FI70915C - Belagd polyesterfilm och daerav framstaellt polyester/polyolefinlaminat - Google Patents
Belagd polyesterfilm och daerav framstaellt polyester/polyolefinlaminat Download PDFInfo
- Publication number
- FI70915C FI70915C FI822860A FI822860A FI70915C FI 70915 C FI70915 C FI 70915C FI 822860 A FI822860 A FI 822860A FI 822860 A FI822860 A FI 822860A FI 70915 C FI70915 C FI 70915C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- copolymer
- coated
- polyester
- polyolefin
- mole
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 12
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- -1 methoxy, ethoxy, propoxy Chemical group 0.000 claims description 18
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 6
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 5
- BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n,4-n,4-n,6-n,6-n-hexakis(methoxymethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound COCN(COC)C1=NC(N(COC)COC)=NC(N(COC)COC)=N1 BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical compound CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000005599 alkyl carboxylate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004106 butoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229960004279 formaldehyde Drugs 0.000 claims 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 32
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 19
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- GDCXBZMWKSBSJG-UHFFFAOYSA-N azane;4-methylbenzenesulfonic acid Chemical compound [NH4+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 GDCXBZMWKSBSJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical class OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;styrene Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1.C=CC1=CC=CC=C1 WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004184 methoxymethyl group Chemical group [H]C([H])([H])OC([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 241000254173 Coleoptera Species 0.000 description 1
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003270 Cymel® Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical class C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- SOIFLUNRINLCBN-UHFFFAOYSA-N ammonium thiocyanate Chemical compound [NH4+].[S-]C#N SOIFLUNRINLCBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/03—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers with respect to the orientation of features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Description
1 70915 Päällystetty polyesterikalvo ja siitä valmistetut polyes-teri/polyolefiinilaminaatit Tämä keksintö koskee päällystettyä polyesterikalvoa 5 ja siitä valmistettuja polyesteri/polyolefiinilaminaatteja ja erityiseti laminaatteja, joissa on yksi kerros biaksi-aalisesti suuntautunutta polyetyleenitereftalaattia ja toinen kerros polyetyleeniä tai etyleenikopolymeeriä, jossa on 10 %:iin asti komonomeeriä, kuten etyleeni/vinyyli-10 asetaattikopolymeeriä. Sellaisia laminaatteja käytetään paljon pakkaukseen. (Mukavuussyistä polyetyleenitereftalaattia merkitään yhdistelmällä PET ja polyetyleeni- ja etyleenikopolymeeriä yhdistelmällä PE.)
Biaksiaalisesti suuntautuneita PET-kalvoja on tehty 15 ja käytetty useita vuosia ja tärkeänä käyttökohteena on ollut pakkaus. Pakkauskalvot suljetaan usein kuumentamalla sulamispisteeseen ja puristamalla yhteen kaksi kalvoa, siten että kaksi kalvoa liittyvät yhteen (tätä kutsutaan usein lämpösulkemiseksi). Sulattaminen tuhoaa suuntautumi-20 sen. Tämä heikentää saumaa ja siksi homogeenisia PET-kalvoja ei käytetä lämpösulkemiseen. Kun lämpösulkeminen on tarpeellinen, PET-kalvo laminoidaan komponenttiin, jonka sulamispiste on alhaisempi, esim. polyesterikopolymeeriin tai polyolefiiniin, kuten polyetyleeniin.
25 Siten PET/PE-laminaatteja käytetään paljon pakkauk sessa. Niitä voidaan lämpösulkea, koska PE:n sulamispiste on alhaisempi kuin PET:n. Lisäksi PE parantaa PET:n läpäi-syominaisuuksia joissakin tapauksissa. Koska PET:11a ja PE:11a on vain heikko suora adheesio, täytyy laminaatissa 30 olla adheesiota lisäävä välikerros. Tavallisia välikerroksia ovat verkkoutetut polyuretaanihartsit. Niitä levitetään yhdelle kerrokselle (tavallisesti PET-kerros) orgaanisesta liuottimesta. Liuottimen syttyvyys on suuri haitta ja se rajoittaa valmistamismenetelmiä, esim. syttyviä 35 nesteitä ei voida käyttää PET:n suulakepuristuksen aikana. Tämä keksintö koskee välikerroksia, jotka aikaansaadaan vesiliuoksista.
2 70915
Keksinnön mukainen päällystetty polyesterikalvo, jota käytetään sellaisen pakkauslaminaatin valmistukseen, joka sisältää PET- ja PE-kerroksen, joiden välissä on adheesiota lisäävä välikerros, siten että välikerros levite-5 tään PET:n päälle ja se on verkkoutettu styreenikopolymee-ri, kuten seuraavassa määritellään.
Edullisesti PET-kerroksen paksuus on 6-400 yUm ja PE-kerroksen paksuus on 2-200 ^um. Välikerros on niin ohut, että kokonaispaksuuden lisääntyminen on mitätön; sen pak-10 suus on tavallisesti 10 - 1 000 nm.
Välikerros on verkkoutettu styreenikopolymeeri, joka saadaan päällysteseoksen vesiliuoksesta, joka käsittää : (A) 100 paino-osaa kopolymeeriä, jossa on: 15 (i) 50-75 mooli-% styreeniyksiköitä, jotka voivat olla alfa- ja/tai rengassubstituoituja metyylillä tai halogeenilla ; (ii) 25-50 mooli-% komonomeeriyksiköitä, ryhmästä akryyli-, metakryyli-, itakoni- ja maleiinihapot, itakoni-20 ja maleiinihappojen alkyyli-puoliesterit, alkyyliakrylaatit ja metakrylaatit ja dialkyylimaleaatit; ja komonomeeriyksiköt ovat sellaisia, että kopolymeeriin tulee 10-50 mooli-% karboksyyliryhmiä, jotka voivat olla suoloina (edullisesti ammoniumsuoloina) ja 20-50 mooli-% 25 alkyylikarboksylaattiryhmiä, joissa alkyyliryhmissä voi olla kussakin enintään 10 hiiliatomia (jo ne ovat edullisesti butyyliryhmiä), (B) 10-20 paino-osaa verkkoutusainetta, joka on formaldehydin ja melamiinin kondensaatiotuotetta, joissa 30 kondensaatiotuotteissa hydroksyyliryhmä on muuttunut metok-si-, etoksi-, propoksi- tai butoksiryhmiksi.
Yllä kuvattuja päällystettyjä kalvoja voidaan valmistaa tavanomaisilla menetelmillä. Esimerkiksi polyesterikalvo tehdään tavanomaisella suulakepuristuksella, johon 35 liittyy veto eteen- ja sivullepäin. Välikerros levitetään sivuttaisella syväpainopäällystyksel1ä tässä prosessissa ja se on styreenikopolymeerin ja verkkoutusa i noen disx^er- 7091 5 sio vedessä. Kuumennusta käytetään aina polyesterikalvon valmistuksessa ja tämä lämpö haihduttaa veden ja edistää verkkoutumista. Koska vedettäessä käytetään säteilyläm-pöä, on välttämätöntä kaihtaa oleellisia määriä myrkylli-5 siä tai syttyviä komponentteja. Vettä käytetään dispersio-väliaineena .
Välikerroksella päällystetty hylätty kalvo voidaan käyttää uudelleen puristamalla uudelleen kalvoksi tuoreen polyesterin kanssa.
10 Päällystykseen käytettävässä vesipitoisessa seokses sa (Δ) on edullisesti vesiliukoinen kopolymeeri, jossa on 50-75 mooli-% styreeniyksiköitä ja 25-50 mooli-% maleiini-hapon anhydridiyksiköitä, jotka on osittain muutettu bu-tyyliesteriksi ja osittain neutraloitu ammoniakilla, ja 15 (B) on edullisesti heksametoksiraetyylimelamiinia tai mela- miiniformaldehydikondensaattia, jonka metoksimetyyli/me-tylolisuhde on vähintään 1:2.
Styreeni-kopolymeerin ja verkkoutusaineen seoksen konsentraatio on sopiva ollessaan 10-40 g/litra.
20 Vesipitoinen seos voi sisältää myös lisäaineita, esim. verkkoutumista edistäviä katalyyttejä ja dispersant-tia pitämään muut aineet suspensiossa. Sopivia katalyyttejä ovat ammoniumkloridi, ammoniumnitraatti, ammoniumtio-syanaatti, ammoniumdivetyfosfaatti, ammoniumsulfaatti, di-25 ammoniumvetyfosfaatti, p-tolueenisulfonihappo tai sen ammonium- tai morfoliniumsuola ja maleiinihappo, joka on stabiloitu reaktiolla emäksen kanssa. Päällystetty polyesteri, joka on valmistettu yllä kuvatulla tavalla, päällystetään polyolefiinilla käyttäen tavanomaista sulatuspääl-30 lystysta suulakepuristuksella. Välittömästi ennen päällystystä on hyvä käsitellä välikerros koronapurkauksella.
Keksinnön edullisia käyttömuotoja kuvataan nyt esimerkein viitaten mukana oleviin piirroksiin, joissa kuvio 1 esittää edullista keksinnön mukaista lami-35 naattia, kuvio 2 esittää edullista menetelmää välikerroksen levittämiseksi polyesterikerrokselle, 4 70915 kuvio 3 esittää edullista menetelmää polyolefiini-kerroksen levittämiseksi kuviossa 2 valmistetulle kalvolle, jolloin saadaan kuviossa 1 esitetty laminaatti.
Kuviossa 1 esitetty laminaatti käsittää polyesteri-5 kerroksen 10 ja polyolefiinikerroksen 12 ja välikerroksen 11 edellisten välissä adheesiota lisäämässä.
Polyesterikerros 10 on 10-20 ^um paksu ja se käsittää polyeteenitereftalaatin, jonka orientoituminen on tasapainossa .
10 Polyolefiinikerros on 15-80 ^um paksuinen ja se koostuu polyeteenistä.
Välikerroksen paksuus on mitätön, noin 25 nm, ja se koostuu verkkoutetusta styreenikopolymeeristä. Se määritellään mukavasti styreenikopolymeerillä ja verkkoutusaineel-15 la, joista se on muodostettu.
Myöhemmin annetaan erityisiä esimerkkejä välikerroksista .
Laminaatin kokonaispaksuus on 25-100 yura ja polyesteri 12 käsittää 15-40 % kokonaispaksuudesta.
20 Kuviossa 1 esitetty laminaatti valmistetaan helpos ti kaksivaiheisella prosessilla. Ensimmäinen vaihe, jossa käytetään kuviossa 1 kaavamaisesti esitettyä laitteistoa, on prosessi päällystetyn polyesterikalvon valmistamiseksi. Kuten kuviossa 2 on esitetty, sula PET puristetaan suutti-25 men 20 läpi sammutusrummulle 21 kalvon 30 valmistamiseksi. Jäähdytyksen jälkeen kalvo 30 kuumennetaan uudelleen 80°C lämpötilaan ja kuljetetaan pitkittäisen vetoaseman 22 läpi. Siinä on sivutela 22 b, joka pyörii 3,5 kertaa niin nopeasti kuin päätela 22 a. Siten vetosuhde pitkittäissuunnassa, 30 so. koneen suunnassa, on 1:3,5.
Vedetty kalvo päällystetään alta päin käyttäen tavanomaista sivuttaista syväpainotekniikkaa. Päällystysasema käsittää altaan 23, jossa on päällystysseoksen vesiliuosta. Altaassa 23 pidetään vakio pinnan korkeus; pinnan korkeu-35 den säätämislaitetta ei esitetä kuviossa. Teräksinen rumpu 24 pyörii altaassa; siinä on pintauurteita, jotka ottavat vesiliuosta ja kuljettavat sen vastakkaisrumpuun 25, joka 5 70915 kuljettaa vesiliuoksen kalvon 30 alapuolelle. Syväpaino-rummussa 24 olevat uurteet annostelevat seoksen niin, että saadaan tasainen päällyste.
Päällystyksen jälkeen kalvo 30 kulkee säteilyläm-5 mittimien 26 välistä. Siihen tartutaan tavanomaisen pingot-tajan liittimillä (ei ole esitetty missään kuviossa). Leveys kasvatetaan 3,5-kertaiseksi, so. sivuttainen vetosuhde on 1:3,5. Vedon aikana lämpötila on 105°C. Vedon jälkeen kalvoa pidetään kasvatetussa leveydessä lämpötilan noustes-10 sa 150-230°C lämpökovettamisen aikaansaamiseksi.
Kun kalvo 30 kulkee lämmittimien 26 välistä, pääl-lystysseoksen vesi haihtuu. Lämpö myös auttaa styreeniko-polymeerin verkkoutumista. On olennaista käyttää vedessä olevaa seosta, koska syttyvät liuottimet, esim. alkoholi, 15 syttyisivät lämmityksen aikana. Vetojen välissä tapahtuva päällystäminen on yksinkertaista eikä ole tarpeellista erottaa päällysteen kuivaamis- ja vulkanointikäsittelyjä. Lisäksi veto vähentää päällysteen paksuutta. Käyttämällä kiinteiden aineiden pitoisuutta 30 g/], saavutetaan 25 nm 20 paksuinen päällyste. Päällystetty polyesterikalvo kuljetetaan tavanomaiseen sulapäällystysprosessiin käyttäen kuviossa 3 kaavamaisesti esitettyä laitteistoa. Kaupallisessa käytössä voi olla mukavaa yhden tuottajan tehdä päällystettyä polyesterikalvoa ja myydä se toiselle tuottajalle, 25 joka lisää polyolefiinin kuviossa 1 esitetyn laminaatin aikaansaamiseksi.
Kuten kuviossa 3 on esitetty, kuvion 2 materiaali tulee rummulta 31 ja kulkee koronapurkausaseman 32 läpi. Koronapurkaus muuttaa päällystettyä pintaa adheesio-omi-30 naisuuksien parantamiseksi. Välittömästi käsittelyn jälkeen polyolefiini puristetaan päällystetylle pinnalle suutti-mesta 32. Kaksi kerrosta puristetaan yhteen teloilla 34 ja lopullinen, kuviossa 1 esitetty laminaatti keritään rullalle kohdassa 35.
35 Nyt kuvataan erityisiä esimerkkejä välikerroksista.
Kussakin tapauksessa välikerros määritellään vesiseosmuo-tona, jossa se levitetään polyesterille. Näissä esimerkeissä 6 70915 (i) on styreenikopolymeeri, (ii) on verkkoutusaine, (iii) on emulgoija ja (iv) on verkkoutuskatalysaattori. (Näissä esimerkeissä käytetty heksametoksimetyylimelamiini saatiin American Cyanamidilta ja kauppanimi oli "Cymel" 300. Pinta-5 aktiivinen aine "Symperonic" N oli nonyylifenolikondensaat-ti, jossa oli n. 9,5 moolia eteenioksidia, jota on kaupallisesti saatavana Imperial Chemical Industries'lta.)
Esimerkki 1 (i) Styreeni/maleiinihapon anhydridi-kopolymeeri 10 moolisuhteessa 50/50, joka on osittain muutettu n-butyyli-esteriksi (esteröitymisaste 35-50 %) ja osittain neutraloitu ammoniakilla (pH 9), kaupallisesti saatavana SMA 1440H -hartsina (Arco Chemical Co).
(ii) Heksametoksimetyylimelamiini, 15 paino-% (i):stä.
15 (iii) "Synperonic" N, 12,5 paino-% (i):stä.
(iv) Ammonium-p-tolueenisulfonaatti, 0,07 %.
Esimerkki 2 (i) Styreeni/butyyliakrylaatti/itakonihappo-kopoly-meeri moolisuhteessa 75/20/5.
20 (ii) Heksametoksimetyylimelamiini, 15 paino-% (i):stä.
(iii) "Synperonic” N, 12,5 paino-% (i):stä.
(iv) Ammonium-p-tolueenisulfonaatti, 0,07 %.
Esimerkki 3 (i) Styreeni/maleiinihapon anhydridi-kopolymeeri 25 moolisuhteessa 50/50, joka on osittain muutettu butyylies-teriksi ja on kaupallisesti saatavana SMA 1440H -hartsina (Arco Chemical Co).
(ii) Melamiini-formaldehydihartsi, jonka metoksime-tyyli:metyloli-suhde on n. 1:2, kaupallisesti saatavana 30 nimikkeellä "Beetle" BE 336 (BIP Chemical Ltd), 15 paino-% (i):stä.
(iii) "Synperonic" N, 12,5 paino-% (i):stä, (iv) Ammonium-p-tolueenisulfonaatti, 0,07 %.
Kukin näistä seoksista levitettiin polyeteeniterefta- 35 laattikalvolle, kuten on kuvattu kuvioon 2 viitaten, käyttäen päällystysliuosta, jossa on 30 g/1 aktiivista (kiinteää) ainetta. Kussakin tapauksessa polyesteri oli 12 ^um 7 70915 paksua ja päällyste oli n. 25 nm paksuinen- Kerros LD-polyeteeniä (low-density) laitettiin päällimmäiseksi kerrokseksi, kuten kuviossa 3 on esitetty, jolloin saatiin kuviossa 1 esitetty laminaatti. Polyolefiinikerroksen pak-5 suus ja välikerroksen luonne on esitetty taulukossa 1. Taulukko _1
Esim. Välikerros esi- Polyeteenin Kokonais- % PET merkistä nro paksuus paksuus IA 1 50 ^um 62 19 10 2A 2 20 ^um 32 37 3A 3 50 ^um 62 19
Kunkin laminaatin sidosvahvuus arvioitiin käyttäen Instron vetotestaajaa, jolla vedettiin kerroksia erilleen vaakasuoraan ja jäljelle jäävän laminaatin annettiin riip-15 pua alaspäin. Erottamista jatkettiin, kunnes toinen kerros tai molemmat repeytyivät, voima käytetyn kaitaleen pituut-ta/cm kohti on annettu taulukossa 2.
Taulukko 2
Esimerkki Sidosvahvuus Rikkoontumistapa 20 ia 660 PE repeytyi 2A 350 PE venyi 3A 500 PE repeytyi (Sidosvahvuudet, jotka ovat alle 300 g/cm eivät ole tyydyttäviä .) 25 Laminaatteja, joilla oli tyydyttävät sidosvahvuudet, tehtiin myös PETrstä, joka oli päällystetty esimerkin 1 välikerroksella ja päällimmäisenä oli etyleeni/vinyyliasetaat-tikopolymeeri, jossa oli 5,5 mooli-% vinyyliasetaattia tai päällimmäisenä oli HD-polyeteeniä.
30 PET päällystettiin tyydyttävästi esimerkin 1 väli- kerroksella käyttäen päällysseosta vesiliuoksessa, jossa oli 15 g/1 aktiivista (kiinteää) ainetta eikä 30 g/1.
Tässä konsentraatiossa seoksen viskositeetti oli pienempi ja saavutettiin suuremmat päällystysnopeudet; pääl-35 lystämällä 160 m/min saatiin kuivatin päällysteen paksuus 6,3 nm. Päällystetyn filmin päälle levitettiin LD-polyetee- 7091 5 ni, kuten yllä on kuvattu ja saatiin laminaatteja, joiden sidosvahvuudet olivat tyydyttävät.
PET-kalvo, joka oli päällystetty esimerkin 1 väli-kerroksella konsentraatiossa 30 g/1, suulakepuristettiin 5 uudelleen ja muodostettiin uusi kalvo, jonka laatu oli hyväksyttävä, kun testattiin keltaisuutta ja sameutta. On sen vuoksi mahdollista kerätä päällystetyn PET-kalvon jätteet, kun kalvo on tehty keksinnön mukaisesti ja suulake-puristaa uudelleen kalvonvalmistusprosessissa.
Claims (5)
1. Päällystetty polyesterikalvo, tunnettu siitä, että se koostuu biaksiaalisesti orientoidusta poly- 5 eteenitereftalaattikalvosta, joka on päällystetty verkkou-tetulla styreenipolymeerillä, joka saostetaan vesipitoisesta päällystysseoksesta, joka sisältää: (A) 100 paino-osaa kopolymeeriä, jossa on: (i) 50-75 mooli-% styreeniyks i köi t.ä, jotka voivat 10 olla alfa- tai rengas-substituoituja metyylillä tai halogeenilla, (ii) 25-50 mooli-% komonomeeriyksiköitä ryhmästä akryyli-, metakryyli-, itakoni- ja maleiinihapot, itakoni- ja maleiinihappojen alkyyli-puoliesterit, alkyyliakrylaatit ja 15 metakrylaatit ja dialkyylimaleaatit; komonomeeriyksiköt ovat sellaisia, että kopolymeerissä on 10-50 mooli-% karboksyyliryhmiä, jotka voivat olla suoloina ja 20-50 mooli-% alkyylikarboksylaattiryhmiä, joissa alkyyliryhmissä voi kussakin olla enintään 10 hiiliatomia, 20 (B) 10-20 paino-osaa verkkoutusainetta, joka on form aldehydin ja melamiinin kondensaatiotuotetta, ja jonka kon-densaatiotuotteen hydroksyy li ryhmät, on muutettu metoksi-, etoksi-, propoksi- tai butoksiryhmiksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystetty 25 polyesterikalvo, tunnet! u siitä, että (A) on vesiliukoinen kopolymeeri, jossa on 50-75 mooli-% styreeni-yksiköltä ja 25-50 mooli-% maleiinihapon anhydridiyksiköitä, jotka on osittain muutettu butyyliesteriksi ja osittain neutraloitu ammoniakilla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen päällystet ty polyesterikalvo, tunnettu siitä, että (B) on heksametoksimetyylimelamiini tai melamiini-formaldehydi-kondensaatti, jonka metoksimetyylirmetyloli-suhde on vähintään 1:2.
4. Polyesteri/polyolefiini-1aminaatti, tun nettu siitä, että se koostuu patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukaisesta päällystetystä po1yesterikalvosta, jossa 10 „__^ _ 7091 5 on päällimmäisenä kerros polyetyleeniä tai cleenikopoly-meeriä, jossa on enintään 10 mooli-% komonomeeriä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen polyesteri/poly-olefiinilaminaatti, tunnettu siitä, että polyole-5 fiini on LD-polyeteeni. 11 Patentkrav 70 91 5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8125097 | 1981-08-17 | ||
| GB8125097 | 1981-08-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI822860A0 FI822860A0 (fi) | 1982-08-17 |
| FI822860L FI822860L (fi) | 1983-02-18 |
| FI70915B FI70915B (fi) | 1986-07-18 |
| FI70915C true FI70915C (fi) | 1986-10-27 |
Family
ID=10523994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI822860A FI70915C (fi) | 1981-08-17 | 1982-08-17 | Belagd polyesterfilm och daerav framstaellt polyester/polyolefinlaminat |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4410600A (fi) |
| EP (1) | EP0072626B1 (fi) |
| JP (1) | JPS5878762A (fi) |
| AU (1) | AU547862B2 (fi) |
| CA (1) | CA1192104A (fi) |
| DE (1) | DE3276157D1 (fi) |
| DK (1) | DK164029C (fi) |
| ES (1) | ES515028A0 (fi) |
| FI (1) | FI70915C (fi) |
| ZA (1) | ZA825675B (fi) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3414309A1 (de) * | 1984-04-16 | 1985-10-24 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Kratzerfreie polyestermehrschichtfolie |
| US5064722A (en) * | 1988-06-15 | 1991-11-12 | Hoechst Celanese Corporation | In-line aminosilane coated polyester film for glazing products |
| US4939035A (en) * | 1988-09-06 | 1990-07-03 | Hoechst Celanese Corporation | Extrusion coatable polyester film having an aminofunctional silane primer, and extrusion coated laminates thereof |
| US4954396A (en) * | 1988-09-06 | 1990-09-04 | Hoechst Celanese Corporation | Polyester film coated in-line with an silane |
| US5156904A (en) * | 1990-05-18 | 1992-10-20 | Hoechst Celanese Corporation | Polymeric film coated in-line with polyethyleneimine |
| US6238788B1 (en) | 1993-04-19 | 2001-05-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multi-layer film having self limiting heat seal and methods relating thereto |
| US5888599A (en) * | 1993-04-19 | 1999-03-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multi-layer lidding film having improved heat seal properties and methods relating thereto |
| JPH09501893A (ja) * | 1993-08-30 | 1997-02-25 | イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー | 自己規制しうるヒートシール性を有する多層フィルム |
| US6872458B1 (en) | 2001-02-16 | 2005-03-29 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Biaxally-oriented polypropylene films containing a non-crystallizable, amorphous polyester layer, and method of making the same |
| US7691470B2 (en) | 2001-03-05 | 2010-04-06 | 3Form | Laminate structure with polycarbonate sheets |
| US7008700B1 (en) | 2001-03-05 | 2006-03-07 | 3-Form | Architectural laminate panel with embedded compressible objects and methods for making the same |
| US7303810B2 (en) | 2001-03-05 | 2007-12-04 | 3Form, Inc. | Fire-resistant architectural resin materials |
| US20020122926A1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-05 | Goodson Raymond L. | Laminated article and method of making same |
| US7378155B2 (en) * | 2003-03-25 | 2008-05-27 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Urethane based coating applied in-line for improved ink adhesion |
| US20060046017A1 (en) | 2004-09-01 | 2006-03-02 | 3Form | Architectural glass panels with embedded objects and methods for making the same |
| KR20100019493A (ko) | 2007-05-08 | 2010-02-18 | 헌터 더글라스 인더스트리즈 비.브이. | 텍스처 도포를 갖는 다변수 색상 시스템 |
| USD691289S1 (en) | 2012-09-05 | 2013-10-08 | 3Form, Inc. | Panel with cut and aligned thatch interlayer |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2911321A (en) * | 1955-02-19 | 1959-11-03 | Kalle & Co Ag | Polyterephthalic acid ester laminated foils |
| GB1306944A (en) * | 1969-09-25 | 1973-02-14 | Eastman Kodak Co | Polyester films and sheets |
| JPS553137B2 (fi) * | 1972-03-24 | 1980-01-23 | ||
| JPS50130826A (fi) * | 1974-04-05 | 1975-10-16 | ||
| GB1496967A (en) * | 1976-09-02 | 1978-01-05 | Ici Ltd | Coated film assemblies |
| JPS5569138A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-24 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Photographic polyester substrate applied with undercoating treatment |
-
1982
- 1982-07-19 EP EP82303781A patent/EP0072626B1/en not_active Expired
- 1982-07-19 DE DE8282303781T patent/DE3276157D1/de not_active Expired
- 1982-07-28 AU AU86528/82A patent/AU547862B2/en not_active Ceased
- 1982-08-02 US US06/404,489 patent/US4410600A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-05 ZA ZA825675A patent/ZA825675B/xx unknown
- 1982-08-06 DK DK352982A patent/DK164029C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-08-16 ES ES515028A patent/ES515028A0/es active Granted
- 1982-08-17 FI FI822860A patent/FI70915C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-08-17 JP JP57141771A patent/JPS5878762A/ja active Granted
- 1982-08-18 CA CA000409634A patent/CA1192104A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0072626A2 (en) | 1983-02-23 |
| DK164029B (da) | 1992-05-04 |
| ES8402327A1 (es) | 1984-01-16 |
| FI822860A0 (fi) | 1982-08-17 |
| CA1192104A (en) | 1985-08-20 |
| DE3276157D1 (en) | 1987-06-04 |
| ES515028A0 (es) | 1984-01-16 |
| US4410600A (en) | 1983-10-18 |
| EP0072626B1 (en) | 1987-04-29 |
| FI822860L (fi) | 1983-02-18 |
| DK164029C (da) | 1992-09-28 |
| ZA825675B (en) | 1983-06-29 |
| AU547862B2 (en) | 1985-11-07 |
| JPH0356255B2 (fi) | 1991-08-27 |
| AU8652882A (en) | 1983-02-24 |
| FI70915B (fi) | 1986-07-18 |
| JPS5878762A (ja) | 1983-05-12 |
| DK352982A (da) | 1983-02-18 |
| EP0072626A3 (en) | 1984-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI70915C (fi) | Belagd polyesterfilm och daerav framstaellt polyester/polyolefinlaminat | |
| US3784396A (en) | A process for treating a substrate with ethylene-maleic anhydride copolymer powder | |
| US4447494A (en) | Oriented multilayer heat sealable packaging film | |
| US4008352A (en) | Heat lamination of thermoplastic films | |
| US3076720A (en) | Coated paper and polyolefin and method of coating | |
| US4421780A (en) | Heat-sealable polyolefin films and processes for their preparation | |
| DK155885B (da) | Fremgangsmaade til forbedring af haeftningen af klaebemiddellag, som ud fra vandige dispersioner af klaebemiddelpolymerisater paafoeres paa polyolefinoverflader | |
| AU692026B2 (en) | Heat sealable multilayer film containing polyvinyl alcohol layer | |
| AU615241B2 (en) | Production of polymeric films | |
| US2999782A (en) | Composite heat-sealable wrapping material | |
| US4495027A (en) | Method of making an oriented multilayer heat sealable packaging film | |
| US3513055A (en) | Method of preparing heat-sealable composite sheets | |
| US3748204A (en) | Process for producing laminated paper | |
| US4044189A (en) | Surface treated polyester substrates | |
| US2575443A (en) | Process for the manufacture of moistureproof sheet material | |
| JPS6052419B2 (ja) | 感光性写真フイルムの製法 | |
| US3494783A (en) | Coated polyolefin structures | |
| FI62854C (fi) | Foerfarande foer limning eller avlagring av material | |
| US3380870A (en) | Method of heat sealing polypropylene | |
| US3122445A (en) | Treating fluorocarbon polymer film with boron trifluoride and oxygen | |
| US3364061A (en) | Emulsion coating of cellulosic films | |
| JPS6312792B2 (fi) | ||
| JPH0153188B2 (fi) | ||
| US3473953A (en) | Process of adhering a thermoplastic resin to a substrate and product produced thereby | |
| JPH022411B2 (fi) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC |