FI66132C - Foerfarande och anordning foer reglering av krossar - Google Patents

Foerfarande och anordning foer reglering av krossar Download PDF

Info

Publication number
FI66132C
FI66132C FI780787A FI780787A FI66132C FI 66132 C FI66132 C FI 66132C FI 780787 A FI780787 A FI 780787A FI 780787 A FI780787 A FI 780787A FI 66132 C FI66132 C FI 66132C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
crusher
input
amount
rotational speed
charge
Prior art date
Application number
FI780787A
Other languages
English (en)
Other versions
FI780787A (fi
FI66132B (fi
Inventor
Jean-Philippe Cuvelier
Henri Gistau
Original Assignee
Penarroya Miniere Metall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Penarroya Miniere Metall filed Critical Penarroya Miniere Metall
Publication of FI780787A publication Critical patent/FI780787A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI66132B publication Critical patent/FI66132B/fi
Publication of FI66132C publication Critical patent/FI66132C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/1805Monitoring devices for tumbling mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

ItiSFI w -«KOUtOTUflULItAliU £6132 M· l J ' ' UTLA«6MINC$$KIIIFr C Paten Iti cy'Jnn.ly 10 C9 1984
Vvj ™ Patent seddelat ^ ’ ¢1) K»Ju/fc«.a3 B 02 C 25/00 SUOMI—FINLAND P1) »——* 780787 (22) ΗιΝι«Ι^·Μ-»·-ΙηιΙ·^ 13.03.78 ' * (23) Α*»ρ«νΙ—GNtJgMofat 13.03.78 (41) TMhKHUmU—MMtdtaKfli 17.09.78 htwttl-j* rtkbterUMlIitM (44) νμκμμ^μο* |» · | j - · _____
Htmt- och mlmntyMlwi ' ' AmMam **§*oS iidjtolltai^ 31.05.84 (32)(33)(31) Pyr4*»y »t«r<»rtomt 16.03.77
Ranska-Frankrike(FR) 7707810 Toteennäytetty-
Styrkt (71) Soci^td MiniS re et Mdtallurgique de Penarroya, Tour Maine Montparnasse, 33, avenue du Maine, 75751 Paris Cedex 15, Ranska-Frankrike(FR) (72) Jean-Phi 1ippe Cuvelier, Castres, Henri Gistau, Paris, Ranska-Frankrike(FR) (74) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (54) Menetelmä ja laite murskaimen säätämiseksi - Förfarande och anordning för regiering av krossar Tämä keksintö koskee menetelmää autogeenisen tai puoli-autogee-nisen murskaimen säätämiseksi, jossa menetelmässä murskaimessa oleva panosmäärä määritetään jatkuvasti, ja säätölaitetta tämän menetelmän toteuttamiseksi.
Eräs tunnettu maIminmurskaintyyppi käsittää rummun, jossa on sisäpuoliset siivekkeet ja joka pyörii oleellisesti vaakasuoran pitkittäisakselinsa ympäri. Malmi syötetään murskaimeen rummun toisessa päässä olevan aukon kautta ja kulkee rummun läpi toiseen päähän, jossa murskattu malmi poistetaan. Murskaimessa siivekkeet jatkuvasti nostavat malmia, joka toistuvasti putoaa takaisin ja murskaantuu omasta painostaan. Tämän tyyppisiä murskaimia kutsutaan "autogeenisiksi murskaimiksi".
Murskausvaikutuksen tehostamiseksi rumpuun sijoitetaan usein tietty määrä metallikuulia, jolloin kuulat putoavat murskattavan malmin päälle sen jälkeen kun siivekkeet ovat myös nostaneet kuulia ja ne tehostavat malmin rikkoutumista autogeeniseen murskaamiseen verrattuna. On huomattava että tämäntyyppiseen murskaimeen pantu kuulamäärä on huomattavasti pienempi kuin mitä yleensä käytetään kuulamurskaimessa tai -myllyssä, mikä selittää nimen "puoli- 2 66132 autogeeninen murskain" valinnan tämäntyyppisiä murskaimia varten.
Tällaisia puoli-autogeenisia murskaimia käytettäessä on täyttömäärä tekijä, jonka ei pitäisi vaihdella kovinkaan paljon, ja joka tulisi ottaa huomioon mahdollisimman paljon. Usein viitataan "kokonaispanokseen" tai yksinkertaisemmin "panokseen" "täyttöasteen" sijasta; termi "kokonaispanoö" tarkoittaa vakiona pysyvän kuulapa-noksen ja malmipanoksen summaa, joka malmipanos yleensä vaihtelee. Jos kokonaispanos pienenee, so. jos murskaimessa oleva malmimäärä vähenee tai jopa putoaa nollaan, voivat metallikuulien iskut pyörivän rummun sivuseinämään vaurioittaa rummun sisävuorausta sitä seuraavine epäkohtineen ja kustannuksineen; jos malmi on lisäksi pehmeätä, ei ehkä siirtojärjestelmä ole enää riittävän tehokas tuotteen poistamisen varmistamiseksi. Jos kokonaispanos sitävastoin kasvaa huomattavasti, voi syntyä kokkaroitumis- tai sulloutumison-gelmia, varsinkin jos malmi on kovaa; sitä panosmäärää, jonka ylittävä panosmäärä aiheuttaa tämän vaikutuksen, kutsutaan "kriittiseksi panokseksi".
On esitetty useita eri ratkaisuja panoksen pitämiseksi enemmän tai vähemmän vakiona tämäntyyppisissä murskaimissa. Nämä ratkaisut perustuvat pyrkimyksiin säilyttää panos vakiona kun murskaimen pyörimisnopeus on vakio ja lähellä sen kriittistä pyörimisnopeutta, joka on se nopeus, jossa panoksen linkoamista alkaa ilmetä. Seurauksena tästä on pyritty mittaamaan murskaimessa olevassa panoksessa tapahtuvia muutoksia, jonka tarkoituksena on säätää sisään-tulevan malmin syöttönopeutta. Eräs laajalti käytetty menetelmä näiden vaihtelujen määrittäihiseksi perustuu murskaimen pyörimisen aiheuttamaan meluun. On todettu että kun murskaimen melu muuttuu yhä kovemmaksi, alkaa panos koostua yhä enemmän vain kuulista, mikä nopeasti voi johtaa murskaimen seinämävuorauksen vahingoittumiseen, josta edellä mainittiin.Kun sitävastoin murskaimen kehittämä ääni muuttuu vaimeaksi, merkitsee se että panos lähenee tai on jo ylittänyt kriittisen panoksen; tämä voi johtaa murskaimen tuloau-kon tukkeutumiseen ja joissakin tilanteissa malmin epätyydyttävään murskaamiseen. Kahta menetelmää voidaan periaatteessa käyttää pyörivässä murskaimessa tapahtuvien äänimuutosten toteamiseksi; toinen perustuu ihmiskorvaan, mikä vaatii jatkuvaa huomiota meluisassa ympäristössä, ja toinen on elektroninen "korva", jonka toiminnan luotettavuus voi olla huono.
3 66132
Kuten kaikissa menetelmissä, jotka perustuvat panostusnopeu-den vaikuttamiseen ei myöskään edelläesitetyllä menetelmällä saada aikaan täysin tyydyttävää säätöä, koska on olemassa liian suuri vaara, että murskain vaurioituu ja/tai sen tuloaukko tukkeutuu. Useinkin on tuloksena, että murskainta ei voida käyttää maksimituotolla ja näin ollen usein murskaimen perässä käytetyt laitteistot ovat ylimitoitettuja murskaimen todelliseen tehoon verrattuna.
Toinen menetelmä panostusnopeuden säätämiseksi perustuu murskaimen painoon, joka määritetään joko suorasti tai epäsuorasti. Panoksen paino voidaan esimerkiksi määrittää asentamalla murskain vaa'alle tai mittaamalla murskaimen laakereissa vallitseva öljyn-paine. Näillä ratkaisuilla on se suuri epäkohta, että panoksen painon määrittäminen murskaimen painon perusteella käynnin aikana on liian epätarkka jotta voitaisiin aikaansaada tehokas säätö.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laite autogeenisten ja puoli-autogeenisten murskainten säätämiseksi, jonka avulla voidaan saavuttaa oleellisesti vakiosuuruinen murskatun malmin poistonopeus murskainten menoaukoissa.
Tämän keksinnön eräänä toisena tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite autogeenisten ja puoli-autogeenisten murskainten säätämiseksi, jonka avulla on mahdollista pienentää laitoksesta ja malmin käsittelystä aiheutuvia kustannuksia ja myöskin pidentää murskainrumpujen sisävuorausten käyttöikää.
Keksinnön mukaan on saatu aikaan menetelmä autogeenisen ja puo- li-aut.ogeenisen murskaimen säätämiseksi jolle on tunnusomaista että murskaimessa oleva panosmäärä (M) määritetään jatkuvasti ja murskaimen pyörimisnopeutta (V) säädetään funktion mukaan, joka yhdistää pyörimisnopeuden ja panosmäärän, ja joka on muotoa V = aM + b, missä a ja b ovat vakioita kullekin murskaintyypille ja murskaus-menetelmälle.
Panos määritetään edullisesti murskainta käyttävän moottorin vastuksen (C) perusteella. On voitu osoittaa, että tämä vastus on lineaarifunktio murskaimessa olevasta panoksesta. Toisaalta tiedetään, että vastus on suoraan verrannollinen moottorin tehoon (P) ja kääntäen verrannollinen murskaimen pyörimisnopeuteen. Tästä seuraa että panos (M) on suoraan verrannollinen suhteeseen P/V.
•v 4 66132
Vakiot a ja b riippuvat toisaalta itse murskaimesta ja varsinkin murskaimen sylinterinmuotoisen sisäseinämän vuorausmateriaalista, sekä toisaalta murskausmenetelmästä.
Murskaimen pyörimisnopeus (V) on sopivimmin yhtä kuin kriittinen pyörimisnopeus (V ) kun panosmäärä (M) on yhtä kuin kriittinen panos-määrä (Mc), ja se on nolla kun panosmäärä on yhtä kuin kuulapanos; tämä tarkoittaa siis että puoli-autogeenisessa murskaimessa ei enää ole malmia tai että panosmäärä autogeenisessa murskaimessa tulee yhtä suureksi kuin ennalta määritetty arvo# joka esimerkiksi on puolet kriittisestä panoksesta.
Asiantunteva pystyy helposti toteamaan, että säätö tapahtuu avoimen piirin avulla, eikä suljetussa piirissä, jossa olisi määritettävä nimellisarvo.
Tämän keksinnön mukaisessa laitteessa on mittarit panosmäärän määrittämiseksi murskaimessa käyttömoottorin pyörimisvastuksesta, laite sähköisen tulosignaalin kehittämiseksi, joka tulosingaali on suoraan verrannollinen panosmäärään, laite tulosignaalin muuttamiseksi menosig-naaliksi funktion mukaan, joka yhdistää pyörimisnopeuden panosmäärään ja joka on muotoa V = aM + b, missä a ja b ovat vakioita kullekin murs-kaintyypille ja murskausmenetelmälle, ja laite murskaimen pyörimisnopeuden säätämiseksi suhteessa menosignaalin arvoon.
Laite panokseen verrannollisen tulosignaalin kehittämiseksi käsittää sopivimmin laitteen murskaimen käyttölaitteen käyttämän tehon mittaamiseksi, laitteen murskaimen pyörimisnopeuden mittaamiseksi, sekä laitteen signaalin kehittämiseksi, joka on verrannollinen käytettyyn tehoon ja kääntäen verrannollinen pyörimisnopeuteen.
Kun murskainta käytetään sähkömoottorin avulla määritetään käytetty teho (P) moottorin läpi kulkevan virran (I) sekä moottorin napojen välisen jännitteen (U) perusteella tavanomaisen kaavan avulla: P = k U I cos φ
Jos moottorilla on suora virtalähde, tämä kaavan yksinkertaisuu ja on:
P = U I
Jos moottorilla on kolmivaihe-vaihtovirtalähde on kerroin k = /3.
Keksinnön mukainen säätölaite käsittää sopivimmin lisäksi ainakin yhden varmuusjärjetelmän, joka estää panosmäärän ylittämästä kriittisen panoksen.
Varmuusjärjestelmä käsittää sopivimmin laitteen panosmäärän vertaamiseksi murskaimen kriittiseen panosmäärään, sekä laukaisu- 5 66132 laitteen, joka toimii kun panosmäärä tulee yhtä suureksi kuin ennalta määrätty osa kriittisestä panosmäärästä.
Varmuusjärjestelmä käsittää sopivimman myös laitteen, jolla voidaan vaikuttaa murskaimen tuloaukon virtausmäärään laukaisulaitteen toimiessa. Panosmäärä ei siis voi koskaan ylittää kriittistä panos-määrää, ei edes vaikka, malmin luonteen huomioonottaen, malmia syötettäisiin murskaimeen sellaisin määrin, että laitos ei kykenisi käsittelemään sitä riittävän nopeasti.
Piireissä mahdollisesti syntyvien hetkellisten ilmiöiden vaikutusten vaimentamiseksi voi säätölaite käsittää yhden tai useamman suotimen.
Murskaimen moottorilleen aiheuttaman vastuksen (C) systemaattiset tarkkailut ovat osoittaneet, että tietyllä panosmäärällä vastus pysyy vakiona pyörimisnopeudesta riippumatta. Kun panosmäärä vaihte-lee, vaihtelee vastus panosmäärän mukaisesti. Fysiikan tavanomaisten . lakien mukaan voidaan tehdä johtopäätös, että panosmäärä (M) on suoraan verranollinen moottorin käyttämään tehoon (P) ja kääntäen verrannollinen murskaimen pyörimisnopeuteen (V).
Tämän keksinnön mukaan on todettu, että säätömenetelmällä, jossa vaikutetaan murskaimen pyörimisnopeuteen eikä murskaimeen syötettävään malmimäärään, samalla kun sallitaan panosmäärän vaihtelut ennalta määrättyjen arvojen puitteissa, saavutetaan erittäin hyvät tulokset.
Seuraavassa selitetään eräs keksinnön mukainen rakennemuoto esimerkin avulla ja viitaten oheiseen piirustukseen, jossa:
Kuv. 1 on graafinen piirros, joka esittää murskaimen pyörimisnopeuden vaihtelut murskaimen panosmäärän funktiona, ja
Kuv. 2 on lohkokaavio, joka esittää keksinnön mukaista säätölaitetta.
Kuviossa 1 on merkitty viiva XY, joka esittää murskaimen pyörimisnopeuden (V) vaihtelua panosmäärän (M) funktiona. Nopeus on yhtä kuin nolla kun panosmäärä on yhtä kuin esipanos, joka on kuulapanos (M^) , ja panos (M^) voi olla yhtä kuin puolet kriittisestä panoksesta (M ). Nopeus on yhtä kuin kriittinen nopeus (V ) kun panos on V w yhtä kuin kriittinen panos (Mc).
Mitattu pyörimisnopeus on (V1) panoksella (M^). Kun tämä panos kasvaa arvoon (M2) jää mitattu nopeus arvoon (Υχ) ensimmäisen vai- 6 661 32 heen ajaksi, kuten on esitetty viivalla AB kuviossa 1.
Viivan AB määrittämän ajanjakson aikana funktio V = aM + b mahdollistaa murskaimen halutun uuden pyörimisnopeuden (V2) määrittämisen tämän panoksen suurentumisen seurauksena; tämä on esitetty viivalla BC kuviossa 1. Tällä tavalla määritetään toiminnan uusi piste (C).
Siinä tapauksessa että panosmäärä pienenee on graafinen esitys vastaava, mutta vastakkaissuuntainen edelläesitettyyn verrattuna; sitä esittää kuviossa 1 viivat CD ja DE.
On ilmeistä, että tämän tyyppinen säätömenetelmä, joka aikaansaadaan avoimen piirin avulla, mahdollistaa murskaimen tulo- ja menoaukkojen kautta tapahtuvien malmivirtojen määrien pitämisen oleellisesti vakioarvoissa.
Eräässä erityistapauksessa esimerkiksi on puoli-autogeeni-sen murskaimen rummun halkaisija 4.20 m ja sylinteri on varustettu metallivuorauksella. Tässä tapauksessa kerroin a on yhtä kuin 2 ja kuulapanos on puolet kriittisestä panoksesta. Näin ollen link-kifunktio on: V = 2M - 1.
Kerroin a voidaan kasvattaa arvoon 3 jos metallivuoraus korvataan kumivuorauksella.
Kuviossa 2 on esitetty kaaviomaisesti säätölaite, joka myös on tämän keksinnön eräs tunnusomainen piirre. Kun murskainta 4 käytetään sähkömoottorin 3 avulla, laite käsittää sähkömittarin 1 virran (I) mittaamiseksi, volttimittarin 2 jännitteen (U) mittaamiseksi, joka syötetään moottorin 3 syöttöpiiriin. Instrumentti 5 mittaa murskaimen 4 pyörimisnopeuden (V), ja kerto-jakolaite 6 kehittää menopuolellaan signaalin (S^), joka on suoraan verrannollinen panokseen (M), joka puolestaan on suoraan verrannollinen osamäärään UI/V, kuten edellä on osoitettu.
Kerto-jakolaite 6 on liitetty laskimeen 7 tai toimintaelimeen, joka kehittää menosignaalin (Sj), joka määritetään tulosignaalin (S^) perusteella seuraavan kaavan avulla: V = a M + b
Ilenosignaali (S2) lähetetään lopuksi yksikköön 8, joka säätää moottorin 3 nopeutta kuten edellä on esitetty.
7 66132
Kerto-jakolaitteen 6 ja laskimen 7 väliin asennetaan sopi-vimmin suodin hetkittäisten ilmiöiden ja häiriöiden vaimentamiseksi, jotka haittaisivat laitteen tyydyttävää toimintaa.
Jotta murskaimessa oleva panosmäärä ei koskaan ylittäisi kriittistä määrää, käytetään varmuusjärjestelmää. Tällöin kerto-jakolaitteen 6 menosignaali (S^) lähetetään myös vertailulaitteeseen 9. Jos tämä signaali (S^) osoittaa, että panosmäärä on suurempi kuin tietty arvo (M ), joka on lähellä kriittistä panosmäärää (M ), ja on esimerkiksi 95% kriittisestä panosmäärästä, kehittää vertailulaite 9 menosignaalin (S^), joka syötetään murskaimen syöttömekanismiin 10. Tavanomaista säätölaitteistoa käyttäen tämä johtaa murskaimen 4 tuloaukon kautta virtaavan malmimäärän pienenemiseen.
Voidaan käyttää kahdesta tai kolmesta vertailulaitteesta koostuvaa sarjaa, joilla kullakin on erilainen panosarvo, jolloin on mahdollista estää liian nopea muutos malmin syöttönopeudessa murskaimen 4 tuloaukossa.
Tämän keksinnön puitteisiin kuuluu myös että instrumentti 5 pyörimisnopeuden mittaamiseksi liitetään suoraan moottoriin 3, mikä johtaa määrän mittaamiseen, joka on suoraan verrannollinen murskaimen 4 pyörimisnopeuteen.
Toisaalta on mahdollista mitata moottorin 3 pyörimisvastus muiden menetelmien avulla, esimerkiksi käyttämällä jännityksenmit-tainta.
Siitä huolimatta, että malmi on ainoa edelläolevassa selostuksessa käsitelty materiaali, voidaan keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta käyttää myös muunlaisten materiaalien murskaamiseksi.

Claims (2)

661 32 8
1. Förfarande för regiering av en autogen eller halv-autogen kross (4) , i vilket förfarande mängden av fyllning i krossen bestäms kontinuer-ligt, kännetecknat därav, att fyllningen (M) bestäms av rotationsmotständet hos en motor (3), som driver krossen (4) och att rotationshastigheten (V) hos krossen (4) regleras enligt en funktion, vilken förbinder rotationshastigheten (V) med fyllningens mängd (M) och som har formeln V = aM + b, väri a och b är konstanter, som är avhängiga av krossens konstruktion och krossningsmetoden.
1. Menetelmä autogeenisen tai puoli-autogeenisen murskaimen (4) säätämiseksi, jossa menetelmässä murskaimessa oleva panosmäärä määritetään jatkuvasti, tunnettu siitä, että panosmäärä (M) määritetään pyörimisvastuksesta, jonka murskainta (4) pyörittävä moottori (3) aikaansaa ja että murskaimen (4) pyörimisnopeutta (V) säädetään funktion mukaan, joka yhdistää pyörimisnopeuden (V) panosmäärään (M) ja joka on muotoa V = aM + b, missä a ja b ovat vakioita kullekin murskaintyypille ja murskausmenetelmälle.
2. Säätölaite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää mittarit (1, 2, 5. panosmäärän (M) määrittämiseksi murskaimessa (4) käyttömoottorin (3) pyörimisvastuksesta, laitteen (6) sähköisen tulosignaalin (S^) kehittämiseksi, joka tulosignaali on suoraan verrannollinen panosmäärään (M), laitteen (7) tulosignaalin (S^) muuntamiseksi menosignaa-liksi (S2) funktion mukaan, joka yhdistää pyörimisnopeuden (V) panos-määrään (M), ja joka on muotoa V = aM + b, missä a ja b ovat vakioita kullekin murskaintyypille ja murskausmenetelmälle, ja laitteen (8) murskaimen (4) pyörimisnopeuden säätämiseksi suhteessa menosignaalin (S2) arvoon.
2. Regleringsanordning för utförande av förfarandet enligt patent-kravet 1, kännetecknad därav, att den omfattar mätare (1, 2, 5) för att bestämma mängden av fyllning (M) i krossen (4) enligt rota-tionsmotständet hos en drivmotor (3) , en anordning (6) för att ästadkcm- ma en ingängssignal (S^, som är direkt proportionell mot fyllnings-
FI780787A 1977-03-16 1978-03-13 Foerfarande och anordning foer reglering av krossar FI66132C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7707810 1977-03-16
FR7707810A FR2383705A1 (fr) 1977-03-16 1977-03-16 Procede et dispositif pour la regulation des broyeurs

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI780787A FI780787A (fi) 1978-09-17
FI66132B FI66132B (fi) 1984-05-31
FI66132C true FI66132C (fi) 1984-09-10

Family

ID=9188169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI780787A FI66132C (fi) 1977-03-16 1978-03-13 Foerfarande och anordning foer reglering av krossar

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4212429A (fi)
AU (1) AU511322B2 (fi)
CA (1) CA1104105A (fi)
DE (1) DE2811490C2 (fi)
ES (1) ES467928A1 (fi)
FI (1) FI66132C (fi)
FR (1) FR2383705A1 (fi)
GB (1) GB1596559A (fi)
IT (1) IT1103200B (fi)
NO (1) NO148018C (fi)
PT (1) PT67784A (fi)
SE (2) SE432206B (fi)
YU (1) YU59378A (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3024021A1 (de) * 1980-06-26 1982-01-14 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Verfahren zur regelung einer kohlen-mahlanlage
GB2089239A (en) * 1980-12-17 1982-06-23 Smidth & Co As F L Vertical roller mill
US4404640A (en) * 1981-01-09 1983-09-13 W. R. Grace & Co. Grinding mill monitoring instrumentation
US4635858A (en) * 1981-01-09 1987-01-13 W. R. Grace & Co. Methods of operating ball grinding mills
US4586146A (en) * 1981-02-27 1986-04-29 W. R. Grace & Co. Grinding mill control system
JPS60141271A (ja) * 1983-12-27 1985-07-26 日本たばこ産業株式会社 たばこ裁刻機等における流量制御装置
US6332582B1 (en) * 1998-06-26 2001-12-25 Komatsu Ltd. Self-propelled crushing machine
JP3705166B2 (ja) * 2001-07-10 2005-10-12 三菱電機株式会社 ステアリング制御装置
DE102010012620A1 (de) * 2010-03-24 2011-09-29 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb einer Mühle
US10399089B1 (en) * 2016-01-12 2019-09-03 Sheldon Dean Shumway System to control a charge volume of an autogenous mill or a semi-autogenous mill

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2613878A (en) * 1949-02-28 1952-10-14 Schreiber Mills Inc Control system
US3181800A (en) * 1957-07-26 1965-05-04 Bolidens Gruv Ab Method of comminuting materials by autogenous grinding in a continuous grinding mill
DE1216080B (de) * 1961-08-02 1966-05-05 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zur Regelung von Zerkleinerungsmaschinen
US3264881A (en) * 1962-05-04 1966-08-09 Gen Motors Corp Power supply for gyroscopes
US3510743A (en) * 1967-08-14 1970-05-05 Rca Corp Load sensing and compensating control circuits

Also Published As

Publication number Publication date
SE7802992L (sv) 1978-09-17
IT7812513A0 (it) 1978-03-15
DE2811490C2 (de) 1984-11-08
NO148018C (no) 1983-07-27
ES467928A1 (es) 1978-11-01
YU59378A (en) 1983-02-28
SE432206B (sv) 1984-03-26
NO148018B (no) 1983-04-18
AU511322B2 (en) 1980-08-14
DE2811490A1 (de) 1978-09-21
US4212429A (en) 1980-07-15
PT67784A (fr) 1978-04-01
FR2383705A1 (fr) 1978-10-13
FI780787A (fi) 1978-09-17
AU3401778A (en) 1979-09-13
NO780921L (no) 1978-09-19
IT1103200B (it) 1985-10-14
GB1596559A (en) 1981-08-26
FI66132B (fi) 1984-05-31
FR2383705B1 (fi) 1981-03-06
CA1104105A (en) 1981-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI66132C (fi) Foerfarande och anordning foer reglering av krossar
US4369915A (en) Method and apparatus for regulating the differential rpm of two rotating parts
EP0306594B1 (en) Gyratory crusher control
US3847359A (en) Disc type refiner with automatic plate spacing control
JPS6125426B2 (fi)
US3960330A (en) Method for maximizing throughput in an ore grinding system
US3690568A (en) Wood grinding
US3145935A (en) Method and apparatus for controlling a grinding mill
US3480212A (en) Control apparatus
US6008605A (en) Method for determining the active power of asynchronous electric motors
DE4215455C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung des Füllstandes von Mühlen
US3604645A (en) Inferential mass rate control system for paper refiners
US3754437A (en) Torque loading device
DE19747628A1 (de) Verfahren zur Füllstandsüberwachung bei Strahlmühlen und Prallmühlen
JPS60161759A (ja) 遠心脱水装置
SU770543A1 (ru) Способ автоматического управления мокрым измельчением в шаровой мельнице
JP3436356B2 (ja) 灰処理設備の脱水槽払出自動化装置
GB2035824A (en) Fibre-suspension screen apparatus
RU2023512C1 (ru) Устройство автоматического контроля загрузки конусных эксцентриковых дробилок
SU619209A1 (ru) Способ автоматического контрол производительности спиральных классификаторов по пескам
RU2146176C1 (ru) Способ управления работой мельницы сливного типа в замкнутом цикле
JPH04267957A (ja) スクリューコンベヤ型遠心分離機を制御する方法および装置
SU581988A1 (ru) Способ автоматического контрол заполнени барабанной мельницы самоизмельчени
SU685334A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани рудных мельниц по давлению масла в подшипниках
JP3165577B2 (ja) 横型乾式ミルの運転制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SOCIETE MINIERE ET METALLURGIQUE DE