FI71687C - Anvaendning av behaollare foer torkning av virke. - Google Patents
Anvaendning av behaollare foer torkning av virke. Download PDFInfo
- Publication number
- FI71687C FI71687C FI813152A FI813152A FI71687C FI 71687 C FI71687 C FI 71687C FI 813152 A FI813152 A FI 813152A FI 813152 A FI813152 A FI 813152A FI 71687 C FI71687 C FI 71687C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- container
- drying
- lifting
- overflow
- tank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/16—Inorganic impregnating agents
- B27K3/20—Compounds of alkali metals or ammonium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/005—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by dipping them into or mixing them with a chemical liquid, e.g. organic; chemical, e.g. organic, dewatering aids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
71687 Säiliön käyttö puutavaran kuivaamiseksi -
Användning av behällare för torkning av virke Tämä keksintö koskee säiliön käyttöä puutavaran ja muun selluloosaperustaisen aineen käsittelemiseksi, ennen 5 kaikkea puutavaran kuivattamiseksi nestemäisissä aineissa.
On hyvin tunnettua kuivata sekä kyllästettyä että kyl-lästämätöntä puutavaraa sekä muita selluloosaperustaisia aineita, esimerkiksi levyainetta ja puuseppätuotteita, korkealla kiehuvissa öljyissä ja vastaavissa nesteissä tyhjös-10 sä. Tämäntyyppisessä käsittelyssä vaahtoa syntyy runsaasti. Tällöin on olemassa vaara että vaahto imeytyy tyhjöjohtoi-hin ja pumppuihin, josta syystä on välttämätöntä valvoa vaahtotasoa ja suorittaa toimenpiteitä itse prosessissa kun tämä taso ylittää tietyn arvon.
15 Tämän keksinnön mukaisesti käytettävä säiliö on tar koitettu puutavaran ja muiden selluloosaperustaisten aineiden kuivaamista varten, joissa käsittelynesteen on voitava siirtyä yhdestä käsittelytilasta toiseen tilaan, joka normaalisti on oleellisesti pitempi kuin itse käsittelytila, 20 jonka jälkeen se palautetaan käsittelytilaan. Keksinnön mukaisesti käytettävä säiliö käsittää täten pystysuuntaiseksi väliseinämäksi muotoillun ylijuoksun, joka erottaa säiliössä kaksi tilaa toisistaan, mutta mahdollistaa yhteyden näiden tilojen välillä sekä säiliön ylä- että alaosassa 25 sekä nostettavan ja laskettavan laitteen, puutavaran ja muun selluloosaperustaisen aineen kuivaamiseksi nestemäisissä, korkeassa lämpötilassa kiehuvissa kuivatusväliaineis-sa, joiden kiehumispiste on suurempi kuin 250°C.
Pystysuora väliseinämä jakaa säiliön kahteen osaan pi-30 tuussuunnassa, ainakin osittain. Tulojen välillä vallitsee suora yhteys sekä säiliön ylä- että alaosassa. Tästä syystä väliseinämä voi alkaa joko lyhyen välimatkan päässä säi- 2 71687 liön katon alta ja loppua lyhyen välimatkan päässä säiliön pohjan yläpuolella tai seinämä voi ulottua säiliön koko poikkileikkauksen yli ja olla varustettu sekä ylä- että alaosassa läpivienneillä, jonkintyyppisillä aukoilla ja seinämä 5 voi esimerkiksi näissä osissa olla rei'itetty tai se voi olla ristikkorakenteinen- Väliseinämällä varustetussa säiliössä voi siis tiivistynyt käsittelyväliaine vapaasti virrata takaisin itse käsittelytilaan ilman että pumppuja tarvitsee käyttää.
10 Itse säiliö on tunnetulla tavalla suljettu tila ja on tavallisesti rautaa. Kyseeseen tulevat sekä synlinterin-että suorakaiteen muotoiset säiliöt. On kuitenkin suositeltavinta että säiliön sisäinen poikkileikkaus on suorakaiteen muotoinen. Säiliö on muilta osin tunnetulla taval-15 la varustettu tulo- ja menoaukolla tai -aukoilla käsiteltävää ainetta varten, johdoilla poistuvaa tiivistynyttä vettä tai liuotinta varten, liitoksilla tyhjölähteeseen ja mahdollisesti painelähteeseen jne.
Eräs keksinnön suoriteltava rakennemuoto liittyy kyl-20 lästetyn puutavaran ja muiden kyllästettyjen selluloosaperus-taisten aineiden kuivatukseen korkealla kiehuvissa nestemäisissä väliaineissa alennetussa paineessa, jossa aineet useita kertoja käsittelyn kuluessa poistetaan suorasta kosketuksesta nestemäisen väliaineen kanssa. Tässä menetelmässä, 25 jossa kuivaus jaetaan vaiheisiin siten, että aine erotetaan kuivatusväliaineesta, sopivimmin nostamalla se ylös ja laskemalla se jälleen alas, käsitellään kyllästettyä ainetta alennetussa paineessa ja yleensä yli 75 %:n tyhjössä, so. paine on alle 25 kPa. Tyhjö sopeutetaan kuivatusväliaineen 30 kiehumispisteen mukaan, eikä sen tule yleensä ylittää 98 %. Kuivatusväliaineet ovat korkealla kiehuvia, so. niiden kiehumispisteen on erottava huomattavasti kyllästysaineessa olevan veden tai liuottimen kiehumispisteestä kuivauksen aikana vallitsevassa tyhjössä. Kuivauksen aikana on kuivaus-35 lämpötila, so. kuivatusväliaineen lämpötila, pidettävä suu- 3 71687 rin piirtein 60 ja 110°C:n välillä, eikä lämpötilan tule yleensä ylittää 90°C, koska korkeammat lämpötilat saattavat vahingoittaa puutavaraa. Kuivatusväliaineen kiehumispisteen on normaalisti oltava yli 250°C, sopivimmin yli 300°C 5 ja se valitaan tunnetulla tavalla sopeuttamalla se käytetyn kyllästysliuoksen mukaan. Esimerkkeinä kuivatusväliaineis-ta voidaan mainita kuivuvat öljyt, kuten pellavaöljy, mäntyöljy, soijaöljy, rapsiöljy, ei-kuivuvat öljyt, kuten mineraaliöljyt jne. ja näiden öljyjen seokset.
10 Tässä menetelmässä on käsiteltävät aineet erotettava kuivatusväliaineesta ainakin 5 %:n ajaksi kokonaiskuivatus-ajasta, mikä ei sisällä mahdollisia loppukäsittelyä jälki-tyhjössä, sopivimmin ainakin 10 %:n ajaksi kokonaiskuiva-tusajasta ja suositeltavimmin ainakin 20 %:n ajaksi siitä.
15 Erottamisten lukumäärä riippuu sellaisista tekijöistä kuin puun laadusta, sen kosteuspitoisuudesta, erotusjaksojen tyhjöstä jne. Sopivimmin käytetään ainakin kolmea erotus-jaksoa kokonaiskuivatusaikana ilman suoraa kosketusta.
Puutavaran ja kuivatusväliaineen useat erottamiset 20 toisistaan vähentävät öljyn imeytymistä ja mahdollistavat sen säätämistä. öljyssä kuivattaessa normaalisti vaadittavaa kokonaiskuivatusaikaa ei tarvitse pidentää, vaan sitä voidaan jopa oleellisesti lyhentää. Menetelmä sinänsä mahdollistaa tietyn vaahtoamisen säätämisen, mutta iskukeittä-25 miseen liittyviä ongelmia ei kuitenkaan voida täysin välttää ja tällöin esiintyy hyvin voimakasta vaahtoamista.
Säiliö edelläesitettyä jaettua kuivatusmenetelmää varten käsittää jo mainitun ylijuoksun lisäksi myös sopivia laitteita aineen nostamiseksi ja laskemiseksi. Säiliön si-30 sempi poikkileikkaus on sopivimmin suorakaiteenmuotoinen niin, että sen maksimaalista tilavuutta voidaan käyttää hyväksi.
Nostettavana ja laskettavana laitteena voi esimerkiksi olla häkit, kehykset tai alustat. Kehyksiä tai alustoja 35 pidetään sopivimpina, koska tällöin voidaan käsitellä kool- 4 71687 taan hyvin erilaisia aineita yhdessä ja samassa säiliössä. Lämmönsiirtymisen takia suositaan kehyksiä nostettavana ja laskettavana laitteena ja alustoja käytettäessä niiden on oltava revitettyjä niin, ettei haittoja ilmene lämmönsiir-5 tymisessä. Nostettava ja laskettava laite on sopivimmin varustettu kiskoilla niin, että käsiteltävä aine voidaan siirtää säiliöön kelkoilla tai vastaavilla.
Jaksoihin jaettua kuivattamista varten tarkoitetun säiliön, autoklaavin, on oltava mitoiltaan sellainen, että 10 syntyy riittävä vapaa tilavuus nestepinnan yläpuolelle. Kun säiliötä käytetään yksinomaan kuivatussäiliönä, mikä on sopivinta, voidaan sitä myöskin käyttää varastosäiliönä kui-vatusväliainetta varten, josta syystä ei tarvita ulkopuolista varastosäiliötä tätä varten. Poikkileikkaukseltaan suo-15 rakaiteenmuotoisessa autoklaavissa voidaan käyttää hyväksi maksimaalista tilavuutta, nostettava ja laskettava laite voi täyttää suurimman osan vaakasuorasta poikkileikkauspinnasta ja se voi periaatteessa ulottua säiliön yläosasta sen pohjaan asti. Nostettavaa ja laskettavaa laitetta voidaan tie-20 tysti käyttää useammalla eri tavalla. Joustavimman ja yksinkertaisimman nosto-lasku-toiminnan ja suurimman kapasiteetin saavuttamiseksi samalla kun autoklaavin tilavuutta käytetään hyväksi maksimaalisesti, on sopivinta, että nostettavaa ja laskettavaa laitetta käytetään sisäpuolisen hydrau-25 lisen sylinterijärjestelmän avulla ja että tämä toimii säiliön yläosasta käsin. Erilaiset järjestelmät edelläesitetyn pohjalta ovat tietysti mahdollisia, mutta suurimman kapasiteetin, so. mahdollisimman suuren autoklaavin sisätilavuu-den saamiseksi, on sopivinta että synkronoidut hydraulisy-30 linterit on asennettu nostettavan ja laskettavan laitteen kulmiin.
Väliseinäksi muotoiltu ylijuoksu erottaa tuloaukosta katsottuna autoklaavin poispäin suunnatussa osassa olevan pienemmän tilan. Kuivatuskäsittelyn aikana syntyvä vaahto 35 tiivistyy erotetussa tilassa ja virtaa takaisin käsittely-tilaan .
Edelläesitetty säiliö on erityisesti sopeutettu jak- 5 71687 soihin jaetun kuivatusmenetelmän mukaan ja sen avulla saavutetaan hyvin suuri kapasiteetti, se toimii varastosäiliönä kuivatusväliainetta varten, sen ansiosta pumput voidaan pitkälti jättää pois, sekä tukkeutumis- sekä valvontaongel-5 mat pienenevät.
Keksinnön mukaisen säiliön mitoituksen osalta nämä sopeutetaan käsiteltävien aineiden mukaan ja jaksoihin jaettua kuivatusta varten tarkoitettujen säiliöiden ollessa kyseessä, myös tarkoituksella saada aikaan riittävä vapaa 10 tilavuus nestepinnan yläpuolelle niin, että kosketus kuiva-tusväliaineen kanssa voidaan välttää. Väliseinämä, ylijuoksu, erottaa tilan, joka normaalisti on oleellisesti pienempi kuin itse käsittelytila. Vapaa virtaus voidaan sallia sekä säiliön ylä- että alaosassa ja voi olla sopivaa, että 15 väliseinä tätä varten peittää noin 80 % säiliön korkeudesta tai vaihtoehtoisesti että se peittää koko korkeuden ja sen ylä- ja alaosassa on läpivientejä kymmenesosan verran korkeudesta. Nämä arvot ovat tietysti ainoastaan ohjearvoja ja niitä voidaan sovittaa tarpeen mukaan. Esimerkkinä voi-20 daan mainita että standardimittaista puutavaraa varten on autoklaavin 3 metrin sisäpuolinen kokonaiskorkeus sopiva, josta arvosta 1,7 metriä on tuloaukkoa ja alhaalla oleva 1,3 metriä muodostaa tilan käsittelyväliainetta varten. Väliseinämä, joka ei peitä autoklaavin koko korkeutta, voi 25 ulottua noin 10-50 cm autoklaavin katon alapuolelta noin 5-40 cm sen pohjan yläpuolelle ja erottaa noin 1/5 tai 1/6 autoklaavin pituudesta. Sisäleveys voi vaihdella esimerkiksi 1 ja 2 metrin välillä.
Kuviossa 1 ja 2 esitetään perspektiivisesti keksinnön 30 mukaisen säiliön suositeltavia rakennemuotoja ja kuvioissa 3 ja 4 nostettavan ja laskettavan laitteen eri rakennemuotoja.
Kuviossa 1 esitetään poikkileikkaukseltaan suorakaiteenmuotoinen kuivausautoklaavi. Aine viedään sisään aukon (1) kautta kelkalla ja siirretään kehykselle (2), jota nos-35 tetaan ja lasketaan hydraulisylinterien (3) avulla. Säiliön poispäin suunnattu osa on erotettu seinämäksi muotoillun ylijuoksun (4) avulla, joka alkaa lyhyen matkan päässä säi-
Claims (5)
1. Säiliön, joka käsittää pystysuuntaiseksi väliseinä-mäksi muotoillun ylijuoksun (4), joka erottaa säiliössä kaksi tilaa toisistaan, mutta mahdollistaa yhteyden näiden tilojen välillä sekä säiliön ylä- että alaosassa sekä nostettavan ja laskettavan laitteen, käyttö puutavaran ja muun sel-luloosaperustaisen aineen kuivaamiseksi nestemäisissä, korkeassa lämpötilassa kiehuvissa kuivatusväliaineissa, joiden kiehumispiste on suurempi kuin 250 °C.
2. Säiliön käyttö patenttivaatimuksen 1 mukaisesti, jolloin ylijuoksu on muotoiltu väliseinämäksi, joka ulottuu säiliön koko poikkileikkauspinnan yli ja on ylä- ja alaosassaan varustettu läpivienneillä.
3. Säiliön käyttö patenttivaatimuksen 1 mukaisesti, jolloin ylijuoksu on muotoiltu väliseinämäksi, joka alkaa lyhyen matkan päässä säiliön katon alapuolelta ja päätyy lyhyen matkan päässä sen pohjasta.
4. Säiliön käyttö jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukaisesti, jolloin nostettava ja laskettava laite on alusta tai kehys.
5. Säiliön käyttö jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukaisesti puutavaran kuivaamiseksi, jolloin tavara useita kertoja käsittelyn aikana poistetaan suorasta kosketuksesta nestemäisen väliaineen kanssa nostamalla se ylös väliaineesta ja laskemalla se takaisin siihen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8007297 | 1980-10-17 | ||
SE8007297A SE435830B (sv) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Sett att torka impregnerat cellulosamaterial, sasom trevirke, i vetskeformiga hogkokande torkmedier och anvendning av serskild behallare for denna torkningsmetod |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI813152L FI813152L (fi) | 1982-04-18 |
FI71687B FI71687B (fi) | 1986-10-31 |
FI71687C true FI71687C (fi) | 1987-02-09 |
Family
ID=20342012
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI803650A FI71259C (fi) | 1980-10-17 | 1980-11-24 | Saett att torka impregnerat virke och andra impregnerade cellulosabaserade material |
FI813152A FI71687C (fi) | 1980-10-17 | 1981-10-12 | Anvaendning av behaollare foer torkning av virke. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI803650A FI71259C (fi) | 1980-10-17 | 1980-11-24 | Saett att torka impregnerat virke och andra impregnerade cellulosabaserade material |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4407076A (fi) |
AU (1) | AU7575181A (fi) |
CA (1) | CA1177243A (fi) |
DE (1) | DE3141204A1 (fi) |
DK (1) | DK158498C (fi) |
FI (2) | FI71259C (fi) |
FR (1) | FR2492512B1 (fi) |
GB (1) | GB2090392B (fi) |
NO (2) | NO160393C (fi) |
NZ (1) | NZ198501A (fi) |
SE (1) | SE435830B (fi) |
ZA (1) | ZA816846B (fi) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8303132A (nl) * | 1983-09-09 | 1985-04-01 | Machiel Nicolaas Duivelaar | Werkwijze voor het onschadelijk maken van gevaarlijk chemisch afval. |
JP3239320B2 (ja) * | 1992-12-14 | 2001-12-17 | 株式会社荏原製作所 | 基板搬送システム |
US5423933A (en) * | 1993-05-19 | 1995-06-13 | Horian; Richard C. | Fabrication of plastic and wood veneer composite |
US6274199B1 (en) * | 1999-01-19 | 2001-08-14 | Chemical Specialties, Inc. | Wood treatment process |
US6282810B1 (en) * | 2001-01-04 | 2001-09-04 | Te-Ming Hsieh | Method for dehydrating wooden material |
US6913650B2 (en) * | 2002-11-12 | 2005-07-05 | Godfrey & Wing, Inc. | Component impregnation |
EA200800012A1 (ru) * | 2005-06-10 | 2008-04-28 | Осмоус, Инк. | Способ влагоизоляции древесины |
FR2906493B1 (fr) * | 2006-09-28 | 2012-10-12 | Pierre Fenneteau Bois | Procede de traitement de bois,transformation par trempage dans de l'huile. |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1481338A (en) * | 1922-04-20 | 1924-01-22 | Standard Underground Cable Co Canada | Annealing furnace |
US2183463A (en) * | 1938-08-12 | 1939-12-12 | Henry H Moreton | Method and apparatus for destroying sewage |
US2535925A (en) * | 1945-06-30 | 1950-12-26 | Monie S Hudson | Method of drying wood |
US2679111A (en) * | 1948-03-12 | 1954-05-25 | Secheron Atel | Process for the drying of pieces of timber |
US2860070A (en) * | 1954-06-04 | 1958-11-11 | Barber Greene Co | Method of drying and impregnating wood |
US2892261A (en) * | 1955-07-01 | 1959-06-30 | Hamilton M Hutchinson | Process for the treatment of lumber |
US3560251A (en) * | 1965-07-19 | 1971-02-02 | Hager Ab | Wood treatment method |
SE301870B (fi) * | 1966-06-14 | 1968-06-24 | B Haeger | |
FR1488485A (fr) * | 1966-07-18 | 1967-07-13 | Procédé de traitement du bois | |
GB1181246A (en) * | 1967-04-28 | 1970-02-11 | Hager Ab | Improvements in or relating to Methods of Treating Wood |
DE1750825A1 (de) * | 1967-06-09 | 1971-04-08 | Inst Technologii Drewna | Verfahren zur Herstellung von Pressholz-Elementen fuer selbstschmierende Gleitlager |
SE393676B (sv) * | 1972-02-22 | 1977-05-16 | B O Heger | Forfarande for torkning av tre och andra liknande fiberprodukter |
US3830479A (en) * | 1972-08-23 | 1974-08-20 | M Knowles | Heat treatment furnace |
FR2239164A5 (en) * | 1973-07-27 | 1975-02-21 | Hager Ab | Drying timber - under vacuum in liquid, esp a high boiling petroleum prod |
SE401994B (sv) * | 1974-06-18 | 1978-06-12 | Heger Bror Olof | Forfarande for behandling av virke i organiskt losningsmedel, som borttorkas i varm olja |
IT1032926B (it) * | 1975-05-19 | 1979-06-20 | Pagnozzi Ernesto Guglielmo | Procedimento a vuoto per essiccare legname massiccio particolarmente per essiccare legname delicato e o facilmente collassabile |
SU670434A1 (ru) * | 1976-02-16 | 1979-06-30 | Всесоюзный Институт По Проектированию Объектов Жилищно-Гражданского Назначения И Индустриализации Их Строительства "Энергожилиндустрпроект" | Способ обработки древесины |
-
1980
- 1980-10-17 SE SE8007297A patent/SE435830B/sv unknown
- 1980-10-24 NO NO803193A patent/NO160393C/no unknown
- 1980-11-24 FI FI803650A patent/FI71259C/fi not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-09-29 AU AU75751/81A patent/AU7575181A/en not_active Abandoned
- 1981-09-29 DK DK431081A patent/DK158498C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-09-30 FR FR8118475A patent/FR2492512B1/fr not_active Expired
- 1981-09-30 NZ NZ198501A patent/NZ198501A/en unknown
- 1981-10-02 ZA ZA816846A patent/ZA816846B/xx unknown
- 1981-10-12 FI FI813152A patent/FI71687C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-10-14 US US06/311,409 patent/US4407076A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-16 DE DE19813141204 patent/DE3141204A1/de active Granted
- 1981-10-16 NO NO813509A patent/NO159002B/no unknown
- 1981-10-16 GB GB8131317A patent/GB2090392B/en not_active Expired
- 1981-10-16 CA CA000388101A patent/CA1177243A/en not_active Expired
-
1982
- 1982-09-22 US US06/421,249 patent/US4464848A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO160393B (no) | 1989-01-02 |
GB2090392A (en) | 1982-07-07 |
GB2090392B (en) | 1984-05-02 |
FI71259C (fi) | 1986-12-19 |
FR2492512A1 (fr) | 1982-04-23 |
NZ198501A (en) | 1985-04-30 |
DE3141204A1 (de) | 1982-06-24 |
DK158498B (da) | 1990-05-28 |
US4407076B1 (fi) | 1986-04-08 |
FI813152L (fi) | 1982-04-18 |
SE435830B (sv) | 1984-10-22 |
DK431081A (da) | 1982-04-18 |
US4407076A (en) | 1983-10-04 |
NO160393C (no) | 1991-10-16 |
ZA816846B (en) | 1983-01-26 |
US4464848A (en) | 1984-08-14 |
FI71687B (fi) | 1986-10-31 |
FI71259B (fi) | 1986-09-09 |
FI803650L (fi) | 1982-04-18 |
FR2492512B1 (fr) | 1985-12-20 |
NO813509L (no) | 1982-04-19 |
NO159002B (no) | 1988-08-15 |
DK158498C (da) | 1990-10-29 |
SE8007297L (sv) | 1982-04-18 |
AU7575181A (en) | 1982-04-22 |
CA1177243A (en) | 1984-11-06 |
DE3141204C2 (fi) | 1992-03-26 |
NO803193L (no) | 1982-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI71687C (fi) | Anvaendning av behaollare foer torkning av virke. | |
US4689057A (en) | Chemical drum dehumidifying breather | |
US2548400A (en) | Fluid filtering apparatus | |
FI79796B (fi) | Foerfarande foer impregnering av trae och anlaeggning foer att utfoera foerfarandet. | |
US4337720A (en) | Apparatus for treatment of wood | |
US4446030A (en) | Liquid circulation and pressure tanks | |
US3146458A (en) | Underwater storage unit | |
US4007706A (en) | Apparatus for treating work pieces | |
US3393804A (en) | Hot process settling tank | |
JP3936389B2 (ja) | 泥炭抽出装置 | |
US3911702A (en) | Apparatus for wet treatment of strands of textile material | |
SE430864B (sv) | Cylindrisk tryckbehallare for treimpregnering med anordning for rotation av treet | |
KR101678980B1 (ko) | 침전식 목재 방부 처리장치 | |
DE60163T1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von textilen materialien durch die wirkung von fluessigkeiten oder gasen. | |
SE458992B (sv) | Behaallare foer behandling av virke och andra cellulosabaserade material | |
US2003745A (en) | Gas generator for fumigation purpose | |
DE1045916B (de) | Anordnung zum Entgasen und Trocknen von OElen durch Separierung und Vakuumbehandlung | |
SU780850A1 (ru) | Устройство дл дегазации циркулирующего потока жидкости | |
NZ208556A (en) | Absorber for dehydrating gas | |
US3011642A (en) | Method and apparatus for treating oil in oil-immersed induction apparatus | |
SU857674A1 (ru) | Сушилка дл пиломатериалов | |
RU2236658C1 (ru) | Сушильная камера | |
JPH047266B2 (fi) | ||
JPS5824399A (ja) | ヘドロの急速脱水除去装置 | |
SU1327901A1 (ru) | Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: KEMIRA KEMWOOD AB |