FI65081C

FI65081C - FOERFARANDE FOER RENGOERING AV UTRUSTNING FOER HANTERING AV LISMEDEL I SYNNERHET MJOELK OCH MJOELKPRODUKTER

Info

Publication number: FI65081C
Application number: FI792208A
Authority: FI
Inventors: Kjell Ola Junebaeck
Original assignee: Nordtend Ab
Priority date: 1978-07-21
Filing date: 1979-07-13
Publication date: 1984-03-12
Also published as: FI65081B; DK308579A; SE427469B; SE7808047L; FI792208A

Description

U_igw-T1 rBl nu KUULUTUSjULKAISU /f r n p 4 ^ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT OOUol ^(Si) Kv.ik.VcL 3 C 11 D 1/94, A 23 C 7/02 SUOMI —FINLAND pi) hwittlWiwiw-hiiMinieknliii 792208 (22) HakumlipaM— Afwttknlnftdig 13.07.79 (23) AJkuptWt—GlWghatwUg 13-07-79 (41) Tullut Julklaukil — Bllvlt offwwllg 22.01.80U_igw-T1 rBl nu ADVERTISEMENT / frnp 4 ^ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT OOUol ^ (Si) Kv.ik.VcL 3 C 11 D 1/94, A 23 C 7/02 FINLAND —FINLAND pi) hwittlWiwiw-hiiMinieknliii 792208 HakumlipaM— Afwttknlnftdig 13.07.79 (23) AJkuptWt — GlWghatwUg 13-07-79 (41) Tullut Julklaukil - Bllvlt offwwllg 22.01.80

Patentti- )« rekisterihän Itu· (44) NlhavlJulpvMn,. kuuL,ulk.toun pvm.- o0 ,, 8.Patent-) «Register Itu · (44) NlhavlJulpvMn ,. month, date of o'clock- o0 ,, 8.

Patent· och registerstyrelean ' ' Amekan uthgd oek uti-skriftsn publicsrad jv.xx.uj (32)(33)(31) Py^acty utuolkau»—Begird prloHtac 21.07.78Patent · och registerstyrelean '' Amekan uthgd oek uti-skriftsn publicsrad jv.xx.uj (32) (33) (31) Py ^ Acty utuolkau »—Begird prloHtac 21.07.78

Ruotsi-Sverige(SE) 78O80I+7-O Tot eennayt etty-Styrkt (71) Nordtend AB, Box 32025, 126 11 Stockholm, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Kjell Ola Junebäck, Tumba, Ruotsi-Sverige(SE) (7^) Oy Kolster Ab (5^+) Menetelmä elintarvikkeiden, erikoisesti maidon ja maitotuotteiden käsittelylaitteiden puhdistamiseksi - Förfarande för rengöring av utrustning för hantering av livsmedel, i synnerhet mjölk och mjölk-produkterSweden-Sweden (SE) 78O80I + 7-O Tot eennayt etty-Styrkt (71) Nordtend AB, Box 32025, 126 11 Stockholm, Sweden-Sweden (SE) (72) Kjell Ola Junebäck, Tumba, Sweden-Sweden (SE) (7 ^) Oy Kolster Ab (5 ^ +) Method for cleaning food, especially milk and milk product handling equipment - Förfarande för ringöring av utrustning för hantering av livsmedel, i synnerhet mjölk och mjölk-produkter

Keksintö koskee menetelmää elintarvikkeiden, erikoisesti maidon ja maitotuotteiden käsittelylaitteiden puhdistamiseksi käyttäen vuoroittain alkalista puhdistusainetta ja hapanta puhdistusainetta .The invention relates to a method for cleaning foodstuffs, in particular milk and dairy products, using alternately an alkaline detergent and an acidic detergent.

Maitoa tuottavat maatilat ovat lähes poikkeuksetta varustettuja koneellisilla lypsylaitteilla. Pienillä tiloilla voivat nämä laitteet muodostua yhdestä tai useammasta lypsykoneesta asennettuina suoraan sankoihin, jotka tyhjennetään käsin ja on liitetty yksinkertaiseen tyhjöjärjestelmään. Suurilla tiloilla tapahtuu lypsy useimmiten kehittyneemmän järjestelmän avulla, johon kuuluu putkijohtoja maitoa varten ja jäähdytyslaitteilla varustettu tila-tankki. Tilatankkiin kootaan ja siinä varastoidaan useammasta lypsystä saatu maito. Tankkiauto noutaa maidon joskus useiden päivien välein ja kuljettaa sen meijeriin.Milk-producing farms are almost invariably equipped with mechanical milking equipment. In small spaces, these devices may consist of one or more milking machines mounted directly on buckets which are emptied by hand and connected to a simple vacuum system. On large farms, milking is most often done using a more advanced system that includes pipelines for milk and a space tank equipped with refrigeration equipment. Milk from several milkings is collected and stored in the holding tank. The tanker sometimes picks up the milk every several days and transports it to the dairy.

2 650812 65081

Maito on baktereologisesti tarkasteltuna erittäin herkkä elintarvike ja puutteet hygieniassa käsittelyn aikana ilmenevät välittömästi sekä maidon että siitä valmistettujen meijerituotteiden laadussa ja säilyvyydessä. Meijerit käyttävät tämän vuoksi useita erilaisia menetelmiä baktereologisten standardien valvomiseksi toimittajilla. Tällöin voi esiintyä merkittävää laskua hinnassa, jos laatu ei ole tyydyttävä.Milk is a very sensitive food from a bacteriological point of view, and shortcomings in hygiene during processing are immediately apparent in the quality and shelf life of both the milk and the dairy products made from it. Dairies therefore use several different methods to control bacteriological standards with suppliers. In this case, there may be a significant drop in price if the quality is not satisfactory.

Tarvittavan tason ylläpitämiseksi hygienian suhteen täytyy lypsykoneiden ja putkijohtojen pesu ja desinfektio suorittaa jokaisen lypsyn jälkeen. Tilatankki täytyy samalla tavalla puhdistaa ja desinfioida jokaisen tyhjennyksen jälkeen. Laitteistojen osat ovat verrattain monimutkaisia ja käytännön syistä ei ole mahdollista purkaa ja puhdistaa jokaista yksittäistä osaa erikseen. Mahdollisuudet mekaaniseen puhdistamiseen harjaamalla ovat siten rajoitetut. Puhdistus tapahtuu yleensä kiertopesuna, so. lämmin pesu-liuos kiertää järjestelmässä. Vaatimukset kiertopesuun tarkoitetun pesuaineen suhteen ovat suuret sekä tehokkuudessa että kyvyssä vaimentaa maitorasvan ja muiden epäpuhtauksien aiheuttamaa vaahdonmuo-dostusta. Tensidit, siinä määrin kuin niitä esiintyy kiertopesuun tarkoitetussa pesuaineessa, valitaan usein ottaen enemmän huomioon kyvyn vaimentaa vaahtoamista kuin kostutuskykyä tai yleistä puhdistuskykyä. Pääaineosina ovat tavallisesti alkali ja kompleksinmuodostaja. Lisäksi käytetään usein desinfektioaineita, tavallisesti klooriyhdisteitä ja parafiiniöljyä lisäaineena vaahtoamisen estämiseksi.To maintain the required level of hygiene, washing and disinfection of milking machines and pipelines must be performed after each milking. The space tank must be cleaned and disinfected in the same way after each emptying. The parts of the equipment are relatively complex and for practical reasons it is not possible to disassemble and clean each individual part separately. The possibilities for mechanical cleaning by brushing are thus limited. Cleaning usually takes place as a cycle wash, i.e. the warm wash solution circulates in the system. The requirements for a circulating detergent are high in both effectiveness and ability to dampen foaming caused by milk fat and other contaminants. Surfactants, to the extent that they are present in a circulating detergent, are often selected with more consideration for the ability to dampen foaming than for wetting or general cleaning ability. The main constituents are usually alkali and a complexing agent. In addition, disinfectants, usually chlorine compounds and paraffin oil, are often used as an additive to prevent foaming.

2+ 2 +2+ 2 +

Kovassa vedessä,so. verrattain suuren Ca - Mg -ionien pitoisuuden omaavassa vedessä, aiheuttavat alkaaliset pesuliuok-set usein saostumia, jotka sitovat maitojätteitä ja voivat aiheuttaa ns. maitokiveä. Saostumiin kerääntyy myös rautaa ja/tai mangaania, jos näitä metalleja esiintyy pesuvedessä. Saostumat voivat olla niin voimakkaita, että lasi- ja muoviputket laitteistossa tulevat läpinäkymättömiksi ja värjäytyvät. Päällysteet muodostavat suojan mikro-organismeille ja vaikeuttavat hyväksyttävän maidon laadun ylläpitämistä.In hard water, i.e. in water with a relatively high content of Ca - Mg ions, alkaline washing solutions often cause precipitates which bind milk waste and can cause so-called milk stone. Iron and / or manganese also accumulate in the precipitates if these metals are present in the wash water. The deposits can be so strong that the glass and plastic pipes in the equipment become opaque and discolored. Coatings provide protection against microorganisms and make it difficult to maintain acceptable milk quality.

Suositellaan, että määrätyin väliajoin, esimerkiksi kerran viikossa, tavallinen puhdistus (alkalisella pesuliuoksella) korvataan happokäsittelyllä ja on ehdotettu siitymistä pelkästään 3 65081 happamella aineella suoritettavaan pesuun. Katso Deutsche Molke-reizeitung FI8/1978 sivut 588-590. Erittäin kovassa vedessä johtaa alkalisen pesuaineen käyttö niin nopeaan päällysteiden muodostumiseen , että happokäsittely laitteelle kerran viikossa ei ole riittävä. Pesu pelkästään hapolla antaa verrattain huonon tuloksen rasvanpoiston suhteen ja se voi ajan mittaan johtaa rasvaisten päällysteiden muodostumiseen, jotka vaikuttavat haitallisesti maidon laatuun. On myös ehdotettu happamen ja alkalisen aineen vuorottaista käyttöä lypsylaitteiston puhdistamiseen. Norjassa suoritettujen kokeiden (Norske Melkeproducenter Landsförbund'in tiedonanto 8. maaliskuuta 1974), pääasiassa pehmeän veden kanssa, on ilmoitettu antaneen hyväksyttäviä tuloksia bakteeripitoisuuk-sien huuhteluvedessä ollessa verrattain pieniä. Veden kovuuden kasvaessa sekä käytettäessä erittäin huonolaatuista vettä, joka sisältää rautaa ja orgaanisia aineita, ovat tulokset olleet huonompia, mutta kuitenkin hyväksyttäviä. Kokeissa, joissa klooria sisältävän alkalisen aineyhdistelmän asemesta on käytetty Na-hypoklo-riittia, on saatu päällysteitä nännikumiin. Norjalaiset kokeet merkitsevät, että vuorottain alkalista ja hapanta ainetta käyttävä menetelmä on käyttökelpoinen ja antaa hyväksyttäviä tuloksia verrattain pehmeässä vedessä mutta, että vaikeuksia voidaan odottaa käytettäessä kovaa vettä.It is recommended that at regular intervals, for example once a week, the usual cleaning (with an alkaline washing solution) be replaced by an acid treatment and it is proposed to inoculate a wash with 3 65081 acidic substances alone. See pages 588-590 of the Deutsche Molke reizeitung FI8 / 1978. In very hard water, the use of an alkaline detergent results in such a rapid formation of coatings that acid treatment of the device once a week is not sufficient. Washing with acid alone gives a relatively poor degreasing result and can lead to the formation of greasy coatings over time, which adversely affects the quality of the milk. The alternating use of an acidic and an alkaline substance for cleaning milking equipment has also been proposed. Experiments carried out in Norway (Communication of the Norske Melkeproducenter Landsförbund of 8 March 1974), mainly with soft water, have been reported to give acceptable results with relatively low bacterial concentrations in the rinsing water. With increasing water hardness and the use of very poor quality water containing iron and organic substances, the results have been worse, but still acceptable. In experiments in which Na hypochlorite has been used instead of the alkaline combination containing chlorine, coatings on the nipple rubber have been obtained. Norwegian experiments mean that an alternating method using an alkaline and an acidic substance is useful and gives acceptable results in relatively soft water, but that difficulties can be expected when using hard water.

Kokeet, joissa on käytetty kaupallisesti saatavan alkalisen yhdistelmäaineen ja natriumvetysulfaattiin perustuvan happamen pesuaineen yhdistelmää, eivät ole antaneet erikoisen rohkaisevia tuloksia. Hieman parempia, mutta ei täysin tyydyttäviä tuloksia saadaan tavanomaisella alkalisella yhdistelmäaineella yhdessä sulfa-miinihapon kanssa.Experiments using a combination of a commercially available alkaline combination detergent and an acidic detergent based on sodium hydrogen sulfate have not given particularly encouraging results. Slightly better but not entirely satisfactory results are obtained with a conventional alkaline combination agent in combination with sulphamic acid.

Vaikka mainitut norjalaisten kokeiden tulokset voivat merkitä, että vuorottainen alkalisen ja happamen pesuaineen käyttö on käyttökelpoinen menetelmä maidonkäsittelylaitteiden puhdistusta ja desinfektiota varten, on materiaali liian pieni yleisten päätelmien sallimiseksi. Kuten jo on mainittu, osoittavat kokeet, ei aivan odottamatta, että ei ole mahdollista yhdistää ilman muuta tavanomaista alkalista pesuainetta hapon kanssa ja saavuttaa hyväksyttäviä tuloksia.Although the above results of the Norwegian tests may indicate that the alternating use of alkaline and acidic detergents is a useful method for cleaning and disinfecting milk processing equipment, the material is too small to allow general conclusions. As already mentioned, the experiments show, not quite unexpectedly, that it is not possible to combine another conventional alkaline detergent with an acid and achieve acceptable results.

Esillä oleva keksintö koskee menetelmää elintarvikkeiden, erikoisesti maidon ja maitotuotteiden käsittelylaitteiden puhdis- 4 65081 tamiseksi käyttäen vuorottain alkalista puhdistusainetta ja hapanta puhdistusainetta. Menetelmälle on tunnusomaista, että alka-linen puhdistusaine sisältää matalavaahtoista tensidikoostumusta, jossa on vähintään yksi matalavaahtoinen ei-ioninen tensidi ja vähintään yksi matalavaahtoinen amfolyyttinen tensidi.The present invention relates to a method for cleaning foodstuffs, in particular milk and dairy products, using alternating alkaline cleaning agents and acidic cleaning agents. The method is characterized in that the alkaline cleaning agent comprises a low-foaming surfactant composition having at least one low-foaming nonionic surfactant and at least one low-foaming ampholytic surfactant.

Vaikkakin keksinnön erästä toteutusmuotoa käsitellään seu-raavassa yksityiskohtaisesti lähtökohtana lypsylaitteiston ja tila-tankkien puhdistus ja vaikka tekniikan tason edelläesitetty selvitys myös liittyy puhdistukseen maidon käsittelyn yhteydessä, ei tätä ole pidettävä keksinnön aluetta rajoittavana, koska ammattimiehet ymmärtävät täysin, että menetelmällä on mielenkiintoisia sovellutusalueita myös muilla elintarvikkeiden käsittelyalueilla.Although one embodiment of the invention is discussed in detail below as a starting point for cleaning milking equipment and holding tanks, and although the above description of the prior art also relates to cleaning in milk processing, this should not be construed as limiting the scope of the invention, as those skilled in the art will fully appreciate that the method has interesting applications. processing areas.

Vaihtopesuun soveltuva alkalinen pesuaine sisältää kuten tavanomaiset pesuaineet alkalia alkalimetallisilikaattina ja kompleksinmuodostajaa. Se voi edullisesti sisältää myös aineita, jotka vesiliuoksessa luovuttavat hypokloriitti-ioneja. Luonteenomaista keksinnön mukaan käytettävälle pesuaineelle on erikoinen tensidi-koostumus, joka ei vain anna hyvää vaahdon vaimenemista, vaan jonka kostutuskyky on myös erittäin luotettava sekä jonka teho on hyvä suuremmalla lämpötila-alueella kuin niillä tensideillä tai tensidi-koostumuksilla, jotka ovat tavallisia tämän tyyppisissä aineissa.An alkaline detergent suitable for replacement washing contains, like conventional detergents, an alkali metal silicate and a complexing agent. It may advantageously also contain substances which, in aqueous solution, give off hypochlorite ions. The detergent used according to the invention is characterized by a special surfactant composition which not only gives good foam damping but also has a very reliable wetting ability and has a good performance over a higher temperature range than those surfactants or surfactant compositions which are common in this type of material.

Tensidien yhdistelmään sisältyy matalavaahtoinen ei-ioninen tensidi. Edullisesti ei-ioninen tensidi valitaan niistä, joiden kostutuskyky on verrattain suuri, esimerkiksi pienempi kuin 100 tai mieluuummin pienempi kuin 50 sekuntia (DIN 53901 mukaan, lg/1, 15° dH, 20°C). Erikoisen suositeltava ei-ionisen tensidin kostutuskyky edelläesitetyn mukaan on pienempi kuin 30 sekuntia. Keksinnön mukaisesti käytettävään alkaliseen aineeseen sisältyvät ei-ioniset tensidit sisältävät tavallisesti propyleeni- ja/tai etyleenioksidin kondensaattia. Ei-ionisten tensidien hydrofobinen osa voi muodostua alkanolista, alkyylifenolista, alkyyliamiinista tai hydrofobisesta emäksestä muodostettuna kondensoimalla propyleenioksidia propyleeniglykolin kanssa. Siinä määrin kuin sekä etyleenioksidia että propyleenioksidia sisältyy voivat ne olla järjestäytyneet lohkoiksi tai esiintyä satunnaisesti. Erikoisesti suositeltavia ovat ei-ioniset tensidit, jotka muodostuvat 6-22 hiiliatomia sisältävistä rasva-alkoholeista tai 6-18 hiiliatomia alkyyliosassaan sisältävistä al-kyylifenoleista molemmissa tapauksissa kondensoituina 2-30 moolin 5 65081 kanssa etyleenioksidia tai 0-40 moolin kanssa propyleenioksidia. Edullisesti muodostuu ei-ioninen tensidi 10-18 hiiliatomia sisältävästä rasva-alkoholista kondensoituna 2-20 moolin kanssa etyleenioksidia ja 2-30 moolin kanssa propyleenioksidia moolia kohti rasva-alkoholia .The combination of surfactants includes a low foaming nonionic surfactant. Preferably, the nonionic surfactant is selected from those with a relatively high wetting capacity, for example less than 100 or more preferably less than 50 seconds (according to DIN 53901, Ig / l, 15 ° dH, 20 ° C). A particularly recommended wetting power of the nonionic surfactant as described above is less than 30 seconds. The nonionic surfactants contained in the alkaline substance used according to the invention usually contain a condensate of propylene and / or ethylene oxide. The hydrophobic portion of nonionic surfactants may be formed from an alkanol, alkylphenol, alkylamine or hydrophobic base by condensing propylene oxide with propylene glycol. To the extent that both ethylene oxide and propylene oxide are present, they may be organized into blocks or occur randomly. Particularly preferred are nonionic surfactants consisting of fatty alcohols having 6 to 22 carbon atoms or alkylphenols having 6 to 18 carbon atoms in their alkyl moiety, both condensed with 2 to 30 moles of ethylene oxide or 0 to 40 moles of propylene oxide. Preferably, the nonionic surfactant is formed from a fatty alcohol having 10 to 18 carbon atoms condensed with 2 to 20 moles of ethylene oxide and 2 to 30 moles of propylene oxide per mole of fatty alcohol.

Keksinnön mukaisesti käytettävään alkaliseen pesuaineeseen sisältyvän tensidien yhdistelmän toinen oleellinen aineosa on pienen ominaisvaahtoamisen, suuren kostutuskyvyn ja hyvän vaahtoa alentavan tehon omaava amfolyyttinen tensidi. Esimerkkejä näistä ten-sideistä ovat yleisen kaavan CH ® il Γ2 R C N CH2CH2OR' Ä0 CH2R" mukaiset rasvahappoimidatsoliinit erilaisten rasvahappoesterin ja ioniryhmien kanssa, jolloin R = rasvahappotähde R' = H tai -CH2COOM-ryhmä R" = -COOM,-CH2COOM tai -CHOHCH2M-ryhmä A = hydroksyyli-, kloridi-, sulfaatti- tai pinta-aktiivi-nen sulfaatti- tai sulfonaatti-ryhraä M = Na, H tai NH^ tai orgaaninen emäs.Another essential component of the combination of surfactants included in the alkaline detergent used according to the invention is an ampholytic surfactant with low specific foaming, high wetting capacity and good anti-foaming effect. Examples of these ten-bonds are fatty acid imidazolines of the general formula CH ® il RC2 RCN CH2CH2OR 'ÄO CH2R "with various fatty acid esters and ionic groups, where R = fatty acid residue R' = H or -CH2COOM group R" = -COOM, -CH2COOM or -CHOH group A = hydroxyl, chloride, sulphate or sulphate or sulphonate surfactant M = Na, H or NH 4 or an organic base.

Edullisesti käytettävät amfolyyttiset tensidit ovat dikar-boksylaatteja, so. ne sisältävät karboksyyliryhmän sekä R'- että R"-ryhmässä. Erikoisen suositeltavia ovat edelläolevan kaavan mukaiset tensidit, joissa R on kapryylihappoesteri tai etyyliheksaa-nihappoesteri tai näiden seos ja R' on -CH2COOM ja R" on -COOM ja M tarkoittaa samaa kuin edellä.Preferred ampholytic surfactants are dicarboxylates, i. they contain a carboxyl group in both R 'and R ". Particularly preferred are surfactants of the above formula wherein R is caprylic acid ester or ethylhexanoic acid ester or a mixture thereof and R' is -CH 2 COOM and R" is -COOM and M is as defined above .

Happona voidaan käyttää jokaista mielivaltaista vesiliukoista happoa, joka on riittävän voimakas liuottamaan kalkkisaostumat 6 65081 maidonkäsittelylaitteissa. Esimerkkeinä sopivista hapoista voidaan mainita sitruunahappo, etikkahappo, suolahappo, typpihappo, rikkihappo ja sulfamiinihappo. Käsittely- ja turvallisuussyistä ovat sitruunahappo ja sulfamiinihappo suositeltavia, joita on saatavissa pölyämättöminä, vapaasti valuvina osasina. Kustannussyistä on sulfamiinihappo suositeltava. Yleensä on riittävää käyttää happoa ilman erikoisia lisäyksiä, mutta erikoisolosuhteissa voivat mata-lavaahtoisten tensidien, esimerkiksi ei-ionisten tensidien tai fos-faattihappoesterien lisäykset olla edullisia. Happo voi muodostua myös happamesta suolasta, esimerkiksi natriumvetysulfaatista.As the acid, any arbitrary water-soluble acid can be used which is strong enough to dissolve the limescale precipitates in 6 65081 milk treatment equipment. Examples of suitable acids include citric acid, acetic acid, hydrochloric acid, nitric acid, sulfuric acid and sulfamic acid. For handling and safety reasons, citric acid and sulfamic acid are recommended, which are available as dust-free, free-flowing particles. For cost reasons, sulfamic acid is recommended. In general, it is sufficient to use the acid without special additions, but under special conditions, additions of low-foaming surfactants, for example nonionic surfactants or phosphate acid esters, may be preferred. The acid may also be formed from an acid salt, for example sodium hydrogen sulphate.

Keksinnön mukaisesti käytettävän alkalisen aineen koostumus voi olla seuraava: ei-ionista tensidiä 0,1-10,0 paino-% amfolyyttistä tensidiä 0,01-10,0 " kompleksinmuodostajaa 10,0-65,0 " alkalia 10,0-75,0The composition of the alkaline agent to be used according to the invention may be as follows: nonionic surfactant 0.1-10.0% by weight ampholytic surfactant 0.01-10.0 "complexing agent 10.0-65.0" alkali 10.0-75, 0

Loppuosa 100 painoprosenttiin asti muodostuu vaahtoamista alentavasta aineesta, 0,5-0 paino-%, hapetusaineesta valkaisua ja desinfektiota varten, 0-20,0 paino-%, ja kidevestä sekä mahdollisista muista aineosista tämän tyyppisiä aineita varten. Tavanomaisen alkalisen pesuaineen koostumus maidonkäsittelylaitteita varten on, kuten edellä on mainittu, samanlainen lukuunottamatta tensidien osuutta, joka joko puuttuu kokonaan tai muodostuu pelkästään matalavaahtoisesta ei-ionisesta tensidistä. Keksinnön mukaisesti käytettävän alkalisen pesuaineen suositeltava koostumus on ei-ionista tensidiä 0,2-5,0 paino-% amfolyyttistä tensidiä 0,1-4,0 " kompleksinmuodostajaa 20,0-50,0 " alkalia 20,0-60,0The remainder up to 100% by weight consists of a defoamer, 0.5-0% by weight, an oxidizing agent for bleaching and disinfection, 0-20.0% by weight, and crystal water and any other ingredients for this type of substance. The composition of a conventional alkaline detergent for milk processing equipment is similar, as mentioned above, except for the proportion of surfactants, which is either completely absent or consists only of a low-foaming nonionic surfactant. The preferred composition of the alkaline detergent to be used according to the invention is 0.2-5.0% by weight of nonionic surfactant ampholytic surfactant 0.1-4.0 "complexing agent 20.0-50.0" alkali 20.0-60.0

Loppuosa 100 painoprosenttiin asti muodostuu vaahtoamista alentavasta aineesta, 0,5-0 paino-%, hapetusaineesta, 0-20 paino-% ja mahdollisesti muista konepesuaineen tavallisista lisäyksistä sekä kidevedestä.The remainder up to 100% by weight consists of a defoamer, 0.5-0% by weight, an oxidizing agent, 0-20% by weight and possibly other ordinary additions of machine detergent and water of crystallization.

Kompleksinmuodostaja on tavallisesti natriumtripolyfosfaat-ti, mutta yhtä hyviä tuloksia voidaan saavuttaa,jos tripoly korvataan kokonaan tai osaksi muilla kompleksinmuodostavilla aineilla kuten nitrilotrietikkahapon (NTA), etyleenidiamiinitetraetikka- 7 65081 hapon (EDTA), fosforihappojen, sitruunahapon jne. suoloilla.The complexing agent is usually sodium tripolyphosphate, but equally good results can be obtained if the tripoly is completely or partially replaced by other complexing agents such as nitrilotriacetic acid (NTA), ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), phosphoric acid, citric acid, etc.

Turvallisuus- ja kustannussyistä suositellaan tavallisesti natriummetasilikaattia alkaliksi keksinnön mukaisesti käytettäviin pesuaineisiin. Tämä voidaan kuitenkin kokonaan tai osaksi korvata muilla aikalisillä aineilla kuten muilla natriumsilikaateilla, erilaisilla kaliumsilikaateilla, alkalihydrokdisilla, alkalikar-bonaatilla jne.For safety and cost reasons, sodium metasilicate is usually recommended as the alkali for the detergents used according to the invention. However, this can be completely or partially replaced by other temporal substances such as other sodium silicates, various potassium silicates, alkali metal hydroxides, alkali carbonate, etc.

Keksinnön mukaista puhdistusmenetelmää on kokeiltu useita kuukausia lukuisilla maatiloilla. Kokeissa on käytetty kahta erilaista keksinnön mukaista alkalista pesuainetta, jotka seuraavassa on merkitty kirjaimilla G ja R.The cleaning method according to the invention has been tried for several months on numerous farms. Two different alkaline detergents according to the invention have been used in the experiments, which are hereinafter denoted by the letters G and R.

Pesuaineen G koostumus oli seuraava: ei-ionista tensidiä 1,7 paino-% amfolyyttistä tensidiä 0,8 "The composition of detergent G was as follows: non-ionic surfactant 1.7% by weight ampholytic surfactant 0.8 "

Na-tripolyfosfaattia 43,0 "Na tripolyphosphate 43.0 "

Na-metasilikaattia 45,0 " parafiiniöljyä 0,4 " vettä 1,9 kloori-isosyanaattia 7,2 "_ 100.0 paino-%Na metasilicate 45.0 "paraffin oil 0.4" water 1.9 chloroisocyanate 7.2 "_ 100.0% by weight

Pesuaineen R koostumus oli seuraava: ei-ionista tensidiä 1,7 paino-% amfolyyttistä tensidiä 0,8 ”The composition of detergent R was as follows: non-ionic surfactant 1.7% by weight ampholytic surfactant 0.8 ”

Na-tripolyfosfaattia 42,0 "Na tripolyphosphate 42.0 "

Na-metasilikaattia 48,1 " parafiiniöljyä 0,4 " vettä 7,0 " 100.0 paino-%Na metasilicate 48.1 "paraffin oil 0.4" water 7.0 "100.0% by weight

Ei-ioninen tensidi pesuaineissa G ja R muodostavat rasva-alkoholista kondensoituna 12 moolin kanssa etyleenioksidia ja 15 moolin kanssa propyleenioksidia moolia kohti rasvahappoa. Sen kostutusaika mitattuna edellä esitetyllä tavalla oli pienempi kuin 30 sek. Amfolyyttinen tensidi pesuaineissa G ja R muodostui edelläolevan kaavan mukaisesta imidatsoliini-johdannaisesta, jossa R oli seos, joka sisälsi noin 2/3 kapryylihappo- ja 1/3 etyy-liheksaanihappoesteriä, R' = -CI^COONa, R" = COONa sekä A* = hydroksyyliryhmä.The nonionic surfactant in detergents G and R condenses from a fatty alcohol with 12 moles of ethylene oxide and with 15 moles of propylene oxide per mole of fatty acid. Its wetting time measured as described above was less than 30 sec. The ampholytic surfactant in detergents G and R consisted of an imidazoline derivative of the above formula wherein R was a mixture of about 2/3 caprylic acid and 1/3 ethylhexanoic acid ester, R '= -Cl 2 COONa, R "= COONa and A * = hydroxyl group.

6508165081

Kokeissa käytettiin seuraavia ohjeita. Käytettäessä pesuainetta R on G ohjeissa vaihdettu pesuaineeseen R. Käytetyt arvot x ja y ilmenevät taulukosta 1.The following instructions were used in the experiments. When using detergent R, G has been changed to detergent R in the instructions. The values x and y used are shown in Table 1.

Vaihtopesu pesuaineella G ja sulfamiinihapolla.Change washing with detergent G and sulfamic acid.

Käyttöohje: I. Tilatankki I. Huuhtele tankki kylmällä tai haalealla vedellä (korkeintaan 35°C). Tankkiautonkuljettaja suorittaa.Instructions for use: I. Space tank I. Rinse the tank with cold or lukewarm water (max. 35 ° C). The tanker driver performs.

2A. Joka toinen kerta: käytä x dl pesuainetta G 10 litraa kohti kuumaa vettä (60°C).2A. Every other time: use x dl of detergent G per 10 liters of hot water (60 ° C).

2B. Joka toinen kerta: käytä y dl sulfamiinihappoa 10 litraa kohti kuumaa vettä (60°C).2B. Every other time: use y dl of sulphamic acid per 10 liters of hot water (60 ° C).

3. Kierrätä pesuliuosta 5-10 minuuttia tai pese kaikki pinnat puhtaaksi sopivilla harjoilla. Älä unohda lukkoa, mittatikkua, hanoja tai sekoituslaitetta.3. Recycle the wash solution for 5-10 minutes or wash all surfaces clean with suitable brushes. Do not forget the lock, dipstick, taps or mixer.

4. Poista pesuliuos huolellisesti.4. Carefully remove the washing solution.

5. Huuhtele perusteellisesti puhtaalla vedellä ja tyhjennä hyvin tankki.5. Rinse thoroughly with clean water and empty the tank well.

6. Seuraa muutoin meijerin ohjeita.6. Otherwise, follow the dairy instructions.

II. Putkilypsylaitteisto 1. Tyhjennä johdot parin tyhjennystulpan avulla.II. Tube Milking Equipment 1. Drain the wires with a pair of drain plugs.

2. Huuhtele johdot haalealla vedellä (korkeintaan 35°C), kunnes kaikki maidon jätteet ovat hävinneet. Tyhjennä johdot parin tyhjennystulpan avulla.2. Rinse the cords with lukewarm water (max. 35 ° C) until all milk waste has disappeared. Drain the wires with a pair of drain plugs.

3A. Aamupesun yhteydessä: käytä x dl pesuainetta G 10 litraa kohti kuumaa vettä (60°C).3A. For morning wash: use x dl of detergent G per 10 liters of hot water (60 ° C).

3B. Iltapesun yhteydessä: käytä y dl sulfamiinihappoa 10 litraa kohti kuumaa vettä (60°C).3B. For evening wash: use y dl of sulphamic acid per 10 liters of hot water (60 ° C).

4. Anna laitteistoa varten suositellun määrän pesuliuosta kiertää 5-10 minuuttia. (Kiertävän liuoksen lämpötila ei saa olla alempi kuin 40°C).4. Allow the recommended amount of wash solution for the equipment to circulate for 5-10 minutes. (The temperature of the circulating solution must not be lower than 40 ° C).

5. Tyhjennä johdot parin tyhjennystulpan avulla.5. Drain the wires with a pair of drain plugs.

6. Huuhtele puhtaalla vedellä ja valuta laitteisto vedestä.6. Rinse with clean water and drain the equipment of water.

7. Pese ja huuhtele hyvin tyhjennystulpat ja aseta ne kuivumaan ilmavasti.7. Wash and rinse the drain plugs well and allow them to air dry.

III. Nännikupit ja lypsyletkut 1. Harjaa ja huuhtele nännikupit ja letkut ulkopuolelta ja huuhtele ne sisäpuolelta haalealla vedellä (35°C).III. Nipple cups and milking hoses 1. Brush and rinse the nipple cups and hoses from the outside and rinse them from the inside with lukewarm water (35 ° C).

I: 9 65081 2A. Aamupesun yhteydessä: käytä x dl pesuliuosta G 10 litraa kohti kuumaa vettä (60°C).I: 9 65081 2A. For morning washing: use x dl of washing solution G per 10 liters of hot water (60 ° C).

2B. Iltapesun yhteydessä: käytä y dl sulfamiinihappoa 10 litraa kohti kuumaa ve ttä (60°C).2B. For evening washing: use y dl of sulphamic acid per 10 liters of hot water (60 ° C).

3. Harjaa tyhjiö- ja lypsyletkut ulkopuolelta osalla pesu-liuosta .3. Brush the vacuum and milking hoses from the outside with part of the washing solution.

4. Käytä puhdasta pesuliuosta sisäpuoliseen pesuun harjoja käyttäen tai 5-10 minuuttia pesukoneen avulla.4. Use a clean washing solution for internal washing using brushes or for 5-10 minutes using a washing machine.

5. Huuhtele hyvin puhtaalla vedellä ja ripusta laitteet siten, että vesi poistuu valumalla.5. Rinse well with clean water and hang the equipment so that the water drains out.

IV. Automaattipesussa käytetään samaa pesuaineiden annostusta kuin kohdissa I-III eli x dl pesuainetta G tai y dl sulfa-miinihappoa 10 litraa kohti pesuliuosta.IV. In automatic washing, the same dosage of detergents is used as in sections I-III, ie x dl of detergent G or y dl of sulphamic acid per 10 liters of washing solution.

Älä sekoita pesuainetta G ja sulfamiinihappoa keskenään.Do not mix detergent G and sulfamic acid.

Älä käytä desinfektioon klooria pesun jälkeen sulfamiiniha- polla.Do not use chlorine for disinfection after washing with sulfamic acid.

Vaihtopesu pesuaineella G ja sulfamiinihapolla antaa desinfektion pesun yhteydessä.Alternating washing with detergent G and sulfamic acid gives disinfection during washing.

6 5 0 81 106 5 0 81 10

H I rHH I rH

P OP O

X r- in οι IX r- in οι I

O 00 (N Ν' rH I—i ro n X (0 in o cn \ \ r-\ - ,-hO 00 (N Ν 'rH I — i ro n X (0 in o cn \ \ r- \ -, -h

Ή -- I o Γ- I rH I—I CO O I rH rHΉ - I o Γ- I rH I — I CO O I rH rH

:(0 -HoinoorHor— r- \ \ + + γί\\: (0 -HoinoorHor— r- \ \ + + γί \\

>1 E-( >—t rH rH fe rH t— Γ0 OO O rH rH VO VO> 1 E- (> —t rH rH fe rH t— Γ0 OO O rH rH VO VO

> I I> I I

ΦΓ- t— ή r- r— 0)ΦΓ- t— ή r- r— 0)

CC

•H VO rH rH• H VO rH rH

(0 vo oi m vo o o m(0 vo oi m vo o o m

04(0 rsl \ X rH \ \ rH O O04 (0 rsl \ X rH \ \ rH O O

Ή loo in I o o in l\\Ή loo in I o o in l \\

^0 -H OOO - rH VO O - CNOO^ 0 -H OOO - rH VO O - CNOO

P EHCTi rHininfcOi—t^rHOO rH N rHP EHCTi rHininfcOi — t ^ rHOO rH N rH

:S 1 I: S 1 I

‘•(O I r- rH · <o r— B r- r- 4-> in r- 0 n tn m X (N V -rl «.‘• (O I r- rH · <o r— B r- r- 4-> in r- 0 n tn m X (N V -rl«.

3 in m rH oo o O · Ή VOrHOV VO rH in + (¾ rH in m \ \ >h \ \ in 3 h m o C rH I O O I O O Cfl (NO (fl I \ \3 in m rH oo o O · Ή VOrHOV VO rH in + (¾ rH in m \ \> h \ \ in 3 h m o C rH I O O I O O Cfl (NO (fl I \ \

(D -H N OOO iHOO+ — O (D (N O O(D - H N OOO iHOO + - O (D (N O O

•H Enro rHinmfn rH rH lO H U ιΗΓΝ&ιιΗνΟΝ·• H Enro rHinmfn rH rH lO H U ιΗΓΝ & ιιΗνΟΝ ·

n II In II I

CD r— r- r- (D r- r- r- 4J mCD r— r- r- (D r- r- r- 4J m

XX

(ON1 o(ON1 o

W O O (NO + OW O O (NO + O

(0 m \ \ m o \ o m n 1 ή o o oo r- I o \ to r- loo •Η in I O rH - rH Ο Γ- + - rH \ \(0 m \ \ m o \ o m n 1 ή o o oo r- I o \ to r- loo • Η in I O rH - rH Ο Γ- + - rH \ \

'O Eh rH 0<N fe O rH 00 VO U O rH (NO'O Eh rH 0 <N fe O rH 00 VO U O rH (NO

X rH I IX rH I I

X I Γ- Γ- rH Ή Γ-* [->. Γ" w r- Ο At X >i onX I Γ- Γ- rH Ή Γ- * [->. Γ "w r- Ο At X> i on

X 3 (N VO O OX 3 (N VO O O

304(0 in o \ n\ ή O4 h 000 in 1 m o m ioih 3 0 Ή I \ \ - rH rH \ - ιΗ (N \ (0 rH Eh in r- o o o fe o rH η h u 0 rHrHin304 (0 in o \ n \ ή O4 h 000 in 1 m o m ioih 3 0 Ή I \ \ - rH rH \ - ιΗ (N \ (0 rH Eh in r- o o o fe o rH η h u 0 rHrHin

EH rH I IEH rH I I

C I r- r— (D r- r- r— <D r— -P onC I r- r— (D r- r- r— <D r— -P on

44 CN V44 CN V

•η σι oo o 0• η σι oo o 0

(0 (0 O (N O + (N(0 (0 O (N O + (N

rH rH in VO (N IOO in I rH rH (O in I rH rHrH rH in VO (N IOO in I rH rH (O in I rH rH

>1 -H --- σι \ \ * H \ \ + - (N \ \> 1 -H --- σι \ \ * H \ \ + - (N \ \

W Eh in O O 00 O I I O O rH m (N (¾ O tHrHrHW Eh in O O 00 O I I O O rH m (N (¾ O tHrHrH

Di in I I IDi in I I I

>1 Γ— Γ— ΓΗ r- r— r— X Ή> 1 Γ— Γ— ΓΗ r- r— r— X Ή

4-1 rH rH C7V4-1 rH rH C7V

3 0 (N CO O3 0 (N CO O

Di U ill lino o m inDi U ill Lino o m in

\ Ή rH (N in σ rH σ liHrH CN IrHiH\ Ή rH (N in σ rH σ liHrH CN IrHiH

-Μ0Ή iH - - - O \ \ rH \ \ - (N \ —.-Μ0Ή iH - - - O \ \ rH \ \ - (N \ -.

44 P Eh (N O O O I life rH rH (N rH (¾ rH OrHrH44 P Eh (N O O O I life rH rH (N rH (¾ rH OrHrH

(D :(0 r— I I(D: (0 r— I I

to :(0 r- r- r— x e r— r— 0 (0to: (0 r- r- r— x e r— r— 0 (0

rH -HrH -H

3 (03 (0

44 C44 C

0 0 \ N.0 0 \ N.

4-Ί X rH rH4-Ί X rH rH

4-* O :(0 Ό :i0 *40 Ό :(0 :nJ4- * O: (0 Ό: i0 * 40 Ό: (0: nJ

ο λ; )h 4->p 4-1 ρο λ; ) h 4-> p 4-1 ρ

C rH:(0 H (D 10 44 :(0 H <D to 4-1 :(0 HC r H: (0 H (D 10 44: (0 H <D to 4-1: (0 H

(D- HH\:flHHC30)M0HHC3<D :(0 HH(D- HH \: flHHCl3) MOHHC3 <D: (0 HH

(D(N \\Cne ·Η4-Ι>έ ·Η 44 > e 44 ε c Cntn£:(0(DQ)(Oto :¾ <D φ (0 to :¾ φ φ •POQJ εε >003 OrH > 0 0 3 O rH >00 >1 Ό Ο (Ν ·Η X X Ui d -T-f X X (J) C -m χ χ :(0 o <D ® Φ C O :(0 I I Φ C O :(0 · · Φ e o :(0 . ·(D (N \\ Cne · Η4-Ι> έ · Η 44> e 44 ε c Cntn £: (0 (DQ) (Oto: ¾ <D φ (0 to: ¾ φ φ • POQJ εε> 003 OrH> 0 0 3 O rH> 00> 1 Ό Ο (Ν · Η XX Ui d -Tf XX (J) C -m χ χ: (0 o <D ® Φ CO: (0 II Φ CO: (0 · · Φ eo: (0. ·

2 (4 *3 fe IS tj p4 O O fe 1¾ rH fe rH rH fe rH fe (N(N2 (4 * 3 fe IS tj p4 O O fe 1¾ rH fe rH rH fe rH fe (N (N

65081 11 •rl -μ x: r-65081 11 • rl -μ x: r-

0 oO0 oO

At rt ;At rt;

•M ^ W O• M ^ W O

.Π3 -H + +.Π3 -H + +

>1 O H> 1 O H

<D<D

C oC o

•H VO VO• H VO VO

5 in rH iH5 in rH iH

<+ rt CM \ o o . 1-1 m i o o m i \ o m :fo ir* » rH o \ * co o \ M tn O O O in O O O O (N (N O o :2 i — i •rt oo m oo 5 i- r> 3 m co -¾ - - n m m 3 in o o * « *.<+ rt CM \ o o. 1-1 mioomi \ om: fo and * »rH o \ * co o \ M tn OOO in OOOO (N (NO o: 2 i - i • rt oo m oo 5 i- r> 3 m co -¾ - - nmm 3 in oo * «*.

1-1 +mo +σ\ o o o o rt m cm -% mo + cm o + + c ή to cm i o o tn cm i o o tn m i Xintnin 1* T* + - r-io\+ ·> m \ \. + - o * + ^ E-l o rH O U0 CO tD rH O U~l rH CD oocmoöo % I I l <D 00 00 00 (D r- t'' —. -*-1 co co rt Ai - ^ co co O rt o o ·» *1-1 + mo + σ \ o o o o rt m cm -% mo + cm o + + c ή to cm i o o tn cm i o o tn m i Xintnin 1 * T * + - r-io \ + ·> m \ \. + - o * + ^ El o rH O U0 CO tD rH OU ~ l rH CD oocmoöo% II l <D 00 00 00 (D r- t '' -. - * - 1 co co rt Ai - ^ co co O rt oo · »*

Ai M +oo +σ« o Γ" o μ rt in -h in o + cm + rt i ή tn r" i o o tn r~ t o o en m i rH cm tn m •n -H + * -H "\ \ + *· CO \ \ + « Ί· \ \ + * — :0 H Ο o o O Ί· CD o o to o CD o o o ro O oAi M + oo + σ «o Γ" o μ rt in -h in o + cm + rt i ή tn r "ioo tn r ~ too en mi rH cm tn m • n -H + * -H" \ \ + * · CO \ \ + «Ί · \ \ + * -: 0 H Ο oo O Ί · CD oo to o CD ooo ro O o

·* I I I· * I I I

Ai 00 00 00 »H ·Η Γ' f·^ tn O AiAi 00 00 00 »H · Η Γ 'f · ^ tn O Ai

X >1 COX> 1 CO

X 3 00 σ>X 3 00 σ>

3 di rt rH O O rH3 di rt rH O O rH

ή£Χή lo | o \ in | o \ tn 3 0 ·Η rH "\ rH N CO \ in ^ rt «-n eh CD o o o h CD o o tn rH cd oή £ Χή lo | o \ in | o \ tn 3 0 · Η rH "\ rH N CO \ in ^ rt« -n eh CD o o o h CD o o tn rH cd o

El I IEl I I

C 00 00 01 t" <1) μ co co μ cm - * •rt O rH o rt (0 + O + -η rH tn mirHrHtn m >1 rl+ » CM \ \ + tn Eh k O O H rH 05 oC 00 00 01 t "<1) μ co co μ cm - * • rt O rH o rt (0 + O + -η rH tn mirHrHtn m> 1 rl +» CM \ \ + tn Eh k O O H rH 05 o

a Ia I

>1 00 rH r~> 100 rH r ~

•r| CO• r | C/O

Ai Ή * COAi Ή * CO., LTD

μ rH rH O Oμ rH rH O O

3 0 + rH + dt u rt in o m \rH en CM I rHrHtn CN :rt •>:rt-H+-cMNs\'>s·. μ μ>ΗΕ-Ι Di rHOrHrH« rH μ 0) :rt I o) tn :rtJ 00 >3 0 + rH + dt u rt in o m \ rH en CM I rHrHtn CN: rt •>: rt-H + -cMNs \ '> s ·. μ μ> ΗΕ-Ι Di rHOrHrH «rH μ 0): rt I o) tn: rtJ 00>

Ai e r-'Ai e r- '

O tn rHO tn rH

t—i *Ht — i * H

3 rt o3 rt o

μ C rHμ C rH

o O \ \ N. \o O \ \ N. \

μ Ai rH rH rH rHμ Ai rH rH rH rH

μ O Ό :rt :rt TD :rt :rt T3 :rt :rt Ό O ^ μμ μμ μμ C 0) tn μ :rt h <u tn μ :rt H O) tn μ :rt h φ n QJ ' C3d) :rt HHC3Q) :rt HHC3Q) :rt MMC3 φ cm -Η μ > fi -μ μ > E -Η μ > E -Η μ μ E c rttn :ίσ α> <υ co tn trttuorttn :rt tu o <ο tn μ Ö QJ 3 O <-H > 0 0 3 O rH > o O 3 O rH > O O 3 o >. Ό tn e -HAiAitnc -HAiAienc -h a; a: tn eμ O Ό: rt: rt TD: rt: rt T3: rt: rt Ό O ^ μμ μμ μμ C 0) tn μ: rt h <u tn μ: rt HO) tn μ: rt h φ n QJ 'C3d) : rt HHC3Q): rt HHC3Q): rt MMC3 φ cm -Η μ> fi -μ μ> E -Η μ> E -Η μ μ E c rttn: ίσ α> <υ co tn trttuorttn: rt tu o <ο tn μ Ö QJ 3 O <-H> 0 0 3 O rH> o O 3 O rH> OO 3 o>. Ό tn e -HAiAitnc -HAiAienc -h a; a: tn e

:ifl O <U Q)CO :<fl · · O) G O :nj · · tl) G o MO · - OJC: ifl O <U Q) CO: <fl · · O) G O: nj · · tl) G o MO · - OJC

2 cm > A *£ Ή A co co A <C <H A -rr A < Ή a muoArtJ2 cm> A * £ Ή A co co A <C <H A -rr A <Ή a muoArtJ

S I r- 12 6 5 081 «n δ i 't* TO £ (N >1 VO n H φ O \ -H i-H LO τ ' -H & I ·<Η -H -H m I | \ rH M p r. O' I—( Ή >1 - 00 ro O'-—. + +SI r- 12 6 5 081 «n δ i 't * TO £ (N> 1 VO n H φ O \ -H iH LO τ' -H & I · <Η -H -H m I | \ rH M p r. O 'I— (Ή> 1 - 00 ro O' -—. + +

_Jj ^ Ή Γ' >1 >1 \ pH O O r—I rH o LO_Jj ^ Ή Γ '> 1> 1 \ pH O O r — I rH o LO

•S'» · . voin o• S '»·. can i

Oi—I i—I Ei Q iHOi — I i — I Ei Q iH

v* I 0 *H 0 Ή | i—I i-Hv * I 0 * H 0 Ή | i — I i-H

TO S 7! -5 fn\\ m ? ° i 8 i 8 ? e g· M o· >1 -H (Ti COr-HrH 00 O Ö -fc +TO S 7! -5 fn \\ m? ° i 8 i 8? e g · M o ·> 1 -H (Ti COr-HrH 00 O Ö -fc +

> EH Ή >irH pH rH pu, .-H I Λ -C O H> EH Ή> irH pH rH pu,.-H I Λ -C O H

CL)CL)

rHrH

ΦΦ

CC

*H*B

TO m ^TO m ^

* ^ £ S* ^ £ S

•TOTO (N i—f —I CO ro P rH O \ \ O *.• TOTO (N i — f —I CO ro P rH O \ \ O *.

:TO -H _ I -H -H I r-% I—I CO O: TO -H _ I -H -H I r-% I — I CO O

•m £ O 00 i—I i-H 00 <N \ + + •| ^ oh r- Ph Ph Pu rH Γ- i r-Γ ö Λ• m £ O 00 i — I i-H 00 <N \ + + • | ^ oh r- Ph Ph Pu rH Γ- i r-Γ ö Λ

Ai 3Ai 3

rHrH

fN VO I—fN VO I—

d Ή O rHd Ή O rH

Φ I I o •H TO N fS i-H r-l 00Φ I I o • H TO N fS i-H r-l 00

SiH τ' > \ m o \ in m I] *22 n- 1 -ho t" SJ Τ’ rH O' O O -00 i-H \ * Φ Ehi-h rH m t, ot^ Ph oh O oSiH τ '> \ m o \ in m I] * 22 n- 1 -ho t "SJ Τ' rH O 'O O -00 i-H \ * Φ Ehi-h rH m t, ot ^ Ph oh O o

PP

— M- M

TO TOTO TO

O CQO CQ

λ;λ;

-P I rH-P I rH

TO rH jo r*TO rH jo r *

• f—v ·/-) OO I-H• f — v · / -) OO I-H

w *S ^ IO IOw * S ^ IO IO

<5 OH PO rH 00 A rH I-H \ I-H O \ Ή -H -H I O \ mi -HO m en Ph Γ" o oh -00 .h \ O vo m (N pu, or- Ph <-h o o<5 OH PO rH 00 A rH I-H \ I-H O \ Ή -H -H I O \ mi -HO m en Ph Γ "o oh -00 .h \ O vo m (N pu, or- Ph <-h o o

Ai >1 a: 3 3 a rH Oi 3 5 5 g ftAi> 1 a: 3 3 a rH Oi 3 5 5 g ft

En IIEn II

3 TO OH rH3 TO OH rH

0) r-H O rH O0) r-H O r H O

m.,H I \ -h mi 00 m jj £ r~ m Ή, '00 \ \ v HVO Γ- i-H 00 pu. On- O τί o om., H I \ -h mi 00 m jj £ r ~ m Ή, '00 \ \ v HVO Γ- i-H 00 pu. On- O τί o o

-H-B

fTjFTJ

rHrH

rH vo r^· tn σν o o h m a 10 1 >1 to fN on o H p -Η_Η rH \ o O VO O + loco m 1 \ \ c/ι m rl Γ* 0- o \ -oo o m + -rH vo r ^ · tn σν o o h m a 10 1> 1 to fN on o H p -Η_Η rH \ o O VO O + loco m 1 \ \ c / ι m rl Γ * 0- o \ -oo o m + -

Ai H co r- ro rH Pu o h 01 u oAi H co r- ro rH Pu o h 01 u o

3 rH3 rH

a o o " \ O 1—la o o "\ O 1 — l

4-t 3 OO · OH O4-t 3 OO · OH O

a» m δ I s -La »m δ I s -L

'o 'tn -in Λ o > “IA'o' tn -in Λ o> “IA

rH -H Ε-ιΉ Γ- rH OH Ph O rH m o OrH -H Ε-ιΉ Γ- rH OH Ph O rH m o O

3 TO •P d O O P Ai PO \ \3 TO • P d O O P Ai PO \ \

g * :TO T3 Mtj :TO -3 :TOg *: TO T3 Mtj: TO -3: TO

31 - rH :rd h a> tn -P HtDM+J31 - rH: rd h a> tn -P HtDM + J

$ e G \ \ > f H H -S 3 g f H H -§ ! £ ^ ° ί n & & 1 f ! g 8 8h ! 8 8 § Sh Ä J is a$ e G \ \> f H H -S 3 g f H H -§! £ ^ ° ί n & & 1 f! g 8 8h! 8 § 8 Sh Ä J is a

S ^ ^ Ό Pm S O P-ι O O Pm 1¾ rH (¾ rH rH rHS ^ ^ Ό Pm S O P-ι O O Pm 1¾ rH (¾ rH rH rH

13 65081 m 1-1 in ie o c\i <0 I ml ro r-l TJ< * <3· *J< -13 65081 m 1-1 in ie o c \ i <0 I ml ro r-l TJ <* <3 · * J <-

*. .rJ o Q O in Q*. .rJ o Q O in Q

. r. I I—I φ + I \ Ή UI + .i ** 00 \+ιηοοο\+ιη c P Γ« iHÖ^P^iHrslO» δ x: o 0 3 O -n m ιο P (0 v O n cm oo ,2 p «1 *> l » 0 tn _ ra o ^ O -r-im. r. II — I φ + I \ Ή UI + .i ** 00 \ + ιηοοο \ + ιη c P Γ «iHÖ ^ P ^ iHrslO» δ x: o 0 3 O -nm ιο P (0 v O n cm oo, 2 p «1 *> l» 0 tn _ ra o ^ O -r-im

•p H O + O + K• p H O + O + K

>1 -h liHrHWiniHiHcnm ra χ Φ ^ S ^ ^ ί or^vor^O o g c a! 'S 1 C (0 ro & h m o 3 3 g o oo cm ro m a -h> 1 -h liHrHWiniHiHcnm ra χ Φ ^ S ^ ^ ί or ^ vor ^ O o g c a! 'S 1 C (0 ro & h m o 3 3 g o oo cm ro m a -h

:rö i0 I - I - O "f~i -H: rö i0 I - I - O "f ~ i -H

-:-3,-. S S h ? S 8 -öj M z n § £ P- | ·*Τ O OP- | CM O o X & 3 £ & s-: - 3, -. S S h? S 8 -öj M z n § £ P- | · * Τ O OP- | CM O o X & 3 £ & s

Ή P -H Κβ PΉ P -H Κβ P

ni -h +J ti) 3 S - s a ä ä s 3ni -h + J ti) 3 S - s a ä ä s 3

S « A 4 c S o SS «A 4 c S o S

h ή o in o m ra p >. p 0) H 1.-1.-4 P- I O O P~ -.H P M φ Q> fc4 CD 'p \ -00 \ \ _ - P 0) ·Η Ό 4J P- ,-4 .-4 C5 ΟΓ-OrHC) O tQ -M tg ^ C- I .¾ > "ra ό ό ra o c > O CQ MÖ -r-ι -g χ tS Λ * E · sails ·” « s s ä sr jh ή o in o m ra p>. p 0) H 1.-1.-4 P-IOOP ~ -.HPM φ Q> fc4 CD 'p \ -00 \ \ _ - P 0) · Η Ό 4J P-, -4.-4 C5 ΟΓ- OrHC) O tQ -M tg ^ C- I .¾> "ra ό όra oc> O CQ MÖ -r-ι -g χ tS Λ * E · Sails ·” «ss ä sr j

— XraiCM I >l-P-r4C-P- XraiCM I> 1-P-r4C-P

x ,—I CM <7\ TT &) 4-1 P φ ra _i 5 ,-j o \ o -h <u P a> rax, —I CM <7 \ TT &) 4-1 P φ ra _i 5, -j o \ o -h <u P a> ra

,η Γ. I o 1-4 inirro tn to-Pra-PS, η Γ. I o 1-4 inirro tn to-Pra-PS

M H CO Γ- \ «.00 \ \ - nj n i—I 4-) o o m £ 1h p υ o " o p o o ? -h £ x >i c -h ra ra 3M H CO Γ- \ «.00 \ \ - nj n i — I 4-) o o m £ 1h p υ o" o p o o? -H £ x> i c -h ra ra 3

X 3 '3 o 'H H ]CX 3 '3 o' H H] C

•h ä 1 33 1 § § 3oo h p i a a ra rH 1-4 rH r-4 0) ra ph (n m i—i m ra p -n ra ra c ra* - i *« * 1* £• h ä 1 33 § 1 § 3oo h p i a a ra rH 1-4 rH r-4 0) ra ph (n m i — i m ra p -n ra ra c ra * - i * «* 1 * £

s ™ s ? s ? t :s a t Vs ™ s? s? t: s a t V

Q) ·η i p p co inioocn m p Ph oo \ \ + «oo\\+ « .....Q) · η i p p co inioocn m p Ph oo \ \ + «oo \\ +« .....

4J r- rf H (5 O P« CP 1-4 O O 4 N n M1 UI4J r- rf H (5 O P «CP 1-4 O O 4 N n M1 UI

•H•B

nJnJ

»H"B

m cy> rH rHm cy> rH rH

n CM ro rH ron CM ro rH ro

B* I « IB * I «I

>1 ra CM m Q Q> 1 ra CM m Q Q

r4 PO\rH + O -f h h l o \ cp m i cm o cp in X Ph 00 O m + » 00 \ \ + « (0 .H ^ r^rHPO o r- cm p- O o -hr4 PO \ rH + O -f h h l o \ cp m i cm o cp in X Ph 00 O m + »00 \ \ +« (0 .H ^ r ^ rHPO o r- cm p- O o -h

äo Säo S

- \ kp p 3 0° g 'D r v x t "H m tn 3 ra cm a- \ kp p 3 0 ° g 'D r v x t "H m tn 3 ra cm a

X r4 P O CX r4 P O C

o tn -h A r-1 1/1 S 2.o tn -h A r-1 1/1 S 2.

_j ,. r, oo —«s \ « ra *o r j μ r^OPCJ O -n ra 3 ra ra p_j,. r, oo - «s \« ra * o r j μ r ^ OPCJ O -n ra 3 ra ra p

PC P PPC P P

00 tl r!00 tl r!

J > 1*4 *H OJ> 1 * 4 * H O

p n \ \ OPp n \ \ OP

t o H .-H fi (Dt o H.-H fi (D

O X :ra T3 :ra Ό '0 φ c 5« :3 h ω tn p :ra h ra tn p rae «r e i H H 1 3 9 1 M H f 3 s 13 3 5 S I 8 8 § Dh f 8 8 § 8-. - «OX: ra T3: ra Ό '0 φ c 5 «: 3 h ω tn p: ra h ra tn p rae« rei HH 1 3 9 1 MH f 3 s 13 3 5 SI 8 § 8 Dh f 8 8 § 8 -. - «

>i Tl -H X X 0) S -H X X la 5 II> i Tl -H X X 0) S -H X X la 5 II

:ra o <U :f0 ..(1)20:(0 · · 0) 2 O H: ra o <U: f0 .. (1) 20: (0 · · 0) 2 O H

^ eg C4 CMCM0.N.P Oh r0C00.<2p M I—I^ eg C4 CMCM0.N.P Oh r0C00. <2p M I — I

14 6508114 65081

Taulukoissa tarkoittavat G ja R keksinnönmukaisia pesuaineita, joiden koostumukset on esitetty edellä. F tarkoittaa vierasta pesuainetta, joka voi olla erilainen eri tiloilla.In the tables, G and R denote detergents according to the invention, the compositions of which are set out above. F stands for foreign detergent, which may be different on different farms.

Taulukoista voidaan havaita, että päivämäärään 77-09-29 asti käytettiin tilalla 1 pesuainetta F päivämäärästä 77-09-29 alkaen päivämäärään 77-11-08 asti käytettiin pesuainetta R annostuksen ollessa 1,25 dl/10 1 vettä, päivämäärästä 77-11-08 päivämäärään 77-12-20 asti käytettiin vaihtopesua annostuksen ollessa 1,25 dl/ 10 1 vettä pesuainetta G aamulla ja 0,3 dl/10 1 vettä sulfamiini-happoa jne. Annetut ajankohdat ovat näytteenottoaikoja, jolloin laitteiston hygieeninen tila tarkastettiin ns. painelevyjen avulla mikro-organismien viljelyä varten. Nämä agar-päällysteiset levyt puristetaan tutkittavia pintoja vastaan, tässä tapauksessa ns. lop-puyksikköä vastaan, joka on se osa laitteistoa, joka erottaa sen ilmasta ja sallii maidon siirtymisen tilatankkiin. Merkinnät yli ja hom. tarkoittavat, että levyjen tavanomaisen itämisajan jälkeen havaittiin olevan täysin kasvun tai homeen peitossa.From the tables it can be seen that up to 77-09-29 detergent F was used on the farm from 77-09-29 up to 77-11-08 detergent R was used at a dosage of 1.25 dl / 10 1 water, from 77-11- 08 until 77-12-20, a change wash was used with a dosage of 1.25 dl / 10 1 water detergent G in the morning and 0.3 dl / 10 1 water sulfamic acid, etc. The times given are sampling times when the hygienic condition of the equipment was checked. using pressure plates for the cultivation of microorganisms. These agar-coated plates are pressed against the surfaces to be examined, in this case the so-called against the lop wooden unit, which is the part of the equipment that separates it from the air and allows the milk to pass into the space tank. Entries over and Hom. mean that after the normal germination time of the plates, it was found to be completely covered with growth or mold.

Putkilypsylaitteiston kunto koejakson alussa ja lopussa tiloilla 1-15.Condition of tube milking equipment at the beginning and end of the test period on farms 1-15.

Tila 1:Status 1:

Veden kovuus 21° dH. Kalkkipäällysteitä putkilypsylaitteen johdoissa ja loppuyksikössä. Päällysteet hävisivät koeaikana ja maitoletkut ja loppuyksikkö olivat täysin puhtaat. Päällyste tila-tankissa (900 1) oli hävinnyt.Water hardness 21 ° dH. Lime coatings on the pipes and end unit of the tube milking machine. The coatings disappeared during the trial period and the milk tubing and end unit were completely clean. The coating in the space tank (900 L) had disappeared.

Tila 2:Mode 2:

Veden kovuus 5,5° dH, 0,6 mg/1 Fe. Tuottajalla oli noin 2 vuotta aikaisemmin vaikeuksia rautasaostumien vuoksi lypsylaitteis-tossa ja useilla pesuaineilla suoritetut puhdistusyritykset eivät olleet tehokkaita. Jonkin aikaa vaihtopestiin sulfamiinihapolla ja pesuaineella G, jolloin saostumat hävisivät. Tämän jälkeen pestiin yksinomaan pesuaineella G eikä saostumia esiintynyt. Tuottaja halusi kuitenkin desinfioida erikseen kloorilla, minkävuoksi pesuaine R tutkittiin kokeissa. Putkilypsylaitteisto oli täysin puhdas kokeen päätyttyä.Water hardness 5.5 ° dH, 0.6 mg / l Fe. About 2 years earlier, the producer had difficulties with milk deposits in the milking equipment and cleaning attempts with several detergents were not effective. For some time, it was washed with sulfamic acid and detergent G, whereupon the precipitates disappeared. It was then washed exclusively with detergent G and no precipitates occurred. However, the producer wanted to disinfect separately with chlorine, which is why Detergent R was tested in the experiments. The tube milking equipment was completely clean at the end of the experiment.

Tila 3:Status 3:

Veden kovuus 5°dH (jokivettä). Loppuyksikössä oli kokeen alussa pieni rasvakalvo, joka hävisi koeaikana.Water hardness 5 ° dH (river water). The final unit had a small fat membrane at the beginning of the experiment that was lost during the experiment.

Tila 4:Mode 4:

Veden kovuus 15°dH. Loppuyksikössä oli harmaa kalvo kokeen 15 65081 alussa sekä taipumus tähän putkilypsyletkuissa (muovia). Vieläpä pienellä pesuaineen G annostuksella oli laitteisto kolmen kuukauden kuluttua täysin puhdas.Water hardness 15 ° dH. The final unit had a gray membrane at the beginning of experiment 15 65081 as well as a tendency to do so in tube milking hoses (plastic). Even with a small dosage of detergent G, the equipment was completely clean after three months.

Tila 5:Status 5:

Veden kovuus 34°dH. On ollut suuria vaikeuksia toistuvasta kalkinmuodostuksesta 2-3 cm paksuiksi kerroksiksi pesuautomaatissa lyhyen ajan kuluessa käsin suoritetun poiston jälkeen. Kahden yön ajaksi täytettiin pesuautomaatti 0,4-prosenttisella sulfamiinihapolla, jolloin kalkkipäällyste hävisi täysin. Kokeen lopussa oli säiliö pienestä annostuksesta huolimatta jatkuvasti täysin vapaa päällysteistä. Putkilypsylaitteistossa oli kokeen alussa voimakas kalkkipäällyste ja lasiputket olivat läpinäkymättömiä. Kokeen lopussa olivat putket ja loppuyksikkö täysin puhtaat. Tilan esimies ilmoitti, että aikaisemmin oli jokaisena perjantaina täytynyt hakata kalkki pois. Ajan tarve tähän työhön oli ollut kaksi tuntia. Putkiston pituus 150 m.Water hardness 34 ° dH. There have been great difficulties from repeated limescale formation to 2-3 cm thick layers in a washing machine within a short time after manual removal. For two nights, the washing machine was filled with 0.4% sulfamic acid, causing the lime coating to disappear completely. At the end of the experiment, the tank was constantly completely free of coatings despite the low dosage. The tube milking equipment had a strong lime coating at the beginning of the experiment and the glass tubes were opaque. At the end of the experiment, the tubes and the final unit were completely clean. The farm supervisor announced that in the past he had to chop off the lime every Friday. The need for time for this work had been two hours. Piping length 150 m.

Tila 6:Status 6:

Veden kovuus 9°dH. Putkilypsylaitteiston putket ja loppu-yksikkö olivat kokeen alussa selvän harmaan kalvon peittämiä, joka hävisi koeaikana. Muoviputket ja loppuyksikkö täysin puhtaat.Water hardness 9 ° dH. The tubes and end unit of the tube milking equipment were covered with a clear gray film at the beginning of the experiment, which disappeared during the experiment. Plastic pipes and end unit completely clean.

Tila 7:Status 7:

Veden kovuus 19°dH. Fe 5,5 mg/1. Ammonium (NH^) 2,8 mg/1. Putkilypsylaitteiston pituus oli noin 540 m. Käytettiin kolmea loppuyksikköä. Koko laitteisto oli värjäytynyt voimakkaasti ruskeaksi. Kokeita eri pesuaineilla oli suoritettu kuitenkin ilman luotettavia tuloksia. Tutkimuksessa kuukauden kuluttua kokeen alusta oli laitteisto lähes vapaa ruskeasta väristä. Toisessa tutkimuksessa ei havaittu ruskeaa värjäytymistä ja kaikki maitoa johtavat pinnat olivat täysin puhtaat.Water hardness 19 ° dH. Fe 5.5 mg / l. Ammonium (NH 4) 2.8 mg / l. The length of the tube milking equipment was about 540 m. Three end units were used. The entire hardware was stained strongly brown. However, experiments with different detergents had been performed without reliable results. In the study, one month after the start of the experiment, the equipment was almost free of brown color. In the second study, no brown discoloration was observed and all milk-conducting surfaces were completely clean.

Tila 8:Status 8:

Veden kovuus l°dH (pehmennetty). Loppuyksikössä oli ohut rasvakalvo kokeen alussa, mutta se hävisi kokeen alkuaikana. Tila kuuluu saman hoitajan alaisuuteen kuin tila 7, minkävuoksi kokeet lopetettiin samanaikaisesti.Water hardness l ° dH (softened). The final unit had a thin film of fat at the beginning of the experiment, but it disappeared at the beginning of the experiment. The condition is under the same caregiver as condition 7, which is why the experiments were stopped at the same time.

Tila 9:Status 9:

Veden kovuus 8 dH. Putkilypsylaitteiston loppuyksikkö, putket ja yhdyskappale olivat värjäytyneet ruskeiksi rautapitoisen 16 65081 veden vaikutuksesta. Kokeessa käytettiin pesuainetta G ja sulfa-miinihappoa ja ruskea väri hävisi. Viimeisen kuukauden aikana käytettiin sulfamiinihappoa kerran viikossa. Värjäytymistä ruskeaksi ei tapahtunut. Yhdyskappale, messinkiä oleva vanhempaa mallia, sijoitettiin 0,3-prosenttiseen sulfamiinihappoliuokseen, jolloin ruskea väri hävisi.Water hardness 8 dH. The end unit, tubes, and connector of the tube milking equipment had stained brown under the influence of iron-containing 16 65081 water. Detergent G and sulphamic acid were used in the experiment and the brown color disappeared. During the last month, sulfamic acid was used once a week. No browning occurred. The connector, an older model of brass, was placed in a 0.3% sulfamic acid solution, whereupon the brown color disappeared.

Tila 10:Status 10:

Veden kovuus 6°dH. Putkilypsylaitteisto oli hyvässä kunnossa, mutta kokeen alussa esiintyi taipumusta harmaan kalvon muodostumiseen. Tämä hävisi täydellisesti.Water hardness 6 ° dH. The tube milking equipment was in good condition, but at the beginning of the experiment there was a tendency to form a gray film. This completely disappeared.

Tila 11:Status 11:

Veden kovuus 6°H. Loppuyksikössä oli rasvakalvo. Se hävisi kokeen aikana.Water hardness 6 ° H. The final unit had a fat film. It disappeared during the experiment.

Tila 12:Status 12:

Veden kovuus ll°dH. Laitteistossa oli ohut päällyste, mutta se hävisi koeaikana.Water hardness 11 ° dH. The equipment had a thin coating, but it disappeared during the trial period.

Tila 13:Status 13:

Veden kovuus 20°H. Selvä kalkkipäällyste loppuyksikössä ja putken alussa. Rasvakalvo loppuyksikössä, mikä hävisi koeaikana. Näytettä pohja-astiasta ei otettu astian erittäin huonon laadun vuoksi. Astia vaihdettiin kokeen päätyttyä.Water hardness 20 ° H. Clear lime coating at the end unit and at the beginning of the pipe. Fat film in the end unit, which was lost during the trial period. The bottom vessel was not sampled due to the very poor quality of the vessel. The vessel was changed at the end of the experiment.

Tila 14:Status 14:

Veden kovuus 19°dH. Laitteisto oli 0-kokeessa ja 1.kokeessa huonosti pesty. Tämä johtui pesuautomaatin viallisuudesta. Uusi pesuautomaatti asennettiin. Tämän jälkeen sujui pesu hyvin.Water hardness 19 ° dH. The equipment was poorly washed in Experiment 0 and Experiment 1. This was due to a fault in the washing machine. A new washing machine was installed. After that, the washing went well.

Tila 15:Status 15:

Veden kovuus l°dH (pehmennetty). Tilatankki 2500 litraa (ammetyyppinen). Sisävaippa oli värjäytynyt voimakkaasti keltaiseksi ja siniseksi. Käsipesun jälkeen NaOH-pitoisella pesuaineella hävisi värjäytyminen eikä sitä enää esiintynyt. Pesu suoritettiin pesuaineella G ja sulfamiinihapolla. Kokeen alussa oli putki-lypsylaitteistossa rasvakalvo, mutta se hävisi kokeen aikana.Water hardness l ° dH (softened). Space tank 2500 liters (bath type). The inner sheath was strongly colored yellow and blue. After hand washing with the NaOH-containing detergent, the staining disappeared and no longer occurred. Washing was performed with detergent G and sulfamic acid. At the beginning of the experiment, there was a fatty film in the tube milking equipment, but it disappeared during the experiment.

Puhdistusmenetelmää keksinnön mukaan käytettiin myös useita kuukausia suurehkolla tilalla valvoen bakteerilukua hieman tiheämmin. Olosuhteet näytteiden otossa eivät olleet samanlaiset ja tästä aiheutuvat arvojen erilaiset suuruusluokat. Näissä kokeissa käytettiin myös vierasta pesuainetta F, jonka koostumus (analyysimme mukaan) oli: 17 65081The purification method according to the invention was also used for several months on a larger farm, monitoring the bacterial count slightly more frequently. The sampling conditions were not the same and resulted in different magnitudes of values. Foreign detergent F with a composition (according to our analysis) of: 17,65081 was also used in these experiments

Ei-ionista tensidiä 0,8 paino-%Non-ionic surfactant 0.8% by weight

Na-tripolyfosfaattia 44,0 "Na tripolyphosphate 44.0 "

Na-metasilikaattia 28,7 "Na metasilicate 28.7 "

Na-karbonaattia 18,3 "Na carbonate 18.3 "

Kloori-isosyanuraattia 6,2 " vettä 2,0 " 100.0 paino-%Chloroisocyanurate 6.2 "water 2.0" 100.0% by weight

Tilalla oli suoritettu myös koe toisella vieraalla pesuaineella Fl, jonka koostumus oli (analyysimme mukaan):The farm had also been tested with another foreign detergent Fl, the composition of which was (according to our analysis):

Na-tripolyfosfaattia 36,8 paino-%Na tripolyphosphate 36.8% by weight

Na-pyrofosfaattia 2,0 "Na "pyrophosphate 2.0"

Na-metasilikaattia 29,6 "Na metasilicate 29.6 "

Na-karbonaattia 15,4 "Na carbonate 15.4 "

Na-sulfaattia 12,0 "Na sulphate 12.0 "

Kloori-isosyanuraattia 3,0 "Chlorine isocyanurate 3.0 "

Vettä 1,2 " 100.0 paino-%Water 1.2 "100.0% by weight

Ensimmäisessä kokeessa käytettiin sulfamiinihappoa happa-mena pesuaineena ja toisessa natriumvetysulfaattia.In the first experiment, sulfamic acid was used as the acid detergent and in the second, sodium hydrogen sulfate.

Näiden kokeiden tulokset ilmenevät seuraavasti tutkimus-kertomuksen yhteenvedosta.The results of these experiments are as follows from the summary of the study report.

"Pesukokeet päivittäistä vaihtopesua käyttäen pesuaineella G ja sulfamiinihapolla alkoivat lokakuussa 1977 ja päättyivät huhtikuussa 1978. Loka-helmikuun aikana annosteltiin 0,9 dl/10 1 vettä. Sulfamiinihapon annostus samana aikana oli 0,4 %. Veden kovuus 34°dH. Maaliskuusta alkaen vähennettiin pesuaineen G annostus arvoon 0,5 dl/10 litraa vettä."Washing experiments with daily alternating washing with detergent G and sulfamic acid began in October 1977 and ended in April 1978. During October-February, 0.9 dl / 10 l of water was dosed. The dosage of sulfamic acid during the same period was 0.4%. The water hardness was 34 ° dH. detergent G dosage to 0.5 dl / 10 liters of water.

Koko koeajan suoritettiin säännöllisiä käyntejä tilalla ja tällöin tutkittiin putkilypsyjohdot, jotka ovat lasia ja joiden mitta on 46,5-40 mm ja tällöin erikoisesti loppuyksiköstä kauimpana olevat päät. Loppuyksikkö, jonka tilavuus on noin 50 litraa ja joka on lasia, käsittää bakeliittia olevan pohja-astian, johon on sijoitettu ruostumatonta terästä olevia seulalevyjä. On tunnettua, että loppuyksikössä muodostuu helpoimmin rasva- ja kalkkipäällysteitä pohja-astiaan. Maidon bakteerilaskennan tulokset on esitetty taulukossa 2. Loppuyksiköstä valuu maito itsestään 18 65081 pumppuun, joka pumppaa maidon edelleen levyjäähdyttäjän (lämmönvaihtimen) lävitse. Jäähdytysaineena käytetään vettä. Maidon lämpötila levyjäähdyttäjään saapuessaan on noin 32°C ja kuljettuaan sen lävitse on lämpötila noin 6-7°C veden lämpötilan yläpuolella. Levyjäähdyttäjä avattiin säännöllisesti tarkastusta varten. Levyt olivat täysin puhtaat. Levyjäähdyttäjän jälkeen pumpataan maito tilatankin maidonsyöttöön, joka sijaitsee tankin päällä 2370 mm lattian yläpuolella. Maito valuu sitten ruostumattomassa putkessa tankin pohjalle. Tankin tilavuus on 5000 litraa ja on siinä ruostumaton sisävaippa. Maito jäähdytetään siinä 4°C:en lämpötilaan tai kylmemmäksi. Ruostumattomassa mittatikussa, joka riippuu tankin keskellä, on millimetrin syvyisiä lovia, joihin päällystyksiä voi muodostua. Myös nämä ja maitoa siirtävät letkut tarkastettiin. Lypsy-yksiköt, 8 kpl, ovat Duovac-tyyppiä. Ne sijoitettiin ruostumattomaan pesualtaaseen ja pestiin pesuliuosta kierrättämällä yhdessä muiden putkilypsylaitteiden kanssa. Nännikupit tarkastettiin joka kerta ja olivat ne puhtaat eikä niissä esiintynyt karheutta. Ruostumattomassa säiliössä veden lämmittämiseksi automaattista kiertopesua varten oli kokeen alussa kalkkisaostuma molemmissa lämmityselementeissä ja säiliön sivuilla ja pohjalla paksuuden ollessa 1 1/2-2 cm. Päällysteet olivat täysin poissa 3-4 pesun jälkeen sulfamiinihappoliuoksella.Throughout the test period, regular visits were made to the holding, in which case the milking tubes, which are glass and measuring 46.5 to 40 mm in length, and in particular the ends furthest from the final unit, were examined. The final unit, which has a volume of about 50 liters and is made of glass, comprises a bakelite bottom vessel in which stainless steel screen plates are placed. It is known that grease and lime coatings are most easily formed in the bottom unit in the bottom container. The results of the bacterial count of the milk are shown in Table 2. From the end unit, the milk automatically flows into a pump 18 65081, which further pumps the milk through a plate cooler (heat exchanger). Water is used as the coolant. The temperature of the milk entering the plate cooler is about 32 ° C and after passing through it the temperature is about 6-7 ° C above the water temperature. The plate cooler was opened regularly for inspection. The plates were completely clean. After the plate cooler, the milk is pumped to the milk supply of the space tank, which is located on top of the tank 2370 mm above the floor. The milk then flows in a stainless tube to the bottom of the tank. The tank has a capacity of 5,000 liters and has a stainless inner casing. It cools the milk to a temperature of 4 ° C or colder. The stainless dipstick, which hangs in the middle of the tank, has millimeter-deep notches into which coatings can form. These and milk transfer hoses were also inspected. The milking units, 8 pcs, are of the Duovac type. They were placed in a stainless sink and washed by recycling the wash solution along with other tube milking equipment. The nipple cups were inspected each time and were clean and showed no roughness. In a stainless steel tank for heating water for automatic circulating washing, there was a lime deposit at the beginning of the experiment on both heating elements and on the sides and bottom of the tank with a thickness of 1 1 / 2-2 cm. The coatings were completely absent after 3-4 washes with sulfamic acid solution.

Vieras pesuaine:Foreign detergent:

Kun kokeet olivat päättyneet ja tulokset arvioitu, loppui pesuaine G muutaman viikon kuluttua. Tällöin siirryttiin toukokuun alkupuolella vaihtopesuun pesuaineella, jota käytettiin ennen koetta, nimittäin pesuaineeseen F1 ja natriumvetysulfaattiin. Ennen jokaista lypsyä johdettiin aina puhdasta vettä putki-lypsylaitteiston putkiston lävitse. Käytettiin puhdistustulppia kaiken veden poistamiseksi, koska määrätyissä kohdissa oli painumia. Tämä aiheutui johdotuksen huonosta asennuksesta. Kylmän veden poistuttua loppuyksikön seulalevyn lävitse oli se sameaa ja sisälsi "valkoisia kuulia" (todennäköisesti rasvaa), jotka kiinnittyivät seulalevyyn. Sameus ja "valkoisten kuulien" määrä kas-voi myöhemmin. Pesuautomaatin lämminvesivaraajassa alkoivat kalk-kisaostumat kasvaa. Meijerissä ei otettu maidosta bakteerinäyttei-tä tänä aikana. Hieman yli viikon kuluttua voitiin vaihtopesussa 19 6 5 0 81 palata pesuaineeseen G ja sulfamiinihappoon. Muutamien päivien kuluttua olivat kaikki pinnat puhtaat.When the experiments were over and the results evaluated, Detergent G ran out after a few weeks. In this case, in early May, we switched to a wash with the detergent used before the experiment, namely detergent F1 and sodium hydrogen sulfate. Prior to each milking, clean water was always passed through the piping of the tube-milking equipment. Cleaning plugs were used to remove all water because there were depressions at certain points. This was due to poor wiring installation. After the cold water drained through the sieve plate of the end unit, it was cloudy and contained "white balls" (probably fat) that adhered to the sieve plate. Turbidity and the number of "white balls" will increase later. Limescale deposits in the washing machine's hot water tank began to increase. No bacterial samples were taken from the milk in the dairy during this time. After a little over a week, 19 6 5 0 81 was able to return to detergent G and sulfamic acid. After a few days, all surfaces were clean.

Kesäkuun 14. päivä aloitettiin koe pesuaineella F ja sulfa-miinihapolla käyttäen samoja annostuksia kuin pesuaineen G yhteydessä. Koe jatkui 12 vuorokautta. Kesäkuun 12. päivä otettiin bak-teerinäytteet maidosta (760 000 bakteeria/ml). Myös havaittiin valkoisia kuulia ja sameutta huuhteluvedessä, ei kuitenkaan siinä määrässä kuin kokeessa pesuaineella Fl".On June 14, the experiment was started with Detergent F and Sulphamic Acid using the same dosages as with Detergent G. The experiment continued for 12 days. On June 12, bacterial samples were taken from milk (760,000 bacteria / ml). White balls and turbidity were also observed in the rinsing water, but not to the same extent as in the experiment with detergent F1 ".

Koetuloksista ilmenee, että pesuaineen, jossa käytetään nyt kuvattua koostumuksen omaavaa erikoista tensidiyhdistelmää, tehokkuus on huomattavasti parempi kuin tavanomaisen pesuaineen käytettäessä vuoropesua alkalisen ja happamen aineen kanssa. Tämä tehokkuus on niin paljon parempi, että se sallii käytettyjen määrien huomattavan vähentämisen. Kokeissa on esimerkiksi käytetty samaa annostusta sekä pehmeälle vedelle että erittäin kovalle vedelle. Taloudellisten etujen lisäksi käsittää vuoropesumenetelmä keksintömme mukaisen toteutuksen avulla sen, että alkalin ja hapon päästöt pesusta ovat likimain ekvivalenttiset, mitä on pidettävä merkittävänä etuna ekologisesti tarkasteltuna.The experimental results show that the effectiveness of a detergent using a special surfactant combination of the composition now described is considerably better than that of a conventional detergent using alternating washing with an alkaline and an acidic substance. This efficiency is so much better that it allows a significant reduction in the amounts used. For example, the same dosage has been used in experiments for both soft water and very hard water. In addition to the economic advantages, the alternating washing method by means of the implementation according to our invention comprises that the emissions of alkali and acid from the washing are approximately equivalent, which must be considered a significant advantage from an ecological point of view.

Laboratoriokokeissa vaihdettiin ei-ioninen tensidi pesuaineissa G ja R rasva-alkoholiin kondensoituna 4 moolilla etylee-nioksidia ja 4 moolilla propyleenioksidia. Aineiden tehokkuudet ovat samanlaiset. Edelleen muutettiin ei-ionisen tensidin ja amfo-lyyttisen tensidin välistä suhdetta. Suhde ei ole erikoisen kriittinen, mutta sen tulee olla välillä 1:8-10:1, edullisesti välillä 1:4-8:1. Tensidin osuus alkalisessa pesuaineessa voi vaihdella välillä 0,1-20,0 painoprosenttia ja se on edullisesti välillä 0,5-10,0 painoprosenttia.In laboratory experiments, the nonionic surfactant in detergents G and R condensed with a fatty alcohol condensed with 4 moles of ethylene oxide and 4 moles of propylene oxide. The efficiencies of the substances are similar. The ratio between the nonionic surfactant and the ampholytic surfactant was further changed. The ratio is not particularly critical, but should be between 1: 8-10: 1, preferably between 1: 4-8: 1. The proportion of surfactant in the alkaline detergent may vary between 0.1 and 20.0% by weight and is preferably between 0.5 and 10.0% by weight.

20 6508120 65081

Taulukko 2Table 2

Bakteeriluku maidossa (kokonaismäärä/ml) 1977 marraskuu 120 000 marraskuusta 1977 alkaen marraskuu 20 000 pesuainetta G 0,9 dl/10 litraa vettä + 0,4 dl joulukuu 10 000 sulfamiinihappoa/10 1 vettä joulukuu 20 000 1978 tammikuu 10 000 tammikuu 20 000 helmikuu 70 000 helmikuu 80 000 maaliskuu 30 000 maaliskuusta 1978 alkaen maaliskuu 10 000 pesuaineeta G 11,5 dl/ll) litraa vettä + 0,3 dl sulfa- huhtikuu 10 000 miinihappoa/10 1 vettä huhtikuu 20 000 toukokuu 80 000 (11.5) toukokuu 20 000 (25.5) kesäkuu 760 000 (26.6) pesuaine F 0,5 dl/10 1 vettä + sulfamiinihappoa 0,3 dl/19 1 vettä kesäkuu 40 000 (30.6) pesuainetta G 0,5 dl/10 1 vettä + sulfamiinihappoa 0,3 dl/10 1 vettä I;Bacterial count in milk (total volume / ml) 1977 November 120,000 from November 1977 November 20,000 detergent G 0.9 dl / 10 liters of water + 0.4 dl December 10,000 sulfamic acid / 10 1 water December 20,000 1978 January 10,000 January 20,000 February 70,000 February 80,000 March 30,000 from March 1978 onwards March 10,000 detergent G 11.5 dl / ll) liters of water + 0.3 dl sulfa- April 10,000 minic acid / 10 1 water April 20,000 May 80,000 (11.5) May 20,000 (25.5) June 760,000 (26.6) detergent F 0.5 dl / 10 1 water + sulfamic acid 0.3 dl / 19 1 water June 40,000 (30.6) detergent G 0.5 dl / 10 1 water + sulfamic acid 0.3 dl / 10 1 water I;

Claims

Wherein R = fatty acid residue R '= H or CH2COOM group R "= COOM, CH2COOM or CHOHOH2SO3M group A = hydroxyl, chloride, sulfate or surfactant sulfate or sulfonate group M = Na, H or organic base

1. I 2 R c -------------- N _ CH2CH2OR 'j A t)

A method of cleaning equipment for handling foodstuffs, in particular of milk and milk products, by alternately using an alkaline detergent and an acid detergent, characterized in that the alkaline detergent contains a low foaming surfactant composition comprising at least one low-foaming non-surfactant and at least one low-foaming ampholyte surfactant.

2. A method according to claim 1, characterized in that the nonionic surfactant in the alkaline detergent has a wash time (measured according to DIN 53901, lg / 1, 15 ° dH, 20 ° C) below 100, preferably below 50 and especially preferred for 30 seconds.

3. A process according to claims 1 and 2, characterized in that the nonionic surfactant in the alkaline detergent has a hydrophobic moiety consisting of an alkanol or an alkylphenol or an alkylamine or a hydrophobic base formed by the condensation of propylene oxide with propylene glycol, and a hydrophilic moiety. which is a condensate of propylene and / or ethylene oxide.

4. A process according to claim 3, characterized in that the nonionic surfactant is a fatty alcohol having 6-22 carbon atoms, preferably 10-18 carbon atoms or an alkylphenol having 6-18 carbon atoms in the alkyl portion in both cases condensed with 2-30 moles of ethylene oxide and 0-40. preferably 2 to 20 moles of ethylene oxide and 2 to 30 moles of propylene oxide per mole of fatty alcohol or alkylphenol.

Process according to Claim 1, characterized in that the ampholyte side is an imidazoline derivative of the general formula, CH

6. Process according to claim 1, characterized in that the ampholyte side is a dicarboxylate according to the general formula of ~ - Q - CH ~ NX CH II I R - - c ......... - - N-CH 2 CH 2 q CH-COOM I Δ where R, A and M have the same meaning as above.

Process according to claim 6, characterized in that R is for a caprylic acid residue or an ethyl hexanoic acid residue or a mixture thereof.

8. A process according to claim 1, characterized in that the ratio of nonionic surfactant to ampholyte surfactant is 1: 8-10: 1, preferably 1: 4 - 8: 1.

9. A process according to claim 1, characterized in that the alkaline agent contains 0.1-20.0% by weight preferably 0.5-10.0% by weight of surfactant mixture calculated on the dry matter content of the agent.

10. A process according to claim 1, characterized in that the acidic cleaning agent is a strong organic or inorganic acid, optionally with added low foaming surfactant.

11. A process according to claim 10, characterized in that the strong acid is completely or partially replaced by an acidic site.