SU670434A1 - Способ обработки древесины - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способам обработки древесины и может быть иснользовано на деревопропиточных и мачтоирониточных заводах при обработке сырой древесины и заготовок, например д еталей градирен.

Известны способы o6pa6oTKii сырой древесины водорастворимыми антисептиками, которые дл  снижени  влажностн и улучшени  проникновени  антисентика в древесину включают онерапии атмосферной сушки в предпропиточный период, иаровакуумной сушки, кип чени  в гор чем масле с сушкой под вакуумом и сушку гор чим воздухом в автоклаве 1.

Такие способы не нашли широкого распространени  нри обработке сырой древесины .

Из известных снособов обработки древесины наиболее близким к изобретенню  вл етс  способ пропитки дрезееины, при котором в автоклаве создают воздушное давлепие 2-4 атм и выдерживают 10-20 мин, без снижени  воздушного давлени  автоклав наполн ют нагретым до 80-90°С антисептиком , повышают жидкостное давление до 6-10 атм и выдерживают 30- 60 мин, удал ют антисептик и создают вакуум 560-650 мм рт. ст., нри котором выдерживают 20-40 мин с последуюшим закреплением антисептика в древесине, причем последнее осушсствл ют путем конвекционной сушки при 80-120°С в течение 1,5-2,5 ч или путем термообработки нри 80-95°С в течение 5-12 ч. Закрепление

антисептика может быть осушествлено и путем вымачивани  в растворе хлорной извести , содержашем I % активного хлора в течение 20-40 мпн, а также путем нропитки гор чей водой нри жидкостиом давлении

6-10 aTiM в течение 30-50 мин и температуре жидкости 70-85°С с последуюшим создаипем вакуума 560-650 мм рт. ст. в течение 15-20 мин 2. Недостатками указанного способа  вл ютс  длительпость процесса обработки, значительный, расход дополнительного тепла на выполнение операций но закреплению антисептика в древесине, затраты по очистке сточных вод носле обработкн гор чей водои или в растворе хлорной извести, а также необходимость дополнительного оборудовани  - камерных сушилок, специальных еушилок или ванн дл  вымачивани  хлорной известью, или специальных автоклавных установок дл  пропитки гор чей водой без повышени  качества пропитки сырой древесины.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса, повышение качества обработки н снижение ее себестоимости и новышение качества пропитки сырой древесины.

Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом обработки древесины, состо щим в пропитке масл нистым антисептиком под давлением с последующим его закреплением в древесине, причем перед пропиткой провод т сушку при температуре антисептика 128-142°С в течение 60- 240 мин, пропитку осуществл ют прп температуре 125-142°С в течение 15-25 мин, а закрепление - обдувом гор чей древесины воздухом путем создани  вакуума глубиной 560-700 мм рт. ст. в течение 20- 45 мпн.

Отличительными признаками способа  вл етс  проведение операций сушки, пропитки и закреплени  антисептика в древесине в одном аппарате-автоклаве с применением единого сущильно-пропиточного агента - масл нистого антисептика, а также температурный режим, этих операций, обусла .вливающий длительность пропитки 15- 25 мин, закреплени  - 20-45 мин и сушки - 60-240 мин.

Технологи  способа состоит в следующем. Сырые детали градирен из древесины хвойных или лиственных пород загружают в автоклав , который заполн ют нагретым до 128-142°С масл нистым антисептиком и сушат при посто нной циркул ции агента и температуре до 142°С в течение 60-240 мин, после чего антисептик сжатым воздухом перекачивают из рабочего автоклава в маневровый , а в рабочем выдерживают воздущное давление до 5 атм в течение 10-20 мин, повышают жидкостное давление до 9 атм и пропитывают в течение 15-25 мин, затем антисептик вновь удал ют в маневровый автоклав, а в рабочем автоклаве создают вакуум глубиной 560-700 мм рт. ст., через устройство, наход щеес  в крыщечной части автоклава, соедин ют с атмосферой и гор чую древесину обдувают воздухом в течение 20-45 мин при работающей вакуумной установке.

Отключают вакуумную установку, открывают крышку и выгружают из автоклава готовую продукцию.

Пример 1. Хвойные детали оросительного устройства градирен, размерами 10Х X100X1000 мм со средней начальной влажностью 40-80% загружают в автоклав. В качестве сушильно-пропиточного препарата примен ют смесь (КМ-Р), состо щую из, вес. %: каменноугольное или антраценовое масло 60-70 и нефт ной разбавитель 30- 40, представл ющую собой керосино-газойливую фракцию, выкипающую при 200- 420°С. Ниже приведен режим обработки деталей .

, II S

5§

щ , -г

51

/1 о   а: о.

Загрузка рабочего автоклава сырыми детал ми градирен

Заполнение рабочего автоклава самотеко.м из маневрового автоклава препаратом, нагретым до 128-142°С

Сушка деталей градирен при посто нной циркул ции препарата и 128-142°С

Отключение циркул ции и перепуск препарата сжатым воздухо.м при давлении 3-5 атм в маневровый автоклав

Выдержка воздушного давлени  3-5 атм в рабочем автоклаве

Заполнение рабочего автоклава из маневрового самотеком без снижени  давлени 

Создание и выдержка жидкостного давлени  7-9 атм при температуре препарата 125-142 С

Перепуск препарата из рабочего автоклава в маневровый

Создание и выдержка вакуума глубиной 560-700 мм рт. ст. с одновре.менным соединением рабочего автоклава с атмосферой через специальный патрубок и продувка гор чей древесины воздухом

Отключение вакуумировани  и сброс отсоса

Выгрузка деталей градирен из автоклава

Вс  обработка по приведенному режиму занимает 210 мин.

В результате обработки сосновые и еловые дощечки с размерами 10X100 мм имели конечную влажность 18-22% и сквозную пропитку. Общее поглощение антисептика составило 122 кг/м. Поверхность чиста , без следов свободного масла на поверхности . Трещины отсутствуют.

Пример 2. Загружают в автоклав детали оросительного устройства с размер ами 10X100X1000 мм из древесины березы и заболонной части осины, выпиленные из брусьев железнодорожной доставки. Начальна  влажность 65-71%. Режим обработки и антисептик аналогичны примеру 1. В результате обработки конечна  влажность березовых дощечек составл ет 21 - 23%, пропитка на всю толщину, общее поглощение 138 кг/м.

Конечна  влажность осиновых дощечек составл ет 16-24%, общее поглощение 130 кг/м при сквозной пропитке.

Трещины отсутствуют. Поверхность чиста , без следов загр знени  свободным

антисептиком.