FI66500C

FI66500C - OVER ANCHORING FOR OIL FILLING AV EN CABLE BOARD WITH MOTOR SHEET SKYDDANDE AEMNE

Info

Publication number: FI66500C
Application number: FI750470A
Authority: FI
Inventors: Robert Wayne Rake; Albert Sanford Tingley; Thomas Arthur Walter
Original assignee: Western Electric Co
Priority date: 1974-02-26
Filing date: 1975-02-19
Publication date: 1984-10-10
Also published as: FI750470A; DE2507471A1; IT1030224B; ES435098A1; SE7501714L; NL7502104A; NL179011B; SE412660B; NL179011C; CH590545A5; FR2262382A1; JPS50119290A; CA1059847A; FI66500B; BE825932A; JPS5853448B2; DE2507471C2; FR2262382B1; GB1499843A

Description

I- -Λ r.1 KUULUTUSJULKAISU £ £L C. C\ C\ j$T* ® ^ utlAggningsskript 6 650 0 0 "* ^ \ (51) K*Jt/tata.3 H 01 B 13/14 SUOMI—FINLAND 750470 ,9.02.75 '*'> (21) Ain*·**—GIWiM·*·* 19.02.75 PMMttl-j· IilililiillnltlliH (fl)l^HkJNW-i»Hiefaei 27.08.75 (31)(33)(31) *η*«*τ *»>- »nKpmnut 26.02.74 USA(US) 446056 (71) Western Electric Company, Incorporated, 195 Broadway, New York,I- -Λ r.1 ANNOUNCEMENT £ £ L C. C \ C \ j $ T * ® ^ utlAggningsskript 6 650 0 0 "* ^ \ (51) K * Jt / tata.3 H 01 B 13/14 ENGLISH— FINLAND 750470, 9.02.75 '*'> (21) Ain * · ** - GIWiM · * · * 19.02.75 PMMttl-j · IilililiillnltlliH (fl) l ^ HkJNW-i »Hiefaei 27.08.75 (31) (33) ) (31) * η * «* τ *»> - »nKpmnut 26.02.74 USA (US) 446056 (71) Western Electric Company, Incorporated, 195 Broadway, New York,

New York 10007, USA(US) (72) Robert Wayne Rake, Phoenix, Arizona,New York 10007, USA (72) Robert Wayne Rake, Phoenix, Arizona,

Albert Sanford Tingiey, Glendale, Arizona,Albert Sanford Tingiey, Glendale, Arizona,

Thomas Arthur Walter, Glendale, Arizona, USA(US) (74) Berggren Oy Ab (54) Menetelmä ja laite kaapelin sydämen täyttämiseksi vedenpitävällä aineella - Förfarande och anordning för fyllning av en kabelkärna med mot vatten skyddande ämneThomas Arthur Walter, Glendale, Arizona, USA (74) Berggren Oy Ab (54) Method and apparatus for filling a cable core with a waterproof material - Förfarande och anordning för fyllning av en kabelkärna med mot vatten skyddande ämne

Keksintö koskee menetelmää ja laitetta kaapelisydämen täyttämiseksi vedenpitävällä aineella, joka kaapeli muodostuu lukuisista kierretyistä eristetyistä johtimista välitiloineen.The invention relates to a method and an apparatus for filling a cable core with a waterproof material, which cable consists of a plurality of twisted insulated conductors with intermediate spaces.

Viestiliikennekaapelien ja varsinkin maahan sijoitettavaksi tarkoitettujen kaapelien valmistuksessa suositeltava käytäntö on täyttää sydämen eristettyjen johdinten väliset tilat ja muut kaapelin osat kosteuden estämiseksi tunkeutumasta kaapelin sydämeen.In the manufacture of communication cables, and especially cables intended for grounding, the recommended practice is to fill the spaces between the insulated conductors of the core and other parts of the cable to prevent moisture from penetrating the core of the cable.

Eräs kaapelin sydämen täyttörnenetelmä ja -laite on selitetty US-patenttijulkaisussa 3 767 454. Tämän U3-patenttijulkaisun 3 767 454 järjestelmänsä käytetään tekniikkaa, jonka mukaan kaapelin sydän jossa on kerrottuja, kierrettyjä pareja eristettyjä, pitkänomaisia johtimia,.siirretään pituussuunnassaan perättäisten kammioiden sarjan kautta, joissa on kammioiden välissä suulakkeet ilman poistamisen helpottamiseksi sydämen välitilarakenteesta ja vedenpitäväksi tekevän, olomuodoltaan hyytelömäisen seoksen ilmasta tyhjennetty!- 2 66500 hin välitiloihin paineella pakottamisen helpottamiseksi. Tämän jälkeen seoksella täytetty kaapelin sydän voidaan kuljettaa eri asemien kautta, joissa sydämen ympärille kerrostetaan sydämen kääre- ja tuppiainek-sia samalla kun lisätään uutta vedenpitäväksi tekevää seosta. Tuppi-aineksen ympärille suulakepuristetaan muovivaippa ja jäähdytetään, ennen kuin vaipalla varustettu kaapeli kierretään kelalle.One method and apparatus for filling a cable core is described in U.S. Patent 3,767,454. The system of this U3 Patent 3,767,454 uses a technique in which a cable core with multiplied, twisted pairs of insulated, elongate conductors is passed longitudinally through a series of successive chambers. with nozzles between the chambers to facilitate the removal of air from the interstitial structure of the heart and the air of the waterproof gelatinous mixture evacuated from the air! - 2 66500 hin to facilitate the forcing under pressure. The core of the cable filled with the mixture can then be transported through various stations where the core wrapping and sheath materials are deposited around the core while adding a new waterproofing mixture. A plastic sheath is extruded around the sheath material and cooled before the cable with the sheath is wound on a spool.

Sydämen kääre- ja tuppiaineksia vedenpitäväksi tekevillä seoksilla täytetylle kaapelin sydämelle kerrostettaessa US-patenttijulkaisuun 3 767 ym. menetelmien mukaan on todettu, että täytetyn kaapelin sydämen ulkoinen eli kehämuoto on epäsäännöllinen. Kun sille kerrostetaan sydänkääre, tämän on mukauduttava tarkasti kaapelin sydämen epäsäännölliseen muotoon onteloiden muodostumisen välttämiseksi kaapelin sydämen kehän ja sille myöhemmin kerrostetun sydänkääreen väliin. Onteloiden muodostusta voidaan vähentää käyttämällä notkeaa ja helposti muotoutuvaa sydänkääreainesta, esimerkiksi sydänkäärettä, joka koostuu säännöttömästi järjestyneistä, ei-hygroskooppisista kuiduista sitä tyyppiä, joka on selitetty US-patenttijulkaisussa 3 509 269· Joskin helposti muotoutuvaa sydänkäärettä käyttämällä onteloiden muodostumista sydänkääreen ja kaapelin sydämen väliin saadaan vähennetyksi, sitä ei kuitenkaan saada kokonaan vältetyksi.When depositing a core of a cable filled with water-wrapping and sheathing material waterproofing compositions in U.S. Patent No. 3,767 et al., It has been found that the external or circumferential shape of the core of the filled cable is irregular. When a core sheath is deposited on it, this must conform exactly to the irregular shape of the cable core to avoid the formation of cavities between the circumference of the cable core and the core sheath subsequently deposited on it. The formation of cavities can be reduced by using a flexible and easily deformable core wrapping material, for example a heart wrap consisting of irregularly arranged, non-hygroscopic fibers of the type described in U.S. Pat. No. 3,509,269 · Although a readily formed heart wrap can be used to reduce , however, it cannot be completely avoided.

Lisäksi kaapelin sydämen ja sille kerrostetun hyvin muotoutuvan sydänkääreen yhdistelmän kehämuoto on epäsäännöllinen, mikä tekee vaikeaksi muovata panssarituppea, esimerkiksi aallotettua alumiinia tai terästä olevaa tuppea vedenpitävästi kaapelin sydämen ja sydänkääreen ympärille. Tämän johdosta voi käydä niin, että valmis kaapeli ei ole täysin veden sisääntunkeutumista ja vaeltelua läpäisemätön.In addition, the circumferential shape of the combination of the cable core and the well-formed core sheath deposited thereon is irregular, which makes it difficult to form an armored sheath, such as a corrugated aluminum or steel sheath, waterproof around the cable core and the core sheath. As a result, the finished cable may not be completely impermeable to water intrusion and migration.

US-patenttijulkaisussa 3 733 255 selitetään käärityn kaapelin sydämen, jonka kehänmuoto on epäsäännöllinen, vieminen pituussuunnassa pitkänomaisen muodostusputken läpi, jossa sydämen ympärille muodostetaan panssarituppi, ja muodostusputkeen syötetään hyytelömäistä, vedenpitäväksi tekevää seosta kohtaan, joka on jonkin matkan päässä sen sisään-tulopäästä ja verraten suuren paineen alaisena, vedenpitävän kerroksen muodostamiseksi tästä seoksesta niin, että se peittää käärityn sydämen ja antaa sille sileän sylinterinmuotoisen pinnan, jonka ympäri tuppi voidaan muodostaa käärityn kaapelisydänyhdistelmän poistuessa muodos-tusputkesta. Se paine, jolla seos syötetään muodostusputken sisään, pakottaa seoksen tupen limittäisten reunaosien välissä tiivistämään ja tekemään vedenpitäväksi reunaosien muodostaman sauman. Tämä mene- 3 66500 telmä ei kuitenkaan varmista sitä, että sydänkääreen ja täytetyn kaapelisydämen väliin ei jäisi ontelolta tai ilmataskuja.U.S. Patent No. 3,733,255 discloses the longitudinal passage of an irregularly circumferentially wrapped cable core through an elongate forming tube in which an armor sheath is formed around the core, and the forming tube is fed a jelly-like, waterproofing mixture at a distance some distance from it. under pressure to form a waterproof layer of this mixture so as to cover the wrapped core and provide it with a smooth cylindrical surface around which the sheath can be formed as the wrapped cable core assembly exits the forming tube. The pressure at which the mixture is fed into the forming tube forces the mixture between the overlapping edge portions of the sheath to seal and waterproof the seam formed by the edge portions. However, this method does not ensure that there are no cavities or air pockets between the core sheath and the filled cable core.

US-patentissa 2 ^38 956 on esitetty suurtaajuus-suurtehokaapelin täyttämistä. Siinä on erityisenä ongelmana kaapelisydämen kyllästäminen yhdellä tai useammalla kerroksella ns. "johtavaa kumia". Suurteho-matalataajuuskaapelien kohdalla on ongelmana sen sijaan ollut sisäisten koronapurkausten estäminen ja niissä on ehdotettu käytettäväksi "johtavaa kumia" ratkaisuna tähän ongelmaan. Suur-taajuus-suurtehokaapeleissa, joissa alhaiset sähköhäviöt ovat erittäin tärkeitä, nämä ratkaisut eivät toimi ja sen vuoksi julkaisu ehdottaa sisäisten koronapurkausten estämistä käyttämällä pienhä- vidistä täyteainetta kierretyn kaapelisydämen eri johtimien välis- j sä, jonka täyteaineen tulee muodostaa ohut päällystys johtimien päälle. Johtimien välisten tilojen täyttämiseksi sekä yksittäisten johtimien päällysteen aikaansaamiseksi ehdotetaan pehmeän dielektri-sen aineen syöttämistä sydämeen jollakin sopivalla tavalla, kuten esim. kuljettamalla kierretty sydän mainittua ainetta sisältävän kylvyn läpi. Tämän kautta oletetaan sydämen tulevan kyllästetyksi mutta käytäntö on osoittanut, että näin ei ole aina asian laita.U.S. Patent No. 2,338,956 discloses filling a high frequency high power cable. A particular problem is the impregnation of the cable core with one or more layers of so-called "conductive rubber". High power low frequency cables, on the other hand, have had the problem of preventing internal corona discharges and have suggested the use of "conductive rubber" as a solution to this problem. In high-frequency, high-power cables, where low electrical losses are very important, these solutions do not work, and therefore the publication proposes to prevent internal corona discharges by using a low-loss filler between the different conductors of the twisted-pair cable core. In order to fill the spaces between the conductors and to provide a coating of the individual conductors, it is proposed to supply a soft dielectric substance to the core in some suitable way, such as by passing the twisted core through a bath containing said substance. Through this, the heart is supposed to become saturated but practice has shown that this is not always the case.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan entistä parempi menetelmä ja laite vedenpitäväksi tekevän seoksen tunkemiseksi kaapelisydä-meen sekä vedenpitävällä seoksella täytetyn kaapelin sydämen sulkemiseksi tiiviisti.The object of the invention is to provide an even better method and device for penetrating a waterproofing mixture into a cable core and for sealing a cable core filled with a waterproofing mixture.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 1, kun taas keksinnön mukaisen laitteen tunnusmerkit selviävät vastaavasti vaatimuksesta 5.The method according to the invention is characterized by what is set forth in the appended claim 1, while the features of the device according to the invention appear correspondingly from claim 5.

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin ensisijaisena sovellu-tusmuotonaan oheisen piirustuksen yhteydessä, jossa kuvio 1 on kokonaispystykuvanto keksinnön mukaisesta laitteesta vedenpitäväksi tekevän seoksen tunkemiseksi ja tiivistämiseksi kaapelin sydämen välitiloihin ja ympärille, kuvio 2 on kaaviollinen tasokuvanto kuvion 1 mukaisen laitteen osana olevasta keksinnön mukaisesta parannuksesta, kuvio 3 on yksityiskohtainen, osaksi leikattu kuvanto, osasta kuvion 2 mukaista laitetta, kuvio ^ on leikkaus-kuvanto kuvion 3 mukaisesta laitteesta otettuna kuvion 3 viivaa | i myöten, kuvio 5 on leikkauskuvanto ennes- 4 66500 tään tunnetun tekniikan mukaan täytetystä kaapelin sydämestä, ja kuvio 6 on leikkauskuvanto esillä olevan keksinnön mukaan täytetystä kaapelin sydämestä.The invention will now be described in more detail in its preferred embodiment in connection with the accompanying drawing, in which Figure 1 is an overall elevational view of a device for penetrating and sealing a waterproofing mixture into and around the cable core, Figure 2 is a schematic plan view of an embodiment of the device of Figure 1; detailed, partially sectioned view, of a part of the device according to Fig. 2, Fig. 1 is a sectional view of the device according to Fig. 3 taken along the line of Fig. 3 | i., Fig. 5 is a sectional view of a cable core filled according to the prior art, and Fig. 6 is a sectional view of a cable core filled according to the present invention.

Kuviossa 1 on esitetty laite 10 vedenpitäväksi tekevän seoksen tunkemiseksi ja tiivistämiseksi laitteen läpi pituussuunnassa kulkevan kaapelin sydämen välitiloihin ja ympärille.Figure 1 shows a device 10 for penetrating and sealing a waterproofing composition into and around the intermediate spaces of a cable running longitudinally through the device.

Laitteeseen 10 kuuluu mieluummin sisäänohjausputki 12, joka on yhdistetty yhteen tai useampaan alipainekammioon 13 kuristusosan eli suulakkeen 16 välityksellä, jossa sydämen 11 välitilat olennaisesti tyhjennetään ilmasta.The device 10 preferably comprises an inlet pipe 12 connected to one or more vacuum chambers 13 by means of a throttling part, i.e. a nozzle 16, in which the intermediate spaces of the core 11 are substantially evacuated.

Sydän 11 kuljetetaan sen jälkeen suulakkeen 17 ja paine-ero- eli eristetyn jäähdytyskammion 18 kautta, jonka läpi voidaan kierrättää jäähdy tysväliainetta, esim. vettä, tulosuuttimen 21 ja poistosuuttimen 22 kautta. Tietyissä toimintaolosuhteissa saattaa olla syytä kierrättää sensijaan lämmitysväliainetta.The core 11 is then conveyed through a nozzle 17 and a differential pressure or cooling chamber 18, through which a cooling medium, e.g. water, can be circulated through the inlet nozzle 21 and the outlet nozzle 22. Under certain operating conditions, it may be appropriate to recycle the heating medium instead.

, Paine-erokanmion 18 jälkeen sydän 11 kuljetetaan suulakkeen 23 läpi seoksen lisäys- eli painekammioon 26, jossa ruiskutetaan olennaisesti 1 p juoksevaa vedenpitäväksi tekevää seosta paineen, esim. 1,4 kg/cm alaisena kaapelin sydämen 11 ilmasta tyhjennettyihin välitiloihin. Seoksen lämpötila täyttökammiossa 26 voi vaihdella välillä 38-l49°C seoksella, jossa on 80-98 % vaseliinia ja 2-20 % tiheydeltään alhaista polyetyleeniä, mutta on mieluimmin välillä 93-HO°C seoksella, jossa on 92 % vaseliinia ja 8 % tiheydeltään alhaista polyetyleeniä. Jos sen sijaan käytetään pelkkää yksikomponenttista vaseliinia, lämpötila voi olla välillä 38-121°C, mutta mieluimmin välillä 77-93°C.After the differential pressure canister 18, the core 11 is conveyed through a nozzle 23 to a mixture addition or pressure chamber 26, where a substantially 1 p flowable waterproofing mixture is injected under pressure, e.g. 1.4 kg / cm, into the air spaces of the cable core 11. The temperature of the mixture in the filling chamber 26 may vary between 38-149 ° C with a mixture of 80-98% petrolatum and 2-20% low density polyethylene, but is preferably between 93-HO ° C with a mixture of 92% petrolatum and 8% density. low polyethylene. If only one-component petrolatum is used instead, the temperature may be between 38-121 ° C, but preferably between 77-93 ° C.

Laite 10 sellaisena kuin se tähän mennessä on selitetty, on olennaisesti yhtäpitävä sellaisten kanssa, jotka on selitetty edellä mainitussa US-patenttijulkaisussa 3 767 464. Tämän patenttijulkaisun mukaan sydän 11 kulkee lämpötilaerokammioon ja sitten jäähdytyskammioon 28 sopivan kuristusosan eli suulakkeen läpi, jossa sydämen 11 perättäisiä osia jäähdytetään niin, että ne jähmettyvät sen verran, että niissä oleva seos ei juokse, vaan on muuttunut hyytelömäiseen tilaan, niin että se pysyy sydämessä 11, kun sydän poistuu jäähdytyskammion 28 alavirran puolisesta päästä ilmakehään.The device 10, as described so far, is substantially consistent with those described in the aforementioned U.S. Patent 3,767,464. According to this patent, the core 11 passes through a constriction portion suitable for the temperature difference chamber and then the cooling chamber 28, i.e. a nozzle with successive portions of the core 11. cooled so that they solidify to such an extent that the mixture therein does not flow but has changed to a jelly-like state so that it remains in the core 11 as the core exits the downstream end of the cooling chamber 28 into the atmosphere.

5 665005 66500

Edellä selitetty laite on keksinnön mukaan eräässä suhteessa modifioitu nimittäin sikäli että alipainekammiosta 13 on jätetty alipaine pois. Tämän ansiosta painekammiossa 26 oleva kuuma seos pääsee virtaamaan kaapelin sydämen kulkusuuntaa vastaan paine-erokammion 18 läpi ja toimimattoman alipainekammion 13 sisään. Kammiossa 13 mahdollisesti oleva liika seos poistuu siitä kammion 13 pohjassa olevasta reiästä (esittämättä) keräyssäiliöön (esittämättä) josta se sitten pumpataan järjestelmässä käytettävän seoksen päälähteeseen.According to the invention, the device described above is modified in one respect, namely in that the vacuum is omitted from the vacuum chamber 13. This allows the hot mixture in the pressure chamber 26 to flow against the direction of travel of the cable core through the differential pressure chamber 18 and into the inoperative vacuum chamber 13. Any excess mixture in chamber 13 exits the hole in the bottom of chamber 13 (not shown) into a collection tank (not shown) from which it is then pumped to the main source of mixture used in the system.

Alipaineen poisjättämisellä kammiosta 13 on se vaikutus, että se kokonaispituus ja siten sen ajanjakson pituus, jolloin kaapelin sydän 11 on vedenpitäväksi tekevän seoksen paineen alaisena, suurenee, ja samalla sydän 11 esilämpiää kulkiessaan painekammiota 26 kohti, vaikuttamatta haitallisesti alipainejärjestelmään.The omission of vacuum from the chamber 13 has the effect of increasing the total length and thus the length of time the cable core 11 is under the pressure of the waterproofing mixture, and at the same time the core 11 preheats as it passes towards the pressure chamber 26 without adversely affecting the vacuum system.

Keksinnön mukaisen toisen modifikaation mukaan täyttökammion 26 ja jäähdytyskammion 28 väliin on sovitettu suulake 31 ja viileän seoksen kammio 32.According to another modification according to the invention, a nozzle 31 and a cool mixture chamber 32 are arranged between the filling chamber 26 and the cooling chamber 28.

Niin kuin jäljempänä seuraavasta selityksestä käy ilmi, suulakkeen 31 ja viileän seoksen kammion 32 yhdistelmä saa aikaan sydämen 11 ilmasta tyhjennettyjen välitilojen prosenttisen täyttösuhteen paranemisen ja lisäksi täyttöseoksen sulkemisen sydämeen 11 tarvitsematta käyttää jäähdytyskammiota 28 seoksen jäähdyttämiseen. Lisäksi sydän 11 on tämän ansiosta sopivammassa kunnossa sydänkääreen myöhempää sille kerrostamista varten, sydämen 11 kehän muoto on parempi, epäsäännöllisyydet sen ympärillä vältetään ja onteloiden esiintymismahdollisuus täytetyn sydämen 12 ja sydänkääreaineen välillä vältetään.As will be apparent from the following description, the combination of the nozzle 31 and the cool mixture chamber 32 provides an improvement in the percentage filling of the air-emptied spaces of the core 11 and further closure of the filling mixture to the core 11 without the need to use a cooling chamber 28 to cool the mixture. In addition, this allows the core 11 to be in a more suitable condition for subsequent deposition of the core wrapper, the circumferential shape of the core 11 is better, irregularities around it are avoided and the possibility of cavities between the filled core 12 and the core wrapper material is avoided.

Niin kuin kuviosta 1 näkyy, laite 10 voi olla kannatettuna alustalla 33 joko sinänsä tai kahden yhdensuuntaisen tangon 3** välityksellä, joihin laitteen 10 eri osat eli karrmiot voidaan aseteltavasti kiristää kiinni.As shown in Figure 1, the device 10 can be supported on the base 33 either per se or by means of two parallel bars 3 **, to which the different parts of the device 10, i.e. the frames, can be adjustably clamped.

Niin kuin kuvioista 2-k näkyy, viileän seoksen kammiossa 32 on sisään-tulojohto 35 ja poistojohto 36, jotka ovat yhteydessä sen kanavan 37 kanssa, jota myöten kaapelinsydän 11 kulkee. Kylmää, vedenpitäväksi tekevää seosta, joka on täysin samanlaista kuin täyttöseoksena käytetty vaseliinin ja tiheydeltään alhaisen polyetyleenin seos, mutta alemmassa lämpötilassa, esim. välillä ]‘3“77°C, mutta mieluummin välillä 54_71°C, ja olennaisesti samassa paineessa kuin kammiossa 26, esim.As shown in Figures 2-k, the cool mixture chamber 32 has an inlet line 35 and an outlet line 36 which communicate with the channel 37 through which the cable core 11 passes. A cold, waterproofing mixture which is exactly similar to the mixture of petrolatum and low density polyethylene used as the filling mixture, but at a lower temperature, e.g. between [. e.g.

2 6 66500 1,4 kg/cm , syötetään kanavaan 37 olennaisesti visköösissä tilassa.2 6 66500 1.4 kg / cm, fed into channel 37 in a substantially viscous state.

Jos käytetään pelkkää yksikomponenttista vaseliinia, lämpötilan tulee olla välillä 43-60°C.If single-component petrolatum is used, the temperature should be between 43-60 ° C.

Kylmää vettä kierrätetään jatkuvasti esimerkiksi 13°C lämpötilassa kammion 38 läpi syöttöputken 42 ja poistoputken 43 kautta, jotka ovat sen kanssa yhteydessä, seoksen lämpötilan pitämiseksi stabiilina kylmän seoksen kammiossa 32·Cold water is continuously circulated at a temperature of, for example, 13 ° C through chamber 38 through supply pipe 42 and outlet pipe 43 in communication therewith, in order to keep the temperature of the mixture stable in the cold mixture chamber 32.

Kuten kuviosta 2 näkyy, korkeampilämpötilaista seosta pumpataan johdon 46 venttiilin 47 kautta johtoon 51 ja johtoon 52 yhdistettyyn T-kappa-leeseen 48. Kuten kuviosta 3 näkyy, johto 51 voi olla yhteydessä yhden tai useamman täyttökammiossa 26 olevan aukon 53 kanssa seoksen ruiskuttamiseksi sen sisään kaapelinsydämen 11 välitilojen täyttämistä varten. Liika seos poistuu täyttökammiosta 26 kammiossa olevan kanavan 56 kautta, jonka tarkoituksena on ottaa vastaan korkeampilämpö-tilainen seos paineen alaisena niin, että se voi kulkea paine-erokam-mion l8 ja alipainekammion 13 läpi, josta se poistuu. Reiät 57 ja 58 ovat instrumentteja (esittämättä), kuten esimerkiksi paineen ja lämpötilan mittaus- ja valvontakojeitä varten.As shown in Figure 2, the higher temperature mixture is pumped through line 46 valve 47 to line 51 and T-piece 48 connected to line 52. As shown in Figure 3, line 51 may communicate with one or more orifices 53 in the filling chamber 26 to inject the mixture into the cable core. 11 for filling intermediate spaces. Excess mixture exits the filling chamber 26 through a passage 56 in the chamber to receive the higher temperature mixture under pressure so that it can pass through the differential pressure chamber 18 and the vacuum chamber 13 from which it exits. Holes 57 and 58 are for instruments (not shown), such as for pressure and temperature measuring and monitoring instruments.

Kammio 26 on mieluimmin varustettu rengasmaisella kammiolla 61 höyryn kierrättämistä varten korkeampilämpötilaisen seoksen lämpötilan pysyttämiseksi stabiilina.The chamber 26 is preferably provided with an annular chamber 61 for circulating steam to maintain the temperature of the higher temperature mixture.

Täyttökamnion 26 ja viileän seoksen kammion 32 väliin on sovitettu suulakeosa 31· Suulakeosaan 31 kuuluu ensimnäinen ja toinen metallinen pyyhintäsuulake 62 ja 63 sekä joustava suulake 66, joka mieluimmin on muodostettu katkaistun kartion muotoisesta kumielimestä; vaihtoehtona joustava suulake 66 voi olla korvattu metallisella pyyhintäsuu-lakkeella, joka on samanlainen kuin suulake 63.A nozzle portion 31 is arranged between the filling chamber 26 and the cool mixture chamber 32. The nozzle portion 31 includes first and second metal wiping nozzles 62 and 63 and a flexible nozzle 66, preferably formed of a truncated cone-shaped rubber member; alternatively, the flexible nozzle 66 may be replaced by a metal wiper nozzle similar to the nozzle 63.

Kaapelin sydämen 11 kulkiessa täyttökammiota 26 myöten, suulakeosan 31 läpi ja viileän seoksen kammion 32 sisään, viileän seoksen kammiossa 32 oleva alempilämpötilainen seos päällystää sydämen 11 vedenpitäväksi tekevää seosta olevalla kerroksella. Samalla tavoin kaapelin sydämen 11 kulkiessa jäähdytyskammion 32 sisään suulakeosan 31 läpi kammiossa 32 vallitseva paine saattaa joustavan suulakkeen 66 kosketukseen kaapelin sydämen 11 kanssa niin, että tämä pyrkii pakottamaan kuumaa seosta syvemmälle sydämen 11 välitiloihin.As the cable core 11 passes through the filling chamber 26, through the nozzle portion 31 and inside the cool mixture chamber 32, the lower temperature mixture in the cool mixture chamber 32 coats the core 11 with a layer of waterproofing mixture. Similarly, as the cable core 11 passes into the cooling chamber 32 through the nozzle portion 31, the pressure in the chamber 32 brings the flexible nozzle 66 into contact with the cable core 11 so as to tend to force the hot mixture deeper into the intermediate spaces of the core 11.

66500 I66500 I

Niin kuin kuviosta 2 näkyy, johtoon 52 väliin sovitettu venttiili 67 j säätää käynnistyksen aikana pumppuun 68 johtoa 69 myöten T-kappaleen 71 kautta johdetun vedenpitäväksi tekevän seoksen määrää. Seos pumpataan johdossa 73 olevan lämmönvaihtimen 72 kautta, joka poistaa seoksesta niin paljon lämpöä, että se jäähtyy haluttuun lämpötilaan, ja johdetaan sitten viileän seoksen kammion 32 sisääntulosuuttimeen 35 venttiilin 76 kautta. Viileän seoksen kammion 32 poistosuuttimesta 36 poistuva viileä seos palautetaan johtoon 69 johdossa 78 olevan venttiilin 77 kautta. Johtoon *16 voi olla yhdistetty paineenpäästöjohto 8l T-kappaleen 82 välityksellä.As shown in Fig. 2, a valve 67j interposed between the line 52 adjusts the amount of waterproofing mixture passed through the T-piece 71 to the pump 68 during start-up. The mixture is pumped through a heat exchanger 72 in line 73, which removes so much heat from the mixture that it cools to the desired temperature, and is then led to the inlet nozzle 35 of the cool mixture chamber 32 through valve 76. The cool mixture exiting the coolant chamber 32 outlet nozzle 36 is returned to line 69 through valve 77 in line 78. A pressure relief line 8l may be connected to the line * 16 via a T-piece 82.

Kun järjestelmä ja kalusto on saatu käyntiin, venttiili 67 suljetaan. Tällöin johdosta ^6 ei pääse lainkaan kuumaa seosta pumppuun 68, vaan sen sijaan pumppu 68 kierrättää seosta johtoja 69, 73 ja 78 myöten.Once the system and equipment are up and running, valve 67 is closed. In this case, no hot mixture enters the pump 68 due to the line ^ 6, but instead the pump 68 circulates the mixture along the lines 69, 73 and 78.

Pumpun 68 toiminta aiheuttaa myös sen, että painekammiosta 26 imeytyy seosta suulakeosan 31 läpi viileän seoksen kammioon 32, josta seoksesta osa imeytyy poistojohtoa 78 myöten uudelleen kierrätettäväksi. Viileän seoksen kammioon 32 ei imeydy niin paljoa kuumaa seosta, että se vaikuttaisi haitallisesti haluttuun tulokseen, nimittäin kaapelin sydämen 11 päällystämiseen vedenpitäväksi tekevää seosta olevalla kerroksella.The operation of the pump 68 also causes the mixture to be absorbed from the pressure chamber 26 through the nozzle portion 31 into the cool mixture chamber 32, part of which mixture is absorbed along the outlet line 78 for recirculation. The hot mixture chamber 32 does not absorb so much hot mixture that it would adversely affect the desired result, namely coating the cable core 11 with a layer of waterproofing mixture.

Poistuttuaan viileän seoksen kammiosta 32 kaapelin sydän 11 kulkee jäähdytyskammion 28 sisään ja etenee kanavaa 83 myöten, joka pysytetään esim. 13°C lämpötilassa molempien seoskerrosten jäähdyttämiseksi ja jähmettämiseksi kittimäiseen konsistenssiin, kierrättämällä kylmää vettä kehänmyötäiseen kanavaan 87 sisääntuloaukon 86 ja poistoaukon 88 kautta.After leaving the cold mixture chamber 32, the cable core 11 passes into the cooling chamber 28 and advances down the duct 83, which is maintained at e.g. 13 ° C to cool and solidify both layers of the mixture to a putty consistency by circulating cold water to the circumferential outlet 88

Jäähdytyskammion 28 poistopäähän voi olla sovitettu sopiva viimeiste-lysuulake sileän kehämuodon 89 antamiseksi kaapelin sydämelle 11 (esitetty kuviossa 6).A suitable finishing nozzle may be fitted to the outlet end of the cooling chamber 28 to provide a smooth circumferential shape 89 to the cable core 11 (shown in Figure 6).

Kuvioissa 5 ja 6 on esitetty vertailun vuoksi ennestään tunnettuun tapaan täytetty kaapelinsydän 11 (kuvio 5) ja esillä olevan keksinnön mukaan täytetty ja tiiviisti suljettu kaapelin sydän 11 (kuvio 6).Figures 5 and 6 show, for comparison, a filled cable core 11 (Figure 5) and a filled and sealed cable core 11 according to the present invention (Figure 6).

Niin kuin kuviosta 6 näkyy, keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella saadaan aikaan vedenpitäväksi tekevää seosta oleva tuppi eli päällyste 89 kaapelin sydämen 11 ympärille sen saattamiseksi sopivaan tAs shown in Fig. 6, the method and apparatus according to the invention provide a sheath, i.e. a coating 89, of a waterproofing mixture around the core 11 of the cable to bring it into a suitable t

Claims

8,665,500 for subsequent provision with a heart wrap and a suitable armor sheath, the latter preferably in accordance with the aforementioned U.S. Patent 3,733,255. The core 11 of the cable can be preheated in a dryer or the like to prevent it from acting as a heat sink for the filling mixture before it enters the device 10.

A method of filling a cable core with a waterproofing material, the cable consisting of a plurality of twisted insulated conductors with intermediate spaces, characterized by a combination of the following steps: providing at least a first and a second chamber (26, 32) for receiving the waterproofing material; conveying the Cable Core (11) sequentially through the first and second chambers; feeding the substance in the first chamber (26) to the successive portions of the cable core moving forward in a substantially fluid form and at a pressure higher than atmospheric pressure so that the substance substantially fills the spaces between the twisted conductors of the cable core; feeding the substance in the second chamber (32) in a fluid state but having a substantially higher viscosity than the first stage at a pressure higher than atmospheric pressure to contact successive portions of the forward moving cable core so that the substance covers the substance fed in the first chamber and fills and closes any gaps; cooling the movable cable core after the material feeding steps so that the fed materials become substantially solid.

Process according to Claim 1, characterized in that the substance added first is a mixture of 80 to 98% by weight of? petrolatum and 20-2% low density polyethylene, having a temperature of 38-150 ° C, and that the temperature of the second added substance is 5 ^ 71 ° C, however, lower than that of the first added substance.

Process according to Claim 2, characterized in that the first substance added is a mixture of 92% petrolatum and 8% low-density polyethylene and having a temperature of 93 to 110 ° C. 66500 9 A method according to claim 1, characterized in that the first added substance is a one-component substance containing petrolatum alone and has a temperature of 77-93 ° C, and that the temperature of the second added substance is Jf3-60 ° C.

Apparatus for filling a cable core (11) consisting of a plurality of twisted insulated conductors with intermediate spaces with a waterproofing material, characterized by a combination comprising a first chamber (26) for receiving material in a substantially fluid state at a pressure higher than ambient pressure in a second chamber (32) (26) for receiving a substance in a higher viscosity state at a pressure higher than ambient pressure, a cooling device (28) for receiving a material-filled cable core for solidifying the filler, and conveying means for sequentially conveying the first core (26), the second chamber (32) and the second (32) 28) through.

Device according to claim 5, characterized in that it comprises a side deflection device for directing a part of the first added substance to the second chamber and a heat exchanger for removing heat from the first added substance.

Device according to claim 5, characterized by a flexible nozzle (66) connecting the first chamber to the second mixture deposition device, wherein the pressure of the second mixture outside the nozzle forces the nozzle inwardly around the cable core, forcing the first substance inside the nozzle into the intermediate spaces. 10 66500