FI69179C - Foerfarande foer tillverkning av spiralarmeringar och av dessabestaoende kombinerad spiralmeringsanordning - Google Patents
Foerfarande foer tillverkning av spiralarmeringar och av dessabestaoende kombinerad spiralmeringsanordning Download PDFInfo
- Publication number
- FI69179C FI69179C FI840279A FI840279A FI69179C FI 69179 C FI69179 C FI 69179C FI 840279 A FI840279 A FI 840279A FI 840279 A FI840279 A FI 840279A FI 69179 C FI69179 C FI 69179C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- reinforcement
- loop
- molding
- spiral
- threaded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
- E04C5/0618—Closed cages with spiral- or coil-shaped stirrup rod
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
69179
Menetelmä kierreraudoitteiden ja näistä koostuvan yhdistetyn raudoitussovitelman valmistamiseksi Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä kierreraudoitteiden valmistamiseksi.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä tällaisista kierrerau-doitteista koostuvan yhdistetyn raudoitussovitelman valmistamiseksi .
Kierreraudoitteita käytetään mm, betonipilareiden ja -palkkien leikkausraudoituksena. Tällainen kierreraudoite voidaan valmistaa jatkuvaksi pitkänomaiseksi rakenteeksi kiertämällä betoniterästä ruuvikierteen tapaisesti muotokappaleen ympärille. Betoniteräksen vahvuus ja raudoiterakenteen kierrevä-li valitaan käyttötarpeen mukaan.
Kierreraudoitteen kehittämisen lähtökohtana on ollut saada aikaan teollisesti valmistettu tuote, joka soveltuu mahdollisimman hyvin monimuotoisten pilarien ja palkkien raudoit-teeksi.
Tähän saakka tunnettu tekniikka käsittää kierreraudoitteen valmistamiseksi seuraavan vaihtoehdon:
Jatkuva teräs kierteytetään jonkin muotokappaleen ympärille koneellisesti siten, että kierteytettävä teräs rullautuu yhtäjaksoisesti tiiviisti aina edellistä kierteytettyä kehän riviä vasten. Näin kierteyttämällä jatkuvaksi nauhaksi tiiviisti edellistä kierrettä vasten saadaan syntymään varastointi- ja kuljetuskustannusten kannalta edullinen tuote.
Myöhemmin raudoitteena käytettäessä kierreraudoite venytetään yhtenäisestä tiiviistä kierteytyksestä siten, että savutetaan haluttu kierreväli. Tämän jälkeen kierreraudoite katkaistaan sopivan mittaiseksi ja sidotaan joko pää- tai työteräksiin, jolloin se on valmis raudoite.
ΤΓ 2 69179
Kierreraudoitteita on valmistettu vastaavalla menetelmällä mitä erilaisimpien muotokappaleiden ympäri kierteyttämällä.
Muotokappaleen poikkileikkauksena on yleensä käytetty suorakulmiota, monikulmiota tai ympyrää. Myös kartiomaisia muoto-kappaleita on käytetty.
Vaikka käytetty menetelmä tarjoaakin erittäin rationaalisen leikkausraudoituksen valmistusmenetelmän ja siinä löytyy erittäin laaja valikoima käyttösovelluksia, se ei sovellu sellaisenaan erityisen hyvin monimuotoisten elementtien leikkausraudoitteiden valmistukseen.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kehittyneempi vaihtoehto kierreraudoitusten valmistukseen, joka vaihtoehto laajentaa kierreraudoitteiden käyttösovellutusaluetta ja on tuotteena valmiimpi ja jonka ansiosta voidaan päästä suoraan, automatiikkaa hyväksikäyttävään, yksilöllisesti mitoitettuun raudoitteeseen.
Tämä tarkoitus voidaan saavuttaa keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Yhdistetyn raudoitussovitelman valmistusmenetelmälle on puolestaan ominaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaisia menetelmiä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten piirustusten mukaisten suoritusesi-merkkien avulla.
Kuvio 1 esittä perspektiivikuvantona yhtä keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua kierreraudoiterakennetta.
Kuvio 2 esittää aputeräkseen kiinnitettyä kierreraudoiteai-hiota.
Kuviot 3 - 8 ja 10 esittävät poikkileikkauksina erilaisia pylväitä ja palkkeja varten tarkoitettuja kierreraudoiteso- vitelmia.
3 69179
Kuvio 9 esittää poikkileikkauksena kuvion 8 mukaista sovi-telmaa lisäteräkset paikoilleen sovitettuina.
Valmistettaessa yksittäistä jatkuvaa kierreraudoitetta rau-doiteteräs kelautuu tavanomaisesti yhtäjaksoisesti kelalta kulloinkin parhaiten soveltuvan muotokappaleen ympärille, joka on poikkipinnaltaan sopivimmin suorakaiteen muotoinen ja pitkänomainen. Kelauskohdan pysyessä paikallaan pitkittäisen muotokappaleen pyöriessä sopivasti ja kelan pyörimisliikettä tai teräksen kulkuvastusta lisättäessä teräs muotoutuu muotokappaleen ympärille.
Jo kehitettyihin kierreraudoitteen kierteytysmenetelmiin nähden uudessa menetelmässä muotokappaleen tasaisen, jatkuvan aksiaalisen siirron asemesta muotokappaletta siirretään nykäyksittäin siten, että siirtoliike voidaan säätää kulloinkin ennakolta halutun suuruiseksi ja että se tapahtuu aina tarkalleen muotokappaleen 0...90 asteen kiertymisjakson aikana 0...360 asteen asemesta.
Tällä nykäyksittäin tapahtuvalla pitkittäissiirrolla saadaan kierreraudoitteen 4-7 pituusetenemä eli kierreväli d halutun mittaiseksi, ja tämän lisäksi etenemä tapahtuu aina kierreraudoitteen saman sivun 7 kohdalla. Tällöin kierreraudoitteen pituus saadaan suoraan vastaamaan haluttua lopullista pituutta. Tähän kierteytysvaiheeseen voidan helposti lisätä raudoiteverkon myöhempää käsittelyä ja mittatarkkuudessa pysymistä varten muotokappaleen suuntainen pitkittäinen työteräs 2, 3 esim. pistehitsaamalla automaattikoneella kierteytyksen yhteydessä.
Edellä esitetyn mukaisesti valmistettu raudoiteverkko saadaan siten syntymään rationaalisin valmistusmenetelmin, kierreväli d halutunsuuruiseksi, jolloin säästetään materiaalikustannuksia. Lisäksi tuote on jo valmis raudoite kier-revälin sekä raudoitteen pituuden osalta suoraan muottiin siirrettäväksi.
Nykäyksittäin tapahtuvan pitkittäissiirron ansiosta, jolloin kierteen 4, 5, 6, 7 etenemä d on aina yhdellä sivulla 7, TT" 69179 voidaan kierreraudoitehäkkejä yhdistää toistensa kanssa sisäkkäin minkään kierrevinouden sitä estämättä (kuviot 4, 5, 7 - 10). Tämä mahdollistaa raudoiteverkkojen käyttösovellusten tehokkaan käytön monimuotoisissa poikkileikkauksissa, kuten edellä mainitut esimerkkikuviot esittävät.
Keksinnön mukaan voidaan siis valmistaa esim. sellainen yhdistetty kierreraudoitussovitelma 2-7, 2' - 7', joka käsittää kaksi sisäkkäin sovitettua kierreraudoiterakennetta 4 - 7 ja 4' - 7*. Tällöin käytetään sellaisia kierreraudoi-terakenteita 4 - 7 ja 4' - 7’, jossa kierteiden 4, 5 ja 6 tasot ovat olennaisen kohtisuorat kierreraudoiterakenteiden pituussuuntaa vastaan ja joissa siirtyminen kyseisessä pituussuunnassa yhdestä tasosta 4, 5 seuraavaan 6 tapahtuu kunkin kierteen rajoitetulla alueella 7 kierreraudoiteraken-teen samalla puolella. Kuhunkin rakenteeseen 4 - 7 ja 4' -7' sovitetaan ja kiinnitetään paikoilleen pitkittäiset apu-teräkset 2, 3 ja 2', 3' sille puolelle, jossa mainittu rajoitettu alue 7, 7’ sijaitsee.
Kierreraudoiterakenteet 4 - 7 ja 4' - 7' sovitetaan sivusuunnassa sisäkkäin sellaisen sivun puolelta, joka on ainakin osittain vastakkainen mainitun rajoitetun alueen 7, 7' sisältävään puoleen nähden, minkä jälkeen rakenteet kiinnitetään toisiinsa.
Claims (3)
1. Menetelmä kierreraudoitteen (4-7) valmistamiseksi kiertämällä raaka-aineena käytettävä teräslanka spiraali-maisesti muotokappaleen ympärille, tunnettu siitä, että muotokappaleen asemaa ja teräslangan syöttökohtaa pidetään kunkin kierteen (4, 5 ja 6) suurimmalta matkalta (4, 5) keskenään muuttumattomina, mutta että siirtyminen edelliseltä kierteeltä (4, 5) seuraavalle (6) tapahtuu siirtämällä muotokappaletta ja syöttökohtaa suhteellisesti toisiinsa nähden muotokappaleen aksialisessa suunnassa lyhyehköllä kierteen osalla (7) valmiin kierreraudoitteen (4-7) viereisten kierteiden (4, 5 ja 6) välin (d) verran.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu lyhyt kierteen osa (7) vastaa 0...90 asteen kiertymisjaksoa.
3. Menetelmä sellaisen betonielementtejä (1), kuten palkkeja tai pylväitä, varten tarkoitetun yhdistetyn kierre-raudoitussovitelman (2 - 7, 2' - 7') valmistamiseksi, joka käsittää ainakin kaksi ainakin osittain sisäkkäin sovitettua kierreraudoitusrakennetta (4- 7 ja 4' - 7’), tunnet-t u siitä, että - käytetään sellaisia kierreraudoitusrakenteita (4-7 ja 4' - 7'), joissa kierteiden (4, 5 ja 6) tasot ovat olennaisen kohtisuorat kierreraudoitusrakentei-den pituussuuntaa vastaan ja joissa siirtyminen kyseisessä pituussuunnassa yhdestä tasosta (4, 5) seuraavaan (6) tapahtuu kunkin kierteen rajoitetulla alueella (7) kierreraudoitusrakenteen samalla puolella, - sovitetaan ja kiinnitetään paikoilleen pitkittäiset aputeräkset (2, 3 ja 2', 3') kunkin kierreraudoitusrakenteen (4 - 7 ja 4' - 7') sisään sille puolelle, jossa mainittu rajoitettu alue (7, 7') sijaitsee, ja 69179 - sovitetaan kierreraudoitusrakenteet (4 - 7 ja 4' -7') sivusuunnassa sisäkkäin sellaisen sivun puolelta, joka on ainakin osittain vastakkainen mainitun rajoitetun alueen (7, 7') sisältävään puoleen nähden, ja kiinnitetään kierreraudoitusrakenteet toisiinsa . 691 79
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI840279A FI69179C (fi) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | Foerfarande foer tillverkning av spiralarmeringar och av dessabestaoende kombinerad spiralmeringsanordning |
| NO850256A NO850256L (no) | 1984-01-24 | 1985-01-22 | Spiralarmeringsstruktur for prefabrikerte betongelementer og framgangsmaate for framstilling av kombinert armeringsstrekkmetall |
| DK29985A DK29985A (da) | 1984-01-24 | 1985-01-23 | Spiralviklet armeringslegeme for faerdigstoebte betonlegemer og fremgangsmaade til dets fremstilling |
| EP85890018A EP0152397A3 (en) | 1984-01-24 | 1985-01-24 | Spiral reinforcement structure for precast concrete elements and method for manufacturing a combined reinforcement mesh |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI840279 | 1984-01-24 | ||
| FI840279A FI69179C (fi) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | Foerfarande foer tillverkning av spiralarmeringar och av dessabestaoende kombinerad spiralmeringsanordning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI840279A0 FI840279A0 (fi) | 1984-01-24 |
| FI69179B FI69179B (fi) | 1985-08-30 |
| FI69179C true FI69179C (fi) | 1985-12-10 |
Family
ID=8518425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI840279A FI69179C (fi) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | Foerfarande foer tillverkning av spiralarmeringar och av dessabestaoende kombinerad spiralmeringsanordning |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0152397A3 (fi) |
| DK (1) | DK29985A (fi) |
| FI (1) | FI69179C (fi) |
| NO (1) | NO850256L (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR1002860B (el) * | 1997-01-03 | 1998-02-12 | Αντισεισμικοι σπειροειδεις συνδετηρες δομικων εργων | |
| AUPR772201A0 (en) * | 2001-09-19 | 2001-10-11 | Gulikov, Alexee Anatolievich | Spiralnet |
| ITAR20030018A1 (it) | 2003-04-14 | 2003-07-14 | Anton Massimo Galluccio | Staffatura ad elica spezzata e metodo per la realizzazione della armatura di strutture in calcestruzzo |
| DE102005030409B4 (de) * | 2005-06-30 | 2009-12-31 | Technische Universität München | Wendelförmiges Bewehrungselement |
| WO2007019598A1 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | University Of Wollongong | Reinforced concrete structural members |
| IT1391412B1 (it) * | 2008-10-15 | 2011-12-23 | Schnell Spa | Metodo e apparecchiatura per realizzare armature a spirale per cemento armato |
| KR100976184B1 (ko) * | 2010-02-10 | 2010-08-17 | 류승일 | 나선형 전단보강체 및 이를 이용한 슬래브 철근의 배근구조 |
| FR2986545B1 (fr) * | 2012-02-08 | 2015-01-02 | Faceinvent S A | Dispositif de liaison de structures prefabriquees pour la construction de batiment |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2151102C3 (de) * | 1970-10-16 | 1981-06-04 | Georgii, geb. Jackson, Borghild, Genève | Tragwerk und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE2805984A1 (de) * | 1978-02-13 | 1979-08-16 | Schnabel & Co Heinrich Fertig | Zur herstellung eines stahlbetonbalkens vorgesehener bewehrungskorb sowie verfahren zur herstellung dieses bewehrungskorbes |
| AT379636B (de) * | 1983-07-15 | 1986-02-10 | Best Baueisen & Stahl | Bewehrungskorb fuer raeumliche armierungen von stahlbetonkoerpern |
-
1984
- 1984-01-24 FI FI840279A patent/FI69179C/fi not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-01-22 NO NO850256A patent/NO850256L/no unknown
- 1985-01-23 DK DK29985A patent/DK29985A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-01-24 EP EP85890018A patent/EP0152397A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK29985D0 (da) | 1985-01-23 |
| FI840279A0 (fi) | 1984-01-24 |
| NO850256L (no) | 1985-07-25 |
| DK29985A (da) | 1985-07-25 |
| EP0152397A3 (en) | 1988-03-30 |
| EP0152397A2 (en) | 1985-08-21 |
| FI69179B (fi) | 1985-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI69179C (fi) | Foerfarande foer tillverkning av spiralarmeringar och av dessabestaoende kombinerad spiralmeringsanordning | |
| US4346741A (en) | Three-dimensional woven articles | |
| DE68906331T2 (de) | Behälter mit tragrippenherstellung. | |
| DE4442869C2 (de) | Läufer für eine elektrische Maschine und Verfahren zur Herstellung eines solchen | |
| EP0132254B1 (de) | Bewehrungskorb für räumliche Armierungen von Stahlbetonkörpern | |
| US6113826A (en) | Manufacturing method for U-bolts | |
| DE1504853A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern | |
| DE2554408C3 (de) | Kettengewirkte Verstärkungseinlage | |
| US4467995A (en) | Spacer bar and related method for concrete pipe manufacture | |
| DE69503983T2 (de) | Reifen mit einer Karkasse bestehend aus Streifen | |
| US6378193B1 (en) | Process for manufacturing a flexible continuous tube | |
| US4295501A (en) | Spacer bar and related method for concrete pipe manufacture | |
| CN1022172C (zh) | 箍筋成型方法及其成型机 | |
| DE4330857C2 (de) | Verbindungselement aus einem Verbundwerkstoff mit Kohlenstoffasern | |
| DE2805984A1 (de) | Zur herstellung eines stahlbetonbalkens vorgesehener bewehrungskorb sowie verfahren zur herstellung dieses bewehrungskorbes | |
| DE3935133C2 (fi) | ||
| FI88146C (fi) | Haspel och foerfarande foer framstaellning av en haspel | |
| JP2922236B2 (ja) | ヘリコプタ用一方向材の製造方法 | |
| US3882905A (en) | Reinforcing cage | |
| CN111390073A (zh) | 梁、柱体钢筋笼生产方法 | |
| JPS60111733A (ja) | 強化材料マツトおよびその製造方法 | |
| US4358078A (en) | Pipe reinforcing fabric | |
| JPH049158Y2 (fi) | ||
| DE102004058331B4 (de) | Umlenkvorrichtung zum Umlenken eines fadenartigen Gebildes sowie Verwendung einer derartigen Umlenkvorrichtung | |
| JP2639503B2 (ja) | 網状管状体より補強された構築物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: PARMA OY |