CN221792890U - 一种橡胶片均匀分割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶片分切技术领域，尤其是一种橡胶片均匀分割机，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述顶板的下方设置有切割机构，所述底座的上方设置有除尘机构，所述底座通过支柱与横板固定相连，所述横板的内部滑动相连有导向块，所述导向块的上方固接有切板，所述底座的上表面固接有框架，所述框架的右侧设置有橡胶片辊。电机带动第一支杆运动，第一支杆带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动转杆转动，转杆带动切片转动，切片在转动的同时支架也进行转动，切片与橡胶片间歇性接触，切片对橡胶片进行切割，实现均匀分切，橡胶片一直输送将能够一直进行切割，便于对橡胶片进行大批量的分切。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶片分切技术领域，具体为一种橡胶片均匀分割机。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，在现代社会中使用较为广泛。
例如专利号为CN218802429U的一种橡胶片均匀分割机，包括：箱体、壳体和卡座，箱体的内部通过滑轨活动连接有固定板，电动推杆的底部贯穿固定板固定连接有壳体，双向电机的两侧固定连接有第一螺杆，第一螺杆与第二螺杆的外围活动连接有调节块，上述文件仍存在不足，在工作时可以将装置安装到传输带上，当需要分割的橡胶片通过传输带导入箱体内部时，电动推杆会带动壳体连同切割刀具进行上下移动工作，从而自动的进行橡胶片的分割工作，并且可以根据需要启动双向电机，双向电机会带动第一螺杆与第二螺杆转动，从而通过调节块带动切割刀具进行分离或趋合调节工作，可以根据需要进行切割刀具间距的调节工作，然而上述文件中在进行切割时，每次仅能切割一定的橡胶片，在进行大批量切割时，将需要进行多次的重新放置，不便于对橡胶片进行大批量的分切，同时在进行切割时，将会产生大量的粉尘，将会对操作环境造成影响，在进行切割时，不便于对粉尘进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决不便于对橡胶片进行大批量的分切的问题，而提出的一种橡胶片均匀分割机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种橡胶片均匀分割机，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述顶板的下方设置有切割机构，所述底座的上方设置有除尘机构，所述底座通过支柱与横板固定相连，所述横板的内部滑动相连有导向块，所述导向块的上方固接有切板，所述底座的上表面固接有框架，所述框架的右侧设置有橡胶片辊。
优选的，所述切割机构包括电机，所述电机固接在顶板的内部，所述电机的输出轴固接有第一支杆，所述第一支杆的端部与锥齿轮组固定相连，所述锥齿轮组通过轴承与支架转动相连，所述支架和顶板与第二支杆的两端均通过销轴转动相连，所述锥齿轮组与转杆的一端固定相连，所述转杆的外壁通过轴承与支架转动相连，所述转杆的另一端固接有切片。
优选的，所述除尘机构包括风机和收集箱，所述风机和收集箱均固接在底座的上表面，所述风机通过管道与收集箱相连通，所述收集箱的上方固接有料管，所述料管的端部固接有软管，所述软管的端部固接有料斗，所述料斗固接在切板的内部。
优选的，所述框架的内部通过轴承转动相连有第一滚筒，所述框架的内部滑动相连有两个轴承座。
优选的，两个所述轴承座分别与第二滚筒两端的外壁。
优选的，所述轴承座的上端通过弹簧与框架固定相连。
本实用新型提出的一种橡胶片均匀分割机，有益效果在于：通过括电机、第一支杆、锥齿轮组、支架、第二支杆、转杆和切片之间的配合，电机带动第一支杆运动，第一支杆带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动转杆转动，转杆带动切片转动，切片在转动的同时支架也进行转动，切片与橡胶片间歇性接触，切片对橡胶片进行切割，实现均匀分切，橡胶片一直输送将能够一直进行切割，便于对橡胶片进行大批量的分切。
通过风机、收集箱、料管、软管和料斗之间的配合，风机使收集箱的内部产生吸力，收集箱使料管的内部产生吸力，料管通过软管使料斗的内部产生吸力，切割时产生的粉尘进入到料斗中，然后通过软管和料管进入到收集箱的内部，在进行切割时，便于对粉尘进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型中电机、第一支杆和支架连接处的结构示意图；
图4为本实用新型中第一滚筒、轴承座和弹簧连接处的结构示意图。
图中：1、底座，2、顶板，3、切割机构，301、电机，302、第一支杆，303、锥齿轮组，304、支架，305、第二支杆，306、转杆，307、切片，3a1、滑杆，3a2、滑块，4、除尘机构，401、风机，402、收集箱，403、料管，404、软管，405、料斗，5、横板，6、导向块，7、切板，8、框架，9、橡胶片辊，10、第一滚筒，11、轴承座，12、第二滚筒，13、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-4：本实施例中，一种橡胶片均匀分割机，包括底座1和顶板2，底座1通过支柱与顶板2固定相连，顶板2的下方设置有切割机构3，切割机构3对橡胶片进行切割，底座1的上方设置有除尘机构4，除尘机构4对粉尘进行处理，底座1通过支柱与横板5固定相连，横板5的内部滑动相连有导向块6，导向块6在横板5的内部滑动，导向块6的上方固接有切板7，导向块6对切板7的运动起到导向作用，底座1的上表面固接有框架8，框架8的右侧设置有橡胶片辊9，橡胶片辊9的外壁缠绕有橡胶片，框架8的内部通过轴承转动相连有第一滚筒10，框架8的内部滑动相连有两个轴承座11，两个轴承座11在框架8的内部滑动，两个轴承座11分别与第二滚筒12两端的外壁，两个轴承座11带动第二滚筒12运动，轴承座11的上端通过弹簧13与框架8固定相连，弹簧13的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧13在弹性作用下使第一滚筒10和第二滚筒12均与橡胶片的外壁紧密贴合，第一滚筒10与外接动力源电机相连。
切割机构3包括电机301、第一支杆302、锥齿轮组303、支架304、第二支杆305、转杆306和切片307，电机301固接在顶板2的内部，电机301的输出轴固接有第一支杆302，电机301带动第一支杆302转动，第一支杆302的端部与锥齿轮组303固定相连，第一支杆302带动锥齿轮组303转动，锥齿轮组303通过轴承与支架304转动相连，支架304和顶板2与第二支杆305的两端均通过销轴转动相连，第二支杆305对支架304的运动起到支撑导向的作用，锥齿轮组303与转杆306的一端固定相连，锥齿轮组303带动转杆306转动，转杆306的外壁通过轴承与支架304转动相连，转杆306的另一端固接有切片307，转杆306带动切片307转动；
电机301带动第一支杆302运动，第一支杆302带动锥齿轮组303转动，锥齿轮组303带动转杆306转动，转杆306带动切片307转动，切片307在转动的同时支架304也进行转动，切片307与橡胶片间歇性接触，切片307对橡胶片进行切割，实现均匀分切，橡胶片一直输送将能够一直进行切割，便于对橡胶片进行大批量的分切。
除尘机构4包括风机401、收集箱402、料管403、软管404和料斗405，风机401和收集箱402均固接在底座1的上表面，风机401在转动时产生吸力，风机401通过管道与收集箱402相连通，收集箱402的上方固接有料管403，收集箱402与料管403相连通，料管403的端部固接有软管404，料管403与软管404相连通，软管404的端部固接有料斗405，软管404与料斗405相连通，料斗405固接在切板7的内部，切板7带动料斗405运动；
风机401使收集箱402的内部产生吸力，收集箱402使料管403的内部产生吸力，料管403通过软管404使料斗405的内部产生吸力，切割时产生的粉尘进入到料斗405中，然后通过软管404和料管403进入到收集箱402的内部，在进行切割时，便于对粉尘进行清理。
工作原理：
该橡胶片均匀分割机在使用时，将橡胶片辊9外壁的橡胶片由第一滚筒10和第二滚筒12之间穿过，弹簧13在弹性作用下使第一滚筒10和第二滚筒12与橡胶片的外壁紧密贴合并将橡胶片向左输送，橡胶片由切板7上方通过，启动电机301，电机301带动第一支杆302运动，第一支杆302带动锥齿轮组303转动，锥齿轮组303带动转杆306转动，转杆306带动切片307转动，切片307在转动的同时支架304也进行转动，切片307与橡胶片间歇性接触，切片307对橡胶片进行切割，实现均匀分切，橡胶片一直输送将能够一直进行切割，便于对橡胶片进行大批量的分切，在进行分切时，启动风机401，风机401使收集箱402的内部产生吸力，收集箱402使料管403的内部产生吸力，料管403通过软管404使料斗405的内部产生吸力，切割时产生的粉尘进入到料斗405中，然后通过软管404和料管403进入到收集箱402的内部，在进行切割时，便于对粉尘进行清理。
实施例2：
参照附图1-4：本实施例中，一种橡胶片均匀分割机，切割机构3还包括滑杆3a1和滑块3a2，滑杆3a1固接在支架304的下方，支架304带动滑杆3a1运动，滑杆3a1的外壁与滑块3a2滑动相连，滑杆3a1驱动滑块3a2运动，滑块3a2的外壁与切板7固定相连，滑块3a2带动切板7运动；
通过滑杆3a1和滑块3a2之间的配合，支架304在运动时带动滑杆3a1运动，滑杆3a1驱动滑块3a2运动，滑块3a2带动支架304运动，支架304带动切板7运动，使切板7内的切槽位置始终处于切片307的下方。
工作原理：
支架304在运动时带动滑杆3a1运动，滑杆3a1驱动滑块3a2运动，滑块3a2带动支架304运动，支架304带动切板7运动，使切板7内的切槽位置始终处于切片307的下方。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种橡胶片均匀分割机，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述顶板(2)的下方设置有切割机构(3)，所述底座(1)的上方设置有除尘机构(4)，所述底座(1)通过支柱与横板(5)固定相连，所述横板(5)的内部滑动相连有导向块(6)，所述导向块(6)的上方固接有切板(7)，所述底座(1)的上表面固接有框架(8)，所述框架(8)的右侧设置有橡胶片辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶片均匀分割机，其特征在于：所述切割机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固接在顶板(2)的内部，所述电机(301)的输出轴固接有第一支杆(302)，所述第一支杆(302)的端部与锥齿轮组(303)固定相连，所述锥齿轮组(303)通过轴承与支架(304)转动相连，所述支架(304)和顶板(2)与第二支杆(305)的两端均通过销轴转动相连，所述锥齿轮组(303)与转杆(306)的一端固定相连，所述转杆(306)的外壁通过轴承与支架(304)转动相连，所述转杆(306)的另一端固接有切片(307)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶片均匀分割机，其特征在于：所述除尘机构(4)包括风机(401)和收集箱(402)，所述风机(401)和收集箱(402)均固接在底座(1)的上表面，所述风机(401)通过管道与收集箱(402)相连通，所述收集箱(402)的上方固接有料管(403)，所述料管(403)的端部固接有软管(404)，所述软管(404)的端部固接有料斗(405)，所述料斗(405)固接在切板(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶片均匀分割机，其特征在于：所述框架(8)的内部通过轴承转动相连有第一滚筒(10)，所述框架(8)的内部滑动相连有两个轴承座(11)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶片均匀分割机，其特征在于：两个所述轴承座(11)分别与第二滚筒(12)两端的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶片均匀分割机，其特征在于：所述轴承座(11)的上端通过弹簧(13)与框架(8)固定相连。
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