FI71125B - Foerfarande foer framstaellning av perkarboxylsyror - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av perkarboxylsyror Download PDFInfo
- Publication number
- FI71125B FI71125B FI790942A FI790942A FI71125B FI 71125 B FI71125 B FI 71125B FI 790942 A FI790942 A FI 790942A FI 790942 A FI790942 A FI 790942A FI 71125 B FI71125 B FI 71125B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- acid
- reaction mixture
- organic
- water
- catalyst
- Prior art date
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 45
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 44
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 30
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 30
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- SCKXCAADGDQQCS-UHFFFAOYSA-N Performic acid Chemical compound OOC=O SCKXCAADGDQQCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 claims description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 9
- CZPZWMPYEINMCF-UHFFFAOYSA-N propaneperoxoic acid Chemical compound CCC(=O)OO CZPZWMPYEINMCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 9
- KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloropropane Chemical compound CC(Cl)CCl KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 claims description 7
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 30
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 22
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 17
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- -1 peroxide compounds Chemical class 0.000 description 15
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 11
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 7
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 6
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 6
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 229940052308 general anesthetics halogenated hydrocarbons Drugs 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JSZOAYXJRCEYSX-UHFFFAOYSA-N 1-nitropropane Chemical class CCC[N+]([O-])=O JSZOAYXJRCEYSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethylhexane Chemical group CC(C)CCC(C)C UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(2-methylpropoxy)propane Chemical compound CC(C)COCC(C)C SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NPDACUSDTOMAMK-UHFFFAOYSA-N 4-Chlorotoluene Chemical compound CC1=CC=C(Cl)C=C1 NPDACUSDTOMAMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M hexanoate Chemical compound CCCCCC([O-])=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 2
- BNIXVQGCZULYKV-UHFFFAOYSA-N pentachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)(Cl)Cl BNIXVQGCZULYKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- SPTOWKGCFHXLAN-UHFFFAOYSA-N (2,3-dioctylphenyl) dihydrogen phosphate Chemical class CCCCCCCCC1=CC=CC(OP(O)(O)=O)=C1CCCCCCCC SPTOWKGCFHXLAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical class FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVGQTJUPLKNPQP-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloropropane Chemical class CCC(Cl)(Cl)Cl AVGQTJUPLKNPQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZHIWRCQKBBTOW-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxybutane Chemical compound CCCCOCC PZHIWRCQKBBTOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXHQLEQLZPJIFG-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxyhexane Chemical compound CCCCCCOCC ZXHQLEQLZPJIFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUAXHMVRKOTJKP-UHFFFAOYSA-M 2,2-dimethylbutanoate Chemical compound CCC(C)(C)C([O-])=O VUAXHMVRKOTJKP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KBMDBLCFKPRPOC-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-3,3,3-trifluoro-2-(trifluoromethyl)propanenitrile Chemical compound FC(F)(F)C(Br)(C#N)C(F)(F)F KBMDBLCFKPRPOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-M 3-Methylbutanoic acid Natural products CC(C)CC([O-])=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NTHGIYFSMNNHSC-UHFFFAOYSA-N 3-methylbutyl nitrate Chemical class CC(C)CCO[N+]([O-])=O NTHGIYFSMNNHSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNSMNVMLTJELDZ-UHFFFAOYSA-N Bis(2-chloroethyl)ether Chemical compound ClCCOCCCl ZNSMNVMLTJELDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GGBJHURWWWLEQH-UHFFFAOYSA-N Butyl-cyclohexane Natural products CCCCC1CCCCC1 GGBJHURWWWLEQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYLLIJHXUHJATK-UHFFFAOYSA-N Cyclohexyl acetate Chemical class CC(=O)OC1CCCCC1 YYLLIJHXUHJATK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000006395 Globulins Human genes 0.000 description 1
- 108010044091 Globulins Proteins 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ROJKPKOYARNFNB-UHFFFAOYSA-N Propyl pentanoate Chemical compound CCCCC(=O)OCCC ROJKPKOYARNFNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001279 adipic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical class ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- RPJSGONHAGDAGQ-UHFFFAOYSA-N butane propane Chemical compound CCC.CCC.CCCC.CCCC RPJSGONHAGDAGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004648 butanoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004651 carbonic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000004653 carbonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N dichloroacetic acid Chemical class OC(=O)C(Cl)Cl JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004816 dichlorobenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- POLCUAVZOMRGSN-UHFFFAOYSA-N dipropyl ether Chemical compound CCCOCCC POLCUAVZOMRGSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005448 ethoxyethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])OC([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001293 incoloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 235000013847 iso-butane Nutrition 0.000 description 1
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid Chemical class CC(C)C(O)=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N isovaleric acid Chemical compound CC(C)CC(O)=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QABLOFMHHSOFRJ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-chloroacetate Chemical compound COC(=O)CCl QABLOFMHHSOFRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001235 nimonic Inorganic materials 0.000 description 1
- NJNQUTDUIPVROZ-UHFFFAOYSA-N nitrocyclohexane Chemical compound [O-][N+](=O)C1CCCCC1 NJNQUTDUIPVROZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000004967 organic peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- JNRQSKFTIYCDIP-UHFFFAOYSA-N pentan-2-yl formate Chemical class CCCC(C)OC=O JNRQSKFTIYCDIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- HVZJRWJGKQPSFL-UHFFFAOYSA-N tert-Amyl methyl ether Chemical class CCC(C)(C)OC HVZJRWJGKQPSFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NUMQCACRALPSHD-UHFFFAOYSA-N tert-Butyl ethyl ether Natural products CCOC(C)(C)C NUMQCACRALPSHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002415 trichloroethylene Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/14—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with organic peracids, or salts, anhydrides or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C407/00—Preparation of peroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C407/00—Preparation of peroxy compounds
- C07C407/003—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C409/00—Peroxy compounds
- C07C409/24—Peroxy compounds the —O—O— group being bound between a >C=O group and hydrogen, i.e. peroxy acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
ToE^l KUULUTUSJULKAISU η λ a r\ r B 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT 71125 ,¾¾ c f4S> Patentti myönnetty
K ' Patent m g -2 ;2 o 1 m t IM 11 190G
(51) Kv.llc.>t.CI.* C 07 C 179/10 SUOMI-FINLAND <21) Patenttihakemus — Patentansökning 7909^2 (22) Hakemispäivä— Ansöknlngsdag 20.03.79 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 20.03.79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 29.09.79
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.- 0,
Patent- oeh registerstyrelsen v ' Ansökan utlagd oeh Utl.skrlften publicerad 14.0o.oo (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prloritet 28.03.78
Ranska-Frankrike(FR) 7809199 (71) Propylox, av. de la Renaissance, 12, IOAO Bryssel, Belgia-Belg ien(BE) (72) Nicolas Hardy, Jemeppe-sur-Sambre, Luc Lerot, Bryssel, Ren6 Walraevens, Bryssel, Belgia-Belgien(BE) (72+) Oy Koi ster Ab (c;k) Menetelmä perkarboksyy1ihappojen valmistamiseksi - Förfarande för fram-ställning av perkarboxylsyror
Keksinnön kohteena on menetelmä perkarboksyylihappo-jen jatkuvaksi valmistamiseksi saattamalla vastaava karbok-syylihappo reagoimaan vetyperoksidin kanssa katalysaattorin ja sellaisen inertin orgaanisen liuottimen kanssa, joka liuottaa perhappoa ja pystyy muodostamaan veden kanssa at-seotrooppisen seoksen, jossa poistetaan osa reaktioseoksen vedestä tislaamalla veden ja orgaanisen nesteen atseotroop-pinen seos, ja ottamalla talteen muodostunut perkarboksyyli-happo.
Keksinnölle on tunnusomaista, että atseotrooppista tislausta säädetään siten, että reaktioseos sisältää vesi-faasia ja orgaanista faasia painosuhteessa yli 0,05, ja että poistetaan jatkuvasti vähintään osa reaktioseoksesta, josta erotetaan dekantoimalla perhapon sisältävä orgaaninen faasi.
Ennestään on tunnettu menetelmä valmistaa perkarbok-syylihappoja saattamalla vastaava karboksyylihappo reagoimaan 2 71 125 vetyperoksidin kanssa, jota käytetään tavallisesti vesiliuoksen muodossa, ja mukana on tällöin pieniä määriä jotakin katalysaattoria kuten rikkihappoa. Tässä reaktiossa muodostuu vettä. Jotta perkarboksyylihappo saataisiin suoraan vedettömässä muodossa, on US-patentissa 2 814 641 ehdotettu että reaktio suoritettaisiin käyttämällä sopivaa liuotinta, joka muodostaisi atseotroopin, jossa on minimimäärä vettä ja reaktiossa muodostunut vesi samoin kuin reagoivien aineiden liuo-tinvesi poistettaisiin tislaamalla tämä atseotrooppi.
Tällä tunnetulla menetelmällä on joitakin vakavia varjopuolia. Peroksidiyhdisteiden (vetyperoksidin ja perkarboksyy-lihapon) suhteellinen osuus reaktioseoksessa on nimittäin hyvin suuri ja se kasvaa sitä mukaa kuin reaktio ja atseotroop-pinen tislaus edistyvät. Tämä aiheuttaa räjähdysvaaran ja tekee reaktion erikoisen vaikeaksi hallita. Tämän lisäksi on tämän tunnetun reaktion lopussa katalysaattori perhapon orgaanisessa liuoksessa ja on sen vuoksi vielä otettava huomioon tämän katalysaattorin poistaminen. Tämä poistaminen on äärimäi-sen vaikea toteuttaa. Tämän lisäksi katalysaattorin jäännösten esiintyminen perhapon orgaanisessa liuoksessa on hyvin häiritsevää kaikissa tämän liuoksen myöhemmin tapahtuvissa käyttötavoissa, kuten esimerkiksi epoksidoivana aineena. Tämä prosessi kuluttaa hyvin paljon katalysaattoria, jota ei saada talteen. Tämän vuoksi, jotta rajoitettaisiin niitä haittoja, joita katalysaattorin jääminen perhapon orgaaniseen liuokseen tuo mukanaan, on ollut käytettävä suhteellisesti hyvin pieniä määriä katalysaattoria, tavallisesti ei yli 5 % käytetyn karboksyylihapon painosta, mistä on kohtalokkaana seurauksena ollut reaktionopeuksien tuntuva pieneneminen. Vielä lopuksi, koska perhapon muodostumisreaktio tapahtuu pääasiallisesti vesifaasissa ja tämä vesifaasi poistetaan tislaamalla atseo-trooppisesti, niin perhapon valmistusnopeus laskee hyvin selvästi sitä mukaa kuin vesifaasi häviää. Jotta saavutettaisiin korkeita konversioasteita, on siis reaktioajän oltava hyvin pitkä. Tämän vuoksi on tätä tunnettua prosessia hyvin 3 71125 vaiketa suorittaa jatkuvatoimivissa laitteistoissa.
Keksinnön mukainen menetelmä eroaa US-patenttijulkai-susta 2 814 641 tunnetusta menetelmästä siinä, että ensin mainitussa ylläpidetään reaktorissa jatkuvasti vesifaasi orgaanisen nesteen valinnan ja sopivien työskentelyolosuhteiden ansiosta.
Fl-patentt.ihakemus 760 167 koskee menetelmää alkaanien epoksidoimiseksi, jolloin toimitaan kahdessa perättäisessä vaiheessa: ensimmäisessä vaiheessa valmistetaan peretikka tai perpropionihappo; toisessa vaiheessa käsitellään alkeenia ensimmäisessä vaiheessa saadun peretikkahapon tai perpropioni-hapon orgaanisella liuoksella. Tässä tunnetussa menetelmässä peretikkahappo tai perpropionihappo valmistetaan kierrättämällä vastavirtaan neste-nesteuuttolaitteessa toisaalta vesi-faasia, joka sisältää rikkihappoa, vetyperoksidia ja vettä sekä toisaalta orgaanista faasia, joka sisältää etikkahappoa tai propionihappoa liuotetaan orgaaniseen liuottimeen (kloorattu hiilivety). Tunnetulla menetelmällä muodostunut perhapon orgaaninen liuos poistetaan reaktioseoksesta neste-neste-uut-tamalla. Tällainen uutto poikkeaa oleellisesti keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetystä atseotrooppisesta tislauksesta. Keksinnön mukaisen menetelmän etuna on, ettei tarvitse käyttää puhdasta liuotinta, jolloin liuottimen erottaminen on yksinkertaisempaa ja vähemmän kustannuksia vaativaa.
Nyttemmin on keksitty menetelmä, joka on hyvin helppo suorittaa jatkuvana ja jolla ei ole edellä mainittuja varjopuolia .
Tämä keksintö koskee siis menetelmää, jonka avulla eliminoidaan reaktioseoksessa oleva vesi tislaamalla atseo-trooppi vesi - orgaaninen neste ja jossa yllä pidetään reak-tioseoksessa riittävä vesimäärä, jotta muodostuu vesifaasi, joka on erillään orgaanisen nesteen sisältävästi orgaanisesta faasista.
71125
Reaktioseoksessa pidetään tavallisesti riittävä vesimäärä, jotta reaktioseoksessa olisi vesifaasin painosuhde orgaaniseen faasiin yli 0,05. Tämä suhde on edullisimmin yli 0,1. Parhaat tulokset on saatu silloin, kun tämä suhde on yli 0,2.
Useimmissa tapauksissa ei lisäksi ole edullista pitää reaktioseoksessa sellaisia vesimääriä, että vesifaasin ja orgaanisen faasin painosuhde olisi yli 20. Tämä suhde on edullisimmin alle 10. Parhaat tulokset on saatu, kun se on alle 5.
Vesifaasi sisältää tavallisesti 5-95 % ja useimmiten 10 -70 % painostaan vettä, ja loppu muodostuu pääasiallisesti reak-tioksen aineosista ja etupäässä vetyperoksidista ja katalysaattorista, kun tämä jälkimmäinen on liukeneva eikä esiinny kiinteän suspension muodossa. Se sisältää tavallisesti myös osan haposta ja perkarboksyylihaposta.
Vesifaasissa oleva vesi voi olla peräisin reaktiosta tai jotkut reaktioseoksen aineosista, tavallisesti vetyperoksidi ja mahdollisesti katalysaattori, on voitu lisätä vesiliuosten muodossa. Se on myös voitu lisätä tarkoituksella.
Orgaaninen faasi sisältää tavallisesti 30-98 % ja useimmiten 40-95 % painostaan orgaanista nestettä ja loppu muodostuu pääasiallisesti reaktioseoksen aineosista ja etupäässä karboksyyli-haposta ja perkarboksyylihaposta.
Se voi myös sisältää pieniä määriä vetyperoksidia ja mahdollisesti katalysaattoria. Vetyperoksidin määrä orgaanisessa faasissa ei tavallisesti ylitä 5 % sen painosta ja sen sisältämän katalysaattorin ja katalysaattorin pitoisuudet orgaanisessa faasissa eivät ylitä vastaavasti 2 ja 0,4 % sen painosta.
Reaktioseoksessa käytetyn orgaanisen nesteen on oltava inertia reaktioseoksen eri aineosien suhteen reaktion olosuhteissa. Sen lisäksi sen on pystyttävä muodostamaan veden kanssa heterogeeninen minimi-atseotrooppi, jonka kiehumalämpötilan täytyy olla alempi kuin, samoissa paineolosuhteissa, muiden aineosien ja mahdollisten muiden atseotrooppien kiehumalämpötila, jotka voisivat muodostua reaktioseoksessa.
Lopuksi sen täytyy vielä liuottaa reaktion kuluessa muodostunut perkarboksyylihappo ja mieluimmin riittävästi, jotta reaktion olosuhteissa konsentraatio iLmaisuna mooleina litraa kohti perhappoa olisi orgaanisessa faasissa vähintäin 0,05 ja 71125 s edullisimmin vähintäin 0,2 kertaa, perhapon konsentraatio vesi-faasissa.
Keksinnön mukaisen menetelmän parhaana pidetyn toteutus-muodon mukaan poistetaan jatkuvana osa reaktioseoksesta ja erotetaan dekantoimalla siinä oleva vesifaasi orgaanisesta faasista.
Näin erotettu vesifaasi palautetaan edullisimmin takaisin reak-tioseokseen. Näin erotettu orgaaninen faasi muodostaa tuotteen.
Tämä toteutustapa on erityisen edullinen silloin, kun käytetään orgaanista nestettä, joka liukenee va'n hyvin vähän veteen ja johon vesi on vain vähän liukeneva. Edullisimmin valitaan sellainen orgaaninen neste, että vesipitoisuus orgaanisessa faasissa on pienempi kuin veden määrä atseotroopissa vesi-orgaaninen neste samoissa lämpötilan ja paineen olosuhteissa; se valitaan useimmiten siten, että veden määrä orgaanisessa faasissa on alle 5 % ja edullisimmin alle 1 %. Sitä vastoin on vesifaasiin liuenneen orgaanisen nesteen määrä vähemmän ratkaiseva; tavallisesti pidetään huolta siitä, että valitaan sellainen orgaaninen neste, ettei se ylitä 10 %, useimmiten ei yli 5 %. Sen lisäksi valitaan sellainen orgaaninen neste, että vesifaasin ja orgaanisen faasin tiheydet olisivat riittävän erilaiset, jotta voitaisiin dekantoi-da.
Erään edellä mainitun toteutusmuodon variantin mukaan, jota myös pidetään parhaimpiin kuuluvana, käytetään dekantoimalla saatua orgaanista faasia, ilman etukäteen tapahtuvaa sen pääaine-osien erottamista, epoksidien valmistamiseen olefiineista menetelmien avulla, jotka ovat ennestään tunnettuja.
Se sisältää vaihtelevia määriä perkarboksyylihappoa, tavallisesti 5-40 paino-%. Ennenkuin sitä ryhdytään käyttämään epoksidoi-miseen, sitä voidaan käsitellä useilla ei tavoilla, esimerkiksi siitä poistetaan viimeiset kosteusjäännökset ja katalysaattorin jäännökset. Nämä käsittelyt eivät kuitenkaan ole välttämättömiä. Epoks idoimisreakt i on aikana on perkarboksyyl ihapon ja epoksidoita-van olefiinin moolisuhde tavallisesti välillä 0,01-20. Se on edullisimmin välillä 0,1-10. Reaktioseokseen voidaan myös lisätä pieniä määriä erilaisia apuaineita kuteen polymeroitumista ehkäiseviä aineita, perhappoa stabiloivia a 5 tm itä, tai eri utäm’stä edistäviä aineita.
71125
Epoksidoimisreaktio suoritetaan tavallisesti lämpötilavälilia 0-150°C. Lämpötilat ovat edullisimmin 15-120°C. Reaktiopaine on tavallisesti riittävä ylläpitämään ainakin yhden nestefaasin.
2
Se on tavallisesti välillä 0,05-80 kg/cm . Reaktion lämpötila ja paine ovat tietenkin riippuvaisia epoksidoitavan olefiinin erikoisluonteesta. Siten esimerkiksi propyleenin epoksidoimiseen käytetään useimmiten lämpötilaa 20-100°C ja painetta 0,8 - 30 kg/cm.
Allyylikloridin ja allyylialkoholin epoksidoimiseen käytetään . . . o 2 useimmiten lämpötilaa 20-150 C ja painetta 0,1 - 10 kg/cm .
Epoksidoimisreaktion suorittamiseen käytetyt reaktorit ovat tavallisesti sellaisia, joissa voidaan lämmön vaihdon avulla kontro-loida reaktiolämpötiloja. Voidaan siis käyttää putkimaisia reaktoreja tai autoklaaveja, yhtä ainoata reaktoria tai kaskadireak-toreja.
Epoksidoinnissa saadussa reaktioseoksessa on pääasiallisesti orgaanista nestettä, olefiinioksidia, karboksyylihappoa ja reagoivia aineita, jotka eivät ole muuttuneet; se voi sisältää vielä mahdollisesti pieniä määriä sivutuotteita ja erilaisia apuaineita. Se joutuu tavallisesti ensimmäiseen erotusvaiheeseen siten, että otetaan talteen yhtäältä olefiini, joka ei ole muuttunut ja ensimmäinen orgaaninen liuos, joka koostuu pääasiallisesti orgaanisesta nesteestä, olefiinioksidista, karboksyylihaposta ja mahdollisesti perkarboksyylihaposta, joka ei ole muuttunut.
Kun kyseessä ovat kevyet olefiinit, esimerkiksi propyleeni, tämä erottaminen tapahtuu edullisesti siten, että painetta alennetaan yksinkertaisesti nopeasti atmosfäärin paineeseen. Raskaammilla olefiineilla, esimerkiksi allyylikloridilla ja allyylialkoho-lilla tämä ensimmäinen erottaminen voi tapahtua tislaamalla. Talteenotettu olefiini palautetaan edullisesti sykliin epoksidoi-misreaktioon. Tätä varten voidaan olefiini absorboida kaasumaisessa muodossa perhappoa sisältävään orgaaniseen faasiin ennen kuin se lähetetään epoksidoitavaksi. Olefiini voidaan myös kon-densoida ja vasta sitten lähettää se epoksidoitavaksi.
Ensimmäinen orgaanisen nesteen liuos, joka on otettu talteen ensimmäisessä erotuksessa, joutuu tavallisesti toiseen erotukseen, joka tapahtuu edullisesti tislaamalla siten, että yhtäältä haluttu olefiinioksidi otetaan talteen ja toisaalta toinen karbok- 7 71125 syylihapon orgaaninen liuos orgaanisesta nesteestä. Olefiinioksi-dia voidaan käyttää sellaisenaan tai se voi joutua joihinkin jäl-kipuhdistusvaiheisiin, jossa siitä poistetaan mahdolliset sivutuotteiden jäännökset kuten aldehydit.
Edellä selostetun variantin mukaan orgaanisessa nesteessä oleva karboksyylihapon liuos, joka sisältää lisäksi mahdollisesti perkarboksyylihappoa, joka ei ole muuttunut samoin kuin joitakin sivutuotteita ja apuaineita kuten edellä on mainittu, lähetetään suoraan takaisin perhapon valmistukseen. Tämä liuos kuumennetaan edullisesti ennen sen tulemista reaktioalueelle siten, että tällä tavoin tuodaan ainakin osa atseotrooppisessa tislauksessa tarvittavasta lämmöstä.
Silloin kun noudatetaan tätä parhaana pidettyä varianttia valitaan orgaaninen neste niistä, joiden kiehumalämpötila on korkeampi kuin olefiinin ja olefiinioksidin vastaavat. Lisäksi on sopivaa, ettei orgaaninen neste muodosta atseotrooppia olefiinin eikä olefiinioksidin kanssa. Lopuksi siinä tapauksessa, että se voi muodostaa atseotroopin karboksyylihapon tai perkarboksyylihapon kanssa, on näiden atseotrooppien kiehumalämpötilojen oltava korkeampia kuin olefiinin ja olefiinioksidin vastaavat.
Kaikki nestemäiset orgaaniset yhdisteet jotka reaktion olosuhteissa vastaavat edellä esitettyjä ehtoja, soveltuvat keksinnön mukaisen menetelmän toteutukseen. Nämä nesteet valitaan tavallisesti seuraavista: karboksyylihappoester"t, eetterit, halo-genoidut hiilivedyt, ei-substituoidut hiilivedyt, hiilivedyt, joissa on substituenttina nitroryhmiä, typpi-, hiili- ja fosfori-happojen ei-happamat esterit ja niiden seokset.
Karboksyylihappojen estereistä, jotka yleensä soveltuvat hyvin, voidaan mainita mono- tai poly-karboksyylihappojen ali-faattiset, alisykliset tai aromaattiset esterit monoalkoholien tai korkeampien alkoholien kanssa, jotka sisältävät 4-?0 ja edullisimmin 4-10 hiiliatomia molekyylissä. Niistä soveltuvat erikoisen hyvin isopropyyli-, propyyli-, butyyli-, isobutyyli-, sek.-butyy-li-, tert.-butyyli-, amyyli-,isoamyyli- ja sek.-amyy1iformiaatit ja -asetaatit; metyyli-, etyyli-, propyyli-, isopropyylibutyyli-, isobutyyli- ja isoamyyli-mono- ja di-klooriasetaatit, propionaatit, butyraatit ja isobutyraatit; metyyli-, etyyli- ja propyylivaleraatit, 71125 isovaleraatit ja kaproaatit; metoksietyyli-, etoksietyyli- ja sykloheksyyliasetaatit·, metyylipivalaatti ja ftaali- ja adipiini-happojen dietyyliesterit.
Eettereistä, jotka soveltuvat tavallisesti hyvin, voidaan mainita: symmetriset tai asymmetriset alifaattiset eetterit, jotka sisältävät 4-12 hiiliatomia kuten 2,2’-diklooridietyylieet-teri, butyyli-etyylieetteri, tert.-butyyli-etyylieetteri, tert.-amyyli-metyylieetterit, di-isopropyylieetteri , dipropyylieetteri, dibutyylieetteri, etyyliheksyylieetteri ja di-isobutyylieetteri.
Halogenoiduista hiilivedyistä, jotka tavallisesti soveltuvat hyvin, voidaan mainita: aromaattiset, alifaattiset ja alisyk-liset halogenoidut hiilivedyt, jotka sisältävät 1-8 hiiliatomia molekyylissään, jossa on substituenttina vähintään yksi halogeeni, joka on valittu etupäässä seuraavista: kloori, fluori ja bromi. Erityisen hyvin soveltuvia halogenoituja hiilivetyjä ovat hiili-tetrakloridi, kloroformi, metyleenikloridi, di-, tri-, tetra- ja pentakloorietaani, triklooritrifluorietaanit, tri- ja tetrakloori-etyleeni, mono-, di- ja triklooripropaanit, mono- tai polykloori-butaanit, -metyylipropaanit, -pentaani ja -heksaani, mono- ja diklooribentseenit ja klooritolueenit.
Hiilivedyistä, joissa on substituenttina nitroryhmiä, ja jotka soveltuvat tavallisesti hyvin, voidaan mainita aromaattiset, alifaattiset tai alisykliset hiilivedyt, jotka sisältävät 3-8 hiiliatomia, kuten nitropropaanit, nitrobentseeni ja nitrosyklo-heksaani.
Ei-substituoiduista hiilivedyistä, jotka soveltuvat tavallisesti hyvin, voidaan mainita alifaattiset, aromaattiset tai alisykliset hiilivedyt, jotka sisältävät 5-14 hiiliatomia, kuten bentseeni tolueeni, ksyleenl, pentaani, heksaani, heptaani, oktaani, di-isobutyyli, sykloheksaani, metyylisykloheksaani ja tetra-liini.
Hiilihapon estereistä, jotka soveltuvat tavallisesti hyvin, voidaan mainita alifaattiset esterit, jotka sisältävät 3-9 hiili-atomia molekyylissä kuten dimetyyli-, dietyyli-, di-isobutyyli-dibutyyli-, di-tert.-butyyli-, dipropyyli- ja di-isopropyylikarbo-naatit. Typpihapon esterit, jotka soveltuvat tavallisesti hyvin, voidaan valita alifaattisistä estereistä jotka sisältävät 1-5 71125 hiiliatomia molekyylissä, kuten metyylipropyyli-, butyyli- ja isoamyylinitraatit. Fosforihapon estereistä soveltuvat hyvin ne, jotka vastaavat kaavaa OR, / 0=P-0R2 \r3 jossa R^, ja ovat identtiset tai erilaiset ja merkitsevät alkyyli-, aryyli-, aryylialkyyli tai alkyyliaryyliryhmiä, joiden molekyyli sisältää 3-30 hiiliatomia. Erikoisista fosfaateista voidaan mainita esimerkkeinä trimetyyli-, tributyyli-, trioktyyli- ja dioktyylifenyylifosfaatit.
Orgaaniset nesteet, jotka soveltuvat erikoisen hyvin peretik-kahapon ja perpropionihapon· valmistukseen, ovat bentseeni, tolu-eeni, 1,2-diklooripropaani, 1,1,2,2-tetrakloorietaani , penta-kloorietaani, tetrakloorietyleeni, 1-nitropropaani, klooribentseeni, paraklooritolueeni, metyyli-klooriasetaatti, dietyylikarbonaatti, dikloorietaani, butyyliasetaatti, sykloheksaani ja tributyyli-fosfaatti. Erikoisen hyviä tuloksia on saatu käytettäessä 1,2-diklooripropaania, 1,2-dikloorietaania, 1,1,2,2-tetrakloorietaania ja niiden seoksia.
Tislaamalla talteenotettu atseotrooppi tavallisesti kon-densoidaan ja dekantoidaan siten, että erotetaan vesi orgaanisesta nesteestä. Näin saatu orgaaninen neste voidaan käyttää edullisesti, ainakin osittain, tislauslaitteessa pystyjäähdyttäjän kanssa.
Se voidaan myös palauttaa takaisin, tavallisesti höyrystyksen jälkeen, reaktioalueelle muodostamaan orgaaninen faasi. Tämä höyryn muodossa palauttaminen tuo ainakin osan tarvittavasta lämmöstä atseotroopin vesi - orgaaninen neste höyrystykseen.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa useiden perkarboksyylihappojen valmistukseen. Siten sitä voidaan käyttää perhappojen valmistamiseen lähtemällä mono- tai polykarboksyyliha-poista. Jälkimmäisessä tapauksessa voidaan polykarboksyylihappoa käyttää keksinnön mukaisessa menetelmässä myös vastaavan anhydridin muodossa. Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu erikoisen hyvin sellaisten karboksyylihappojen valmistamiseen perhapoiksi, jotka sisältävät 1-10 hiiliatomia, kuten esimerkiksi: alifaattiset, 10 71125 alisykliset tai aromaattiset karboksyylihapot kuten muurahaishappo, etikkahappo, kloorietikkahapot, propionihappo, voihappo, maleiini-happo tai -anhydridi, bentsoehappo, sykloheksaanikarboksyylihappo ja ftaalihapot ja -anhydridi. Erikoisen edullisia tuloksia on saatu valmistettaessa peretikkahappoa ja perpropionihappoa lähtemällä vastaavasti etikkahaposta ja propionihaposta.
Käytetty katalysaattori on tavallisesti hapan katalysaattori, joka soveltuu esteröimisreaktioihin kuten esimerkiksi: rikkihappo, alkyyli-, aryyli-, aryylialkyyli-, alkyyliaryylisulfo-nihapot, fosforihappo, happamet alkyyli-, aryyli-, alkyyliaryyli-ja aryylialkyylifosfaatit, trifluorietikkahappo, asetyylisulfo-etikkahappo sekä ioninvaihtohartsit, jotka ovat tyypiltään sulfonoituja polymeerejä tai kopolymeerejä. Parhaana pidetyistä katalysaattoreista voidaan mainita erikoisesti rikkihappo ja metaani-, etaani-, bentseeni-, tolueeni-, ksyleeni-, butaani-propaani- ja naftaleenisulfonihapot. Näistä katalysaattoreista käytetään mieluimmin niitä, jotka ovat veteen liukenevia eivätkä liukene, tai liukenevat vain vähän, orgaaniseen nesteeseen. Parhaat tulokset on saatu veteen liukenevilla katalysaattoreilla, joiden konsentraatio orgaanisessa faasissa, reaktion olosuhteissa, on alle 3 % ja edullisimmin alle 1 paino-%. Erikoisen edullisia tuloksia on saatu rikkihapon kanssa.
Katalysaattorin konsentraatio reaktioseoksessa voi vaihdella laajoissa pitoisuuksissa. Suurien reaktionopeuksien saamiseksi käytetään tavallisesti vahvoja katalysaattorien konsentraatioita. Tavallisesti on käytetyn katalysaattorin määrä yli 5 % reaktio-seoksessa olevan karboksyylihapon ja perkarboksyylihapon kokonaispainosta. Katalysaattorin pitoisuus paino-osissa on mieluimmin 0,1 -30 kertaa reaktioseoksessa olevan hapon ja perhapon kokonaispaino. Parhaat tulokset on saatu, kun tämä pitoisuus on 0,2 - 10 kertaa hapon ja perkarboksyylihapon kokonaispaino.
Katalysaattoria voidaan käyttää puhtaassa tilassa. On kuitenkin edullista käyttää sitä vesiliuoksena, jos se on veteen liukenevaa. Siinä tapauksessa voidaan katalysaattoria käyttää siten, että palautetaan reaktioseokseen vesifaasi, joka on peräisin dekantoinnista ja lisätään mahdollisesti siihen katalysaattoria täydennykseksi. Veteen liukenevan katalysaattorin konsentraatio on tavallisesti vesifaasissa 10 - 60 paino-%.
11 71125
Karboksyylihappoa voidaan käyttää keksinnön mukaisessa menetelmässä puhtaassa tilassa. Tavallisesti sitä käytetään kuitenkin liuoksena orgaanisessa nesteessä. Tällaiset liuokset, jotka sisältävät 2-70 %, etupäässä 5-60 paino-% karboksyylihappoa, lisätään sopivasti reaktioseokseen. Näiden liuosten valmistukseen voidaan käyttää orgaanista nestettä, joka on peräisin tislatun atseotroopin dekantoinnista, tuoretta orgaanista nestettä tai vielä orgaanista nestettä, joka on otettu talteen perhapon orgaanisen liuoksen käytön jälkeen.
Reaktiossa käytettävä vetyperoksidi voi olla joko puhtaassa tilassa tai vesiliuosten muodossa.
Vetyperoksidi voidaan käyttää vesiliuoksen muodossa. Käytetään edullisesti konsentroituja vetyperoksidin liuoksia, jotka sisältävät 20-90 paino-% vetyperoksidia. Myöskin muut konsentraa-tiot soveltuvat, mutta ovat vähemmän edullisia. Alemmilla vety-peroksidikonsentraatioilla ovat nimittäin atseotrooppisella tislauksella poistettavat vesimäärät hyvin huomattavia, kun taas vielä voimakkaammin konsentroidut vetyperoksidiliuokset ovat vaikeita valmistaa teollisesti.
Reagoivien aineiden määräsuhteet reaktioseoksessa voivat vaihdella absoluuttisesti ja toinen toistensa suhteen, laajoissa rajoissa nimenomaan lisäämisnopeuksien funktiona, jotka on valittu reagoiville aineille. Vetyperoksidin määrä on tavallisesti 0,1-10 ja ensisijaisesti 0,2-5 moolia karboksyylifunktion moolia kohti. Edullisimmat tulokset on saatu tavallisesti kun reaktioseokseen lisätään vetyperoksidia ja karboksyylihappoa sellaiset määrät, että ne ovat suunnilleen stökiömetrisessä suhteessa tai vähän vähemmän. Siis vetyperoksidia ja karboksyylihappoa lisätään edullisimmin sellaiset määrät, että vetyperoksidia lisätään 0,2-2 ja edullisimmin 0,4--1,2 moolia karboksyylifunktion moolia kohti.
Vetyperoksidi voidaan lisätä suoraan reaktoriin tai katalysaattorin vesiliuokseen, joka johdetaan reaktoriin, silloin kun tämä jälkimmäinen on veteen liukeneva. Vetyperoksidi lisätään edullisimmin katalysaattorin vesiliuokseen, joka johdetaan reaktoriin. Vetyperoksidi lisätään useimmiten vesifaasiin, joka on otettu taiteen reaktioseoksen dekantoinnista ja otetaan takaisin sykliin sukkulan tavoin edestakaisin liikkuvan laitteen välityksellä (navette) reaktoriin. Tämä lisääminen tapahtuu edullises 12 71125 ti asteittain, niin että vältetään vetyperoksidin liian korkeiden konsentraatioiden syntyminen joissakin paikoissa. Vesifaasin virtausnopeuden laitteesta (navette) tulee olla riittävä, jotta vetyperoksidilla rikastetun vesifaasin kokoomus olisi sellainen, ettei reaktioseoksessa synny räjähdysvaaraa.
Reaktioseoksen lämpötilaksi valitaan tavallisesti alempi kuin 100°C ja se on useimmiten 20-70°C. Ylemmät lämpötilat ovat epäedullisempia, koska niistä voi aiheutua peroksidiyhdisteiden voimakas hajoamisriski. Paine säädetään lämpötilan funktiona siten että ylläpidetään kiehuminen. Se voi vaihdella laajoissa ra-joissa. Se on useimmiten 0,01 - 1,2 kg/cm .
Kiehumisen ylläpitämiseen tarvittava lämpö tuodaan ennestään tunnettujen klassisten menetelmien mukaan. Reaktioseos voidaan kuumentaa (vesifaasi ja orgaaninen faasi) panemalla kontaktiin lämmönsiirtopinnan kanssa, joka kuumennetaan jollakin juoksevalla lämmönsiirto-väliaineella kuten vesihöyryllä. Samoin voidaan edullisesti lisätä orgaaninen neste, karboksyylihappo tai niiden seos reaktioseokseen höyryn muodossa.
Keksinnön mukaisen menetelmän toteutukseen voidaan käyttää minkälaista laitteistoa tahansa, joka soveltuu nestemäisille reaktioksille ja varsinkin sammiomaisia reaktoreita, jotka ovat varustettuja sekottajasysteemillä. Erikoisen edullista on käyttää sellaisia ennestään tunnettuja reaktoreja, joissa voidaan suorittaa reaktion aikana jonkin nestemäisen reaktioseoksen aineosan tislaus. Kyseessä ovat yleensä reaktorit, joissa saadaan aikaan vesifaasin ja orgaanisen faasin erittäin tehokas sekoitus keskenään ja hyvä nestefaasien ja kaasufaasin vaihto, mikä edistää atseot-roopin vesi-orgaaninen neste höyrystymistä.
Nämä reaktorit ovat edullisesti tislauskolonnien kanssa yhteenliitettyjä, jotka ovat ennestään tunnettuja kuten kellopohja-kolonni ja täytekappalekolonni (colo.nnes a plateau ou ä empilage).
Reaktorien ja kolonnien eri osat, jotka joutuvat kontaktiin reaktioseoksen kanssa, ovat edullisesti korroosiota kestävistä materiaaleista valmistettuja kuten ruostumattomasta teräksestä, metalliseoksista IONCONEL, HASTELLOY, INCOLOY, NIMONIC, NI-RESIST, ja CHLORIMET, ja emaljoidusta teräksestä.
71125
Reaktorista lasketun reaktioseoksen ja kolonnin yläpäästä talteenotetun atseotroopin vesi-orgaaninen neste erottaminen dekantoimalla voidaan suorittaa erilaisten tunnettujen menetelmien mukaan, kuten dekantoimalla painovoimaa hyväksi käyttäen tai sentrifugivoiman avulla, tai johtamalla huokoisten kalvojen läpi, joihin toinen tai toinen faasi tarttuu selektiivisesti. Erilaisia ennestään tunnettuja laitetyyppejä voidaan käyttää tähän tarkoitukseen. Voidaan käyttää firentseläisiä laskeutusaltaita, sentrifugi-laskeutusaltaita, kalvosuodattimia ja sähköllä toimivia erottimia. Erottamista dekantoimalla voidaan helpottaa esim. yhteenkasvattamalla pisaroita laitteissa, jotka ovat ennestään tunnettuja, kuten alustoilla tai hylsymäisissä astioissa (cartouches) jotka ovat kuitumateriaalia, johon tarttuu ensisijaisesti disper-goitunut faasi.
Keksinnön mukainen menetelmä voidaan suorittaa jatkuvana laitteessa joka on esitetty kaavamaisesti liitteenä olevassa ainoassa piirustuksessa, joka esittää erään käytännön toteutuksen.
Reaktoriin 1, jonka päällä on tislauskolonni 2, tuodaan sisään 23:n kautta vetyperoksidin ja katalysaattorin konsentroitua liuosta, joka on saatu sekoittamalla sekoittajassa 22 vesipitoista vetyperoksidia, jota on johdettu 3:n kautta, ja katalysaattoria, jota on johdettu 8:n kautta ja 5:n kautta karboksyylihapon liuosta orgaanisessa nesteessä, jota on saatu sekottamalla sekoittimessa 6 karboksyylihappoa, jota on johdettu 4:n kautta ja orgaanista nestettä, jota on johdettu 7:n kautta.
Reaktion aikana poistuu atseotrooppi vesi-orgaaninen neste tislauskolonnista 2 johdon 9 kautta, kondensoituu kondensaattorissa 10 ja johdetaan sitten ll:n kautta laskeutusaltaaseen 12. Koska orgaanisella nesteellä on suurempi tiheys kuin vedellä, otetaan laskeutumisaltaan yläpäästä johdon 13 kautta vesi talteen ja las-keutumisaltaan pohjalta 14:n kautta orgaaninen neste; päinvastaisessa tapauksessa suoritetaan nesteiden ottaminen toisinpäin. Orgaaninen neste otetaan takaisin sykliin tislauskolonniin johdon 15 kautta, jossa se osallistuu pystyjäähdytykseen. Joissakin tapauksissa voidaan osa tästä orgaanisesta nesteestä kuljettaa johdon 16 kautta sekottajaan 6, jossa se toimii karboksyylihapon liuottimena.
Johdon 17 kautta otetaan jatkuvana reaktori-sekottajasta osa reaktioseoksesta laskeutumisaltaaseen 18. Koska orgaanisen i4 71125 faasin tiheys on pienempi kuin vesifaasin, otetaan laskeutumis-altaan 18 yläosasta (johtoa 20 pitkin) orgaaninen faasi, joka sisältää syntyneen perkarboksyylihapon ja laskeutumisaltaan 18 alaosasta vesifaasi, joka palautetaan sykliin reaktoriin johtoa 19 pitkin. Poistoaukon 21 kautta voidaan poistaa osa sivutuotteista, joita kerääntyy vesifaasiin. Johdon 20 kautta talteenotettu orgaaninen faasi voidaan käyttää suoraan sellaisenaan, etenkin epoksi-dointireaktioihin, tai siinä voidaan suorittaa puhdistuksia, jolla poistetaan viimeiset kosteuden tai katalysaattorin jäännökset.
Keksinnön mukainen menetelmä on osoittautunut erikoisen edulliseksi, koska sen avulla voidaan saada jatkuvana perkarboksyylihapon orgaanisia liuoksia, jotka ovat lähes täysin vedettömiä ja konsentroituja. Sen lisäksi on reaktioseoksessa olevien perok-sidiyhdisteiden hajoamisesta johtuvan räjähdyksen vaara huomattavasti pienempi, koska peroksidiyhdisteiden kokonaiskonsentraatio pidetään vakiotasolla, eikä koskaan esiinny peroksidiyhdisteiden konsentraatioiden huippuja. Reaktioseoksessa olevien peroksidiyhdisteiden kokonaisosuus pysyy jatkuvasti suhteellisen alhaisella tasolla. Sen lisäksi on reagoivien aineiden muuttumiseaste erinomainen. Menetelmä ei myöskään aiheuta katalysaattorin hajoamista eikä tee välttämättömäksi minkäänlaista monimutkaista katalysaattorin talteenottoa, nimenomaan ei mitään tislausta. Lopuksi menetelmä tekee mahdolliseksi reaktion olosuhteiden valinnan, niin että päästään huomattavan korkeaan reaktionopeuteen.
Tämän keksinnön mukaisen menetelmän avulla saatuja perkarbok-syylihappoja voidaan käyttää aktiivisen hapen lähteenä useissa kemiallisissa reaktioissa ja erikoisesti epoksidien valmistukseen olefiineista. Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää mitä tahansa orgaanista yhdistettä, mahdollisesti substituoitua, jossa on ainakin yksi tyydyttämätön hiili-hiili sidos, ja jossa on erityisesti 2-20 hiiliatomia molekyylissään. Esimerkkeinä sellaisista olefiineista voidaan mainita propyleeni, allyylikloridi, allyyli-alkoholi, ja styreeni.
Keksinnön valaisemiseksi, ilman että sen piiriä kuitenkaan rajoitettaisiin, selostetaan alla eräs esimerkki perkarboksyylihapon valmistuksesta.
-15 71125
Esimerkki Käytetty laite on samanlainen kuin se, joka on esitetty kaavamaisesti oheisessa kuvassa.
1 litran vetoinen reaktori sisältää aluksi 0,2 kg 45 %:ista rikkihappoa.
Reaktorin lämpötila pidetään noin 39°C:ssa, sen paine on noin 100 mm/Hg.
Reaktoriin pannaan jatkuvana 0,12 kg/h 70 painoprosenttia vetyperoksidin vesiliuosta ja 1,07 kg/h liuosta, joka sisältää 27 paino-% propionihappoa 1,2-diklooripropaanissa.
Reaktorissa olevien vesifaasin ja orgaanisen faasin paino-suhde on 1,04. Sekoitussysteemi pitää vesifaasin ja orgaanisen faasin emulsiona.
Osa reaktioseoksestä otetaan jatkuvasti pois. Kun poistettu fraktio on dekantoitu, saadaan 1,11 kg/h orgaanista liuosta, jonka kokoomus on seuraava: -/kg perpropionihappoa 200 propionihappoa 92,2 vetyperoksidia 2,89 vettä hiven rikkihappoa 1,27 1,2-diklooripropaania 70,364.
Esimerkistä saatujen tulosten tarkastelu osoittaa, että keksinnön mukaista menetelmää käyttäen on mahdollista saada orgaanisia liuoksia, joissa perpropionihapon konsentraatio on hyvin korkea (20 %), lähes ilman vettä ja katalysaattoria.
Näin saatu konsentroitu orgaaninen liuos voidaan käyttää suoraan esimerkiksi propyleenin epoksidoimiseen. Siten otetaan talteen propyleenioksidin liuos 1,2-diklooripropaanissa, joka sisältää myös propionihappoa ja propyleeniä, joka ei ole reagoinut. Tämän liuoksen ensimmäisestä tislauksesta saadaan kolonnin yläpäästä propyleeni, joka ei ole reagoinut. Toinen tislaus antaa, kolonnin yläpäästä, propyleenioksidia ja alaosasta saadaan propionihappoa 1,2-diklooripropaanista. Tätä liuosta voidaan käyttää suoraan perpropionihapon valmistusreaktioon.
Claims (7)
1. Menetelmä perkarboksyylihappojen jatkuvaksi valmistamiseksi saattamalla vastaava karboksyylihappo reagoimaan vetyperoksidin kanssa katalysaattorin ja sellaisen inertin orgaanisen liuottimen läsnäollessa, joka liuottaa perhappoa ja pystyy muodostamaan veden kanssa atseotrooppisen seoksen poistamalla osa reaktioseoksen vedestä tislaamalla veden ja orgaanisen nesteen atseotrooppinen seos, ja ottamalla talteen muodostunut perkarboksyylihappo, tunnettu siitä, että atseotrooppista tislausta säädetään siten, että reaktioseos sisältää vesifaasin ja orgaanista faasin painosuhteessa yli 0,05, ja että poistetaan jatkuvasti vähintään osa reaktiose-oksesta, josta erotetaan dekantoimalla perhapon sisältävä orgaaninen faasi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesifaasin ja orgaanisen faasin välinen painosuhde reaktioseoksessa on yli 0,1 mutta alle 10.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaanisesta faasista dekantoimalla erotettu vesifaasi palautetaan reaktioseokseen.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3, tunnettu siitä, että orgaaninen neste valitaan siten, että veden liukoisuus orgaaniseen faasiin on pienempi kuin vesipitoisuus veden ja orgaanisen nesteen atseotrooppisessa seoksessa.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katalysaattorin määrä reaktio-seoksessa on 0,1 - 30 kertaa karboksyylihapon ja perkarbok-syylihapon kokonaispaino.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että karboksyylihappo on propioni-happo tai etikkahappo.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmistettaessa perpropionihap-poa orgaaninen vaste on 1,2-diklooripropaani tai 1,2-dikloo-rietaani, karboksyylihappo on propionihappo ja katalysaattori on rikkihappo. Il 17 71125
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7809199A FR2421168A1 (fr) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Procede pour la fabrication de peracides carboxyliques |
| FR7809199 | 1978-03-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI790942A7 FI790942A7 (fi) | 1979-09-29 |
| FI71125B true FI71125B (fi) | 1986-08-14 |
| FI71125C FI71125C (fi) | 1986-11-24 |
Family
ID=9206422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI790942A FI71125C (fi) | 1978-03-28 | 1979-03-20 | Foerfarande foer framstaellning av perkarboxylsyror |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4267124A (fi) |
| EP (1) | EP0004407B2 (fi) |
| JP (1) | JPS54160313A (fi) |
| AT (1) | AT367748B (fi) |
| AU (1) | AU521871B2 (fi) |
| BR (1) | BR7901864A (fi) |
| CA (1) | CA1123454A (fi) |
| DE (1) | DE2960610D1 (fi) |
| DK (1) | DK123679A (fi) |
| ES (1) | ES478961A1 (fi) |
| FI (1) | FI71125C (fi) |
| FR (1) | FR2421168A1 (fi) |
| IN (1) | IN151095B (fi) |
| NO (1) | NO147949C (fi) |
| PT (1) | PT69360A (fi) |
| SU (1) | SU942589A3 (fi) |
| YU (1) | YU67879A (fi) |
| ZA (1) | ZA791019B (fi) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2421168A1 (fr) * | 1978-03-28 | 1979-10-26 | Propylox Sa | Procede pour la fabrication de peracides carboxyliques |
| FR2456096A1 (fr) | 1979-05-10 | 1980-12-05 | Solvay | Procede pour la fabrication d'oxydes d'olefines |
| FR2464947A1 (fr) * | 1979-09-07 | 1981-03-20 | Ugine Kuhlmann | Procede de fabrication d'acides percarboxyliques |
| FR2500453A1 (fr) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Ugine Kuhlmann | Procede d'obtention de l'epsilon-caprolactone |
| FR2519634B1 (fr) * | 1982-01-13 | 1986-09-12 | Ugine Kuhlmann | Perfectionnement aux procedes de synthese des acides percaboxyliques |
| JPS63166341U (fi) * | 1987-04-18 | 1988-10-28 | ||
| US5206425A (en) * | 1990-03-20 | 1993-04-27 | Ube Industries, Ltd. | Process for preparing perpropionic acid solution |
| SE500388C2 (sv) * | 1990-06-13 | 1994-06-13 | Eka Nobel Ab | Förfarande för framställning av epoxider |
| EP0822183A3 (en) * | 1996-07-31 | 1998-07-29 | The Procter & Gamble Company | A process for forming a peracid and a composition comprising said peracid |
| DE10048513A1 (de) * | 2000-09-29 | 2002-04-11 | Degussa | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Stoff- und Reaktionsgemischen und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
| SG186730A1 (en) | 2010-07-26 | 2013-02-28 | Daicel Corp | Process for producing acetic acid |
| KR101851035B1 (ko) | 2010-12-15 | 2018-04-20 | 주식회사 다이셀 | 아세트산의 제조 방법 |
| KR101865436B1 (ko) | 2010-12-24 | 2018-06-07 | 주식회사 다이셀 | 아세트산의 제조 방법 |
| US10532935B2 (en) | 2013-10-14 | 2020-01-14 | John R. Ackerman | Water harvester and purification system and method of making and using same |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2814641A (en) * | 1956-07-31 | 1957-11-26 | Union Carbide Corp | Process for producing peracids from aliphatic carboxylic acids |
| NL267716A (fi) * | 1960-08-06 | |||
| US3284491A (en) * | 1963-07-05 | 1966-11-08 | Pittsburgh Plate Glass Co | Preparation of a peracid in a single liquid phase |
| DE1923392A1 (de) * | 1968-05-11 | 1969-11-20 | Daicel Ltd | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Propylenoxyd |
| US4168274A (en) * | 1975-02-04 | 1979-09-18 | Interox Chemicals Limited | Production of a peracid and an oxirane |
| US4172840A (en) * | 1975-02-04 | 1979-10-30 | Interox Chemicals Limited | Epoxidation |
| GB1535313A (en) * | 1975-02-04 | 1978-12-13 | Interox Chemicals Ltd | Production of peracids and of epoxides |
| DE2519297B2 (de) * | 1975-04-30 | 1981-05-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Propylenoxid |
| DE2519298B2 (de) * | 1975-04-30 | 1981-06-04 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Propylenoxid |
| US4177196A (en) * | 1976-01-16 | 1979-12-04 | Interox Chemicals Limited | Epoxidation |
| DE2734240A1 (de) * | 1977-07-29 | 1979-02-08 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von vinyloxiran |
| US4115410A (en) * | 1977-09-15 | 1978-09-19 | Olin Corporation | Process for making peroxycarboxylic acid |
| FR2421168A1 (fr) * | 1978-03-28 | 1979-10-26 | Propylox Sa | Procede pour la fabrication de peracides carboxyliques |
-
1978
- 1978-03-28 FR FR7809199A patent/FR2421168A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-03-05 ZA ZA791019A patent/ZA791019B/xx unknown
- 1979-03-06 IN IN150/DEL/79A patent/IN151095B/en unknown
- 1979-03-07 AU AU44873/79A patent/AU521871B2/en not_active Ceased
- 1979-03-16 PT PT69360A patent/PT69360A/pt unknown
- 1979-03-20 FI FI790942A patent/FI71125C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-03-21 DE DE7979200137T patent/DE2960610D1/de not_active Expired
- 1979-03-21 EP EP79200137A patent/EP0004407B2/fr not_active Expired
- 1979-03-21 YU YU00678/79A patent/YU67879A/xx unknown
- 1979-03-27 AT AT0226779A patent/AT367748B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-27 ES ES478961A patent/ES478961A1/es not_active Expired
- 1979-03-27 BR BR7901864A patent/BR7901864A/pt unknown
- 1979-03-27 NO NO791012A patent/NO147949C/no unknown
- 1979-03-27 DK DK123679A patent/DK123679A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-03-27 US US06/024,372 patent/US4267124A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-03-27 CA CA324,266A patent/CA1123454A/fr not_active Expired
- 1979-03-28 SU SU792743453A patent/SU942589A3/ru active
- 1979-03-28 JP JP3680479A patent/JPS54160313A/ja active Granted
-
1981
- 1981-01-15 US US06/225,189 patent/US4391753A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6246542B2 (fi) | 1987-10-02 |
| US4391753A (en) | 1983-07-05 |
| EP0004407B1 (fr) | 1981-08-12 |
| US4267124A (en) | 1981-05-12 |
| ZA791019B (en) | 1980-03-26 |
| EP0004407A2 (fr) | 1979-10-03 |
| NO791012L (no) | 1979-10-01 |
| BR7901864A (pt) | 1979-11-20 |
| PT69360A (fr) | 1979-04-01 |
| AT367748B (de) | 1982-07-26 |
| IN151095B (fi) | 1983-02-19 |
| JPS54160313A (en) | 1979-12-19 |
| FR2421168B1 (fi) | 1980-09-19 |
| NO147949C (no) | 1983-07-13 |
| AU521871B2 (en) | 1982-05-06 |
| SU942589A3 (ru) | 1982-07-07 |
| ES478961A1 (es) | 1979-07-01 |
| ATA226779A (de) | 1981-12-15 |
| FR2421168A1 (fr) | 1979-10-26 |
| FI71125C (fi) | 1986-11-24 |
| DE2960610D1 (en) | 1981-11-12 |
| YU67879A (en) | 1982-08-31 |
| FI790942A7 (fi) | 1979-09-29 |
| EP0004407A3 (en) | 1979-10-31 |
| EP0004407B2 (fr) | 1988-03-30 |
| DK123679A (da) | 1979-09-29 |
| AU4487379A (en) | 1979-10-04 |
| NO147949B (no) | 1983-04-05 |
| CA1123454A (fr) | 1982-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71125B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av perkarboxylsyror | |
| CA1182122A (fr) | Procede continu de preparation de l'oxyde de propylene | |
| CA1087619A (en) | Process for the preparation of propylene oxide | |
| EP0018692B1 (fr) | Procédé pour l'épuration de solutions organiques de peracides carboxyliques | |
| JP3211396B2 (ja) | アクリル酸及び酢酸の回収方法 | |
| KR20000075989A (ko) | 메트(아크릴산)의 추출 방법 | |
| PHILLIPS et al. | Preparation of aliphatic peroxyacids | |
| IE42680B1 (en) | Process for the preparation of propylene oxide | |
| US4101570A (en) | Process for the production of percarboxylic acid solutions in organic solvents | |
| EP0019322B1 (fr) | Procédé pour la fabrication d'oxydes d'oléfines | |
| KR860000134B1 (ko) | ε-카프로락톤의 제조방법 | |
| US4021453A (en) | Preparation of epoxides | |
| US4168274A (en) | Production of a peracid and an oxirane | |
| GB1584355A (en) | Epoxidation | |
| US3228977A (en) | Process for the manufacture of saturated aliphatic percarboxylic acids | |
| US4087455A (en) | Process for the continuous preparation of percarboxylic acids in organic solutions | |
| JPH03148270A (ja) | ペルフルオロオレフインの3液相エポキシ化 | |
| US4172840A (en) | Epoxidation | |
| US4849532A (en) | Process for the preparation of a cycloaliphatic diepoxide | |
| CA1097367A (en) | Process for the preparation of propylene oxide | |
| US4177196A (en) | Epoxidation | |
| FR2519634A1 (fr) | Perfectionnement aux procedes de synthese des acides percaboxyliques | |
| IE48737B1 (en) | Process for the manufacture of carboxylic peracids | |
| US4122106A (en) | Process for preparing thallic benzoate | |
| JPH0782247A (ja) | 第3級ブチルハイドロパーオキシド含有混合物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: PROPYLOX |