FI69686B - Tryckbehandlingsvals - Google Patents

Description

69686

Puristuskäsittelytela

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaista puristuskäsittelytelaa.

5 Sellaiset puristuskäsittelytelat ovat sopivia lukui siin tarkoituksiin, esimerkiksi kalantereihin, kiillotuskoneisiin, paperi-, selluloosa- ja painokoneiden puristusosiin tai teräksen, muovin tai senkaltaisten valssauskoneisiin.

Eräässä tällaisessa tunnetussa puristuskäsittelyte-10 lassa (DE-OS 2608646) on järjestetty useita paineenantolait-teita, joissa mahdollisesti on niihin kuuluva tukielin, ak-siaalisesti rinnakkain välin päähän toisistaan. Niiden pitää vähentää televaipan taipumista tai saattaa telanpinnan ja vastatelan välillä kehittyvä paine sopivasti. Paineenanto 15 laitteissa on mahdollisesti joko tukielimeen kiinteästi yhdistetty mäntä, joka ohjataan kannattimeen muodostettuun sylinteriin, tai tukielimeen kiinteästi kiinnitetty sylinteri, johon ohjataan kannattimeen kiinnitetty mäntä. Ympyränmuotoisen tukipinnan asemesta voidaan käyttää myös neliskulmais-20 ta tukipintaa, jolla on akselin suuntaan suurempi ulottuvuus kuin kehän suuntaan. Tukipinta on kahden risteävän väliseinän avulla jaettu neljäksi taskuksi, jotka mahdollisesti on yhdistetty kuristinkanavalla paineenantolaitteen sylinteri-mäiseen painetilaan.

25 Yhdensuuntaisten sivuseinäosien johdosta on tukieli- mestä telavaippaan siirrettävillä voimilla akselin suunnassa vain vähän muuttuvan profiili, verrattuna aivan pyöreään tukipintaan. Todellista hydraulista työpainetta kuitenkin rajoittaa voima, joka voidaan tuoda telan pituusyksikköä koh-30 den.

Keksinnön pohjana on tehtävä alussakuvatunlaisen pu-ristuskäsittelytelan aikaansaamiseksi, joka sallii verrattaessa hydraulista painetta suuremman voiman siirtämisen telavaippaan pituusyksikköä kohden.

35 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että kunkin tukielimen yhdensuuntaisten sivuseinäosien välissä on 2 69686 vähintäin kaksi eri paineenantolaitteiden painetiloihin yhdistettyä taskua.

Käyttämällä ainakin kahta kehän suunnassa siirrettyä paineenantolaitetta saadaan todellisella työpaineella tela-5 vaippaan siirtyvä voima moninkertaistumaan ilman että sen mukana pitäisi suurentaa tukielimen leveyttä. Sen johdosta saadaan tavoiteltu suurempi voima pituusyksikköä kohden. Tästä seuraa, että telat voidaan asettaa myös hyvin suurille kuormituksille. Tai tämä sallii muuten samanlaisissa kuormi-10 tusolosuhteissa hyvin paljon pienemmän työpaineen käytön, jonka kautta vuotohäviöt vähenevät ja energiaa säästyy. Näistä suuremmista voimista huolimatta ei tarvitse pelätä mitään vahingollisia voimahuippuja, sillä yhdensuuntaisten sivusei-näosien vuoksi voimaprofiili jo tukielimen reunassa alkaa en-15 nalta-asetetusta väliarvosta eikä nollasta. Tukielimen suurempi ulottuvuus kehän suunnassa voidaan sallia, sillä taskut voidaan järjestää edelleen telarakojen rajoissa.

Tarkoituksenmukaisesti yhdistetään kukin tasku tavanmukaisesta vain yhteen paineenantolaitteeseen, huolimatta 20 useamman kuin yhden paineenantolaitteen käytöstä, niin että saavutetaan paineväliaineelle määärätyt virtaustiet. Sitäpaitsi saavutetaan helposti valmistettavia ja lyhyitä porauksia kuristinkanaviksi.

Suositussa suoritusmuodossa on huolehdittu siitä, et-25 tä tukielimet on järjestetty tiiviisti vierekkäin kehän suuntaan ulottuvien sivuseiniensä kanssa. Kun nyt on suuri määrä paineenantolaitteita järjestetty samalla tavoin tiheästi rinnakkain, saadaan telavaippaan aikaan työpaineen tuomana erittäin suuria tukivoimia. Tällöin saavutetaan telavaipalle 30 hyvin tasainen kuormitus, koska voimaprofiilissa yhdensuuntaisten sivuseinäosien vuoksi ei ole mitään hyvin voimakkaita muutoksia ja koska vierekkäisten voimaprofiilien välinen tila on vähäinen ja molemmilta puolin ilmeisen vähimmäisvoi-man rajoittama. Tämä vaikuttaa positiivisesti, kun tukieli-35 met yksittäisesti tai vyöhykkeittäin varustetaan erikoisella paineella. Tukielimen taskun annetulla poikkipinta-alalla 3 saavutetaan tukielimen pienempi aksiaalinen leveys, niin että voidaan sijoittaa suurempi määrä tukielimiä annetulle telanpituudelle. Tämä sallii vielä tarkemman painekuormi-tusohjauksen telan pituudella.

5 Kun tulielimen aksiaalinen leveys on vain vähän suu rempi kuin sylinterin sisähalkaisija, nimittäin noin yhden työpaineen kestävän seinän kaksinkertaisen seinänpaksuuden verran, saavutetaan suurin mahdollinen paineenantolaittei-den tiheys ja sen myötä erityisen suuri tukivoima.

10 Suositussa suoritusmuodossa yhteen tukielimeen kiin nittyy vain kaksi samanlaista paineenantolaitetta, jotka on muodostettu samalla tavalla ja järjestetty symmetrisesti keskitasoon. Tämä johtaa annetulla tukielimen leveydellä ja hydraulisen paineenantolaitteen ennaltamäärätyllä halkai-15 sijalla telavaipassa voiman kaksinkertaistumiseen tai työpaineen puolittumiseen. Samanaikaisesti huolehditaan siitä, että tukielimen kehänsuuntainen ulottuvuus on sopivasti pieni .

Edullisesti on jokainen paineenatolaite vain yhteen 20 taskuun yhdistetty. Tästä seuraa yksinkertainen rakenne ja se sallii pienet tukipinnat mittasuhteet akselin ja kehän suunnassa.

Suositussa suoritusmuodossa tasku on keskitasosta poispäin olevalta puolelta erotettu puoliympyrän muotoisel-25 la seinällä. Tämä johtaa pienimpään mahdolliseen kehän pinta-alaan ja siten pienimpiin mahdollisiin vuotohäviöihin. Tällöin voi puoliympyrän muotoisen seinän keskipiste yhtyä siihen kuuluvan paineenantolaitteen keskiakseliin, niin että tasku, poikkeuksena keskitasoon suunnatut jatkokset, on sii-30 hen kuuluvan paineenantolaitteen kanssa samankeskinen.

Puristelukäsittelytelalle, joka on varustettu ohjaus-elimellä, joka sallii tukielimen radiaaliset- ja pitkittäis-kiertymäliikkeet , mutta vaimentaa poikittaisvoimat, jotka vaikuttavat tukielimeen, on edelleen edullista, että ohjaus-35 elin on järjestetty kahden samalla tavalla muodostetun paineenantolaitteen väliin.

4 69686

Sellaisessa puristuskäsittelytelassa, joka on varustettu ohjauselimellä, joka sallii tukielimen radiaaliset ja pitkittäiskiertymäliikkeet, mutta ottaa vastaan poikittais-voimat, jotka vaikuttavat tukielimeen, on ohjauselin edullisesti järjestetty kahden samalla tavalla muodostetun paineenantolaitteen väliin. Nämä toimenpiteet ovat suositeltavia, kun poikittaisvoimat ovat erityisen suuria, esimerkiksi kun telavaippaan johdetaan käyttövoimia tai kun painekuormitustaso rajoittaa kulman pystytason suhteen. Oh-10 jauselin ottaa vastaan sellaiset poikittaisvoimat, niin ettei paineenantolaite kuormitu tästä. Edullista on erityisesti, että käytetään samanaikaisesti ohjauselintä ja syötetään molempia paineenantolaitteita erilaisilla paineilla. Tällä tavoin on mahdollista sovittaa tukielimen tukipinta 15 pitkittäiskiertymäliikkeen kautta telavaipan sisäkehään, niin että hydrostaattinen tukeminen ei johda liian suuriin vuotohäviöihin.

Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa eräiden suosittujen suoritusesimerkkien avulla, viitaten piirustuk-20 seen, jossa: kuvio 1 on osapoikkileikkaus keksinnön mukaisesta puristuskäsittelytelasta, kuvio 2 esittää kannatinta tukielimineen päältäpäin katsottuna, 25 kuvio 3 esittää tukipintoja niihin kuuluvine voiman- profiileineen ja kuvio 4 osapoikkileikkausta muutetusta suoritusmuodosta

Puristuskäsittelytelassa 1 kuviossa 1 on ontto tela-30 vaippa 2, jota kuormittaa vastatela 3. Onton telavaipan 2 läpi työntyy kannatin 4, joka on molemmista päistään pidetty kiinni. Siihen on järjestetty tukielimiä 5, jotka kuten kuvio 2 osoittaa, ovat tiiviisti toinen toisensa vieressä.

Tukielimiä kuormitetaan kullakin kahdella paineen-35 antolaitteella 6 ja 7. Paineenantolaite 6 koostuu kannatti-meen 4 kiinteästi yhdistetystä sylinterimäisestä männästä 5 69686 8 ja tukielimeen 5 muodostetusta sylinteristä 9 ja siinä on painetila 10, joka on yhdistetty paineväliaineen tulo-johtoon 12 kanavalla 11. Paineenantolaite 7 koostuu kannat-timeen 4 kiinteästi yhdistetystä, sylinterimäisestä männäs-5 tä 13 ja tukielimeen 5 muodostetusta sylinteristä 14 ja siinä on painetila 15, joka on yhdistetty paineväliaineen tulojohtoon 17 kanavalla 16. Tukielimen 5 tukipinta 19 on käännetty kohti telavaipan 2 sisäkehää 18 ja tässä tukipin-nassa on kaksi taskua 20 ja 21 hydrostaattista tukemista 10 varten. Tasku 20 on yhdistetty kuristinkanavalla 22 paineen-antolaitteen painetilaan 10, tasku 21 on yhdistetty kuristinkanavalla 23 paineenantolaitteen 7 painetilaan 15.

Taskut 20 ja 21 erottaa toisistaan keskitason 24 alueessa kulkeva väliseinä 25. Taskuilla on sivuseinäosat 15 26 ja 27, jotka kehän suunnassa siis ulottuvat yhdensuun taisina ja yltävät suunnilleen keskitasoon 24. Vastapäätä olevaa puolta rajoittaa puoliympyrän muotoinen seinä 28, jonka keskipiste yhtyy siihen kuuluvan paineenantolaitteen 6 tai 7 akseliin. Tukielimien sivuseinät 29 ja 30 kulkevat 20 myös kehän suunnassa, siis toistensa kanssa yhdensuuntaisina, niin että nämä tukielimet 5 voidaan järjestää erikoisen tiiviisti rinnakkain. Tavoiteltava on etäisyys, joka on vähemmän kuin 20 %, erikoisesti vähemmän kuin 10%, tukielimien aksiaalisesta leveydestä. Kuviossa 2 on tulojohdot 12 ja 17 25 havainnollistettu katkoviivoin. Ne johtavat jokaisesta yksittäisestä painetilasta 10 tai 15 ohjauslaitteeseen 31, joka sallii paineen säätelyn kussakin painetilassa yksittäisesti tai vyöhykkeittäin, esimerkiksi riippuvaisena tunto-elimistä, jotka mittaavat telaan 1 kehittyvää painetta tai 30 telavaipan 2 vääristymää.

Kuviossa 3 on vasemmalla havainnollistettu usean rinnakkaisen tukielimen 5 tukipinnat 19 niihin kuuluvine taskuineen 20, ja 21. Oikealla on telaraon alueella esiintyvä voimaprofiili 32, siis havinnollistettu voima P akse-35 lia x pitkin. On oletettu, että molemmissa taskuissa mahdollisesti vallitsee sama paine. Voima P on tällöin verran- 6 69686 nollinen kehän suunnassa mitattuun taskunpituuteen. Yhdensuuntaisten sivuseinäosien vuoksi ilmenee jo taskun reunassa aloitusvoima Pl. Tällöin on koko toimiva tukipinta lähellä telarakoa, niin että voi tässä täysin vaikuttaa. Muutos 5 maksimiarvoon P2 sitävastoin ei enää ole voimakas merkitykseltään. Katkoviivoilla on vielä havainnollistettu voiman kulku 33 tukipinnan 19 raon 34 yli. Kun tukipinnat ovat tiiviisti keskenään rinnakkain, on ilmeistä, että voiman laskulla vierekkäisten tukielimien 5 välissä ei ole enää vai-10 kutusta telavaipan 2 muotoon.

Kuvion 4 mukaisessa suoritusmuodossa, jossa käytetään kuvioon 1 verrattuna vastaaville osille 100:11a lisättyjä viitenumerolta, on lisänä ohjauselin 35, jossa on kuulan muotoinen pää 36, jota pidetään tukielimen 105 ohjaus-15 porauksessa37. Tämä on yhdistetty poikittaisen väliseinän 125 alueella tukipinnan yläpuoleen kanavalla 38, niin että vuotoöljyä tulee ohjauselimeen automaattisesti sen voitelemiseksi. Myös tässä viitataan siihen, että molempien paine-tilojen 110 ja 115 johtoihin 112 ja 117 voidaan tuoda eri-20 lainen paine. Johtoelimen välikytkennän vuoksi molemmat pai-neenantolaitteet 106 ja 107 siirtyvät vähän kauemmaksi toisistaan. Taskut 120 ja 121 kuitenkin ovat säilyttäneet tähänastisen asemansa.

Kun esiintyy poikittaisvoima, joka siis on kohtisuo-25 rassa keskitasoon 24 yhtyvää painekuormitustasoa vastaan, tämä siirtyy telavaipaista 102 tukielimeen 105 ja tästä ohjauselimeen 36. Sen vuoksi mäntien 108, 113 tai niiden tiivisteiden 39 ei tarvitse ottaa tätä poikittaisvoimaa vastaan. Yleisesti kuitenkaan ei tukielimen 105 liikkuminen 30 säteen suunnassa tai pitkittäiskiertymä ole estetty. Kun poikittaisvoimat tuovat esiin sellaisen pitkittäiskiertymän, se voidaan kompensoida painetilojen 110 ja 115 erilaisten paineiden avulla. Tässä on mahdollista pitkittäiskiertää tukielintä 105 mielivaltaisesti, jonka kautta se säilyttää 35 täsmällisen asemansa telakehän sisäyläpinnan suhteen.

Kuvio 2 antaa myös ymmärtää, että verrattuna tunnet- 7 69686 tuihin tukielimiin, joilla on sama läpimitta, voidaan saavuttaa kaksinkertainen voima tai työskennellä puolella paineella. Voidaan myös asettaa vaatimus, että kukin tukielin saavuttaa annetulla työpaineella samanlaisen voiman kuin 5 tähän saakka yhdellä paineenantolaitteella. Tällöin saadaan yhä supistetuksi tukielimen aksiaalista leveyttä. Täten saadaan myös sijoitetuksi annetulle telapituudelle vielä suurempi määrä tukielimiä, mikä antaa myös mahdollisuuden suorittaa paineenohjaus vielä hienosäätöisemmin.

10 Vastatelan kuperan pinnan asemesta voi telapinnan ohessa olla myös onton telan kovera pinta tai puristuskap-paleen tasainen pinta.

Claims (8)

8 69686

1. Puristuskäsittelytela (1; 101), jossa on ontto, vastatelan (3; 103) tai sentapaisen kuormittama telavaippa 5 (2; 102), jossa on tästä läpityöntyvä kiinteä kannatin (4; 104. ja akselin suunnassa rinnakkain järjestettyjä tukieli-miä (5; 105), jotka kukin ovat kuormitettavissa vähintäin kahdella kehän suunnassa siirretyillä, tukielementin (5; 105. ja kannattimen (4; 104) väliin yhdistetyillä, hydrau-10 lisillä, kukin poikkileikkaukseltaan ympyrän muotoisen männän (8, 13; 108, 113) ja sylinterin (9, 14; 109, 114) omaavilla paineenantolaitteilla (6, 7; 106, 107), ja joissa on telavaipan (2; 102) sisäkehää kohti suunnatuissa tukipin-noissa kehän suunnassa siirrettyjä taskuja (20, 21; 120, 15 121), joista jokainen, tarkoituksena hydrostaattinen tuke minen, on yhdistetty yhden paineenantolaitteen (6, 7; 106, 107) painetilaan (10, 15; 110, 115) kuristinkanavalla (22, 23; 122, 123), jolloin vähintäin kaksi taskua (20, 21; 120, 121) on yhdistetty eri paineenantolaitteiden painetiloihin 20 (10, 15; 110, 115) ja jossa on keskitason alueella, joka työntyy vastatelan (3; 103) kanssa muodostuvan telaraon läpi, kehän suunnassa katsottuna yhdensuuntaisia sivuseinän osia (26, 27) taskun rajaamiseksi, tunnettu siitä, että kunkin tukielimen (5; 115) yhdensuuntaisten sivuseinä-25 osien (26, 27) välissä on vähintäin kaksi eri paineenantolaitteiden painetiloihin (10, 15; 110, 115) yhdistettyä taskua (20, 21; 120, 121).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puristuskäsittelytela, tunnettu siitä, että tukielimet (5; 105) on 30 järjestetty tiiviisti vierekkäin kehän suuntaan ulottuvien sivuseiniensä (29, 30) kanssa.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen puristuskäsittelytela, tunnettu siitä, että tukielimen (5; 105) aksiaalinen leveys on vain vähän suurempi kuin sylinterin 35 (9, 14; 109, 114) sisähalkaisija. 9 69686

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen puris-tuskäsittelytela, tunnettu siitä, että yhteen tuki-elimeen (5; 105) kiinnittyy vain kaksi samanlaista paineen-antolaitetta (6, 7; 106, 107), jotka on muodostettu samalla 5 tavalla ja järjestetty symmetrisesti keskitasoon (24).

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen puris-tuskäsittelytela, tunnettu siitä, että jokainen paineenantolaite (6, 7; 106, 107) on yhdistetty vain yhteen taskuun (20, 21; 120 121).

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen puristuskä- sittelytela, tunnettu siitä, että tasku (20, 21) on keskitasosta (24) poispäin olevalta puolelta erotettu puoliympyrän muotoisella seinällä (28).

7. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen puris- 15 tuskäsittelytela, tunnettu siitä, että puoliympyrän muotoisen seinän (28) keskipiste yhtyy siihen kuuluvan paineenantolaitteen (6, 7) keskiakseliin.

8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen puristuskäsittely-tela, joka on varustettu ohjauselimellä (35), joka sallii 20 tukielimen (105) radiaaliset- ja pitkittäiskiertymäliikeet, mutta vaimentaa poikittaisvoimat, jotka vaikuttavat tuki-elimeen, tunnettu siitä, että ohjauselin (35) on järjestetty kahden samalla tavalla muodostetun paineenantolaitteen (106, 107) väliin. 6 9 6 8 6