FI57561B - Foerpackningslinje - Google Patents

Description

Γβι KUULUTUSJULKAISU rnr,,.

JfääTfh ^ UTLÄGGN INGSSKRIFT 5/001 (45) ^ T ^ (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 B 65 B 11/00, 49/00 SUOMI — FINLAND (21) P***"ttlh»k*mut — PatantaraMnlng 790^71 (22) Hiktmltpllvl — AraBknlngadig 13.02.79 (23) Alkupilvt — Giltlgh«t>dag 13.02.79 (41) Tullut |ulklMkti — Bllvlt offantilg P—ttt j. ..klfrlh.llltu. (»—*« |. r~-

Patent· och regi«ter»tyrel»*n ' 7 Antiikin utltgd Odi utl.*krlft«i publlctnd 30.05.80 (32)(33)(31) Pyydetty «tuolkeu* —Bugftrrf prlerlttt (71) Oy Viärtsilä Ab, Värtsilä, FI; Pitkänsillanranta 1, 00530 Helsinki 53, Suomi-Finland(FI) (72) Pauli Koutonen, Järvenpää, Lars-Erik Alanco, Järvenpää, Suomi-Finland(FI) (54) Pakkauslinja - Förpackningslinje

Keksintö kohdistuu menetelmään - ja laitteeseen menetelmän soveltamiseksi - eri kokoisten isojen paperi- tai vastaavien rullien pakkaamiseksi rullanpakkauslinjalla, jossa on käsittelylaitteita muun muassa rullan käärimiseksi, kääreen päiden taittamiseksi ja päätysuojien kiinnittämiseksi, ja joka myös käsittää erillisiä rullankäsittelyasemia ja rullansiirtojärjestelmän rullien siirtämiseksi käsittelyasemalta toiselle.

Entuudestaan tunnetaan rullanpakkauslinjoja, joissa pakattavat rullat kuljetetaan eri pakkausosien asettamiseen tarkoitetuille rullankäsitteluasemille. Tunnetut pakkauslinjaratkaisut sisältävät kuitenkin varsin paljon rullan poikkittaista siirtämistä erityisesti vierittämällä, kuten esimerkiksi patenttijulkaisussa US 3 342 014 on esitetty. Usein juuri rullan siirto käsittelyasemalle ja asemalta pois tapahtuu tällä tavoin. Tällainen rullien vierit- 2 57561 täminen on yleensä vahingollista rullarakenteen kannalta, sillä rullaan, joka voi painaa jopa 4000 kg, kohdistuu tällöin varsin suuri viivamainen kuormitus ja sen seurauksena muodonmuutos, joka "kiertää" rullaa useita kierroksia. Lisäksi rullien poikittais-siirrot vierittämällä edellyttävät tukevia siirtolaitteita suurten rullien ollessa kysymyksessä, jolloin vastaavasti työntö- ja pysäytystoimenpiteet voivat vahingoittaa rullaa. Seurauksena kaiken kaikkiaan ovat siis rullien käsittelyn monimutkaisuus ja siitä aiheutuvat lisäkustannukset, mahdolliset rajoitukset rullakoolle, rullien mahdollinen vahingoittuminen kuten myös vierivien rullien aiheuttamat riskit työturvallisuuden kannalta.

Keksinnön tarkoituksena on luoda rullanpakkausmenetelmä, joka mahdollistaa rullien pakkaamisen automaatioasteen kohottamisen, joka vähentää rullavaurioriskejä, joka sopii yhtä hyvin sekä isoille että pienille rullille ja jota lisäksi voidaan joustavasti soveltaa käytäntöön erilaisissa tehdastiloissa.

Keksintö on tunnettu siitä, että rullien vierittäminen rullia pak-kauslinjalla siirrettäessä vältetään siten, että pakattavat rullat siirretään liikkuvien elimien varassa mieluimmin aksiaali-suuntaisesti käsittelyasemalta toiselle ja että rullat siirretään aksiaalisuuntaisesti pakkauslinjan kaikkien rullankäsittelyase-mien läpi. Tällä tavoin menetellen pakkauslinjasta saadaan mahdollisimman yksinkertainen ja selväpiirteinen, mutta kuitenkin rullien käsittelyn kannalta joustava. Myös riskit rullan pakkaamisen yhteydessä tapahtuvista rullavaurioista saadaan oleellisesti vähentymään, koska rullan vieritystä ja siihen liittyviä työntö- ja pysäytystoimenpiteitä ei tarvita. Samasta syystä edistetään myös työturvallisuutta, koska rulla on koko kuljetuksen ajan täysin hallinnassa. Siirrettäessä pakattava rulla paitsi käsittelyase-mien läpi myös käsittelyasemalta toiselle rullan aksiaalisuuntaisesti, koko rullanpakkaus voi tapahtua jatkuvana, rullan aksiaali-suunnassa etenevänä prosessina, mikä on prosessiteknisesti erittäin edullinen ratkaisu. Tällöin voidaan myös linjan kokonaispituutta pienentää pienentämällä käsittelyasemien väliä. Näin saadaan tiiviimpi ja yksinkertaisempi linjarakenne.

3 57561

Rullien kuljetuksen ja käsittelylaitteiden toiminnan kannalta on edullista järjestää kyseiset rullien käsittelylaitteet toimimaan pääasiallisesti samassa horisontaalitasossa kohtisuoraan rullien siirtosuuntaa vastaan. Tällöin päästään myös yhteen työtasoon, mikä helpottaa esimerkiksi laitteiden valvontaa ja huoltoa. Ilmauksella 'pääasiallisesti samassa horisontaalitasossa' tarkoitetaan tässä karkeasti ottaen sitä, että laitteet eivät sijaitse oleellisesti eri korkeudella, esimerkiksi eri kerroksessa.

Keksinnön kohteena on myös rullanpakkauslinja edellä selostetun menetelmän soveltamiseksi. Keksinnönmukainen rullanpakkauslinja on tunnettu siitä, että pakkauslinjalla olevat rullankäsittely-asemat on suunniteltu siten, että rulla voi siirtyä aksiaalisuun-taisesti niiden läpi puolelta toiselle, ja että rulla on järjestetty siirrettäväksi liikkuvien elimien varassa pakkauslinjalla mieluimmin aksiaalisuuntaisesti niin, että rullan vierittäminen vältetään. Lisäksi pakkauslinjalla rullien käsittelylaitteet on järjestetty toimimaan pääasiallisesti samassa horisontaalitasossa kohtisuoraan rullien siirtosuuntaa vastaan. Tällöin rullien käsittelylaitteilla voi olla erillinen toiminta-asento ja rullien aksiaalisen siirtämisen salliva vapaa-asento, jotta rullat voidaan kuljettaa käsittelyasemien läpi. Kaikki käsittelyasemat eivät kuitenkaan toimintansa luonteen johdosta välttämättä vaadi mainittua järjestystä.

Edelleen on edullista tahdistaa rullansiirtojärjestelmän toiminta rullankäsittelylaitteiden mukaan, jolloin rullien läpimenoaika saadaan pienemmäksi.

Pakkauslinjan automatisoinnin kannalta on hyödyllistä varustaa linja rullien tunnistusyksiköllä, joka esimerkiksi mittaa rullien pituuden, halkaisijan ja painon, ja joka mitattujen tietojen perusteella voidaan järjestää ohjaamaan rullankäsittelylaitteiden toimintaa kulloinkin kysymykseen tulevan rullakoon mukaan.

Keksintöä on havainnollistettu oheisella periaatepiirustuksella, jonka kuvio 1 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön mukaista rullanpakkauslinjaa päältä katsottuna ja kuvio 2 esittää vastaavaa linjaa sivulta katsottuna. Piirustuksen mukaisesti rulla etenee pakkauslinjalla seuraavien vaiheiden tai käsittelyasemien kautta: , 57561 4 - rullan tunnistus (1), jolloin rulla tunnistetaan, punnitaan ja rullan pituus ja halkaisija mitataan ja tiedot syötetään edelleen muille käsittelyasemille; tässä yhteydessä voidaan myös haluttaessa suorittaa rullan sisäleimaus - rullan käärintä (2), tässä yhteydessä voidaan myös asettaa sisä-päätysuojat ennen käärintää - kääreen päiden taitto (3), tässä yhteydessä voidaan myös asettaa reunanauha tarpeen mukaan - päätypuristus (4), jolloin ulkopäätylaput asetetaan rullan päihin ja puristetaan esimerkiksi kuumaliimausta käyttäen kiinni rullaan - etikettien asetus ja/tai rullan leimaus (5)

Piirustuksessa ei ole tarkemmin näytetty käärerullien säilytys- ja syöttöyksikköä, koska se voidaan keksinnön puitteissa konstruoida monella eri tavoin, esimerkiksi jo tunnettuja ratkaisuja käyttämällä. Samoin on periaatteesa laita myös muiden käsittelylaitteiden. Käytännössä kääreen viemiseksi automaattisesti rullan ympäri ja rullan käärimiseksi voidaan edullisesti käyttää hyväksi suomalaisen patenttihakemuksen n:o 790470 mukaista laitetta. Samoin sekä sisä-että ulkopäätysuojien automaattiseen asettamiseen voidaan edullisesti soveltaa suomalaisessa patenttihakemuksessa n:o 783352 esitettyä laitetta.

Eräät käsittelytoimenpiteet voidaan tehdä myös edellä esitetystä > poikkeavassa järjestyksessä ja käsittelytoimenpiteitä voidaan suorittaa erikseen tai yhdistellen tarpeen ja mahdollisuuksien mukaan. Esimerkiksi sisäpäätysuojien asetus voi tapahtua omassa yksikössä ennen kääreen päiden taittoasemaa. Jos kysysmyksessä on paperilaatu, joka voi imeä runsaasti kosteutta, voidaan rullan varsinaisen pakkaamisen jälkeen suorittaa vielä ns. rullan vantei-tus estämään rullan mahdollisesta turpoamisesta johtuva pakkauksen liimausten irtoaminen pakkauksen repeäminen.

Keksintö ei rajoitu esitettyyn sovellusmuotoon, vaan useita sen muunnelmia on ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (6)

57561

1. Menetelmä eri kokoisten isojen paperi- tai vastaavien rullien pakkaamiseksi rullanpakkauslinjalla, jossa on käsittelylaitteita muun muassa rullan käärimiseksi, kääreen päiden taittamiseksi ja päätysuojien kiinnittämiseksi, ja joka myös käsittää erillisiä rullankäsittelyasemia ja rullansiirtojärjestelmän rullien siirtämiseksi käsittelyasemalta toiselle, tunnettu siitä, että rullien vierittäminen rullia pakkauslinjalla siirrettäessä vältetään siten, että pakattavat rullat siirretään liikkuvien elimien varassa mieluimmin aksiaalisuuntaisesti käsittelyasemalta toiselle ja että rullat siirretään aksiaalisuuntaisesti pakkaus-linjan kaikkien rullankäsittelyasemien läpi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullien käsittelylaitteet järjestetään toimimaan pääasiallisesti samassa horisontaalitasossa kohtisuoraan rullien siirtosuuntaa vastaan.

3. Rullanpakkauslinja jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän soveltamiseksi eri kokoisten isojen paperi-tai vastaavien rullien pakkaamista varten, johon kuuluu käsittelylaitteita muun muassa rullan käärimiseksi, kääreen päiden taittamiseksi ja päätysuojien kiinnittämiseksi, joka on kokoonpantu erillisistä rullankäsittelyasemista (1...5) ja jossa on rullan-siirtojärjestelmä rullien siirtämiseksi käsittelyasemalta toiselle, tunnettu siitä, että pakkauslinjalla olevat rullankä-sittelyasemat (1...5) on suunniteltu siten, että rulla voi siirtyä aksiaalisuuntaisesti niiden läpi puolelta toiselle, ja että rulla on järjestetty siirrettäväksi liikkuvien elimien varassa pakkaus-linjalla mieluimmin aksiaalisuuntaisesti niin, että rullan vierittäminen vältetään.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen rullanpakkauslinja, tunnet-t u siitä, että rullien käsittelylaitteet on järjestetty toimimaan pääasiallisesti samassa horisontaalitasossa kohtisuoraan rullien siirtosuuntaa vastaan. 6 57561

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen rullanpakkauslinja, tunnettu siitä, että rullien käsittelylaitteilla on erillinen toiminta-asento ja rullien aksiaalisen siirtämisen salliva vapaa-asento.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 3...5 mukainen rullanpakkauslinja, tunnettu siitä, että rullansiirtojärjestelmän toiminta on tahdistettu rullankäsittelylaitteiden mukaan.