FI67410C - Foerfarande foer rengoering av katoder - Google Patents
Foerfarande foer rengoering av katoder Download PDFInfo
- Publication number
- FI67410C FI67410C FI803136A FI803136A FI67410C FI 67410 C FI67410 C FI 67410C FI 803136 A FI803136 A FI 803136A FI 803136 A FI803136 A FI 803136A FI 67410 C FI67410 C FI 67410C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cathodes
- katoder
- foerfarande foer
- washing
- electrolyte
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1 67410
Menetelmä katodien puhdistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä elektrolyyttisesti tuotettujen metallikatodien, erityisesti kuparikatodien 5 puhdistamiseksi.
Kuparin sähköisessä raffinoinnissa ovat anodit ja katodit kosketuksessa elektrolyytin kanssa, joka kupari-ionien ja rikkihapon ohella sisältää joukon muita alkuaineita osaksi merkittävissä väkevyyksissä. Eräästä tyypil-10 lisestä tällaisen elektrolyytin koostumuksesta annetaan seuraava esimerkki:
Elektrolyyttikoostumus g/l:ssa:
Cu 42; Ni 20; As Sb 0,5; Co 0,18; Fe 0,10; Mn 0,11;
Zn 0,17; Pb 0,018; Na 0,39; K 0,012; Mg 0,13; Ca 0,31; 15 H_ SO. 180.
2 4
Katodeja käynnistettäessä tarttuu elektrolyyttejä katodien pinnoille ja aiheuttavat sisäänsulamalla osan kuparin epäpuhtauksista. Elektrolyyttikuparin kokonaisepä-puhtaudet ovat tavallisesti 20-50 ppm. Jokunen prosentti 20 epäpuhtauksista sulatetussa kuparissa johtuu elektrolyytin tarttumisesta katodipinnoille.
Sentähden on huolehdittava että katodit elektrolyy-sikennosta nostamisen jälkeen pestään perusteellisesti. Tavallisesti tämä pesuvaihe käsittää katodien upottamisen 25 kuumaan veteen, höyryllä suihkuttamisen tai suurpainevedellä puhdistamisen. Nämä menettelytavat ovat kuitenkin epätäydellisiä silloin, kun katodien pinnat eivät ole sileitä vaan niissä on uurteita, nyppylöitä ja syöpymisvikoja.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että 30 käyteään ultraäänipesua, jolloin sammiossa kuumilla pesuvesillä, joista kaasu on poistettu ultraäänivärähtelyillä kHz-alueilla aikaansaadaan kavitaatiorakkuloita ja ajoittaista liikkumista, jotka myös huuhtelevat elektrolyytti-ja mahdollisesti lietteen tarttumiset karkeilta katodipin-35 noilta suihkunomaisesti. Pesuvaiheen äänikäsittely kestää 2 minuuttiin asti. Pesusammiosta poistamisen jälkeen haih- 2 67410 tuu tarttunut kuuma pesuvesi. Joidenkin minuuttien kuluttua on katodi kuiva ja käyttökelpoinen.
Kaikki elektrolyyteille tarttuvat seuraavassa sula-tusvaiheessa lasketut epäpuhtaudet voidaan poistaa lähes 5 jäljettömiin, jolloin rikin vähentyminen erityisesti korostuu. Vesiliukoinen jäämärikkipitoisuus katodilla alenee alle 1 ppm.
Piirroksen mukaan kuvataan pesulaite katodien puhdistamiseksi .
10 Elektrolyyttikennoista nostolaitteen avulla otetut katodit 2 upotetaan pesusäiliöön 1, joka on täytetty kuumalla vedellä, josta kaasut on poistettu ja jota lisäksi voidaan kuumentaa kuumennusputken 7 kautta. Nosturin purkamiseksi voidaan katodit vaihtoehtoisesti siirtää kulje-15 tusketjujärjestelmän kautta pesusammion läpi. Säiliöön 1 on sijoitettu ultraääni-upposekoittimia 3. Sekoittimia sekoitetaan ultraäänigeneraattorin 4 avulla HF-kaapelin 6 kautta; generaattorin syöttö tapahtuu liitäntäkaapin 5 kautta. Puhdistusvaiheen läpi kulkeva vierailla aineilla 20 rikastunut pesuvesi juoksee jatkuvasti pois yläjuoksun 9 kautta ja korvautuu jatkuvasti puhtaalla vedellä, jota tulee johdosta 8. Säiliön jaksottainen puhdistaminen kiinto-ainekerrostumista voi tapahtua säiliön tyhjennysaukon 10 kautta.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT642879 | 1979-10-02 | ||
| AT0642879A AT364219B (de) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Reinigung von elektrolytisch erzeugten metallkathoden |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI803136L FI803136L (fi) | 1981-04-03 |
| FI67410B FI67410B (fi) | 1984-11-30 |
| FI67410C true FI67410C (fi) | 1985-03-11 |
Family
ID=3586226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI803136A FI67410C (fi) | 1979-10-02 | 1980-10-02 | Foerfarande foer rengoering av katoder |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4330375A (fi) |
| AT (1) | AT364219B (fi) |
| BE (1) | BE885503A (fi) |
| DE (1) | DE3036348A1 (fi) |
| ES (1) | ES8500548A1 (fi) |
| FI (1) | FI67410C (fi) |
| GB (1) | GB2062012B (fi) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4446435A (en) * | 1982-05-06 | 1984-05-01 | Process Development, Inc. | Ultrasonic streaming current detector |
| US4830758A (en) * | 1986-12-03 | 1989-05-16 | Bodine Albert G | Sonic method and apparatus for winning minerals from liquid carriers |
| US5580394A (en) * | 1993-07-12 | 1996-12-03 | Airtronic, Inc. | Method for cleaning industrial parts including sequential direct spray and immersion of the part |
| US5462647A (en) * | 1994-09-09 | 1995-10-31 | Midwest Research Institute | Preparation of lead-zirconium-titanium film and powder by electrodeposition |
| US20040173243A1 (en) * | 2002-12-05 | 2004-09-09 | Igor Francisco Gaston Bossel | Mobile unit for cleaning electrolytic cells |
| DE10259367A1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-07-08 | Siemens Ag | Verfahren zur Verbesserung der Wechselwirkung zwischen einem Medium und einem Bauteil |
| FR2942220B1 (fr) * | 2009-02-16 | 2011-04-08 | Orege | Procede et dispositif d'epuration d'effluents liquides |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB957366A (en) * | 1961-07-03 | 1964-05-06 | Bendix Corp | Sonic cleaner |
| US3701677A (en) * | 1970-10-29 | 1972-10-31 | Akira Miyata | Method of after-treatment of metal platings |
| DE2108858A1 (en) * | 1971-02-25 | 1972-08-31 | Sonopress Reinhard Mohn Ohg | Cleaning metal- tools - by ultrasonics in chlorinated hydrocarbons using direct current to avoid cavitation |
| US4103519A (en) * | 1977-03-18 | 1978-08-01 | Byron W. Boyd | Apparatus for ultrasonic cleaning of carpet, upholstery, and similar materials |
-
1979
- 1979-10-02 AT AT0642879A patent/AT364219B/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-09-26 DE DE19803036348 patent/DE3036348A1/de not_active Ceased
- 1980-09-29 GB GB8031343A patent/GB2062012B/en not_active Expired
- 1980-10-02 ES ES495581A patent/ES8500548A1/es not_active Expired
- 1980-10-02 US US06/193,083 patent/US4330375A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-02 FI FI803136A patent/FI67410C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-10-02 BE BE2/58784A patent/BE885503A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT364219B (de) | 1981-10-12 |
| BE885503A (fr) | 1981-02-02 |
| ATA642879A (de) | 1981-02-15 |
| GB2062012B (en) | 1983-08-24 |
| DE3036348A1 (de) | 1981-04-23 |
| US4330375A (en) | 1982-05-18 |
| ES8500548A1 (es) | 1984-11-01 |
| FI803136L (fi) | 1981-04-03 |
| FI67410B (fi) | 1984-11-30 |
| GB2062012A (en) | 1981-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI67410C (fi) | Foerfarande foer rengoering av katoder | |
| CN103466758B (zh) | 复合阴极以及采用这种阴极的电化学多级水处理设备 | |
| JPS6117920B2 (fi) | ||
| US3464904A (en) | Method for treating metallic sulfide compounds | |
| US4508599A (en) | Method and apparatus for regeneration of a copper-containing etching solution | |
| US2706171A (en) | Stripping chromium plating from zinc electrolytically | |
| CN107267966A (zh) | 一种针布连续镀铬工艺 | |
| US3756931A (en) | Electrolytic cleaning and corrosi on removal process | |
| US840511A (en) | Extracting metals from sulfid ores. | |
| US1198703A (en) | Process for obtaining adhesive coatings of copper upon iron and steel. | |
| US641709A (en) | Process of plating aluminium. | |
| US1194438A (en) | Process for separating metals | |
| JP4445767B2 (ja) | 防錆機能水の製造方法および製造装置 | |
| SU1114621A1 (ru) | Способ очистки сточной воды | |
| EP0063123A1 (en) | A process for removing cyanide ions from solutions | |
| US593440A (en) | Process of treating metal structures | |
| US1281857A (en) | Process for recovery battery fluids. | |
| US1910277A (en) | Method of cleaning vulcanizing molds | |
| US3329600A (en) | Device for molten salt electrolysis | |
| SU550461A1 (ru) | Способ очистки свинцово-серебр ного электрода от марганцевого шлама | |
| JP2010101762A (ja) | 放射性金属廃棄物の除染方法 | |
| US771025A (en) | Manufacture of zinc-white. | |
| KR101082698B1 (ko) | 금속의 산화피막 또는 녹 제거수, 상기 산화피막 또는 녹제거수를 사용하는 금속의 산화피막 또는 녹 제거법 | |
| US4178784A (en) | Method for removing plating residues from a plated wire | |
| CN115679379A (zh) | 白合金的处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: AUSTRIA METALL-AKTIENGESELLSCHAFT |