FI66089B - Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material - Google Patents

Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material Download PDF

Info

Publication number
FI66089B
FI66089B FI821783A FI821783A FI66089B FI 66089 B FI66089 B FI 66089B FI 821783 A FI821783 A FI 821783A FI 821783 A FI821783 A FI 821783A FI 66089 B FI66089 B FI 66089B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
friction
forces
measuring
test strip
test
Prior art date
Application number
FI821783A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI66089C (fi
FI821783A0 (fi
FI821783A (fi
Inventor
Jarmo Kumpulainen
Arto Ranta-Eskola
Martti Sulonen
Hannu Haapajaervi
Erkki Sirkkola
Original Assignee
Fiskars Ab Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fiskars Ab Oy filed Critical Fiskars Ab Oy
Priority to FI821783A priority Critical patent/FI66089C/fi
Publication of FI821783A0 publication Critical patent/FI821783A0/fi
Priority to DE19833318172 priority patent/DE3318172A1/de
Priority to GB08313974A priority patent/GB2121970A/en
Publication of FI821783A publication Critical patent/FI821783A/fi
Publication of FI66089B publication Critical patent/FI66089B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI66089C publication Critical patent/FI66089C/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/02Measuring coefficient of friction between materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

1 6 5089
Menetelmä ja laite levy- ja nauhamaisten materiaalien kitkan mittaamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite levy- ja nauhamaisten materiaalien kitkan mittaamiseksi vetämällä koenauhaa kulmakappaleen yli.
Yleisesti materiaaliparien välisten kitkakertoimien tuntemi-5 nen eri olosuhteissa on tarpeellista monissa käyttösovellutuksissa. Esimerkiksi ohutlevytuotteiden muovauksen onnistumiseen vaikuttavat työkalujen muotoilun ja toimintojen sekä levymateriaalin mekaanisten ominaisuuksien lisäksi levyn ja työkalun väliset pintareaktiot, jotka riippuvat pintojen to-10 pografiästä, voiteluaineen viskositeetista sekä voiteluaineen ja pintojen kemiallisesta koostumuksesta. Viime aikoina tapahtunut siirtyminen helposti poistettaviin voiteluaineisiin ja suurilujuuksisiin ohutlevyihin lisää levyn ja työkalun kiinnileikkautumisriskiä. Tutkimusten mukaan Japa-15 nin autoteollisuudessa työkalujen kunnostustöistä yli 70 % johtuu kiinnileikkautumisesta ja sitä seuranneesta levymateriaalin tarttumisesta työkalun pinnalle.
Yleisimmin kitkaa ja kiinnileikkautumista tutkitaan yksinkertaisilla liuku- tai nauhanvetotesteillä esim. vetämällä 20 tutkittavaa ohutlevynauhaa tasomaisten tai sylinterimäisten työkalujen välistä. Näiden heikkoutena on koenauhan käytäntöä vastaamaton kuormitustapa; ainoastaan pinnankarheuden huippukohdat ovat plastisessa tilassa. Kuitenkin muovaus-prosesseissa plastiseen muodonmuutokseen liittyvällä pinnan 25 karhenemisella ja pintaa peittävän luonnollisen oksidikalvon murtumisella on suuri vaikutus kitkakäyttäytymiseen. Tämän vuoksi on kehitetty menetelmiä, joissa levyä voidaan muokata kokeen aikana, esim. vetämällä ja taivuttamalla ohutlevynauhaa kiinteän kulmakappaleen yli. Näissä kokeissa ei kui-30 tenkaan voida erottaa toisistaan plastiseen työhön ja kitka- 2 6:3089 häviöihin kulunutta energiaa, joten todellista kitkakerroin-ta ei pystytä määrittämään.
Keksinnön lähtökohtana olevassa kitkanmittaustestissä vedetään koenauhaa kuvan 1 mukaisesti kiinteän sylinterimäisen 5 kitkapalan yli vetovoimalla . Kuormitus jäljittelee muo-vaustyökalujen kriittisissä kohdissa (pyöristyssäteet ja ve-toharjänteet) vallitsevaa tilannetta. Koenauhaan aiheutetaan plastinen deformaatio pidätysvoiman F2 avulla, jolloin pinnanlaatu vastaa käytännön muovausta. Nauhan taivutukseen 10 ja oikaisuun vaadittava voima F^ määritetään sitten erillisellä kokeella vetämällä koenauhaa laakeroidun kitkarullan yli. Kitkahäviöihin kuluu siten voima F^, jolle pätee yhtälö PM = P1 - Pb - P2 ’
Kitkakertoimen laskemiseksi on lisäksi tunnettava kokonais-15 normaalivoima F^° , joka saadaan lasketuksi veto- ja pidätys-voimien avulla. Kun voimat F^ ja F^ot ovat tiedossa, voidaan kitkakerroin laskea yhtälöstä μ = F^/F^ot.
Seuraavassa tarkastellaan yksityiskohtaisemmin koenauhaan vaikuttavia voimia, kun nauhaa vedetään kiinteän kitkapalan yli. 20 Kuvan 2 merkintöjä käyttäen havaitaan, että vedettäessä koenauhaa r-säteisen kitkapalan yli on voimainkrementin dF tekemä työ liukumatkalla r d0 yhtä suuri kuin vastaava kitkatyö v yFNrdO, missä F^ tarkoittaa normaalivoimaa liukupintaa vasten. Siten
25 dFr d0 = wF„rdO C N
Koska F^ = FdO, saadaan dFrcdO = yFrdOdO tai f - 4de c 1: f 3 6 ΰ 08 9
Integroimalla yli kontaktikulman (δ) saadaan
Frpb 4 S ΪΓ- = S tai f2 o u - 1 Γ° In Λ " Fbl
Taivutus- ja oikaisuvoima on riippuvainen koenauhan kuor-5 mituksesta, materiaalista ja dimensioista.
Kuten edellä todettiin, joudutaan keksinnön lähtökohtana olevassa kitkanmittausmenetelmässä suorittamaan kaksi erillistä koetta: toinen veto- ja pidätysvoimien mittaamiseksi ja toinen koe taivutus- ja oikaisuvoimien mittaamiseksi. Keksin-10 nön tarkoituksena on kehittää ennestään tunnettua kitkanmit-tausmenetelmää ja laitetta siten, että koenauhan kitka voidaan selvittää yhdellä mittauskerralla siten, että mittaustulos on välittömästi luettavissa laitteen laskinyksikön tulostiedoista. Keksinnölle tunnusomaiset piirteet on esitetty oheisissa 15 patenttivaatimuksissa.
Keksinnön käyttökohteina ovat esimerkiksi voiteluaineiden luokittelu ja kehitystyö, levymateriaali/työkalu - kitkaparien luokittelu sekä tutkimukset, joissa tarkastellaan pintojen topografian (erityisesti työkalun pinnankarheuden), muovaus-20 geometrian (työkalun säteen, levyn paksuuden) ja prosessi- muuttujien (esim. nopeuden, pintapaineen tai lämpötilan) vaikutusta kitkaan.
Seuraavassa tarkastellaan yksityiskohtaisemmin eräitä keksinnön suoritusmuotoja oheisiin piirustusten kuviin viittaamalla. 25 Piirustuksissa FIG. 1 esittää kitkanmittausmenetelmän periaatetta vedettäes- 4 63089 sä koenauhaa kiinteän kitkapalan yli.
FIG. 2 esittää kitkapalaan ja koenauhaan vaikuttavia voima-komponentteja.
FIG. 3 esittää keksinnön mukaisen kitkanmittausmenetelmän 5 lohkokaaviota.
FIG. 4 esittää keksinnön mukaisen kitkanmittausmenetelmän vaihtoehtoista toteuttamistapaa.
FIG. 5 esittää laitetta koenauhan kitkan mittaamiseksi FIG. 4:n mukaista menetelmää sovellettaessa, kun laskinyksik-10 kö on jätetty esittämättä.
FIG. 3:n mukaisessa kitkanmittausmenetelmässä järjestetään mittauslaitteeseen kiinnitettyyn kulmakappaleeseen 9 vaihdettavissa oleva sylinterimäinen kitkapala 10 siten, että se taivutus- ja oikaisuvoimia mitattaessa pääsee vapaasti pyö-15 rimään ja kitkavoimia mitattaessa on lukittuna pyörimättömäksi. Koenauha 11 kiinnitetään hydrauliseen vetosylinteriin 1 ja ohjataan kitkapalan 10 yli sähköhydraulisen servoventtiilin 12 ohjaaman jarrutussylinterin 2 kiinnityspäähän. Koenauha kiinnitetään veto- ja jarrutussylintereihin esim. pul-20 teillä kiinnitettävillä kiristimillä. Sylinterin 1 vetono-peutta ja sylinterin 2 jarrutusvoimaa säädetään hydrauliikan ohjausyksikön 6 ja mittaus- ja ohjauselektroniikkayksikön 3 avulla. Koetta suoritettaessa annetaan kitkapalan 10 ensin pyöriä vapaasti, jolloin antureiden 7 ja 8 avulla saadaan 25 laskinlaitteeseen signaalit kitkamittauksen aikana vaikuttavasta vetovoimasta ja pidätysvoimasta. Laskinyksikön analogiapiirillä 4 muodostetaan sitten koenauhan kitkakerroin, joka saadaan näkyville laskimen tulostusyksiköstä 5 esim. digitaalisena näyttönä.
30 FIG. 4:n mukainen mittaustapa eroaa edellä selostetusta mene-
II
6 5089 telmästä siten, että taivutus- ja oikaisuvoimien mittaamiseksi on laitteeseen järjestetty erillinen kulmakappale 13, johon on laakeroitu herkästi pyörivä akseli 14. Akselilla 14 on sama säde kuin kitkapalan 17 ja koenauhan välisellä kon-5 taktialueella. Jarrutusvoiman mittaamiseksi on laitteeseen kiinnitetty kolmas voima-anturi 15 anturin 8 mitatessa koe-nauhaan vaikuttavaa pidätysvoimaa kitkapalan 17 suhteen. Mittaussignaalit antureilta 7, 8 ja 15 johdetaan laskinyksik-köön, joka muodostaa analogiapiirin 4 avulla kitkakertoimen, 10 joka saadaan välittömästi näkyville tulosyksiköstä 5.
FIG. 5:n esittämä laite perustuu FIG. 4:ssä esitettyyn mittausperiaatteeseen. Laitteen runko 18 on rakennettu suorakaiteen muotoiseksi tukevaksi kehikoksi, joka on jaettu kahteen osaan poikkipalkilla 20. Rungon alaosaan, poikkipalkkien 20 15 ja 21 väliin, on asennettu koenauhaa 11 vetävä hydraulisylin-teri 1 ja sähköhydraulisen servoventtiilin ohjaama jarrutus-sylinteri 2. Kulmakappale 16, johon on kiinnitetty kitkapala 17, sekä kulmakappale 13, johon on laakeroitu herkästi pyörivä akseli 14, ovat kiinnitetyt mittalaitteen yläpalkkiin 20 19. Hydrauliikkayksikkö 6 on sijoitettu FIG. 5:n esittämässä suoritusmuodossa rungon alaosaan, joka on koteloitu katkoviivojen 22 osoittamalla tavalla.
Keksintö ei rajoitu edellä selostettuihin suoritusmuotoihin, vaan kitkanmittausmenetelmä ja laite voivat vaihdella oheisten 25 patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (6)

6 06089
1. Menetelmä levy- ja nauhamaisten materiaalien kitkan mittaamiseksi vetämällä voideltua tai voitelematonta koenauhaa (11) kulmakappaleeseensa kiinnitetyn kitkapalan (10) yli määrätyssä kosketuskulmassa, tunnettu siitä, että 5 koenauhan (11) taivutus- ja oikaisuvoimien (F^) mittaamiseksi samasta koenauhasta veto- ja pidätysvoimien (F^,F2) kanssa osa koenauhasta (11) vedetään samanaikaisesti herkästi pyörimään laakeroidun akselin (10,14) yli ja osa lukitun kitka-palan (10,17) yli. Laakeroidun akselin (10,14) säde vastaa 10 kitkapalan ja koenauhan välisen kontaktialueen kaarevuussä-dettä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jarruvoima pidetään vakiona tai vastaamassa annettua muuttuvaa ohjearvoa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että taivutus- ja oikaisuvoimia (F^) mitattaessa kompensoidaan pyörivän akselin (14,10) pyörimistä vastustavien voimien vaikutus.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että koenauhan kitkavoiman ja taivutus- ja oikaisuvoimien laskemiseksi tarvittavat voimat mitataan joko ennen ja jälkeen kitkapalaa (10,17) tai pyörivää akselia (14,10) vaikuttavien voimien erotuksesta (F.J-F2, F2-F3) tai kitkapalaa (10,17)/pyörivää akselia (14,10) kier- 25 tävästä momentista tai kitkapalaan ja pyörivään akseliin vaikuttavista normaalivoimista.
5. Kitkanmittauslaite jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän toteuttamiseksi laitteen käsittäessä koenauhan (11) vetolaitteen (1), kulmakappaleen, pidätinlait- 30 teen (2) sekä laitteet koenauhan kiinnitettämiseksi veto- ja h 7 6 3089 pidätinlaitteisiin, tunnettu siitä, että kulma-kappale (9) on rakennettu joko siten, että kitkapala (10) pyörii vapaasti taivutus- ja oikaisuvoimia (F^) mitattaessa, mutta on lukittuna kitkaa mitattaessa tai siten, että kitka-5 pala (-t) ja laakeroitu (-dut) akseli (—t) on järjestetty revolveriin tai vastaavan työkalun vaihtojärjestelmään, jolla kitkapala ja akseli voidaan vaihtaa mittausasemaan kokeen aikana.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite kitkan mittaamiseksi, 10 tunnettu siitä, että kitkapala (17) on kiinnitetty kiinteästi kulmakappaleeseensa (16) ja että laitteeseen on asennettu erillinen kulmakappale (13) vapaasti pyörivää akselia (14) varten, jonka säde vastaa kitkapalan ja nauhan kontaktialueen sädettä (r), jolloin osa koenauhasta (11) kul-15 kee vapaasti pyörivän akselin (14) ja osa kiinteän kitka-palan (17) yli. 8 6 508 9
FI821783A 1982-05-20 1982-05-20 Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material FI66089C (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI821783A FI66089C (fi) 1982-05-20 1982-05-20 Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material
DE19833318172 DE3318172A1 (de) 1982-05-20 1983-05-19 Verfahren und vorrichtung zur messung der reibung von blatt- und streifenmaterialien
GB08313974A GB2121970A (en) 1982-05-20 1983-05-20 Measuring friction of sheet or strip material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI821783 1982-05-20
FI821783A FI66089C (fi) 1982-05-20 1982-05-20 Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI821783A0 FI821783A0 (fi) 1982-05-20
FI821783A FI821783A (fi) 1983-11-21
FI66089B true FI66089B (fi) 1984-04-30
FI66089C FI66089C (fi) 1984-08-10

Family

ID=8515554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI821783A FI66089C (fi) 1982-05-20 1982-05-20 Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3318172A1 (fi)
FI (1) FI66089C (fi)
GB (1) GB2121970A (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE500155C2 (sv) * 1991-09-20 1994-04-25 Lorentzen & Wettre Ab Förfarande och anordning för mätning av friktion hos skiktformigt material
DE10121939B4 (de) * 2001-05-05 2007-09-27 Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH Vorrichtung zur Bestimmung der Reibungskraft und der Reibungszahlen von seilartigen Probekörpern

Also Published As

Publication number Publication date
DE3318172A1 (de) 1983-11-24
GB2121970A (en) 1984-01-04
FI66089C (fi) 1984-08-10
FI821783A0 (fi) 1982-05-20
FI821783A (fi) 1983-11-21
GB8313974D0 (en) 1983-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Al-Salehi et al. An experimental determination of the roll pressure distributions in cold rolling
Nine Drawbead forces in sheet metal forming
AU2013275272B2 (en) Method for measuring resistance of conveyor belt to getting over support roller, and device therefor
US4485132A (en) Method of continuous coating of metallic strip material
US8819953B2 (en) Method and device for measuring cylinders
Pearsall et al. Frictional boundary conditions in plastic compression
US3535911A (en) Friction test method and apparatus
Hao et al. Friction measurement apparatus for sheet metal forming
FI66089B (fi) Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material
US4311036A (en) Method and device for testing lubricating properties of lubricating means
Xu et al. Study on Frictional Behavior of AA 6XXX with Three Lube Conditions in Sheet Metal Forming
Christensen et al. Pressure distribution in plate rolling
US2796229A (en) Pressure cylinder unit and method
Nielsen et al. A correction to the analysis of bending under tension tests
US3628376A (en) O-ring test instrument
Spengos Experimental investigation of rolling contact
GB1450685A (en) Lubricant testing apparatus
US3916679A (en) Apparatus for determining the properties of superplastic materials
Stojanovic et al. Analysis of tribological processes at timing belt's tooth flank
Trzepieciński et al. Experimental evaluation of value of friction coefficient in the drawbead region
JPS6373134A (ja) 摩擦潤滑試験方法
Ohashi Experimental stress analysis by photo-rheologic method: The stress state in bodies subjected to plastic work or creep deformation is determined by relating the stress and stress rate in the element of the body to the strain rate consisting of elastic, instantaneous plastic and viscous strain rates
JPH0915130A (ja) 耐摩耗性評価試験装置における試験圧力制御方法
RU21452U1 (ru) Устройство автоматического контроля технологических остаточных напряжений при повехностном пластическом деформировании дорнованием
SU1114936A1 (ru) Газоанализатор

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OY FISKARS AB