FI71034B - Foerfarande foer framstaellning av en i laengdriktning vattentaet kabel - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av en i laengdriktning vattentaet kabel Download PDFInfo
- Publication number
- FI71034B FI71034B FI810012A FI810012A FI71034B FI 71034 B FI71034 B FI 71034B FI 810012 A FI810012 A FI 810012A FI 810012 A FI810012 A FI 810012A FI 71034 B FI71034 B FI 71034B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mixture
- weight
- rubber
- sealant
- sheath
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 20
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 15
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 12
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 10
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 8
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 15
- -1 alkaline earth metal salt Chemical class 0.000 description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 7
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000001007 phthalocyanine dye Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2942—Plural coatings
- Y10T428/2947—Synthetic resin or polymer in plural coatings, each of different type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2958—Metal or metal compound in coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/296—Rubber, cellulosic or silicic material in coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2962—Silane, silicone or siloxane in coating
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
1 71034
Menetelmä pituussuunnassa vesitiiviin kaapelin valmistamiseksi
Keksintö kohdistuu menetelmään pituussuunnassa vesi-5 tiiviin kaapelin valmistamiseksi, joka muodostuu useista joh-timista vaipan sisällä, jolloin sijoitetaan nestemäistä tii-visteseosta, joka sisältää vulkanoituvaa silikonikumia, lai-menninta ja täyteainetta, johtimien välisiin tiloihin sekä niiden ja vaipan väliseen tilaan, joka seos muodostaa vesi-10 tiiviin täytteen kumin vulkanoinnin jälkeen.
Tällainen menetelmä on esitetty muun muassa hakijan alankomaalaisessa patenttihakemuksessa nro 7 705 840. Silikonikumia sisältävän tiivisteseoksen aineosien valinnalla on erittäin suuri merkitys hyvien tulosten saamisessa.
15 Erikoisesti täyteaineella ja täyteaineen yhteensopi vuudella muiden tiivisteseoksen aineosien kanssa on tärkeä vaikutus lopullisiin tuloksiin, so. pituussuuntaisen vesi-tiiviyden pitkäaikaiseen kestoon ja kaapelin taipuisuuteen.
Tähän mennessä silikonipitoisissa tiivisteseoksissa 20 käytetyillä täyteaineilla, esimerkiksi piihapolla, kalkilla, talkkiliuskeella ja savella on kaikilla epäkohtia, jotka liittyvät tiivisteseoksen käsittelyominaisuuksiin, tiiviste-seoksen kiinnittymisominaisuuksiin kumin vulkanoinnin jälkeen ja valmiin vesitiiviin täytteen sähköisiin ominaisuuk-25 siin.
Esiteltävä keksintö antaa menetelmän, jonka avulla voidaan valmistaa hyvät sähköiset ominaisuudet omaavia pituussuunnassa vesitiivitä kaapeleita optimaalisesti.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle pituussuunnassa ve-30 sitiiviin kaapelin valmistamiseksi on tunnusomaista, että käytetään tiivisteseosta, joka sisältää 15-25 painoprosenttia huoneen lämpötilassa vulkanoituvaa monikomponenttista silikonikumia, jossa vulkanoinnin aikana tapahtuu lisäreak-tio, jossa ei muodostu pienen molekyylipainon omaavia reak-35 tiotuotteita, 35-45 painoprosenttia silikoniöljyä ja 35-45 painoprosenttia kalsiumstearaattia.
2 71034 Täyteaineena käytetään suolaa, joka on johdettu lähinnä kaksiarvoisesta metallista ja korkeammasta rasvahaposta tai korkeampien rasvahappojen seoksesta tai tällaisten suolojen seosta.
5 Erikoisen sovelias täyteaine on korkeamman rasvahapon tai korkeampien rasvahappojen seoksen maa-alkalimetallisuo-la. Esimerkkinä näistä mainittakoon kalsiumstearaatti, jolla on saavutettu hyviä tuloksia. Tätä suolaa voidaan käyttää puhtaana. On kuitenkin suositeltavaa käyttää edullisten hin-10 tojen vuoksi korkeampien rasvahappojen kalsiumsuolojen kaupallisesti saatavaa teknillistä seosta, joka tunnetaan nimellä "kalsiumstearaatti" ja jonka koostumus likimain on seuraava: C12 “ 0,5 %; C13 - 0,5 %; C14 - 2,5 %; C15 - 1,0 %; 1 5 C16 - 47 %; C17 - 4,5 %; C1g - 38 %; C1g(öljyhappo) - 5,0 %; C19 - 1,0 % ja C2Q - 0,5 %.
20 Termillä "korkeampi rasvahappo", tarkoitetaan alifaat- tista tai olefiinista karboksyylihappoa, jossa on 12-24 hiiliatomia.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävässä tii-vistysseoksessa käytetään laimentimena edullisesti silikoni-25 öljyä, jolloin käytettävä tiivisteseos sisältää 15-25 painoprosenttia vulkanoituvaa monikomplementtista silikonikumia, 35-45 painoprosenttia silikoniöljyä ja 35-45 painoprosenttia kalsiumstearaattia.
Tämän tiivisteseoksen viskositeettiä voidaan vaihdel-30 la edellämainittujen rajojen puitteissa muuttamalla eri aineosien prosentuaalisia osuuksia. Keskimäärin tiivisteseok-sella on edullinen verrattain alhainen viskositetti, jonka minimiarvo on noin 1500 m Pa.s. yhdistyneenä verrattain suureen vetorajajännitykseen, joka voi jopa saada suurempia 2 35 arvoja kuin 200 N/m . Vetorajajännitys (T &) on suurin leikkausjännitys nestekerroksessa, jonka paksuus on x, jolloin nopeusmuutoksen dv/dx arvona on nolla.
3 71034
Yllättävästi viskositeettiin ja vetorajajännitykseen voidaan vaikuttaa edullisesti aineosien sekoitusmenettelyn valinnan avulla. Kokeet ovat osoittaneet esimerkiksi, että homogeenisen seoksen, joka sisältää 20 painoprosenttia sili-5 konikumia, 40 painoprosenttia silikoniöljyä ja 40 painoprosenttia kalsiumstearaattia ja joka on saatu yksinkertaisella sekoituksella, viskositeetti on 3000 m Pa.s ja vetorajajän-2 nitys 80 N/m . Tehokkaan sekoituskäsittelyn jälkeen viskositeetin on todettu alentuneen arvoon noin 1500 m Pa.s ja veto- . . 2 10 rajajannityksen kasvaneen arvoon 230 N/m .
Verrattain alhaisen viskositeetin ja suuren vetoraja-jännityksen edullinen yhdistäminen mahdollistaa tiivisteseok-sen syöttämisen lohkomaisesti ruiskuttamalla valmiiseen kaa-pelisydämeen, so. kierrettyjen eristettyjen johtimien muodos-15 tamaan kokonaisuuteen. Tiivistelohkojen pituus voi olla esimerkiksi 20 cm ja ne on sijoitettu säännöllisin välein, esimerkiksi 1 tai 2 metrin välein kaapelin pituudelle. Tiivis-teseosta syötetään kaapelisydämen kehältä kaapelisydämen sisälle ruiskutusmenetelmällä niin, että tiivisteseos ei vir-20 taa kaapelisydämen pituussuunnassa (aksiaalisesta) liian kauas ruiskutuskohdasta eikä valu pois kaapelisydämestä. On huomattava, että kaapelisydämen virtausvastus aksiaalisessa suunnassa on huomattavasti pienempi kuin säteen suunnassa.
Edellämainitun tiivisteseoksen toinen yllättävä omi-25 naisuus on, että silikonikumin vulkanoinnin jälkeen saadaan riittävän hyvä kiinnitarttuminen vaipan materiaaliin. Tuloksena on muodonmuutoksia vastustava mutta silti taipuisa tiiviste, joka juuri riittävän kiinnittymisen perusteella antaa kaapelille pysyvän pituussuuntaisen vesitiiviyden säilyttäen 30 samalla sen riittävän taipuisuuden.
Tiivisteaineessa käytettävä täyteaine on riittävän pehmeää niin, että ruiskutuslaitteessa ei esiinny epäedullista kulumista. Lisäksi tiiivisteaineeseen lisätystä suuresta täyteainemäärästä huolimatta saadaan vulkanoinnin jäl-35 keen taipuisa, pehmeä kumitiiviste, joka ei sisällä aineita, jotka tihkuisivat häiritsevissä määrin. Täyteaine ei 4 71034 vaikuta haitallisesti seokseen lisätyn silikonikumin vulka-noitumisaikaan, joka riippuu katalysaattorin ja verkkoutta-misaineen prosentuaalisista määristä. Useimmista tunnetuista täyteaineista poiketen keksinnön mukaisesti käytetty täyte-5 aine vaikuttaa lisäksi vain vähän käytetyn kumin dielektri-siin ominaisuuksiin.
Lisäksi käytetyn täyteaineen etuna on edullinen tiheys, joka poikkeaa vain vähän edellämainitun tiivisteseok-sen muiden aineosien tiheyksistä niin, että tiivisteseoksen 10 varastoinnin ja käytön aikana ei esiinny aineosien erottumista eikä varsinkaan täyteaineen valumista. Tiivisteseos ei myöskään sisällä aineita, jotka ovat terveydelle haitallisia eikä se vaikuta johtimien eikä vaipan materiaalien synteettisiä hartseja oleviin eristemateriaaleihin.
15 Keksinnön mukaisesti käytettävää tiivisteseosta voi daan käyttää kaikkien johtimien eristykseen nykyisin käytettyjen materiaalien yhteydessä, muun muassa polyteenin ja PVC-materiaalin yhteydessä. Seosta voidaan käyttää symmetrisissä kaapeleissa, joissa on pari- ja tähtikierteiset johtimet ker-20 roksittain ja kimppurakenteena sekä koaksiaaliputkien välitilojen täyttöön. Johtimet voivat olla eristettyjä sähköjohtimia, esimerkiksi kuparilankaa, mutta myös optisia valokappaleita. Kaapeliytimen vaippa voidaan valmistaa useilla tavanomaisilla tavoilla. Tavallisesti vaippa muodostuu synteettisestä 25 kalvosta käärittynä limitettynä kaapelisydämen ympärille ja erikoisesti polyesterikalvosta, joka vuorostaan on päällystetty yhdellä tai useammalla synteettisellä, esimerkiksi polyteenistä valmistetulla vaipalla. Kaapelin säteensuuntai-sen vesitiiviyden ja/tai parantuneen vetolujuuden saamisek-30 si voidaan käyttää metallivaippaa, esimerkiksi lyijy- tai alumiinivaippaa synteettisten hartsivaippojen välissä, haluttaessa muiden kerrosten kanssa, esimerkiksi käämityn kal-vokerroksen kanssa. Tiivisteseosta voidaan sijoittaa vaipan kerrosten väliin.
35 Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävän tiivis teseoksen sisältämä monikomponenttinen silikonikumi, joka 5 71034 vulkanoituu huoneen lämpötilassa ja jossa vulkanoinnin aikana tapahtuu lisäreaktio, jossa ei muodostu pienen molekyyli-painon omaavia reaktiotuotteita, on esimerkiksi kauppanimellä Siloprene tunnettu kumi. Kumi sisältää erikoisesti kumi-5 komponentin, joka perustuu polydimetyylisiloksaaniin, jonka pääteasemassa on vinyyliryhmiä (Siloprene U), verkkouttamis-aineen, joka perustuu polysiloksaaniin, jossa on reaktiivisia vetyatomeja (Siloprene SIH), jota on korkeintaan 1 painoprosentti, ja platinakatalysaattorin (Siloprene Pt), jonka 1C määrä on korkeintaan 0,02 painoprosenttia. Kumi voi lisäksi sisältää väriainetta. Tätä tunnettua kumia suositellaan valu-kumiksi .
Olisi houkuteltavaa käyttää tätä kumia sellaisenaan vedenestomateriaalina kaapeleissa, koska siitä ei vapaudu 15 mitään pienimolekyylisiä tuotteita, jotka voisivat vaikuttaa haitallisesti johtimien eristemateriaaleihin tai vaippaan. Kuitenkaan kumi sellaisenaan tai yhdessä tavanomaisten täyteaineiden kanssa ei kiinnity mainittuihin materiaaleihin niin, että saavutettaisiin pituussuuntaista vesitiiviyttä.
20 Tyydyttävä kiinnittyminen saavutetaan kuitenkin, jos kumia käytetään keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyssä tiivisteaineessa, joka kumin lisäksi sisältää 35-45 painoprosenttia kalsiumstearaattia ja 35-45 painoprosenttia si-likoniöljyä.
25 Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetty tiiviste- aine jaetaan varastoitaessa kahdeksi itsenäiseksi komponentiksi, joista molemmat sisältävät osan kumikomponentista, laimenninta ja täyteainetta ja toinen komponentti sisältää verkkouttamisaineen ja toinen komponentti katalysaattorin.
30 Molemmilla komponenteilla erikseen on pitkä käyttöaika. Sekoittamisen jälkeen saatu tiivisteseos vulkanoituu huoneen lämpötilassa ja sitä voidaan käsitellä yhden päivän aikana.
Keksintöä esitellään seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla.
6 71034
Esimerkki 4C kg silikoniöljyä, joka kaupallisesti tunnetaan nimellä "Baysilon M 25" ja 45 kg teknillistä kalsiumstearaat-tia lisätään 20 kg:aan polydimetyylisiloksaaniin perustuvaa 5 silikonikumia, jota myy Bayer kauppanimellä "Siloprene U". Seosta sekoitetaan yksi tunti ja saadaan ensimmäinen 100 kg:n osa seoksesta. Vastaavalla tavalla valmistetaan toinen 100 kg:n osa. Ensimmäiseen osaan lisätään 2 kg verkkoutta-misainetta (kaupalliselta nimeltään "siloprene SIH" olevaa 10 polysiloksaania) ja 400 g sinistä ftalosyaniini-väriainetta. Noin 1 tunnin sekoittamisen jälkeen saadaan niin sanottu V-komponentti (verkkouttamisainekomponentti). Toiseen 100 kg:n osuuteen lisätään 30 g platina-katalysaattoria (kaupalliselta nimeltään "Siloprene Pt"). Sekoittamisen jälkeen 15 saadaan niin sanottu K-komponentti (katalysaattorikomponent-ti) .
V- ja K-komponentit sekoitetaan sitten keskenään esimerkiksi kuulamyllyssä. Saadun tiivisteseoksen, joka on täysin vulkanoitunut noin viikon kuluttua, viskositeetti on 2 20 noin 3000 m Pa.s ja vetorajajännitys noin 80 N/m .
Tiivisteseosta syötetään lohkomaisesti puhelinkaapeliin seuraavasti:
Puhelinkaapelin kaapelisydän muodostuu 50 tähtiryhmäs-tä johtimia, jotka ovat kuparilankaa, jonka läpimitta on 25 0,5 mm ja joissa on 0,32 mm:n paksuinen polyteenieriste ku parilangan ympärillä ja sydän on valmistettu muodostamalla ydin, joka käsittää 4 tähtiryhmää, ja sen ympärille on kierretty vuorotellen oikea- ja vasenkätisestä peräkkäiset 10, 15 ja 21 tähtiryhmän kerrokset.
30 Edellämainittua tiivisteseosta sijoitetaan 20 cm:n pituudelta kaapelin sydämeen 2 metrin tasavälein ruiskuttamalla seosta ulkopinnalta kaapeliytimen sisään. Johtimien välitilat täytetään täysin. Kaapelisydämen ympärille on käämitty polyesterikalvo limitettynä ja sen ulkopinta on varus-35 tettu liima-aineella, joka kiinnittyy polyteeniä olevaan sisävaippaan muodostettuna seuraavan suulakepuristuksen 7 71034 avulla. Sisävaipalle sijoitetaan sitten tiivisteseosta ja sen ulkopinnalle muodostetaan alumiinivaippa kierrettynä limitettynä ja tämän ulkopinnalle on pantu liima-ainetta, joka kiinnittyy polyteeniä olevaan välivaippaan. Lopuksi lujitta-5 via rautalankoja oleva kerros on kierretty välikerroksen ympärille ja suojaa se kaapelia vahingoittumiselta.
Claims (1)
- 71034 Patenttivaatimus Menetelmä pituussuunnassa vesitiiviin kaapelin valmistamiseksi, joka muodostuu useista johtimista vaipan sisällä, 5 johon sijoitetaan nestemäistä tiivisteseosta, joka sisältää vulkanoituvaa silikonikumia, laimenninta ja täyteainetta, johtimien välisiin tiloihin sekä niiden ja vaipan väliseen tilaan, joka seos muodostaa vesitiiviin täytteen kumin vul-kanoinnin jälkeen, tunnettu siitä, että käytetään 10 tiivisteseosta, joka sisältää 15-25 painoprosenttia huoneen lämpötilassa vulkanoituvaa monikomponenttista silikonikumia, jossa vulkanoinnin aikana tapahtuu lisäreaktio, jossa ei muodostu pienen molekyylipainon omaavia reaktiotuotteita, 35-45 painoprosenttia silikoniöljyä ja 35-45 painoprosenttia 15 kalsiumstearaattia.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8000084 | 1980-01-08 | ||
| NL8000084A NL8000084A (nl) | 1980-01-08 | 1980-01-08 | Werkwijze voor de vervaardiging van een langswaterdichte kabel alsmede de aldus verkregen langswaterdichte kabel. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI810012L FI810012L (fi) | 1981-07-09 |
| FI71034B true FI71034B (fi) | 1986-07-18 |
| FI71034C FI71034C (fi) | 1986-10-27 |
Family
ID=19834635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI810012A FI71034C (fi) | 1980-01-08 | 1981-01-05 | Foerfarande foer framstaellning av en i laengdriktning vattentaet kabel |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4451692A (fi) |
| EP (1) | EP0032268B1 (fi) |
| JP (1) | JPS56103812A (fi) |
| CA (1) | CA1171568A (fi) |
| DE (1) | DE3067490D1 (fi) |
| FI (1) | FI71034C (fi) |
| NL (1) | NL8000084A (fi) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU571557B2 (en) * | 1983-08-11 | 1988-04-21 | Dainichi-Nippon Cables Ltd. | Waterproof optical fibre cable |
| EP0160778B2 (en) * | 1984-03-03 | 1996-07-24 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | Waterproof optical fiber cable |
| NL8403514A (nl) * | 1984-11-19 | 1986-06-16 | Nkf Groep Bv | Inrichting en werkwijze voor het langswaterdicht maken van de kabelziel van een telecommunicatiekabel. |
| FR2585850B1 (fr) * | 1985-08-02 | 1988-07-15 | Raffinage Cie Francaise | Composition de remplissage de cables, notamment a fibres optiques |
| US4978694A (en) * | 1987-04-23 | 1990-12-18 | Dow Corning Corporation | Silicone water block for electrical cables |
| US4961961A (en) * | 1987-04-23 | 1990-10-09 | Dow Corning Corporation | Silicone water block for electrical cable |
| US4845309A (en) * | 1987-04-23 | 1989-07-04 | Dow Corning Corporation | Silicone water block for electrical cables |
| US4832529A (en) * | 1987-09-14 | 1989-05-23 | Share Corp. | Method for repairing air core cable |
| US5072073A (en) * | 1990-09-19 | 1991-12-10 | In-Situ, Inc. | Cable sealing method and apparatus |
| DE10200111A1 (de) * | 2002-01-04 | 2003-07-17 | H B Fuller Deutschland Gmbh | Aderfüllmasse |
| WO2006079599A1 (en) * | 2005-01-27 | 2006-08-03 | Coltene Ag | Clear polymer material for the registration of fingerprints |
| EP1693420B1 (en) * | 2005-01-27 | 2014-06-04 | Coltène/Whaledent AG | Kit comprising a clear polymeric material for the registration of fingerprints |
| DE102005006332A1 (de) | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Hew-Kabel/Cdt Gmbh & Co. Kg | Langgestrecktes Gut, insbesondere für die Medizintechnik |
| CN101488376B (zh) * | 2009-02-23 | 2011-01-26 | 四川海洋特种技术研究所 | 深海水密电缆的制作方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3065194A (en) * | 1959-07-16 | 1962-11-20 | Wacker Chemie Gmbh | Method of preparing silicone rubber compositions |
| US3137665A (en) * | 1960-11-28 | 1964-06-16 | Dow Corning | Highly filled vinyl polysiloxane potting composition |
| US3110689A (en) * | 1960-12-28 | 1963-11-12 | Union Carbide Corp | Organosiloxane compositions curable to elastomers at room temperature |
| NL160861C (nl) * | 1970-02-03 | 1979-12-17 | Sws Silicones Corp | Werkwijze voor het bereiden van bij kamertemperatuur on- der atmosferische omstandigheden uithardende vormmassa's op basis van organopolysiloxanen, alsmede de geheel of ten dele uit de geharde organopolysiloxanen bestaande voorwerpen. |
| US4106961A (en) * | 1974-06-28 | 1978-08-15 | N.K.F. Kabel B.V. | Method of manufacturing a longitudinally watertight telecommunication cable |
| NL7705840A (nl) * | 1977-05-27 | 1978-11-29 | Nkf Groep Bv | Langswaterdichte kabel en mofverbinding. |
-
1980
- 1980-01-08 NL NL8000084A patent/NL8000084A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-12-18 CA CA000367095A patent/CA1171568A/en not_active Expired
- 1980-12-23 EP EP80201235A patent/EP0032268B1/en not_active Expired
- 1980-12-23 DE DE8080201235T patent/DE3067490D1/de not_active Expired
-
1981
- 1981-01-05 FI FI810012A patent/FI71034C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-01-08 JP JP81481A patent/JPS56103812A/ja active Granted
-
1982
- 1982-08-02 US US06/404,155 patent/US4451692A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI810012L (fi) | 1981-07-09 |
| JPH0113609B2 (fi) | 1989-03-07 |
| JPS56103812A (en) | 1981-08-19 |
| DE3067490D1 (en) | 1984-05-17 |
| NL8000084A (nl) | 1981-08-03 |
| US4451692A (en) | 1984-05-29 |
| EP0032268A1 (en) | 1981-07-22 |
| FI71034C (fi) | 1986-10-27 |
| CA1171568A (en) | 1984-07-24 |
| EP0032268B1 (en) | 1984-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71034B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en i laengdriktning vattentaet kabel | |
| US5095175A (en) | Water-tight rubber or plastic insulated cable | |
| CN100392769C (zh) | 纵向水密封电缆/电线 | |
| US2427507A (en) | Method of producing sealed cables | |
| US3646748A (en) | Tendons for prestressed concrete and process for making such tendons | |
| GB2073240A (en) | Filling materials for a communications cable | |
| US4897027A (en) | Apparatus for producing high-voltage insulators resisting damage by birds | |
| CA1153798A (en) | Water-resistant, high-voltage cable | |
| US4091064A (en) | Process for producing electric cable insulated with cured polyolefin | |
| US5795652A (en) | Fuel resistant cables | |
| GB2181437A (en) | Elongated products | |
| US4164617A (en) | Long watertight cable and sleeve joint | |
| FI59499B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en i laengdriktningen vattentaet telekommunikationskabel och enligt foerfarandet framstaelld i laengdriktningen vattentaet telekommunikationskabel | |
| US4106961A (en) | Method of manufacturing a longitudinally watertight telecommunication cable | |
| CA2187599C (en) | Process to make miniaturized multipolar flame-propagation-resistant cables having a reduced emission of toxic and noxious gases and cables obtained thereby | |
| JPH10204227A (ja) | 水密組成物および水密絶縁電線 | |
| CN116665962A (zh) | 一种耐低温弯曲和低温冲击的阻燃电缆及其制备工艺 | |
| JP2000164046A (ja) | 電力ケーブル及びその敷設方法 | |
| JPH087652A (ja) | 自動車電線用樹脂組成物及び自動車用薄肉低圧電線 | |
| JPH0155521B2 (fi) | ||
| CN117854814A (zh) | 双组份电缆密封填充材料及光电复合电缆 | |
| JP3508975B2 (ja) | 導体間及び導体−絶縁体間に加圧充填される絶縁電線用水密樹脂組成物及びそれを用いた絶縁電線 | |
| JPH0733305Y2 (ja) | 水中吊下用走水防止ケーブル | |
| JPS58109576A (ja) | 密封充填用コンパウンド | |
| MXPA99005236A (en) | Fuel resistant cables |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: N.K.F. GROEP B.V. |