FI54508C - Foerfarande foer att oeka utbytet av cellulosa - Google Patents

Foerfarande foer att oeka utbytet av cellulosa Download PDF

Info

Publication number
FI54508C
FI54508C FI209471A FI209471A FI54508C FI 54508 C FI54508 C FI 54508C FI 209471 A FI209471 A FI 209471A FI 209471 A FI209471 A FI 209471A FI 54508 C FI54508 C FI 54508C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cooking
anthraquinone
cellulose
cellulosa
utbytet
Prior art date
Application number
FI209471A
Other languages
English (en)
Other versions
FI54508B (fi
Inventor
Guenter Fiehn
Original Assignee
Inst Zellstoff U Papier
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Zellstoff U Papier filed Critical Inst Zellstoff U Papier
Application granted granted Critical
Publication of FI54508B publication Critical patent/FI54508B/fi
Publication of FI54508C publication Critical patent/FI54508C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • D21C3/222Use of compounds accelerating the pulping processes

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

RSFH [B] (11)KUULUTUSJULKAISU ^CQg toha l j u ; UTLÄGGNIngsskrift • pyi (45) ^ ^ ' (51) Kv.ik.*/Int.a.* D 21 C 3/02 SUOMI — FINLAND (21) p«en«lh»kemu*-Patenuiwaknlng 209^/71 (22) HakcmispilvS — Ansttkningtdag 22.07*71 (FI) (23) Alku pilvi — Giltlghet*d»g 22 · 07 · 71 (41) Tullut julkiseksi — Bllvlt offentllg 2k. 01.72
Patentti· ia rekisterihallitus .... , ., .
* (44) Nihtiviksipanon ja kuul.julkalsun pvm.— _ 0 „n
Patent· och- registerstyrelsen ' Ansökan utlagd och utl.skrlften publlcerad 31.0O. fö (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltet 23 · 07.70
Saksan Demokraattinen Tasavalta-Demokratiska Republiken Tysklanä(DD) WP 11+9033 (Tl) Institut fiir Zellstoff u. Papier, Pirnaer Strasse 37, 8312 Heidenau,
Saksan Demokraattinen Tasavalta-Demokratiska Republiken Tyskland(DD) (72) Gunter Fiehn, Max-Klinger-Str. 8, 8020 Dresden, Saksan Demokraattinen Tasavalta-Demokratiska Republiken Tyskland(DD) (7*0 Berggren Oy Ab (5U) Menetelmä selluloosantuotoksen lisäämiseksi - Förfarande för att oka ut-bytet av cellulosa
Keksinnön kohteena on menetelmä selluloosantuotoksen lisäämiseksi alkalisen keittoprosessin (sulfaatti-, natronkeitto) jälkeen.
Tilastollisista ja tulevaa kehitystä koskevista tutkimuksista ilmenee, että sulfaatiselluloosatuotannon osuus selluloosan kokonaistuotannosta jatkuvasti kasvaa. Sen vuoksi on alettu yhä tehokkaammin pyrkiä edelleen parantamaan sulfaattiselluloosan keittopro-sessia, erikoisesti tuotoksen lisäämisen ja tälle prosessille ominaisten pahanhajuisten jätekaasujen vähentämisen tai poistamisen suhteen. Näitä seikkoja käsittelevässä ammattikirjallisuudessa esiintyy erilaisia ratkaisuja, jotka toiminnan tarkoituksen perusteella voidaan jaoitella seuraavasti: 1. Toimenpiteet, joiden avulla ligniininpoisto tapahtuu homogee-nisemmin. Tällöin voidaan saada suurempia tuotoksia, mutta seurauksena on kuitenkin ligniinipitoisuuden lisääntyminen selluloosassa.
2. Toimenpiteet, jotka edistävät keiton aikana liuenneiden hiili-hydraattiaineosien imeytymistä selluloosakuituihin. Tällöin saavutetaan ligniininpoiston selektiivisyyden lisääntyminen.
3. Toimenpiteet, jotka johtavat hiilihydraattiosan stabilointiin. Tämän kautta saadaan ligniinipitoisuuden vähenemättä suurempia 2 54508 selluloosan tuotoksia ja lisäksi ligniininpoiston selektiivisyyden lisääntyminen.
4. Toimenpiteet sulfaattimenetelmän muuttamiseksi siten, että tapahtuu tälle keittoprosessille ominaisten pahanhajuisten jäte-kaasujen mahdollisimman täydellinen poistaminen, ilman että tämän keittoprosessin kautta saavutettavat selluloosan suuret lujuusominaisuudet, verrattuna NaOH-keittoprosessilla saavutettaviin, eivät vähene.
Keksintö liittyy kohdissa 3 ja 4 mainittuihin toimenpiteisiin.
Hiilihydraattien stabilointi alkalisessa keittoliuoksessa on mahdollista sekä pelkistäviä että myös hapettavia lisäaineita käyttäen. Sitä varten lisätään keittolipeään sopivia stabilointikemi-kaaleja. Pelkistysaineina ovat jo hydratsiini ja hydroksyyliamiini tunnettuja, jotka aineet alkalisessa väliaineessa muuttavat pääteasemissa olevat aldehydiryhmät alkoholiryhmiksi, jolloin tapahtuu stabilointi Peeling-off-reaktion suhteen (Peeling-off: Pääteasemassa olevien glukoosimolekyylien askeleittain tapahtuva irrottaminen, joka aiheuttaa ketjun lyhenemisen).
Hapettimena on jo tunnettu polysulfidi, jonka avulla hiilihydraattien stabilointi on mahdollista hapettamalla pelkistävät pääteryhmät karboksyyliryhmiä muodostaen. Tällöin on kuitenkin erittäin tärkeätä, ettei muita polysakkaridien ryhmiä hapeteta.
Kaikilla mainituilla kemikaaleilla on kuitenkin se haitta, että ne hajoavat jo esilämmityksessä, niin että niiden stabilointi-vaikutus rajoittuu vain keiton ensimmäisiin vaiheisiin. Tästä syystä tarvitaan erittäin suuria kemikaalimääriä tavoitteena olevan sta-bilointiasteen saavuttamiseksi.
Keksinnön tarkoituksena on vähentää mainittuja tunnetuissa menetelmissä esiintyviä haittoja.
Keksinnön tavoitteena on aikaansaada menetelmä, jossa sopivia kemikaaleja lisäämällä stabilointivaikutus puun hiilihydraattiaine-osiin saadaan pysymään koko keittovaiheen ajan, myös korkeissa lämpötiloissa, ja siten saavutetaan suurempi selluloosantuotos. Toisena tavoitteena on, korvaamalla rikki puunkeittoon käytettävässä li-peäliuoksessa muilla sopivilla keittokemikaaleilla, kehittää sellu-loosanvalmistusmenetelmä, jonka yhteydessä ei synny mitään pahanhajuisia jätekaasuja.
Keksinnön mukaan keittolipeän lisäaineena käytetään antrakinoni-johdannaisia, kuten esim. antrakinonimonosulfonihapon natriumsuolaa, koska todettiin, että antrakinoniydin vaikuttaa stabiloivasti sellu- 3 54508 loosaan, mikä vaikutus säilyy myös korkeissa lämpötiloissa.
Menetelmän etuja ovat, että lisäämällä antrakinonimonosulfaat-tia saadaan selluloosalajeja, jotka laadultaan ja tuotokseltaan vastaavat sulfaattiselluloosalajeja, ilman että esiintyy mitään ha-junmuodostusta, mikä on keksinnön mukaisen menetelmän tärkein etu tavanmukaiseen sulfaattimenetelmään verrattuna. Lisäksi keittoajan lyheneminen aikaansaa kapasiteetinlisäyksen ja keittoon tarvittava alkalimäärä jää pienemmäksi. Sitä paitsi tapahtuu tässä menetelmässä ligniininpoiston kiihtyminen.
Keksintöä selitetään seuraavassa muutaman esimerkin avulla. Esimerkki 1: Sulfaattikeitto Mäntyhakelastujen keitto tapahtuu kiertokattilassa, kun on lisätty esim. 20 % puumäärästä aktiivista alkalia, hydromodulin ollessa 1:4, esikeittoajan 90 minuuttia ja valmiiksikeittoajan 2 tuntia lämpötilassa 170°C. Keittolipeän mukana lisätään keittimeen 3 % puumäärästä natriumantrakinonimonosulfonaattia.
Esimerkki 2: Natronkeitto
Hakelastut keitetään kiertokattilassa, kun on lisätty esim.
22 % natriumhydroksidia, jolloin hydromoduli saa arvon 1:4. Keitto-lipeän mukana keittimeen lisätään 3 % natriumantrakinonimonosulfo-naattia (josta seuraavassa käytetään lyhennysmerkintää AMS). Esi-keitto kestää 90 minuuttia ja valmiiksikeitto 2,5 tuntia lämpötilan ollessa 170°C.
Esimerkki 3:
Laboratoriokokeilla todettiin, että erilaiset antrakinonijoh-dannaiset stabiloivat hydroselluloosaa alkalien aiheuttamaa hajoamista vastaan paremmin kuin esimerkiksi hydroksyyliamiini. Tulokset on esitetty alla olevassa taulukossa 2.
Taulukko 2
Stabilointiaine Stabilointivaikutus hydro-.
Lisäys 3 % hydroselluloosasta selluloosan alkalista hajoa mista vastaan ilman lisäystä 100,0 % antrakinoni-l-sulfonihappo 109,0 % antrakinoni-2-sulfonihappo 108,5 % antrakinoni-1,5-disulfonihappo 107,8 % antrakinoni-l,6-disulfonihappo 108,3 % antrakinoni-1,6-disulfonihappo 110,0 % 4 54508
Stabilointiaine Stabilointivaikutus hydro-
Lisäys 3 % hydroselluloosasta selluloosan alkalista hajoa mista vastaan antrakinoni-l,8-disulfonihappo 109,3 % antrakinoni-2,6-disulfonihappo 108,8 % antrakinoni-l,x,x-trisulfonihappo 110,5 % antrakinonimonokarboksyylihappo 107,0 % antrakinonithioglykolihappo 106,8 % antrakinonithiosalisyylihappo 108,2 % antrakinonidikarboksyylihappo 107,6 %
Vertailun vuoksi: hydroksyyliamiini 103,9 %
Esimerkki 4: Mäntypuun sulfaattikeitossa saatiin antrakinonijohdannaisia lisäämällä saanto kohoamaan seuraavasti: 1. Natrium-antrakinoni-l-monosulfonaatti
Lisäys $:eina Keittoaste Saanto (%) puusta kappaluku kaikki lajiteltu säleet ilman 43,8 47,0 43,4 3,6 0,1 40,4 47,2 44,8 2,4 0,5 37,2 47,9 46,3 1,6 1.0 36,4 49,4 47,6 1,8 2.0 34,7 49,2 48,4 0,8 2. Natrium-antrakinoni-1,5-disulfonaatti ilman 43,8 47,0 43,4 3,6 0,5 37,4 48,1 46,3 1,8 1.0 36,0 49,5 47,9 1,6 2.0 33,8 49,6 48,6 1,0 3. Natrium-antrakinoni-l,x,x-trisulfonaatti ilman 43,8 47,0 43,4 3,6 0,5 38,1 48,2 46,3 1,9 1.0 37,0 49,2 47,7 1,5 2.0 34,4 49,4 48,3 1,1
Keitto-olosuhteet olivat seuraavat:
Hydromoduli - 1:4
Sulfiditeetti - 24,7 %
Aktiivinen alkj^iM - 20 % ja keittoaika 170°C:ssa 120 minuuttia.
5
G
, 54508 W CO o
ρί M ·Η 'V H 00 00 CO
TO 3 Φ CO ¢3 CO H 1—t LO
Φ 3 G ro LH CO On ro ft4ip JS ON 00 OO in
Φ ·Η Φ rt O
k a g eh g
Φ I
+J rö NO 0O C\J CO
CO Q* 3 rv Λ Λ rö S"ä ro ro -ro- c^- o p m ^3- m -ro- p
P
•H M
Φ S t— -3Γ [— O
xö « h> r— On t*- o P Ή
P
φ ro
P 'P
m ro •h o in in. vo Ό « ·» « " p ·Η i—I ro o i—i
>s EH
ra χύ o co pro co 0 3 φ ro p .
:ro EH H ro P Φ +5 o p p in in i—i i—i φ ·Η ^ n n λ rt O t-j G r~- ro vo p-
>> ro·^ -ro- -ro- ·=!- -routi P
P M
•H >s g =ro p » φ Ή
£ 1-1¾¾. ro o ro O
ro i
G CO
ro S
ex «ro •H uti
G P I -H
Φ ·Η Oi—I
ω Gro cm Ό Ό ro- ro- ro ro e >s O ......
roro K £ P P P P
•'“S S
H
i—I ·Η I
•H
G -H TTO
φ ro ή •Hp Gh K) p pro e-- f- o o pro roro cm cm g g co ra
Φ -H
S ή •h ro ra ro ra ro >>p Φ S :ro ra •h ra Φ :cfl E -H Φ
:cÖ Φ PG O O CM CM
P P G-H CM CM CM CM
P ·Η ·η ro •hp pro rae roro Φ ·Η Λ ft
O P
P P <ΐ
H *H -H
OP P P
p ro p p m p o ro ro g e ro w p ro ro o o
<—I P Gh Gh G G
3 CO ·Η i—li—I p P
ro s: φ ro ro ro ro
EH < W CO CO 2 S
i M ''
FI209471A 1970-07-23 1971-07-22 Foerfarande foer att oeka utbytet av cellulosa FI54508C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD14903370A DD98549A1 (fi) 1970-07-23 1970-07-23
DD14903370 1970-07-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI54508B FI54508B (fi) 1978-08-31
FI54508C true FI54508C (fi) 1980-03-14

Family

ID=5482760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI209471A FI54508C (fi) 1970-07-23 1971-07-22 Foerfarande foer att oeka utbytet av cellulosa

Country Status (4)

Country Link
DD (1) DD98549A1 (fi)
FI (1) FI54508C (fi)
SE (1) SE381896B (fi)
SU (1) SU437310A3 (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51112903A (en) * 1975-03-26 1976-10-05 Honshu Paper Co Ltd Process for digesting lignocellulose material with sulphites
JPS5143403A (en) * 1974-10-09 1976-04-14 Honshu Paper Co Ltd Arukariparupuno seizohoho
CA1073161A (en) * 1975-09-05 1980-03-11 Canadian Industries Limited Delignification process
ZA773044B (en) * 1976-06-02 1978-04-26 Australian Paper Manufacturers Improvements in pulping processes
CA1094264A (en) * 1976-12-14 1981-01-27 Canadian Industries Limited Delignification of lignocellulosic material with a soda liquor containing a cyclic keto compound and a nitro aromatic compound
US4134787A (en) * 1978-05-26 1979-01-16 International Paper Company Delignification of lignocellulosic material with an alkaline liquor containing a cyclic amino compound

Also Published As

Publication number Publication date
SU437310A3 (ru) 1974-07-25
SE381896B (sv) 1975-12-22
DD98549A1 (fi) 1973-06-20
FI54508B (fi) 1978-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI54508C (fi) Foerfarande foer att oeka utbytet av cellulosa
SE335053B (fi)
WO2020013112A1 (ja) 鉛蓄電池用有機防縮剤
FI65265B (fi) Foerfarande foer framstaellning av viskos
US4473439A (en) Process for pulping lignocellulosic material
GB555985A (en) Improvements in or relating to the manufacture of cellulose
US4036681A (en) Delignification of lignocellulosic material with an alkaline pulping liquor containing a Diels Alder adduct of benzoquinone or naphthoquinone
SU437310A1 (ru) Способ получени целлюлозы
FI68679C (fi) Foerfarande foer uppslutning av lignocellulosahaltiga materialgenom alkalisk kokning
US4036680A (en) Delignification of lignocellulosic material with a soda pulping liquor containing a Diels Alder adduct of benzoquinone or naphthoquinone in admixture with a nitro aromatic compound
US2118074A (en) Manufacture of cellulose
Oliveira et al. The effect of wood supply and bleaching process on pulp brightness stability
RU2151229C1 (ru) Композиция для получения целлюлозы
US1507559A (en) Method of manufacturing white sulphite cellulose from resinous woods
Ghazy et al. Modification of Egyptian Bagasse Kraft Pulping Using Yield-increasing Additives Ι-Effect on Chemical Properties
RU2773160C1 (ru) Способ получения целлюлозы
US1824837A (en) Papermaking composition
Gogotov et al. Catalytic nitrobenzene oxidation of lignins
FI71780C (fi) Kokningsfoerfarande foer lignosellulosamaterial i och foer framstaellning av pappersmassa.
US2901389A (en) Pulping process
SU403795A1 (ru) Способ получения сульфитной целлюлозы
JPS6029794B2 (ja) アルカリサルフアイドパルプ化法
SU1615261A1 (ru) Способ получени целлюлозы
US2839399A (en) Controlling of odor in the preparation of wood pulp
GB342779A (en) Improvements in the production of viscose for the manufacture of artificial silk