FI70165B - Foerfarande foer vaessning av egg - Google Patents

Foerfarande foer vaessning av egg Download PDF

Info

Publication number
FI70165B
FI70165B FI803926A FI803926A FI70165B FI 70165 B FI70165 B FI 70165B FI 803926 A FI803926 A FI 803926A FI 803926 A FI803926 A FI 803926A FI 70165 B FI70165 B FI 70165B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
sharpening
blade
wheel
cutting blade
Prior art date
Application number
FI803926A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI803926L (fi
FI70165C (fi
Inventor
David Raymond Pearl
Original Assignee
Gerber Garment Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerber Garment Technology Inc filed Critical Gerber Garment Technology Inc
Publication of FI803926L publication Critical patent/FI803926L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI70165B publication Critical patent/FI70165B/fi
Publication of FI70165C publication Critical patent/FI70165C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B24B3/361Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of reciprocating blades
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/303With tool sharpener or smoother

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Description

701 65
Terän teroitusmenetelmä Tämä keksintö kohdistuu yleisesti menetelmään, jonka avulla teroitetaan terän leikkaussärmät numeerisesti ohjatussa leik-kauslaitteessa, jota käytetään mallikappaleiden leikkaukseen levyaineesta ja tarkemmin sanottuna menetelmään levyaineen leikkauslaitteen edestakaisin liikkuvan aksiaalisuunnassa pitkänomaisen terän leikkuusärmien teroittamiseksi, terän ollessa kannatettu liikkumaan pääasiassa aksiaalisesta pystysuunnassa edestakaisin leikkausalueella.
Numeerisesti ohjattujen leikkaustyökalujen käyttö vaatetus-, auto- ja muissa teollisuuksissa, joissa kankaan leikkaus on tarpeen, on hyvin tunnettu. Tällainen numeerisesti ohjattu laitteisto pystyy samanaikaisesti leikkaamaan suuren määrän mallikappaleita levyaineesta suurella nopeudella ja tarkkuudella. Leikkausohjelma ohjaa leikkaustyökalun toimintaa ja saa sen siirtymään materiaalin läpi, joka sisältää korkeita tai syviä ainekerroksia mainitun materiaalin ollessa levitettynä leikkuupöydällä. Leikkuuterän ja materiaalin välinen suhteellinen liike voidaan saada aikaan siirtämällä leikkuuterää tai materiaalia tai kumpaakin ohjelmaohjauksen alaisina, kuten alalla hyvin tiedetään.
On kehitetty edellä kuvattua yleistä tyyppiä oleva laite, joka käyttää pystysuunnassa edestakaisin liikkuvaa terää, joka teroitetaan sekä etu- että alasärmiään pitkin. Tällainen laite, joka voidaan saada leikkaamaan materiaalia sekä viipaloiden että silputen, sopii erityisesti käytettäväksi sitkeän materiaalin, kuten denim-kankaan ja verhoilukankaiden leikkaukseen. Sen avulla voidaan leikata tällaisten vaikeasti leikattavien materiaalien melko korkeita pinoja. Terän leikkuusärmät on kuitenkin pidettävä teroitettuina leikkauslaitteen tehon ja nopeuden säilyttämiseksi ja repaleisten reunojen välttämiseksi leikatuissa kudotuissa materiaaleissa.
701 65 2 Tähän asti on käytettävissä ollut laite ja menetelmä, joiden avulla voidaan teroittaa vain edellä kuvatun tyyppisen laitteen edestakaisin liikkuvien leikkuuterien etusärxnät. Tyypillisiä tällaisia terän teroittimia, joissa on käytetty tätä teroitusmenetelmää, on kuvattu US-patentissa 4 033 214, sekä US-patentissa 3 507 177. Edellä mainituissa patenteissa kuvatut laitteet ja menetelmät sopivat aivan hyvin sellaisen terän teroitukseen, joka leikkaa viipaloiden ja jossa alempaa teroitettua särmää käytetään vain satunnaisesti kuten silloin, kun terä aluksi tunkeutuu leikattavaan materiaaliin. Kun terää käytetään silppuavaan leikkaukseen, on ongelmana kuitenkin alemman leikkuu- eli silppusärmän teroitus ja terän mainitun särmän pitäminen teroitettuna. Esillä oleva keksintö käsittelee tätä ongelmaa.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti saadaan aikaan entistä parempi menetelmä levyaineen leikkauslaitteen edestakaisin liikkuvan terän leikkuusärmien teroittamiseksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista pääasiallisesti se, että ainakin yksi terän teroituspyörä tuetaan pyörimään vaaka-akselin ympäri terän teroitusalueella leikkausalueen yläpuolella, terää nostetaan leikkausalueelta terän teroitusalueelle, terää liikutetaan edestakaisin teroitusalueella, taivutetaan mainitun yhden teroituspyörän teroituspinta teroituskosketukseen terän etuleikkuusärmän kanssa, pidetään mainitun yhden teroituspyörän teroituspinta teroituskosketuksessa etuleikkuusärmän kanssa terän siirtyessä ylöspäin alarajasta ylärajaan teroitusalueella, ja liikutetaan tätä mainittua teroituspyörää kaarevaa rataa pitkin akselin ympäri, joka akseli on yhdensuuntainen terän akselin kanssa, ja terän etusärmän alapuolella mainitun yhden teroituspyörän kehäviivan liikuttamiseksi mainittua kaarevaa rataa pitkin teroituskosketuksessa terän alemman leikkuureunan kanssa, kun terä lähestyy ja liikkuu matkansa ylärajaa kohti teroitusalueella.
3 701 65
Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin keksinnön mukaisten edullisten suoritusesimerkkien muodossa ja oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: kuvio 1 on osaperspektiivikuva tyypillisestä levyaineen leikkauslaitteesta, jota käytetään esillä olevan keksinnön menetelmän toteutuksessa, kuvio 2 on kuvion 1 konetta esittävä jonkin verran suurennettu sivukuva, jossa terä on kohotettuna teroi-tusalueelle ja joka esittää keksinnön mukaista menetelmää, kuvio 3 on kuvion 2 kaltainen osasivukuva, joka esittää terää leikkausalueella, kuvio 4 on kuvion 2 viivaa 4-4 pitkin tehty, hieman kaaviollinen osaleikkauskuva, joka esittää terää sen teroitusiskun alarajan kohdalla, ja keksinnön mukaista menetelmää, kuvio 5 on kuvion 4 kaltainen, mutta esittää terää sen teroitusiskun ylärajan kohdalla ja havainnollistaa menetelmän toista vaihetta, kuvio 6 on osasivukuva kuviossa 5 esitetystä teroituspyörästä ja terästä, kuvio 7 on osaleikkauskuva, joka on tehty kuvion 6 viivaa 7-7 pitkin, ja kuvio 8 on kuvion 4 kaltainen osaleikkauskuva, joka kuitenkin esittää toista terän teroituslaitetta.
Piirustusten kuvio 1 esittää tyypillistä leikkauslaitetta, jota käytetään esillä olevan keksinnön mukaisessa teroitus-menetelmässä. Leikkauslaite 10 on automaattisesti ohjattu leikkauskone, joka leikkaa sekä viipaloiden että silputen ja jota voidaan käyttää leikkaamaan mcnikerraksista levy- tai arkkiainetta, 4 701 65 kuten kudottuja ja kutomattomia kankaita, paperia, pahvia, nahkaa, kumia ja tekoaineita. Esitettyyn koneeseen 10 kuuluu pöytä 12, jossa on läpäistävä harjas-alusta, joka muodostaa tukipinnan 14, jonka varaan levy, kuten esim. kuvion 1 levy 1, voidaan tukea. Numerolla 16 yleisesti merkitty leikkuupää, joka on tuettu pinnan 14 yläpuolella liikkuvan, numerolla 18 yleisesti merkityn kelkkayksikön varaan, kannattaa edestakaisin liikkuvaa leikkuuterää 20. Esitetty kone 10 on yhdistetty sähkökaapelilla 22 ohjaimeen 24, joka muuttaa ohjelmanauhalta 26 tulevat tiedot konekäskyiksi edestakaisin liikkuvan terän 20 ohjaamiseksi leikkausrataa P pitkin pinnan 14 lähellä olevalla leikkausalueella ja leikkauskosketuksessa levyyn L. Rata P voi esimerkiksi olla vaate- tai verhoilupaneelin muodostavan mallikappaleen kehä.
Terä 20, joka on parhaiten esitetty kuvioissa 2, 3 ja 6, on tuettu pystysuoraa edestakaista liikettä varten ja siinä on pääasiassa pystysuoraan ulottuva etuleik-kuusärmä 28 ja alempi leikkuusärmä 30, joka leikkaa etuleikkuusärmän ja ulottuu siitä alaspäin terän numerolla 32 merkityn takasärmän suuntaan. Laitteeseen 10 kuuluu lisäksi ainakin yksi teroituspyörä 34, joka on tuettu teroitusalueen sisäpuolella leikkausalueen yläpuolella, ja välineet terän 20 nostamiseksi terän te-roitusalueelle, joka on esitetty kuviossa 2 ja jossa se liikkuu pystysuoraan edestakaisin teroitusiskulla ylä- ja alarajan välillä, jotka on esitetty ehjillä ja vastaavasti vinoviivoitettuna kuviossa 2. Laitteeseen 10 kuuluu edelleen väline teroituspyörän 34 siirtämiseksi teroituskosketukseen terän 20 kanssa, kuten seu-raavassa tarkemmin tullaan selittämään.
Kun laitetta 10 nyt tarkastellaan yksityiskohtaisemmin, 5 701 65 kelkkayksikköon 18 kuuluu X-kelkka 36, joka on tuettu siirtymään -pöytäpinnan 14 suhteen kuvatussa X-koordinaattisuunnassa hammastankojen 38 ja 40 varassa. Esittämättä jätetyt hammasrattaat hammastuvat hammas-tankoihin 38 ja 40, ja niitä käyttää X-käyttömoottori 42 ohjaimesta 24 saatujen signaalien vaikutuksesta. Y-kelkka 44 on asennettu X-kelkan 36 varaan liikkumaan X-kelkan mukana ja Y-koordinaattisuunnissa X-kelkan ja pöytäpinnan 14 suhteen Y-käyttömoottorin 46 ja Y-kelkan väliin kytketyn johtoruuvin 48 avulla. Leikkuupää 16 on tuettu lavaan 49, joka on kiinnitetty Y-kelkan 44 ulkonevaan päähän.
Kuviossa 2 esitetään leikkuupään 16 lisäyksityiskoh-tia hieman kaaviollisesti. Leikkuupäässä on kotelo 50, joka on kiinnitetty pulteilla lavaan 49 ja kannattaa onttoa akselia 52, joka on laakeroitu koteloon pyörimään pystysuoraan 0-akselin ympäri. Hihnakäyttöinen, kotelossa 50 sijaitseva ajastuspyörä 54 on kiinnitetty akselin 52 yläpäähän, ja sitä käyttää käyttömoottori 56 ohjaimesta 24 tulevan signaalin vaikutuksesta. Terä 20 on asennettu akselin 52 epäpyöreään reikään liukuvasti sovitetun liukunivelen 58 alapäähän. Nivelen 58 yläpää on kiinnitetty saranaliitoksella 62 joustavaan niveleen 64, jota kannattavat ohjausrullat 66, 66 ja jota käyttää pyörivä epäkesko 68, joka on kytketty toiseen käyttömoottoriin 70. Terä 20 on siis tuettu liikkumaan edestakaisin epäkeskon 68 pyörimisen vaikutuksesta ja pyörimään 0-akselin ympäri käyttömootto-rin 56 ohjaimesta 24 saamien signaalien vaikutuksesta.
Terää 20 edestakaisin liikuttava käyttömekanismi, johon kuuluu epäkesko 68, on tuettu kääntönivelen 72 toiseen päähän. Nivel 72 on laakeroitu kääntymään lavan 49 suhteen kiinteän vaaka-akselin ympäri. Nive- 70165
Ien 72 toiseen päähän yhdistetty solenoidi 74 kääntäen niveltä suuntaan tai toiseen sen akselin ympäri ohjaimesta 24 vastaanotettujen signaalien vaikutuksesta terän kohottamiseksi, niin että se liikkuu edestakaisin teroitusalueella, kuten kuviossa 2 esitetään, tai sen alas laskemiseksi, niin että se liikkuu leikkuualueellaan, kuten kuviossa 3 esitetään. Terän leikkausiskun ylä- ja alarajat on esitetty ehjin ja katkoviivoin kuviossa 3.
Esitettyyn koneeseen 10 kuuluu kaksi sarjaa teroituspyö-riä, joita on yleisesti merkitty numeroilla 76, 76. Kumpaankin pyöräsarjaan 76 kuuluu kaksi teroituspyörää 34, 34, jotka on laakeroitu pyörimään vaakasuuntaisten akselien ympäri niihin liittyvän ikeen 78 varassa. Kummallakin te-roituspyörällä 34 on pääasiallisesti tasomainen etuosa 77, joka sijaitsee säteettäisessä tasossa, joka on olennaisesti kohtisuorassa teroituspyörän akseliin nähden, ja rengasmainen osa 79, kuten parhaiten näkyy kuvioista 6 ja 7. Ikeet 78, 78 on tuettu akselin 80 varaan, joka on laakeroitu onton akselin 52 varaan ja ripustettu sen säteittäisestä ulkonemasta. Akselin 80 yläpäähän kiinnitetty hammasratas 82 hammastuu kruunupyörään 84, joka on tuettu pyörimään vapaasti akselin 52 alapäässä. Akselille asennetut käyttö-pyörät 86, 86 on yhdistetty käyttöhihnoilla vastaaviin hih-napyöriin 88, 88, jotka on asennettu akseleille, jotka kannattavat teroituspyöriä 34,34. Solenoidikäyttöinen jarru 90, joka voi kytkeytyä kruunupyörään ja toimia ohjaimesta 24 saatujen signaalien vaikutuksesta estää kruunupyörän pyörimisen lavan 49 suhteen.
Normaalin leikkausjakson aikana terä 20 lasketaan alas leik-kausasentoonsa, ja se liikkuu edestakaisin leikkausalueella leikkuukosketuksessa levyyn L, kuten kuviossa 3 esitetään. Edestakaisin liikkuva terä 20 liikuu rataa, kuten rataa P pitkin, X- ja Y-kelkkojen koordinoitujen liikkeiden vaikutuksesta ohjaimeen 12 nauhoitetun ohjelman mukaisesti. Terän asema 0-akselinsa ympäri määrätään lisäksi käyttömoottörin 56 ohjaimesta 7 70165 24 vastaanottamien signaalien avulla, niin että terä pysyy oleellisesti tanger.tiaalisessa asemassa radan P suhteen. Terä leikkaa sekä silputen että viipaloiden edetessään levyn läpi.
Edellä kuvatuntyyppinen laite esitetään ja kuvataan lisäksi US-patentissa 4 033 214. Tämä patentti esitetään tässä yhteydessä viitejulkaisuna.
Terä teroitetaan nostamalla sitä kuviossa 3 esitetyltä leikkausalueelta kuviossa 2 esitetylle teroitusalueel-le ja liikuttamalla sitä edestakaisin teroitusalueella. Ainakin toinen teroituspyörä 34 taivutetaan teroitus-kosketukseen terän kanssa käyttämällä käyttömoottoria 56 terän 20 liikkuessa edestakaisin teroitusalueella. Ikeiden 76 epäkeskisen asennuksen takia keskipakovoima saa jommankumman teroituspyörän 34, 34 taipumaan teroi-tuskosketukseen terän 20 vastaavan sivun kanssa. Jarrua 90 käytetään kiinnittämään kruunupyörä 84 kiinteään asentoon lavan 49 suhteen, niin että onton akselin 52 pyörintä kruunupyörän suhteen saa hammasrattaan 82 käyttämään akselia 80 ja niin ollen pyörittämään te-roituspyöriä 34, 34 teroituskosketuksessa terään 20. Kuviossa 2 esitetty alempi teroituspyörä 34 pidetään teroituskosketuksessa etuleikkuusärmän 28 vastaavaan sivuun terän liikkuessa ylöspäin alarajalta teroitus-iskunsa ylärajaa kohti. Terän lähestyessä ja liikkuessa ratansa ylärajaa kohti teroitusalueella alempi pyörä 34 siirtyy terän 20 etureunan alapuolelle kuviossa 4 esitetystä asennosta kuviossa 5 esitettyyn asentoon teroituskosketuksessa alempaan leikkuusärmään 28. Tarkemmin sanottuna terän 20 liikkuessa ylöspäin alarajaltaan teroitusiskujensa ylärajaa kohti. Alemman teroituspyörän 34 etuosa 77 taivutetaan teroituskosketuk-seen etuleikkuusärmän 26 vastaavan sivupinnan kanssa. Terän lähestyessä teroitusiskunsa ylärajaa ja liik 8 701 65 kuessa sitä kohti pyörän kehäosa 79 siirtyy teroituskos-ketukseen alemman leikkuusärmän 30 kanssa. On huomattava, että terän 20 alapääosa on teroituskosketuksessa te-roituspyörään 34, kun terä saavuttaa teroitusiskunsa ylärajan, kuten kuviossa 6 esitetään, jossa terä esitetään ylärajansa kohdalla pyörän 34 suhteen. Niin ollen alemman teroituspyörän 34 kytkeytyminen terän ala-pääosaan rajoittaa tehokkaasti alaiesyksikön kääntö-liikettä. Keksinnön mukaisesti ainoastaan kuviossa 2 esitettyä alaiesyksikköä käytetään alaleikkuusärmän 30 teroitukseen. Yläiesyksikkö toimii kuitenkin tavanomaiseen tapaan etuleikkuusärmän 25 yläosan teroittamiseksi. On selvää, että toiset teroituspyörät 34, 34 terän vastakkaisella puolella voidaan saattaa teroitus-kosketukseen terän kanssa muuttamalla terän 20 ja sen tukirakenteen pyörimissuuntaa 0-akselin ympäri.
Edellä mainittu teroitusmenetelmä antaa yleensä tulokseksi kaarevan altaleikatun alaleikkuusärmän 30, kuten kuviossa 6 esitetään, mikä on erityisen suotavaa, kun terää käytetään leikkaamaan silppuavasti. Menetelmää voidaan käyttää, kun terää liikutetaan pöytäpinnan 24 suhteen ohjaimen 24 ohjelmoidun ohjauksen alaisena. Niin ollen terä voidaan teroittaa sen liikkuessa leikkausasemasta toiseen levyn päällä leikkausaikaa menettämättä.
Kuviossa 8 on esitetty yleisesti viitenumerolla 10a merkitty laitteen muunneltu suoritusmuoto. Laitteessa 10a on kääntöies 78a jommankumman teroituspyörän 34a, 34a siirtämiseksi teroituskosketukseen terän 20a kanssa. Laite 10a eroaa kuitenkin edellä kuvatusta laitteesta 10 siten, ettei siinä käytetä keskipakovoimaa taivuttamaan jompikumpi teroituspyörä kosketukseen terän kanssa. Sen sijaan laite 10a on varustettu kahdel- 9 701 65 la solenoidilla 92, 92, jotka on yhdistetty niveljärjestelmillä ikeeseen ja jotka liikuttavat sitä jompaankumpaan suuntaan sen kääntöpisteen ympäri sen taivuttamiseksi terän vastaavia leikkuusärmiä kohti ja leikkauskosketukseen niiden kanssa ohjaimesta vastaanotettujen signaalien vaikutuksesta. Laite, jossa käytetään pakkokäyttömekanismia, kuten solenoidia, teroi-tuspyörän taivuttamiseksi vastaavaa edestakaisin liikkuvaa terää kohti ja pyörän siirtämiseksi teroituskos-ketukseen terän kanssa, on esitetty US-patentissa 3 507 177. Tämä patentti esitetään tässä esillä olevaan keksintöön liittyvänä viitejulkaisuna.

Claims (6)

10 701 65
1. Menetelmä levyaineen leikkauslaitteen edestakaisin liikkuvan aksiaalisuunnassa pitkänomaisen terän leikkuusärmien teroittamiseksi, terän ollessa kannatettu liikkumaan pääasiassa aksiaalisesti pystysuunnassa edestakaisin leikkausalueella, tunnettu siitä, että ainakin yksi terän teroituspyörä (34) tuetaan pyörimään vaaka-akselin ympäri terän teroitusalueella leikkausalueen yläpuolella, terää (20) nostetaan leikkausalueelta terän teroi-tusalueelle, terää (20) liikutetaan edestakaisin teroitusalueella, taivutetaan mainitun yhden teroituspyörän (34) teroituspinta teroituskosketukseen terän (20) etuleikkuusärmän (28) kanssa, pidetään mainitun yhden teroituspyörän (34) teroituspinta teroi-tuskosketuksessa etuleikkuusärmän (28) kanssa terän (20) siirtyessä ylöspäin alarajasta ylärajaan teroitusalueella, ja liikutetaan tätä mainittua teroituspyörää (34) kaarevaa rataa pitkin akselin ympäri, joka akseli on yhdensuuntainen terän akselin kanssa, ja terän etusärmän (28) alapuolella mainitun yhden teroituspyörän (34) kehäviivan liikuttamiseksi mainittua kaarevaa rataa pitkin teroituskosketuksessa terän (20) alemman leikkuu-reunan (30) kanssa, kun terä (20) lähestyy ja liikkuu matkansa ylärajaa kohti teroitusalueella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä edestakaisin liikkuvan terän leikkuusärmien teroittamiseksi, tunnettu siitä, että teroituspyörän taivutusvaiheessa teroituspyörän (34) yksi osa taivutetaan teroituskosketukseen terän (20) etuleikkuusärmän (28) kanssa ja että teroituspyörää (34) etusärmän (28) alle siirrettäessä teroituspyörän (34) toinen osa siirretään teroituskosketukseen alemman leikkuusärmän (30) kanssa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä terän leikkuusärmien teroittamiseksi, tunnettu siitä, että teroituspyörän yhden osan taivutusvaiheessa teroituspyörän (34) pinta taivutetaan teroituskosketukseen etuleikkuusärmän (28) kanssa ja teroituspyörän (34) toisen osan siirtovaiheessa teroituspyörän (34) kehäosa siirretään teroituskosketukseen alemman leikkuusärmän (30) kanssa. 1 1 70165
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä terän leikkuusärmien. teroittamiseksi, tunnettu siitä, että terän (20) ylöspäin tapahtuvaa liikettä lisäksi säädetään terän alapääosan pitämiseksi teroituskos-ketuksessa teroituspyörän (34) kanssa terän saavuttaessa iskunsa ylärajan teroitusalueella.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että teroituspyörää (34) liikutetaan terän (20) etusärmän (28) alapuolella kaarevaa rataa pitkin ja teroittavassa kosketuksessa terän alemman leik-kuusärmän (30) kanssa.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä levyaineen leikkauslaitteen edestakaisin liikkuvan terän leikkusär-mien teroittamiseksi, tunnettu siitä, että terän (20) teroituspyörä (34) varustetaan olennaisesti tasomaisella pintaosalla, joka sijaitsee terän teroituspyörän akseliin nähden kohtisuorassa säteettäisessä tasossa, ja rengasmaisella kehäosalla ja kannatetaan terän teroitus-pyörä pyörimään vaakasuuntaisen akselin ympäri ja siitä, että taivutetaan terän (20) teroituspyörän (34) tasomainen osa edestakaisin liikkuvaa terää kohti ja teroittavaan kosketukseen terän etuleikkuusärmän (28) kanssa ja pidetään tämä teroituspyörän tasomainen osa teroittavassa kosketuksessa etuleikkuusärmän (28) kanssa sekä liikutetaan terän etusärmän alapuolella kehäosan ollessa teroittavassa kosketuksessa terän alemman leikkuusärmän (30) kanssa kun terä lähestyy iskunsa ylärajaa ja liikkuu siitä pois teroitusalueen sisäpuolella. 701 65 1 2
FI803926A 1980-01-14 1980-12-16 Foerfarande foer vaessning av egg FI70165C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11152780 1980-01-14
US06/111,527 US4294047A (en) 1980-01-14 1980-01-14 Method of sharpening lateral edges and end edges of a blade during reciprocation thereof

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI803926L FI803926L (fi) 1981-07-15
FI70165B true FI70165B (fi) 1986-02-28
FI70165C FI70165C (fi) 1986-09-15

Family

ID=22339036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI803926A FI70165C (fi) 1980-01-14 1980-12-16 Foerfarande foer vaessning av egg

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4294047A (fi)
JP (1) JPS585159B2 (fi)
DE (1) DE3046390C2 (fi)
ES (1) ES8204635A1 (fi)
FI (1) FI70165C (fi)
FR (1) FR2473384A1 (fi)
GB (1) GB2067108B (fi)
HK (1) HK68684A (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4643061A (en) * 1985-05-30 1987-02-17 Gerber Scientific Inc. Rotary blade sheet material cutter with sharpener
ES8704786A1 (es) * 1986-04-16 1987-05-01 Investronica Sa Mecanismo mejorado de afilado de cuchilla y guiado de la misma
US4841822A (en) * 1986-05-08 1989-06-27 Gerber Scientific, Inc. Cutter head and knife for cutting sheet material
US4732064A (en) * 1987-03-05 1988-03-22 Gerber Garment Technology, Inc. Apparatus and method for sharpening edges of reciprocating blade
DE4118329C2 (de) * 1991-06-04 1996-01-18 Bullmer Spezialmaschinen Gmbh Verfahren zum Schleifen des Messers einer Stoffschneidemaschine
JPH0584693A (ja) * 1991-09-27 1993-04-06 Shima Seiki Mfg Ltd 裁断刃
US6131498A (en) * 1995-01-31 2000-10-17 Gerber Technology, Inc. Reciprocating knife cutter, a cutting apparatus including such a cutter, and a knife sharpener for a cutting apparatus
US6748836B2 (en) * 1998-01-15 2004-06-15 Gerber Technology, Inc. Dual sharpener apparatus for maintaining the sharpness of the cutting edge on blades used to cut sheet-type work materials
CN102642165B (zh) * 2011-02-18 2016-05-11 杭州泰科实业有限公司 地漏保温板的磨削装置及其磨削方法
CN102658508A (zh) * 2012-05-29 2012-09-12 上海乾丰轻工机械厂 复卷机下刀刃磨装置
WO2015023883A1 (en) * 2013-08-14 2015-02-19 Davies John M Quick change abrasive wheel for reciprocating knife sharpener
CN107034658A (zh) * 2017-06-12 2017-08-11 缙云县帅马针车有限公司 一种偏心结构可360度旋转往复直线运动的电动刀
FR3132040A1 (fr) * 2022-01-27 2023-07-28 Lectra Procédé de pilotage automatique d’un déclenchement d’un affûtage du fil tranchant d’une lame de coupe pour machine de coupe

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1303936A (en) * 1919-05-20 Sharpening apparatus for cloth-cutting-machine knives
US1305480A (en) * 1919-06-03 maimin
US3507177A (en) * 1968-05-06 1970-04-21 Cincinnati Milling Machine Co Apparatus for sharpening reciprocating cutting blade of material cutting machine
DE2025854A1 (fi) * 1970-05-27 1972-03-16
US4033214A (en) * 1973-09-17 1977-07-05 Gerber Garment Technology, Inc. Blade sharpener
JPS5287780A (en) * 1976-01-12 1977-07-22 Gerber Garment Technology Inc Sheet material cutting device

Also Published As

Publication number Publication date
ES497816A0 (es) 1982-05-01
FR2473384B1 (fi) 1985-03-29
FI803926L (fi) 1981-07-15
DE3046390A1 (de) 1981-09-17
US4294047A (en) 1981-10-13
DE3046390C2 (de) 1986-10-23
HK68684A (en) 1984-09-14
ES8204635A1 (es) 1982-05-01
JPS585159B2 (ja) 1983-01-29
FR2473384A1 (fr) 1981-07-17
JPS56102459A (en) 1981-08-15
GB2067108B (en) 1983-02-16
GB2067108A (en) 1981-07-22
FI70165C (fi) 1986-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI70165B (fi) Foerfarande foer vaessning av egg
US4732064A (en) Apparatus and method for sharpening edges of reciprocating blade
US4033214A (en) Blade sharpener
JPH0741591B2 (ja) シート状材料を裁断するためのカッターヘッド
US3511124A (en) Material cutting machine having reciprocating cutting blade with two axes of rotation
FI82812C (fi) Anordning foer skaerning av ett skivmaterial innehaollande ett eller flera skikt.
US4762040A (en) Blade sharpening and guide mechanism
GB2122941A (en) Method for slitting elongated rolls of web material
JP4712162B2 (ja) アンビルブランケットの表面再処理方法とその装置
US4030394A (en) Device for cutting through a pile of sheets with a revolving blade
US3955458A (en) Cutting apparatus with sharpener and sharpening method
US5303515A (en) Method and device for automatically sharpening cutting blades
GB2098108A (en) Sharpening method and apparatus for rotary cutting wheel
US5538588A (en) Head for the application of composite bands
CA2024668A1 (en) Method and device for automatically sharpening cutting blades
GB2231301A (en) Cutter head for cutting sheet material
EP0378184B1 (en) Thermal transfer machine for belt markings
EP0066744B1 (en) Plastics trim press sheet feeding mechanisms
CN114227387B (zh) 对模切单元的胶垫进行修磨的方法
CN221792890U (zh) 一种橡胶片均匀分割机
SU1375546A1 (ru) Устройство дл размотки лент
EP0321647A1 (en) Shearing table for textile surfaces
CN1009260B (zh) 切割装置
JPH04210321A (ja) 溶接管のビード等の線状不要材処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: GERBER GARMENT TECHNOLOGY, INC.