FI66716B - Foerfarande och anlaeggning foer reglering av fetthalten i mjoelk - Google Patents
Foerfarande och anlaeggning foer reglering av fetthalten i mjoelk Download PDFInfo
- Publication number
- FI66716B FI66716B FI761905A FI761905A FI66716B FI 66716 B FI66716 B FI 66716B FI 761905 A FI761905 A FI 761905A FI 761905 A FI761905 A FI 761905A FI 66716 B FI66716 B FI 66716B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- density
- fat
- fraction
- milk
- signal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 claims description 51
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 43
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 37
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 37
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 37
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 34
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 9
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 8
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 2
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 206010016531 fetishism Diseases 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 claims 1
- 235000019625 fat content Nutrition 0.000 description 58
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 25
- 235000020202 standardised milk Nutrition 0.000 description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 6
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 230000005405 multipole Effects 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/04—Dairy products
- G01N33/06—Determining fat content, e.g. by butyrometer
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J11/00—Apparatus for treating milk
- A01J11/10—Separating milk from cream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
- A23C9/1508—Dissolving or reconstituting milk powder; Reconstitution of milk concentrate with water; Standardisation of fat content of milk
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
- G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
- G05D11/135—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by sensing at least one property of the mixture
- G05D11/137—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by sensing at least one property of the mixture by sensing the density of the mixture
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
T .“Ito—il M KUULUTUSJULKAISU , ^ ^ utlAggningsskmft 6 671 6 C ^ Patentti a,y3r..‘.o L ly 10 12 1984 ^ ’ ¢1) K»Jt/htCL3 A 01 J 11/00 // A 23 C 9/00 SUOMI-FINLAND (21) m^hh.—761905 . (22) —AwBiwinHt 30.06.76 (F,)' (23) AtaMM-GM·!^, 30.06.76 (41) TXmHMwtal-im B>MW|g 05 01 77
Patentti- Ja raltbtarlhaJIItu· _______ _
Patent-och registerstyrebeii ^ A*Ha« «KjTal».SK!^ 31.08.8¾ (32)(33)(31) fyritty — »e«N>mrtw 04.07.75 26.05.76 Sveitsi-Schweiz(CH) 8782/75, 6652/76 (71) Gebruder Ott A.G., 3076 Worb-Dorf, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Tibor Patö, Bern, Sveitsi-Schweiz(CH) (7¾) Oy Jalo Ant-Wuor inert Ab (5¾) Menetelmä ja laitteisto maidon rasvapitoisuuden säätämiseksi -Förfarande och anläqgning för regiering av fetthalten i mjölk
Keksinnön kohteena on menetelmä maidon rasvapitoisuuden säätämiseksi, jolloin täysmaito erotetaan rasvattomaan ja runsasras-vaiseen jakeeseen ja tämän jälkeen lisätään rasvattomaan jakeeseen osa runsasrasvaisesta jakeesta, sekä laitteisto tämän menetelmän suorittamiseksi.
Aikakausilehdessä Deutsche Milchwirtschaft, No 8, 19.2.1975 on esitetty erilaisia menetelmiä tietyn rasvapitoisuuden omaavan maidon valmistamiseksi. Useimpien tunnettujen menetelmien mukaisesti erotetaan lähtötuote, ts. täysmaito, separaattorissa rasvattomaan ja runsasrasvaiseen jakeeseen, esimerkiksi kuorituksi maidoksi ja kermaksi. Näitä molempia jakeita säilytetään erillisissä säiliöissä, sekä täysmaidon tai separaattorissa valmistetun runsasrasvaisen jakeen rasvapitoisuuden määrityksen jälkeen sekoitetaan täysmaitoon ennalta laskettu määrä joko runsasrasvaista taikka rasvatonta jaet-ta sekä tehdään lopputuote, ts. ns. vakioitu maito, joka on runsasrasvaista tai vähärasvaista.
Edelleen on tunnettua erottaa täysmaito separaattorissa ras- 6671 6 vattomaan ja runsasrasvaiseen jakeeseen, jolloin runsasrasvaisen ja-keen rasvapitoisuus säädetään karkeasti haluttuun arvoon asentamalla määränrajoituslaitteita. Rasvattomaan jakeeseen sekoitetaan uudelleen separaattorin jälkeen lopputuotteen haluttua rasvapitoisuutta vastaavasti osa runsasrasvaisesta jakeesta. Loput runsasrasvaisesta jakeesta poistetaan ja varastoidaan erillisessä säiliössä. Karkeasti säädetyn rasvapitoisuuden omaava seos varastoidaan samoin erillisessä säiliössä. Seoksen rasvapitoisuuden määrityksen jälkeen, samoinkuin raakatuotteen ja runsasrasvaisen tuotteen rasvapitoisuuden määrityksen jälkeen korjataan lopputuotteen rasvapitoisuus lisäämällä rasvatonta tai runsasrasvaista jaetta.
Näissä molemmissa tunnetuissa menetelmissä on se haitta, että suuri säiliölaitteisto on tarpeellinen, että työskentelyyn vaaditaan suhteellisen pitkä ajanjakso, ja että täysmaidon sisäänjohtamisen ja valmistuksen, ts. vakioidun maidon valmistuksen välillä on pitkä aikaviive väistämätön. Rasvapitoisuuden määritys täysmaidosta, rasvattomasta jakeesta ja runsasrasvaisesta jakeesta sekä vakioidusta maidosta tapahtuu näytteiden otolla, jotka näytteet määritetään rasvapitoisuuden suhteen laboratoriossa.
On esitetty myös jo maidon rasvapitoisuuden säätämistä täys-automaattisesti. Erään ensimmäisen täysautomaattisen menetelmän mukaisesti mitataan tiheys vaa'alla, täysmaidon runsasrasvaiseen ja rasvattomaan jakeeseen jakamisen jälkeen, rasvattoman jakeen tiheys, joka tiheys on riippuvainen rasvapitoisuudesta. Tämän rasvapitoisuuden määrityksen tuloksen perusteella ohjataan annostelulaitetta laskimen välityksellä, mikä annostelulaite johtaa rasvattomaan jakeeseen lopputuotteen haluttua rasvapitoisuutta vastaavan määrän runsasrasvaista jaetta. Tässä menetelmässä ei mitata suoraan valmistetun tuotteen rasvapitoisuutta. Tiheys on lämpötilasta riippuva, niin että lämpötilan vaihtelu aiheuttavat suuria muutoksia mitattuun rasvapitoisuuteen, vaikkakaan todellinen rasvapitoisuus ei tällöin olisikaan oleellisesti muuttunut. Toisen tunnetun täysautomaattisen menetelmän mukaisesti määritetään vakioidun maidon rasvapitoisuus niinsanotun Milko-Testerin avulla. Tällöin erotetaan täysmaito separaattorissa kuorituksi maidoksi ja kermaksi. Annostelulaitteiston välityksellä sekoitetaan osa kermasta; jälleen kuorittuun maitoon. Sekoituksen jälkeen otetaan joka puolen minuutin kuluttua näyte automaattisesti ja 6671 6 määritetään tämän näytteen rasvapitoisuus Milko-Testerin avulla sekä säädetään annostus tämän mittaustuloksen perusteella. Milko-Testeri toimii valon hajaantumisen mittauksen periaatteella ja käyttää erittäin herkkää mittalaitetta/ joka joutuu meijerissä kovaan käyttöön ja joka useimmin vahingoittuu. Se ei mittaa jatkuvasti vaan jaksottaan , jolloin väliaikoina väärät säädöt ovat mahdollisia. Lisäksi on välttämätöntä jälkikalibroida Milko-Testeri usein/ jottei vakioidun maidon rasvapitoisuus vaihtelisi liiaksi pitoarvostaan. Lisäksi on tämän mittalaitteen puhdistus vaivalloista ja tapahtuneen puhdistuksen jälkeen on jälkisäätö välttämätön.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laitteisto maidon rasvapitoisuuden säätämiseksi/ joka mahdollistaa täysmai-don jakamisen suoraan vakioiduksi maidoksi ja runsasrasvaiseksi ja-keeksi, ts. ilman maidon esikäsittelyä, jolloin vakioidun maidon rasvapitoisuus ylläpidetään oleellisesti tarkemmin kuin tähän asti tunnetuilla menenetelmillä. Uusi laitteisto on yksinkertainen ja vankka rakenteeltaan ja vastaavasti halpa valmistaa.
Keksinnön mukainen menetelmä on siitä tunnettu, että määritetään rasvattoman jakeen tiheys sekä rasvattomasta jakeesta ja runsas-rasvaisen jakeen osasta muodostuvan seoksen tiheys, ja että mainitun seoksen seossuhde säädetään mainittujen tiheyksien välisestä erosta riippuvasti.
Keksinnön mukainen laitteisto menetelmän suorittamiseksi, jossa laitteistossa on ensimmäisellä ulostulolla rasvatonta jaetta varten ja toisella ulostulolla runsasrasvaista jaetta varten varustettu separaattori sekä toisen ulostulon ensimmäiseen ulostuloon yhdistävä ohjattava sekoituslaite, on siitä tunnettu, että separaattorin ensimmäisen ulostulon ja sekoituslaitteen sisäänmenon välillä on ensimmäinen tiheysmittari rasvattoman jakeen tiheuden määrittämiseksi ja sekoituslaitteen ulostulossa toinen tiheysmittari säädetyn rasvapitoisuuden omaavan maidon tiheyden määrittämiseksi, ja että laitteistossa on elektroninen säätölaite sekoitussuhteeseen vaikuttamiseksi tiheysmittareilla määritettyjen tiheyksien välisestä erosta riippuvasti.
Keksintöä selvitetään tarkemmin esimerkinluotoisesti piirrosten avulla, joista piirroksista esittävät kuvio 1 keksinnön mukaisen maidon rasvapitoisuuden säätölait-teiston erään toteutusmuodon kaaviomaista esitystä, jossa maidon se- 4 6671 6 kä sen jakeiden johtamiseen käytetyt johtimet on esitetty kaksoisvii-voilla sekä sähköisten signaalien johtamiseen käytetyt johtimet on esitetty yksinkertaisilla viivoilla, kuvio 2 puolikaaviomaista esitystä tiheysvärähtelijästä, jonka avulla aikaansaadaan sähköinen signaali, jonka taajuus on riippuvainen tiheysvärähtelijän läpi virtaavan nesteen tiheydestä, kuvio 3 lohkokaaviota säätölaitteesta, joka tiheysvärähteli-jän tuottamasta signaalista riippuvasti antaa asetussignaalin annos-telupumpulle, kuvio 4 etukuvantoa yksinkertaisesta annostelupumpusta, kuvio 5 leikkausta pitkin viivaa V-V kuviossa 4, kuvio 6 lohkokaaviota digitaalisesti toimivasta ohjauslaitteis- tosta, kuvio 7 lohkokaaviota säätölaitteistosta, joka asetussignaa-lista riippuvasti ohjaa annostelupumppua kuvioiden 4 ja 5 mukaisesti, kuvio 8 kaaviomiasta esitystä kuvion 1 mukaisesta toteutus-muodosta muutettua suoritusmuotoa, kuvio 9 kaaviomaista esitystä laitteistosta maidon rasvapitoisuuden säätämiseksi, joka menee juustonvalmistukseen ja kuvio 10 kaaviomaista esitystä toisesta laitteiston toteutus-muodosta maidon rasvapitoisuuden säätämiseksi, joka menee juuston valmistukseen.
Kuviossa 1 kaaviomaisesti esitetyssä laitteistossa maidon rasvapitoisuuden säätämiseksi johdetaan laitteistoon tuotu täysmaito johdolla 1 separaattoriin 2. Separaattorissa 2 lingottu täysmaito jeateen rasvattomaan jakeeseen, ts. kuorituksi maidoksi, sekä runsas-rasvaiseen jakeeseen, ts. kermaksi. Kuorittu maito poistuu separaattorista 2 johdosta 3 sekä kerma johdosta 4.
Kuorittu maito joutuu tiheysmittarin 5 kautta putkijohdon 3 T-kappaleeseen 6 ja edelleen sekoituslaitteeseen 7. Tiheysmittari 5 aikaansaa kuoritun maidon tiheydestä riippuvan sähköisen signaalin, joka johdetaan johtimella 8 säätölaitteen 9 ensimmäiseen sisääntuloon.
Kerma joutuu putkijohtoa 4 pitkin haarakohtaan 10, josta osa kermasta johdetaan putkijohtoa 11 pitkin annostelupumpulle 12. Annos-telupunpun 12 ulostulosta joutuu annosteltu kerma putkijohtoa 13, ta-kaiskuventtiiliä 14 ja T-kappaletta 6 pitkin kuorittuun maitoon. T-kappaleen 6 jälkeen joutuu rasvaton ja runsasrasvainen jae, ts. kuo- 5 6671 6 rittu maito ja annosteltu kerta, sekoituslaitteeseen 7, missä kerma sekoitetaan tehokkaasti kuoritun maidon kanssa, niin että syntyy homogeeninen, vakioitu maitotuote, jonka rasvapitoisuus on haluttu. Sekoituslaitteesta 7 joutuu vakioitu maito putkijohtoa 15 pitkin toiseen tiheysmittariin 16, joka tuottaa vakioidun maidon tiheydestä riippuvan sähköisen signaalin, joka johdetaan johtimella 17 säätölaitteen 9 toiseen sisääntuloon.
Säätölaite 9 aikaansaa tiheysmittareiden 5 ja 16 singaalien eron perusteella säätösignaalin, joka joutuu johtimen 18 kautta säätölaitteeseen 19, joka aikaansaa asetusarvon annostelupumpulle johtimen 20 välityksellä.
Putkijohdosta 15 tiheysmittarin 16 jälkeen voidaan laitteistosta poistaa vakioitua maitoa sekä putkijohdosta 4 haarakohdan 10 jälkeen kermaa korkealla, mutta vaihtelevalla rasvapitoisuudella.
Myöskin kerman rasvapitoisuuden vakioimiseksi on laitteistossa edelleen haarakohta 21 putkijohdassa 15. Tästä haarakohdasta 21 joutuu osa vakioidusta maidosta putkijohtoa 22 pitkin toiseen annos-telupumppuun 23 sekä putkijohtoa 24 pitkin ja takaiskuventtiilin 25 sekä T-kappaleen 26 kautta putkijohdassa 4 kermaan. Putkijohto 4 johtaa T-kappaleen 26 jälkeen toiseen sekoittimeen 27, missä kerma ja kermaan lisätty osa vakioidusta maidosta sekoitetaan tehokkaasti keskenään. Sekoituslaitteen 27 ulostuloon on liitetty putkijohto 28 va-koidun kerman ulosjohtamiseksi. Tähän putkijohtoon asennettu kolmas tiheysmittari 29 vakioidun kerman tiheyden verrannollisen signaalin aikaansaamiseksi, joka signaali johdetaan johtimella 30 samaten säätölaitteeseen 9. Tässä tapauksessa on säätölaite edelleen tehty sellaiseksi, että se aikaansaa tiheysmittareiden 5 ja 29 tuottamien signaalien välisen eron perusteella toisen ohjaussignaalin lisäsäätö-laitetta 31 varten, joka ohjaussignaali johdetaan tälle laitteelle johtimella 32. Säätölaite aikaansaa asetussignaalin, joka johdetaan johtimella 33 annostelupumpulle 23.
Suuri etu, joka liittyy kuviossa 1 esitettyyn laitteistoon on se, että syötetty täysmaito johdetaan suoraan ja ilman viivytyksiä johdolla 1 laitteistoon, ja että vakioitu maito voidaan ottaa putki-johdosta 15 ja vakioitu kerma putkijohdosta 28. Minkäänlaiset säiliöt runsasrasvaisen ja rasvattoman jakeen erilliseksi välivarastoimiseksi eivät ole tarpeellisia.
6 6671 6
Rasvapitoisuuden määritys tapahtuu tiheyden mittauksella kuoritusta maidosta ja lopputuotteesta. Tiheys ei ole yksinomaan riippuvainen rasvapitoisuudesta, vaan myös rasvattomasta kuiva-aineesta, kuten proteiinista, sokerista, mineraaliaineista jne., sekä lämpötilasta. Mittaamalla rasvattoman jakeen tiheys, ts. kuoritun maidon tiheys, sekä vakioidun maidon tiheys tai vakioiden kerman tiheys sekä muodostamalla näiden mittausarvojen erotus, eliminoituvat kaikki muut tekijät paitsi rasvapitoisuus, niin että mittausarvojen erotus on käytännöllisesti ainoastaan kuoritun maidon ja vakioidun maidon tai kerman rasvapitoisuuksien erosta riippuvainen. Koska putkijohdon 15 kautta virtaa samaa tuotetta kuin putkijohdon 3 kautta, ainoastaan sillä erolla, että osa runsasrasvaisesti jakeesta on lisätty, eroavat tiheysmittareilla 5 ja 16 saadut tiheydet ainoastaan eroavan rasvapitoisuuden verran. Kuiva-aineen ja lämpötilan vaikutus ovat poislasketut, koska kuiva-aine on peräisin samasta raakatuotteesta ja lämpötila on molemmissa tiheysmittareissa käytännöllisesti katsoen sama.
Kuviossa 2 on esitetty hyvin yksinkertaistetussa muodossa sekä kaaviomaisesti tiheysmittarin 5 esimerkinluontoinen rakenne. Kuorittu maito kulkee nuolen 34 suuntaan putkijohdon 3 läpi. Tässä on kuristuskohta 35, niin että osa kuoritusta maidosta virtaa haaraput-keen 36 ja tiheysmittariin sekä tämän läpikulun jälkeen virtaa edelleen putkijohtoon 3 kuristuskohdan 35 jälkeen. Haaraputki 36 ja haa-raputki 37 kulkevat maljamaisen tilan 38 läpi ja ovat kapselidut tähän muovimassalla 39, niin että molemmat putket pysyvät tiukasti paikoillaan. Muoviaineen 39 ulkopuolelle ulottuvat mainittujen putkien päät on supistettu ja yhdistetty keskenään V-muotoisella putki-kappaleella 40. Sisääntulo- ja ulostuloputket sekä putkikappale 40 ovat edullisesti lasia. Putkikappaleen 40 taivutettuun keskiosaan on kiinnitetty kestomagneetti 41. Putkikappale 40 ja kestomagneetti 41 muodostavat yhdessä taivutusvärähtelijän, jolloin kestomagneettisau-va 41 voi värähdellä kuvion 2 piirrostasoon nähden kohtisuoraa suoraa pitkin edestakaisin. Tähän värähtelyyn saatetaan kestomagneetti-sauva 41 sähkömagneetilla 42. Sähkömagneetissa 42 on käyttökäämi 43 sekä ohjauskäämi 44. Transistorin 45 kollektoriin johdetaan positiivinen jännite käyttökäämillä. Ohjauskäämissä 44 indusoituneet palau-tussignaalit kulkevat transistorin kantaan. Transistorin 45 kollekto- 7 6671 6 ri on kytketty transformaattorin 46 primäärikäämin välityksellä ei-esitetyn jännitelähteen miinusnapaan. Putkikappaleen 40 ja kestomagneetin 41 käsittävä taivutusvärähtelijä, sähkämagneetti 42 ja transistori 45 muodostavat oskillaattorin, joka tuottaa sähköistä vaihe-jännitesignaalia, jonka taajuus on riippuvainen taivutusvärähtelijän ominaistaajuudesta. Tämä signaali otetaan transformaattorin 46 se-kundäärikäämille ja johdetaan esimerkiksi johtimella 8 säätölaittel-le 8, kuten kuviossa 1 on esitetty. Taivutusvärähtelijän ominaistaajuus on riippuvainen putkiosan 40 läpi virtaavan kuoritun maidon tiheydestä ja se voi olla esimerkiksi 200-500 Hz. Mitatun tiheyden informaatio sisältyy transformaattorin 46 sekundäärikäämin ottaman sig-naatin taajuuteen, eikä tämän signaalin jännitteseen. Johtimet 8, 17 ja 23, joilla signaalit johdetaan säätölaitteelle 9, voivat olla mielivaltaisen pituisia, koska näissä johtimissa esiintyvä vaimennus ei vaikuta informaation sisältöön. Tämä mahdollistaa sen, että säätölaite 9 voi olla asennettu erilleen muista laitteison osista ilman, että määräarvomittauksen toiminta häiriintyy.
Kuviossa 3 on esitetty lohkokaavio yhdestä säätölaitteen 9 toteutusmuodosta. Ensimmäisestä sisääntulosta 47 johdetaan tiheysmit-tarilta 5 saatu signaali ja toisesta sisääntulosta 48 tiheysmittaril-ta 16 saatu signaali. Mainittuihin sisääntuloihin johdetut signaalit ovat edullisesti harmoonisia vaihtojännitteitä, joiden taajuus, kuten yllä mainittiin, on riippuvainen tiheysmittareiden läpi viraavien nesteiden tiheyksistä, ja jotka kumpikin johdetaan rajoittimiin 49 ja 50. Rajoittimen ulostulossa ovat impulssit jono suorakulmaimpulsseja, joilla on vakioinen amplitudi ja joiden impulssitoistotaajuus vastaa mainittujen signaalien taajuutta. Suorakulmaimpulssit joutuvat analysaattoriin 51 ja sen ulostulona saadaan analoginen ulostulosignaali, joka on suhteessa analysointilaitteeseen 51 johdettujen suorakulmaimpulssitoistojen impulssitoistotaajuuksien väliseen eroon. Analysointilaitteen 51 jokainen sisääntulo voi olla varustettu esimerkiksi ei-esitetyllä differentioimislaitteella, joka aina jokaisen suorakulmaimpulssin etu- tai takasivun kohdatessaan tuottaa mittaim-pulssin, jolla on vakioinen amplitudi ja vakioinen kesto. Näillä mit-taimpulsseilla ladataan ei-esitetty kondensaattori. Koska mittaimpuls-sien impulssitoisto vastaa suorakulmaimpulssien impulssitoistoa, on aikayksikössä kondensaattoriin joutuneiden mittaimpulssien lukumäärä 8 6671 6 suhteessa kyseisen tiheysmittarin tuottamien signaalin taajuuteen. Vastaavasti on myös jännite, johon kondensaattori on ladattu, suhteessa mainittujen singaalien taajuuteen. Vähentämällä kondensaattorin latausjännitystä, joka on ladattu signaalilla sisääntulossa 47, kondensaattorin latausjännityksellä, jolla se ladataan signaalilla sisääntulossa 48, aikaansaadaan yllämainittu analoginen ulostulosignaali, joka johdetaan johtimella 52 päätevahvistimeen 53 analogisen ohjaussignaalin aikaansaamiseksi. Ohjaussignaali lähtee ohjauslaitteesta ulostulonavasta 54 ja kulkee johtimen 18 kautta säätölaitteeseen 19 (kuvio 1). Päätevahvistaja 53 sisältää toisenkin ulostulon, joka on yhdistetty johtimella 55 kirjoittimeen 56. Kirjoittimessa 56 tallennetaan ohjaussignaalin arvo laitteiston toiminnan valvomiseksi. Edelleen on analysointilaitteessa 51 ei-esitetty virtapiiri, joka lisää yllämainittuun erojännitteeseen mainittujen kondensaattoreiden latausjännitteiden välillä aseteltavan lisäjännitteen mainitun analogisen ulostulosignaalin saamiseksi. Tämän lisäjännitteen suuruus määrää vakioidun maidon rasvapitoisuuden ja sitä voidaan vastaavasti asetella.
Säätölaitteiston 19 lohkokaavio on esitetty kuviossa 7. Sisääntuloon 57 johdetaan johtimella 18 analoginen säätösignaali, joka joutuu muuttajaan 58 ja muutetaan tässä impulsseiksi, joilla on vakioinen impulssitoisto ja säätösignaaliin verrannollinen amplitudi. Nämä impulssit johdetaan johtimella 59 vahvistimeen 60, jonka ulostulossa 61 esiintyy impulssinmukainen asetussignaali, joka kulkee johtimen 20 välityksellä annostelupumpulle 12. Vakioinen impulssitaajuus aikaansaadaan tahtigeneraattorilla 62. Asettimella 63 voidaan tahti-generaattorilla 62 aikaansaatu impulssitaajuus säätää.
Säätölaite 19 voi olla myös siten rakennettu, että asetussig-naalin impulssien lukumäärä muuttuu suhteessa analogiseen säätösignaaliin, jolloin kuitenkaan tämän impulssin amplitudi ei muutu. Aset-timen 63 avulla voidaan sitten asetussignaalin impulssin amplitudiin vaikuttaa.
Kuviot 4 ja 5 esittävät pumpun yksinkertaista toteutusmuotoa, joka soveltuu annostelupumpuksi 12 tai 23. Tämä pumppu koostuu malja-maisesta kotelosta 64, jossa on ontto jalka 65. Kotelon 64 aukko on peitetty levyllä 66. Levyn 66 ulkopuolessa on aksiaalisessa suunnassa ulottuva reunus, joka levy sulkee samalla tavalla akselin suunnas- 9 6671 6 sa ulkonevalla reunuksella varustetun kannen kanssa sisäänsä kammion. Tämä kammio on jaettu elastisella kalvolla 69, jonka reuna-alue on levyn 66 ja kannen 68 reunan välissä, iskutilaan 70 ja välitilaan 71.
Kalvon 69 keskialueelle on kiinnitetty iskutangon 73 lautanen 72. Iskutanko 73 ulottuu levyn 66 porauksen 74 läpi ja levyn 66 loveuksen 67 läpi ja ulottuu kotelon 64 pohjassa 76 olevaan pohjapo-raukseen 75. Kotelon 64 läpi kulkevaan osaan iskutangosta 73 on kiinnitetty sylinterimäinen osa 77, joka on ferromagneettista ainetta. Koaksiaalisesti osan 77 kanssa on sen ympärille sijoitettu käämit 78 ja kiinnitetty ulokerenkaalla 79 kotelon 64 pohjaan 76. Käämin 78 liitosjohdot on johdettu kotelon 64 seinämässä olevaa käytävää 85 pitkin ja ulottuvat onttoon jalkaan 65. Lautasen 72 ja osan 77 välillä on halkaistu tukirengas 80 iskutangon 73 uran pidättämänä. Jousen 81 päät nojaavat levyyn 66 sekä tukirenkaaseen 80, joka jousi painaa iskutankoa 73 pohjaporauksen 75 pohjaa vasten, jolloin tämä pohja toimii vasteena.
Kun käämi 78 virroitetaan, niin vetäytyy ferromagneettinen osa 77 kuviossa 5 vasemmalle ja tällöin iskutanko 73 vedetään jousen 81 palautusvoimaa vastaan samaten vasemmalle. Lautasen 72 vaikutuksesta taipuu kalvo 69 vasemmalle, jonka vuoksi iskutilan 70 tilavuus pienenee. Osa iskutilassa 70 olevasta maidosta tai kermasta poistuu is-kutilasta 70 takaiskuventtiilin 82 kautta, joka on sijoitettu kannen 68 reuna-alueen yläosaan. Pakotettu määrä on riippuvainen iskutangon 73 palautusiskun pituudesta. Kun virta käämistä 78 katkeaa, liikkuu iskutanko 73 jousen 81 vaikutuksesta takaisin alkuasemaansa, jolloin kalvo samaten palaa alkuasentoonsa. Tällöin suurenee iskukammion 70 tilavuus uudelleen, niin että lisää kermaa tai maitoa voi tulla kammioon toisen takaiskuventtiilin 83 kautta. Aikayksikössä syötetty kerma- tai maitomäärä on riippuvainen toisaalta virran voimakkuudesta, jolla käämi 78 virroitetaan, sekä toisaalta tässä aikayksikössä käämille 78 johdettujen impulssien lukumäärästä.
Edullisesti on kuviossa 7 esitetty säätölaite rakennettu painetulle johtolevylle 84, joka johtolevy on sijoitettu annostelupum-pun jalan 65 sisään kuvioiden 4 ja 5 mukaisesti. Käämin 78 liitos-johtoina toimivat kuviossa 1 esitetyt johtimet 20, joiden kautta impulse imuotoinen asetussignaali johdetaan annostelupumpulle. Johtimen 86 kautta, joka vastaa johtin 18, kulkee asetussignaali säätölaitteelle.
Kuviossa 6 on esitetty lohkokaavio digitaalisesti toimivasta ohjauslaitteesta. Tiheysmittareilta 5 ja 16 tulevat signaalit johde- 10 6671 6 taan sisääntuloihin 87 ja 88 ja menevät sykäyttimiin 89 ja 90. Sy-käyttimiin johdetaan tahti-impulssit TI, esimerkiksi joka puolen sekunnin päästä tahti-impulssi, jonka kesto on 50 ms. Jokaisessa sy-käyttimessä on ei-esitetty laskija, jotka laskevat kahden toisiaan seuraavan tahti-impulssin välillä esiintyvät positiiviset puoliaal-lot kyseessä olevasta tiheysmittarista tulevasta signaalista. Jokaisella tahti-impulssilla saavutettu laskintaso koodataan ja koodattu laskintaso annetaan ulos moninapaisilla johtimilla 91 ja 92 yhdensuuntaisessa muodossa. Tiheysmittarilta 16 johdettu, koodattu informaatio kulkee moninapajohtimen 92 kautta suoraan laskimeen 93. Tiheysmittarilta 5 saatu informaatio kulkee moninapajohtimen 91 kautta siirtorekisteriin 94 ja tässä varastoituna ja viivytettynä siirretään edelleen moninapajohtimen 95 välityksellä laskimelle 96. Viivytyksen pituus, jolla informaatio siirretään edelleen laskimelle 96, vastaa aikaa, jonka kuoritun maidon osaset tarvitsevat kulkemiseen mittalaitteesta 5 T-kappaleen 6 ja sekoituslaitteen 7 läpi tiheysmittariin 16. Tällä aikaansaadaan se, että rasvapitoisuuksia määriteltäessä otetaan vakioidun maidon tiheydet huomioon. Informaatio, joka tulee samanaikaisesti laskimiin 93 ja 96, vastaa kuoritun maidon erään osan ja tämän kuoritun maidon osan ja kerman seoksen tiheyksiä. Välittömästi jokaisen informaation sisäänoton jälkeen laskimiin 93 ja 96 verrataan näiden laskinosoittama vertailijalla 97. Vertailijän ulostulossa esiintyy laskimien 93 ja 96 osoittimien ero digitaalisessa koodatussa muodossa. Tämä koodattu erosignaali kulkee moninapaista johtoa 98 pitkin digitaali-analogiamuuntimelle 89, jonka ulostulossa 100 on analoginen ohjaussignaali, joka johdetaan johtimella 18 säätölaitteeseen 19.
Lämpötilan vaikutuksen eliminoimiseksi tiheyksien määrityksessä on edullista jos molemmat tiheysmittarit 5 ja 16 sekä myös tiheys-mittari 29 on yhdessä ja samassa kotelossa.
Antamalla korjausarvo, joka vastaa kuoritun maidon ja vakioidun maidon rasvapitoisuuksien eroa, asettimella 101 laskimelle 96 muutetaan analogista säätösignaalia ulostulossa 100 siten, että annos te lup umpu 11a 12 johdetaan niin paljon kermaa kuorittuun maitoon, että vakioidun maidon rasvapitoisuus vastaa haluttua arvoa.
Edellä selvitetty laitteisto toimii oikein ainoastaan silloin kun täysmaidon rasvapitoisuus on suurempi kuin vakioidun maidon ras- 11 6671 6 vapitoisuus. Mikäli esiintyy tilanne, ettei näin olisi, niin johdetaan lisäkermaa putkijohtoon 4 ei-esitetystä varastosäiliöstä.
Vakioidun kerman rasvapitoisuuden säätäminen tapahtuu periaatteessa samalla tavalla kuin vakioidun maidon rasvapitoisuuden säätäminen. Ohjauslaitteistossa 9 on lisärajoitin tiheysmittarilla 29 saadun harmoonisen signaalin muuttamiseksi suorakulmaimpulssiksi. Toisessa vertailulaitteessa muodostetaan ero kuoritun maidon ja va-koidun maidon tiheyksien informaation välillä ja johdetaan analogisena ulostulosignaalina toiseen päätevahvistajaan, joka tuottaa ohjaussignaalin säätölaitteelle 31, joka ohjaa annostelupumppua 23.
Kuvioon 1 viittaamalla edellä selvitetty laitteisto on siinä suhteessa edullinen, että samanaikaisesti vakioidun maidon ja vakioidun kerman rasvapitoisuudet voidaan säätää vakioiksi. Täysmaidon käsittely voi tapahtu erittäin nopeasti, jolloin säädettyjen rasvapitoisuuksien tarkkuus on suurempi verrattaessa tunnettuihin laitteistoihin. Tämän vuoksi on edelläkuvatun laitteiston taloudellisuus edelleen parantunut. Edellä selvitetty laitteisto on helposti puhdistettavissa ja koska ei suoriteta absoluuttisia ominaispainomäärityk-siä vaan vertailumittauksia, on ominaispainomittareiden säätäminen oleellisesti yksinkertaisempaa.
Kuviossa 8 esitetty laitteisto eroaa kuviossa 1 esitetystä laitteistosta ainoastaan siinä kuinka vakioidun kerman rasvapitoisuuden säätäminen tapahtuu. Jokainen osa, jolla on sama tarkoitus kuin kuviossa 1 esitetyllä osalla, on merkitty samalla viitenumerolla. Putkijohdosta 1 separaattoriin 2 johdettu täysmaito jaetaan tässä rasvattomaan jakeeseen, joka poistuu separaattorista putkijohtoa 3 pitkin, sekä runsasrasvaiseen jakeeseen, joka poistuu separaattorista 2 putkijohtoa 4 pitkin.
Rasvattoman jakeen tiheyden mittaus ennen sekoituslaitetta 7 ja sekoituksen mittaus sekoituslaitteen jälkeen tapahtuu samalla tavalla kuin kuvion 1 laitteistossa tiheysmittarilla 5 rasvattomasta jakeesta ja mittarilla 16 vakioidusta maidosta, sekä tiheysmittarilla 29 vakioidusta kermasta. Säätölaitteella 31 aikaansaatu ulostulosignaali johdetaan johtimella 102 painesäätöventtiilille 103, joka on putkijohdossa 4 ennen haarakohtaa 10. Koska kerman rasvapitoisuus, joka poistuu separaattorista putkijohtoa 4 pitkin, on riippuvainen putkijohdossa 4 tai vastaavassa separaattorin ulostulossa vallitse- 12 6671 6 vasta paineesta, voidaan paineventtiilillä 103 ja säätölaitteella 31 kerman rasvapitoisuus pitää vakiona halutussa arvossa. Kuvion 8 toteutusmuodon mukaisesti voidaan kuvion 1 mukaisesta annostelupum-pusta 23 ja sekoituslaitteesta 27 luopua.
On edullista jos putkijohtojen 15 ja 28, vakioidulle maidolle ja vakioidulle kermalle, ulostuloissa on lisäksi vakiopainevent-tiilit 104 ja 105. Tällöin vakavoituu laitteiston toiminta, koska vakioidun paineen vuoksi eri putkijohdoissa vaimenevat säätötoimenpiteet.
Kuviossa 9 esitetty laitteisto toimii maidon rasvapitoisuuden säätämiseksi juustonvalmistusta varten. Vastakohtana kulutusmaidolle, jonka rasvapitoisuus pidetään kiinteässä arvossa, on juustonval-mistukseen käytettävälle maidolle välttämätöntä pitää rasvapitoisuus ennaltamäärätyssä suhteessa maidon rasvattomaan kuiva-aineeseen. Rasvaton kuiva-aine käsittää oleellisesti valkuaisaineen, mineraalisuo-lat ja sokerin. Edellä kuvioihin 1 ja 8 viittaamalla kuvattujen toimenpiteiden ohella rasvapitoisuuden määrittämiseksi ja rasvattoman ja runsasrasvaisen jakeen sekoituksen säätämiseksi ovat lisätoimenpiteet välttämättömiä kuiva-aineen pitoisuuden määrittämiseksi, jotta voitaisiin suorittaa sekoituksen ohjaaminen rasvapitoisuudesta ja lisäksi kuiva-aineesta riippuvasti.
Kuvion 9 mukaisessa laitteistossa johdetaan täysmaito määrä-rajoittimen 106 kautta separaattoriin 107, missä täysmaito jaetaan rasvattomaan jakeeseen, joka poistuu separaattorista 107 putkijohdon 108 kautta, sekä runsasrasvaiseen jakeeseen, ts. kermaksi. Kerma poistuu separaattorista 107 putkijohtoa 109 pitkin. Putkijohdossa 108 on vakiopaineventtiili 110. Tämän jälkeen johdetaan rasvaton jae lämmönvaihtimeen 111 ja joutuu välittömästi tämän jälkeen tiheysmitta-riin 112. Lämmönvaihdin 111 on sijoitettu aivan välittömästi vertai-lutiheysmittarin 113 läheisyyteen. Tämä on rakennettu oleellisesti samanlaiseksi kuin tiheysmittari, joka edellä on selvitetty kuvioon 2 viittamalla. Erona on, että sisääntuloputki 36 ja ulostuloputki 37 eivät ole yhdistetyt rasvatonta jaetta kuljettavaan putkijohdoon vaan keskenään, niin että sisääntuloputki 36, ulotuloputki 37 sekä V-muotoinen putkikappale 40 muodostavat suljetun astian, joka on täytetty tislatulla vedellä. Vertailitiheysmittarilla tuotettu ulostulosignaali, joka johdetaan johtimella 114 mittauksen vahvistimeen 115, 13 6671 6 on verrannollinen mainitussa astiassa olevaan tislatun veden tiheyteen. Läminönvaihdin 111 on siksi, että tislatulla vedellä olisi sama lämpötila kuin rasvattomalla jakeella.
Tiheysmittarin 112 toimintatapa vastaa tarkoin tiheysmittarin 5 toimintaa kuvioissa 1 ja 8 esitetyissä laitteistoissa ja aikaansaatu sähköinen signaali, joka on riippuvainen rasvattoman jakeen tiheydestä, kulkee johtimen 116 välityksellä mittauksen vahvistimelle 117.
Kerman rasvapitoisuuden määrääminen tapahtuu kuvion 9 mukaisella laitteistolla samalla tavalla kuin kuvion 8 mukaisella laitteistolla. Putkijohdon 109 kautta joutuu kerma painesäätöventtiiliin 118 ja sen jälkeen tiheysmittariin 119, jonka kerman tiheydestä riippuvainen ulostulosignaali johdetaan johtimella 120 toiselle mittavah-vistimelle 121. Mittavahvistimen 117 ja mittavahvistimen 121 ulostulosignaalit johdetaan vähennysosaan 122, joka antaa erosignaalin johtimella 123 säätölaitteelle 124, joka puolestaan ohjaa paineventtii-liä 118 siten, että separaattorista ulostuleva kerma omaa vakioisen halutun rasvapitoisuuden.
Vakioisen rasvapitoisuuden omaava kerma kulkee tiheysmittarin 119 jälkeen T-kappaleelle 125 ja tästä edelleen joko putkijohtoa 126 pitkin ja vakiopaineventtiilin 127 kautta ulosjohtopaikkaan 128, josta vakioitu kerma poistetaan, tai putkijohtoa 129 pitkin annostelu-pumpulle 130. Annostelupumppu 130 syöttää kerman T-kappaleesta 125 asetussignaalista riippuvasti, joka johdetaan annostelupumpulle 130 johtimen 131 kautta, takaiskuventtiilin 132 kautta T-kappaleelle 133, missä rasvaton jae ja annostettu kerma yhdistetään ja lopuksi sekoitetaan tehokkaasti sekoittimessa 134.
Sekoittimen 134 jälkeen kulkee annostellun kerman kanssa yhdistetty rasvaton jae säädetyn rasvapitoisuuden omaanava maitona tiheysmittariin 135 ja lopuksi putkijohdon 136 kautta sekä vakiopaineventtiilin kautta 137 juustonvalmistukseen sopivan maidon ulosotto-paikkaan 138. Tiheysmittarissa 135 aikaansaatu sähköinen signaali, joka on riippuvainen säädetyn rasvapitoisuuden omaavan maidon tiheydestä, johdetaan johdon 139 kautta ja mittavahvistimen 140 kautta erolaitteeseen 141, johon johdetaan myös tiheysmittarin 112 vahvistettu signaali. Ulostulosignaali, joka on putkijohdossa 136 olevan maidon rasvapitoisuuden mitta, johdetaan erolaitteesta 141 johtimella 142 osamäärän muodostajaan 143.
14 6671 6
Vertailutiheysmittarin 113 vahvistettu signaali ja tiheysmit-tarin 112 vahvistettu signaali kulkevat vähennyslaitteeseen 144. Tässä tuotettu signaali, joka vastaa rasvattoman kuiva-aineen osaa, johdetaan johtimella 145 samoin osamäärämuodostajaan 143. Tämä on tehty sellaiseksi, että se muodostaa osamäärän siihen johtimilla 142 ja 145 tuoduista signaaleista ja tuottaa ulostulossaan 146 säätösignaa-lin, joka on verrannollinen suhteeseen putkijohdossa 136 olevan maidon rasvapitoisuuden ja tämän maidon rasvattoman kuiva-aineen välillä. Tämä säätösignaali johdetaan säätölaitteeseen 147, joka tuottaa ase-tussignaalin yllämainitusta suhteesta riippuvasti, mikä asetussignaa-li johdetaan johtimella 131 annostelupumpulle 130.
Luovutuspaikalla 138 oleva maito on rasvapitoisuudeltaan sellaista, että rasvapitoisuus on vakioisessa suhteessa ulostulevan maidon kuiva-aineeseen. Tämä maito soveltuu juuston valmistukseen, sillä tällä maidolla voidaan valmiin juuston rasvapitoisuus pitää erittäin ahtaissa rajoissa halutun arvon kohdalla.
Johtimessa 131 on edullisesti kytkin 148, jolla on mahdollista johtaa katkoviivoilla merkityllä säätölaitteella 149 tuotettu asetus-signaali annostelupumpulle 130. Säätölaitteen 149 sisääntulo on kytketty vähennyslaitteen 141 ulostuloon. Vähennyslaitteen 141 ulostulosignaali on riippuvainen vain putkijohdossa 136 virtaavan maidon rasvapitoisuudesta, niin että kytkimen 148 ollessa kytkettynä virtaa ulostulopaikasta 138 vakioitua maitoa, jonka rasvapitoisuus on vakio. Kuviossa 9 esitetyllä laitteistolla voidaan kytkimen 148 asennosta riippuen saada joko juustonvalmistukseen soveliasta maitoa taikka vakioitua maitoa ja lisäksi molemmissa tapauksissa vakioitua kermaa.
Lämmönvaihtimen 111 sijasta, joka kuuluu vertailutiheysmitta-riin 113 ja mittauksen vahvistimeen 115, voi olla ei-esitetty kytkin-laite, jonka ulostulossa aikaansaadaan rasvattoman jakeen lämpötilasta tiheysmittarin 112 alueella riippuva sähköinen signaali, joka on mittavahvistimen 115 ulostulosignaalin suuruinen ja joka vastaa puhtaan veden tiheyttä, jolla on sama lämpötila kuin rasvattomalla ja-keella tiheysmittarissa 112.
Kuviossa 10 esitetty laitteisto eroaa kuviossa 9 esitetystä ainoastaan siinä kuinka rasvattoman maitokomponentin tiheysmääritys suoritetaan. Jokainen osa, jolla on sama tarkoitus kuin kuvion 9 mukaisessa laitteistossa, on merkitty samalla viitenumerolla.
Claims (12)
1. Förfarande för regiering av fetthalten i mjölk, varvid helmjölken separeras i en fettfri och en fettrik komponent och varvid därefter den fettfrla komponenten tillförs en del av den fettrika komponenten, kännetecknat därav, att densiteten hos den fettfria komponenten och densiteten av blandningen av den fettfria och en del av den fettrika komponenten bestäms, och att blandnings-förhällandet av den nämnda blandningen styrs beroende pä differensen mellan de nämnda densiteterna.
1. Menetelmä maidon rasvapitoisuuden säätämiseksi, missä menetelmässä täysmaito jaetaan rasvattomaan ja runsasrasvaiseen jakeeseen ja tämän jälkeen johdetaan rasvattomaan jakeeseen osa runsasrasvai-sesta jakeesta, tunnettu siitä, että määritetään rasvattoman jakeen tiheys sekä rasvattomasta jakeesta ja runsasrasvaisen jakeen osasta muodostuvan seoksen tiheys, ja että mainitun seoksen seossuhde säädetään mainittujen tiheyksien välisestä erosta riippuvasti.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att densiteterna hos den fettfria och den fettrika komponenten omsätts i elektriska signaler, varvid frekvenserna hos dessa signaler ändras beroende pä densiteterna.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rasvattoman ja runsasrasvaisen jakeen tiheydet muutetaan sähköisiksi signaaleiksi, jolloin näiden signaalien taajuus muuttuu tiheydestä riippuvasti.
3. Förfarande enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att för eliminering av inverkan av genomloppstiden för den fettfria kcrpo-nenten frän ett första mätställe tili ett andra mätställe den vid det första mätstället alstrade elektriska singälen fördröjs med ungefär den M 19 6671 6 y nämnda genomloppstiden och därefter bildas differensen mellan de fastställda densiteterna.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rasvattoman jakeen ensimmäiseltä mittauspaikalta toiselle mittauspaikalle vaatiman kulkuajan vaikutuksen eliminoimiseksi 16 6671 6 ensimmäisellä mittauspaikalla tuotettu signaali viivästytetään likimain mainittua kulkuaikaa vastaavasti ja muodostetaan tämän jälkeen ero mitattujen tiheyksien välillä.
4. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att för regiering av fetthalten hos den fettrika komponenten en del av den nämnda blandningen beroende pä differensen mellan densi-teten hos den fettfria komponenten och densiteten hos den standardi-serade, fettrika komponenten tillförs den fettrika komponenten.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että runsasrasvaisen jakeen rasvapitoisuuden säätämiseksi johdetaan osa mainitusta seoksesta rasvattoman jakeen tiheyden ja vakioidun runsasrasvaisen jakeen tiheyden erosta riippuvasti runsasrasvai-seen jakeeseen.
5. Förfarande enligt patentkravet 1 för regiering av fetthalten hos mjölk i ett konstant förhällande mellan fetthalten och mjöl-kens, fettfria torra massa, kännetecknat därav, att det alstras ett mot densiteten hos rent vetten, san har samma temperatur som den fettfria komponenten, proportionellt mätvärde, att det alstras ett mot densiteten hos den fettfria komponenten motsvarande mätvärde, att de bäda mätvärdena subtraheras frän varandra för erhällande av densiteten hos den fettfria, torra massan, och att det nämnda bland-ningsförhällandet regleras beroende pä differensen mellan densiteten hos den torra massan och densiteten hos blandningen av den fettfria och den fettrika komponenten.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä maidon rasvapitoisuuden säätämiseksi vakioisessa suhteessa maidon rasvapitoisuuden ja rasvattoman kuiva-aineen välillä, tunnettu siitä, että tuotetaan puhtaan veden, jolla on sama lämpötila kuin rasvattomalla ja-keella, tiheyden suhteessa oleva mittausarvo, että tuotetaan rasvattoman jakeen tiheyttä vastaava mittausarvo, että molemmat mittausarvot vähennetään toisistaan rasvattoman kuiva-aineen tiheyden saamiseksi, ja että mainittu seossuhde säädetään kuiva-aineen tiheyden ja rasvattoman ja runsasrasvaisen jakeen tiheyden välisestä erosta riippuvasti .
6. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att tre mjölktemperaturen kompenserande absoluta densitetsmät-ningar utförs och att av dessa beräknas densitetsdifferenserna och densitetskvoten.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suoritetaan kolme maidon lämpötilaa kompensoivaa absoluuttista tiheysmääritystä ja otetaan näistä tiheyserot ja tiheyssuhteet.
7. Anordning för genomförande av förfarandet enligt nägot av patentkraven 1-4 med en separator, försedd med ett första utlopp för den fettfria komponenten och ett andra utlopp för den fettrika komponenten, och med ett reglerbart blandningsorgan, som förbinder det andra utloppet med det första utloppet, kännetecknad därav, att mellan separatorns (2) första utlopp och inloppet tili blandningsorganet (7; 134) ett första densitetsmätorgan (5; 112) för bestämning av densiteten hos den fettfria komponenten och att vid utloppet för blandningsorganet ett andra densitetsmätorgan (16, 135. för bestämning av densiteten hos mjölk med den reglerade fetthalten är anordnade, och att ett elektroniskt styrogan (9, 141, 143, 144) för päverkan av blandningsförhällandet beroende pä differensen mellan de av densitetamätorganen fastställda densiteterna är anordnat.
7. Laitteisto jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, jossa on separaattori, jossa on ensimmäinen ulostulo rasvatonta jaetta varten ja toinen ulostulo runsasrasvaista jaet-ta varten sekä toisen ulostulon ensimmäiseen ulostuloon yhdistävä, säädettävä sekoituslaite, tunnettu siitä, että separaattorin (2) ensimmäisen ulostulon ja sekoituslaitteen (7; 134) sisäänmenon välillä on ensimmäinen tiheysmittari (5; 112) rasvattoman jakeen tiheyden määrittämiseksi ja sekoituslaitteen ulostulossa on toinen tiheysmittari (16; 135) säädetyn rasvapitoisuuden omaavan maidon tiheyden määrittämiseksi, ja että laitteistossa on elektroninen säätölaite (9; 141, 143, 144) sekoitussuhteeseen vaikuttamiseksi tiheysmitta-reilla määritettyjen tiheyksien välisestä erosta riippuvasti.
8. Anordning enligt patentkravet 7 med en doseringspump för framförande av den fettrika komponenten, kännetecknad 20 6671 6 därav, att inloppet tili doseringspumpen (12) är anslutet till separatisms andra utlopp, och att styroganet (9) för regiering av varje sadan kvantitet av den fettrika komponenten, som medelst doseringspumpen skall foras tillbaka tili den fettfria komponenten, är elekt-riskt förbundet med doseringspumpen.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, jossa on annos-telupumppu runsasrasvaisen jakeen syöttämiseksi, tunnettu siitä, että annostelupumpun (12) sisääntulo on yhdistetty separaattorin toiseen ulostuloon, ja että säätölaite (9) runsasrasvaisen jakeen määrän säätämiseksi, joka johdetaan annostelupumpulla rasvatto- 17 6671 6 maan jakeeseen, on yhdistetty annostelupumppuun sähköisesti.
9. Anordning enligt patentkravet 7, kännetecknad därav, att varje densitetsmätorgan (5, 16) har en som böjoscillator utbildad rördel (40) för genomsträming av ätminstone en del av den komponent eller blandning, vars densitet skall bestämmas, och organ (41, 42, 45, 46) för alstring av en elektrisk signal, vars frekvens beror av densiteten hos den genom rördelen strömmande komponenten resp. blandningen.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jokainen tiheysmittari (5, 16) on muodostettu taivutus-värähtelijäksi tehdystä putkikappaleesta (40) ainakin kulloisenkin komponentin tai seoksen osan läpivirtausta varten, jonka tiheys on määritettävä, sekä laitteista (41, 42, 45, 46) sähköisen signaalin aikaansaamiseksi, jonka taajuus riippuu putkikappaleen läpi virtaa-van jakeen tai seoksen tiheydestä.
10. Anordning enligt patentkravet 7, kännetecknad därav, att styrorganet (9) har organ (94) för fördröjning av det av det första densitetsmätorganet fastställda mätvärdet tili den tidpunkt, vid vilken det i det första densitetsmätorganet uppmätta provet av den fettfria komponenten har kömmit tili den andra densitetsmätorganet, utvärderingsorgan (93, 97, 96) för bildande av differensen mellan det nämnda för-drÖjda,frän det första densitetsmätorganet erhällna mätvärdet och det av det andra densitetsmätorganet erhällna mätvärdet och ett ställdon (101) för addering av ett av den önskade fetthalten hos den nämnda blandningen beroende ställvärde tili den bildade differensen.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ohjauslaitteistossa (9) on laitteita (94) ensimmäisestä tiheysmittarista saadun mittausarvon viivästyttämiseksi siksi kunnes ensimmäisessä tiheysmittarissa mitattu näyte rasvattomasta jakeesta on ehtinyt toiseen tiheysmittariin, analysointilaitteita (93, 97, 96) eron määrittämiseksi mainitun viivästetyn ensimmäisen tiheysmittarin mittaustuloksen ja toisella tiheysmittarilla saadun mittausarvon välillä sekä asetuslaite (101) mainitun seoksen halutusta rasvapitoisuudesta riippuvan asetussuuruuden lisäämiseksi muodostettuun eroon.
11. Anordning enligt patentkravet 8 för samtidig regiering av fetthalten hos den fettrika komponenten och hos mjölken, kännetecknad därav, att tili separatorns (2) andra utlopp finns anslutet ett andra blandningsorgan (26, 27), att tili det andra blandningsorganets utlopp finns anslutet ett tredje densitetsmätorgan (29) för fastställande av densiteten hos den reglerade, fettrika komponenten, och att det finns en andra doseringspump (23) för fram-förande av en del av den nämnda blandningen beroende pi differensen mellan de av det första och det tredje densitetsmätorganet fastställda densiteterna tili det andra blandningsorganet.
11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto runsasrasvaisen jakeen rasvapitoisuuden samanaikaiseksi säätämiseksi maidon rasvapitoisuuden kanssa, tunnettu siitä, että separaattorin (2) toiseen ulostuloon on kytketty toinen sekoituslaite (26, 27), että toisen sekoituslaitteen ulostuloon on kytketty kolmas tiheysmittari (29) säädetyn runsasrasvaisen jakeen tiheyden mittaamiseksi, ja että laitteistossa on toinen annostelupumppu (23) mainitun seoksen osan syöttämiseksi ensimmäisellä ja kolmannella tiheysmittarilla saatujen tiheyksien välisestä erosta riippuvasti toiseen sekoituslaitteeseen.
12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto runsasrasvaisen jakeen rasvapitoisuuden samanaikaisesti säätämiseksi maidon rasvapitoisuuden kanssa, tunnettu siitä, että separaattorin (2) toisessa ulostulossa on paineensäätöventtiili (103), että paineensäätö-venttiilin ulostulo on yhdistetty kolmannen tiheysmittarin (29) kanssa säädetyn runsasrasvaisen jakeen tiheyden määrittämiseksi, ja että laitteistossa on säätölaite (31) paineensäätöventtiilin ohjaamiseksi ensimmäisellä ja toisella tiheysmittarilla mitattujen tiheyksien välisestä erosta riippuvasti.
13. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto maidon rasvapitoisuuden säätämiseksi vakioisessa suhteessa maidon rasvapitoisuuden 6671 6 18 ja rasvattoman kuiva-aineen välillä/ tunnettu siitä, että laitteistossa on laitteita (111# 113, 115) sähköisen signaalin aikaansaamiseksi, joka vastaa puhtaan veden tiheyttä, jolla on sama lämpötila kuin ensimmäisen tiheysmittarin läpi kulkevalla rasvattomalla jakeella, että säätölaitteisto käsittää ensimmäisen vähennysosan (141) ensimmäisen erosignaalin muodostamiseksi ensimmäisestä tiheysmitta-rista (112) ja toisesta tiheysroittarista (135) saaduista signaaleista, toisen vähennysosan (144) toisen erosignaalin muodostamiseksi puhtaan veden tiheyttä vastaavasta signaalista ja ensimmäisellä tiheysmitta-rilla (112) aikaansaadusta signaalista sekä suhteenmäärittäjän (143) ensimmäisen erosignaalin ja toisen erosignaalin suhteesta riippuvan säätösignaalin aikaansaamiseksi sekoituslaitteiston (134) säätämiseksi.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että siinä on laitteita puhtaan veden tiheydestä riippuvan signaalin aikaansaamiseksi, vertailutiheysmittari (113), joka sisältää puhdasta vettä, ja että laitteistossa on laite (111) mainitun veden lämpötilan pitämiseksi samassa lämpötilassa kuin rasvaton jae on ensimmäisessä tiheysmittarissa (112).
12. Anordning enligt patentkravet 8 för samtidig regiering av fetthalten hos den fettrika komponenten och hos mjölken, kännetecknad därav, att en tryckreglerventil (103) är ansluten tili separatorns (2) andra utlopp, att tryckreglerventilens utlopp
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH878275A CH593618A5 (en) | 1975-07-04 | 1975-07-04 | Prodn. of milk with standardised fat content - by sepn. of cream and reintroduction in measured quantities |
CH878275 | 1975-07-04 | ||
CH665276 | 1976-05-26 | ||
CH665276A CH604544A5 (en) | 1976-05-26 | 1976-05-26 | Prodn. of milk with standardised fat content |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI761905A FI761905A (fi) | 1977-01-05 |
FI66716B true FI66716B (fi) | 1984-08-31 |
FI66716C FI66716C (fi) | 1984-12-10 |
Family
ID=25699935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI761905A FI66716C (fi) | 1975-07-04 | 1976-06-30 | Foerfarande och anlaeggning foer reglering av fetthalten i mjoelk |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4075355A (fi) |
JP (1) | JPS5825414B2 (fi) |
AT (2) | ATA487076A (fi) |
CA (1) | CA1057116A (fi) |
DK (1) | DK302476A (fi) |
ES (1) | ES449579A1 (fi) |
FI (1) | FI66716C (fi) |
FR (1) | FR2316650A1 (fi) |
GB (1) | GB1505777A (fi) |
IE (1) | IE42874B1 (fi) |
IT (1) | IT1063790B (fi) |
LU (1) | LU75291A1 (fi) |
NL (1) | NL7607097A (fi) |
SE (2) | SE435217B (fi) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH593618A5 (en) * | 1975-07-04 | 1977-12-15 | Ott Ag Geb | Prodn. of milk with standardised fat content - by sepn. of cream and reintroduction in measured quantities |
WO1981001788A1 (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-09 | Zikonix Corp | Method and apparatus to control quality and optimize production of butter |
SE443075B (sv) * | 1984-06-01 | 1986-02-17 | Alfa Laval Agri Int | Forfarande och anordning for framstellning av mjolkkoncentrat genom membranfiltrering |
US5137738A (en) * | 1989-05-16 | 1992-08-11 | Wedgewood Technology, Inc. | System and method for controlling butterfat content in standardized milk product using whole product sensor |
DE4139380C2 (de) * | 1991-11-29 | 1994-08-04 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Anlage zur Regulierung des Fettgehaltes von Milch |
SE500380C2 (sv) | 1992-09-17 | 1994-06-13 | Alfa Laval Food Eng Ab | Sätt att framställa förpackad konsumtionsmjölk med definierad fetthalt |
DE4302165C1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-05-05 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Anlage zur Regulierung des Fettgehaltes von Milch und Rahm |
DK169510B1 (da) * | 1993-05-13 | 1994-11-14 | Apv Pasilac As | Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk |
CH686055A5 (de) * | 1993-10-14 | 1995-12-15 | Apv Schweiz Ag | Verfahren zur Durchfuhrung eines automatischen, periodischen Nullpunktabgleichs. |
US5983709A (en) * | 1995-10-30 | 1999-11-16 | O'keeffe; Michael G. | Device and method for measuring, monitoring, and controlling fat and protein concentration in standardized milk |
US6224778B1 (en) * | 1998-03-18 | 2001-05-01 | Charles T. Peltzer | Method for manufacturing a system for mixing fluids |
DE10135073C2 (de) * | 2001-07-18 | 2003-11-27 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung und Steuerung/Regelung einer Zentrifuge |
US6827961B1 (en) | 2001-07-23 | 2004-12-07 | Schreiber Foods, Inc. | Cheese fractionating process |
DE10361520C5 (de) * | 2003-12-23 | 2012-02-23 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Verfahren zur Vermeidung von Verstopfungen der Durchflußwege eines Separators |
DE102004035223A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-02-16 | Westfalia Separator Ag | Separator und Verfahren zur Entkeimung von Rohmilch oder Molke |
RU180643U1 (ru) * | 2017-06-16 | 2018-06-20 | Лазарь Ефимович Бродский | Быстродействующий пастеризатор в потоке |
RU180732U1 (ru) * | 2017-08-10 | 2018-06-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Пастеризационная установка |
ES2735078B2 (es) * | 2018-06-11 | 2021-06-17 | Seppelec S L | Equipo de estandarización de leche |
US20210251250A1 (en) * | 2018-06-21 | 2021-08-19 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for producing fat standardized milk products and a system thereof |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2264665A (en) * | 1938-07-07 | 1941-12-02 | Laval Separator Co De | Process of clarifying and standardizing milk |
US2567898A (en) * | 1945-03-19 | 1951-09-11 | Separator Ab | Method of standardizing cream |
US3829584A (en) * | 1972-08-21 | 1974-08-13 | Economics Lab | Continuous separating and standardizing of milk |
SE374989B (fi) * | 1973-05-29 | 1975-04-07 | Alfa Laval Ab | |
DE2334239C3 (de) * | 1973-07-05 | 1982-01-14 | Diessel Gmbh & Co, 3200 Hildesheim | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung von Milch auf einen bestimmten Fettgehalt |
-
1976
- 1976-06-22 SE SE7607107A patent/SE435217B/xx unknown
- 1976-06-24 GB GB26348/76A patent/GB1505777A/en not_active Expired
- 1976-06-25 US US05/699,859 patent/US4075355A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-25 IE IE1377/76A patent/IE42874B1/en unknown
- 1976-06-29 NL NL7607097A patent/NL7607097A/xx active Search and Examination
- 1976-06-30 FI FI761905A patent/FI66716C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-06-30 FR FR7619956A patent/FR2316650A1/fr active Granted
- 1976-07-01 JP JP51078492A patent/JPS5825414B2/ja not_active Expired
- 1976-07-02 IT IT24977/76A patent/IT1063790B/it active
- 1976-07-02 AT AT487076A patent/ATA487076A/de unknown
- 1976-07-02 DK DK302476A patent/DK302476A/da not_active Application Discontinuation
- 1976-07-02 LU LU75291A patent/LU75291A1/xx unknown
- 1976-07-02 AT AT0487076A patent/AT378103B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-07-05 ES ES449579A patent/ES449579A1/es not_active Expired
- 1976-07-05 CA CA256,247A patent/CA1057116A/en not_active Expired
-
1981
- 1981-03-19 SE SE8101744A patent/SE439576B/sv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA487076A (de) | 1981-02-15 |
FI761905A (fi) | 1977-01-05 |
IE42874B1 (en) | 1980-11-05 |
SE435217B (sv) | 1984-09-10 |
IT1063790B (it) | 1985-02-11 |
LU75291A1 (fi) | 1977-02-23 |
NL7607097A (nl) | 1977-01-06 |
US4075355A (en) | 1978-02-21 |
SE439576B (sv) | 1985-06-24 |
SE7607107L (sv) | 1977-01-05 |
CA1057116A (en) | 1979-06-26 |
JPS5210447A (en) | 1977-01-26 |
FR2316650B1 (fi) | 1982-07-23 |
IE42874L (en) | 1977-01-04 |
ES449579A1 (es) | 1977-11-16 |
DK302476A (da) | 1977-01-05 |
FI66716C (fi) | 1984-12-10 |
GB1505777A (en) | 1978-03-30 |
JPS5825414B2 (ja) | 1983-05-27 |
FR2316650A1 (fr) | 1977-01-28 |
AT378103B (de) | 1985-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI66716B (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer reglering av fetthalten i mjoelk | |
US5503026A (en) | Method and apparatus for determining a volume flow | |
US7946184B2 (en) | Electromagnetic flowmeter having temperature measurement value for correcting electrical conductivity value | |
NZ199513A (en) | Milk flow meter:sensed weir liquid level type with tangential inlet and constricted collecting chamber | |
RU2385448C2 (ru) | Магнитно-индукционный расходомер (варианты) | |
EP3162956B1 (en) | Feed system of a fiber web machine | |
US4250747A (en) | Heat meters | |
JP2018534985A (ja) | 流量計の動的調整補償 | |
MX2020009483A (es) | Fraccion de fase de flujometro y metodo y aparato para ajuste en la medicion de la concentracion. | |
DE3018260A1 (de) | Abflussmesser fuer offene gerinne | |
SU819657A1 (ru) | Ядерно-магнитный измерительКОличЕСТВА пРОТЕКшЕгО ВЕщЕСТВА B MHO-гОфАзНыХ пОТОКАХ | |
CN102564921A (zh) | 样本引入装置、样本引入基片和样本引入方法 | |
RU2343451C1 (ru) | Устройство для измерения плотности жидкости | |
RU2494354C1 (ru) | Способ поверки электромагнитных расходомеров без съема с трубопровода | |
JPS6052780B2 (ja) | ミルクの脂肪分を調整する方法及び装置 | |
JP2005016969A (ja) | コーヒー抽出工程における固形分流量の計測方法およびコーヒー抽出機 | |
SU1017715A1 (ru) | Устройство дл регулировани процесса купажировани виноматериалов | |
SU402750A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ДОЗИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | |
RU2322651C2 (ru) | Способ градуировки и поверки электромагнитных расходомеров | |
FI90919B (fi) | Menetelmä ja laite materiaalin sisältämän vesimäärän mittaamiseksi | |
SU501279A1 (ru) | Датчик электромагнитного расходомера | |
RU2146041C1 (ru) | Электромагнитный расходомер | |
SU957082A1 (ru) | Кондуктометр | |
JP2921495B2 (ja) | 液状内容物の充填方法 | |
CA1306541C (en) | Automatic system for analysis of ground material size fractions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: GEBRUEDER OTT A.G. |