FI72154C - Foerfarande och anordning foer malning av lignocellulosahaltigt aemne till fibermassa. - Google Patents

Description

1 72154

Menetelmä ja laite lignoselluloosapitoisen aineen jauhamiseksi kuitumassaksi Tämä keksintö koskee menetelmää valmistettaessa kuitumassaa lig-noselluloosapitoisesta aineesta sisältäen jauhatuksen höyrynpai-neen alaisessa jauhimessa, jolloin jauhettu kuitumateriaali yhdessä tässä olevan höyryn kanssa siirretään putkijohdon kautta ulossyöttöyksikköön. Keksintö koskee myös laitetta lignoselluloo-sapitoisen aineen jauhamiseksi kuitumassaksi, joka laite käsittää säiliön aineen kuumentamiseksi, kuljetusruuvin aineen kuljettamiseksi jauhimelle, sekä putkijohdon ja venttiilin jauhetun aineen kuljettamiseksi jauhimelta ulossyöttöyksikköön.

Ennestään on tunnettua johtaa kuidut ja höyry paisuntasäiliöön, syklooniin tai vastaavaan, jossa paisuessaan höyry ylläpitää höyryn ja kuitujen virtauksen. Näin paisutetun höyryn uudelleenkäyttöä rajoittavat kuitenkin useimmiten sen alhainen paine ja epäpuhtaudet (kuidut ja liuenneet aineet).

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite, jolla ei ole mainittuja tunnettujen ratkaisujen haittoja. Tämä aikaansaadaan keksinnön mukaisesti menetelmän osalta siten, että olennainen osa höyrystä erotetaan kuiduista ulossyöttöyksikössä ja johdetaan takaisin jauhimeen tai jauhimen kanssa yhteydessä olevaan säiliöön paisuttamatta sitä välillä, ja että kuidut kuljetetaan pois jatkokäsittelyä varten. Keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että laitteessa on elimet höyryn puristamiseksi kuitumassasta, sekä elimet höyryn johtamiseksi takaisin jauhimeen tai säiliöön.

Keksinnön muut edulliset toteutusmuodot selviävät oheisista patenttivaatimuksista .

Keksintö merkitsee huomattavaa höyryn säästöä verrattuna höyry-määrään, jota tähän asti on käytetty tunnetun syklin suorittami- 2 72154 seen, kun höyry ja kuidut imetään männän avulla sylinteriin ja tämän seoksen sisältämä höyry puristetaan samalla männällä suurimmaksi osaksi pois seoksesta. Poispuristettu höyry johdetaan takaisin jauhimeen ja kuidut sekoitetaan veteen massaksi.

Menetelmä on käyttökelpoinen kaikissa kuidutusprosesseissa, joissa lignoselluloosapitoisen aineen kuidutus tapahtuu kylläste- o tyn höyryn täyttämässä tilassa yli 100 C:een, tavallisesti o 130-200 C:een lämpötilassa höyrynpaineen ollessa 297-1599 kPa.

Keksintöä selitetään seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitetta, ja kuvio 2 esittää järjestelmää, jossa kaksi laitetta on kytketty yhteen.

Kuviossa 1 esittää viitemerkintä 1 varastosiiloa lignoselluloosapitoista raaka-ainetta esim. puuhaketta varten. Hake syötetään tuplanmuodostajalla varustetulla ruuvisyöttimellä 2 paineenalaiseen säiliöön, jossa aine kuumennetaan. Ei näytetystä lähteestä syötetään esim. höyryä putkijohdon 18 kautta säiliöön 3 aineen kuumentamiseksi. Säiliö 3 on sen alaosassa olevan kuljetusruuvin 4 kautta yhteydessä jauhin-osaan 20, joka muodostuu suljetusta pesästä 5, johon on kiinnitetty jauhinlevy 21 ja sähkömoottorilla 22 pyöritettävästä jauhinle-vystä 6. Kuljetusruuvin 4 syöttämä raaka-aine tulee kuidutetuksi kulkiessaan jauhinlevyjen 6 ja 21 välistä. Samalla höyry virtaa jauhinlevyjen välistä pesään 5.

Pesästä 5 kuidutettu aine ja höyry johdetaan putkea 7 pitkin ulossyöttöyksikköön, joka muodostuu seuraavista osista: sisään-syottoventtiilistä 8, sylinteristä 9, männästä 10, sulkulaipasta 11, sihtilevystä 12, takaiskuventtiilistä 13 sekä hydrauli- tai pneumaattisista sylintereistä 14 ja 15.

Il 3 72154

Ulossyöttöyksikön yksi toimintajakso tapahtuu seuraavasti: Mäntä 10 on aluksi ääriasennossaan oikealla kuvan 1 esittämällä tavalla ja sulkulaippa 11 höyrytiiviisti kiinni sylinterin 14 avulla. Takaiskuventtiili 13 on kiinni. Venttiili 8 avautuu. Männän 10 lähtiessä liikkumaan sylinterin 15 avulla kuvassa vasemmalle imee se höyryä ja kuituja putken 7 ja venttiilin 8 kautta pesästä 5. Kun mäntä 10 tavoittaa ääriasentonsa kuvassa vasemmalla sulkeutuu venttiili 8 ja mäntä 10 lähtee liikkumaan kuvassa oikealle. Sihtilevy 12 päästää höyryn, mutta ei kuituja takaisku-venttiilin 13 ja joustavan putken 16 läpi säiliöön 3.

Kun sylinterissä 9 ollut kuituannos on tiivistetty männän 10 ja sulkulaipan 11 välissä ennalta määrätyllä paineella siirtyy laippa 11 sylinterin 14 avulla kuvassa oikealle ääriasentoonsa ja takaiskuventtiili 13 sulkeutuu. Mäntä 10 siirtyy lähtöasemaansa ja työntää kuituannoksen ulos sylinteristä 9. Kuituannos poistetaan männän 10 ja laipan 11 välistä vedellä, paineilmalla, mekaanisesti tai muulla sopivalla tavalla ja sekoitetan veteen massaksi. Laippa 11 sulkeutuu sylinterin 14 avulla ja jakso on lopussa.

Työn minimoimiseksi on syytä kytkeä kaksi tai useampia yksiköitä yhteen kuvion 2 mukaisesti toimimaan vuorotellen niin, että toisen yksikön imuvaihe avustaa toisen yksikön puristusvaiheatta. Useammalla yksiköllä tasoitetaan myös paineen vaihteluita pesässä 5.

Toinen tapa pienentää tarvittavaa työmäärää on järjestää jauhi-messa vallitseva paine myös mäntään 10 esim. sulkemalla se höyry-tiiviiseen sylinteriin 24, johon johdetaan höyry samasta lähteestä kuin säiliöön 3.

Claims (7)

721 54

1. Menetelmä valmistettaessa kuitumassaa lignoselluloosapitoi-sesta aineesta sisältäen jauhatuksen höyrynpaineen alaisessa jauhimessa (20), jolloin jauhettu kuitumateriaali yhdessä tässä olevan höyryn kanssa siirretään putkijohdon (7) kautta ulos-syöttöyksikköön (23), ja jolloin olennainen osa höyrystä erotetaan kuiduista ulossyöttöyksikössä (23) ja johdetaan takaisin jauhimeen (20) tai jauhimen kanssa yhteydessä olevaan säiliöön (3) paisuttamatta sitä välillä, tunnettu siitä, että kuidut kuljetetaan pois jatkokäsittelyä varten, ja että kuidut ja höyry imetään männällä (10) höyrytiiviiseen sylinteriin (24) ja männän vastakkaisella liikkeellä työnnetään olennainen osa höyrystä sihtilevyn (12) tai vastaavan läpi takaisin jauhimeen (20) tai säiliöön (3).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaksi tai useampia ulossyöttöyksiköitä (23, 23') on kytketty toisiinsa mekaanisesti tai hydraulisesti toimimaan pareittain siten, että toinen toimii imuvaiheessa toisen toimiessa puristusvaiheessa.

3. Laite lignoselluloosapitoisen aineen jauhamiseksi kuitumas-saksi, joka laite käsittää säiliön (3) aineen kuumentamiseksi, kuljetusruuvin (4) aineen kuljettamiseksi jauhimella (20), sekä putkijohdon (7) ja venttiilin (8) jauhetun aineen kuljettamiseksi jauhimelta (20) ulossyöttöyksikköön (23), tunnettu siitä, että laitteessa on elimet (9, 10, 11, 12) höyryn puristamiseksi kuitumassasta, sekä elimet (13, 16) höyryn johtamiseksi takaisin jauhimeen (20) tai säiliöön (3).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet höyryn puristamiseksi kuitumassasta muodostuvat sylinteriin (9) kytketystä sisäänsyöttöventtiilistä (8), sylinterissä (9) liikkuvasta männästä (10), sylinterin päähän sovitetusta sulkulaipasta (11), ja tähän sovitetusta sihtilevystä (12) sekä mäntää (10) ohjaavasta hydrauli- tai pneumaattisesta sylinteristä (15) . Il 72154

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet höyryn johtamiseksi takaisin jauhimeen (20) tai säiliöön (3) muodostuvat takaiskuventtiilistä (13), joustavasta putkesta (16) ja sulkulaippaa (11) ohjaavasta hydrauli- tai pneumaattisesta sylinteristä (14).

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kaksi tai useampia ulossyöttöyksiköitä on kytketty pareittain hydraulisesti tai mekaanisesti yhteen siten, että toinen toimii imuvaiheessa toisen toimiessa puristusvaiheessa .

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että jauhimessa vallitseva höyryn-paine on järjestetty männän (10) molemmille puolille johtamalla höyrytiiviiseen sylinteriin (24) höyrynpaine jauhimen höyrylin-jasta (18) putkijohtoa (25) pitkin. 72154