FI66459C - SMOERJSYSTEM FOER EN BORRSTAONGSNACKE I EN SLAGBORRMASKIN - Google Patents
SMOERJSYSTEM FOER EN BORRSTAONGSNACKE I EN SLAGBORRMASKIN Download PDFInfo
- Publication number
- FI66459C FI66459C FI821747A FI821747A FI66459C FI 66459 C FI66459 C FI 66459C FI 821747 A FI821747 A FI 821747A FI 821747 A FI821747 A FI 821747A FI 66459 C FI66459 C FI 66459C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rotating sleeve
- rotating
- rotary
- rotation
- sleeve
- Prior art date
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 27
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 15
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 10
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 claims 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 2
- 238000009399 inbreeding Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 29
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 2
- 210000002159 anterior chamber Anatomy 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
- B25D17/084—Rotating chucks or sockets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/26—Lubricating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B6/00—Drives for drilling with combined rotary and percussive action
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B6/00—Drives for drilling with combined rotary and percussive action
- E21B6/02—Drives for drilling with combined rotary and percussive action the rotation being continuous
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
1 664591 66459
Iskuporakoneen voitelujärjestelmä porakangen niskaa varten Tämän keksinnön kohteena on iskuporakoneen voitelu-järjestelmä porakangen niskaa varten, johon porakoneeseen 5 kuuluu - runko, - runkoon pyörivästi laakeroitu pyöritysholkki, jossa on pesä porakangen niskaa varten, - pyöritysholkissa oleva hammaskehä, joka on aksiaa-10 lisesti liukuvasti mutta pyörittävästi otteessa porakangen niskassa olevan hammaskehän kanssa, - voiteluainelähteeseen liitettävissä oleva voite-Manavisto voiteluaineen johtamiseksi niskan ja pyöritys-hoikin väliin hammaskehien voitelemista varten, 15 - pyöritysvälineet pyöritysholkin pyörittämiseksi hammaskehän akselin ympäri, sekä - iskuvälineet aksiaalisten iskujen kohdistamiseksi porakangen niskaan.The present invention relates to a percussion drill lubrication system for a drill neck, the drilling machine 5 comprising - a body, - a rotating sleeve rotatably mounted on the body, having a housing for the neck of the drill neck, - a gear ring in the rotating sleeve 10, rotatably gripping the ring gear at the neck of the drill string, - a lubricant-Manavisto connectable to the lubricant source for guiding lubricant between the neck and the rotation sleeve for lubrication of the ring teeth, 15 - rotation means for rotating the rotation sleeve about the ring axis, and - impact means for axial strokes.
Iskevään poraxkseeen liittyy oleellisena osana pora-20 kangen pyöritys samalla kun porakankeen kohdistetaan peräkkäisiä iskuja. Pyörittävä momentti välitetään pyörityshol-kista porakangen niskaan, joka ulottuu porakoneen etupään sisään, urakytkimen välityksellä, joka sallii niskalle aksiaalisen liikemahdollisuuden. Urakytkin koostuu pyöritys-25 hoikin sisäpintaan tehtyjen pitkittäisurien muodostamasta hammaskehästä ja niskan ulkopintaan tehtyjen pitkittäisurien muodostamasta hammaskehästä, jotka ovat hammaskos-ketuksissa toisiinsa.An essential part of the impact drill is the rotation of the drill-20 rod while successive impacts are applied to the drill rod. The rotating torque is transmitted from the rotating sleeve to the neck of the drill rod, which extends inside the front end of the drilling machine, via a groove switch which allows the neck to move axially. The groove coupling consists of a ring gear formed by longitudinal grooves in the inner surface of the rotating sleeve and a ring ring formed by longitudinal grooves in the outer surface of the neck, which are in tooth contact with each other.
Urakytkimen voitelu on nykyisin järjestetty öljysu-30 mulla (ilman ja öljyn seos), joka johdetaan kytkintilaan n. 1-5 barin ilmanpaineella. On myös käytetty voitelujärjestelmiä, joissa kytkintila täytetään matalapaineisella öljyllä, kuten FI-patenttijulkaisussa 58 816 on esitetty.The lubrication of the groove coupling is currently arranged with an oil mist (air and oil mixture) which is led to the coupling space at an air pressure of approx. 1-5 bar. Lubrication systems have also been used in which the clutch space is filled with low-pressure oil, as disclosed in FI patent publication 58,816.
öljysumuvoitelussa jää ilman mukana seuraava öljy-35 määrä kuitenkin liian pieneksi riittävän voitelun aikaan- 2 66459 saamiseksi, öljysumu- ja öljykylpyvoitelussa ei hammaske-hien hampaiden vetävien kylkien väliin saada öljyä matalasta painesta ja öljyn sijainnista johtuen, öljyn paine ei avaa hampaiden toisiaan vasten painautuvia vetäviä kyl-5 kiä, koska paine on yhtä suuri kaikkialla urakytkimessä. Tämän seurauksena hampaat kuluvat nopeasti.however, the amount of oil-35 left in the oil mist is too small to provide sufficient lubrication; 2 66459, oil mist and oil bath lubrication do not allow oil to flow between the toothing sides of the teeth due to low pressure and oil position, oil pressure does not open the teeth pressing against the teeth kyl-5 ki because the pressure is the same everywhere in the groove switch. As a result, teeth wear out quickly.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada voitelujärjestelmä, joka poistaa edellä mainitut epäkohdat ja mahdollistaa hammaskehien hampaiden vetävien kylkien tehok-10 kaan voitelun. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella voitelujärjestelmällä, jolle on tunnusomaista se, että voitelukanavisto johtaa voiteluaineen paineen alaisena hammaskehien hampaiden niiden kylkien väliin, jotka painautuvat pareittain toisiaan vasten pyöritysholkin pyörittäes-15 sä porakangen niskaa.The object of the present invention is to provide a lubrication system which eliminates the above-mentioned drawbacks and enables efficient lubrication of the toothing sides of the teeth of the gear rings. This object is achieved by a lubrication system according to the invention, characterized in that the lubrication channel system conducts the lubricant under pressure between the sides of the teeth of the gear rings which press in pairs against each other as the rotating sleeve rotates the neck of the drill rod.
Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että voiteluaine johdetaan suoraan niiden hampaankylkien ryntöpinnoille, jotka siirtävät momenttia ja liukuvat aksiaalisesti toistensa suhteen, sellaisella paineella, että voiteluaine pää-20 see tunkeutumaan kylkien väliin. Kun voiteluaineen paine aikaansaa hampaiden kylkiin hammasvoimaa suuremman voiman, avautuvat kyljet, niin että kylkien ryntöpintojen väliin pääsee muodostumaan voitelukalvo. Vapautunut voiteluaine poistetaan urakytkimestä paineilman avulla tai se virtaa 25 pois omalla paineellaan. Tällä tavalla saadaan voiteluainetta hampaiden kylkien väliin myös silloin, kun kyljet välittävät momenttia eli kun kiveä porataan. Tällöin syntyy vähemmän kitkalämpöä, kyljet eivät leikkaa kiinni ja kuluminen vähenee.The invention is based on the idea that the lubricant is applied directly to the rutting surfaces of the tooth flanges which transfer the torque and slide axially relative to each other, at such a pressure that the lubricant can penetrate between the flanges. When the pressure of the lubricant exerts a greater force on the sides of the teeth than the tooth force, the sides open so that a lubricating film can form between the rutting surfaces of the sides. The released lubricant is removed from the groove switch by means of compressed air or it flows out at its own pressure. In this way, a lubricant is obtained between the sides of the teeth even when the sides transmit torque, i.e. when the stone is drilled. This generates less heat of friction, does not cut the sides and reduces wear.
30 Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti iskuporakoneen aksiaa-lileikkausta, joka on varustettu keksinnön erään toteutus-muodon mukaisella voitelujärjestelmällä ja jossa porakangen 35 pyöritys tapahtuu samaan suuntaan, kuvio 2 esittää poikkileikkausta pitkin kuviossa 1 olevaa viivaa II-II, 3 66459 kuvio 3 esittää suuremmassa koossa porakangen niskan aksiaalileikkausta pitkin kuviossa 2 olevaa viivaa III-III, kuvio 4 esittää iskuporakoneen aksiaalileikkausta, 5 joka on varustettu keksinnön toisen toteutusmuodon mukaisella voitelujärjestelmällä, kuvio 5 esittää iskuporakoneen aksiaalileikkausta, joka on varustettu keksinnön kolmannen toteutusmuodon mukaisella voitelujärjestelmällä ja jossa porakangen pyöri-10 tys tapahtuu vuorotellen eri suuntiin, kuvio 6 esittää suuremmassa koossa poikkileikkausta pitkin kuviossa 5 olevaa viivaa VI-VI, kuvio 7 esittää suurennettuna erään yksityiskohdan vaihtoehtoista ratkaisua ja 15 kuvio 8 esittää saman yksityiskohdan erästä toista vaihtoehtoista ratkaisua.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows an axial section of an impact drill equipped with a lubrication system according to an embodiment of the invention and rotating the drill rod 35 in the same direction; Figure 2 shows a cross-section , 3 46459 Fig. 3 shows in larger size an axial section of the neck of the drill rod along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 shows an axial section of an impact drill equipped with a lubrication system according to a second embodiment of the invention, Fig. 5 shows an axial section and in which the rotation of the drill rod takes place alternately in different directions, Fig. 6 shows a larger cross-section along the line VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 shows an enlarged alternative solution of a detail, and 15 Figure 8 shows another alternative solution of the same detail.
Piirustusten kuvioissa 1-3 esitettyyn iskuporakonee-seen kuuluu runko la, Ib, johon on pyörivästi laakeroitu pyöritysholkki 2, jonka ulkopinnalla on hammastus 3, joka 20 on otteessa runkoon laakeroitujen pyöritysvälineiden 4 kanssa. Pyöritysholkissa on lieriömäinen pesä 5, joka vastaanottaa porakangen 6a, 6b tankomaisen niskan 7. Niska pääsee liukumaan aksiaalisesti pesässä, mutta on estetty kiertymästä pyöritysholkin suhteen niiden välisen urakytki-25 men 8 vaikutuksesta, jota selitetään lähemmin jäljempänä.The impact drill shown in Figures 1-3 of the drawings comprises a body 1a, Ib having a rotatably mounted rotation sleeve 2, the outer surface of which has a toothing 3 which is in grip with the rotation means 4 mounted on the body. The rotating sleeve has a cylindrical housing 5 which receives the rod-like neck 7 of the drill rod 6a, 6b. The neck can slide axially in the housing, but is prevented from rotating relative to the rotating sleeve by the groove coupling 25 between them, which will be explained in more detail below.
Porakoneeseen kuuluu lisäksi runkoon aksiaalisesti liukuvasti laakeroitu iskumäntä 9, joka on saroa-aKselinen niskan 7 kanssa, niin että iskumäntä pääsee iskemään niskan päähän.The drilling machine further comprises an impact piston 9 axially slidably mounted on the body, which is serially axial with the neck 7, so that the impact piston can strike the end of the neck.
30 Urakytkimeen 8 kuuluu pyöritysholkin sisäpinnalla si jaitseva hammaskehä 10 ja sen kanssa otteessa oleva, niskan ulkopinnalla sijaitseva hammaskehä 11. Pyöritysvälineiden pyörittäessä pyöritysholkkia nuolen A suuntaan, kuv. 2, painautuu pyöritysholkin hammaskehän kukin hammas 12 kyljel-35 lään 12a niskan hammaskehän kunkin hampaan 13 kylkeä 13a vasten.30 Urakytkimeen 8 includes a rotating sleeve inner surface si reside on the ring gear 10 and with it the grip of the outer surface of the neck located in the ring gear 11. The rotating means rotates the rotating sleeve in the direction of arrow A, Fig. 2, each tooth 12 of the rotating sleeve is pressed against the side 13a of each tooth 13 of the neck gear to the side 12a of the neck gear.
4 664594 66459
Keksinnön mukaisesti on pyöritysholkkiin tehty kunkin hampaan kohdalle poraus 14, joka ulottuu pyöritysholkin ulkopinnasta hoikin läpi hampaan mainittuun kylkeen 12a. Koneen runkoon 1 on tehty porausten 14 kohdalle pyörityshol-5 kin ympäri ulottuva kehäura, joka muodostaa yhdyskanavan 15 kaikkia porauksia varten. Rungossa on poraus 16, joka yhdistää yhdysuran runkoon kiinnitettyyn liittimeen 17, joka on yhdistetty letkulla 18 pumppuun 19, joka imee voiteluöl-jyä säiliöstä 20. Runkoon on tehty toinen poraus 21, joka 10 yhdistää niskaa varten runkoon tehdyn etukammion 22 runkoon kiinnitettyyn liittimeen 23, joka on yhdistetty letkulla 24 öljynsuodattimen 25 kautta öljysäiliöön 20. Jotta öljy ei virtaisi suoraan rungon 1 ja pyöritysholkin 2 välitse, on runkoon asennettu yhdyskanavan 15 molemmille puolille tii-15 visteet 26 ja 27. öljyn estämiseksi virtaamasta iskumännän 9 tilaan ja vastaavasti ulos koneesta porakangen ja rungon välistä on pyöritysholkkiin ja vastaavasti runkoon asennettu tiivisteet 28 ja 29.According to the invention, a bore 14 is made in the rotating sleeve for each tooth, which extends from the outer surface of the rotating sleeve through the sleeve to said side 12a of the tooth. A circumferential groove extending around the bores 14 at the bores 14 is made in the body 1 of the machine, which forms a connecting channel 15 for all the bores. The body has a bore 16 connecting a connecting groove to a connector 17 attached to the body, which is connected by a hose 18 to a pump 19 which draws lubricating oil from the reservoir 20. A second bore 21 is made in the body to connect the neck front chamber 22 to the body 23 which is connected by a hose 24 through an oil filter 25 to an oil tank 20. To prevent oil from flowing directly between the body 1 and the rotating sleeve 2, tii-15 notches 26 and 27 are mounted on both sides of the connecting channel 15 to prevent oil from flowing into the impact piston 9 and out of the machine. between the body, seals 28 and 29 are mounted on the rotating sleeve and on the body, respectively.
Kun porakoneella porataan, pumppaa pumppu 19 letkun 20 18 kautta öljyä poraukseen 16 ja edelleen yhdyskanavan 15 kautta pyöritysholkissa oleviin porauksiin 14. Näistä porauksista öljyä virtaa niskan hammaskehän kunkin hampaan 13 kylkeen 13a tehtyyn pituussuuntaiseen uraan 30, kuv. 3. Urasta öljy poistuu hampaiden 12 ja 13 kylkien 12a ja 13a 25 välistä, kun öljyn paine nousee suuremmaksi kuin pyöritys-momentin aiheuttava kylkiä yhteenpainava voima, öljy siirtyy niskan hampaiden ja pyöritysholkin hampaiden välisten välysten kautta etukammioon 22, josta se öljynpaineen vaikutuksesta virtaa porauksen 21 ja letkun 24 kautta suodat-30 timeen 25 ja siitä takaisin öljysäiliöön 20.When drilling with a drilling machine, the pump 19 pumps oil through a hose 20 18 into the bore 16 and further through the connecting channel 15 into the bore 14 in the rotating sleeve 14. From these boreholes oil flows into a longitudinal groove 30 in the side 13a of each tooth 13 of the neck. 3. From the groove, the oil exits between the sides 12a and 13a 25 of the teeth 12 and 13, when the oil pressure rises above the lateral compressive force causing the torque, the oil passes through the clearances between the neck teeth and the teeth of the rotating sleeve into the anterior chamber 22. and through the hose 24 to the filter 30 and from there back to the oil tank 20.
Kuviossa 4 esitetyssä iskuporakoneessa käytetty voitelujärjestelmä poikkeaa edellisestä vain siinä, että öljy poistetaan koneesta paineilman avulla. Runkoon 1 on tehty poraus 31, joka yhdistää runkoon kiinnitetyn liittimen 32 35 rengasmaiseen uraan 33, joka on tehty iskumännän 9 iskuti- 5 66459 laan. Liitin on yhdistetty letkulla 34 esittämättä jätettyyn paineilmalähteeseen. Pyöritysholkin ja poraniskan välissä ei tässä tapauksessa ole tiivistettä. Etukammioon 22 yhteydessä oleva letku 24 on kytketty öljynjäähdyttimen 35 5 kautta suodattimeen 25 ja edelleen ilman/öljynerottimeen 36.The lubrication system used in the impact drill shown in Fig. 4 differs from the previous one only in that the oil is removed from the machine by means of compressed air. A bore 31 is made in the body 1, which connects the connector 32 35 attached to the body to an annular groove 33 made in the impact surface of the percussion piston 9. The connector is connected by a hose 34 to a compressed air source (not shown). In this case, there is no seal between the swivel sleeve and the drill neck. The hose 24 connected to the front chamber 22 is connected via an oil cooler 35 5 to a filter 25 and further to an air / oil separator 36.
Porauksen 31 kautta tuleva paineilma työntyy pyöritysholkin ja niskan välisten välysten kautta etukammioon 22 vieden ylimääräisen öljyn mennessään.Compressed air coming through the bore 31 enters the front chamber 22 through the clearances between the rotating sleeve and the neck, taking in the excess oil as it goes.
10 Erottimen 36 ja pumpun 19 välissä voi olla öljysäi liö suuremman öljymäärän varastoimiseksi.There may be an oil reservoir between the separator 36 and the pump 19 to store a larger amount of oil.
Mikäli esim. poramurskeen poistamiseksi porausreiästä käytetään paineilmaa, joka syötetään porausreikään pora-kangessa olevaa kanavaa pitkin, voidaan öljynpoistoon tar-15 vittava paineilma ottaa tähän kanavaan liittyvästä paine-ilman syöttökanavistosta siihen yhdistetyllä porauksella, jolloin erillistä paineilmasyöttöä 31-34 ei tarvita öljyn-poistoa varten.If, for example, compressed air is used to remove borehole from a borehole, which is supplied to the borehole via a duct in the drill rod, the compressed air required for oil removal can be taken from the compressed air supply duct connected to this duct by connected drilling. .
Kuvioissa 5 ja 6 esitetty iskuporakone on sellaista 20 tyyppiä, jossa pyöritysholkin pyörimissuunta muuttuu jatkuvasti porauksen aikana. Tällöin tulevat urakytkimeen 8 kuuluvien hammaskehien 10 ja 11 kunkin hampaan molemmat kyljet 12a ja 12b vast. 13a ja 13b, kuv. 6, toimimaan vuorotellen momenttia siirtävinä kylkinä, jotka vaativat voi-25 telua. Voitelun aikaansaamiseksi on pyöritysholkin hampaiden kylkien 12a voitelemiseksi tarkoitettu öljynsyöttökana-visto 14-17 täydennetty samanlaisella erillisellä öljyn-syöttökanavistolla 14'-17' pyöritysholkin hampaiden toisia kylkiä 12b varten, öljynsyöttökanavistot sijaitsevat väli-30 matkan päässä toisistaan niskan aksiaalisuunnassa ja ne on eristetty toisistaan runkoon asennetulla tiivisteellä 26. Liitin 17' on yhdistetty pumppuun 19 letkuun 18 asennetun kolmitieventtiilin 37 kautta, joka saa ohjauksensa 38 esim. pyöritysvälineistä 4 siten, että pyöritysvälineiden pyö-35 riessä eri suuntiin A, B sulkee venttiili 37 vuorotellen 6 66459 aina yhteyden pumpusta toiseen liittimeen ja vastaavasti avaa yhteyden pumpusta siihen liittimeen, jonka syöttöka-navisto kulloinkin johtaa momenttia siirtäviin kylkiin 12a tai 12b. Tällöin on myös niskan hampaiden 13 toiseen kyl-5 keen 13b tehty pituussuuntainen ura 30', kuv. 6.The impact drill shown in Figs. 5 and 6 is of the type 20 in which the direction of rotation of the rotating sleeve changes continuously during drilling. In this case, both sides 12a and 12b of each tooth of the toothed rings 10 and 11 belonging to the groove switch 8, respectively. 13a and 13b, fig. 6, to act alternately as torque-transmitting sides requiring lubrication. To provide lubrication, the oil supply duct 14-17 for lubricating the sides 12a of the rotating sleeve is supplemented with a similar separate oil supply duct 14'-17 'for the other sides 12b of the rotating sleeve teeth, the oil supply ducts spaced apart 30 with a seal 26. The connector 17 'is connected to the pump 19 via a three-way valve 37 mounted on the hose 18, which is controlled 38 e.g. by rotating means 4 so that when the rotating means rotate 35 in different directions A, B the valve 37 alternately closes 6 66459 respectively, opens the connection from the pump to the connector whose supply channel system in each case leads to the torque-transmitting sides 12a or 12b. In this case, a longitudinal groove 30 'is also made in the second side 13b of the neck teeth 13, FIG. 6.
Kuvioissa 7 ja 8 on esitetty kaksi vaihtoehtoista tapaa muodostaa yhdyskanava 15. Kuviossa 7 on yhdyskanavana 15" pelkästään pyöritysholkkiin 2 tehty rengasura. Kuviossa 8 on sekä runkoon 16 että pyöritysholkkiin 2 tehty kohdak-10 käin olevat rengasurat, jotka yhdessä muodostavat yhdyskana-van 15'". Molemmissa tapauksissa on tiivisteet asennettu runkoon Ib, koska siinä on rungon paksuuden vuoksi yleensä enemmän tilaa tiivisteille kuin hoikissa. Vaihtoehtoisesti voidaan tiivisteet tietenkin asentaa myös hoikkiin.Figures 7 and 8 show two alternative ways of forming the connecting channel 15. Figure 7 shows an annular groove made in the rotating sleeve 2 as the connecting channel 15 ". Figure 8 shows aligned ring grooves in both the body 16 and the rotating sleeve 2, which together form a connecting channel 15 '. ". In both cases, the seals are mounted on the body Ib because there is usually more space for the seals than in the sleeve due to the thickness of the body. Alternatively, of course, the seals can also be mounted on a sleeve.
15 Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitet tu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen voitelujärjestelmä vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa.The drawings and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the lubrication system according to the invention can vary considerably within the scope of the claims.
Claims (9)
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI821747A FI66459C (en) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | SMOERJSYSTEM FOER EN BORRSTAONGSNACKE I EN SLAGBORRMASKIN |
CA000426440A CA1195684A (en) | 1982-05-18 | 1983-04-21 | Lubrication system for a drill rod shank in a percussion drilling machine |
GB08311050A GB2122271A (en) | 1982-05-18 | 1983-04-22 | A lubrication system for a drill rod shank in a percussion drilling machine |
ZA832901A ZA832901B (en) | 1982-05-18 | 1983-04-25 | Lubrication system for a drill rod shank in a percussion drilling machine |
AU14237/83A AU1423783A (en) | 1982-05-18 | 1983-05-04 | Lubricating system in percussion drill |
AT0168783A AT381770B (en) | 1982-05-18 | 1983-05-09 | LUBRICATION SYSTEM FOR A ROD ROD NECK IN A DRILLING MACHINE |
FR8308059A FR2527129A1 (en) | 1982-05-18 | 1983-05-16 | LUBRICATION DEVICE FOR ROD OF DRILL ROD IN A PERCUSSION PERFORATOR |
NO831746A NO831746L (en) | 1982-05-18 | 1983-05-16 | SMOERESYSTEM. |
JP58086498A JPS58211870A (en) | 1982-05-18 | 1983-05-17 | Lubricating device for drill rod shank of impact drill machine |
DE19833317829 DE3317829A1 (en) | 1982-05-18 | 1983-05-17 | LUBRICATION DEVICE FOR A DRILL ROD SHAFT IN A DRILLING MACHINE |
IT21142/83A IT1163381B (en) | 1982-05-18 | 1983-05-17 | LUBRICATION SYSTEM FOR A STEM OF A DRILLING AUCTION IN A PERCUSSION DRILLING APPARATUS |
SE8302775A SE456919B (en) | 1982-05-18 | 1983-05-18 | LUBRICATION SYSTEM FOR A DRILLING STACK IN A DRILLING MACHINE |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI821747A FI66459C (en) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | SMOERJSYSTEM FOER EN BORRSTAONGSNACKE I EN SLAGBORRMASKIN |
FI821747 | 1982-05-18 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI821747A0 FI821747A0 (en) | 1982-05-18 |
FI821747A FI821747A (en) | 1983-11-19 |
FI66459B FI66459B (en) | 1984-06-29 |
FI66459C true FI66459C (en) | 1984-10-10 |
Family
ID=8515541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI821747A FI66459C (en) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | SMOERJSYSTEM FOER EN BORRSTAONGSNACKE I EN SLAGBORRMASKIN |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58211870A (en) |
AT (1) | AT381770B (en) |
AU (1) | AU1423783A (en) |
CA (1) | CA1195684A (en) |
DE (1) | DE3317829A1 (en) |
FI (1) | FI66459C (en) |
FR (1) | FR2527129A1 (en) |
GB (1) | GB2122271A (en) |
IT (1) | IT1163381B (en) |
NO (1) | NO831746L (en) |
SE (1) | SE456919B (en) |
ZA (1) | ZA832901B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9138879B2 (en) | 2010-01-29 | 2015-09-22 | Sandvik Mining And Construction Oy | Method and arrangement for lubricating drill shank of rock drilling machine |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3939785A1 (en) * | 1989-12-01 | 1991-06-06 | Krupp Maschinentechnik | AUTOMATIC LUBRICATION DEVICE FOR THE CHISEL OF A HYDRAULIC STRIKE |
DE4125132A1 (en) * | 1991-07-30 | 1993-02-04 | Krupp Maschinentechnik | LUBRICATION DEVICE FOR THE TOOL INSERT OF A FLUID OPERATED STRIKE |
JP3405058B2 (en) * | 1996-03-29 | 2003-05-12 | スズキ株式会社 | Transfer lubrication structure |
GB2384160B (en) * | 2002-01-18 | 2004-12-08 | Spearhead Machinery Ltd | A rotary implement |
SE528035C2 (en) | 2004-03-12 | 2006-08-15 | Atlas Copco Constr Tools Ab | Hydraulic breaker with lubricated tool sleeve |
SE527698C2 (en) * | 2004-10-07 | 2006-05-16 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Rock drilling equipment |
WO2012159172A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Sandvik Intellectual Property Ab | Improvements to rc hammer bit lubrication |
EP2811106B1 (en) * | 2013-06-07 | 2018-08-01 | Sandvik Mining and Construction Oy | Rock Drilling Machine and Method for Lubrication |
SE537175C2 (en) | 2013-06-25 | 2015-02-24 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Device and method for lubricating components in a rock drill and drilling machine |
JP6198515B2 (en) * | 2013-08-08 | 2017-09-20 | 株式会社マキタ | Impact tools |
EP4386174A1 (en) * | 2022-12-13 | 2024-06-19 | Sandvik Mining and Construction Oy | Rotating sleeve, rock drilling machine and method |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3455122A (en) * | 1966-08-19 | 1969-07-15 | Babcock & Wilcox Co | Precision spline |
US3424022A (en) * | 1967-01-23 | 1969-01-28 | Babcock & Wilcox Co | Hydrostatic gearing |
DE2741994C2 (en) * | 1977-09-17 | 1984-11-15 | Salzgitter Maschinen- und Anlagen AG, 3320 Salzgitter | Tool holder of a rock drilling machine |
US4153260A (en) * | 1978-06-02 | 1979-05-08 | Dana Corporation | Slip spline seal assembly |
-
1982
- 1982-05-18 FI FI821747A patent/FI66459C/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-21 CA CA000426440A patent/CA1195684A/en not_active Expired
- 1983-04-22 GB GB08311050A patent/GB2122271A/en not_active Withdrawn
- 1983-04-25 ZA ZA832901A patent/ZA832901B/en unknown
- 1983-05-04 AU AU14237/83A patent/AU1423783A/en not_active Abandoned
- 1983-05-09 AT AT0168783A patent/AT381770B/en not_active IP Right Cessation
- 1983-05-16 FR FR8308059A patent/FR2527129A1/en active Pending
- 1983-05-16 NO NO831746A patent/NO831746L/en unknown
- 1983-05-17 IT IT21142/83A patent/IT1163381B/en active
- 1983-05-17 DE DE19833317829 patent/DE3317829A1/en not_active Withdrawn
- 1983-05-17 JP JP58086498A patent/JPS58211870A/en active Granted
- 1983-05-18 SE SE8302775A patent/SE456919B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9138879B2 (en) | 2010-01-29 | 2015-09-22 | Sandvik Mining And Construction Oy | Method and arrangement for lubricating drill shank of rock drilling machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI821747A (en) | 1983-11-19 |
GB2122271A (en) | 1984-01-11 |
FR2527129A1 (en) | 1983-11-25 |
AU1423783A (en) | 1983-11-24 |
IT1163381B (en) | 1987-04-08 |
FI66459B (en) | 1984-06-29 |
SE456919B (en) | 1988-11-14 |
SE8302775L (en) | 1983-11-19 |
IT8321142A1 (en) | 1984-11-17 |
CA1195684A (en) | 1985-10-22 |
JPH03191B2 (en) | 1991-01-07 |
AT381770B (en) | 1986-11-25 |
ATA168783A (en) | 1986-04-15 |
NO831746L (en) | 1983-11-21 |
IT8321142A0 (en) | 1983-05-17 |
FI821747A0 (en) | 1982-05-18 |
SE8302775D0 (en) | 1983-05-18 |
JPS58211870A (en) | 1983-12-09 |
DE3317829A1 (en) | 1983-11-24 |
GB8311050D0 (en) | 1983-05-25 |
ZA832901B (en) | 1984-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI66459C (en) | SMOERJSYSTEM FOER EN BORRSTAONGSNACKE I EN SLAGBORRMASKIN | |
CN104234620B (en) | The method of rock borer, turnbarrel and lubrication | |
US4040311A (en) | Dental handpiece | |
US5293959A (en) | Low pressure system lubrication for a jackhammer | |
CA2571003A1 (en) | A vibratory apparatus for a rotary-vibratory drill | |
DE4015962A1 (en) | BICYCLE WITH HYDRAULIC DRIVE DEVICE | |
CA2145301A1 (en) | Nonrotary piston for jackhammer and removable splined nut therefor | |
US4825961A (en) | Drilling device | |
DE7803062U1 (en) | HYDRAULIC ROCK DRILL | |
EP0274265A3 (en) | Roller reamer assembly | |
FI68294B (en) | ANORDING VID HYDRAULIC BERGBORRMASKIN FOER ATT FOERHINDRA INRAENGANDE AV FRAEMMANDE PARTIKLAR I BORRMASKINEN | |
FR2443564A1 (en) | DRILLING MACHINE, ESPECIALLY A ROCK DRILL | |
SU926222A1 (en) | Device for lubricating bearing of sealed cutter bit support | |
FI78340C (en) | Opening device for a joint bar drilling equipment | |
US1210672A (en) | Valve mechanism for gas-engines. | |
US1703839A (en) | Motor | |
WO1992014037A1 (en) | Down-hole wing motor | |
US1583288A (en) | Drilling machine | |
US2201569A (en) | Compact roller drilling bit | |
US2988942A (en) | Combination motor mount and hydraulic pressure booster | |
JP2009118786A (en) | Seedling planting device | |
US1771675A (en) | Tool | |
SU1121418A1 (en) | Percussive device with hypocycloidal rotator | |
RU2244089C2 (en) | Up-driven swivel | |
SU895642A1 (en) | Multispindle hydraulic nut wrench |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: OY TAMPELLA AB |