FI65265B - Foerfarande foer framstaellning av viskos - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av viskos Download PDFInfo
- Publication number
- FI65265B FI65265B FI793344A FI793344A FI65265B FI 65265 B FI65265 B FI 65265B FI 793344 A FI793344 A FI 793344A FI 793344 A FI793344 A FI 793344A FI 65265 B FI65265 B FI 65265B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cellulose
- energy
- alkali
- viscose
- less
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 28
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 28
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 26
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- GJEAMHAFPYZYDE-UHFFFAOYSA-N [C].[S] Chemical compound [C].[S] GJEAMHAFPYZYDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 claims 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 claims 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 8
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000021962 pH elevation Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
- C08B1/08—Alkali cellulose
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Paper (AREA)
Description
fääF^l [B] (11)KUULUTUSjULKAISU ,γλ,γ AÖSTa LJ UTLÄCCNINGSSKRIFT 0 0/00 C (45) -----::'·· :·. 10,4 1934
Patent oeddelat N v (51) K».ik.3/int.a. 3 c 08 B 9/00 SUOM I — Fl N LAN D (21) P«t*nttlh«k*mu* —Pit«nun*«knln| 79331^ (22) Htkamlspllvt — Ameknlngtdag 25*10.79 ^ ^ (23) AlkupUvi — Glltlghtttdag 25.10.79 (41) Tullut julkiseksi — Bllvlt offsntllg 28.0U.80
Patentti- ja rekisterihallitus Niht«vik.ipu»n j. kuuUjulksisun pvm.-
Patent- och reglstentyreleen Arnokin uttagd och uti.*krift*n pubiicarad 30.12.83 (32)(33)(31) etuoikeus — Begird prioHtet 27.10.78
Saksan Demokraattinen Tasavalta-Demokratiska Republiken Tyskland(DD) WP 208 708 (71) VEB Filmfabrik Wolfen, UUU Wolfen 1, Saksan Demokraattinen Tasavalta-Demokratiska Republiken Tyskland(DD) (72) Klaus Fischer, Wolfen, Martin Wilke, Halle, Wilfried Goldberg, Löbejun, Horst Sendner, Wolfen, Saksan Demokraattinen Tasavalta-Demokratiska Republiken Tyskland(DD) (7U) Oy Borenius & C:o Ab (5^) Menetelmä viskoosin valmistamiseksi - Förfarande för framställning av viskos
Keksinnön kohteena on menetelmä viskoosin valmistamiseksi selluloosasta.
Valmistettaessa viskoosia käyttämällä lähtöaineena selluloosaa on ensimmäinen työvaihe alkaliselluloosan valmistus. Tällöin menetellään yleensä seuraavasti: Lähtöaineena käytetty selluloosa alkaloidaan joko mäskinä tai liuskoina 17...22%:lla NaOH-liuoksella. Ylimääräinen NaOH-liuos poistetaan puristamalla niin, että saadussa aikaiiselluloosassa on 15.. .17% NaOH-pitoisuus. Alkaliselluloosan selluloosapitoisuus on 30.. .35%. Saatu aikaiiselluloosa kuidutetaan ja alistetaan 20.. .60 °C:ssa ilman happivaikutukselle niin kauan, kunnes selluloosan keskimääräinen molekyylikoko laskee ketjuhajaantumisten ansiosta haluttuun kokoon.
Korotetulla lämpötilalla nopeammin tapahtuvaa depolymerointia voidaan kiihdyttää käyttämällä hapettimia tai katalysaattoreita, kuten koboltti- tai mangaanisuoloja. Tämänlaatuisen menettelytavan haittana on vapaan alkalin huomattava osuus aikai iselluloosassa. Siten kulutetaan rikkihiiltä paitsi pääreaktiossa, hiilihydraattien ksan- 2 65265 tanoimiseen, myös sivureaktioissa alkaliselluloosan vapaan alkalin kanssa, joka rikkihiili siten ei ole käytettävissä esteröitymiseen. Patenttijulkaisun DD 75636 mukaan tämä haitta poistetaan kaksoisal-kaloinnilla siten, että liitetään alkukypsytyksen jälkeen toinen alkalointi alle 15% NaOH-liuoksella.
Haitallista on tällöin, verrattuna tavanomaiseen menetelmään, välttämätön kaksinkertainen alkalointilaite ja siihen liittyvät suuret investointi- ja käyttökustannukset. Edelleen ei voida välttää alku-kypsytyksessä syntyneiden pienmolekyylisten ainesosien huomattavia uppohäviöitä niiden suuren irtaantumisen johdosta.
DE-hakemusjulkaisusta 2 208 335 on tunnettua, että puuta käsitellään ennen liuotusta energiarikkailla säteillä. Menetelmän päämääränä on puussa olevan selluloosan tai hemiselluloosan ligniinin muuntaminen. Tällöin tapahtuu liitäntöjä puun pitkien molekyyliketjujen ja muiden molekyylisten ainesosien fragmenttien välillä, etenkin ligniinifrag-menttien ja hemifragmenttien välillä. Tuloksena saadaan valkaisematon selluloosa, jonka tuotos on korkeampi, mutta jossa ligniini-osuus on suurempi. Tämän menetelmän haittana esiintyy valkaisukemi-kaalien lisääntynyt käyttö valkaistun selluloosan valmistuksen yhteydessä.
Patenttijulkaisujen DD 113.581 ja DD 125.429 mukaan poistetaan valkaisemattomassa selluloosassa olevan suuren ligniiniosuuden haitta esikäsittelemällä bisulfiitti- tai sulfiittiliuoksilla ennen energiarikkailla säteillä tapahtuvaa säteilytystä. Tällöin alennetaaan ligniinipitoisuutta tähän mennessä tunnetun tason alapuolelle.
Keksinnön tehtävänä on saada aikaan säteilytyksen avulla selluloosan aktivoiminen. Keitto- ja valkaisuprosessin aikana poistetaan puun saattoaine, ligniini, mitä edistetään tätä prosessia edeltävällä puun säteilytyksellä, kuten on esitetty patenttijulkaisuissa DD 113.585 ja DD 125.429. Siten puuttuu luonnollisessa tai esisulfonoi-dussa muodossa esiintyvä säteiskerääjä selluloosasta niin, että aiottu depolymerointi, jolloin samanaikaisesti tapahtuu rakenteen kuohkeutus, on mahdollista selluloosan säteilytyksen avulla.
3 65265
Keksinnölle on tunnusomaista, että siinä käytetään yhdistelmänä ennen alkalointia tapahtuvaa selluloosan säteilytystä energiarik-kailla säteillä, lähinnä energiarikkailla elektroneilla, jolloin säteilyannos on 1...30 kGy, käsittelyä NaOH-1iuoksella jonka väkevyys on alle 19%, parhaiten alle 16%, sekä alkaliliuoksen erottamisen jälkeen tapahtuvaa sulfidointia ksantogenaatiksi.
Käytetty säteilyannos valitaan siten, että saadaan haluttu keskimääräinen polymerointiaste alkaloinnin jälkeen. Keksinnön mukaisen menetelmän edut ovat siinä, että selluloosan säteilytyksen avulla tapahtuu esiaktivointi samanaikaisesti rakenteen kuohkeutuksen ja depolymeroinnin kanssa. Siten taataan alkalointi alhaisissa lipeä-pitoisuuksissa ja tähän asti käytetty alkukypsytys voidaan jättää pois. Edelleen säästetään rikkihiiltä, natronlipeää ja rikkihappoa.
Alennetun CS2“käytön johdosta rasitetaan ympäristöä vähemmän E^Ssllä ja CS2iHa. Kaksoisalkalointiin verrattuna esiintyy pienempiä uppo-häviöitä. Koska ei tarvita enää toista alkalointilaitetta eikä alku-kypsytystä, käyttökustannukset alenevat. Investointipanos vähenee huomattavasti ja työvoimaa tarvitaan vähemmän.
Suoritusesimerkkejä:
Esimerkki 1
Pyökkisulfiittiselluloosaa, jonka keskimääräinen polymerointiaste on 810, esiaktivoidaan 10 kGyin elektronisäteillä tapahtuvalla säteily-tyksellä ja hajotetaan keskimääräiseen polymerointiasteeseen 425. Tämän jälkeen tapahtuva uppoalkalointi suoritetaan 16-prosenttisella NaOH-1 iuoksella 21 °C:ssa. Ylimääräisen natronlipeän poispurista-misen jälkeen aloitetaan heti ilman alkukypsytystä sulfidoiminen, joka kestää 150 min lämpötilassa, joka on 21...29 °C ylöspäin. Syntynyt ksantaatti liuotetaan keskipakoisliuottimessa. Saadun viskoosin koostumus on 8% selluloosaa, 5,8% alkalia ja 28% rikkihiiltä suhteessa selluloosaan.
Tämän viskoosin suodatusarvo on kw * 967.
Claims (3)
- 4 65265 Koska suodatusarvoa ei ole standardoitu, voi arviointi tapahtua seuraavan taulukon mukaan: kw 800...1000 erittäin hyvä suodatettavuus kw 1000...1200 hyvä suodatettavuus kw 1200...1500 kohtuullinen suodatettavuus Esimerkki 2 Viskoosi on valmistettu kuten esimerkissä 1, mutta rikkihiilipitoi-suus on 24%. Saadaan suodatusarvo kw = 1008. Esimerkki 3 Viskoosi on valmistettu kuten esimerkissä 1, jolloin rikkihiilipi-toisuus on 27% ja alkalipitoisuus 5,3. Saatu suodatusarvo on 983. Patenttivaatimus
- 1. Menetelmä viskoosin valmistamiseksi selluloosasta, tunnet-t u siitä, että siinä käytetään yhdistelmänä ennen alkalointia tapahtuvaa selluloosan säteilytystä energiarikkailla säteillä, lähinnä energiarikkailla elektroneilla, jolloin säteilyannos on 1...30 kGy, käsittelyä NaOH-liuoksella jonka väkevyys on alle 19%, parhaiten 16%, sekä alkaliliuoksen erottamisen jälkeen tapahtuvaa sulfi-dointia ksantogenaatiksi.
- 1. FÖrfarande för framställning av viskos ur cellulosa, känne-t e c k n a t därav, att man använder en kombination av före alka-liseringen genomförd besträlning av cellulosan med energirika strälar, företrädesvis energirika elektroner, varvid sträldosen är 1...30 kGy, behandling med NaOH-lösning, vars koncentration är under 19%, företrädesvis 16%, samt en efter alkalilösningens avskiljning genomförd sulfidering till xantogenat.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD78208708A DD140747A1 (de) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | Verfahren zur herstellung von viskosen |
| DD20870878 | 1978-10-27 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI793344A7 FI793344A7 (fi) | 1980-04-28 |
| FI65265B true FI65265B (fi) | 1983-12-30 |
| FI65265C FI65265C (fi) | 1984-04-10 |
Family
ID=5515033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI793344A FI65265C (fi) | 1978-10-27 | 1979-10-25 | Foerfarande foer framstaellning av viskos |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT384229B (fi) |
| DD (1) | DD140747A1 (fi) |
| DE (1) | DE2941624A1 (fi) |
| FI (1) | FI65265C (fi) |
| PL (1) | PL115882B2 (fi) |
| RO (1) | RO77528A (fi) |
| SE (1) | SE7908897L (fi) |
| YU (1) | YU257379A (fi) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4409384A (en) | 1981-11-12 | 1983-10-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Viscose preparation using low concentration caustic |
| AT402739B (de) * | 1995-09-19 | 1997-08-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung eines cellulosischen formkörpers |
| GB9605073D0 (en) * | 1996-03-11 | 1996-05-08 | Hoechst Ag | Manufacture of vicose and articles therefrom |
| GB9620585D0 (en) * | 1996-10-03 | 1996-11-20 | Courtaulds Fibres Holdings Ltd | Improvements in the manufacture of extruded articles |
| DE19707387C1 (de) | 1997-02-25 | 1998-04-02 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Viskose |
| SE511842C2 (sv) * | 1997-04-18 | 1999-12-06 | Akzo Nobel Surface Chem | Sätt att framställa en viskoslösning |
| GB9720213D0 (en) | 1997-09-23 | 1997-11-26 | Kelheim Faserwerk Gmbh | Manufacture of viscose and articles therefrom |
| US7267744B2 (en) | 2001-03-15 | 2007-09-11 | Sappi Limited | Pulp treatment and process |
| GB2493490A (en) * | 2011-05-20 | 2013-02-13 | Innovia Films Ltd | Process for dissolving and casting non-dissolving cellulose |
| GB2493488A (en) * | 2011-05-20 | 2013-02-13 | Innovia Films Ltd | Process for dissolving and casting non-dissolving cellulose |
| NO2753575T3 (fi) | 2014-02-03 | 2018-07-28 | ||
| DE102019134819A1 (de) | 2019-12-17 | 2021-06-17 | SAPPI Southern Africa Limited | Herstellung einer Alkalicellulose mit einer verbesserten Reaktivität für Derivatisierungsreaktionen sowie Herstellung eines Chemiezellstoffs mit einer verbesserten Reaktivität für Derivatisierungsreaktionen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD75636A (fi) * |
-
1978
- 1978-10-27 DD DD78208708A patent/DD140747A1/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-10-03 AT AT0645879A patent/AT384229B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-13 DE DE19792941624 patent/DE2941624A1/de active Granted
- 1979-10-23 YU YU02573/79A patent/YU257379A/xx unknown
- 1979-10-25 FI FI793344A patent/FI65265C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-10-26 RO RO7999061A patent/RO77528A/ro unknown
- 1979-10-26 PL PL1979219237A patent/PL115882B2/pl unknown
- 1979-10-26 SE SE7908897A patent/SE7908897L/ unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL115882B2 (en) | 1981-05-30 |
| FI65265C (fi) | 1984-04-10 |
| ATA645879A (de) | 1987-03-15 |
| RO77528A (ro) | 1982-09-09 |
| AT384229B (de) | 1987-10-12 |
| YU257379A (en) | 1982-08-31 |
| DE2941624C2 (fi) | 1988-03-10 |
| DD140747A1 (de) | 1980-03-26 |
| DE2941624A1 (de) | 1980-05-08 |
| FI793344A7 (fi) | 1980-04-28 |
| SE7908897L (sv) | 1980-04-28 |
| PL219237A2 (fi) | 1980-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI65265B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av viskos | |
| SU1194282A3 (ru) | Способ разложени лигноцеллюлозного материала | |
| CN101473089A (zh) | 浆粕反应性的提高 | |
| CN106029978B (zh) | 提取木质素的方法 | |
| US3274049A (en) | Process for pulping bagasse with ammonium hydroxide and oxygen | |
| US2878118A (en) | Purified cellulose fiber and process for producing same | |
| EP3093389B1 (en) | Dissolving pulp | |
| US2110546A (en) | Production of cellulose and cellulosic products | |
| US2074339A (en) | Preparation of cellulosic material | |
| US2118074A (en) | Manufacture of cellulose | |
| US3937647A (en) | Method of increasing cellulosic pulp yields in an alkaline digestion process | |
| SU1296014A3 (ru) | Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина | |
| US2187710A (en) | Wood cellulose and method of producing same | |
| US2003347A (en) | Manufacture of cellulose or cellulosic materials | |
| FI54508C (fi) | Foerfarande foer att oeka utbytet av cellulosa | |
| US2061616A (en) | Production of cellulose | |
| RU2597823C1 (ru) | Способ отбелки сульфитной целлюлозы | |
| RU2248421C1 (ru) | Способ получения высокооблагороженной целлюлозы | |
| FI65071C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av viskos | |
| US2118039A (en) | Manufacture of cellulose | |
| US2045345A (en) | Manufacture of cellulose products | |
| SU1557228A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
| DE4107357C1 (fi) | ||
| US4134787A (en) | Delignification of lignocellulosic material with an alkaline liquor containing a cyclic amino compound | |
| Brauns et al. | SULFITE COOKING PROCESS Effect of Pretreatment of Spruce Wood on the Reaction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VEB FILMFABRIK WOLFEN |