FI71253C - Rotationsstaol och haollorgan foer infaestning av staolet i enaollare - Google Patents

Description

, 71253

Pyörivä leikkuuterä ja pidin terän kiinnittämiseksi kannat time en

Esillä oleva keksintö kohdistuu leikkaamalla työstä-5 misen alueelle ja tarkemmin pyöriviin leikkuuteriin ja pi-timiin niiden kiinnittämiseksi teränpitimeen.

Esillä olevaa keksintöä voidaan menestyksellisimmin käyttää paperin kohokuviointikalanterin akselien viimeiste-lytyöstämiseen paperi- ja selluloosateollisuuden tehtaissa. 10 Lisäksi keksintöä voidaan käyttää metallityöstössä metallien ja niiden seosten viimeistelytyöstämiseen tai puo-liviimeistelytyöstämiseen sekä ei-metallisten kappaleiden työstämiseen.

Pyöriviä leikkuuteriä käytetään nykyään teollisuu-15 dessa työkappaleiden viimeistelytyöstämiseen tai puolivii-meistelytyöstämiseen. Verrattuna muun tyyppiseen leikkaamiseen pyörivä leikkaaminen, jolle on tunnusomaista leikkuuterän ja työkappaleen pyöriminen akseleidensa ympäri, tekee mahdolliseksi terän käyttöajan pidentämisen, työstö-20 ajan lyhenemisen ja viimeistelyn paranemisen.

Pyörivän leikkuun menetelmän toteuttamiseksi käytetyillä pyörivillä leikkuuterillä on sellaiset yhteiset piirteet, kuten sellaisen terän käyttäminen, joka on uloke-maisesti kiinnitetty leikkuuterän akseliin tukiyksikköön, 25 joka on asennettu leikkuuterän vaippaan. Lyhyt käyttöikä, alhainen lujuus ja suuri metallinkulutus on tunnusomaista pyörivien leikkuuterien tavanomaisille muodoille.

Tavanomaiset pitimet, joita käytetään pyörivien leikkuuterien kiinnittämiseksi teränpitimeen, käsittävät vai-30 pan, jossa on reikiä, joissa on leikkuuterä ja kiinnikkeet. Tunnetut pitimet ovat epäedullisia siinä, että pyörivän leikkuuterän vaipan kiinnittämisen aikana pitimen vaipan reikään pyörivän leikkuuterän vaipan sisäreikä, joka toimii istukkana yhdelle säteittäisistä tuista, deformoituu kiinni-35 tysvoiman vaikutuksen aikana, mikä johtaa lyhyempään pyörivän leikkuuterän käyttöikään ja sen alhaisempaan lujuuteen.

2 71253

Tunnetaan pyörivä leikkuuterä, joka käsittää malja-maisen terän, joka on ulokemaisesti kiinnitetty leikkuute-rän akseliin ja asennettu tuille, jotka kestävät säteittäi-siä ja aksiaalisia kuormia ja sovitettu sellaisen vaipan 5 reikään, jonka ulkopinta on pyörähdyskappaleen pinta, jolloin aksiaalista kuormaa kestävä tuki on sijoitettu leik-kuuterän vaipan reikään tukien väliin, jotka kestävät sä-teittäisiä kuormia ("Metallien pyörivän leikkaamisen progressiiviset diagrammit", E.G. Konovalov, V.A. Sidorenko, 10 A.V. Sous, "Nauka i Tehnika" Julkaisutalo, Minsk, 1972, s. 203, kuva 85b).

Myöskin tunnetaan pidin pyörivän leikkuuterän kiinnittämiseksi teränpitimeen, jonka vaippa on varustettu reiällä leikkuuterän sijoittamista varten ja rei'illä kiin-15 nittimien sovittamista varten ja valmistettu niin, että se osittain ympäröi leikkuuterän vaipan kaarta pitkin ("Metallien pyörivän leikkaamisen progressiiviset diagrammit", E.G. Konovalov, V.A. Sidorenko, A.V. Sous. "Nauka i Tehnika" Julkaisutalo, Minsk, 1972, s. 189, kuva 76).

20 yksinkertaisuuden vuoksi tästä lähtien selityksessä termit "säteittäisiä kuormia kestävät tuet" ja aksiaalista kuormaa kestävä tuki" korvataan termeillä "säteistuet" ja "aksiaalinen tuki" vastaavasti.

Tavanomaisen pyörivän leikkuuterän toiminnan aikana 25 sen vaipan seinä ottaa vastaan rajoitetulla osallaan sä-teittäistä kuormaa, jonka suunta on vakio.

Leikkuuterän vaipan paikallinen kuormitusdiagrammi säteittäistuen asentamiskohdassa on olennaisesti paraabeli, joka on sovitettu symmetrisesti tukeen vaikuttavan resul-30 toivan säteittäisen kuorman vaikutusviivan suhteen. Täten leikkuuterän vaippaan vaikuttava kuorma on suurin tuloksena olevan säteittäisen voiman vaikutusviivan suunnassa ja vähenee tasaisesti voiman vaikutusviivan suunnan suhteen vastakkaisessa suunnassa.

35 Tunnetut pyörivien leikkuuterien rakenteet eivät selitä leikkuuterän vaippaan vaikuttavan säteittäisen 3 71253 kuorman vaihtelun luonnetta (lakia). Leikkuuterän vaipan seinien paksuus on sama sekä säteittäisen voiman säteit-täistukiin aiheuttaman vaikutusviivan suunnassa että vastakkaisessa suunnassa.

5 Sen vuoksi tunnetussa pyörivän leikkuuterän raken teessa vaadittu lujuus ja käyttöikä on saatu paksuntamalla akseliyksikön vaipan koko seinää, mikä johtaa sen suurempiin maksimimittoihin ja suurempaan metallinkulutukseen. Tällaisen leikkuuterän vaipan seinän paksuuden vähentäminen 10 johtaa leikkuuterän alhaisempaan lujuuteen ja sen lyhyempään käyttöikään sekä terän alhaisempaan kestävyyteen.

Irrottaminen aksiaalista kuormaa kestävän tuen leikkuuterän vaipasta edustaa työtä kuluttavaa teknologista operaatiota, koska se vaatii sen säteittäistä kuormaa vas-15 tustavan tuen poistamisen aikaisemmin, joka on sijoitettu lähimmäksi terää. Pyörivän leikkuuterän tunnetussa rakenteessa aksiaalista kuormaa kestävän tuen ulkohalkaisija ei ole suurempi kuin leikkuuterän vaipan istukan reiän si-sähalkaisija leikkuuterän sen säteittäisen tuen asentamis-20 kohdassa, joka on sijoitettu lähimmäksi terää, koska muutoin asennusprosessi olisi mahdoton.

Pyörivän leikkuuterän työstökoneen teränpitimeen kiinnittävän, pitimen tunnettu rakenne on epäedullinen siinä, että kiristettäessä (deformoitaessa) pitimen vaippaa 25 kiinnittimien ollessa kaarta pitkin leikkuuterän vaipan ulkopinta ja sen seurauksena sen sisäpinta, johon leikkuu-terän tukiyksikkö on asennettu, deformoituvat. Leikkuuterän vaipan reiän sisäpinnan elliptisyyden arvo, joka tässä tapauksessa nousee 2-5 kertaiseksi, ylittää sen elliptisyy-30 den, joka on sallittu leikkuuterän vaipan istukkareiälle, joka vastaanottaa säteittäiset tuet. Tämä johtaa pyörivän leikkuuterän alhaisempaan lujuuteen ja sen lyhyempään käyttöikään ja heikentää leikkuuterän stabiiliutta työstämis-tapahtuman aikana. Sen voiman väheneminen, jolla kiriste-35 tään pitimen vaippaa kiinnittimien ollessa kaarta pitkin, vähentää leikkuuterän vaipan pitimeen kiinnityksen 4 71253 luotettavuutta, mikä aiheuttaa tärinää työstämisen kuluessa. Leikkuuterän vaipan istukkareiässä esiintyvän ellipti-syyden arvoa voidaan pienentää lisäämällä leikkuuterän vaipan seinämäpaksuutta, mikä johtaa sekä leikkuuterän että 5 sen teränpitimeen kiinnittävän pitimen suurempaan metallin-kulutukseen sekä suurempiin kustannuksiin sen valmistuksessa. Useimmissa tapauksissa pitimen suurennetut mitat tekevät mahdottomaksi käyttää viimeksi mainittua metallintyös-töön käytettävässä standardivarustuksessa.

10 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on muodostaa pyörivä leikkuuterä ja pidin sen kiinnittämiseksi työstökoneen teränpitimeen, jotka yhdistelmässään sallisivat pyörivän leikkuuterän lujuuden ja käyttöiän maksimaalisen kasvun, terän stabiliteetin kohottamisen ja joille on tunnus-15 omaista samaan aikaan alhainen metallinkulutus.

Edellä mainittu tehtävä toteutetaan pyörivän leikkuuterän avulla, joka käsittää kuormitetulla pinnalla varustetun vaipan, joka on olennaisesti pyörähdyskappaleen pinta ja jossa on reikä, johon on sijoitettu säteittäisiä 20 kuormia kestävät tuet ja tuki, joka on sijoitettu näiden väliin ja joka kestää aksiaalista kuormaa, jolloin tuet kannattavat akselia, jossa on ulokemaisesti kiinnitetty maljamainen teräpää, jolloin keksinnölle on tunnusomaista, että reikä on tehty vaippaan epäkeskisesti vaipan ulkopin-25 nan suhteen ja reiän ja ulkopinnan geometriset akselit sijaitsevat yhdessä ja samassa tasossa, joka on leikkuuterän symmetriataso, jolloin säteittäiset kierteitetyt reiät leikkuuterän vaipan kiinnittämiseksi pitimeen on tehty leikkuuterän vaippaan suunnassa, joka on vastakkainen epakes-30 kisyyden siirtymäsuunnalle, säteittäisiä kuormia kestävien tukien sijoittamiskohtiin ja vaipan ulkopinnan puolelle.

Sen johdosta, että leikkuuterän vaipan reikä on sovitettu epäkeskisesti vaipan ulkopinnan suhteen vaipalla, voi olla pienempi paksuus epäkeskisyyden siirtymäsuunnassa, 35 jolloin seinämäpaksuus kasvaa asteittaisesti tasaisesti parabolisesti ja se saavuttaa maksimipaksuutensa suunnassa, 5 71253 joka on vastakkainen epäkeskisyyden siirtymäsuunnalle. Leik-kuuterän vaipan tämä rakenne selittää sen säteittäisen kuorman, vaihtelujen parabolisen luonteen# joka vaikuttaa työstämisen kuluessa leikkuuterän vaipan seinämään. Täten 5 suurimman säteittäisen voiman vaikutusviivan suunnassa leikkuuterän vaipan seinämäpaksuus on suurin, kun taas vaipan niissä kohdissa, joissa vaikuttavan säteittäisvoi-raan arvo on pienempi kuin sen maksimiarvo, se on pienin. Koska leikkuuterän vaipan seinämäpaksuuden muutosten luon-10 ne vastaa siihen vaikuttavan säteittäiskuorman vaihtelujen luonnetta, on mahdollista kohottaa 1,5 - 3 kertaa sellaisia leikkuuterän laadullisia ominaisuuksia, kuten sen lujuutta ja kestävyyttä, saunalla säilyttäen sen alhaisen metal linkulutuksen .

15 Säteittäisten kierteitettyjen reikien käyttäminen estää taivutusmomentin ilmenemisen kiinnittimissä ja sen seurauksena ei salli värähtelyjen syntymistä leikkuuterän ja pitimen liitoksessa, mikä auttaa teräpään stabiloimi-sessa työstämisen kuluessa, koska säteittäistukien kautta 20 kulkevien säteittäisvoimien tasot ja leikkuuterän vaipan kiinnittämiskohtien (säteittäisesti kiinnitettyjen reikien kiinnittäminen) tasot pitimessä tässä tapauksessa sattuvat yhteen.

Jotta pienennettäisiin leikkuuterän metallinkulu-25 tusta ja sen valmistamiseksi vaadittavan työn määrää, on tarkoituksenmukaista tehdä leikkuuterän vaippa porrastetusti sylinterimäisen muotoiseksi, jolloin leikkuuterän vaipan porras, jolla on halkaisijaltaan suurempi ulkopinta, tulisi edullisesti olla sijoitettu leikkurin välittömään 30 läheisyyteen, koska leikkuuterän vaipan tämä osa sisältää leikkuuterän säteittäisen tuen, joka on lähimpänä teräpää-tä ja määrää viimeksi mainitun kestävyyden, koska työstämisen kuluessa se sattuu olemaan eniten kuormitettu. Leikkuuterän vaipan toinen osa, jolla on halkaisijaltaan pie-35 nempi ulkopinta, käsittää säteittäistä voimaa kestävän sä-teittäistuen, joka on 3-5 kertaa (riippuen leikkurin 6 71253 suunnittelupiirteistä) pienempi kuin se, joka vaikuttaa siihen säteittäiseen tukeen, joka on sijoitettu lähimmäksi teräpäätä. Huomioon ottaen, että leikkuuterän vaipan tämä osa ei määrää pyörivän leikkuuterän kestävyyttä ja on vä-5 hiten kuormitettu työstämisen kuluessa, tuen asennuskohdas-sa vaipan ulkohalkaisija voi olla olennaisesti pienennetty, koska se ei huononna pyörivän leikkuuterän toimintaominaisuuksia, mutta vähentää sen metallinkulutusta.

Jotta aikaansaataisiin aksiaalista kuormaa kestävän 10 tuen asentamismahdollisuus leikkuuterän vaippaan ja sen poistaminen leikkuuterän vaipasta purkamisen aikana, on hyvin tarkoituksenmukaista tehdä rako tukea vastapäätä vaipan ulkopinnan puolelta ja kohtisuoraan leikkuuterän sym-metriatason suhteen, missä tapauksessa ei tule enää tarpeel-15 liseksi etukäteen poistaa säteittäiskuormaa kestävää tukea, kun vedetään ulos aksiaalista kuormaa kestävä tuki. Tuloksena on, että tulee mahdolliseksi sijoittaa leikkuuterän vaipan sisään aksiaalista kuormaa kestävä tuki, jonka ulkohalkaisija on suurempi kuin leikkuuterän vaipan istukka-20 reiän sisähalkaisija lähimpänä leikkuria olevan säteittäis-tuen asentamiskohdassa. Aksiaalista kuormaa kestävän tuen suurennettu ulkohalkaisija suurentaa halkaisijaa, jolla sen pyörähdyskappaleet määräytyvät, täten suurentaen leikkuu-terän akselin kestävyyttä tärinän suhteen ja suurentaen 25 pyörivän leikkuuterän lujuutta ja kestävyyttä. On havaittu, että aksiaalista kuormaa kestävän tuen halkaisijan suurentaminen 10 %:lla aikaansaa yhtä suuren suurenemisen pyörivän leikkuuterän lujuudessa ja kestävyydessä kuin mitä voidaan saavuttaa suurentamalla 25-40 %:lla säteittäiskuormia 30 kestävien tukien välistä etäisyyttä. Kuitenkin suurempi etäisyys säteittäistukien välillä suurentaisi leikkuuterän mittoja, sen metallinkulutusta ja sen valmistamiseksi vaadittavan työn määrää.

Edellä mainittu päämäärä saavutetaan pitimessä pyö-35 rivän leikkuuterän kiinnittämiseksi teränpitimeen, jonka pitimen vaipassa on reikä, johon on sijoitettu leikkuuterän 7 71253 vaippa, ja reiät, joihin on sijoitettu kiinnittimet ja joka on valmistettu niin, että se osittain ympäröi kaarta pitkin leikkuuterän vaippaa, siten että keksinnön mukaisesti siinä on pääteosat, jotka liittyvät kaarta pitkin leikkuu-5 terän vaipan ulkopintaan ja pääteosien väliin sijoitettu keskiosa, joka on sijoitettu siten, että on väli sen ja mainitun pinnan välillä, jolloin pitimen vaippa on tehty niin, että se ympäröi leikkuuterän vaippaa 90-180° kulmassa, ja jolloin reiät, joihin on sijoitettu kiinnittimet, on tehty 10 samankeskisiksi vaipan kierteitettyjen reikien kanssa.

Pääteosat, jotka liittyvät kaarta pitkin leikkuu-terän vaipan pintaan, tarttuvat tiukasti leikkuuterän vaippaan, koska pääteosien kaarien säde vastaa leikkuuterän vaipan ulkopinnan sädettä. Pääteosien väliin ja tietyllä 15 välillä leikkuuterän vaipasta sijoitettu keskiosa aikaansaa kuorman tasaisen jakautumisen pitimen pääteosille, minkä aiheuttaa leikkaamisen säteittäinen voima, koska sen vaikutuksen (säteittäisvoima) tasossa ei ole kosketusta leikkuuterän vaipan ulkopinnan ja pitimen vaipan reiän pin-20 nan kanssa. Jotta yksinkertaistettaisiin pyörivän leikkuu-terän asentamista pitimeen, suurin kulma, jossa pitimen vaippa ympäröi leikkuuterän vaippaa, tulisi olla 180°, koska muutoin, jotta saataisiin kosketus leikkuuterän vaipan ja pitimen vaipan pinnan välille, on tarpeellista etukä-25 teen varmistaa niiden tarkka sama-akselisuus, mikä estää pitimen kokoamisen ja suurentaa metallikulutusta. Ei ole suositeltavaa tehdä ympäröimisen kulmaa pienemmäksi kuin 90°, koska muutoin syntyisi leikkuuterän vaipan tärinöitä työstämisen kuluessa suurentuneiden ominaispaineiden joh-30 dosta pitimen pääteosissa.

On tarkoituksenmukaista tehdä kiinnittimet vastaanottavat reiät, jotka on tehty pitimen vaippaan, sama-akse-lisesti leikkuuterän vaipassa olevien kierteitettyjen reikien kanssa, koska muutoin on äärimmäisen vaikeaa kiinnit-35 tää leikkuuterän vaippa pitimen vaippaan. Leikkuuterän vaippa on kiinnitetty pitimen vaipan reikään sellaisten 8 71253 laajalti käytettyjen välineiden, kuten ruuvien, tappien, jne. avulla, jotka on pistetty kiinnittimen vastaanottaviin reikiin ja pitimen vaipassa oleviin reikiin ja ruuvattu kierteitettyihin reikiin leikkuuterän vaipan ulkopinnan 5 puolelta, millä tavoin ne puristavat leikkuuterän vaipan ulkopintaa pitimen pääteosia vasten.

Pidin muodostaa pyörivän leikkuuterän vaipan luotettavan kiinnityksen ilman sen reiän sisäpinnan minkäänlaista muodonmuutosta, joka reikä on istukka yksi tukien 10 kannattamiseksi. Tämä tapahtuu sen seikan johdosta, että - kiinnittimen tiukentamisvoimat eivät aiheuta minkäänlaista deformaatiota leikkuuterän vaipan ulkopintaan, vaan ainoastaan auttavat sen tiukassa (lujassa) tarttumisessa pääteosiin; 15 - kiinnittimen tiukentamisvoimat eivät aiheuta mitään deformaatiota pitimen vaippaan.

Seuraava yksityiskohtainen kuvaus esillä olevan keksinnön erityisestä sovellutuksesta on tehty viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 20 kuvio 1 esittää yleiskuvaa pyörivästä leikkuuteräs- tä, jonka vaipassa on reikä epäkeskisesti ulkopinnan suhteen keksinnön mukaisesti, pituussuuntainen leikkaus; kuvio 2 on näkymä kuvion 1 nuolen A mukaisesti; kuvio 3 on leikkaus kuvion 2 viivaa III-III pitkin 25 käännettynä 90°; kuvio 4 on leikkaus kuvion 2 viivaa IV-IV pitkin käännettynä 90°; kuvio 5 esittää yleisnäkymää pyörivästä leikkuute-rästä, jolloin sen vaipan ulkopinta on porrastetusti sy-30 linterimäisen muotoinen, keksinnön mukainen sovellutusmuo-don muunnos, pituussuuntainen leikkaus; kuvio 6 on leikkaus kuvion 5 viivaa VI-VI pitkin; kuvio 7 esittää yleiskuvaa pitimestä pyörivän leikkuuterän kiinnittämiseksi teränpitimeen keksinnön mukai-35 sesti, poikkileikkaus; 9 71253 kuvio 8 on. näkymä kuvion 7 nuolta B pitkin käännettynä 90°; kuvio 9 on leikkaus kuvion 8 viivaa IX-IX pitkin käännettynä 9 0°; 5 kuvio 10 on leikkaus kuvion 8 viivaa X-X pitkin käännettynä 90°.

Kuviossa 1 esitetty pyörivä leikkuuterä käsittää vaipan 1, johon on sijoitettu akseli 2 asennettuna tuille 3, 4, jotka kestävät säteittäiskuormia, ja tuelle 5, joka 10 kestää aksiaalista kuormaa, jolloin tuki 5 on asennettu sä-teittäistukien 3 ja 4 väliin. Ulokemaisesti kiinnitettynä akseliin 2 on teräpää 6. Akselin 2 aksiaalista siirtymistä rajoitetaan mutterilla 7, joka on säteittäistuen 4 sisäke-hällä. Säteittäistuen 4 aksiaalista siirtymistä rajoitetaan 15 pidätysrenkaalla 9. Teräpää 6 on kiinnitetty akseliin 2 mutterilla 9. Tiiviste 10 ja kansi 11 suojaavat epäpuhtauksilta tukiyksikköä, joka käsittää säteittäistuet 3 ja 4 ja aksiaalista kuormaa kestävän tuen 5. Vaipan 1 ulkopinnalla 12 on pyörähdyskappaleen muoto, jolla on geometrinen akseli 20 13.

Vaipan 1 reiällä 14 on geometrinen akseli 15 ja se on sijoitettu nuolen 16 suuntaan leikkuuterän vaipan 1 ulkopinnan 12 suhteen epäkeskisyyden "e" verran epäkeskisesti.

Säteittäiset kierteitetyt reiät 17 (kuviot 3, 4), 25 18, 19 on tehty leikkuuterän vaippaan vastakkaiselle puo lelle kuin vaipan 1 reiän 14 epäkeskisyyden "e" suunta nuolta 16 pitkin, säteistukien 3 (kuvio 2) ja 4 sijoitta-miskohtiin ja ulkopinnan 12 sivulle. Geometriset akselit 13 ja 15 sijaitsevat tasossa 20, joka on leikkuuterän symmet-30 riataso. Säteittäistuen 3 (kuvio 3) asennuskohdassa leikkuuterän vaipalla 1 on paksuus, joka vaihtelee sen kehää pitkin. Epäkeskisyyden "e" sijoittumisen suunnassa, jota on merkitty nuolella 16, leikkuuterän vaipan 1 seinän paksuus vähenee tasaisesti saavuttaakseen pienimmän arvonsa 35 Smin, joka sijaitsee leikkuuterän symraetriatasossa 20. Suunnassa, joka on vastakkainen nuolella 16 merkitylle 10 71 25 3 suunnalle, vaipan 1 seinän paksuus kasvaa tasaisesti ja saavuttaa suurimman arvonsa S , joka myös sijaitsee leikkuuterän symmetriatasossa 20.

Säteittäistuen 4 asentamiskohdassa (kuvio 4) leik- 5 kuuterän vaipalla 1 on paksuus, joka vaihtelee sen kehää pitkin. Vaipan 1 seinän paksuuksien suurin arvo s'max ja pienin arvo S’ , sijaitsevat diametraalisesti leikkuute-mm rän symmetriatasossa 20.

Leikkuuterän vaippaan 1 sijoitettujen kiinnittimien 10 määrää voidaan suurentaa ja esimerkiksi säteittäistuen 4 sijoittamiskohdassa voidaan susoitella tehdyksi jaksoittaisten pintojen työstämisen ajaksi kaksi säteittäistä kiertei-tettyä reikää sijoitettuna leikkuuterän symmetriatason 20 molemmille sivuille.

15 Kuviossa 5 esitetty pyörivä leikkuuterä käsittää vaipan 21, jossa on akseli 22 asennettuna säteittäistuille 23, 24 ja tuki 25, joka kestää aksiaalista kuormaa ja on sovitettu säteittäistukien 23 ja 24 välille. Teräpää 26 on ulokemaisesti kiinnitetty mutterilla 27 akselille 22, jon-20 ka aksiaalista siirtymistä rajoitetaan mutterilla 28, joka on säteittäistuen 24 sisäkehällä. Säteittäistuen 24 aksiaalista siirtymistä rajoitetaan pidätysrenkaalla 29. Tiiviste 30 ja kansi 31 suojaavat tukiyksikköä epäpuhtauksilta. Leikkuuterän vaipan 21 ulkopinta on tehty porrastetus-25 ti sylinterimäisen muotoiseksi, jolloin vaipan 21 portaalla 32 suurimman halkaisijan ulkopinta 34 on sijoitettu te-räpään 26 suoraan läheisyyteen. Vaipan 21 porras 33, jolla on halkaisijaltaan pienempi ulkopinta 35, on kauimpana teräpäästä 26. Leikkuuterän vaipan 21 reikä, jolla on geo-30 metrinen akseli 37, on sijoitettu vaipan 21 ulkopintojen 34 ja 35 suhteen suuntaan, joka on merkitty nuolella 38. Vaipan 21 portaiden 32 ja 33 erisuurten halkaisijoiden johdosta epäkeskisyyden arvot ovat myös erilaiset. Reiän 36 geometrinen akseli 37 sijaitsee leikkuuterän vaipan 21 35 ulkopinnan 34 geometrisen akselin 39 suhteen arvon e1 verran poikkeavasti. Reiän 36 geometrinen akseli 37 sijaitsee 11 71253 vaipan 21 pinnan 35 geometrisen akselin 40 suhteen arvon e2 verran poikkeavasti, e1 > e2 kaikissa tapauksissa. Geometriset akselit 37, 39 ja 40 sijaitsevat tasossa 41 (kuvio 6), joka on leikkuuterän symmetriatasossa, muutoin pyö-5 rivän leikkuuterän valmistuksen ja tuotannon kustannukset nousevat, koska vaipasta 21 tulee vaikea valmistaa. Sellainen tapaus on mahdollinen, että epäkeskisyyden siirtymisen arvo e2 = 0, ts. vaipan 21 reiän 36 geometrinen akseli 37 sattuu yhteen ulkopinnan 35 geometrisen akselin 39 suh-10 teen, jolloin pyörivän leikkuuterän metallinkulutus vähenee.

Leikkuuterän vaipan 21 portaassa 32 on säteittäis-tuki 23, joka on lähimpänä teräpäätä ja joka määrää pyörivän leikkuuterän kestävyyden, koska työstämisen kuluessa 15 sille tulee suurin kuorma, joka on monta kertaa suurempi kuin säteittäistukeen 24 vaikuttava kuorma. Sen vuoksi tuen 23 jäykkyyden suurentamiseksi on tarpeen suurentaa vaipan seinämäpaksuutta säteittäistuen 23 asentamiskohdas-sa, mitä tarkoitusta varten vaipan 21 porras 32, jolla on 20 halkaisijaltaan suurempi ulkopinta 34, tulisi sijoittaa te-räpään 26 välittömään läheisyyteen. Säteittäistuki 24, joka on kauimpana teräpäästä 26, ei määrää pyörivän leikkuu-terän lujuutta ja kestävyyttä, koska työstämisen kuluessa se on kuormitettuna merkityksettömällä säteittäisvoimalla, 25 mitä tarkoitusta varten, jotta pienennettäisiin pyörivän leikkuuterän metallinkulutusta, tämän tuen 24 tulisi olla sijoitettuna leikkuuterän vaipan 21 portaaseen 33, jolla on halkaisijaltaan pienempi ulkopinta 35. Tuen 25 asentamista ja purkamista varten tarvittava rako 42 (kuviot 5, 6) 30 on tehty leikkuuterän vaippaan 21 vastapäätä tukea 25, joka kestää aksiaalista kuormaa ja kohtisuoraan sen symmetria-tason 41 suhteen. Raon 42 muodostaminen leikkuuterän vaippaan 21 tekee mahdolliseksi asentaa tuki 25, joka kestää aksiaalista kuormaa, ulkohalkaisijaltaan suuremmaksi kuin 35 säteittäistuen 23 ulkohalkaisija, joka tuki on lähimpänä teräpäätä 26. Tuen 25 suurentunut ulkohalkaisija suurentaa ,2 71 253 pyörähdyskappaleiden kulkumatkaa, akselin 22 asentamisen lujuutta tukeen 25 ja sen seurauksena pyörivän leikkuute-rän lujuutta ja kestävyyttä kokonaisuudessaan. Rako 42 on pölyn pääsyn estämiseksi tukiyksikköön peitetty vaipalla 5 (ei esitetty piirustuksissa). Suositellaan, että raon 42 korkeus h (kuvio 5) ja leveys C (kuvio 6) tehdään 1-3 mm suuremmaksi kuin aksiaalista kuormaa kestävän tuen 25 korkeus ja ulkohalkaisija.

Suositellaan sellaisen pyörivän leikkuuterän käyt-10 tämistä, jonka vaippa on varustettu raolla, jaksoittaisten pintojen työstämiseksi ja toisissa tapauksissa, joissa tör-mäyskuormat ovat luontaisia. On tarkoituksenmukaista tehdä rako leikkuuterän vaipan seinämän pienemmän paksuuden puolelle, koska tämä pienentää sen valmistamiseksi vaadittavan 15 työn määrää.

Kuvio 7 esittää pidintä pyörivän leikkuuterän kiinnittämiseksi teränpitimeen, joka pidin käsittää vaipan 43 (kuvio 8), jossa on reikä 44 leikkuuterän vaipan 45 (kuvio 9) sijoittamiseksi ja reiät 46 (kuvio 8), 47, 48 kiin-20 nittimien 49 (kuvio 9), 50, 51 (kuvio 10) sijoittamiseksi. Pitimen vaippa 43 on tehty niin, että se osittain ympäröi pyörivän leikkuuterän vaippaa 45 kaaria 52, 53 pitkin. Pitimen vaipassa 43 on pääteosat 54 (kuviot 7, 8) ja 55, jotka liittyvät leikkuuterän vaipan 45 ulkopinnan kaariin 25 52 ja 53. Pääteosien 54 ja 55 väliin sijoitettuna on kes kiosa 56, jossa on keskuskulma β ja joka on sovitettu aukon Δ jättäen pyörivän leikkuuterän vaipan 45 ulkopinnasta 57. Pitimen vaippa 4 3 on tehty niin, että kulma CC, jolla se ympäröi leikkuuterän vaippaa 45, on 90-180°. Pitimen 30 vaipan 43 kiinnittimet 49, 50, 51 on sijoitettu reikiin 46, 47, 48, jotka on tehty sama-akselisiksi leikkuuterän vaipan 45 kierteitettyjen reikien 58, 59, 60 kanssa. Piti-messä on kytkintanko 61, jolla se on asennettu ja kiinnitetty työstökalun teränpitimeen.

35 Pitimen vaipan 43 reikä 44 vastaa leikkuuterän vai pan 45 ulkopintaa täten muodostaen pitimen vaipan 43 ja n 71253 pääteosien 54 ja 55 tiukan tarttumisen pyörivän leikkuute-rän vaipan 45 ulkopintaan 57 kaaria 52 ja 53 pitkin. Keskiosan. 56 molemmille sivuille sijoitettujen pääteosien 54 ja 55 muodostaminen varmistaa leikkuuterän vaipan 45 yhte-5 näisen kiinnittymisen pääteosiin 54, 55 ja työstämisen kuluessa tekee mahdolliseksi jakaa symmetrisesti leikkuuvoi-man aiheuttaman kuorman pitimen vaipalle, mikä parantaa sen jäykkyyttä. Koska pyörivän leikkuuterän vaipan 45 kiertei-tetyt reiät 58, 59, 60 on tehty sama-akselisiksi reikien 10 46, 47, 48 kanssa, joissa kiinnittimet 49, 50, 52 ovat, ei ole vaikeaa kiinnittää pyörivän leikkuuterän vaippa 45 pitimen vaipan 43 reikään 44 ruuvattavien kiinnittimien, esimerkiksi ruuvien 49, 50, 51 avulla, jotka menevät leikkuu-terän vaipan 45 kierteitettyjen reikien 58, 59, 60 sisään.

15 On suositeltavaa valita kulma CC, jolla pitimen vaip pa 43 sulkee pyörivän leikkuuterän vaipan 45 sisäänsä, riippuvaiseksi työstämisolosuhteista. Esimerkiksi viimeiste-lytyöstöä varten, kun säteittäinen leikkaava voima ei ylitä 10-15 kg, kulma OC = 90-120°, puoliviimeistelytyöstämistä 20 varten, kun säteittäinen leikkaava voima ei ylitä 35-40 kg, CX = 120-150°, kaikissa muissa tapauksissa 150° < (X < 180°.

Kulma β, joka määrittää pitimen vaipan 43 pääteosat 54 ja 55 erottavan keskiosan 56 aseman, suositellaan valittavaksi riippumaan ympäröimisen kulmasta Ct. Esimerkiksi, 25 jos OL= 90-120°, β = 30-35°, jos OC = 90-150°, /3 = 35-40° ja jos 150° i OC 5 180°, β- 40-90°. Jos kulma β on valittu suuremmaksi kuin on suositeltu, tämä pienentää pääteosien 54 ja 55 kosketuksen kaaren pituutta pyörivän leikkuuterän vaipan 45 ulkopinnan kanssa ja sen mukaisesti pienentää pyö-30 rivän leikkuuterän vaipan 45 liitoksen lujuutta pitimen vaipan 43 kanssa. Jos kulma β on valittu pienemmäksi kuin on suositeltu, taso, jossa leikkuuvoiman resultantti vaikuttaa, kulkee pitimen vaipan 43 pääteosista toisen kautta, mikä johtaa värähtelyihin työstämisen aikana.

35 Siinä tapauksessa, että leikkuuterän vaipan ulko pinta on porrastetusti sylinterimäisen muotoinen, pitimen 14 71 253 reiän pinta tulisi myös tehdä porrasmaisesti sylinterimäi-seen muotoon vastaten pyörivän leikkuuterän vaipan ulko-p intaa.

Leikkuuterän vaipan 45 asentamisen aikana pitimen 5 vaippaan 43 kiinnittimet 49, 50, 51 puristavat tiukasti leikkuuterän ulkopintaa 57 pitimen vaipan 43 pääteosia 54 ja 55 vasten. Kiinnittimen 49, 50, 51 tiukennusvoima ei deformoi pyörivän leikkuuterän vaippaa 45; kun kiinnitti-mien 49, 50, 51 tiukennusvoima kasvaa, leikkuuterän vai-10 pan 45 tarttumisen tiukkuus (lujuus) pääteosiin 54 ja 55 kaaria 52 ja 53 pitkin kasvaa myös, jolloin mainittujen pääteosien 54 ja 55 muoto vastaa kosketuksen koko alueella leikkuuterän vaipan 45 ulkopinnan 57 muotoa. Kiinnittimien 49, 50, 51 tiukentava voima ei deformoi myöskään pitimen 15 vaippaa 43, joka varmistaa pyörivän leikkuuterän luotettavan ja kestävän toiminnan ja suurentaa sen lujuutta säilyttäen samalla sen pienen metallinkulutuksen.

Kuvioissa 1-6 esitetty pyörivä leikkuuterä ja pidin sen kiinnittämiseksi teränpitimeen, jotka on esitetty ku-20 vioissa 7-10 ja valmistettu keksinnön mukaisesti, toimivat seuraavasti. Ennen työstämistä pyörivä leikkuuterä kiinnitetään pitimen vaipan 43 reikään 44, mitä tarkoitusta varten pyörivän leikkuuterän vaippa 45 sijoitetaan pitimen vaipan 43 reikään 44 sellaisella tavalla, että pyörivän 25 leikkuuterän vaippaan 45 tehtyjen kierteitettyjen reikien 58, 59, 60 geometriset akselit tulisi myös olla valmistettu porrastetusti sylinterimäiseen muotoon vastaten pyörivän leikkuuterän vaipan ulkopintaa.

Leikkuuterän vaipan 45 kokoamisen aikana yhteen pi-30 timen vaipan 43 kanssa kiinnittimet 49, 50, 51 puristavat tiukasti leikkuuterän ulkopintaa 57 pitimen vaipan 43 pääteosia 54 ja 55 vasten. Kiinnittimien 49, 50, 51 tiuken-tamisvoima ei deformoi pyörivän leikkuuterän vaippaa 45; kun kiinnittimien 49, 50, 51 tiukentamisvoima kasvaa, leik-35 kuuterän vaipan 45 tarttumisen tiukkuus (lujuus) kaaria 52 ja 53 pitkin kasvaa myös, jolloin mainittujen pääteosien 15 71 25 3 54 ja 55 muoto vastaa leikkuuterän vaipan 45 ulkopinnan muotoa kosketuksen koko alueelta. Kiinnittimien 49, 50, 51 tiukentamisvoima ei deformoi myöskään pitimen vaippaa 43, mikä varmistaa luotettavan ja kestävän pyörivän leik- 5 kuuterän toiminnan ja suurentaa sen lujuutta säilyttäen samalla sen pienen metallinkulutuksen.

Kuvioissa 1-6 esitetty pyörivä leikkuuterä ja kuvioissa 7-10 esitetty pidin sen kiinnittämiseksi teränpi-timeen, jotka on valmistettu keksinnön mukaisesti, toimivat 10 seuraavasti. Ennen työstämistä pyörivä leikkuuterä on kiinnitetty pitimen vaipan 43 reikään 44, mitä tarkoitusta varten pyörivän leikkuuterän vaippa 45 sijoitetaan pitimen vaipan 43 reiän 44 sisään sellaisella tavalla, että pyörivän leikkuuterän vaippaan 45 tehtyjen kierteitettyjen rei-15 kien 58, 59, 60 geometriset akselit sattuvat yhteen reikien 46, 47, 48 geometristen akseleiden kanssa, jotka reiät ovat pitimen vaipan 43 kiinnittimien sijoituspaikka. Tämän jälkeen kiinnittimet 49, 50, 51 ruuvataan leikkuuterän vaipan kierteitettyihin reikiin 58, 59, 60 ja kiristetään 20 puristamaan pyörivän leikkuuterän vaippaa 45 pitimen vaipan 43 pääteosia 54 ja 55 vasten. Koska pääteosat 54 ja 55 muodostavat kaaret 52 ja 53 vastaavat muodoltaan pyörivän leikkuuterän vaipan 45 ulkopinnan 57 muotoa, kiristys-voima muodostaa leikkuuterän vaipan 45 pinnan 57 tiukan 25 tartunnan pääteosiin 54 ja 55. Kun kiinnittimien 49, 50, 51 kiristysvoima kasvaa, pyörivien leikkuuterien vaipan 45 ulkopinnan tarttuminen pääteosien 54 ja 55 kaariin 52 ja 53 tulee tiukemmaksi, jolloin kiinnittimien 49, 50, 51 ki-ristämisvoima ei deformoi pitimen vaippaa 43, mikä vuoros-30 taan estää pyörivän leikkuuterän vaipan 45 ulkopinnan 57 deformaation ja sen mukaisesti sen reiän deformaation, johon säteittäistuet on asennettu. Lisäksi tämä muodostaa pyörivän leikkuuterän tukiyksikön optimaaliset olosuhteet toiminnan aikana.

35 Pyörivän leikkuuterän ollessa kiinnitettynä pitimen vaippaan 43 pitimen varsi 61 on pistettynä työstöterän te-ränkannattimen sisään ja kiinnitetty siihen.

ie 71253

Kuviossa 1 esitetty pyörivä leikkuuterä toimii seuraavasti. Tuloksena työkappaleen pyörimisestä ja leikkuu-terän pituussuuntaisesta syöttämisestä teräpää 6 pyörii yhdessä työstöterän akselin 2 kanssa tukiyksikössä geomet-5 risen akselin 15 ympäri. Säteittäistuen 3 ulomman kehän avulla säteittäisen kuorman PR vastaanottaa rajoitettu osa leikkuuterän vaipan 1 reiän 14 istukkapinnasta säteittäis-voiman vaikutusviivan suunnassa. Pyörivän leikkuuterän vaipan 1 paikallinen kuormitusdiagrarami säteittäistuen 3 asen-10 nuskohdassa, joka on eniten kuormitettuna säteittäiskuor-malla, on olennaisesti paraabeli, joka on sijoitettu symmetrisesti säteittäiskuorman vaikutusviivan suhteen. Koska pyörivän leikkuuterän vaipan 1 ulkopinnan muoto suhteessa vaipan 1 reikään 14 on myös paraabelikäyrä, joka on sijoi-15 tettu symmetrisesti leikkuuterän symmetriatason 20 suhteen, pyörivän leikkuuterän vaipan 1 seinän paksuuden suurin arvo S (kuvio 3) vastaa säteittäiskuorman suurinta arvoa, ΧΠ3.Χ joka vaikuttaa leikkuuterän symmetriatasossa 20. Leikkuu-terän vaipan seinämän paksuuden pienempi arvo vastaa sä-20 teittäiskuorman pienempää arvoa, ja vaipan 1 kohdissa, jossa ei ole säteittäiskuormaa, vaipan 1 seinämän paksuus on pienin Sm^n (kuvio 3), mikä johtaa pyörivän leikkuuterän suurempaan lujuuteen ja kestävyyteen säilyttäen samalla sen alhaisen metallinkulutuksen. On tarkoituksenmukaista käyt-25 tää kuviossa 1 esitettyä pyörivää leikkuuterää niissä tapauksissa, kun kauimpana teräpäästä 6 olevaan säteittäis-tukeen 4 vaikuttava säteittäiskuorma on 3-5 kertaa pienempi kuin säteittäistukeen 3 vaikuttava säteittäiskuorma.

Tapauksissa, joissa on tarpeellista pienentää pyö-30 rivän leikkuuterän metallinkulutusta, on tarkoituksenmukaista käyttää sellaista leikkuuterän rakennetta, jonka mukaan sen vaippa on tehty porrastetusti sylinterimäisen muotoiseksi, jolloin leikkuuterän vaipan osalla on halkaisijaltaan suurempi ulkopinta sijoitettuna leikkurin suoraan 35 läheisyyteen.

17 7125 3

Tapauksissa, joissa työstämismenetelmälle on tunnusomaista sysäyskuormat, on tarkoituksenmukaisinta käyttää sellaista pyörivän leikkuuterän rakennetta, jonka mukaan on tehty reikä sen vaippaan kohtisuoraan leikkuuterän symmet-5 riatason suhteen, jolloin aksiaalista kuormaa kestävän tuen ulkohalkaisijan tulisi olla maksimaalisesti suurennettu, mikä johtaa leikkuuterän suurempaan lujuuteen ja kestävyyteen .

Pitimen vaippaan 43 kiinnitetyn pyörivän leikkuute-10 rän vaippaan 45 vaikuttava säteittäinen voima puristaa yhtenäisesti leikkuuterän vaippaa 45 sen säteittäistuen asen- nuskohdassa, joka on lähimpänä leikkuuterää, pääteosien 54 1 2 3a 55 kaaria 52 ja 53 vasten voimilla P = P (kuvio 9),

XV XV

jotka on likimäärin toistensa suuruiset.

15 Kiinnittimet 49, 50 synnyttävät leikkuuterän vaipan 45 ja pitimen vaipan 43 reiän 44 pinnan kiristysvoimat P, jotka vaikuttavat suunnissa, jotka sattuvat yhteen voimien 1 2 P0 ja P kanssa. Tämä suurentaa leikkuuterän vaipan 45 ui-

K. K

kopinnan 57 ja pääteosien 54 ja 55 pintojen kosketuksen lu-20 juutta.

Työstämisen kuluessa sitä säteittäistukea, joka on kauimpana teräpäästä ja leikkuuterän vaipan 45 sitä osaa, johon se on sijoitettu, kuormitetaan säteittäisvoimalla 3 P , jonka arvo on 3-5 kertaa pienempi kuin lähimpänä terä-25 päätä olevaan säteittäistukeen vaikuttavan säteittäisvoiman arvo. Sen vuoksi voiman P^ aiheuttaman säteittäisvoiman vaikutusviivan suunta ei käytännössä vaikuta lainkaan leikkuuterän vaipan 45 liitoksen lujuuteen pitimen vaipan 43 kanssa, koska kiinnittimillä 51 tiukentamisen voima P (ku- 30 viot 9, 10) ovat suuruusluokaltaan suuremmat kuin voiman 3 P aiheuttama säteittäiskuorma.

XV

Keksinnön mukainen leikkuuterä ja sen teränpiti-meen kiinnittävä pidin ovat helppoja valmistaa ja niille on luonteenomaista alhainen metallinkulutus; pitimen käyttö-35 ikä on rajoittamaton ja verrattuna pyörivien leikkuuterien tunnettuihin rakenteisiin keksinnön mukaisen pyörivän 18 71253 leikkuuterän kestävyys on 3-4 kertaa suurempi sen suuremman jäykkyyden takia. Pyörivä leikkuuterä kestää tärinöitä ja tämän leikkuuterän teräpään stabiilisuus on 1,2 - 1,4 kertaa korkeampi kuin rakenteeltaan tunnettujen pyöri-5 vien leikkuuterien teräpään stabiilisuus.

Claims (4)

1. Pyörivä leikkuuterä, joka käsittää vaipan (1, 21), jossa on ulkopinta (12, 34-35), joka on olennaisesti pyö- 5 rähdyskappaleen pinta, ja jossa vaipassa on reikä (14, 36), johon on sijoitettu säteittäisiä kuormia kestävät tuet (3 ja 4, 23 ja 24) ja tuki (5, 25), joka on sijoitettu näiden väliin ja joka kestää aksiaalista kuormaa, jolloin tuet kannattavat akselia (2, 22), jossa on ulokemaisesti kiin-10 nitettynä maljamainen teräpää (6, 26), tunnettu siitä, että reikä (14, 36) on tehty vaippaan (1, 21) epä-keskisesti vaipan ulkopinnan (12, 34-35) suhteen ja reiän (14, 36) ja ulkopinnan (12, 34-35) geometriset akselit (13, 15, 37, 39, 40) sijaitsevat yhdessä ja samassa tasossa (20, 15 41), joka on leikkuuterän symmetriataso, jolloin säteittäi- set kierteitetyt reiät (17, 18, 19) leikkuuterän vaipan (1, 21. kiinnittämiseksi pitimeen on tehty leikkuuterän vaippaan (1, 21) suunnassa, joka on vastakkainen epäkeskisyyden (e) siirtymäsuunnalle, säteittäisiä kuormia kestävien tukien 20 (3, ja 4, 23 ja 24) sijoittamiskohtiin ja vaipan (1, 21) ulkopinnan (12, 34-35) puolelle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pyörivä leikkuu-terä, tunnettu siitä, että leikkuuterän vaipan (21) ulkopinta (34-35) on porrastetusti sylinterimäinen 25 muodoltaan, jolloin vaipan (21) portaassa (32) on halkaisijaltaan suurempi ulkopinta (34) sijoitettuna teräpaän (26) välittömään läheisyyteen.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pyörivä leikkuu-terä, tunnettu siitä, että on tehty rako (42) 30 vaippaan (21) sen ulkopinnan (34) sivulle vastapäätä pituussuuntaista kuormaa kestävää tukea (25) ja kohtisuoraan leikkuuterän symmetriatason (41) suhteen.

4. Pidin patenttivaatimuksen 1 mukaisen pyörivän leikkuuterän kiinnittämiseksi teränpitimeen, jonka vaipas- 35 sa (43) on reikä (AA), johon on sijoitettu leikkuuterän vaippa (45) ja reiät (46, 47, 48), joihin on sijoitettu 20 71 253 kiinnittimet (49, 50, 51) ja joka on valmistettu niin, että se osittain ympäröi leikkuuterän vaippaa (45) kaarta pitkin, tunnettu siitä, että pitimen vaipassa (43) on pääteosat (54, 55), jotka liittyvät leikkuuterän vaipan 5 (45) ulkopintaan (57) kaarta pitkin ja keskiosa (56), joka sijaitsee pääteosien välissä ja on sijoitettu siten, että on väli (Δ) sen ja mainitun pinnan (57) välissä, jolloin pitimen vaippa (43) on tehty niin, että se ympäröi leikkuu-terän vaippaa (45) kulmassa (00 , joka 90-180° ja jolloin 10 reiät (46, 47, 48), joihin on sijoitettu kiinnittimet (49, 50, 51), on tehty samankeskisiksi leikkuuterän vaipan (45) kierteitettyjen reikien (58, 59, 60) kanssa. 2i 712 5 3