FI68778C - Anordning foer saogning av krokformat timmer - Google Patents
Anordning foer saogning av krokformat timmer Download PDFInfo
- Publication number
- FI68778C FI68778C FI770334A FI770334A FI68778C FI 68778 C FI68778 C FI 68778C FI 770334 A FI770334 A FI 770334A FI 770334 A FI770334 A FI 770334A FI 68778 C FI68778 C FI 68778C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- log
- guide rollers
- saw
- band saw
- rollers
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 101100008047 Caenorhabditis elegans cut-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
- B27B1/007—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing taking into account geometric properties of the trunks or logs to be sawn, e.g. curvature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
- B27B25/02—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
- B27B31/06—Adjusting equipment, e.g. using optical projection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
- Y10T83/2077—By kerf entering guide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/536—Movement of work controlled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6539—With means for transverse positioning of work on a moving conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
- Y10T83/6576—By opposed lateral guide means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/727—With means to guide moving work
- Y10T83/74—Adapted to permit maneuvering of work at tool zone
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/727—With means to guide moving work
- Y10T83/741—With movable or yieldable guide element
Description
R5^1 ΓΒ1 /ii\ ^UUI-UTUSJULKAISU
Mj ™ 11^ UTLÄGGNINGSSKRIFT 6 877 8 ^ (45) Patentti aycr.no tly il 11 1?05 (51) Kv.lk.*/lnt.CI.* B 27 B 31/00 SUOMI—FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansfikning 77033** (22) Hikemlspilvi— Ansökningsdag 31.01.77 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 31-01.77 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentllg 17-08.77
Patentti- ja rekisterihallitus „„ ..... ... ,, n7 flr 1 (44) Nahtaväksipanon ja kuul.|ulkaisun pvm. — 3 1 .0 J. ο 5
Patent- och registerstyrelsen v ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 16.02.76 Ruotsi-Sverige(SE) 7601708-6 (71) Skogsägarnas Vänerindustrier AB, Box 558, S-651 09 Karlstad 1,
Ruots i-Sverige(SE) (72) Nils Erik Lindström, Karlstad, Ruotsi-Sverige(SE) (7**) Berggren Oy Ab (5*0 Laite käyrien tukkien sahaamiseksi - Anordning för sägning av krok-format timmer Tämä keksintö koskee laitetta muodoltaan käyrien tukkien sahaamiseksi mahdollisimman tarkoin tukin käyrämuotoa seuraavalla sahausleikkauksella, joka laite muodostuu vannesahasta ja siihen liitetystä vaakasuorasta syöttöradasta sekä syöttörullista tukin syöttämiseksi eteenpäin vanne-sahan ohi.
Erilaisista olosuhteista johtuen kasvavat puut usein jonkin verran vääriksi, ja mahdollisimman suuren osan talteensaamiseksi sellaisesta väärästä tukista on aikaisemmin ollut tapana sahata tämä tukki siten, että tukki on sijoitettu kupera pinta pystysuoraan alaspäin, minkä jälkeen tukki on särmätty suoraviivaista rataa pitkin, minkä jälkeen siten särmätty tukki on käännetty 90°, siten että se on tullut lepäämään yhdellä särmätyistä sivuista, jolloin tukilla on vaakasuorassa tasossa enemmän tai vähemmän väärä muoto. Mahdollisimman suuren osan talteensaamiseksi tästä väärästä tukista keskihalkaisusahauksessa suoraviivaista rataa pitkin on ollut tapana suunnata tukki siten, että keskihalkaisuleikka-us kulkee sellaisella tavalla tukin läpi, että kaksi kappaletta olennaisesti yhtä suuria kappaleita voidaan saada halkaisuleikkauksen kummallekin puolelle. Tämä merkitsee sitä, että tukin kuperalla sivulla saadaan ympyräsegmentinmuotoinen jätepala, kun taas koveralla sivulla saadaan jätepala, mikä muodostuu kahdesta kiilamaisesta osasta.
2 68778 Tällä tavalla tapahtuva sahaus merkitsee sitä, että saadaan suhteellisen paljon jätemateriaalia, ja sen johdosta, että väärä tukki sahataan suoraviivaista rataa pitkin, kulkee tämä keskihalkaisuleik-kaus ainakin osittain tukin keskustan sivulla, jolloin sahausleik-kaus leikkaa tukin kuidut ja antaa suhteellisen raa'an sahauspin-nan.
Siksi on ehdotettu, että tukin keskihalkaisuleikkauksen tulee tapahtua kaarimaista rataa pitkin, mikä seuraa mahdollisimman tarkkaan tukin käyrämuotoa, jotta optimaalisella tavalla käytetään hyväksi tukin massa sahatun puutavaran valmistamiseksi, jolloin saadaan kaksi kappaletta olennaisesti yhtä suuria tukinkappaleita, joissa toisessa kappaleessa keskihalkaisuleikkaus kulkee jonkin verran kuperasti, kun taas keskihalkaisuleikkaus toisessa kappaleessa kulkee jonkin verran koverasti.
Tukin käyräsahaus voi tapahtua siten, että sahauksen kuluessa siirretään käsin tukin takapäätä jompaan kumpaan suuntaan vaakasuorassa tasossa, siten että keskihalkaisuleikkaus seuraa mahdollisimman tarkoin tukin keskiviivaa. Sellainen sahaus asettaa kuitenkin erittäin korkeita vaatimuksia sahaajan taitavuudelle, ja koska on vaikeaa siirtää tukin takapäätä jatkuvalla liikkeellä, voi keskihalkaisuleikkaus tulla jonkin verran epätasaiseksi, siten että se kulkee jonkin verran sik-sak-muotoista rataa pitkin.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada laite tukin ohjaamiseksi enemmän tai vähemmän automaattisella tavalla keskihalkaisu-sahauksen läpi rataa pitkin, mikä seuraa olennaisesti täysin tukin käyrämuotoa.
Keksinnön lähemmät tunnusmerkit käyvät selville oheisista patenttivaatimuksista ja seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta, missä viitataan oheisiin piirustuksiin.
Piirustuksissa esittää kuvio 1 kaaviollisesti menetelmää tukin sa-haamiseksi perinteisellä tavalla, kun taas kuvio 2 esittää vastaavalla tavalla kaaviollisesti tukin käyräsahausta. Kuvio 3 on kaaviollinen vaakasuora projektio keskihalkaisusahasta tukin käyräsa-hausta varten, ja kuvio 4 esittää kuvion 3 sahaa pystysuorassa leikkauksessa. Kuvio 5 on kaaviollinen vaakasuora projektio keksin- 3 68778 nön mukaisen käyräsahauslaitteen vaihtoehtoisesta suoritusmuodosta, ja kuvio 6 on pystysuora projektio kuvion 5 sahasta.
Kuviossa 1 esitetään siis vaakasuorassa leikkauksessa jonkin verran väärä tukki, mikä perinteisellä tavalla sahattaessa suoraviivaista rataa pitkin voi maksimaalisesti antaa linjojen 1 ja 2 rajoittaman puukappaleen lankkujen ja lautojen valmistamista varten. Tämän tukin keskihalkaisu voi tapahtua suoraviivaisella leikkauksella 3. Tukin toisella sivulla saadaan ympyräsegmentin muotoinen jä-tepala 4, ja tukin toisella sivulla saadaan kaksi kappaletta olennaisesti kiilamaisia jätepaloja 5. Keksinnön pohjana on nyt ajatus suorittaa keskihalkaisu leikkauksen 6 avulla, mikä mahdollisimman tarkoin seuraa tukin käyrämuotoa, jolloin saadaan jätemateriaali 7 ja vastaavasti 8 tukin kummallakin sivulla, mikä on pääasiassa riippuvainen yksinomaan tukin kapenemisesta latvapäätä kohti. Käy-räsahauksella voidaan siis melkein kokonaan eliminoida se jätemateriaali, mikä muuten syntyy sahattaessa perinteisellä tavalla suoraviivaista rataa pitkin.
On osoittautunut, että käyräsahattu tukki kuivauksen ja konditi-oinnin jälkeen usein suoristuu itsestään ja jakosahaus voi sellaisissa tapauksissa ilman muuta tapahtua suoraviivaisia ratoja pitkin perinteisillä sahauslaitteilla. On kuitenkin myös ehdotettu, että jakosahaus tapahtuu suoraan käyräviivaisen keskihalkaisusahauksen yhteydessä, jolloin jonkin verran käyrät kappaleet puristetaan oi-kaisurataa vasten, siten että käyrämuoto oikenee, jolloin jakosahaus samoin tapahtuu suoraviivaista rataa pitkin.
Kuvioissa 3 ja 4 esitetään kaaviollisesti keskihalkaisusaha 9, jonka läpi tukki 10 voidaan saattaa kulkemaan tukin keskihalkaisun aikana leikkausta 11 pitkin, joka mahdollisimman tarkoin seuraa tukin käyrämuotoa.
Keskihalkaisusaha muodostuu vannesahasta, joka sahanterän kummaltakin puolelta on varustettu syöttörullilla 13 ja 14 tukin eteenpäin-syöttämiseksi sekä kannatusrullilla 15 ja 16, jotka muodostavat vaakasuoran radan, minkä päällä tukki lepää vannesahan 12 läpi tapahtuvan syötön aikana.
Tukin 10 ohaamiseksi vannesahan suhteen on kaksi paria ohjausrul- 68778 lia 17 ja 18, jotka on asennettu pystysuorille akseleille 19 ja 20. Ohjausrullat 17 ja 18 on asennettu välimatkan päähän toisistaan tukin syöttörataa pitkin, ja ne on akseleillaan 19 ja 20 asennettu kääntyvän varren 21 toiseen päähän, joka varsi on toisella päällään asennettu poikittain siirrettävään vaunuun 22, 23. Rullat 17, 18 tukin siirtoradan kummallakin puolella ovat peilisymmetrisiä, ja ne on kytketty toisiinsa 8-muotoon asetetun ketjun 24 avulla, mikä kulkee ketjupyörien 25 yli. Ohjausrullat 17, 18 tulevat tällä tavalla keskennän pakko~ohjatuiksi, siten että rullan liikuttelu ja siirto tukin kuljetusradan toisella puolella aikaansaa täsmälleen yhtä suuren rullan siirron vastakkaisella puolella. Rullia 17 ja 18 liikutetaan hydraulisten tai pneumaattisten sylinterien 26 avulla, jotka toisella päällään on asennettu vaunuun 22, 23 ja toisella päällään johonkin kääntyvistä varsista 21. Poikittain siirrettävät vaunut 22, 23 ovat lukittavissa mihin tahansa säädettyyn asentoon, ja niitä voidaan siirtää hydraulisten tai pneumaattisten sylinterien avulla tai sähkömoottorin avulla.
Tukin 10 käyräsahauksessa asetetaan vaunut 22 ja 23 sellaisella tavalla, että rullat 17 ja 18 syöttävät tukin etupään 27 sisään tukin keskustan sijaitessa sahanterän kohdalla, ja että tukin käyryysra-dan tangentti tässä etupäässä 27 kulkee yhdensuuntaisesti sahanterän suunnan kanssa. Koska ohjausrullat 17 ja 18 ovat pakko-ohjatut ja ovat jatkuvasti sylinterien 26 paineen alaisina, seuraa tukki sitä rataa, jonka ohjausrullaparit 17, 18 määräävät, ja tukki tulee kes-kihalkaisusahatuksi vannesahalla 12 jatkuvasti kaarimaista rataa pitkin. Jos osoittautuu tarpeelliseksi, voi jonkin vaunun 22 ja 23 siirtäminen tapahtua myös sahauksen aikana. Tarvittaessa voidaan laite varustaa indikointielimillä, kuten indikointirullilla 28, valokennoilla tai vastaavilla, mitkä ovat tukin pystysuoria ulkoreunoja vasten tai vastaavasti havaitsevat ne kappaleen matkaa ennen ohjausrullaparia 17 ja antavat siten tiedon tukin käyryydestä ja mitkä on liitetty elimeen 29 vaunun 22 tai 23 molempien automaattiseksi säätämiseksi ja asettelemiseksi.
Vaihtoehtoisesti voi keksinnön mukainen laite olla varustettu kiinteästi asennetuilla rullilla 17 ja 18, kun taas vannesaha 12 on siirrettävissä poikittain ja sen lisäksi käännettävissä pystysuoran akselin ympäri, siten että sahausleikkaus voidaan saada kulkemaan kaarimaisesti väärän tukin keskilinjaa pitkin.
68778
Kuvioissa 5 ja 6 esitetyssä keksinnön mukaisessa laitteessa on yksi ohjausrullapari 17 korvattu pystysuoraan asennetulla veitsellä 30, joka on järjestetty sahan 12 sille puolelle, joka on ohjausrul-lien 18 suhteen vastakkaisella puolella. Veitsi 30 on asennettu kääntyvästi pystysuoraan tappiin, ja se on niin kapea, että se sopii sahausleikkaukseen vannesahan 12 jälkeen. Ohjausrullat 18 muodostavat yhdessä veitsen 30 kanssa ohjauselimen, mikä ohjaa tukin 10 sahan 12 ohi rataa pitkin, mikä olennaisesti yhtyy tukin keskilinjaan. Myös kuvioissa 5 ja 6 esitetyssä vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa voidaan vaunua 23 siirtää sivuttain sahauksen aikana, ja tarvittaessa voidaan myös veistä 30 siirtää sivusuunnassa saha-usuraan sovittamista varten. Syötettäessä tukkia 10 sahaan 12 täytyy tukki sijoittaa käsin ja syöttää, kunnes veitsi 30 tarttuu sa-hausuraan, minkä jälkeen seuraava suuntaus tapahtuu automaattisesti ohjausrullien 18 ja veitsen 30 avulla.
Lisävaihtoehtoina edellä kuvattuihin suoritusmuotoihin voidaan laite varustaa kahdella ohjausrullaparilla 17 ja 18, mitkä on järjestetty kumpikin omalle puolelleen vannesahaa 12, tai kahdella ohjausrullaparilla 17 ja 18 sekä ohjausveitsellä 30.
On selvää, että edellä kuvatut ja piirustuksissa esitetyt keksinnön suoritusmuodot muodostavat ainoastaan valaisevan esimerkin, ja että kaikenlaisia eri vaihtoehtoja voi esiintyä seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (9)
1. Laite muodoltaan käyrien tukkien sahaamiseksi mahdollisimman tarkoin tukin käyrämuotoa seuraavalla sahausleikkauksella, joka laite muodostuu vannesahasta (12) ja siihen liitetystä vaakasuorasta syöttöradasta (15, 16) sekä syöttörullista (13, 14) tukin syöttämiseksi eteenpäin vannesahan (12) ohi, tunnettu siitä, että laite on varustettu välineillä tukin (10) ohjaamiseksi käyrää rataa pitkin vannesahan (12) ohi, jotka välineet muodostuvat kahdesta tai useammasta välimatkan päähän toisistaan järjestetystä ohjauselimestä (17, 18; 30), joista ainakin toinen elin (17 tai 18) muodostuu kahdesta kappaleesta keskenään pakko-ohjattuja pystysuoraan asennettuja ohjausrullia (18), jotka on järjestetty kumpikin omalle puolelleen tukkia ja varustettu välineillä (26) rullien puristamiseksi tukin sivuja vasten sekä asennettu omaan vaunuunsa (22, 23), joka on siirrettävissä poikittain tukin syöttösuuntaan nähden ja lukittavissa haluttuun asentoon ja jota voidaan siirtää poikittaisessa suunnassa myös sahauksen kuluessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää kaksi kappaletta keskenään pakko-ohjattuja ohjausrullapareja (17, 18), jotka on järjestetty jonkin matkan päähän toisistaan ja jotka molemmat ovat säädettävissä tukin syöttösuunnan suhteen poikittaisessa suunnassa ja jotka molemmat on varustettu välineillä (26) ohjausrullien puristamiseksi tukin vastakkaisia sivuja vasten.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että molemmat ohjausrullaparit (17, 18) on järjestetty vannesahan (12) sisäänsyöttöpuolelle.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausrullaparit on järjestetty kumpikin omalle puolelleen vannesahaa (12) tukin syöttösuunnassa katsottuna. 7 68778
5. Patenttivaatimuksen 2, 3 tai 4 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että ohjausrullat (17,18) on asennettu kääntyviin varsiin (21,22), jotka on kytketty keskenään pakonomaisesti ja joita liikutetaan hydraulisen tai pneumaattisen mäntä-sylinteri-yksikön (26) avulla.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 2-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että se on varustettu indikointielimillä (28) tukin käyrämuodon mittaamista varten, jotka indikointielimet voivat säätöelimien (29) välityksellä aikaansaada ohjausrullien (17,18) säädön ennen sahausta tai sahauksen aikana kyseisen tukin käyrämuodosta riippuen.
6 68778
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että se on varustettu kahdella kappaleella ohjauselimiä, joista toinen muodostuu kahdesta kappaleesta yhteistoimivia ja keskenään pakko-ohjattuja ohjausrullia (18), jotka on asennettu omalle pystysuoralle akselille vannesahan toiselle puolelle sekä pystysuoraan asennetusta ohjausveitsestä (30), joka on asennettu vannesahan (12) vastakkaiselle puolelle.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausrullat (18) on asennettu kukin omaan kääntyvään varteensa (21), jotka varret on asennettu poikittaisessa suunnassa siirrettävään yhteiseen vaunuun (23), ja että ohjaus-veitsi (30) on jonkin verran poikittaisessa suunnassa säädettävä ja asennettu kääntyvästi pystysuoraan akseliin.
9. Patenttivaatimuksen 1 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauselin muodostuu kahdesta parista ohjausrullia, jotka on asennettu pystysuoraan välimatkan päähän toisistaan vannesahan (21) sisäänsyöttöpuolelle sekä pystysuorasta ohjaus-veitsestä (30), joka suorittaa ohjausta vannesahan (12) aikaansaamassa sahausurassa ja on asennettu vannesahan (12) ulossyöttö-puolelle. 6 8 7 7 8 8
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7601708 | 1976-02-16 | ||
| SE7601708A SE420579B (sv) | 1976-02-16 | 1976-02-16 | Anordning for sagning av krokformat timmer |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI770334A FI770334A (fi) | 1977-08-17 |
| FI68778B FI68778B (fi) | 1985-07-31 |
| FI68778C true FI68778C (fi) | 1985-11-11 |
Family
ID=20327016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI770334A FI68778C (fi) | 1976-02-16 | 1977-01-31 | Anordning foer saogning av krokformat timmer |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4144782A (fi) |
| CA (1) | CA1039154A (fi) |
| DE (1) | DE2703222A1 (fi) |
| FI (1) | FI68778C (fi) |
| NO (1) | NO146347C (fi) |
| SE (1) | SE420579B (fi) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AR206041A1 (es) * | 1974-07-30 | 1976-06-23 | Acme Timber Ind Ltd | Metodo para producir tablas sobre tablones y otros maderajes cortados a sierra a partir de una pieza de trabajo del tipo de troncos trozas y lo similar y un aparato para llevar a cabo el metodo |
| DE2836413C2 (de) * | 1978-08-19 | 1986-08-21 | Maschinenfabrik Esterer AG, 8262 Altötting | Vorrichtung zum Zentrieren und Seitenrichten von Langholz |
| EP0060501B1 (de) * | 1981-03-12 | 1986-07-23 | Ludolf Stegherr | Bogenbearbeitungsmaschine |
| SE426366B (sv) * | 1981-05-27 | 1983-01-17 | Waco Jonsereds Ab | Anordning vid matarverk for klyvsagar |
| DE3137401C2 (de) * | 1981-09-19 | 1986-12-11 | Gebrüder Linck, Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch | Vorrichtung zum Ausrichten von Holzstämmen im Einlauf einer Säge- oder Profilzerspanungsmaschine |
| FI68014C (fi) * | 1982-12-07 | 1985-07-10 | Kauko Rautio | Saogmaskin |
| SE8207023D0 (sv) * | 1982-12-09 | 1982-12-09 | Kockums Ind Ab | Forfarande och anordning for bearbetning av krokta stockar |
| SE459239B (sv) * | 1983-05-27 | 1989-06-19 | Dutina Hans Ab | Foerfarande foer styrning av en cirkelsaags saagblad samt anordning foer utoevande av foerfarandet |
| US4572256A (en) * | 1983-11-14 | 1986-02-25 | Kauko Rautio | Saw machine |
| DE3438870A1 (de) * | 1983-12-13 | 1985-06-13 | Stellmacher, Gerhard, Ing.(grad.), 8501 Schwaig | Spannvorrichtung fuer holzbearbeitungsmaschinen |
| NZ211502A (en) * | 1984-03-29 | 1989-03-29 | Nukor Holdings Pty Ltd | Process and apparatus for wet mill sawing of curved logs and deals |
| US4633924A (en) * | 1985-11-01 | 1987-01-06 | Weyerhaeuser Company | Variable curve linebar |
| US4653560A (en) * | 1985-12-27 | 1987-03-31 | Weyerhaeuser Company | Fixed curve linebar |
| US4690188A (en) * | 1986-10-27 | 1987-09-01 | Weyerhaeuser Company | Variable curve linebar with skewable saws |
| US4794773A (en) * | 1987-07-29 | 1989-01-03 | Monarch Machine Tool Company | Method of measuring camber |
| DE3736826A1 (de) * | 1987-10-30 | 1989-05-11 | Hans Hundegger | Hobelmaschine |
| US4923139A (en) * | 1988-09-26 | 1990-05-08 | Redicon Corporation | Coil feeding system, mehod and apparatus |
| FI83847C (fi) * | 1989-11-13 | 1991-09-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer styrning av block som matas till en bearbetningsmaskin. |
| CA2106267C (fr) * | 1993-09-15 | 1995-11-28 | Benoit Allard | Appareil servant au positionnement optimal des equarris en vue du refendage |
| US5388334A (en) * | 1994-01-25 | 1995-02-14 | Halsey; Thomas J. | Mechanized coping saw |
| CA2131056C (en) * | 1994-08-29 | 2000-07-18 | Robert James Murray | Method and apparatus for bucksawing logs |
| US5503202A (en) * | 1995-04-24 | 1996-04-02 | Butler; William R. | Radius curve log sawing apparatus and method |
| US5761979A (en) * | 1996-03-07 | 1998-06-09 | Mcgehee; Ronald W. | Edge trimming and board ripping apparatus and method |
| CA2205782C (en) * | 1996-03-21 | 2002-10-22 | Newnes Machine Ltd. | Position-based integrated motion controlled curve sawing |
| US5907986A (en) * | 1996-06-05 | 1999-06-01 | Optimil Machinery, Inc. | Laterally-floating feed-roll drive mechanism for curve-cutting machine |
| US5865080A (en) * | 1996-11-29 | 1999-02-02 | Newnes Machine Ltd. | Trimmer flexible positioning fence |
| GB2322826B (en) * | 1997-03-04 | 2001-09-26 | Edwin James Dumorris Eddy | Longitudinal cold separation unit - L. C. S. Unit |
| US5816302A (en) * | 1997-04-07 | 1998-10-06 | Newnes Machine Ltd. | Method and apparatus for forming curved cants for curve sawing in an active gangsaw |
| AT405919B (de) * | 1997-05-27 | 1999-12-27 | Rumplmayr Friedrich Dipl Ing | Sägemaschine zum längsschneiden gekrümmter hölzer, insbesondere baumstämme |
| US6202526B1 (en) * | 1997-09-02 | 2001-03-20 | U.S. Natural Resources | Shape sawing machine |
| US6178858B1 (en) * | 1997-09-02 | 2001-01-30 | U.S. Natural Resources, Inc. | Shape sawing system |
| US6494240B1 (en) * | 1997-09-04 | 2002-12-17 | Denis Comact Inc. | Apparatus for controlled curved sawing or cutting of two-faced cants |
| CA2338242C (en) | 2000-02-23 | 2004-07-20 | Cae Electronics Ltd. Cae Electronique Ltee | Active sawguide assembly and method |
| CA2309359C (en) | 2000-04-17 | 2009-07-21 | Cae Mcgehee, Inc. | Log processor and method |
| US6929043B2 (en) | 2001-07-24 | 2005-08-16 | Valley Machine Works Ltd. | Optimized board edger and method of operation thereof |
| US6756114B2 (en) * | 2001-08-21 | 2004-06-29 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Moldable pellet based on the combination of synthetic cellulose fibers and thermoplastic polymers |
| US20030047049A1 (en) * | 2001-09-13 | 2003-03-13 | Baker John R. | Method and apparatus for collecting uncut continuous materials and producing chopped continuous materials |
| US7308921B1 (en) | 2002-02-28 | 2007-12-18 | Brewer Sr Clarence R | Horizontal curve sawing apparatus |
| CA2374201C (en) * | 2002-03-01 | 2006-10-10 | Les Consultants Carpe Diem Jerome Inc. | Sawdust-free wood cutting method and apparatus |
| CA2434434A1 (fr) * | 2003-06-26 | 2004-12-26 | Come Bureau | Systeme de sciage en courbe suivant la courbure naturelle d'un plateau |
| SE526793C2 (sv) * | 2004-03-08 | 2005-11-08 | Soederhamn Eriksson Ab | Maskin och förfarande för delning av virkeskroppar |
| US7631748B2 (en) * | 2005-01-06 | 2009-12-15 | Usnr/Kockums Cancar Company | Conveyor system |
| US7861751B2 (en) * | 2006-03-21 | 2011-01-04 | Mcgehee Development Company Llc | Edge trimming and board ripping apparatus and method |
| US20090288540A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Roger Yeh | Vertical band-saw |
| US20100031798A1 (en) * | 2008-08-06 | 2010-02-11 | Vivian Wang | Horizontal Band-Saw |
| US20100031792A1 (en) * | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Mcgehee Development Company Llc | Saw Assembly for Wood Product Sawing Apparatus and Method |
| US9724839B2 (en) | 2013-02-22 | 2017-08-08 | Usnr, Llc | Double arbor vertical shape saw |
| US11267158B1 (en) | 2013-11-06 | 2022-03-08 | Robert Loring Kilgore | Cutting apparatus and method for forming cylindrical, conical, and/or annular stock materials |
| US10011427B1 (en) * | 2017-04-11 | 2018-07-03 | 9304-7645 Quebec Inc. | Apparatus for sawing of a plank |
| CN108340128A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-07-31 | 宣汉县阳光道路设施有限公司 | 一种管柱截断及打孔工艺 |
| SE2250110A1 (en) * | 2022-02-04 | 2023-08-05 | Usnr Ab | Machine for dividing a timber body and method for controlling such a machine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US339797A (en) * | 1886-04-13 | Band-saw mill | ||
| US1263443A (en) * | 1917-03-27 | 1918-04-23 | Albert Lien | Band-saw guide. |
| US2169394A (en) * | 1937-03-15 | 1939-08-15 | Jairus S Richardson | Feeding mechanism |
| US3442310A (en) * | 1965-11-10 | 1969-05-06 | Runnion Ernest E | Guiding a log through the cutter heads and saws of a profile mill |
| SE366679B (fi) * | 1972-09-25 | 1974-05-06 | Skogsaegarefoereningen Mellans |
-
1976
- 1976-02-16 SE SE7601708A patent/SE420579B/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-01-27 DE DE19772703222 patent/DE2703222A1/de active Pending
- 1977-01-31 FI FI770334A patent/FI68778C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-02-08 US US05/766,783 patent/US4144782A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-02-10 NO NO770450A patent/NO146347C/no unknown
- 1977-02-15 CA CA271,820A patent/CA1039154A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7601708L (sv) | 1977-08-17 |
| DE2703222A1 (de) | 1977-08-18 |
| NO770450L (no) | 1977-08-17 |
| SE420579B (sv) | 1981-10-19 |
| NO146347B (no) | 1982-06-07 |
| CA1039154A (en) | 1978-09-26 |
| FI770334A (fi) | 1977-08-17 |
| NO146347C (no) | 1982-09-15 |
| US4144782A (en) | 1979-03-20 |
| FI68778B (fi) | 1985-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68778C (fi) | Anordning foer saogning av krokformat timmer | |
| US4676130A (en) | Lumber edger | |
| US4416312A (en) | Guiding mechanism for timber cutting machines | |
| US3920058A (en) | Method of sawing logs | |
| FI71255C (fi) | Foerfaringssaett och anordning foer saogning av timmer | |
| US5400842A (en) | Curved sawing and cutting of two-faced cants | |
| FI67801B (fi) | Saett och anordning foer att hantera vankantade braedor | |
| US4570687A (en) | Method and apparatus for producing lumber products which are machined on all sides | |
| US4441536A (en) | Machine for hewing square timbers | |
| CA2121605C (en) | Apparatus and procedure for cutting square timber | |
| FI104316B (fi) | Menetelmä ja laitteisto puunrunkojen käsittelemiseksi lastuamalla | |
| US4653560A (en) | Fixed curve linebar | |
| US4709609A (en) | Saw machine | |
| US4211131A (en) | Cutting of corrugated material | |
| FI104963B (fi) | Sahauslaite | |
| FI78860B (fi) | Kapanordning foer kapning av braeder eller dylikt. | |
| GB2411861A (en) | Apparatus for cutting timber | |
| US4485705A (en) | Apparatus for cutting lumber | |
| GB1125297A (en) | Machine for cutting boards into sections for producing parquet strips and the like | |
| US4100950A (en) | End dogging feeding device | |
| US3263716A (en) | Lumber rest table and measuring conveyor table combination for a cut-off saw | |
| CA1131551A (en) | Machine for hewing square timbers | |
| SU1142276A1 (ru) | Способ получени пиломатериалов из бревен | |
| SU1752552A1 (ru) | Шинорезный станок | |
| CA1204984A (en) | Saw machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SKOGSAEGARNAS VAENERINDUSTRIER |