JPS58211870A - Lubricating device for drill rod shank of impact drill machine - Google Patents
Lubricating device for drill rod shank of impact drill machineInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フレーム、該フレーム内に回転自在に装架さ
れ、且つドリルロツｒのシャンクのためのハウジングを
有する回転スリーブ、該スリーブ内に備えられ、そして
該ドリルロンドシャンクに設けられる歯リングに対し軸
方向に摺動自在に回転係合する歯リング、両該歯リング
を潤滑するための潤滑装置、該スリーブをこれの歯リン
グの軸心周りで回転させるための回転装置、及び、該Ｖ
リルロッドシャンクに対して軸方向衝撃を加えるだめの
衝撃装置を備えるドリル機械のｙ ＩＪルロツドシャン
クの潤滑装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a frame, a rotating sleeve rotatably mounted within the frame and having a housing for the shank of a drill rod, provided within the sleeve, and a rotating sleeve rotatably mounted within the frame; a toothed ring which is slidably and rotationally engaged with a toothed ring provided in the toothed ring, a lubricating device for lubricating both said toothed rings, and a rotation for rotating said sleeve about the axis of said toothed ring. device and the V
The present invention relates to a lubricating device for a drill rod shank of a drilling machine, which is equipped with an impact device for applying an axial impact to the drill rod shank.
衝撃ドリル作業は、その主要な部分としてのドリルロン
ドの回転と、これと同時にＰリルロツドに加えられる継
続的な衝撃とを含む。回転トルクは回転スリーブから、
ドリル機械の前端部内に延びるドリルロンドのシャンク
へ、このシャンクの軸方向運動を許容する溝継手によっ
て伝達される。Impact drilling involves rotation of the drill rod as a major part thereof, and at the same time a continuous impact applied to the P drill rod. Rotating torque is obtained from the rotating sleeve.
It is transmitted to the shank of the drill iron extending into the front end of the drilling machine by a groove joint that allows axial movement of this shank.
この溝継手は、スリーブの内面に作られる長手方向溝に
よって形成される歯リングと、シャンクの外面に作られ
る長手方向溝によって形成される歯リングとが相互に係
合することによって構成される。This groove joint is constituted by the mutual engagement of a tooth ring formed by a longitudinal groove made on the inner surface of the sleeve and a tooth ring formed by a longitudinal groove made on the outer surface of the shank.
溝継手の潤滑は現在、オイルミスト（空気とオイルの混
合物）を約１乃至５バールの空気圧で継手間隙の中へ導
入することによって行われる。また、フィンランド特許
明細書第５８８１６号に記載のような、継手間隙に低圧
オイルを充満する如き潤滑方式も使われている。Lubrication of groove joints is currently carried out by introducing an oil mist (a mixture of air and oil) into the joint gap at an air pressure of approximately 1 to 5 bar. Lubrication systems have also been used, such as filling the joint gap with low pressure oil, as described in Finnish Patent Specification No. 58816.
しかしオイルミス）［滑では、空気で運ばれるオイルの
量が非常に少ないので充分な潤滑を行えない。オイルミ
ストとオイルバス潤滑では、オイルの低圧と不適切な所
在のために、歯リングの歯の操作側面の間にオイルが浸
透しない。溝継手のあらゆる個所でオイル圧力が同じ高
さなので、そのオイル圧力は、相互に押圧される歯の操
作側面の間を開かせない。従って歯は急速に摩耗する。However, in the case of oil failure (lubrication), the amount of oil carried by the air is very small, so sufficient lubrication cannot be achieved. In oil mist and oil bath lubrication, oil does not penetrate between the working sides of the teeth of the tooth ring due to the low pressure and improper location of the oil. Since the oil pressure is at the same level everywhere in the groove joint, it does not cause an opening between the working sides of the teeth that are pressed against each other. The teeth therefore wear out rapidly.
本発明の目的は、上記のような欠点をなくし、歯リング
の歯の操作側面の効果的な潤滑を可能にする潤滑装置を
提供することである。この目的は、ドリルロッドのシャ
ンクが回転スリーブによって回わされるとき相互に押圧
される対を成す歯リングの歯の側面の間に、潤滑装置が
加圧された潤滑材を送給することを特徴とする本発明に
よる潤滑装置によって達せられる。The object of the invention is to provide a lubricating device which eliminates the above-mentioned drawbacks and allows effective lubrication of the working side of the teeth of a tooth ring. The purpose is for the lubricating device to deliver pressurized lubricant between the flanks of the teeth of the paired tooth rings which are pressed together when the shank of the drill rod is rotated by the rotating sleeve. This is achieved by the lubrication device according to the invention, which has the following characteristics.
本発明は、トルクを伝達し且つ相互に軸方向に摺動する
歯側面に対して直接、それら側面の間に潤滑材（オイル
）が浸透できる圧力を以って潤滑オイルを送給するとい
う考え方に基いている。潤滑オイルの圧力が歯の押圧力
より大きい力を歯の側面の所に作れは、それら側面は開
かれるから、それら側面の間に潤滑オイルのフィルムが
形成される。歯の間から離れた潤滑オイルは圧縮空気ま
たは潤滑オイルの流れ自体の圧力によって溝継手から送
出される。こうして潤滑オイルは、歯側面がトルク伝達
を行うときも、即ち岩石を砕いているときも、それら側
面の間に供給されることになろう。従って発生する摩擦
熱は少なくなり、側面どうしの喰込みがなく、摩耗は減
少する。The idea of the present invention is to feed lubricating oil directly to the side surfaces of teeth that transmit torque and slide relative to each other in the axial direction, with a pressure that allows the lubricant (oil) to penetrate between these side surfaces. It is based on If the pressure of the lubricating oil creates a force greater than the pressing force of the teeth at the sides of the teeth, the sides are opened and a film of lubricating oil is formed between them. The lubricating oil separated from between the teeth is forced out of the groove joint by compressed air or the pressure of the lubricating oil stream itself. Lubricating oil will thus be supplied between the tooth flanks even when they are transmitting torque, i.e. when they are crushing rock. Therefore, less frictional heat is generated, the sides do not bite into each other, and wear is reduced.
本発明は添付図面を参照する以下の説明で更に詳細に理
解されよう。The invention will be understood in more detail from the following description, which refers to the accompanying drawings.
第１図から第６図に示される衝撃ドリル機械はフレーム
１ａ、１ｂを備え、このフレーム内に回転スリーブ２が
回転自在に装架される。スリーブ２は外面に歯３を備え
、これら歯はフレーム内に装架される回転装置４と係合
する。スリーブ２は円筒形のハウジング５を備え、これ
でドリルロッド６ａ＋６ｂのロッド状シャンク７を受け
る。このシャンクは相互溝継手により、ハウジング内で
軸方向に摺動できるが、スリーブに対する回転はできな
いようにされる。その溝継手については後に更に詳細に
説明されよう。The impact drilling machine shown in FIGS. 1 to 6 includes frames 1a, 1b in which a rotary sleeve 2 is rotatably mounted. The sleeve 2 is provided with teeth 3 on its outer surface, which engage a rotating device 4 mounted in the frame. The sleeve 2 comprises a cylindrical housing 5, which receives a rod-shaped shank 7 of a drill rod 6a+6b. A mutual groove joint allows the shank to slide axially within the housing, but is prevented from rotating relative to the sleeve. The groove joint will be explained in more detail later.
ドリル機械は更に衝撃ピストン９を備える。この衝撃ピ
ストンはシャンク７と同軸心でフレーム内に軸方向に摺
動自在に装架され、シャンクの端部な打撃する。The drilling machine further comprises an impact piston 9. The impact piston is coaxially mounted in the frame with the shank 7 so as to be slidable in the axial direction, and strikes the end of the shank.
上記溝継手８は、スリーブ２の内面に設けられる歯リン
グ１０と、シャンク７の外面に設けられて前記歯リング
１０と係合する歯リング１１とを備える。スリーブ２か
回転装置４によって第２図の矢印Ａの方向に回わされる
と、スリーブの歯リング１０の各歯１２はこれの側面１
２ａが、シャンクの歯リング１１の各歯１３の側面１３
ａに対して押圧される。The groove joint 8 includes a tooth ring 10 provided on the inner surface of the sleeve 2 and a tooth ring 11 provided on the outer surface of the shank 7 and engaged with the tooth ring 10. When the sleeve 2 is rotated by the rotating device 4 in the direction of arrow A in FIG.
2a is the side surface 13 of each tooth 13 of the tooth ring 11 of the shank;
It is pressed against a.
本発明によれば、回転スリーブ２の各歯の所に、そのス
リーブの外面からスリーブ内を貫通して歯の側面１２ａ
まで延在するボア１４か備えられる。According to the present invention, at each tooth of the rotary sleeve 2, a side surface 12a of the tooth is provided by passing through the sleeve from the outer surface of the sleeve.
A bore 14 is provided extending up to .
機械フレーム１のそれらボッ１４０個所に、スリーブを
１周して延在する周囲溝が設けられる。この周囲溝は全
てのボア１４のための接続チャンネル１５となる。フレ
ーム内にボア１６カー備えられ、このボアは上記接続チ
ャンネルまた＆まｓｉ ５をコネクタ１７に接続し、こ
のコネクタｔ−ｉホース１８によってポンプ１９に接続
される。このポンプ＆１オイル容器２０から潤滑オイル
を吸上げる。フレーム内にまた第２のボア２１カー備え
られ、この第２ボアは、フレーム内に設けられたシャン
ク用の前部室２２を、フレー−ムに取付けられたコネク
タ２３に接続する。このコネクタをまホース２４によっ
て、オイルフィルタ２５を介して、オイル容器２０に接
続される。オイルかフレーム１とスリーブ２との間を直
接流れるのを防ぐため、フレーム内の接続チャンネル１
５０両側にシール２６と２７が備えられる。更に、オイ
ルカー衝撃ピストン９のスペースに流入するのを防ぎ、
またＰ１ノルロツＰとフレームとの間から機械の外へ洩
れるのを防ぐため、スリーブとフレームにそれぞれシー
ル・ ２８と２９が備えられる。At these 140 locations on the machine frame 1, peripheral grooves are provided that extend around the sleeve. This circumferential groove becomes a connecting channel 15 for all bores 14. A bore 16 is provided in the frame which connects the connecting channel 5 to a connector 17 which is connected by means of a hose 18 to a pump 19. Lubricating oil is sucked up from this pump&1 oil container 20. Also provided in the frame is a second bore 21 which connects a front chamber 22 for the shank provided in the frame to a connector 23 mounted on the frame. This connector is connected to the oil container 20 via a hose 24 and an oil filter 25. Connecting channel 1 in the frame to prevent oil from flowing directly between frame 1 and sleeve 2.
Seals 26 and 27 are provided on both sides of 50. Furthermore, it prevents oil from flowing into the space of the car shock piston 9,
In addition, in order to prevent leakage from between the P1 Norrotsu P and the frame to the outside of the machine, seals 28 and 29 are provided on the sleeve and frame, respectively.
ドリル機械によってドリル作業力１行われるとき、ポン
プ１９がオイルをホース１８に通してざア１６へ送り、
そして更に接続チャンネル１５を介してスリーブのボア
１４内へ送給する。これら？７１４からオイルは、シャ
ンク７の歯リング１１の各歯１３の側面１３ａＫ作られ
た長手方向溝３０（第３図参照）の中に流入する。歯１
２と１３の側面１２ａと１３ａを共に押圧して回転モー
メントを作る力より高いレベルまでオイル圧力が高くな
ると、オイルは上記溝３０から両該側面１２ａ、１３ａ
の間に流出する。シャンクの歯とスリーブの歯との間の
間隙を通ってオイルは前部室２２内へ流れ、そしてオイ
ルの圧力によってその室からボア２１とホース２４を通
ってフィルタ２５に至り、ここから更にオイル容器２０
へ帰還する。When a drilling force 1 is performed by the drilling machine, the pump 19 sends oil through the hose 18 to the well 16;
It is then further fed into the bore 14 of the sleeve via the connecting channel 15. these? From 714 the oil flows into a longitudinal groove 30 (see FIG. 3) made in the side surface 13aK of each tooth 13 of the tooth ring 11 of the shank 7. tooth 1
When the oil pressure increases to a level higher than the force that presses the side surfaces 12a and 13a of 2 and 13 together to create a rotational moment, the oil flows from the groove 30 to both side surfaces 12a, 13a.
It flows out between. Through the gap between the teeth of the shank and the sleeve, the oil flows into the front chamber 22 and, under the pressure of the oil, from that chamber through the bore 21 and the hose 24 to the filter 25 and from there to the oil container. 20
Return to.
第４図に示される衝撃ドリル機械における潤滑装置は、
機械からのオイルの送出が圧縮空気によって行われると
いう点でのみ、先の実施例と異なる。フレーム１内にボ
ア３１が作られ、このボアは、フレームに取付けられる
コネクタ３２を、衝撃ピストン９の設けられる２撃スペ
ース内に備え３４によって圧縮空気源（図示せず）につ
ながれる。この実施例の場合スリーブとドリルシャンク
との間のシールは備えない。前部室２２と接続するホー
ス２４はオイル冷却器３５を通してフィルタ２５に結合
され、ここから更に空気／オイル分離器３６に接続され
る。The lubrication system in the impact drilling machine shown in FIG.
It differs from the previous embodiment only in that the delivery of oil from the machine is carried out by compressed air. A bore 31 is made in the frame 1, which has a connector 32 attached to the frame in the two-stroke space in which the percussion piston 9 is provided and is connected by 34 to a source of compressed air (not shown). In this embodiment there is no seal between the sleeve and the drill shank. The hose 24 connecting with the front chamber 22 is connected through an oil cooler 35 to a filter 25 and from there to an air/oil separator 36 .
ボア３１を通って流入する圧縮空気はスリーブとシャン
クとの間の間隙を通って前部室２２に入り、その空気と
一緒に過剰オイルを排出する。Compressed air entering through the bore 31 enters the front chamber 22 through the gap between the sleeve and the shank and drains excess oil with it.
分離器３６とポンプ１９との間に、より多量のオイルを
貯えるためのオイル容器を備えてもよい。An oil container may be provided between the separator 36 and the pump 19 to store a larger amount of oil.
例えばドリル孔からドリル切削物を除去するために圧縮
空気を利用する場合、ドリルロンド内に設けられたチャ
ンネルを通して圧縮′空気をドリル孔に送ることになる
が、この場合オイル排出に使われる圧縮空気を、そのチ
ャンネルに接続される送給チャンネルシステムからボア
を通してドリル切削物除去用として取入れ利用すればよ
く、オイル排出用の圧縮空気送給チャンネルシステム３
１−３４を別個に備える必要はない。For example, when compressed air is used to remove drill cuttings from a drill hole, the compressed air is sent to the drill hole through a channel provided in the drill rond. In this case, the compressed air used for oil drainage is may be used for removing drill cuttings through the bore from the feed channel system connected to the channel, and the compressed air feed channel system 3 for oil discharge may be used for removing drill cuttings.
1-34 need not be provided separately.
第５図と第６図に示される衝撃ｐ リル機械は、Ｐ リ
ル作業時に回転スリーブの回転方向が連続的に変化する
如き型式のものである。この場合第６図に示されるよう
に、溝継手を形成する歯リング１０と１１の各歯の両側
面１２ａと１２ｂ及び１３ａと１３ｂが潤滑を必要とす
るトルク伝達面になる。それら両側面の潤滑を行うべく
、スリーブ２の歯１２の一方の側面１２ａを潤滑するた
めのオイル送給チャンネルシステム１４−１７とは別個
に、同様なオイル送給チャンネルシステム１４′−１７
’がそのスリーブの歯の他方の側面１２ｂに対し゛て備
えられる。それら両方のオイル送給チャンネルシステム
はシャンクの軸方向に相互に成る距離だけ離間して設け
られ、そしてフレーム１ｂ内に備えられるシール２６に
よって相互に隔離される。コネクタ１７′が、ホース１
Ｂ内ＫＲけられる６路弁３７を介してポンプ１９に接続
される。その３路弁３７は回転装置４からの制御３８を
受け、そこでその回転装置４がスリーブ２０回転を相互
に反対の回転方向ＡとＢとの間で変えるとき、弁３７は
継続的に、ポンプ１９からトルク伝達側面１２ａｔたは
１２ｂ＜つながる方のコネクタ１７または１７′に至る
送給チャンネルシステ ・ムを開き、そして他方のコ
ネクタ１７′または１７の送給チャンネルシステムを閉
じる。この実施例の場合、第６図に示されるように、シ
ャンク７の歯１３の他方の側面１３ｂにも長手方向溝３
０′が設けられる。The impact p-rill machine shown in FIGS. 5 and 6 is of a type in which the direction of rotation of the rotary sleeve changes continuously during the p-rill operation. In this case, as shown in FIG. 6, both sides 12a and 12b and 13a and 13b of each tooth of the toothed rings 10 and 11 forming the groove joint become torque transmission surfaces that require lubrication. In order to lubricate both sides, a similar oil feed channel system 14'-17 is installed, separate from the oil feed channel system 14-17 for lubricating one side 12a of the teeth 12 of the sleeve 2.
' is provided against the other side 12b of the sleeve teeth. Both oil feed channel systems are spaced apart by mutual distances in the axial direction of the shank and are separated from each other by seals 26 provided in the frame 1b. Connector 17' is connected to hose 1
It is connected to the pump 19 via a six-way valve 37 that is connected to the pump 19. The three-way valve 37 is subject to control 38 from the rotating device 4, so that when the rotating device 4 changes the sleeve 20 rotation between mutually opposite directions of rotation A and B, the valve 37 continuously 19 to the connector 17 or 17' leading to the torque transmission side 12at or 12b, and close the feed channel system of the other connector 17' or 17. In the case of this embodiment, as shown in FIG.
0' is provided.
第７図と第８図は接続チャンネル１５０２つの変化形実
施例を示す。第７図における接続チャンネル１５“はス
リーブ２に作られる１／）だけのリング溝で構成される
ものである。第８図の接続チャンネル１５″′はフレー
ム１ｂとスリーブ２０両方に作られる２つのリング溝を
合わせて構成される。FIGS. 7 and 8 show two variant embodiments of the connection channel 150. The connecting channel 15'' in FIG. 7 consists of only one ring groove made in the sleeve 2. The connecting channel 15'' in FIG. 8 consists of two ring grooves made in both the frame 1b and the sleeve 20. Consists of ring grooves.
いずれの場合もシールがフレーム１ｂｉｃ備えられる。In both cases a seal is provided on the frame 1bic.
これは一般的にスリーブ２よりフレーム１ｂ、の方が肉
厚が大きく、従って後者の方がシールを設けるためのス
ペースが大きいからであるが、もちろんスリーブの方に
シールを備えるようにしてもよい。This is because the frame 1b is generally thicker than the sleeve 2, and therefore the latter has more space for providing a seal, but of course the sleeve may also be provided with a seal. .
ここに挙げてきた図面とこれに関連した記述とは本発明
の思想を単に具体的に示すだけのものである。従って本
発明によるこの潤滑装置はその細部において、特許請求
の範囲の中で様々な変化形が可能なものである。The drawings and related descriptions herein are merely illustrative of the idea of the invention. The lubricating device according to the invention is therefore capable of various modifications in its details within the scope of the claims.
第１図は、本発明の１実施例の潤滑装置を備え、且つド
リルロンドの回転が常に同じ方向に行われる衝撃ｙ １
フル機械の概略軸方向断面図、第２図は第１図のｎ−ｎ
線による断面図、第３図は第２図の■−■線によるＰリ
ルロツドシャンクの拡大軸方向断面図、
第４図は、本発明の第２実施例の潤滑装置を備えた衝撃
ドリル機械の軸方向断面図、
第５図は、本発明の第６実施例の潤滑装置を備え、且つ
ドリルロンドの回転が相互に反対の方向に交互に変化す
る衝撃ドリル機械の軸方向断面図、第６図は第５図のＶ
ｌ−Ｖｌ線による断面図、第７図は潤滑装置の１詳細部
分の変化形構造を第８図は同じ詳細部分の第２変化形構
造を示す図面である。
１・・・衝撃ドリル機械フレーム、２・・・回転スリー
ブ、４・・・回転装置、６・・・ドリルロンド、７・・
・同シャンク、８・・・溝継手、１０・・・スリーブの
歯リング、１２・・・間両、１２ ａ、 １２ｂ・・
・同側面、１１・・・シャンクの歯リング、１３・・・
間両、１３ａ、１３ｂ・・・同側面、１４・・・潤滑オ
イル送給チャンネルシステムのボア、１５・・・同接続
チャンネル、１６・・・同ボア、１Ｔ・・・同コネクタ
、１９・・・ポンプ、２０・・・オイル容器、２１・・
・オイル送出ボア、２３・・・同コネクタ、２２・・・
シャンク前部室、２５・・・フィルタ、２６．２７．２
８．２９・・・シール、３０・・・歯側面長手方向溝、
３１・・・圧縮突気送給チャンネルシステムのボア、３
２・・・同コネクタ、３３・・・同性、３４・・・同ホ
ース、３５・・・オイル冷却器、３６・・・空気／オイ
ル分離器。
代理人 浅 村 皓FIG. 1 shows an impact y 1 that is equipped with a lubricating device according to one embodiment of the present invention and that causes the drill iron to always rotate in the same direction.
Schematic axial cross-sectional view of the full machine, Figure 2 is taken from n-n in Figure 1.
3 is an enlarged axial sectional view of the P drill rod shank taken along the line ■-■ in FIG. 2. FIG. 4 is an impact drill equipped with a lubricating device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is an axial sectional view of an impact drill machine equipped with a lubricating device according to a sixth embodiment of the present invention, and in which the rotation of the drill iron alternately changes in opposite directions; Figure 6 is V in Figure 5.
7 is a sectional view taken along the line l--Vl, FIG. 7 shows a modified structure of one detailed part of the lubricating device, and FIG. 8 shows a second modified structure of the same detailed part. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Impact drill machine frame, 2... Rotating sleeve, 4... Rotating device, 6... Drill rond, 7...
・Same shank, 8...Groove joint, 10...Sleeve tooth ring, 12...Between both sides, 12a, 12b...
・Same side, 11...Tooth ring of shank, 13...
13a, 13b...same side, 14...bore of lubricating oil feeding channel system, 15...same connection channel, 16...same bore, 1T...same connector, 19...・Pump, 20...Oil container, 21...
・Oil delivery bore, 23...Same connector, 22...
Shank front chamber, 25...filter, 26.27.2
8.29... Seal, 30... Tooth side longitudinal groove,
31... Bore of the compressed gust feeding channel system, 3
2... Same connector, 33... Same sex, 34... Same hose, 35... Oil cooler, 36... Air/oil separator. Agent Akira Asamura
Claims (1)
転自在に装架され、且つドリルロッ（＋（５ａ＋６ｂ）
のシャンク（７）のためのハウジング（５）を有する回
転スリーブ（２）、該スリーブ内に備えられ、そして該
ドリルロッドシャンクに設けられる歯リング（１１）に
対し軸方向に摺動自在に回転係合する歯リング（１０）
、両該歯リング（１０，１１）を潤滑するための潤滑装
置（１４−１７，２ｌ−２３）、該スリーブをこれの歯
リング（１０）の軸心周りで回転させるための回転装置
（４）、及び、該ドリルロッドシャンクに対して軸方向
衝撃を加えるための衝撃装置（９）、を備えるドリル機
械のドリルロッドシャンクの潤滑装置において、 該Ｆリルロッド（６ａ、６ｂ）のシャンク（７）が該ス
リーブ（２）によって回わされるとき相互に押圧される
対を成す核歯リング（１０，１１）の歯（１２，１３）
の側面（１２ａ、１３ａまたは１２ａ、１３ａ及び１２
ｂｔ１３ｂ）の間に、該潤滑装置（１４−１７，２ｌ−
２３）が加圧された潤滑材を送給することを特徴とする
潤滑装置。 （２）回転装置（４）がスリーブ（２）を一方向（、Ａ
）のみに回転させる如き衝撃ドリル機械のための、特許
請求の範囲第１項の潤滑装置において、潤滑材源（２０
，３６）に接続でき、且つ、該スリーブの該回転方向（
Ａ）の前側に位置する、該歯リング（１０）の各歯（１
２）の側面（１２ａ）に至る送給チャンネルシステム（
１４，１７）を備えることを特徴とする潤滑装置。 （３）回転装置（４）がスリーブ（２）を２つの相互に
反対の方向（Ａ、Ｂ）に随意的に回転させる如き衝撃ド
リル機械のための、特許請求の範囲第１項の潤滑装置に
おいて、潤滑材源（２０，３６）に選択的に接続できる
２つの別々の送給チャンネルシステム（１４−１７及び
１４’−１７’）であつて、その一方の送給チャンネル
システム（１４−１７）は該スリーブ（２）の歯リング
（１９）の歯（１２）の同じ側（Ａ）に位置する側面（
１２ａ）に至り、また他方の送給チャンネルシステム（
１４′−１７’）は該スリーブの歯リング（１０）の歯
（１２）の反対側に位置する側面（１２ｂ）に至る如き
、それら２つの別々の送給チャンネルシステム（１４−
１７及び１４’−１７’）を備えることを特徴とする潤
滑装置。 （４） 特許請求の範囲第２項または第３項の潤滑装
置において、該送給チャンネルシステム（１４−１７及
び１４’−１７’）が、該スリーブ（２）の歯リング（
１０）の各歯（１２）ごとに、該スリーブの外周から該
スリーブを貫通して該歯の該側面（１２ａ及び１２ｂ）
まで延びるボア（１４及び１４′）、及びこれらボアの
該外周における端部を、該フレーム（１ｂ）内に設けら
れ且つ該潤滑材源（２０，３６）に接続できる送入ボア
（１６及び１６′）に接続する接続チャンネル（１５及
び１５′）を備えることを特徴とする潤滑装置。 （５）特許請求の範囲第４項の潤滑装置において、該接
続チャンネル（１５及び１５′）が該スリーブ（２）の
方へ向いて該フレーム（１ｂ）に設けられるリング溝で
あることを特徴とする潤滑装置。 （６） 特許請求の範囲第４項の潤滑装置において、
該接続チャンネル（１５”）が該フレーム（１ｂ）の方
へ向いて該スリーブ（２）に設けられるリング溝である
ことを特徴とする潤滑装置。 （力 特許請求の範囲第４項の潤滑装置において、該接
続チャンネル（１５勺が該フレーム（２）と該スリーブ
（１ｂ）とに設けられるリング溝であることを特徴とす
る潤滑装置。 （８）特許請求の範囲第３項及び第４項の潤滑装置にお
いて、両該送給チャンネルシステム（１４−１７、１４
’−１７’）の該送入ボア（１６，１６’）が、該回転
装置（４）によって操作され且つ該スリーブ（２）の該
回転方向（Ａ、Ｂ）に応じて該送給チャンネルシステム
を逐次的に該潤滑材源（２０，３６）に接続する弁（３
７）を介して、該潤滑材源に接続されることを特徴とす
る潤滑装置。 （９）特許請求の範囲第４項の潤滑装置において、該ド
リルロツ）’ （６ａ ＊ ６ ｂ ）のシャンク（
７）の該歯リング（１１）の各歯（１３）の側面（１３
ａまたは１３ａ及び１３ｂ）Ｋ、これが該スリーブ（２
）の該歯リング（１０）の歯（１２）の該側面（１２ａ
及び１２ｂ）に対して押圧されるとき該スリーブの該ボ
ア（１４及び１４′）と連通する長手方向溝（３０及び
３０′）が備えられることを特徴とする潤滑装置。[Scope of Claims] (1) A frame (1at1b), rotatably mounted within the frame, and a drill rod (+(5a+6b)).
a rotary sleeve (2) having a housing (5) for a shank (7) of the drill rod; Engaging tooth ring (10)
, a lubricating device (14-17, 2l-23) for lubricating both the toothed rings (10, 11), and a rotating device (4) for rotating the sleeve around the axis of the toothed ring (10) thereof. ) and an impact device (9) for applying an axial impact to the drill rod shank, the shank (7) of the F drill rod (6a, 6b). Teeth (12, 13) of the paired core tooth rings (10, 11) which are pressed together when the sleeve (2) is rotated by the sleeve (2).
(12a, 13a or 12a, 13a and 12
bt13b), the lubricating device (14-17, 2l-
A lubricating device characterized in that 23) supplies pressurized lubricant. (2) The rotating device (4) rotates the sleeve (2) in one direction (A
2. A lubricating device according to claim 1 for an impact drilling machine such as one which rotates only by a lubricant source (20
, 36), and the direction of rotation of the sleeve (
Each tooth (1) of the tooth ring (10) located on the front side of A)
2) a feed channel system (
14, 17). (3) Lubricating device according to claim 1 for an impact drilling machine, in which the rotating device (4) optionally rotates the sleeve (2) in two mutually opposite directions (A, B). , two separate feed channel systems (14-17 and 14'-17') selectively connectable to a lubricant source (20, 36), one of the feed channel systems (14-17 ) is the side surface (A) located on the same side (A) of the teeth (12) of the toothed ring (19) of said sleeve (2).
12a) and the other feed channel system (
14'-17') with their two separate feed channel systems (14-
17 and 14'-17'). (4) A lubricating device according to claim 2 or 3, in which the feed channel system (14-17 and 14'-17') is connected to the toothed ring (2) of the sleeve (2).
For each tooth (12) of 10), pass through the sleeve from the outer periphery of the sleeve to the side surfaces (12a and 12b) of the tooth.
bores (14 and 14') extending up to the periphery, and inlet bores (16 and 16) which are provided in the frame (1b) and whose ends at the outer circumference can be connected to the lubricant source (20, 36); A lubricating device characterized in that it comprises a connecting channel (15 and 15') connected to the lubricating device (15 and 15'). (5) A lubricating device according to claim 4, characterized in that the connecting channels (15 and 15') are ring grooves provided in the frame (1b) facing towards the sleeve (2). Lubricating device. (6) In the lubricating device according to claim 4,
Lubricating device characterized in that the connecting channel (15'') is a ring groove provided in the sleeve (2) facing towards the frame (1b). A lubricating device characterized in that the connecting channel (15) is a ring groove provided in the frame (2) and the sleeve (1b). (8) Claims 3 and 4 In the lubrication system, both feed channel systems (14-17, 14
'-17') of the feed channel system operated by the rotating device (4) and depending on the direction of rotation (A, B) of the sleeve (2). a valve (3) sequentially connecting the lubricant source (20, 36)
7) A lubricating device, characterized in that it is connected to the lubricant source via. (9) In the lubricating device according to claim 4, the shank (
The side surface (13) of each tooth (13) of the tooth ring (11) of 7)
a or 13a and 13b) K, which is the sleeve (2
) of the tooth ring (10) of the tooth (12) of the side surface (12a
and 12b), characterized in that it is provided with longitudinal grooves (30 and 30') which communicate with the bores (14 and 14') of the sleeve when pressed against the sleeve.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI821747A FI66459C (en) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | SMOERJSYSTEM FOER EN BORRSTAONGSNACKE I EN SLAGBORRMASKIN |
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