FI68273B - Foerfarande foer framstaellning av barrtraedscellulosa foer keisk vidarebehandling saosom foer framstaellning av specia lppper - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av barrtraedscellulosa foer keisk vidarebehandling saosom foer framstaellning av specia lppper Download PDFInfo
- Publication number
- FI68273B FI68273B FI782869A FI782869A FI68273B FI 68273 B FI68273 B FI 68273B FI 782869 A FI782869 A FI 782869A FI 782869 A FI782869 A FI 782869A FI 68273 B FI68273 B FI 68273B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- foer
- pulp
- lignin
- peroxide
- framstaellning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/08—Removal of fats, resins, pitch or waxes; Chemical or physical purification, i.e. refining, of crude cellulose by removing non-cellulosic contaminants, optionally combined with bleaching
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Description
Iu»r*l ΓΒ1 ^kuuuutusjulkaisu 68273
JHHP 8 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT Ό Ο Δ. ( O
C Patentti eyennetty 12 08 1985 (*5) Patent oeddelat (51) Kv.lk.«/lntCl.* D 21 C 9/10 SUOMI —FINLAND (21) Puenttlhakemus— Patentanaeknlng 782869 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 20.09.78 (23) Alkupäivä — Glltighetsdag 20.09.78 (41) Tullut iulklsekil — Blivlt offentllg 21 .03.79
Patentti-ja rekisterihallitus Nähtäväksipenon j* kuutjulkalsun pvm. — , _
Patent- OCh registerstyrelsen ' ' Ansttkan utlagd och utl.skriften publicerad 30 . OH .05 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 20.09.77
Saksan Li ittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2742262.4 (71) Degussa AktiengeselIschaft, Weissfrauenstrasse 9, 6000 Frankfurt 1,
Schwäbische Zellstoff AG, 7930 Ehingen (Donau), Saksan Liittotasa-valta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Horst Kruger, Darmstadt, Werner Traser, Darmstadt-Arheiligen,
Johann-Peter Franzreb, Ehingen, Heinrich Klein, Ehingen,
Saksan Liittotasavaita-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (74) Oy Kolster Ab (54) Menetelmä havupuusellun valmistamiseksi kemiallista edelleenkäsittelyä kuten erikoispaperien vaImistamista varten - Förfarande för framställ-ning av barrträdscel1u1 osa för kemisk vidarebehandling sasom för fram-ställning av spec ia 1papper
Keksintö kohdistuu menetelmään keski- tai suuriviskoosisen havupuu-sulfiittisellun valmistamiseksi.
Keski- tai suuriviskoosista, alkalikäsittelyllä jalostettua havupuu-sulfiittisellua käytetään perusaineena valmistettaessa erikoispapereita, esimerkiksi valokuvauspapereita. Toinen käyttömahdollisuus jalostetulle havupuu-sulfiittisellulle on sen käyttö perusaineena valmistettaessa selluloosaestereitä, selloloosaeettereitä, muovimassoja ja hygieenisiä tuotteita, kuten esimerkiksi lasten vaippoja.
Erikoisen sopivaksi näihin tarkoituksiin on osoittautunut havupuu-sulfiittisellu, jonka <»C-selluloosapitoisuus on vähintäin 91 % (laskettuna atro-selluloosasta), DP-arvo vähintäin 1000, reaktiokyky hyvä, maksimaalinen uutospitoisuus 0,2 % (dikloorimetaani) ja tuhkapitoisuus korkeintaan 0,15 S (atroselluloosasta laskettuna).
On tunnettua tällaisten havupuu-sulfiittisellujen valmistaminen siten, että ligniinin poisto suoritetaan edeltävän keiton jälkeen 2 68273 täydellisesti alkuainekloorin avulla (vert. S.A. Rydholm, Pulping Processes, (1965), Interscience Publishers, Wiley & Sons Inc.,
New York, London, Sidney, sivu 1066).
Tässä menetelmässä on kuitenkin se epäkohta, että ligniinin-poistoprosessin aikana muodostuu ympäristöä kuormitettavia, kloori-ligniinipitoisia jätevesiä joita, jos yleensäkään, voidaan käsitellä edelleen vain erittäin hankalasti.
Esiteltävän keksinnön tarkoituksena on menetelmän kehittäminen edelläesitetyt vaatimukset täyttävien sellujen valmistamiseksi, jolloin saadaan ympäristöystävällisiä jätevesiä.
Keksinnön kohteena on menetelmä keski- tai suuriviskoosien havupuu-sulfiittisellujen valmistamiseksi,, jolle menetelmälle on tunnusomaista se, että sulfiittiuuttomenetelmän mukaan saatua sellua, haluttaessa käsiteltynä kloorilla, jonka määrä on 0,01-20 painoprosenttia siitä määrästä, koka käytetään tavanomaisessa valkaisu-menetelmässä ja/tai jolle on haluttaessa suoritettu hapan esikäsittely ja tämän kloorikäsittelyn vaikutuksesta vähän tai ei lainkaan ligniinistä edelleen puhdistetulle sellulle suoritetaan sinänsä tunnetulla tavalla jalostus alkalin avulla kohotetussa lämpötilassa, sen jälkeen käsitellään peroksidilla alkalisessa vesiliuoksessa ligniinin poistamiseksi ja valkaistaan sinänsä tunnetulla tavalla yhdessä tai useammassa vaiheessa.
Keksinnön suositeltavassa toteutusmuodssa voidaan peroksidilla suoritettavan ligniininpoistokäsittelyn yhteydessä lisätä alkaliseen vesipitoiseen väliaineeseen magnesiumsuolaa. Magnesiumsuolaa voidaan tällöin käyttää 0,01 -1 painoprosenttia oleva määrä sellusta laskettuna.
Tällöin käytettävät magnesiumsuolat voivat olla magnesium-halogenideja, kuten esimerkiksi MgCl2, MgBr2 tai MgJ2, magnesiumkarbonaatti, magnesiumsilikaatti, magnesiumsulfaatti, magnesiumasetaatti tai magnesiumoksidi.
Keksinnönmukaisessa menetelmässä käytettävä kloorimäärä pro-sessiketjun ensimmäiseesä vaiheessa vastaa 0,01-20 painoprosenttia siitä määrästä klooria, joka käytetään tähän menessä tunnetuissa kloo- 3 68273 rausvaiheissa. Tunnetuissa menetelmissä käytetään 4-6 painoprosenttia klooria (vert. Rydholm, Pulping, Processes, (1965) Intersciense Publishers, Wiley & Sons, Inc. New York, London, Sidney, sivu 1066). Kun tunnetuissa menetelmissä on välttämätöntä jatkaa kloorausvai-heen reaktioaikaa aina yhteen tuntiin asti, voidaan keksinnön mukaisessa menetelmässä rajoittaa kloorausvaiheen reaktioaika korkeintaan 0,80 tunniksi, edullisesti se on 0,01-0,75 tunnin välillä.
Keksinnön suositeltavassa toteutuksessa voidaan klooraus suorittaa pH-arvossa 1-2. Tämä arvo voidaan säätää tunnettujen epäorgaanisten mineraalihappojen, kuten esimerkiksi suolahapon tai rikkihapon avulla.
Hapan esikäsittely voidaan suorittaa epäorgaanisilla mine-raalihapoilla, kuten esimerkiksi rikkihapon, suolahapon tai rikki-hapokkeen avulla ja/tai orgaanisilla hapoilla, kuten muurahaishapolla tai etikkahapolla pH-arvossa 2-5, O-50°C:n lämpötilassa, ainetiheyden ollessa 2-5 % ja vähintäin yhden minuutin aikana, edullisesti 0,1-1 tunnin aikana.
Keittoprosessin päätteeksi suoritettava jalostus vähän tai ei lainkaan ligniinistä edelleen puhdistetulle sellulle alkalin avulla voidaan suorittaa 60°C:n ja sellususpension kiehumispisteen välissä olevassa lämpötilassa. Tällöin käytetään vähintäin 0,1 tunnin aikana, edullisesti 0,5-4 tunnin aikaa, vähintäin 6 prosentin aine-tiheyttä, edullisesti 10-20 prosentin ainetiheyttä ja 2-12 prosentin alkalipitoisuutta (laskettuna 100-prosenttisesta atro-sellusta).
Ligniinin poistossa peroksidin avulla voidaan käyttää peroksi-dina epäorgaanista peroksidia, kuten esimerkiksi vetyperoksidia, natriumperoksidia tai orgaanista peroksidia, kuten esimerkiksi t-bu-tyyliperoksidia tai mainittujen peroksien seoksia.Käytettävää peroksidia voidaan lisätä 0,2-10 painoprosentin suuruinen määrä, edullisesti 0,6-6 painoprosenttia, laskettuna 100-prosenttisesta atro-sei-lusta.
Edelleen voidaan ligniinin poistossa peroksidilla käyttää vähintäin 4 prosentin, edullisesti 6-16 painoprosentin ainetiheyttä.
Alkalisen, vesipitoisen väliaineen muodostamiseksi peroksidilla suoritettavaa ligniinin poistoa varten voidaan käyttää alakli- 68273 hydroksidia, kuten esimerkiksi NaOH, KOH, NH4(OH), MgiOI^) ja/tai maa-alkalihydroksidia, kuten esimerkiksi kalsiumhydroksidia, 0,5-4 painoprosenttia, edullisesti 1-3 painoprosenttia oleva määrä laskettuna 100-prosenttisesta atro-selluloosasta. Lämpötila ligniinin poiston aikana voidaan pitää 35°C:n ja sellususpension kuehumispisteen välissä.
Lisäksi voidaan lisätä stabilisaattoreita kuten etyleeni-diamiinitetraetikkahappoa, dietyleenitriamiinipentaetikkahappoa, nitriloetikkahappoa ja/tai polykarbonihappoja DT-OS 19 04 940, DT-OS 19 04 941 ja/tai DT-OS 19 42 556 mukaisesti.
Keksinnön mukaisen menetelmän oleellinen etu perustuu siihen, että saadaan jätevettä, jota sen vähäisen kloridi-ionien tai orgaanisesti sidotun kloorin pitoisuuden vuoksi ei pelkästään voida käyttää regeneratiiviseen uudelleenkäsittelyyn, vaan jota voidaan myös käyttää kiertosysteemissä uudestaan ligniininpoistomenetelmässä.
Seuraava etu perustuu siihen, että selluun seostettavan vesilasin käytöstä stabilisaattorina ligniininpoiston aikana voidaan luopua.
Keksinnön mukaista menetelmää esitellään tarkemmin seuraavien esimerkkien avulla.
Esimerkki 1 (suuriviskoosin sellun valmistaminen)
Kalsiumbisulfiitti-menetelmän mukaan valmistettua kuusi-sul-fiittisellua (kauppaluku 17) käsitellään viisivaiheisessa menetelmässä seuraavan prosessijonon mukaan: 1. heikko klooraus (osaklooraus) lämpötila 35°C aika 0,75 h ainetiheys 4 % pH-arvo noin 2 2. alkaalinen jalostus 8 % NaOH lämpötila 85°C aika 2 h ainetiheys 16 % 5 68273 3. ligniininpoisto peroksidilla
1,5 % H202 (vesiliuoksena) lämpötila 40°C
2 % NaOH aika 4 h ainetiheys 12 % 0,3 % MgCl2sellusta Täten käsitellyn sellun ominaisuudet ovat seuraavat: «(.-selluloosaa 93 %
Cuoxam-viskositeetti 2600 mp uutepitoisuus 0,06 % (dikloorimetaani) Tämän jälkeen käsitellään ligniinin poistavassa esivalkai-sussa saatua sellua seuraavasti sinänsä tunnetulla tavalla.
4. Klooridioksldivalkaisu
Ullmann'in "Ehzyklopädie der technischen Chemie" mukaan, 18. osa, 3, painos, sivu 780 (1967).
5. Hypoklorilttivalkaisu
Ullmann'in "Enzyklopädie her techischen Chemie" mukaan, 18. osa, 3, painos, sivu 799 (1967).
Tällä tavalla 5 vaiheen jälkeen saadun sellun omainaisuudet ovat seuraavat: ^ -selluloosaa 92 % puukumia 2,9 % DP-arvo 1500 R 18: 93,6 % tuhkapitoisuus 0,11 % uutepitoisuus 0,04 % (dikloorimetaani) valkoisuusaste 91 % MgO Cuoxam-viskositeetti 2300 mp.
Ominaisuudet määrättiin seuraavien tunnettujen menetelmien avulla: -selluloosa: Meddalatt Zellcheming 11/39/67 tai Siber, Chemisch-technische Untersuchungsmethoden der Zell-stoff- und Papierindustrie, Springer Verlag 1957, sivu 598.
68273 6 3. Ligniinin poisto peroksidilla
1,5 % H2<Ι>2 (vesiliuoksessa) lämpötila 40°C
1,5 % NaOH aika 4 h Ainetiheys 12 % 0,3 % MgCl2
Siten käsitellyn aineen ominaisuudet ovat seuraavat: ck-selluloosaa 92,5 %
Valkoisuusaste 0,05 % (dikloorimetaani)
Uutepitoisuus 0,05 % (dikloorimetaani) Tämän jälkeen käsitellään ligniiniä poistavasta esivalkai-susta saatua sellua edelleen seuraavalla, sinänsä tunnetulla tavalla: 4. Klooridioksidivalkaisu
Ullmann'in "Enzyklopädie der technischen Chemie", mukaan 18. osa, 3. painos, sivu 780 (1967).
5. Hypokloriittlvalkaisu
Ullmann'in "Enzyklopädie der rechnischen Chemie" mukaan, 18, osa 3. painos, sivu 779 (1967).
Täten 5, vaiheen jälkeen saadun sellun ominaisuudet olivat seuraavat:
PuukumirMerkblatt Zellcheming 1V/9/67 DP-arvo: Merblatt Zellcheming D LLL/l/t2 R 18: Merkblatt Zellcheming 1V/39/67
Tuhkapitoisuus: Merkblatt Zellcheming 1V/40/67 Uutepitoisuus : Merkblatt Zellcheming 1V/43/67
Kupariluku: Merkblatt Zellcheming 1V/8/70
Valkoisuusaste: Merkblatt Zellcheming V/10/63
Cuoxam-viskositeetti: Merkblatt Zellcheming 1V/30/62 Tässä esimerkissä annetut prosenttiluvut ovat painoprosentteja laskettuna 100-prosenttista atro-selluloosaa kohti, mikäli ei toista mittasuuretta ole mainittu.
7 68273
Esimerkki 2 (keskiviskosin sellun valmistus)
Kalsiumbisulfiitti-menetelmän mukaan valmistettua kuusi-sul-fiittisellua (kappaluku 15) käsiteltiin viisivaiheisen menetelmän mukaan seuraavaa prosessijonoa noudattaen: 1. Heikko klooraus (osaklooraus) 0,8 % kloorikaasua (vesiliuoksessa)
lämpötila 45°C
aika 0,75 h ainetiheys 4 % pH-arvo noin 2 2. Alkaalinen jalostus 6 % NaOH (vesiliuoksessa) lämpötila 85°C aika 2 h ainetiheys 16 % cL-selluloosaa 93 % DP-arvo 1200 tuhkapitoisuus 0,08 % uutepitoisuus 0,1-0,2 % (dikloorimetaani) valkoisuusaste 94 % MgO Cuoxam-viskositeetti 600 mp
Mittausarvot määrättiin tunnettujen esimerkissä 1 annettujen menetelmien mukaan.
Tässä esimerkissä mainitut prosenttimäärät ovat painoprosentteja laskettuna 100-prosenttisesta atro-selluloosasta, mikäli muita mittaussuureita ei ole mainittu.
Claims (2)
1. Menetelmä keski- tai suuriviskoosisen havupuu-sulfiitti-sellun valmistamiseksi, tunnettu siitä, että sulfiittiuutto-menetelmän mukaan saatua sellua, haluttaessa käsiteltynä kloorilla, jonka määrä on 0,01-20 painoprosenttia siitä määrästä, joka käytetään tavanomaisessa valkaisumenetelmässä ja/tai jolle on haluttaessa suoritettu hapan esikäsittely ja tämän kloorikäsittelyn vaikutuksesta vähän tai ei lainkaan ligniinistä puhdistetulle sellulle suoritetaan sinänsä tunnetulla tavalla jalostus alkalin avulla kohotetussa lämpötilassa, sen jälkeen käsitellään peroksidilla alkalisessa vesiliuoksessa ligniinin poistamiseksi ja valkaistaan sinänsä tunnetulla tavalla yhdessä tai useammassa vaiheessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peroksidin avulla suoritettavassa ligniininpoistokäsit-telyssä lisätään alkaliseen vesipitoiseen väliaineeseen magnesium-suolaa.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2742262A DE2742262C2 (de) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | Verfahren zur Herstellung eines mittel- bis hochviskosen Nadelholz-Sulfitzellstoffs |
| DE2742262 | 1977-09-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI782869A FI782869A (fi) | 1979-03-21 |
| FI68273B true FI68273B (fi) | 1985-04-30 |
| FI68273C FI68273C (fi) | 1985-08-12 |
Family
ID=6019413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI782869A FI68273C (fi) | 1977-09-20 | 1978-09-20 | Foerfarande foer framstaellning av barrtraedscellulosa foer keisk vidarebehandling saosom foer framstaellning av specia lppper |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5455606A (fi) |
| AR (1) | AR218936A1 (fi) |
| AT (1) | AT367812B (fi) |
| BE (1) | BE870607A (fi) |
| BR (1) | BR7806050A (fi) |
| CA (1) | CA1133660A (fi) |
| CH (1) | CH638003A5 (fi) |
| DE (1) | DE2742262C2 (fi) |
| ES (1) | ES472687A1 (fi) |
| FI (1) | FI68273C (fi) |
| FR (1) | FR2403418A1 (fi) |
| GB (1) | GB2005743B (fi) |
| IT (1) | IT1109111B (fi) |
| NO (1) | NO153978C (fi) |
| SE (1) | SE7809831L (fi) |
| ZA (1) | ZA785356B (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2520397A1 (fr) * | 1982-01-28 | 1983-07-29 | Centre Tech Ind Papier | Procede pour le traitement de pates papetieres chimiques |
| DE4031597A1 (de) * | 1990-10-05 | 1992-04-09 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zur chlorarmen bleiche und delignifizierung von zellstoff |
| US6398908B1 (en) | 1991-04-30 | 2002-06-04 | Eka Nobel Ab | Process for acid bleaching of lignocellulose-containing pulp with a magnesium compound |
| SE470065C (sv) * | 1991-04-30 | 1996-01-15 | Eka Nobel Ab | Behandling av kemisk massa med en syra och därefter en magnesium- och kalciumförening vid klorfri blekning |
| DE102007036376A1 (de) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Voith Patent Gmbh | Gebleichter Faserstoff |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2026068A (en) * | 1929-09-11 | 1935-12-31 | Du Pont | Process for the improvement of cellulose |
| DE753531C (de) * | 1938-11-09 | 1953-05-18 | Degussa | Verfahren zum Bleichen von Zellstoff |
-
1977
- 1977-09-20 DE DE2742262A patent/DE2742262C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-08-18 NO NO782820A patent/NO153978C/no unknown
- 1978-08-18 ES ES472687A patent/ES472687A1/es not_active Expired
- 1978-08-21 FR FR7824288A patent/FR2403418A1/fr active Granted
- 1978-09-15 BR BR7806050A patent/BR7806050A/pt unknown
- 1978-09-19 AT AT0675678A patent/AT367812B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-09-19 SE SE7809831A patent/SE7809831L/xx unknown
- 1978-09-19 BE BE6046608A patent/BE870607A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-19 IT IT69162/78A patent/IT1109111B/it active
- 1978-09-19 GB GB7837320A patent/GB2005743B/en not_active Expired
- 1978-09-19 CH CH978978A patent/CH638003A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-09-20 JP JP11470478A patent/JPS5455606A/ja active Pending
- 1978-09-20 FI FI782869A patent/FI68273C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-09-20 ZA ZA00785356A patent/ZA785356B/xx unknown
- 1978-09-20 AR AR273785A patent/AR218936A1/es active
- 1978-09-20 CA CA311,653A patent/CA1133660A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI782869A (fi) | 1979-03-21 |
| FI68273C (fi) | 1985-08-12 |
| CH638003A5 (de) | 1983-08-31 |
| DE2742262C2 (de) | 1982-06-09 |
| FR2403418B1 (fi) | 1982-07-02 |
| FR2403418A1 (fr) | 1979-04-13 |
| AT367812B (de) | 1982-08-10 |
| NO153978B (no) | 1986-03-17 |
| NO153978C (no) | 1986-06-25 |
| DE2742262A1 (de) | 1979-03-29 |
| CA1133660A (en) | 1982-10-19 |
| JPS5455606A (en) | 1979-05-02 |
| IT1109111B (it) | 1985-12-16 |
| IT7869162A0 (it) | 1978-09-19 |
| GB2005743A (en) | 1979-04-25 |
| BE870607A (fr) | 1979-03-19 |
| GB2005743B (en) | 1982-03-03 |
| NO782820L (no) | 1979-03-21 |
| BR7806050A (pt) | 1979-05-02 |
| ES472687A1 (es) | 1979-02-16 |
| AR218936A1 (es) | 1980-07-15 |
| SE7809831L (sv) | 1979-03-21 |
| ZA785356B (en) | 1979-09-26 |
| ATA675678A (de) | 1981-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3663357A (en) | Bleaching of mechanical cellulosic pulp with ozone in the presence of a peroxygen compound | |
| US3251730A (en) | Process for the purification of a pulp by oxidation with oxygen | |
| US3817826A (en) | Process for fractionated recovery of lignin and cellulose from bark | |
| FI68273C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av barrtraedscellulosa foer keisk vidarebehandling saosom foer framstaellning av specia lppper | |
| SE7509732L (sv) | Sett att tvetta cellulosamassa fran ett alkaliskt kok | |
| US3427217A (en) | Repulping of wet-strength broke containing wet-strength resin | |
| US3020197A (en) | Method for production of high brightness high strength wood pulps | |
| US2147618A (en) | Method of bleaching pulp | |
| US1880046A (en) | Processing of cellulose fiber | |
| US1838326A (en) | Refined wood pulp of low pentosan content | |
| US3549617A (en) | Brightening water-soluble cellulose derivatives | |
| US1831032A (en) | Production of refined wood pulp | |
| US1822125A (en) | Method for the treatment of cellulosic materials | |
| US3817825A (en) | Bleaching and refining process for producing dissolving pulps | |
| US3436302A (en) | Method of bleaching groundwood pulp web with acid | |
| US3883391A (en) | Treatment of lignocellulosic material with an aqueous containing cyanide ions and an alkaline earth metal salt | |
| SU749963A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
| US3020196A (en) | Production of high brightness high strength wood pulps | |
| US3451998A (en) | Neutralizing hydroxyalkyl cellulose | |
| US3560331A (en) | Pulping of wood with sulfite base digestion liquor containing acetic acid | |
| US3401076A (en) | Increasing kraft pulp yield with hydroxylamine | |
| SU1730299A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
| US1880049A (en) | Process of producing white wood pulp for high grade paper manufacture | |
| US2324230A (en) | Process of preparing wood pulp | |
| US2902481A (en) | Process of treating wood pulp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SCHWAEBISCHE AKTIENGESELLSCHAFT Owner name: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT |