FI65922C - Foerfarande foer regenerering av kapacitet hos ett kelatbytarharts som har anvaents vid extrahering av kobolt koppar och nickel fraon ammoniakaliska loesningar - Google Patents
Foerfarande foer regenerering av kapacitet hos ett kelatbytarharts som har anvaents vid extrahering av kobolt koppar och nickel fraon ammoniakaliska loesningar Download PDFInfo
- Publication number
- FI65922C FI65922C FI780448A FI780448A FI65922C FI 65922 C FI65922 C FI 65922C FI 780448 A FI780448 A FI 780448A FI 780448 A FI780448 A FI 780448A FI 65922 C FI65922 C FI 65922C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- resin
- exchange resin
- acid
- process according
- nickel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J45/00—Ion-exchange in which a complex or a chelate is formed; Use of material as complex or chelate forming ion-exchangers; Treatment of material for improving the complex or chelate forming ion-exchange properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G51/00—Compounds of cobalt
- C01G51/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G53/00—Compounds of nickel
- C01G53/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/42—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by ion-exchange extraction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/09—Reaction techniques
- Y10S423/14—Ion exchange; chelation or liquid/liquid ion extraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
2 65922
Riisuttua kelaatti-vaihtohartsia käsitellään ammoniumsulfaatin tai ammoniumkloridin vesiliuoksella, ennen kuin se kierrätetään uudelleen tarkoituksena saada talteen lisämääriä arvokkaita metalleja.
Kokemus on osoittanut, että Hamptonin et ai. kuvaamien orgaanisten uuttoaineiden teho huononee asteittain. Iminoasetaatti-kelaatti-vaihtohartsien käyttö yli vuoden pituisen ajan on osoittanut, että tällaiset hartsit voivat menettää 30 % tai enemmän niiden kuormituskapasiteetista. Hampton et ai. eivät havainneet tätä ongelmaa eivätkä esittäneet mitään ratkaisua sille.
Esillä olevan keksinnön kohteena on täten menetelmä ainakin yhden metallin, joka on valittu ryhmästä nikkeli, koboltti ja kupari, poistamiseksi ammoniakaalisesta liuoksesta, jossa menetelmässä ammoniakaalinen liuos saatetaan kosketukseen polymeerisen vinyyli-bentsyyliamino-dikarboksyylihapon kelaatti-vaihtohartsin kanssa metallin sitomiseksi hartsiin, metalli erotetaan kuormitetusta hartsista mineraalihapon vesiliuoksella ja riisuttu hartsi käytetään uudelleen metallin lisämäärien sitomiseksi siihen.
Menetelmälle on tunnusomaista, että kun hartsin kapasiteetti putoaa tietyn arvon alapuolelle, hartsi regeneroidaan saattamalla se kosketukseen ainakin yhden vesiliukoisen halogeenikarboksyyliha-pon suolan alkalisen vesiliuoksen kanssa pH-arvossa, joka on yli noin 8.
Koboltti, kupari ja nikkeli on ammoniakaalisissä liuoksissa läsnä kaksivalenssisina amiinikompleksi-ioneina, joiden yleinen muo-+2 +2 +2 to on Co(NH-) , CU(NH-) , ja Mi(NH7) , missä x on jokin kokonais-luku 2-6. Ammoniakaaliset liuokset, jotka sisältävät noin 0,01 -2 g/1 kobolttia, noin 0,1 - 2 g/1 kuparia, noin 0,01 - 2 g/1 nikkeliä ja joiden pH-arvo on välillä 7-9, saatetaan kosketukseen kelaatti-vaihtohartsin kanssa nikkeli-, koboltti- ja kuparimetal-lien sitomiseksi hartsiin. Kuorimitettua hartsia käsitellään sitten mineraalihapon vesiliuoksella metallien erottamiseksi siitä ja siten muodostuu konsentroitu metallien vesiliuos, josta metallit voidaan erikseen saada talteen. Raffinaattia voidaan sitten käsitellä muiden metallien talteensaamiseksi, jotka eivät muodosta kelaatteja kelaatti-vaihtohartsin kanssa tai ammoniakin tai ammoniumsuolojen talteenottamiseksi prosessissa uudelleen kierrättämistä varten.
Kelaatti-vaihtohartsit, joita voidaan käyttää koboltti-, kupari- ja nikkelimetallien uuttamiseen ammoniakaalisista liuoksista, 65922 käsittävät polymeerisen rakenteen, joka muodostuu ainakin yhden vi-nyyli-bentsyyliamino-dikarboksyylihapon palautuvista yksiköistä, joita voidaan yleisesti esittää kaavalla: -CH2-CH /R1
CgH^-CH-N ^~_pHC02M
R R2 missä toinen symboleista R^ ja R2 esittää radikaalia:
R
-C -CO-M
I 2
R
toinen symboleista R^ ja R2 esittää vetyä tai metyyliradikaalia ja symboli R esittää vetyä tai metyyliradikaalia ja symboli M esittää kationia, joka on vety, alkalimetalli, maa-alkalimetalli tai ammonium, ja muilla symboleilla on tavanomaiset merkitykset. Erityisiä esimerkkejä voidaan symbolisesti esittää seuraavasti: -CH2--pH jr C,H.-CH-- 6 4 CHCO-M I 2
R-C —CO-M
I 2 R
ja
-CH2-CH ,L_CO,M
^6H4-fH—N <" !>
R 'fHC02M
R
Esimerkkeihin kelaattihartseista, joita voidaan käyttää esillä olevan keksinnön mukaisesti, kuuluvat: N-(vinyylibentsyyli)-iminodietikkahappo, N-(vinyylibentsyyli)asparagiinihapon polymeerit, N-(O--metyyli-vinyylibentsyyli)-monodietikkahapon polymeerit, N-(c/v -metyyli-vinyylibentsyyli)asparagiinihappo, N- (vinyylibentsyyli) - 4 65922 °^,oC'-iminodipropionihappo ja N-metyyli-N-(vinyylibentsyyli)aspa-ragiinihappo, joita käytetään uuttamaan kobolttia, kuparia ja nikkeliä ammoniakaalisista prosessiliuoksista.
Koboltti-, kupari- ja nikkelimetallit sidotaan kelaattivaih-tohartsiin johtamalla prosessiliuos kiinteän kelaatti-vaihtohartsin muodostaman läpäisevän kerroksen läpi. Kun ammoniakaalinen liuos virtaa kerroksen lävitse, olennaisesti kaikki koboltti, nikkeli ja kupari tulee sekvestroiduksi hartsilla.
Kun kelaatti-vaihtohartsit on kuormitettu olennaisesti niiden täyteen kapasiteettiin, so. noin 50-100 % niiden koko kapasiteetista, lopetetaan ammoniakaalisen liuoksen virtaus kerroksen lävitse tai virtaus käännetään toiseen kelaatti-vaihtohartsikerrokseen prosessin tekemiseksi puolijatkuvaksi. Koboltti-, kupari- ja nikkeli erotetaan kuormitetusta kelaattivaihtohartsista johtamalla mineraa-lihapon vesiliuos kerroksen lävitse. Mineraalihappoihin, joita voidaan käyttää, kuuluvat rikkihappo ja suolahappo. Edullisesti vesi-liuoksen happokonsentraatio on välillä noin 1 N - 4 N, jotta saataisiin aikaan hyvä strippausvaikutus ja saataisiin liuoksia, jotka ovat konsentroituja nikkeli- ja kobolttimetalleilla.
Kelaatti-vaihtohartsin jatkuva käyttö vuoden tai pitemmän ajan voi johtaa 30-%:iseen tai sitä suurempaan kapasiteetin vähenemiseen riippuen prosessin hapetusvoimakkuudesta ja hartsin riisumiseen käytetyistä liuoksista. Tähän asti oli prosessin tehokkuuden säilyttämiseksi vaihdettava kelaatti-vaihtohartsi tai käytettävä lisäkerrosta käytetyn kelaatti-vaihtohartsin määrän lisäämiseksi. Esillä olevan keksinnön mukaisesti, kun kelaatti-vaihtohartsin kapasiteetti laskee tietyn tason alapuolelle, esim. välille noin 40-70 % alkuperäisestä kapasiteetista, kelaatti-vaihtohartsi käsitellään niin, että aina noin 75 % menetetystä kapasiteetista saadaan palautetuksi .
Kun kelaatti-vaihtohartsin kapasiteetti putoaa alle ennal-tamäärätyn arvon, hartsi käsitellään halogeenikarboksyylihapon veteen liukenevan suolan vesiliuoksella sen kapasiteetin palauttamiseksi olennaisesti alkuperäiseen kapasiteettiin. Kelaatti-vaihtohartsin alkuperäistä kapasiteettia palautettaessa hartsista ensin erotetaan sen sisältämät arvokkaat metallit vesipitoisella mineraali-hapolla käsittelemällä. Sen jälkeen halogeenikarboksyylihapon suollan vesiliuos saatetaan virtaamaan kerroksen lävitse, jolloin halo- 5 65922 geenikarboksyylihapon suola reagoi huonontuneen kelaatti-vaihtohart-sin kanssa sen kapasiteetin palauttamiseksi. Halogeenikarboksyyli-hapon suolan liuos pidetään edullisesti pH-arvossa yli noin 8 ja edullisesti pH-arvossa noin 8-10. Halogeenikarboksyylihapon suola voidaan lisätä sellaisenaan tai se voidaan muodostaa in situ lisäämällä sopivaa orgaanista happoa ja alkalimetalliemästä.
Kelaatti-vaihtohartsin kapasiteetin palauttaminen voidaan toteuttaa missä tahansa sopivassa lämpötilassa huoneen lämpötilasta halogeenikarboksyylihapon suolaa sisältävän liuoksen kiehumispisteeseen. Edullisesti palauttamisprosessi toteutetaan lämpötilassa noin 55-75°C.
Esimerkkeihin halogeenikarboksyylihappojen suoloista, joita voidaan käyttää, kuuluvat natriumklooriasetaatti, kaliumklooriase-taatti, natriumklooripropionaatti ja kaliumklooripropionaatti. Suolaa lisätään kuormituskapasiteetin vähenemistä vastaavia määriä. Käytetään yli teoreettisesti tarvittavan määrän. Esim. 16 kg mono-klooriasetaattia käytetään menetetyn kuormituskapasiteetin kutakin 3 1,6 kg/m kohden. Sen jälkeen, kun halogeenikarboksyylihapon suolan ja huonontuneen kelaatti-vaihtohartsin välinen reaktio on tapahtunut loppuun, suolaliuos poistetaan, regeneroitu kelaatti-vaihtohart-si pestään vedellä ja riisutaan rikkihapolla. Riisuttu kelaatti-vaihtohartsi käsitellään edullisesti uudelleen suolalla ja pestään vedellä, ennen kuin se kierrätetään uudelleen prosessiin.
Seuraava esimerkki kuvaa tarkemmin keksintöä.
Esimerkki 1 3 Näyte (0,1 cm ) iminodiasetaatti-kelaatti-vaihtohartsia (myydään kauppanimellä Amberlite XE-318) saatiin käyttälaitoksesta. Hartsin kuormituskapasiteetti määritettiin rikkihappo-strippausliuok-sesta ja sen todettiin olevan 22,4 kg nikkeliä kuutiometriä kohden (H + muoto). Tuoreessa hartsissa tämä arvo on 38,9 kg nikkeliä kuutiometriä kohden. Muodostettiin hartsin vesiliete, johon lisättiin 5 g monokloorietikkahappoa ja sen jälkeen 6 g natriumkarbonaattia. Seos kuumennettiin lämpötilaan 70°C ja pidettiin tässä lämpötilassa viisi tuntia ja 4,6 g lisää natriumkarbonaattia lisättiin lietteen pH-arvon pitämiseksi välillä 8,3 - 8,7. Vedellä pesun jälkeen hartsi kuormitettiin maksimikapasiteettiin samalla syöttöliuoksella 6 65922 kuin käytettiin ennen monokloorietikkahappokäsittelyä. Kuormitettu hartsi riisuttiin rikkihapolla. Eluaattimassan analyysi osoitti, että kuormituskapasiteetti oli regeneroitunut arvoon 34,6 kg nikkeliä kuutiometriä kohden (H + muoto) — 74 % menetetystä kapasiteetista oli saatu palautetuksi.
Claims (9)
1. Menetelmä ainakin yhden metallin, joka on valittu ryhmästä nikkeli, koboltti ja kupari, poistamiseksi ammoniakaali-sesta liuoksesta, jossa menetelmässä ammoniakaalinen liuos saatetaan kosketukseen polymeerisen vinyylibentsyyliamino-dikarbok-syylihapon kelaatti-vaihtohartsin kanssa metallin sitomiseksi hartsiin, metalli erotetaan kuormitetusta hartsista mineraalihapon vesiliuoksella ja riisuttu hartsi käytetään uudelleen metallin lisämäärien sitomiseksi siihen, tunnettu siitä, että kun hartsin kapasiteetti putoaa tietyn arvon alapuolelle, hartsi regeneroidaan saattamalla se kosketukseen ainakin yhden vesiliuokoisen halogeenikarboksyylihapon suolan alkalisen vesiliuoksen kanssa pH-arvossa, joka on yli noin 8.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että halogeenikarboksyylihapon suolan vesiliuoksen pH pidetään arvossa noin 8-10.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kelaatti-vaihtohartsin ja karboksyylihapon suolan vesiliuoksen lämpötila pidetään noin 55-75°C:ssa regeneroin-tikäsittelyn aikana.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että halogeenikarboksyylihapon suola on natriumklooriasetaatti.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kelaatti-vaihtohartsilla on polymeerinen matriisi.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kelaatti-vaihtohartsilla on rakenne-kaava : — CH2- CH C6H4-CH-N R XCHC02M R— C—CO-M I 2 R 65922
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kelaatti-vaihtohartsilla on rakenne-kaava R C- CO-M -CH2 —CH A I / R C6H4~?H—NC l ^CHC0oM R | 2 R2
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kuormitettu hartsi riisutaan mineraalihapon vesiliuoksella, jonka konsentraatio on välillä noin 1N - 4N.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kelaatti-vaihtohartsi käsitellään halogeenikarb-oksyylihapon suolalla, kun hartsin kapasiteetti putoaa välille noin 40-70 % sen alkuperäisestä kapasiteetista. ·· - f 9 . ' 65922
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/770,820 US4080418A (en) | 1977-02-22 | 1977-02-22 | Extraction of cobalt, copper and nickel values from ammoniacal solutions with chelating exchange resins of restored capacity |
| US77082077 | 1977-02-22 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI780448A FI780448A (fi) | 1978-08-23 |
| FI65922B FI65922B (fi) | 1984-04-30 |
| FI65922C true FI65922C (fi) | 1984-08-10 |
Family
ID=25089790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI780448A FI65922C (fi) | 1977-02-22 | 1978-02-10 | Foerfarande foer regenerering av kapacitet hos ett kelatbytarharts som har anvaents vid extrahering av kobolt koppar och nickel fraon ammoniakaliska loesningar |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4080418A (fi) |
| JP (1) | JPS53122690A (fi) |
| AU (1) | AU505353B2 (fi) |
| CA (1) | CA1097505A (fi) |
| FI (1) | FI65922C (fi) |
| ZA (1) | ZA78583B (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4303704A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-01 | Courduvelis Constantine I | Selective removal of copper or nickel from complexing agents in aqueous solution |
| US4389253A (en) * | 1980-10-30 | 1983-06-21 | Hitachi, Ltd. | Process for removing crud from ion exchange resin |
| US4500396A (en) * | 1984-01-26 | 1985-02-19 | Agostino Vincent F D | Copper recovery process |
| JPS62216603A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-24 | Agency Of Ind Science & Technol | 水中微量元素分析用自動溶媒抽出装置 |
| US5059403A (en) * | 1990-12-03 | 1991-10-22 | Compeq Manufacturing Co., Ltd. | Method for producing copper sulfate from waste copper-containing liquid |
| EP0841350A4 (en) * | 1996-05-22 | 2000-03-01 | Nippon Catalytic Chem Ind | CARBOXYLATED POLYMERS, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND GELS MADE THEREOF |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2702795A (en) * | 1952-06-05 | 1955-02-22 | Permutit Co | Anion exchange resin restoration process |
| US2888441A (en) * | 1956-10-12 | 1959-05-26 | Dow Chemical Co | Chelating resins having alpha-aminocarboxylic acid groups on a polymerized vinylbenzylamine resin structure |
| US2993782A (en) * | 1957-08-05 | 1961-07-25 | Dow Chemical Co | Hydrometallurgical separation of nickel, copper, and cobalt in ammoniacal solutions |
-
1977
- 1977-02-22 US US05/770,820 patent/US4080418A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-01-30 CA CA295,897A patent/CA1097505A/en not_active Expired
- 1978-01-31 ZA ZA00780583A patent/ZA78583B/xx unknown
- 1978-02-03 AU AU32964/78A patent/AU505353B2/en not_active Expired
- 1978-02-10 FI FI780448A patent/FI65922C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-02-17 JP JP1753278A patent/JPS53122690A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4080418A (en) | 1978-03-21 |
| FI65922B (fi) | 1984-04-30 |
| JPS53122690A (en) | 1978-10-26 |
| AU505353B2 (en) | 1979-11-15 |
| FI780448A (fi) | 1978-08-23 |
| ZA78583B (en) | 1978-12-27 |
| CA1097505A (en) | 1981-03-17 |
| AU3296478A (en) | 1979-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4159311A (en) | Recovery of lithium from brines | |
| CA1061945A (en) | Amino alkylene phosphoric acid resins, their use and preparation | |
| JPS59162108A (ja) | 硫酸溶液の浄液法 | |
| FI65922C (fi) | Foerfarande foer regenerering av kapacitet hos ett kelatbytarharts som har anvaents vid extrahering av kobolt koppar och nickel fraon ammoniakaliska loesningar | |
| ATE342231T1 (de) | Verfahren zur abreicherung der metallionenkonzentration in salzlösungen | |
| US6514414B1 (en) | Process for separation and removal of iron ions from basic zinc solution | |
| Rickelton | Novel uses for thiophosphinic acids in solvent extraction | |
| US2965441A (en) | Ion exchange for the recovery of chemicals | |
| FI69110C (fi) | Process foer separation av kobolt fraon nickel | |
| US3085859A (en) | Mercury recovery and removal | |
| JPS61274789A (ja) | 廃液から金属錯体を除く方法 | |
| US2863717A (en) | Recovery of uranium values from copper-bearing solutions | |
| SU907007A1 (ru) | Способ получени полиамфолитов | |
| US3271135A (en) | Gold recovery process using an alkali metal hydrosulfite with a water soluble oxygen containing compound | |
| JPS5513171A (en) | Treatment of phosphorus-containing waste water | |
| JPS6050192A (ja) | 銅電解液の浄液法 | |
| ATE31080T1 (de) | Verfahren zum aufarbeiten von eisenhaltigem staub aus der eisen- oder stahlherstellung. | |
| SU441314A1 (ru) | Способ извлечени меди из кислых медьсодержащих растворов и пульп сорбцией | |
| SU1096229A1 (ru) | Способ извлечени роданид-ионов из водных растворов | |
| Liu et al. | Separation of cobalt and nickel from aqueous solution | |
| UA148182U (uk) | Спосіб реагентної утилізації відходів гальванічного виробництва | |
| JPS5776136A (en) | Wet processing of manganese nodule | |
| DE2160632C3 (de) | Verfahren zur selektiven Trennung und Gewinnung von Kupfer, Nickel, Kobalt und Zink aus NE-metallhaltigen Lösungen | |
| SU1357362A1 (ru) | Способ извлечени меди из отработанных растворов химического меднени | |
| RU1369186C (ru) | Способ извлечени ионов шестивалентного хрома из сернокислых растворов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: AMAX INC. |