FI65034B - Foerfarande och anordning foer avskiljning av foer framstaellning av saeckar avsedda slangstycken - Google Patents

Foerfarande och anordning foer avskiljning av foer framstaellning av saeckar avsedda slangstycken Download PDF

Info

Publication number
FI65034B
FI65034B FI791600A FI791600A FI65034B FI 65034 B FI65034 B FI 65034B FI 791600 A FI791600 A FI 791600A FI 791600 A FI791600 A FI 791600A FI 65034 B FI65034 B FI 65034B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
hose
web
feed
section
rollers
Prior art date
Application number
FI791600A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI65034C (fi
FI791600A (fi
Inventor
Werner Decker
Original Assignee
Windmoeller & Hoelscher
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller & Hoelscher filed Critical Windmoeller & Hoelscher
Publication of FI791600A publication Critical patent/FI791600A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65034B publication Critical patent/FI65034B/fi
Publication of FI65034C publication Critical patent/FI65034C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B70/16Cutting webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/001Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/003Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes made from tubular sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/16Cutting webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/02Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B70/04Feeding sheets or blanks

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

---_·Ί ,β1 KUULUTUSJULKAISU ^ 0-. .
jfifgj M (11) UTLÄCGNINCSSKRIPT 65 03 4 ^ T ^ (51) Kv.Nu /tat-CL3 B 31 B 33/14 SUOMI—FINLAND («)*·**«»-ρμ«·*·ι·ι·ι T9i6oo (22) H>k»wi»«Hlv*—Aindknlm^i 21.05-79 (23) Alkupalat—GlklflNittdaf 21.05.79 (41) TmHm (nNdMkii—BlMt rfimlg 29.01.80
Patentti- j« rekisterihallitus rt-ft NlhtlriUpintT )t kuuliulkalaMn im.„
Patant- och registers^ releen ' ' AmBhan ethed odt 30.11.83 (32)(33)(31) hry^ty tmoton UjH ***** 28.07.78
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2833233.^-27 (71) Windmoller & Hölscher, Munsterstrasse U8-52, ^5^ Lengerich i.W.,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Werner Decker, Ladbergen, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken
Tyskland(DE) (7^) Leitzinger Oy (5^) Menetelmä ja laite säkkien valmistukseen tarkoitettujen letkujaksojen erottamiseksi - Förfarande och anordning för avskiljning av för fram-ställning av säckar avsedda slangstycken
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite säkkien valmistukseen tarkoitettujen letkujaksojen erottamiseksi jaksottaisesti syötetystä letkurainasta ja niiden siirtämiseksi rengasmuodossa ja poikittain pöhjanasennuskoneeseen.
DE-PS 19 23 109:stä tunnetussa tällaisessa laitteessa letkurainasta erotetut letkujaksot ohjataan poikittain keskeiselle, kohollaan olevalle putkelle niin, että letkujakson alaspäinriippuviin sivuihin voidaan tarttua tarttuimilla. Vasta sen jälkeen, kun tarttuimet ovat tarttuneet letkujaksoon, letku vapautuu putkelta niin, että se jää riippuvaksi. Tarttuimet ylittäviin letkujakson päihin voidaan letku-jakson kulloisestakin pituudesta riippumatta muodostaa pohjat. Tunnetun laitteen varjopuolena on kuitenkin se, että tarvitaan monimutkaisia ja kalliita ohjaimia, jotka eivät kuitenkaan kykene ohjaamaan letkujaksoa niin, että voitaisiin varmistaa säkinkappaleen reunojen leikkaaminen samausterillä toivotun muodon aikaansaamiseksi.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on aikaansaada mainitunlainen menetelmä, jolla letkunjaksot ilman hankalia kuljetin- ja ohjausjärjestelyjä voidaan yksinkertaisesti ja tarkasti saattaa reunoistaan letku- 2 65034 muotoon.
Keksinnön mukaisella menetelmällä tämä tehtävä ratkaistaan siten, että letkurainan etureunaan tartutaan ja tästä halutun jaksonpituuden päässä tartuinpaikan takana irrotetaan letkujakso, että jakson takapää taitetaan renkaaksi muodostettuna etupään päälle siten, että etupään reuna ylittää takapään reunan pohjan taittamiseen tarvittavan pituuden verran, ja että letkujakso sen vapauttamisen jälkeen poikittaisasen-toon siirtämiseksi painetaan renkaassa olevalta osaltaan vasten jakson alla kiertävää syötinlaitetta. Keksinnön mukaisen menetelmän mukaan ei letkurainasta erotetun letkujakson myöhempää saumausta tarvita, koska se on jo kiinnitetty oikeaan asemaansa ennen letkurainasta erottamista. Renkaanmuodostus tapahtuu yksinkertaisesti siten, että etupäästään kiinni tarttunut letkujakso vedetään syöttimestä rengasta muodostavalla tangolla. Erimittaisia letkujaksoja voidaan työstää samassa pohjan-asennuskoneessa, koska aikaansaadaan jakson pituuden mukaisesti suurempi tai pienempi rengas. Rengasmuotoon saatetut letkujaksot syötetään siten, että ne puristetaan esimerkiksi painerullilla ympärikulke-vaa syötintä vasten, joka ohjaa ne oikeassa asennossa pohjanasennus-koneeseen. Keksinnön mukaisen menetelmän mukaan taitetun letkujakson takareuna päättyy sellaisella etäisyydellä etureunasta, että syntyy riittävän leveä alue pohjan paikoilleen vetämiseksi ja taittamiseksi.
Laite keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu letkurainaa jaksottaisesti eteenpäin liikuttava syöttölaite sekä siihen kytketty leikkuri, on tunnettu siitä, että viimeisen syöttimen, pään takana syöttöradalla on letkurainan syöttösuunnassa siirtyvä, etummaisen rainanpään vastaanottava ja siihen tarttuva tartuin, että tarttuimen ja syöttölaitteen väliseen rakoon voidaan siirtää toisesta päästään laakeroitu ja rainasta erotetun jakson syöttimestä poisvetävä ja samanaikaisesti siitä renkaan muodostava tanko ja että renkaaksi muodostetun jakson alueen alapuolella on letkurainan kulkusuuntaan nähden poikittain liikkuva syöttölaite, jota vasten voidaan painaa renkaaksi muodostetun jakson yläpuolella lepoasennossa olevat painerullat. Niin pian kuin rainan etureuna jättää viimeisen syöttimen, se kulkeutuu avattuun tarttuimeen, jonka avautumia- ja sulkeutumisliikkeitä tarkoituksenmukaisesti ohjataan kaarilevyllä. Toivotun säkinpituuden tai pohjan muodostamiseksi tarvittavan leveyden mukaisesti tartuin vetää letkurainan etureunaa eteenpäin. Erityisen pitkiä säkkejä voidaan mudostaa myös siten, että leikkuulaite erottaa letkujakson rainasta 3 65034 vasta sitten, kun rengasta muodostava tanko on ohjattu renkaan muodostamiseksi tarttuimen ja syöttimen väliseen rakoon. Koska rengasta muodostava tanko on toisesta päästä laakeroitu, voidaan rengastaitteella varustettu jakso vetää helposti pois tangon vapaalla päällä.
Eräässä keksinnön muussa suoritusmuodossa on päättymättömästi ympäri-kulkevaan ketjuun kiinnitetty useampia tarttuimia. Tämä suoritusmuoto mahdollistaa sen, että uusi tartuin saatetaan vastaanottoasentoonsa samalla, kun edellä kulkeva tartuin vielä vetää eteenpäin rainaa tai siitä erotettua jaksoa. Renkaaksi muodostetun letkujakson poiskuljetuksen aikana voi siis rainan etureuna jo joutua seuraavaan tarttuimeen Tämä keksinnön mukaisen laitteen suoritusmuoto mahdollistaa koneen hyvin lyhyen rakenteen.
Tarkoituksenmukaisesti on useampia tankoja kiinnitetty samansuuntaisesti ja välimatkan päässä toisistaan kiertäviin ketjuihin niin, että ne voivat jatkuvasti kulkea renkaan muodostamiseksi tarttuimien ja syöttimen välissä olevaan rakoon renkaan muodostamiseksi. Tangot on tarkoituksenmukaisesti varustettu kiertyvällä vaipalla tai muodostettu kiertyviksi valsseiksi niin, että ne eivät rengasta muodostettaessa liukuisi jaksolla.
Viimeisin syötin voi muodostua käyttölaitteestaan poiskytkettävissä olevasta tartuinvalssiparista, josta rengasta muodostettaessa vedetään ulos jakson takapää.
Jotta mahdollistettaisiin hyvä renkaanmuodostus, voi tartuinvalssi-pari olla muodostettu syöttösuunnassa edestakaisin liikkuvaksi kuten myös ylös-alas liikkuvaksi. Tässä voidaan käyttää erityisiä nokin ohjattuja kävttölaitteita. Tarttuimet liikkuvat tarkoituksenmukaisesti syöttölevyn yläpuolelle sen kanssa samansuuntaisesti niin, että pohjan taittamiseksi toimiva jakson pää voidaan syöttää poikit-taissuunnassa tämän päällä pohjanasennuskoneeseen.
Tarkoituksenmukaisesti on pöytälevyn alle samansuuntaisesti tankojen kanssa järjestetty poikittain syöttävä syöttönauha, jota vasten voidaan järjestää painerullat. Poikittain syöttävä syötinnauha on siten tiiviisti sen pinnan alapuolella, joka syntyy jakson etuosasta ren-gasmuotoon jännitettäessä. Painerullien sijasta voidaan käyttää 65034 myös muita painelaitteita, esimerkiksi painehihnaa. Rengasta muodostettaessa jakso vedetään pois tarkoituksenmukaisesti tangoilla suunnilleen pystysuoraan alas tai terävässä kulmassa alas.
Keksinnön erästä suoritusmuotoa selitetään lähemmin seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää kaavamaisena sivukuvantona laitetta letkujaksojen erottamiseksi ja renkaan muodostamiseksi.
Kuvio 2 esi tätä leikkauskuvana taitoslaitetta.
Kuvio 3 esittää leikkauskuvana painelaitetta taitetun säkin poikittain kuljettamiseksi.
Taiterullan 1 kautta ohjataan latistettu letkuraina 2 kuljetinrullille 3 ja 4. Näiden rainaa 2 vetävien kuijetinrullien 3, 4 kautta latistettu letkuraina 2 joutuu ensiksi leikkuriin 5, jonka kautta raina ensiksi kulkee.
Etupäästään läpileikkauksella varustettu raina 2 joutuu nauhakuljetti-men 6 kautta etupäästään tarttuimen 7 avoimeen kitaan. Niin pian kuin tartuin 7 on tarttunut rainan 2 etureunaan, leikkuri 5 katkaisee rainan 2 niin, että muodostuu letkujakso. Jotta voitaisiin aikaansaada erimittaisia letkujaksoja, voidaan leikkurin ja tartuinlaitteen 7 välimatkaa muuttaa. Letkujaksojen mudostamiseksi kuljetetaan siis raina ensiksi avoimen leikkurin 5 läpi tartuinlaitteen 7 avattuun kitaan niin, että kuljetinhihna 6 ei kuljeta yksittäisiä letkujaksoja, vaan raina leikataan vasta sitten, kun tulevan rainan etupäähän tartutaan taittuimella 7.
Koska tämä kone on tahtikone, rainankuljetus kuten myös vetorullat pysähtyvät niin pian kuin tarttuimen 7 avoin kita on tarttunut säkki-rainan etupäähän. Nauhakuljettimen 6 nopeus on kuljetinrulliin 3 ja 4 nähden vähän suurempi, jotta siirrettävä rainanpää aina tasoittuisi. Eteneminen ts. vetorullien 3 ja 4 seisahtuminen voi tapahtua tunnetulla tavalla valokennoilla tai vaihdepyörästöllä.
Tarttuimet ovat sinänsä järestetyt ketjulle 8 kiinteälle, muuttumatto- 5 65034 malle etäisyydelle toisistaan, jolloin ketjua 8 käyttävät ketjupyörät 9 ja jolloin se kiertyy pyörän 10 ympäri. Sen jälkeen, kun letkun etupää ts. letkun etureuna on ohjattu tarttuimen 7 kitaan, on sen sulkeuduttava. Tätä varten on akselille 11, jolle myös esim. ketjupyörä 9 on asennettu, järjestetty kaarilevy 12. Tämä kaarilevy 12 on järjestetty kiertyvästä akselille 11 ja sitä kiertää akselilla 11 pneumaattinen mäntäsylinteriyksikkö 13. Tämän kiertymisen aikana kulkee rulla 14 kaarilevyllä 12 ja sulkee lähemmin kuvaamattomalla tavalla kulloinkin paikalla olevan tarttuimen avoimen kidan. Sen jälkeen, kun tämä on tapahtunut, erottaa leikkurilaite 5 letkujakson. Sen jälkeen käynnistyy ketjun 8 käyttölaite ja tartuin, joka on kiinnittänyt letkujakson kitaansa, liikkuu kuviossa 1 esitetystä vasemmasta asennostaan matkan A kuvion 1 esittämään oikeaan asentoonsa. Tänä aikana kulkevat etummaiset jarru- ja syöttöryllat 15 ja 16 joutokäynnillä, ts. niitä ei käytetä eikä jarruteta.
Sen ajan kuluessa, jolloin tartuin 7 liikkuu vasemmasta asennostaan oikeaan asentoonsa, liikkuu samanaikaisesti valssi 17 kääntörullan 46 sekä jarru- ja vetorullien 15 ja 16 väliseen rakoon. Tämä valssi 17 on taas kiinnitetty kahdesta, välimatkan päässä toisistaan samansuuntaisina kulkevasta ketjusta muodostuvaan ketjukuljettimeen 18, jota voi käyttää käyttölaite 19 ja kääntöpyörät 20. Kuten kuviosta 1 näkyy, on ketjuille 18 järjestetty useampia valsseja 17. Samalla, kun valssi 17 siirretään B:n mittaisen matkan alempaan asentoonsa, valssi 17 painaa letkujaksoa alaspäin ja muodostaa siten renkaan, koska toisaalta letkunjakson toiseen päähän on tartuttu tarttuimella 7 ja letkujakson toinen pää pysyttelee enemmän tai vähemmän jarru- ja vetorullien 15 ja 16 takana. Juuri ennen valssin 17 taka-asennon saavuttamista rullia 15 ja 16 jarrutetaan ja ne pitävät letkujakson takapään kiinni.
Molemmat jarru- ja käyttörullat 15 ja 16 on laakeroitu kahteen levyyn 21, jotka on yhdistetty keskenään poikittaistangolla 22. Ohjaintangot 23 on yhdistetty levyihin 21, joita tankoja edelleen pidättelee ohjain 24. Nämä ohjaimet 24 on puolestaan järjestetty luokse ja pois liikkuviksi runkoon 26 kiinteästi yhdistettyyn ohjaintankoon 25 nähden.
Tämä liike, ts. ohjaimen 24 luokse ja pois liikkuminen tapahtuu veto-tangolla 27, joka liikkuu edestakaisin polvivivulla 28 ja rullalla 29 kaarilevyn 30 vaikutuksesta. Rullan 29 lepääminen kaarilevyllä 30 varmistetaan esimerkiksi vetojousella.
6 65034
Levyihin 21 tarttuu edelleen kaksi vetotankoa 31, joita voidaan liikuttaa edestakaisi polviviulla 32, vetotangolla 33 ja toisella polvivivulla 34 sekä rullalla 35 kaarilevyn 30 avulla. Tähän kaarile-vyyn kuuluu erilaisia ohjainratoja, ts. se voi olla kaksiosainen niin, että ensimmäisellä radalla liikkuu rulla 29 ja toisella rulla 35.
Edelleen liikkuu rulla 36 kolmannella kaariradalla, jolloin rulla 36 on laakeroitu polvivipuun 37, joka vapaasta päästään on yhdistetty vetotankoon 38 ja tämä edelleen toiseen polvivipuun 39. Polvivivussa 39 on vetotangon 38 ohella toinen vetotanko 40, joka taittuu ohjain-tankoon 41, joka on laakeroitu kiinteisiin ohjaimiin 42. Ohjaintangossa 41 on sen taitetun säkkijakson puoleisessa päässä pidike 43, jossa on useampia puristinrullia 44. Näitä puristinrullia 44 vastapäätä on järjestetty kuljetinnauha 45. Letkun muodostumisen jälkeen puristuvat puristinrullat 44 vasten syöttöhihnaa 45, tarttuimen 7 kita avautuu, valssit 15 ja 16 erkanevat toisistaan ja sitten nauhankäyt-timien ryhdyttyä toimintaan, taitettu letkujakso poistuu sivuttain koneesta. Kuitenkin, ennenkuin tämä poisto tapahtuu, vaaditaan seuraa-vat vaiheet:
Levyt 21 sekä käyttö- ja jarrurullat 15 ja 16 liikkuvat vetotankojen 27 ja 31 vaikutuksesta kohden kääntövalssia 46. Sen jälkeen valssit 15 j al6 siirtyvät eroon toisistaan niin, että letkujakson pää ei enää puristu niiden väliin. Tämä tapahtuu pneumaattisella mäntäsylinteriyksi-köllä 47. Sen jälkeen toisistaan erkaantuneet rullat 15 ja 16 liikkuvat ylöspäin vetotangon 27 vaikutuksesta niin, että letkujakson pää, joka vielä on rullien 15 ja 16 välissä, vedetään sieltä pois ja oikaistaan. Nämä liikkeet täytyy sovittaa toisiinsa siten, että rullien 15 ja 16 välistä poistettu ja oikaistu pää ei jää niin korkealle, että se estää tulossa olevan letkurainan joutumisen seuraavaan tarttuimeen 7, ts. vetotankojen 27 ja 31 jälleen perusasentoon palauttamat rullat 15 ja 16 kuljettavat uudelleen'tulossa olevan letkurainan pään toiseen asemaan tuotuun tarttuimeen samalla, kun taitettu letkujakso vielä poistuu sivuttain koneesta. Tätä tarkoitusta varten rullat 44, kuten on jo mainittu, puristuvat vetotankojen 38 vaikutuksesta nauhakuljettimelle 45 siten puristaen taitetun letkujakson väliinsä. Jotta rullat 15 ja 16 voisivat yleensä toimia syöttörullina, on ne kytketty syöttörullien 3 ja 4 käyttölaitteeseen esimerkiksi sähkömagneettikytkimellä.
Kuten jo mainittu, voidaan erimittaisille letkujaksoille säätämiseksi 7 65034 muuttaa Välimatkaa asemssa olevan tarttuimen ja leikkurin välillä siirtämällä viimeksi mainittua. Samaan tapaan täytyy tietystikin muuttaa kunkin rengasta muodostavan valssin toimintatietä C vastaavasti. Tähän tarkoitukseen siirretään koko ketjua 18 eteen- tai taaksepäin tasauspyörästöllä ( ei esitetty) niin, että mitta D muuttuu vastaavasti. Tämä mitta D tarkoittaa kunkin rengasta muodostavan valssin 17 vapaa-kulkua ennen sen joutumista kosketuksiin letkurainan kanssa.
Tästä laitteesta sivuttain poistuva taitettu säkkiletkujakso joutuu sitten pöhjanmuodostusasemalle. Tällä asemalla asennetaan pohja.
Pohjan muodostamiseksi tarvittava taitetun letkujakson lateriaaliosuus on sen letkujakson osa, joka kuviossa 1 sijaitsee pöytälevyllä 48. Jos nyt halutaan erilevyisiä pohjia, vaaditaan, että tämän osan pituutta letkujaksossa on muutettava. Tämä aikaansaadaan siten, että tartuin ei liiku vain matkaa A kuvion 1 vasemmasta asennosta kuvion 1 oikeaan asentoon. Lisäksi siirretään tartuinta toivotun mitan verran enemmän tai vähfemmän yli pöytälevyn 48. Tätä tarkoitusta varten on nomraaliin ketjun 8 käyttölaitteeseen laakeroitu lisäkäyttölaite, joka kytketään niin, että tarttuimenperusasento siinä asemassa, jossa etummaiseen letkurainan päähän tartutaan, pysyy samana, kun taas taaempaa pääteasentoa muutellaan. Näin siis aikaansaadaan ylimääräinen liike. Annetuilla jaksopituuksilla voidaan siten luonnollisestikin vastaavasti muuttaa mittaa B.
Jotta nyt taitettu letkujakso yleensä voitaisiin poistaa sivuttain keksinnön mukaisesta laitteesta, ovat rengasta muodostavat valssit 17, kuten kuviosta 2 ilmenee, laakeroidut irtonaisesti. Jotta sivuttaisliik-keen aikana ei syntyisi mitään kitkaa valssien 17 ja kelmun väliin, on vetorullien 15 ja 16 käyttölaite kytketty niin, että vetorullien 15 ja 16 ja alemman letkua muodostavan valssin 17 välissä on vähäinen rako.
Jotta keksinnön mukaisessa laitteessa vältettäisiin liika kiihtyminen tai vastaavasti liian voimakas jarrutus, on vastaavasti järjestetty kuormitusvaihteistot (ei esitetty).

Claims (10)

1. Menetelmä säkkien valmistukseen tarkoitettujen letkujaksojen erottamiseksi jaksottaisesti syötetystä letkurainasta (2) ja niiden siirtämisesksi rengasmuodossa ja poikittain pöhjanasennus-koneeseen, tunnettu siitä, että letkurainan (2) etureunaan tartutaan ja tästä halutun jaksonpituuden päässä tartuinpaikan takana irrotetaan letkujakso, että jakson takapää taitetaan renkaaksi muodostettuna etupään päälle siten, että etupään reuna ylittää takapään reunan pohjan taittamiseen tarvittavan pituuden verran, ja että letkujakso sen vapauttamisen jälkeen poikittais-asentoon siirtämiseksi painetaan renkaassa olevalta osaltaan vasten jakson alla kiertävää syötinlaitetta (45).
2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu letkurainaa (2) jaksottaisesti eteenpäin liikuttava syöttölaite (3, 4) sekä siihen kytketty leikkuri (5), tunnettu siitä, että viimeisen syöttimen (15, 16. pään takana syöttöradalla on letkurainan (2) syöttösuunnassa siirtyvä, etummaisen rainanpään vataanottava ja siihen tarttuva tartuin (7), että tarttuimen ja syöttölaitteen väliseen rakoon voidaan siirtää toisesta päästään laakeroitu ja rainasta erotetun jakson syöttimestä poisvetävä ja samanaikaisesti siitä renkaan muodostava tanko (17) ja että renkaaksi muodostetun jakson alueen alapuolella on letkurainan kulkusuuntaan nähden poikittain liikkuva syöttölaite (45), jota vasten voidaan painaa renkaaksi muodostetun jakson yläpuolella lepoasennossa olevat painerullat (44) .
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ympäri kulkevaan päättymättömään ketjuun (8) on kiinnitetty useita tarttuimia (7).
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että samansuuntaisesti välimatkan päässä toisistaan kiertäviin ketjuihin (18) on kiinnitetty useampia tankoja (17).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että viimeisin syöttölaite muodostuu käyttö- 9 65034 laitteestaan poiskykettävissä olevasta puristinvalssiparista (15, 16).
6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristinvalssipari (15, 16) on muodostettu syöttösuunnassa edestakaisin liikkuvaksi sekä lisäksi ylös-alas liikkuvaksi.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristinvalssiparin (15, 16) toinen valssi on erotettavissa toisesta.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 2-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että tarttuimet (7) liikkuvat pöytälevyn (48) yläpuolella samansuuntaisesti sen kanssa.
8 65034
9. Jonkin patenttivaatimuksen 2-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että pöytälevyn (48) alapuolella ja samansuuntaisina tankojen (17) kanssa on järjestetty poikittain syöttävä syöttöhihna (45), jota vasten painerullia (44) voidaan säätää.
10 65034
FI791600A 1978-07-28 1979-05-21 Foerfarande och anordning foer avskiljning av foer framstaellning av saeckar avsedda slangstycken FI65034C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2833233A DE2833233C2 (de) 1978-07-28 1978-07-28 Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von für die Herstellung von Säcken bestimmten Schlauchabschnitten von Schlauchbahnen und zu deren Transport zu Bodenlegemaschinen
DE2833233 1978-07-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI791600A FI791600A (fi) 1980-01-29
FI65034B true FI65034B (fi) 1983-11-30
FI65034C FI65034C (fi) 1984-03-12

Family

ID=6045660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI791600A FI65034C (fi) 1978-07-28 1979-05-21 Foerfarande och anordning foer avskiljning av foer framstaellning av saeckar avsedda slangstycken

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4316723A (fi)
JP (1) JPS5521296A (fi)
AT (1) AT375583B (fi)
BR (1) BR7904430A (fi)
DE (1) DE2833233C2 (fi)
ES (1) ES482932A1 (fi)
FI (1) FI65034C (fi)
FR (1) FR2431920B1 (fi)
GB (1) GB2026443B (fi)
IT (1) IT1121428B (fi)
SU (1) SU974932A3 (fi)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE465568C (de) * 1926-02-17 1928-09-25 Gutberlet & Co A Falzmaschine
DE466625C (de) * 1926-06-08 1928-10-09 Gutberlet & Co A Falzmaschine
US2022351A (en) * 1930-08-20 1935-11-26 American Laundry Mach Co Folding machine
DE1039916B (de) * 1954-05-20 1958-09-25 Karl Viking Forsberg Verfahren und Einrichtung zum Verpacken von Waren in beutelaehnlichen Behaeltern
US3021135A (en) * 1959-08-10 1962-02-13 Curt G Joa Method and apparatus for cutting and folding paper or cloth webs
US3632103A (en) * 1969-10-03 1972-01-04 Edwin Nikitits Paper-folding machine
US4036090A (en) * 1974-01-24 1977-07-19 Feld Jerome H Fabric spreading carriage for face up, one way operation having fabric clamping cutting assembly

Also Published As

Publication number Publication date
ATA383979A (de) 1984-01-15
JPS6342569B2 (fi) 1988-08-24
FR2431920A1 (fr) 1980-02-22
DE2833233A1 (de) 1980-02-07
IT7923629A0 (it) 1979-06-15
FI65034C (fi) 1984-03-12
JPS5521296A (en) 1980-02-15
GB2026443A (en) 1980-02-06
SU974932A3 (ru) 1982-11-15
US4316723A (en) 1982-02-23
DE2833233C2 (de) 1984-11-15
FI791600A (fi) 1980-01-29
FR2431920B1 (fr) 1987-02-13
ES482932A1 (es) 1980-03-01
BR7904430A (pt) 1980-04-15
GB2026443B (en) 1982-10-20
IT1121428B (it) 1986-04-02
AT375583B (de) 1984-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4498894A (en) Separation apparatus for separating perforated paper tube sections
US4668148A (en) Sheet stacking and transferring device
US2919789A (en) Bag machinery
FI60159C (fi) Anordning foer framstaellning av baerveskor av med sidoveck foersedd plastslangbana
US5054763A (en) Apparatus for dividing a continuously conveyed stream of shingled workpieces
EP0219996B1 (en) Method and apparatus for loading side-seal bags
US4200016A (en) Apparatus for forming a horizontal stack of vertically oriented sheets
KR890008008A (ko) 롤 절단기계
JP4871439B2 (ja) 個別に運ばれる平坦な物体を重なった形態で前進コンベア上に堆積させる装置
ITMI20001385A1 (it) Dispositivo per l'eliminazione di scarti nella produzione di rotoli di materiale in foglio
GB2115792A (en) Method and device to continuously form packets of folded boxes to be processed in a further machine(
US4156336A (en) Machine for manufacturing, filling and conveying envelopes
AT392371B (de) Vorrichtung zum eintaschen und abstapeln von positiven oder negativen platten fuer akkumulatoren
GB1507176A (en) Bag forming and handling apparatus
US3572689A (en) Method and apparatus for folding articles
US2828126A (en) Sheet feeding apparatus and method
US4176000A (en) Apparatus for making chains of sacks
US2884244A (en) Machine for stacking hides
FI65034B (fi) Foerfarande och anordning foer avskiljning av foer framstaellning av saeckar avsedda slangstycken
SE432907B (sv) Forfarande och anordning for framstellning av pasar av slang- eller halvslangbanor
US4668158A (en) Sheet stacking and transferring device
US4219299A (en) Apparatus for unwrapping bread
US2601292A (en) Fish skinning machine
SE424452B (sv) Sett att maskinellt vika och falla ett fran en tygbana avskiljningsbart tygstycke lengs tva motstaende kanter samt anordning for genomforande av settet
US20090266033A1 (en) Method and device for packaging product portions in a wrapper

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: WINDMOELLER & HOELSCHER