FI69680C - Foerfarande foer optimering av bergborrning - Google Patents

Foerfarande foer optimering av bergborrning Download PDF

Info

Publication number
FI69680C
FI69680C FI842364A FI842364A FI69680C FI 69680 C FI69680 C FI 69680C FI 842364 A FI842364 A FI 842364A FI 842364 A FI842364 A FI 842364A FI 69680 C FI69680 C FI 69680C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drilling
voltage path
wave
drilling device
impact
Prior art date
Application number
FI842364A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI842364A0 (fi
FI69680B (fi
Inventor
Vesa Uitto
Pasi Julkunen
Pasi Latva-Pukkila
Timo Kiikka
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Publication of FI842364A0 publication Critical patent/FI842364A0/fi
Priority to FI842364A priority Critical patent/FI69680C/fi
Priority to GB08512776A priority patent/GB2160320B/en
Priority to US06/736,438 priority patent/US4671366A/en
Priority to DE19853518370 priority patent/DE3518370A1/de
Priority to CH2209/85A priority patent/CH670479A5/de
Priority to CA000482386A priority patent/CA1229081A/en
Priority to ZA854004A priority patent/ZA854004B/xx
Priority to AU43063/85A priority patent/AU571700B2/en
Priority to JP60115511A priority patent/JPS611792A/ja
Priority to IT48182/85A priority patent/IT1182743B/it
Priority to FR8508730A priority patent/FR2565624B1/fr
Priority to SU853910503A priority patent/SU1595349A3/ru
Priority to SE8502872A priority patent/SE469643B/sv
Priority to NO852344A priority patent/NO168197C/no
Publication of FI69680B publication Critical patent/FI69680B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI69680C publication Critical patent/FI69680C/fi

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B44/00Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B44/00Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
    • E21B44/02Automatic control of the tool feed

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)

Description

’ 69680
Menetelmä kallioporauksen optimoimiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä iskevän porauksen, erityisesti kallioporauksen optimoimiseksi, jossa poraus-5 laitteen toimintaa säädetään halutun poraustulöksen aikaansaamiseksi .
Normaalissa työtilanteessa on tavoitteena saada poran tunkeutumisnopeus mahdollisimman suureksi. Rajoittavina tekijöinä ovat esimerkiksi energiankulutus, laitteis-10 ton kestävyys jne. Säätösuureina voidaan käyttää esimerkiksi iskuvoimaa, pyörimisnopeutta, -tehoa tai syöttövoimaa tai eri suureiden yhdistelmää.
Koska säätösuureita on useita, on poran oikean toimintapisteen valinta vaikeata. Yleisin menetelmä perustuu 15 porarin kokemukseen ja porakoneen valmistajan antamiin suosituksiin. Porakoneen toimintaa voidaan seurata työtilanteessa vain kuulo- ja näköhavaintojen avulla, jolloin kokenut porari voi valita toimintapisteen suhteellisen tarkasti. Työn kannalta tärkeiden kuulohavaintojen tekoa 20 rajoittaa kuitenkin ympäristön meluisuus. Tällainen tilanne syntyy esimerkiksi monipuomisia porauslaitteita, ns. jumboja, käytettäessä.
Porakoneen toimintaan vaikuttaa selvimmin syöttö-voima, joten tämä on suure, jota porari yleensä säätää.
25 Iskun ja pyörityksen säätö on usein vakio, jolloin käytetään esimerkiksi laitteen valmistajan tai työnjohdon suosittelemia arvoja.
Toisena tunnettuna menetelmänä on tunkeutumisnopeu-den mittaamiseen perustuva säätö. Tällöin tunkeutumisnopeu-30 delle etsitään maksimiarvo säätämällä vuorotellen iskun, pyörityksen ja syötön arvoja. Menetelmässä on myös mahdollista tyytyä pelkkään syötön säätöön. Tällaista säätömenetelmää käytetään yleisesti vain ei-iskevässä porauksessa.
Yksittäisistä alalla tunnetuista menetelmistä voi-35 daan mainita US-patenttijulkaisussa 4 165 789 esitetty 69680 järjestelmä. Tässä tunnetussa järjestelmässä säädön perustana käytetään yksinomaan tunkeutumisnopeuden mittausta.
Toisena tunnettuna yksittäisenä menetelmänä voidaan mainita US-patenttijulkaisussa 3 550 697 esitetty järjes-5 telmä. Tässä järjestelmässä säädön perustana käytetään porasta mitattua vääntömomenttia, jonka mukaan säädetään pyörimisnopeutta, syöttövoimaa ja vääntömomenttia.
Molempien mainittujen järjestelmien huonona puolena on mm. niiden monimutkaisuus, jolloin niiden käyttökelpoi-10 suus ei ole paras mahdollinen.
Kolmantena esimerkkinä tunnetuista menetelmistä voidaan mainita US-patenttijulkaisussa 3 855 853 esitetty järjestelmä. Tässä järjestelmässä mitataan jännitystilaa pora-kruunun lähelle poratankoon kiinnitettyjen esijännitettyjen 15 pitkänomaisten tuntoelinten avulla. Em. tuntoelimistä jännitystilan signaali siirretään näyttölaitteelle ja signaalien perusteella poralaitteistoa voidaan ohjata perareiän suunnan ja suoruuden valvomiseksi ja tehokkaamman poraus-nopeuden ylläpitämiseksi.
20 Neljäntenä esimerkkinä tunnetusta tekniikasta voi daan mainita GB-patenttijulkaisussa 2 064 623 esitetty laite, joka ilmaisee työkalun liikkeen ja aseman ennalta määrätyn pisteen suhteen ja näyttää tai tallettaa mittaustuloksen halutussa muodossa.
25 Kumpaakaan näistä kahdesta ratkaisusta ei voida so veltaa iskutoimintaan perustuvan kallioporauksen yhteydessä, koska ne eivät millään tavalla ilmaise iskun vaikutusta poraukseen.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä 30 kallioporauksen optimoimiseksi, jolla ei ole aiemmin tun nettujen menetelmien heikkouksia. Tähän on päästy keksinnön mukaisen menetelmän avulla, joka on tunnettu siitä, että poratankoon iskun seurauksena syntyvä jännitysaalto mitataan ja että porauslaitetta säädetään mitatun jännitys-35 aallon perusteella.
3 69680
Keksinnön etuna on ennen kaikkea sen yksinkertaisuus ja monipuolisuus. Menetelmää hyväksikäyttäen poraustapahtu-ma voidaanhelposti automatisoida, mutta toisaalta menetelmää voidaan hyvin soveltaa myös porarin työtä helpottavana 5 apuvälineenä käsin tapahtuvan säädön yhteydessä.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa selvittämään tarkemmin oheisessa piirustuksessa esitettyjen eräiden edullisten periaatteellisten esimerkkien avulla, jolloin kuviot 1 ja 2 esittävät periaatteellisesti esimerkit) kiä syöttövoiman muutoksen aiheuttamasta jännitysaallon muuttumisesta, kuviot 3-6 esittävät periaatteellisia esimerkkejä syöttövoiman muutoksen aiheuttamista muutoksista jännitys-aallon spektriin, 15 kuvio 7 esittää lohkokaaviota keksinnön mukaista menetelmää soveltavasta spektrianalyysiin perustuvasta säätölaitteesta , kuvio 8 esittää esimerkkiä jännitysaallon alkuosan tyypillisestä muodosta, 20 kuvio 9 esittää lohkokaaviota jännitysaallon muodon analysointiin perustuvasta automaattisesta ohjauslaitteesta ja kuvio 10 esittää lohkokaaviota jännitysaallon muodon analysointiin perustuvasta porarin apulaitteesta.
25 Keksintö perustuu iskevän porauksen erityiseen omi naisuuteen, nimittäin siihen, että poratankoa iskettäessä siihen syntyy aina jännityspulssi, joka etenee poratankoa pitkin, kunnes saavuttaa poratangon kärjen ja aiheuttaa iskun porattavaan kallioon. Osa jännityspulssista heijastuu 30 takaisin, koska sen energiasisältöä ei voida käyttää hyödyksi kokonaan. Jännitys- ja heijastuspulssit muodostavat jännitysaallon.
Keksinnön olennaisena piirteenä on se, että em. poratankoon syntyvä jännitysaalto mitataan ja säätösuu-35 reita ohjataan mitatun jännitysaallon muodon ja/tai sen 4 69680 eri osien voimakkuuden sekä kokeellisesti ja/tai tilastollisesti saadun jännitysaallon normaalimuodon tai normaaliarvojen välisen eron perusteella. Em. jännitysaalto voidaan mitata useallakin eri tavalla, esimerkiksi sähköisesti, 5 magneettisesti, optisesti tms. tunnetulla tavalla. Mitattuja jännitysaaltoja voidaan esimerkiksi verrata kokeellisesti ja/tai tilastollisesti selvitettyyn normaalimuotoon ja säätää poralaitetta sen perusteella, miten mitattu aaltomuoto poikkeaa em. normaalimuodosta.
10 Keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti jännitys- aaltoa voidaan mitata poratangon useasta kohdasta, esimerkiksi kahdesta kohdasta. Useammasta kuin yhdestä kohdasta tapahtuvan mittauksen etuna on se, että tällöin voidaan jännitysaalto jakaa kulkusuuntansa mukaisiin komponenttei-15 hin porattavaa kalliota kohti menevään ja kalliosta heijastuvaan. Tämä antaa huomattavasti enemmän tietoa porauksesta kuin yhdestä kohdasta tapahtuva mittaus. Useasta kohdasta tapahtuva mittaus on erityisen edullinen silloin, kun pora-tanko on lyhyt tai mittauskohta on lähellä tangon päätä.
20 Säätösuureiden ohjaamiseen voidaan käyttää joko menevän tai heijastuvan aaltokomponentin voimakkuutta, aallon pinta-alan mukaan määriteltyä energia-arvoa, pulssin nousu- tai laskunopeutta, aallon vaimenemisnopeutta jne. Mitatusta aallosta määriteltyjen arvojen vaikutus eri 25 säätösuureisiin voidaan selvittää ja laitetta voidaan säätää esimerkiksi mikroprosessoria tai vastaavaa laitetta käyttämällä, jolloin mikroprosessori esimerkiksi määriteltyjen arvojen perusteella ohjaa porauslaitteen toimielimiä niin, että mitattu aalto vastaa mahdollisimman tarkasti 30 haluttua aaltoa. Porausolosuhteiden vaihdellessa pystytään keksinnön mukaisella menetelmällä pitämään porauslaitteen toiminta tarkasti optimissa lähes koko ajan, sillä periaatteessa jo yhden arvoltaan poikkeavan iskun jälkeinen isku voidaan korjata oikeaksi.
35 Keksinnön selventämiseksi selvitetään seuraavassa keksinnön mukaisen menetelmän kolme erilaista sovellutus-muotoa, joiden mukaan säätäminen voidaan toteuttaa.
69680
Ensimmäinen sovellutus perustuu jännitysaallon vai-menemisnopeuden hyväksikäyttöön. Kuten edellä on jo todettu, aiheuttaa jokainen poratankoon kohdistuva isku pora-tankoon jännityspulssin, joka heijastuu vuorotellen tangon 5 kummastakin päästä muodostaen vähitellen vaimenevan jännitysaallon. Vaimenemisnopeus voidaan parhaiten havaita tarkastelemalla poratangon jännitysaallon verhokäyrää. Jänni-tysaalto vaimenee nopeammin, jos porakonetta ja poratankoa kallioon työntävä voima kasvaa. Kuvioissa 1 ja 2 on esi-10 tetty periaatteellisesti esimerkki syöttövoiman muutoksen aineuttamasta verhokäyrän muuttumisesta. Kuvio 1 esittää tilannetta, jossa syöttövoima on suuri ja kuvio 2 vastaavasti tilannetta, jolloin syöttövoima on pieni.
Vaimenemisnopeus voidaan määritellä esimerkiksi 15 aikana, jona heijastuspulssien amplitudi laskee tietyn vertailutason alle tai vaihtoehtoisesti myös heijastus-pulssien lukumääränä ennen amplitudin laskua vertailutason alle. Vertailutaso voi olla joko kiinteä tai tietty prosenttiosuus ensimmäisen pulssin amplitudista.
20 Toinen sovellutus perustuu jännitysaallon spektriin, koska on selvää, että jos porauslaitteen toiminta-arvot vaikuttavat jännitysaallon muotoon niin ne luonnollisesti vaikuttavat myös jännitysaallon spektriin.
Kuvioissa 3 - 6 on periaatteellisesti esitetty neljä 25 erilaista tapausta jännitysaallon spektristä. Kuvion 3 ti-lanteessaon käytetty 90 bar:n syöttöpainetta, kuvion 4 tilanteessa 80 barm syöttöpainetta, kuvion 5 tilanteessa 60 bar:n syöttöpainetta ja kuvion 6 tilanteessa 40 bar:n syöttöpainetta. Kuvioista havaitaan, että ylisyöttötilan-30 teessä spektriin nousee selvä piikki koneen iskutaajuudel-le, kohta on merkitty kuvioon 3 viitteen IT avulla. Ali-syöttötilanne saa vastaavasti aikaan piikin poratangon resonanssitaajuuden kohdalle, kohta on merkitty kuvioon 5 viitteen RT avulla. Syöttövoiman ollessa oikea spektri on 35 suhteellisen tasainen, kuten kuvion 4 spektristä voidaan nähdä.
6 69680
Spektrin mittaaminen kokonaisuudessaan ei poraus-laitteen säätöä ajatellen ole välttämätöntä. Spektristä ovat kiinnostavimpia porakoneen iskutaajuus ja porakangen resonanssitaajuus tai -taajuudet. Syöttövoiman säätö voi-5 daan perustaa näiden taajuuskomponenttien varaan. On kuitenkin selvää, että lisäksi voidaan käyttää myös poratangon resonanssitaajuuden tai iskutaajuuden harmonisia taajuuksia.
Kuten kuvioista ja edellä esitetystä kuvauksesta tulee esille, ei kiinnostavia taajuuskomponentteja ole kuin 10 muutama, esimerkiksi em. kaksi. Lisäksi kiinnostavien taa-juuskomponenttien taajuudet ovat ennalta tunnettuja, joten spektrianalyysi voidaan toteuttaa yksinkertaisesti muutaman kaistanpäästösuodattimen avulla. Kuviossa 7 on kaaviolli-sesti esitetty tällaisen säätölaitteen periaatteellinen 15 lohkokaavio. Lohkokaaviossa on viitenumerolla 1 kuvattu jännitysanturia ja viitenumeroilla 2 ja 3 esivahvistinta ja vastaavasti vahvistinta. Viitenumeroilla 4-7 on esitetty kaistanpäästösuodattimia, jolloin suodatin 4 päästää lävitseen iskutaajuuden, suodatin 5 poratangon resonanssi-20 taajuuden. Suodattimia 5 voi olla useitakin, esimerkiksi yksi kullekin halutulle resonanssitaajuudelle. Suodattimet 6 ja 7 on tarkoitettu em. harmonisille taajuuksille ja niitäkin voi olla useampia. Laitteen säätölogiikkaa on kuvattu yleisesti viitenumerolla 8. Laitteeseen voidaan luonnolli-25 sesti syöttää myös tietoja muista mittauksista tai asetetuista säätöarvoista, kuten käyntitaajuudesta, tunkeutumis-nopeudesta yms. Tätä sisäänmenoa on merkitty yleisesti nuolella N. Ohjauksia varten tarkoitettu ulostulo on puolestaan merkitty yleisesti nuolella M.
30 Kolmantena esimerkkinä menetelmän soveltamisesta voidaan esittää iskusta syntyvän jännitysaallon muodon analysointi. Kuviossa 8 on periaatteellisesti esitetty eräs tyypillinen iskumännän iskusta poratankoon syntyneen jännitysaallon alkuosan muoto. Kuvioon merkitty osa A edustaa 35 tällöin kallioon päin kulkevaa pulssia tai aaltokomponent- 69680 tia ja osa B vastaavasti kalliosta poispäin kulkevaa pulssia tai aaltokomponenttia. Kuvion 8 mukaisen aallon muotoa voidaan tulkita joko tiettyjen pisteiden amplitudeilla tai vaihtoehtoisesti pinta-aloilla, jotka jäävät aallon ja 5 nollatason väliin. Pulssin luonteenomaisina pisteinä, joiden amplitudeja voidaan käyttää hyväksi, ovat esimerkiksi maksimi- ja minimiarvot , &2' P3' P4* Säädössä voidaan käyttää hyväksi em. arvoja sellaisenaan tai myös niiden suhteita jne. Säädössä käytettävinä pinta-aloina voidaan 10 käyttää jännitysaallon tai sen eri osien pinta-aloja, kuten esimerkiksi , A2, A^ jne. Myös pinta-alojen suhteita on mahdollista käyttää. Em. tiedoista voidaan laskea ko. jännitysaallon energia, kallioon siirtynyt energia, kalliosta heijastunut energia jne. ja säätö voidaan suorittaa 15 esimerkiksi laskettujen energia-arvojen perusteella.
Kuviossa 9 on esitetty periaatteellinen lohkokaavio automaattisesta säätölaitteesta, jonka toiminta perustuu jännitysaallon muodon analysointiin. Kuviossa on viitenumerolla 11 esitetty jännitysanturia ja viitenumeroilla 20 12 ja 13 vastaavasti esivahvistinta ja vahvistinta. Viite numerolla 14 on puolestaan esitetty ns. alias-suodatinta ja viitenumerolla 15 A/D-muunninta. Jännitysanturilta 1 saatua signaalia käsittelevää prosessoria on puolestaan merkitty viitenumerolla 16. Sisääntuloa muualta tuleville 25 mittausarvoille on kuviota 7 vastaten merkitty nuolella N.
Vastaavalla tavalla ohjauksia varten oleva ulostulo on merkitty nuolella M. On selvää, että jännitysaallon mittaus-kanavia voi olla useita, kuviossa 9 on selvyyden vuoksi esitetty vain yksi.
30 Jännitysaallon muodon analysointi ja tulkinta voi daan haluttaessa myös jättää porarin tehtäväksi. Tällöin luonnollisesti tarvitaan sopiva näyttölaite. Kuviossa 10 on periaatteellisesti esitetty tällaisen laitteen lohko-kaavio. Lohkokaaviossa on jännitysanturi merkitty viite— 35 numerolla 21 ja viitenumeroilla 22 ja 23 vastaavasti esivahvistinta ja vahvistinta. Viitenumerolla 24 on esitetty viiväs-tyspiiriä, jota voidaan tarvita näyttölaitteen 25 toimintaa 8 69680 varten. Näyttölaitteelle 25 täytyy luonnollisesti johtaa myös sopiva tahdistuspulssi. Tähän laitteeseen liittyy olennaisena osana ns. apukuviovarasto 26, josta porari valitsee kulloiseenkin tilanteeseen sopivan referenssikuvan, 5 johon hän vertaa näyttölaitteelta saamansa pulssin muotoa. Em. kahta kuvaa vertaamalla ja säätösuureita säätämällä porari säätää näyttölaitteella olevan kuvan mahdollisimman tarkoin referenssikuvaa vastaavaksi. Sopiva referenssikuva valitaan esimerkiksi porakoneen, kallion yms. mukaan. Tä-10 täkin toteutusmuotoa voidaan käyttää myös useasta pisteestä mitaten, jolloin signaaleja joudutaan esikäsittelemään sopivan aaltomuodon saamiseksi kuvaruudulle. Selvyyden vuoksi kuviossa 10 on esitetty vain yksi mittapiste, mutta niitä voi olla tarpeen mukaan useitakin.
15 Edellä esitettyä selvitystä ei ole tarkoitettu mi tenkään rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa monin eri tavoin. Näin ollen menetelmää soveltavien laitteiden ei luonnollisestikaan tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa on 20 esitetty, vaan myös muunlaisia ratkaisuja voidaan käyttää. Laitteiden komponentit voivat olla mitä tahansa tunnettuja komponentteja jne.

Claims (12)

1. Menetelmä iskevän porauksen, erityisesti kallio-porauksen optimoimiseksi, jossa porauslaitteen toimintaa 5 säädetään halutun poraustuloksen aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että poratankoon iskun seurauksena syntyvä jännitysaalto mitataan ja että porauslaitetta säädetään mitatun jännitysaallon perusteella,
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että jännitysaalto mitataan ainakin kahdesta poratangon kohdasta ja että mitattu jännitysaalto jaetaan menevään ja heijastuvaan aaltokomponenttiin.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että porauslaitetta säädetään mi- 15 tatun jännitysaallon vaimenemisnopeuden mukaan.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että porauslaitetta säädetään mitatun jännitysaallon spektrin avulla.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että säätö tapahtuu tarkkailemalla jännitysaallon spektrissä porakoneen iskutaajuuskohtaa (IT) ja poratangon resonanssin taajuuskohtaa (RT).
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poraus laitetta säädetään mi- 25 tatun j ännitysaallon tiettyjen pisteiden (P^ , 1?2 > P3/ amplitudien ja/tai niiden suhteiden avulla.
7. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poraus laitetta säädetään mitatun jännitysaallon eri osien pinta-alojen (A^, A^, A^) 30 ja/tai niiden suhteiden avulla.
8. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poraus laitetta säädetään mitatun jännitysaallon eri osien sisältämän energian ja/tai niiden suhteiden avulla.
9. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säätäminen suoritetaan vertai- 10 69680 lemalla mitatun jännitysaallon muotoa ennalta määrättyyn ohjeelliseen aaltomuotoon.
9 69680
10. Jonkin patenttivaatimuksen 3-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säätäminen suoritetaan 5 mitatun jännitysaallon yhden tai useamman suureen arvon ja kunkin suureen asetetun normaaliarvon välisen eron perusteella.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 3-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä,* että säätäminen suoritetaan 10 mitatun jännitysaallon muodon ja kokeellisesti ja/tai tilastollisesti saadun jännitysaallon normaalimuodon välisen eron perusteella.
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säätösuureena käy- 15 tetään iskuvoimaa, pyörimisnopeutta, pyöritystehoa tai syöttövoimaa tai kahden tai useamman mainitun suureen yhdistelmää . 1Ί 69680
FI842364A 1984-06-12 1984-06-12 Foerfarande foer optimering av bergborrning FI69680C (fi)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI842364A FI69680C (fi) 1984-06-12 1984-06-12 Foerfarande foer optimering av bergborrning
GB08512776A GB2160320B (en) 1984-06-12 1985-05-21 Optimizing percussive drilling
US06/736,438 US4671366A (en) 1984-06-12 1985-05-21 Method for optimizing rock drilling
DE19853518370 DE3518370A1 (de) 1984-06-12 1985-05-22 Verfahren zur optimierung der gesteinsbohrung
CH2209/85A CH670479A5 (fi) 1984-06-12 1985-05-23
CA000482386A CA1229081A (en) 1984-06-12 1985-05-24 Method for optimizing rock drilling
ZA854004A ZA854004B (en) 1984-06-12 1985-05-27 A method for optimizing rock drilling
AU43063/85A AU571700B2 (en) 1984-06-12 1985-05-28 Method of optimising percussive drilling
JP60115511A JPS611792A (ja) 1984-06-12 1985-05-30 衝撃式穿孔作用の最適化方法
IT48182/85A IT1182743B (it) 1984-06-12 1985-06-07 Perfezionamento nei metodi di trivellazione
FR8508730A FR2565624B1 (fr) 1984-06-12 1985-06-10 Procede pour optimiser le forage des roches
SU853910503A SU1595349A3 (ru) 1984-06-12 1985-06-11 Способ оптимизации ударного бурени
SE8502872A SE469643B (sv) 1984-06-12 1985-06-11 Foerfarande foer optimering av bergborrning
NO852344A NO168197C (no) 1984-06-12 1985-06-11 Fremgangsmaate for optimalisering av fjellboring

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI842364A FI69680C (fi) 1984-06-12 1984-06-12 Foerfarande foer optimering av bergborrning
FI842364 1984-06-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI842364A0 FI842364A0 (fi) 1984-06-12
FI69680B FI69680B (fi) 1985-11-29
FI69680C true FI69680C (fi) 1986-03-10

Family

ID=8519237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI842364A FI69680C (fi) 1984-06-12 1984-06-12 Foerfarande foer optimering av bergborrning

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4671366A (fi)
JP (1) JPS611792A (fi)
AU (1) AU571700B2 (fi)
CA (1) CA1229081A (fi)
CH (1) CH670479A5 (fi)
DE (1) DE3518370A1 (fi)
FI (1) FI69680C (fi)
FR (1) FR2565624B1 (fi)
GB (1) GB2160320B (fi)
IT (1) IT1182743B (fi)
NO (1) NO168197C (fi)
SE (1) SE469643B (fi)
SU (1) SU1595349A3 (fi)
ZA (1) ZA854004B (fi)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2179736B (en) * 1985-08-30 1989-10-18 Prad Res & Dev Nv Method of analyzing vibrations from a drilling bit in a borehole
JPH0637829B2 (ja) * 1988-04-14 1994-05-18 鹿島建設株式会社 坑内作業状況の管理方法および装置
DE4019019A1 (de) * 1990-06-14 1991-12-19 Krupp Maschinentechnik Verfahren zur ermittlung charakteristischer kenngroessen eines schlagwerks und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE4036918A1 (de) * 1990-11-20 1992-05-21 Krupp Maschinentechnik Verfahren zur anpassung des arbeitsverhaltens eines schlagwerks an die haerte des zerkleinerungsmaterials und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
JP2609182B2 (ja) * 1991-06-24 1997-05-14 共栄電工株式会社 磁気研磨装置
JP2609190B2 (ja) * 1992-03-02 1997-05-14 共栄電工株式会社 内面研磨装置
US5448911A (en) * 1993-02-18 1995-09-12 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for detecting impending sticking of a drillstring
DE19534850A1 (de) * 1995-09-20 1997-03-27 Hilti Ag Schlagunterstütztes Handbohrgerät
JP3888492B2 (ja) * 1997-12-19 2007-03-07 古河機械金属株式会社 衝撃装置
US7331215B2 (en) 1999-09-07 2008-02-19 Wrc Plc Deployment of equipment into fluid containers and conduits
DE19960824C2 (de) * 1999-12-16 2003-08-21 Hilti Ag Verfahren und Einrichtung zur Untersuchung und Identifizierung der Art eines Untergrunds
FI115037B (fi) 2001-10-18 2005-02-28 Sandvik Tamrock Oy Menetelmä ja sovitelma kallionporauslaitteen yhteydessä
FI116968B (fi) 2004-07-02 2006-04-28 Sandvik Tamrock Oy Menetelmä iskulaitteen ohjaamiseksi, ohjelmistotuote sekä iskulaite
FI120559B (fi) * 2006-01-17 2009-11-30 Sandvik Mining & Constr Oy Menetelmä jännitysaallon mittaamiseksi, mittauslaite ja kallion rikkomislaite
SE532482C2 (sv) * 2007-04-11 2010-02-02 Atlas Copco Rock Drills Ab Metod, anordning och bergborrningsrigg för styrning av åtminstone en borrparameter
JP5184990B2 (ja) * 2008-06-24 2013-04-17 古河機械金属株式会社 建設作業機械
FI122300B (fi) * 2008-09-30 2011-11-30 Sandvik Mining & Constr Oy Menetelmä ja sovitelma kallionporauslaitteen yhteydessä
SE535585C2 (sv) * 2010-09-20 2012-10-02 Spc Technology Ab Förfarande och anordning för slagverkande sänkhålsborrning
US9273522B2 (en) 2011-10-14 2016-03-01 Baker Hughes Incorporated Steering head with integrated drilling dynamics control
EP2811110B1 (en) * 2013-06-07 2017-09-20 Sandvik Mining and Construction Oy Arrangement and Method in Rock Breaking
SE540205C2 (sv) 2016-06-17 2018-05-02 Epiroc Rock Drills Ab System och förfarande för att bedöma effektivitet hos en borrningsprocess
EP3266975B1 (en) 2016-07-07 2019-01-30 Sandvik Mining and Construction Oy Component for rock breaking system
EP3613937B1 (en) 2018-08-20 2022-08-10 Sandvik Mining and Construction Oy Device for noise damping and rock drilling rig
EP3617442B1 (en) 2018-08-31 2022-10-19 Sandvik Mining and Construction Oy Rock drilling device
EP3617441B1 (en) 2018-08-31 2021-06-09 Sandvik Mining and Construction Oy Rock breaking device
SE543372C2 (sv) * 2019-03-29 2020-12-22 Epiroc Rock Drills Ab Borrmaskin och metod för att styra en borrningsprocess hos en borrmaskin

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB862972A (en) * 1956-03-23 1961-03-15 Birmingham Small Arms Co Ltd Improvements in or relating to automatically controlled machine tools
US3550697A (en) * 1966-04-27 1970-12-29 Henry Hobhouse Drilling condition responsive drive control
US3464503A (en) * 1968-06-25 1969-09-02 Black & Decker Mfg Co Measuring device for impact tool
CA918286A (en) * 1968-09-13 1973-01-02 Washington State University Research Foundation Non-destructive method of grading wood materials
FR2067613A5 (fi) * 1969-11-12 1971-08-20 Aquitaine Petrole
US3703096A (en) * 1970-12-28 1972-11-21 Chevron Res Method of determining downhole occurrences in well drilling using rotary torque oscillation measurements
DE2141521C3 (de) * 1971-08-19 1984-04-26 Trumpf & Co, 7257 Ditzingen Einstelleinrichtung für eine Soll- Hublage des bewegbaren Werkzeugteils einer Stanz- oder Nibbelmaschine
NL7209281A (fi) * 1971-09-15 1973-03-19
US4354233A (en) * 1972-05-03 1982-10-12 Zhukovsky Alexei A Rotary drill automatic control system
FR2214305A5 (fi) * 1973-01-17 1974-08-09 Ctre Rech Batiment Tp
US4109475A (en) * 1974-12-10 1978-08-29 Van Kooten B.V. Pile-driving ram and method of controlling the same
NO791245L (no) * 1978-04-13 1979-10-16 Heinz Thurner Fremgangsmaate for undersoekelse av et innfestet stangformet legeme med en tilgjengelig ende, samt anordning for gjennomfoering av fremgangsmaaten
US4165789A (en) * 1978-06-29 1979-08-28 United States Steel Corporation Drilling optimization searching and control apparatus
US4195699A (en) * 1978-06-29 1980-04-01 United States Steel Corporation Drilling optimization searching and control method
US4574633A (en) * 1983-02-04 1986-03-11 Citizen Watch Company Limited Apparatus for detecting tool damage in automatically controlled machine tool

Also Published As

Publication number Publication date
AU4306385A (en) 1985-12-19
FI842364A0 (fi) 1984-06-12
NO852344L (no) 1985-12-13
SE469643B (sv) 1993-08-09
FI69680B (fi) 1985-11-29
CA1229081A (en) 1987-11-10
IT1182743B (it) 1987-10-05
NO168197B (no) 1991-10-14
GB8512776D0 (en) 1985-06-26
NO168197C (no) 1992-01-22
SE8502872L (sv) 1985-12-13
DE3518370A1 (de) 1985-12-12
JPH0588344B2 (fi) 1993-12-21
US4671366A (en) 1987-06-09
GB2160320B (en) 1988-04-07
IT8548182A0 (it) 1985-06-07
FR2565624B1 (fr) 1988-01-08
GB2160320A (en) 1985-12-18
ZA854004B (en) 1986-01-29
CH670479A5 (fi) 1989-06-15
AU571700B2 (en) 1988-04-21
FR2565624A1 (fr) 1985-12-13
SU1595349A3 (ru) 1990-09-23
SE8502872D0 (sv) 1985-06-11
DE3518370C2 (fi) 1990-12-06
JPS611792A (ja) 1986-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69680C (fi) Foerfarande foer optimering av bergborrning
CA1222505A (en) Targetable drill with pressure telemetering of drill parameters
US5358059A (en) Apparatus and method for the dynamic measurement of a drill string employed in drilling
US5899958A (en) Logging while drilling borehole imaging and dipmeter device
EP1640561B1 (en) An apparatus for measuring an internal dimension of a well-bore
EP0646697A1 (en) Apparatus and method for measuring dimensions in a borehole
MX2010009656A (es) Monitoreo de condiciones del fondo del pozo con sistema de medición distribuida de sarta de perforación.
EP0465731A1 (en) Method and apparatus for determining the torque applied to a drillstring at the surface
NO333404B1 (no) Fremgangsmate for overforing av akustiske datasignaler og et akustisk dataoverforingssystem
US9988892B2 (en) Systems and methods for measuring bending, weight on bit and torque on bit while drilling
NO311234B1 (no) Fremgangsmåte og system for prediksjon av opptreden av en feilfunksjon under boring
EA027233B1 (ru) Подавление колебаний в тонком теле, в частности подавление крутильных колебаний в бурильных колоннах глубинных скважин
CA2136905A1 (en) Measurement of stand-off distance and drilling fluid sound speed while drilling
CN102884274B (zh) 用于打开钻孔设备的螺纹接头的方法和设备
EP2140107B1 (en) Method and device for controlling at least one drilling parameter for rock drilling
GB2628310A (en) Estimation of maximum load amplitudes in drilling systems using multiple independent measurements
CN85104307A (zh) 最佳钻岩方法
EP4264001B1 (en) Method and system for detecting a state of a joint of a drill string
SU1366636A1 (ru) Способ обнаружени момента смены пласта по буримости
JPH09501504A (ja) さく井における即時音響検層法
SU779963A1 (ru) Устройство дл акустического каротажа скважин
CN118481612A (zh) 一种基于ofdr光纤传感的旋压力学监测装置、方法及钻机
CN117927208A (zh) 一种优选钻头及破岩参数的装置与方法
RU2135765C1 (ru) Способ контроля траектории бурения скважины
Gazaniol Field Data Analysis of Weight and Torque Transmission to the Drill Bit

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: OY TAMPELLA AB