FI66089C - Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material - Google Patents
Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material Download PDFInfo
- Publication number
- FI66089C FI66089C FI821783A FI821783A FI66089C FI 66089 C FI66089 C FI 66089C FI 821783 A FI821783 A FI 821783A FI 821783 A FI821783 A FI 821783A FI 66089 C FI66089 C FI 66089C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- friction
- piece
- test strip
- measuring
- forces
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 31
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/02—Measuring coefficient of friction between materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
1 6 5089
Menetelmä ja laite levy- ja nauhamaisten materiaalien kitkan mittaamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite levy- ja nauhamaisten materiaalien kitkan mittaamiseksi vetämällä koenauhaa kulmakappaleen yli.
Yleisesti materiaaliparien välisten kitkakertoimien tuntemi-5 nen eri olosuhteissa on tarpeellista monissa käyttösovellutuksissa. Esimerkiksi ohutlevytuotteiden muovauksen onnistumiseen vaikuttavat työkalujen muotoilun ja toimintojen sekä levymateriaalin mekaanisten ominaisuuksien lisäksi levyn ja työkalun väliset pintareaktiot, jotka riippuvat pintojen to-10 pografiästä, voiteluaineen viskositeetista sekä voiteluaineen ja pintojen kemiallisesta koostumuksesta. Viime aikoina tapahtunut siirtyminen helposti poistettaviin voiteluaineisiin ja suurilujuuksisiin ohutlevyihin lisää levyn ja työkalun kiinnileikkautumisriskiä. Tutkimusten mukaan Japa-15 nin autoteollisuudessa työkalujen kunnostustöistä yli 70 % johtuu kiinnileikkautumisesta ja sitä seuranneesta levymateriaalin tarttumisesta työkalun pinnalle.
Yleisimmin kitkaa ja kiinnileikkautumista tutkitaan yksinkertaisilla liuku- tai nauhanvetotesteillä esim. vetämällä 20 tutkittavaa ohutlevynauhaa tasomaisten tai sylinterimäisten työkalujen välistä. Näiden heikkoutena on koenauhan käytäntöä vastaamaton kuormitustapa; ainoastaan pinnankarheuden huippukohdat ovat plastisessa tilassa. Kuitenkin muovaus-prosesseissa plastiseen muodonmuutokseen liittyvällä pinnan 25 karhenemisella ja pintaa peittävän luonnollisen oksidikalvon murtumisella on suuri vaikutus kitkakäyttäytymiseen. Tämän vuoksi on kehitetty menetelmiä, joissa levyä voidaan muokata kokeen aikana, esim. vetämällä ja taivuttamalla ohutlevynauhaa kiinteän kulmakappaleen yli. Näissä kokeissa ei kui-30 tenkaan voida erottaa toisistaan plastiseen työhön ja kitka- 2 6:3089 häviöihin kulunutta energiaa, joten todellista kitkakerroin-ta ei pystytä määrittämään.
Keksinnön lähtökohtana olevassa kitkanmittaustestissä vedetään koenauhaa kuvan 1 mukaisesti kiinteän sylinterimäisen 5 kitkapalan yli vetovoimalla . Kuormitus jäljittelee muo-vaustyökalujen kriittisissä kohdissa (pyöristyssäteet ja ve-toharjänteet) vallitsevaa tilannetta. Koenauhaan aiheutetaan plastinen deformaatio pidätysvoiman F2 avulla, jolloin pinnanlaatu vastaa käytännön muovausta. Nauhan taivutukseen 10 ja oikaisuun vaadittava voima F^ määritetään sitten erillisellä kokeella vetämällä koenauhaa laakeroidun kitkarullan yli. Kitkahäviöihin kuluu siten voima F^, jolle pätee yhtälö PM = P1 - Pb - P2 ’
Kitkakertoimen laskemiseksi on lisäksi tunnettava kokonais-15 normaalivoima F^° , joka saadaan lasketuksi veto- ja pidätys-voimien avulla. Kun voimat F^ ja F^ot ovat tiedossa, voidaan kitkakerroin laskea yhtälöstä μ = F^/F^ot.
Seuraavassa tarkastellaan yksityiskohtaisemmin koenauhaan vaikuttavia voimia, kun nauhaa vedetään kiinteän kitkapalan yli. 20 Kuvan 2 merkintöjä käyttäen havaitaan, että vedettäessä koenauhaa r-säteisen kitkapalan yli on voimainkrementin dF tekemä työ liukumatkalla r d0 yhtä suuri kuin vastaava kitkatyö v yFNrdO, missä F^ tarkoittaa normaalivoimaa liukupintaa vasten. Siten
25 dFr d0 = wF„rdO C N
Koska F^ = FdO, saadaan dFrcdO = yFrdOdO tai f - 4de c 1: f 3 6 ΰ 08 9
Integroimalla yli kontaktikulman (δ) saadaan
Frpb 4 S ΪΓ- = S tai f2 o u - 1 Γ° In Λ " Fbl
Taivutus- ja oikaisuvoima on riippuvainen koenauhan kuor-5 mituksesta, materiaalista ja dimensioista.
Kuten edellä todettiin, joudutaan keksinnön lähtökohtana olevassa kitkanmittausmenetelmässä suorittamaan kaksi erillistä koetta: toinen veto- ja pidätysvoimien mittaamiseksi ja toinen koe taivutus- ja oikaisuvoimien mittaamiseksi. Keksin-10 nön tarkoituksena on kehittää ennestään tunnettua kitkanmit-tausmenetelmää ja laitetta siten, että koenauhan kitka voidaan selvittää yhdellä mittauskerralla siten, että mittaustulos on välittömästi luettavissa laitteen laskinyksikön tulostiedoista. Keksinnölle tunnusomaiset piirteet on esitetty oheisissa 15 patenttivaatimuksissa.
Keksinnön käyttökohteina ovat esimerkiksi voiteluaineiden luokittelu ja kehitystyö, levymateriaali/työkalu - kitkaparien luokittelu sekä tutkimukset, joissa tarkastellaan pintojen topografian (erityisesti työkalun pinnankarheuden), muovaus-20 geometrian (työkalun säteen, levyn paksuuden) ja prosessi- muuttujien (esim. nopeuden, pintapaineen tai lämpötilan) vaikutusta kitkaan.
Seuraavassa tarkastellaan yksityiskohtaisemmin eräitä keksinnön suoritusmuotoja oheisiin piirustusten kuviin viittaamalla. 25 Piirustuksissa FIG. 1 esittää kitkanmittausmenetelmän periaatetta vedettäes- 4 63089 sä koenauhaa kiinteän kitkapalan yli.
FIG. 2 esittää kitkapalaan ja koenauhaan vaikuttavia voima-komponentteja.
FIG. 3 esittää keksinnön mukaisen kitkanmittausmenetelmän 5 lohkokaaviota.
FIG. 4 esittää keksinnön mukaisen kitkanmittausmenetelmän vaihtoehtoista toteuttamistapaa.
FIG. 5 esittää laitetta koenauhan kitkan mittaamiseksi FIG. 4:n mukaista menetelmää sovellettaessa, kun laskinyksik-10 kö on jätetty esittämättä.
FIG. 3:n mukaisessa kitkanmittausmenetelmässä järjestetään mittauslaitteeseen kiinnitettyyn kulmakappaleeseen 9 vaihdettavissa oleva sylinterimäinen kitkapala 10 siten, että se taivutus- ja oikaisuvoimia mitattaessa pääsee vapaasti pyö-15 rimään ja kitkavoimia mitattaessa on lukittuna pyörimättömäksi. Koenauha 11 kiinnitetään hydrauliseen vetosylinteriin 1 ja ohjataan kitkapalan 10 yli sähköhydraulisen servoventtiilin 12 ohjaaman jarrutussylinterin 2 kiinnityspäähän. Koenauha kiinnitetään veto- ja jarrutussylintereihin esim. pul-20 teillä kiinnitettävillä kiristimillä. Sylinterin 1 vetono-peutta ja sylinterin 2 jarrutusvoimaa säädetään hydrauliikan ohjausyksikön 6 ja mittaus- ja ohjauselektroniikkayksikön 3 avulla. Koetta suoritettaessa annetaan kitkapalan 10 ensin pyöriä vapaasti, jolloin antureiden 7 ja 8 avulla saadaan 25 laskinlaitteeseen signaalit kitkamittauksen aikana vaikuttavasta vetovoimasta ja pidätysvoimasta. Laskinyksikön analogiapiirillä 4 muodostetaan sitten koenauhan kitkakerroin, joka saadaan näkyville laskimen tulostusyksiköstä 5 esim. digitaalisena näyttönä.
30 FIG. 4:n mukainen mittaustapa eroaa edellä selostetusta mene-
II
6 5089 telmästä siten, että taivutus- ja oikaisuvoimien mittaamiseksi on laitteeseen järjestetty erillinen kulmakappale 13, johon on laakeroitu herkästi pyörivä akseli 14. Akselilla 14 on sama säde kuin kitkapalan 17 ja koenauhan välisellä kon-5 taktialueella. Jarrutusvoiman mittaamiseksi on laitteeseen kiinnitetty kolmas voima-anturi 15 anturin 8 mitatessa koe-nauhaan vaikuttavaa pidätysvoimaa kitkapalan 17 suhteen. Mittaussignaalit antureilta 7, 8 ja 15 johdetaan laskinyksik-köön, joka muodostaa analogiapiirin 4 avulla kitkakertoimen, 10 joka saadaan välittömästi näkyville tulosyksiköstä 5.
FIG. 5:n esittämä laite perustuu FIG. 4:ssä esitettyyn mittausperiaatteeseen. Laitteen runko 18 on rakennettu suorakaiteen muotoiseksi tukevaksi kehikoksi, joka on jaettu kahteen osaan poikkipalkilla 20. Rungon alaosaan, poikkipalkkien 20 15 ja 21 väliin, on asennettu koenauhaa 11 vetävä hydraulisylin-teri 1 ja sähköhydraulisen servoventtiilin ohjaama jarrutus-sylinteri 2. Kulmakappale 16, johon on kiinnitetty kitkapala 17, sekä kulmakappale 13, johon on laakeroitu herkästi pyörivä akseli 14, ovat kiinnitetyt mittalaitteen yläpalkkiin 20 19. Hydrauliikkayksikkö 6 on sijoitettu FIG. 5:n esittämässä suoritusmuodossa rungon alaosaan, joka on koteloitu katkoviivojen 22 osoittamalla tavalla.
Keksintö ei rajoitu edellä selostettuihin suoritusmuotoihin, vaan kitkanmittausmenetelmä ja laite voivat vaihdella oheisten 25 patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (6)
1. Menetelmä levy- ja nauhamaisten materiaalien kitkan mittaamiseksi vetämällä voideltua tai voitelematonta koenauhaa (11) kulmakappaleeseensa kiinnitetyn kitkapalan (10) yli määrätyssä kosketuskulmassa, tunnettu siitä, että 5 koenauhan (11) taivutus- ja oikaisuvoimien (F^) mittaamiseksi samasta koenauhasta veto- ja pidätysvoimien (F^,F2) kanssa osa koenauhasta (11) vedetään samanaikaisesti herkästi pyörimään laakeroidun akselin (10,14) yli ja osa lukitun kitka-palan (10,17) yli. Laakeroidun akselin (10,14) säde vastaa 10 kitkapalan ja koenauhan välisen kontaktialueen kaarevuussä-dettä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jarruvoima pidetään vakiona tai vastaamassa annettua muuttuvaa ohjearvoa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että taivutus- ja oikaisuvoimia (F^) mitattaessa kompensoidaan pyörivän akselin (14,10) pyörimistä vastustavien voimien vaikutus.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että koenauhan kitkavoiman ja taivutus- ja oikaisuvoimien laskemiseksi tarvittavat voimat mitataan joko ennen ja jälkeen kitkapalaa (10,17) tai pyörivää akselia (14,10) vaikuttavien voimien erotuksesta (F.J-F2, F2-F3) tai kitkapalaa (10,17)/pyörivää akselia (14,10) kier- 25 tävästä momentista tai kitkapalaan ja pyörivään akseliin vaikuttavista normaalivoimista.
5. Kitkanmittauslaite jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän toteuttamiseksi laitteen käsittäessä koenauhan (11) vetolaitteen (1), kulmakappaleen, pidätinlait- 30 teen (2) sekä laitteet koenauhan kiinnitettämiseksi veto- ja h 7 6 3089 pidätinlaitteisiin, tunnettu siitä, että kulma-kappale (9) on rakennettu joko siten, että kitkapala (10) pyörii vapaasti taivutus- ja oikaisuvoimia (F^) mitattaessa, mutta on lukittuna kitkaa mitattaessa tai siten, että kitka-5 pala (-t) ja laakeroitu (-dut) akseli (—t) on järjestetty revolveriin tai vastaavan työkalun vaihtojärjestelmään, jolla kitkapala ja akseli voidaan vaihtaa mittausasemaan kokeen aikana.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite kitkan mittaamiseksi, 10 tunnettu siitä, että kitkapala (17) on kiinnitetty kiinteästi kulmakappaleeseensa (16) ja että laitteeseen on asennettu erillinen kulmakappale (13) vapaasti pyörivää akselia (14) varten, jonka säde vastaa kitkapalan ja nauhan kontaktialueen sädettä (r), jolloin osa koenauhasta (11) kul-15 kee vapaasti pyörivän akselin (14) ja osa kiinteän kitka-palan (17) yli. 8 6 508 9
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI821783A FI66089C (fi) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material |
| DE19833318172 DE3318172A1 (de) | 1982-05-20 | 1983-05-19 | Verfahren und vorrichtung zur messung der reibung von blatt- und streifenmaterialien |
| GB08313974A GB2121970A (en) | 1982-05-20 | 1983-05-20 | Measuring friction of sheet or strip material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI821783 | 1982-05-20 | ||
| FI821783A FI66089C (fi) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI821783A0 FI821783A0 (fi) | 1982-05-20 |
| FI821783A7 FI821783A7 (fi) | 1983-11-21 |
| FI66089B FI66089B (fi) | 1984-04-30 |
| FI66089C true FI66089C (fi) | 1984-08-10 |
Family
ID=8515554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI821783A FI66089C (fi) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3318172A1 (fi) |
| FI (1) | FI66089C (fi) |
| GB (1) | GB2121970A (fi) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE500155C2 (sv) * | 1991-09-20 | 1994-04-25 | Lorentzen & Wettre Ab | Förfarande och anordning för mätning av friktion hos skiktformigt material |
| DE10121939B4 (de) * | 2001-05-05 | 2007-09-27 | Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH | Vorrichtung zur Bestimmung der Reibungskraft und der Reibungszahlen von seilartigen Probekörpern |
| RU2211445C1 (ru) * | 2002-01-25 | 2003-08-27 | Открытое акционерное общество "Точприбор" | Способ определения коэффициента кинетического трения материалов |
-
1982
- 1982-05-20 FI FI821783A patent/FI66089C/fi not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-05-19 DE DE19833318172 patent/DE3318172A1/de not_active Withdrawn
- 1983-05-20 GB GB08313974A patent/GB2121970A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8313974D0 (en) | 1983-06-29 |
| GB2121970A (en) | 1984-01-04 |
| FI821783A7 (fi) | 1983-11-21 |
| FI821783A0 (fi) | 1982-05-20 |
| DE3318172A1 (de) | 1983-11-24 |
| FI66089B (fi) | 1984-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Al-Salehi et al. | An experimental determination of the roll pressure distributions in cold rolling | |
| Nine | Drawbead forces in sheet metal forming | |
| US4485132A (en) | Method of continuous coating of metallic strip material | |
| US20210220884A1 (en) | Dynamic Contact Heat Transfer Simulation Device for Rolling Heavy-Load Deformation Zone | |
| Pearsall et al. | Frictional boundary conditions in plastic compression | |
| Hao et al. | Friction measurement apparatus for sheet metal forming | |
| FI66089C (fi) | Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material | |
| Nielsen et al. | A correction to the analysis of bending under tension tests | |
| Xu et al. | Study on frictional behavior of AA 6XXX with three lube conditions in sheet metal forming | |
| JP4956098B2 (ja) | 潤滑剤及び粘稠性物質の劣化診断装置及びその劣化診断方法 | |
| CN113145652A (zh) | 获取轧制带材张力的方法和装置以及轧制工艺控制系统 | |
| Folle et al. | Evaluation of contact pressure in bending under tension test by a pressure sensitive film | |
| Kernosky et al. | Development of a die shoulder force transducer for sheet metal forming research | |
| US4372152A (en) | Brinell hardness measuring system | |
| Spengos | Experimental investigation of rolling contact | |
| Xu | Effects of contact pressure on the coefficient of friction in friction tests | |
| US3190109A (en) | Calibrating and testing methods | |
| Ohashi | Experimental stress analysis by photo-rheologic method: The stress state in bodies subjected to plastic work or creep deformation is determined by relating the stress and stress rate in the element of the body to the strain rate consisting of elastic, instantaneous plastic and viscous strain rates | |
| JPS6373134A (ja) | 摩擦潤滑試験方法 | |
| CN101146646A (zh) | 深滚压曲轴的方法 | |
| Trzepieciński et al. | Experimental evaluation of value of friction coefficient in the drawbead region | |
| RU21452U1 (ru) | Устройство автоматического контроля технологических остаточных напряжений при повехностном пластическом деформировании дорнованием | |
| Shatalov et al. | Influence of lubricants and contact pressure models on the rolling power along thin aluminum stripes | |
| RU2251680C2 (ru) | Способ определения коэффициента трения между инструментом и заготовкой при пластическом деформировании металлов | |
| JP6057774B2 (ja) | 圧延機におけるミル伸び式の同定方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: OY FISKARS AB |