FI65024C - Foerfarande foer separering av kopparsulfider fraon blysulfider - Google Patents

Foerfarande foer separering av kopparsulfider fraon blysulfider Download PDF

Info

Publication number
FI65024C
FI65024C FI790779A FI790779A FI65024C FI 65024 C FI65024 C FI 65024C FI 790779 A FI790779 A FI 790779A FI 790779 A FI790779 A FI 790779A FI 65024 C FI65024 C FI 65024C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
copper
lead
sulphides
zinc
concentrate
Prior art date
Application number
FI790779A
Other languages
English (en)
Other versions
FI65024B (fi
FI790779A (fi
Inventor
Srdjan Bulatovic
Original Assignee
Falconbridge Copper
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Falconbridge Copper filed Critical Falconbridge Copper
Publication of FI790779A publication Critical patent/FI790779A/fi
Publication of FI65024B publication Critical patent/FI65024B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65024C publication Critical patent/FI65024C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/016Macromolecular compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/002Inorganic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02Collectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/06Depressants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
    • B03D2203/02Ores

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

I- —---.1 . . .... KUULUTUSjULKAISU
Ma w (11) utlAggningsskmft 65 02 4 ^ T ^ (51) K».tkP/int.a.3 B 03 D 1/06 SUOMI —FINLAND (21) Ptt.nttlh.k.nHtt-Pttttittnrfknln! 790779 (22) Hekemtopilvl—Anudtalnpd·* 07-03-79 (23) Alkupllvl—GlltiglMtadai 07-03-79 (41) Tulta fulktaiol — BUvtt offuntllg 12-09-79
Patanttl·]. rekisteri hallitut (44) NlhtMtap™, |. kuuUulktaun *m. - .
Patent· och refisteratyrelaan Anastan uthgd oeh utl-akrtftan puMlearad 30.11.83 (32)(33)(31) Pyydetty «cuoikMit—Begird prierltet 11.03 · 78
Iso-Britannia-Storbritannien(GB) 09703/78 (71) Falconbridge Copper Limited, Commerce Court West, Toronto, Ontario,
Kanada(CA) (72) Srdjan Bulatovic, Peterborough, Ontario, Kanada(CA) (7*0 Berggren Oy Ab (5U) Menetelmä kuparisulfidien erottamiseksi lyijysulfideista -Förfarande för separering av kopparsulfider frän blysulfider Tämä keksintö koskee arvometallien erottamista kompleksisissa kupa-ri-lyijysinkki-pitoisissa sulfidimalmeissa vaahdotusprosessin avulla. Nämä kompleksiset malmit saatetaan tavallisesti kaksivaiheisen erotusprosessin alaiseksi, jonka prosessin ensimmäisessä vaiheessa saadaan sinkkipitoinen jäännös ja kuparilyijy-päärikaste. Toisessa vaiheessa pyritään erottamaan kuparipitoiset rakeet lyijypitoisista rakeista, ja juuri tässä vaiheessa on aikaisemmin esiintynyt riittämätöntä erotusta. Tämän keksinnön tarkoituksena on parantaa selek-tiivisyyttä erotettaessa kuparia lyijystä tällaisissa kupari-lyijy-sulfidirikasteissä.
Alkalimetallien dikromaatteja tiettyjen konditiointiaineiden kuten rikkidioksidin ja kalkin tai tärkkelyksen läsnäollessa on kauan käytetty mineraalien käsittelyssä lyijypitoisten sulfidien osuuden vähentämiseksi. Esimerkiksi US-patentissa 1 142 821 on selostettu vaahdotusmenetelmä, jossa sinkkiä, lyijyä ja rautaa sisältävän sul-fidimalmin lietettä käsitellään natriumdikromaatilla, natriumkarbonaatilla, eukalyptusöljyllä ja paloöljyllä voimakasta hämmennystä käyttäen pääosan sinkistä erottamiseksi, suurimman osan lyijystä 2 65024 ja raudasta jäädessä jäännökseen. Toinen esimerkki aikaiidikromaatti-liuoksen käytöstä lyijysulfidipitoisten mineraalien osuuden vähentämiseen on selostettu US-patentissa 1 375 087, jossa sinkkivälkkeen erottaminen lyijyhohteesta näiden sulfidien rikasteessa suoritetaan vaahdottamalla alkalimetalli-dikromaatin ja kuparipitoisen aineen läsnäollessa. Nykyisin on käytössä useita menetelmiä, joissa kupari-sulfidit erotetaan lyijysulfideista lisäämällä natriumdikromaattia kuparilyi jymineraalien lietteeseen konditiointiaineiden rikkidioksidin ja kalkin läsnäollessa. On kuitenkin todettu, että alkalidikromaattiliuoksen käyttö lyijyhohteen osuuden vähentämiseen kompleksisten sinkki-lyijykuparipitoisten mineraalien lietteissä, joko pelkästään tai yhdessä tavanmukaisten konditiointiaineiden kanssa, aikaansaa vastaavien arvometallien riittämättömän erottumisen.
Natriumsilikaatin käyttö höytelöivänä aineena savimineraalien käsittelyssä on tunnettua. Sulfidimalmien erottamiseen tarkoitetuissa vaahdotusprosesseissa natriumsilikaattia käytetään dispergoivana aineena. Esimerkiksi kanadalaisessa patentissa 866 225 on esitetty natriumsilikaatin käyttö konditiointiaineena, minkä jälkeen muita orgaanisia reagensseja lisätään sivukivimineraalin dispergoimiseksi.
US-patentissa 1 257 990 on esitetty elohopean käyttö sulfidien vaah-dotuksessa, ja eräässä esimerkissä kaliumdikromaattia ja natriumsilikaattia käytetään suhteessa 2:1 elohopean vaikutuksen tehostamiseen. Näiden aikaisempien menetelmien pääasiallisena tavoitteena on kuitenkin ollut sinkin erottaminen pyriiteistä ja lyijyhohteesta käyttämällä elohopeaa konditiointiaineena, eikä tämän patentin hakijan tiedossa ole yhtään aikaisempaa menetelmää, jossa esitetään silikaati n ja dikromaatin yhteiskäyttöä kuparisulfidien erotuksessa lyijypitoisista mineraaleista. Julkaisussa "Dezincing of Lead Concentrate at the Sullivan Concentrator" (Quartely of the Colorado School of Mines, Vol. 56, n:o 3, p. 145, heinäkuu 1961) itse asiassa varoitetaan niistä haitoista, jotka aiheutuvat natriumsilikaatin käytöstä yhdessä natriumdikromaatin kanssa suoritettaessa lyijypi-toisten mineraalien erotusta sinkkisulfideista.
Tämän keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada parannettu menetelmä kuparin erottamiseksi lyijystä kompleksisissa malmeissa käyttämällä reagenssina alkalimetallidikromaatin ja alkalimetallisili-kaatin vesiliuosta.
3 65024
Keksinnön erään kohdan mukaan aikaansaadaan menetelmä kuparisulfidien erottamiseksi lyijysulfideista rakeisessa kuparilyijysulfidirikas-teessa, joka menetelmä käsittää rikasteen vesilietteen muodostamisen hämmennyksen alaisena, lisäämisen lietteeseen (a) alkalimetallisili-kaattia ja alkalimetallidikromaattia sisältävät^ reagenssivesiliuok-sen lyijysulfidien osuuden siten vähentämiseksi ja (b) kokoojan kupa-risulfidien keräämiseksi, sekä kuparisulfidien erottamisen lyijysul-fideista vaahdottamalla.
Eräässä edullisessa sovellutusmuodossa, jossa rakeinen kuparilyijysulf idirikaste' on peräisin kompleksisesta sinkkikuparilyijy-sulfi-dimalmista, joka on esikäsitelty vaahdottamalla ainakin pääosan siinä olevasta sinkistä erottamiseksi, mainitun rikasteen hämmennyksen alaisena olevaa lietettä käsitellään hienojakoisella aktiivihiilellä ennen alkalimetallisilikaattia ja alkalimetallidikromaattia sisältävän, lyijyn osuutta vähentävän reagenssiliuoksen lisäämistä.
Keksintöä selitetään yksityiskohtaisemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jonka ainoa kuvio 1 esittää tämän keksinnön edullisen sovellutusmuodon sisältävän mineraalienerotusprosessin.
Kuten kuviosta 1 näkyy, kompleksinen sinkkikuparilyijysulfidimalmi jauhetaan hienoksi, ja sitä käsitellään sen jälkeen tavanmukaisilla menetelmillä sinkkisulfidien erottamiseksi muista metallisulfideista, kuten vaahdotusmenetelmällä sinkkisulfaattia lisäten. Suurimman osan sinkkisulfideista sisältävä jäännös syötetään sinkinuuttoprosessiin. Saatu kuparilyijy-päärikaste puhdistetaan, jolloin saadaan kupari-lyijy-jälkirikaste ja sinkkisulfidijäännös, joka myös syötetään sinkinuuttoprosessiin. Hienojakoista aktiivihiiltä lisätään kuparilyi jy-jälkirikasteen lietteeseen, ja lietettä hämmennetään aikaisempien vaahdotusreagenssien jätteiden poistamiseksi, minkä jälkeen siihen lisätään vesiliuos, joka sisältää alkalimetallidikromaattia ja alkalimetallisilikaattia, edullisimmin lähellä arvoa 1:1 olevassa painosuhteessa. Mikä tahansa alkalimetallisilikaatin pitoisuus liuoksessa, joka on 2-10 paino-%, on aikaansaanut niiden kuparisul-fidien parannetun erotuksen, jotka sisältyvät rakeisiin kuparilyijy-sulfidirikasteeseen , mutta parhaimmat tulokset on tuottanut liuok sen alkalimetallisilikaattipitoisuus, joka on noin 5 paino-%.
Polysakkaridikumit, kuten guar-kumi ja muut papukumit ovat yleisesti 4 65024 käytettyjä lyijysulfidin osuutta vähentäviä aineita, mutta guar-kumin tai muiden papukumien lisääminen sellaisenaan kompleksisista kuparilyijysinkkimalmeista saatuihin kuparilyijysulfidirikasteisiin on suurimmaksi osaksi osoittautunut tehottomaksi. Nyt on yllättäen todettu, että jonkin polysakkaridikumin, kuten guar-kumin, locust-ydinkumin, carob-papukumin tai sentapaisen lisääminen kuparilyijy-sulfidirikasteen lietteeseen dikromaatti-silikaatti-reagenssiliuoksen lisäyksen jälkeen on omiaan huomattavasti tehostamaan liuoksen lyi-jysulfidipitoisien rakeitten osuutta vähentävää vaikutusta.
Tavanmukainen kokooja kuparisulfidia varten, kuten alkalimetalli-ksantaatti (ts. kaliumamyyliksantaatti, natriumisopropyyliksantaatti, kaliumetyyliksantaatti (KEX) ja sentapaiset) lisätään sen jälkeen yhdessä orgaanisen vaahdotusaineen, kuten mäntyöljyn (terpineoli), valmisteen Dowfroth ® (paro|)eeniglykolieetteri) , kresyylihapon tai sentapaisten kanssa. Vaikka kuviossa 1 sitä ei ole esitetty, sinkki-sulfaattia voidaan myös lisätä sen sinkkivälkkeen (ZnS) osuuden vähennysaineeksi, jota vielä voi olla läsnä lietteessä. Vaahdotus-jäännös käsittää pääosan lyijysulfidipitoisista rakeista yhdessä sinkkipitoisten yhdisteiden suurimman osan kanssa, ja kuparisulfidit kerätään esirikasteeseen. Kupari-esirikaste saatetaan normaalisti toisen vaahdotusprosessin alaiseksi kupari-jälkirikasteen tuottamiseksi käyttäen olennaisesti samaa painajaa, kokoojaa ja vaah-dotusainetta kuin ensimmäisessä vaahdotusvaiheessa. Kaikki kompleksisen malmia alkuaan sisältämät arvometallit esiintyvät tavallisesti kuparirikastejakeessa.
On huomattava, että vaikka ksantaattikokoojan ja sinkkisulfaatin lisääminen on edullisinta, ne eivät kuitenkaan ole olennaisia keksinnön toteuttamiselle, koska mitä tahansa muita kuparinkokoojia ja/tai sinkin painajia voidaan käyttää.
Kupari-jälkirikaste voidaan saattaa toisen tai useamman vaahdotus-jakson alaiseksi käyttämällä samoja reagensseja samassa järjestyksessä kuin edellä on selostettu sellaisen kuparirikasteen aikaansaamiseksi, joka sen jälkeen voidaan syöttää mihin tahansa tavanmukaiseen pyro- ja/tai hydrometallurgiseen prosessiin metallisen kuparin tuottamista varten.
Eri vaahdotusvaiheista lähtöisin olevat jäännökset voidaan yhdistää 65024 ja lyijy- sekä sinkkimetalli uuttaa niistä yleisesti käytetyillä menetelmillä joko yhdessä tai erikseen.
On todettu, että aikaiimetailidikromaatin lisääminen yhdessä alka-limetallisilikaattiliuoksen kanssa ja polysakkaridikumin kuten guar-kumin lisäys sen jälkeen, niinä pitoisuuksina ja siinä järjestyksessä kuin edellä on selostettu, aikaansaavat olennaisesti paremman kupari-pitoisten mineraalien erotuksen lyijypitoisista mineraaleista rakeisissa kuparilyijyrikasteissa kuin tähän saakka on luultu mahdolliseksi .
Sitä yllättävää parannusta, joka on saavutettu kuparipitoisten mineraalien erotuksessa lyijypitoisista mineraaleista kompleksisista kuparilyijysinkkimalmeista saaduissa rakeisissa kuparilyijysulfi-deissa tätä keksintöä käyttämällä, arvostavat asiantuntijat paremmin tutustuessaan seuraaviin esimerkkeihin, jotka kuvaavat keksintöä kvantitatiivisella tavalla.
Esimerkki 1
Kompleksinen kuparilyijysinkkisulfidimalmi saatettiin vaahdotuspro-sessin alaiseksi suurimman osan sinkkimineraaleista kelluttamiseksi ja kuparilyijysulfidi-päärikasteen tuottamiseksi. Yhtä näytettä näin saadusta kuparilyijy-päärikasteesta käsiteltiin tavanmukaisella vaahdotusroenetelmällä. Rikasteen toista näytettä käsiteltiin nat-riumdikromaatin (Na2Cr207) ja natriurametasilikaatin (^28103) seoksen (painosuhteessa 1:1) 5-prosenttisella vesiliuoksella, jota tässä nimitetään reagenssiksi B, ja näyte saatettiin vaahdotuksen alaiseksi. Ensimmäisessä vaahdotuksessa reagenssin B kanssa saatu kuparirikaste saatettiin toisen käsittelyn alaiseksi samoja reagensseja käyttäen, ja saatiin kupari-jälkirikaste. Tulokset on esitetty taulukossa 1.
6 65024 sr op n· ct r-~ m cip G ' *.
N P Γ- N CT CT CT <7i ' i—I i—4 § P o cn m o «a* ld vo P J3 " *. «. ^ s v s (0¾ <N cn ν' (Noon n
X Γ' LO r-l to H H VO
(0 Ό
O Ν' Ν’ CN P (N P
O * ^ ^ ^ ^ h v.
U vo noo h in ^ vo 00 ον oo oo vo co r- o o vd G Γ' n n av n oo r~ Öf> t>Q ' v ^ ^ ^ «* 00 «Ti 00 O O O r-l * i—I «H 1—4 i—|
P
(0 > r- vo n n n in
> Λ O (N (N .Hirn (N
I-I 0( " »* ' ^ M,
(0 00 ON I (N (N (N
G 1—4 r—I
^3 n· n n· n n o <t «T (N n n P ' * ** 1> V k. «.
U H r^· (N n un vo rH
1—1 1—4 I—I i—I
(0
<#> P
_, i cn vo <T n o n cn n O -H (N i—| N* O CTi rH o Q G g " ^ *. ·> ». s ^
X -H rH N* 00 in O O O CT
1¾ (0 (0 rH N H H
P λ ε <0 EH O) Q)
P P
<u :0 O I
<D P G >i P 0) G
-p i o Φ to p -P a> o CD 0 10 cd cd to to p p -p λ; <u .ρ-Ρπ) λ; a» p to i p +-» to to Λί p p
(0 CD -PO (0 (0 P -PO
•H X -POP .¾ .* G op (0 -H CO G P -rl -H -H p p P G (Qtuco G p λ; 0) to 1 X I :0 I Ή >H i :0
<D Λ CD P jQ G Λ W :c0 CD Λ G
P CM P G (¾ G CM CD -n p CM G
:0 I :0 I I MO I I I O I mO
>i p >i p p MO pppppcnj w UCOUU-n UOUPU-n :(0 I m0
g l G CO
rH P tO CD CO
<D Pnsj E »Ο
P P O G P G
Φ Cl) r- MO P MO
G Ό I MO X MO
a> .c ^ g g g o *
CO -n ·. r- P (0 CQ
P G (0 \ CO
P <0 CD P O» CO (0 0 p n) e pp G CO CO P u to \ ω ro cd x ero to O'
1 (0 CD I O O G X
P λ: P G 'VO CD
cm i p «o o O'n
I (NCD P to (0 (N
P o p O'MO P <L> ·> O COP^COG «o (U O n tr
O ·· o <T
«CP
65024
Kuparin parempi erottuminen lyijystä reagenssia B lisättäessä il menee selvästi.
7
Esimerkki 2
Esimerkin 1 mukaiset menettelyt toistettiin kuparilyijyrikasteen lisänäytteillä käyttäen (a) reagenssia B ja (b) reagenssia B sekä guar-kumia. Saatu kuparirikaste vietiin toisen vaahdotusvaiheen läpi käyttäen samoja reagensseja. Toisessa vaahdotuksessa saatua kuparirikastetta nimitetään kuparijälkirikasteeksi. Tulokset on esitetty taulukossa 2.
8 65024 vd m o ro οοι^ιΗγΗ dP C ^ ^ ^ ^ ^
N Γ~ VD VD rH LT) Ν' TT rH
* '—I rH I—I rH
(0
-P
C n· σι cn m ττ lt> rr en (O JQ * * ·. * «.*..*·* •ecu cn o n iH cn r- h· h· λ! oo cn rH vd oo r-~ i0 >-} nmo oo n· h vo ro 3 ^ ^ ^ v k ^ ^ CJ CN CN rH CTi rH CN 00 ΟΊ cn oo oo σν oo r~ ^rr-r^ oo ο Γ' 'j1 C n· cn ro r~ in ih cn cn dP N ^ v *> ^ ^ s «,
cn vo r~- rH cn r-- vo rH
' Ή rH
*H
tO
> 00 H· OO fN O CN in 0O
>Λ η- in n* oo vo r-~ rH m rH Pr ^ ^ *r »· * v v v
(0 VO CO CN cry t" H rH rH
B 1-1 ^r
rH O O <Tl ID O (N
3 I rH Η* t"' in co cn vo U ‘ * · «· ·> r. k s
oo vo rH av rH ro >H
rH rH CN CM
(0
CN dP -P
I (0 rH N· cn Γ" H· VO Η· 0O
O O-H r-oo vo (— ld vo ,_I
Μ β £ ·· ^ * « v x k ^
X Η Η οοσν O OOr'VOrH
3 10 (0 CN rH rH rH .H
Ή Or g 3 <0 E-* o> <d c c -P I I -M CD Ilia) o (Ututn a) a)a>(oco 3 -Ρ -P (0 X V -Ρ -Ρ (0 Λί 0)
-P CO (0 Λί 3 -P (0 (0 M 3 -P
<0 r0 ·Η -PO KjcO-H-PO
ή .* a: n 03 a: a: ρ o 3 (0 -H -H -H Ρ -Ρ -Η -Η -Η Μ -Ρ Ρ Μ Ρ Μ 0) 10 Ρ Ρ X φ 0) (0 I Ή .Η I Ο I -Η rH -Ρ I (Ο
0) Λ 0) (0 0) 30 0) rt C ΛΦ «Id) »OO XIC
Ρ Pr -Ρ 0) -Ρ μη -Ρ (ViC pr -Ρ 0)-Ρ η 3 Pr β X) I :0 I O I O T 30 I :0 I O I -Ρ I :(0 >ι 3 >ι 3 3 3 3 330 3>i33 30) 3=(0 M OCOO-PU-P O-n UtOCJ-PCJ-PU-n 30 30 30 g I (0 (0 Ή (0 (0 I (0 0) 30 30 H 30
-P M P 30 rH P
0) 30 30 ·ηΠ 3Ö C :c0 MO I 30 « 6 6 G K g ε a) (0 P3 -P pq (0 (0 — 3 \ 4J <0 p teen (Oh+j-h+j 0 -HJ4 -H-PQ)g\ P (0 (0 \ G 3 tn 0) (0 CO (0 (ΓΗ ,Χ 1 c cn e x n i
Λ 0) « 0) P VO
Pr tn O tpro c Cd n
I (0 (0 CN a) 3 O
3 0)30 0) * fl) O» «
U osto «OJi-O
0) O rH rH
O ·· o cn
X C «H
9 65024
Selvästikin on guar-kumin läsnäololla lietteessä lyijyn ja sinkin osuutta huomattavasti vähentävä vaikutus.
Esimerkki 3
Kuparilyijyrikaste, joka oli saatu käsittelemällä kompleksista ku-parilyijysinkkimalmia samoin kuin esimerkissä 1, saatettiin vaahdo-tusprosessin alaiseksi käyttäen tavanmukaisia reagensseja rikkidioksidia ja guar-kumia. Samasta lähteestä saadun kuparilyijyrikasteen toista näytettä käsiteltiin vaahdottamalla käyttäen hienojakoista aktiivihiiltä (kauppanimi: Nuchar), reagenssia B (kuten esimerkeissä 1 ja 2 on selostettu) ja guar-kumia (H-31). Tulokset on esitetty taulukossa 3. Kuparinerotuksen parannus, jonka hiilen, natriumdi-kromaatin, natriumsilikaatin ja guar-kumin yhdistelmä aikaansaa, ilmenee selvästi. Samoin kuin esimerkeissä 1 ja 2, saatu kuparirikaste saatettiin jälkivaahdotuksen alaiseksi, mikä tuotti kupari-jälkirikasteen.
65024 10 G σ oo -H ro ιο ro r~ dP N ^ I > -- ^ ^ s tn r- (N ι-l m m m
' rH
(O
§ O (NOO (Tl Ν' CO ID
4J Xi ^ I ^ ^ ^ ^ ^ ^ GOir~ r-- σ\ (Nt^inin ro Ν' <—( (N r~ id (0 r0
*S
ro ro o tn tri n· o 3 ^ I ·* ** O (N ro tn οι ίο ro σ m ro <n id id cn O ON* O O Ν' o σ oo o (N io ro m G - I ~ ISJ Ν’ Γ'ΓΜ N* m ID Ν’
dP
%> •P ID Γ- (N (N ro ID ro ω n> inro σ rH σ σ t>- X) - I * - ««·»« > Ou ro cn n< Ν' M o Γ" rp 10
G
< O (N i—| Ν' m O N1
f'' O N <—| O O (N
3 v I ^ ^ ^ ^ ^ U γ-~ σ id f'- rs n ro
iH r—I
ro
O
X <0
X dP +> 00 00° ID O in ID
3 | 0) *D in 00 O (N 00 r—4 0 »H ·* | ^ v s s *, 3 Gg(N rH rH Ν' r-H σ ro (0 -P r-1 (N rHiH (N rH r—j t* 10 IÖ Λ e
<U G Φ G
-M i i i a> i i -p a> O o <u to to a> tu to to 3 +>+>(0X0) +J V <0 X 0) +> Ui Oi X p +> Ui Ui x zs +>
roro -H -PO to (0 -H -PO
-H ,* X4 P O 3 Ai 44 P O 3
(0 -H ·Η -H P -P -H -H -H p -P
-p P p a: Φ Φ to ρ ρ a: φ to I -H i—i +J I :0 I -pm I :0 Φ X(D W4) :tOO i3C ,ΟΦΦφΜΟΦΛβ
-P fc+) 0)+J -n3 ftC ft-PO-P-r-iDC^G
:0 I :0 I O I -P I :tfl I :0 10 10 I :rö >1 3>ι33 3Φ3μ0 p S*, p p p p 0 :ai CO UMU-PU-POro UtnU-PU-PU-m
MO
6 _ l rH 3 to l (0 I ro
0) -P MÖ 3 (0 MO 0) <N rH -P
P -P H p 3 to tfl G *· ro \ Φ φ ro :<0 44 to to mo | tji
G Ό l MO M :t0 tji ffi X
O) .G ffi g - -P p to MO
g 0 -P-P mO 0) CO tO cd
Ui to ·* -r— \ (O :to p to -P O
3 GtOtrift g mO -P *
+> fl (DHAi g > P QJ O
0 3061¾ (Ö-PMtJG
p to to 3 (A rH -P \ MO -P :rö <U (0 Φ X4 N· - Oi g (0 to 1 (0 Φ I O CO p X Ui
X) J< P » 3 (0 CQ > MO
(¾ l-P(0OGU .G N· -Ρ P
I (N tl) 3 GO OrH(d\MO
3 O Ή CO mO 0) O 3 - -H Di :t0 U CO M - to g h 2 O 0) ^ g φ o O - m oo X G OO oo 11 65024
Esimerkki 4
Esimerkkien 1, 2 ja 3 mukaiset menettelyt toistettiin käyttäen erilaisia määriä natriumdikromaatti-natriumsilikaatti-seosta malmi-tonnia kohti. Tulokset on esitetty taulukossa 4.
12 65024
£ ττ cn cn cn co m ID
N ^ ^ k ·» *» « s K
dP O^vDlDOO ΓΟ VO
r—I
V
rd % ro cn m »h (Hvorom •P ,Q s ^ v *· «»«»vv £(¾ oo σι m cn cono^r Φ ID ID Γ"' r—I r—l to id λ; «o h) vo r- n cn m oo id Γ" £ »-·**.*.
U oo cd p p P n o r~ 00 00 00 0\ 00 00 oo r~ oo p m r~ id m id m ^ i—i oo o rr
£ *·*··. ^ k k k N
CS3 Γ~ t" (Ti 00 O ΟΊ
<*> rH
V
P Γ'Ο'»'» VO 00 p σι CO Γ-- VD p t}< i—1 ID tT o >· A ^ ·> ·· ·> *··»«.
> Ph r-t-HrHOl 00 CN CN τϊ·
P p P
«d £ < n· r~- in o m oo π t* tn r» tn tj< p t" £ k k K », k ^ ^
U CN 00 O O p (Tl CN P
<—I <—I CN P P CN
N· O <d σι o ao σι M dP +j r-H ID Tf tn COlOCNt·'· M ICO O P 00 k £ O Ή k k k k VDOOpkr^
rH £ g 'Sfenr'TJ* rH
£ -rl rH rH
<d <d <d
El Λ 6 Q) I I ia -P 0) £ Φ A | O I I -M Φ I I -P | £ £ <u <p co cn <u <u co £ :cd -p 4-» -P cd Λί cu -p -p cd u »d cn co ^ £ P cocoji r-i p cd «j p +> o cd cd -h >i
Cd MM M O £ M M P -P £
P -ιΗ P P pp P P p P <U <U
p um <u cn p p λ; φ en p <U I PP 1:0 I ppp^o P ΑΦ0)φ:ιΰΦΑ£ AO) (OCUrtCU en £ £
:0 0( p (U P ·η P Di £ AP <Up-nPPPP
>1 ItOlOlOIrt I :θ 10 I O Ό O co CQ £>i£££££rt £>i££££AP:0 U en UP UP υ-Γ-ι uco UP UP >( Φ £
rt I I
g CO (d p rt p cup cu p I rt d \ iPrt<d\ P rtcdcopr^tri rt en P —, tr> Φ rt Φ to P cd rt ^ cn p id λ; £ β p rt Φ p g p rt φ p
Φ Pflgtn \P£giD
g >» :£ P £ tj· r-» Qv rt P £ Ρ co OPrted^jo υ A rt cd λ: o £ —"N g I - — g I k P en k P O Tjikpo 0 cd x cq P d dPfflP d P P \ £ rt P k. ~\ £ rt Φ -TTnjO'D'W -ocdtji&ico 1 ρρρχ-ιη p p M —' co A cd<kC0 rt edrteo rt
A ao ennp p A en co p p P
I o £ cn p ad Offlfipprt
£ £ rt Φ - I rt did 0 k I JO
u z co oio a g z p do a g φ O cn t"
O *· O' O
£ p

Claims (7)

65024 Taulukosta 4 ilmenee, että menetelmä ei ole liian herkkä käytettyjen reagenssien määrissä esiintyville pienille vaihteluille, vaikka tosin jonkin verran suurempia kuparintuotoksia ja hieman pienempi lyijyn ja sinkin osuuden väheneminen on saavutettu reagenssien B pitoisuuden ollessa 0,23 kg/t.
1. Menetelmä kuparisulfidien erottamiseksi lyijysulfideista, jotka ovat kompleksisessa kupari-lyijy-sinkkisulfidimalmissa, josta on ainakin olennainen osa sinkkiä poistettu vaahdottamisen rikastusjäännöksenä, jossa vaahdotuksessa muodostetaan rikasteen sekoitettu vesiliete, siihen lisätään (a) reagenssin vesiliuos lyijysulfidin ja minkä tahansa jäljellä olevan sulfidin painamiseksi ja (b) kokooja kuparisulfidien kokoamiseksi, erotetaan kuparisulfidit lyijysulfideista ja jäljellä olevat sinkkisul-fidit vaahdottamalla, tunnettu siitä, että reagenssin vesiliuos on metallisilikaatin ja alkalimetallidikromaatin vesiliuos.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa alkuvaah-dotusreagenssit poistetaan ennen kuparisulfidien vaahdotusta, tunnettu siitä, että aktiivihiiltä lisätään mainittuun hämmennyksen alaisena olevaan vesilietteeseen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lietteeseen lisätään natriumsilikaattia ja kaliumdikromaattia.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lietteeseen lisätään olennaisesti yhtä suuret pitoisuudet silikaattia ja dikromaattia, pitoisuuksien ollessa välillä 2-10 paino-%.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lietteeseen lisätään polysakkari-dikumia mainitun reagenssiliuoksen lisäyksen jälkeen lyijysul-fidien osuuden siten edelleen vähentämiseksi. 14 65024
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polysakkaridikumina on polysakkaridipapukumi.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että papukumi on jokin seuraavista: guar-kumi, carob-papukumi ja lovust ydinkumi.
FI790779A 1978-03-11 1979-03-07 Foerfarande foer separering av kopparsulfider fraon blysulfider FI65024C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB970378 1978-03-11
GB970378 1978-03-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI790779A FI790779A (fi) 1979-09-12
FI65024B FI65024B (fi) 1983-11-30
FI65024C true FI65024C (fi) 1984-03-12

Family

ID=9877141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI790779A FI65024C (fi) 1978-03-11 1979-03-07 Foerfarande foer separering av kopparsulfider fraon blysulfider

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4246096A (fi)
AU (1) AU524169B2 (fi)
CA (1) CA1101566A (fi)
FI (1) FI65024C (fi)
NO (1) NO153038C (fi)
SE (1) SE435141B (fi)
ZA (1) ZA79782B (fi)
ZM (1) ZM1679A1 (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4952329A (en) * 1988-05-11 1990-08-28 Falconbridge Limited Separation of polymetallic sulphides by froth flotation
US4880529A (en) * 1988-05-11 1989-11-14 Falconbridge Limited Separation of polymetallic sulphides by froth flotation
US6138835A (en) * 1999-07-12 2000-10-31 Avalon Ventures Ltd. Recovery of petalite from ores containing feldspar minerals
US6915147B2 (en) * 2001-09-07 2005-07-05 Medtronic Minimed, Inc. Sensing apparatus and process
CN101961683B (zh) * 2010-08-31 2012-12-26 云南锡业集团(控股)有限责任公司 铜铅锌锡多金属硫化矿的联合选矿方法
CN101972703B (zh) * 2010-10-27 2013-01-30 株洲市湘麒科技开发有限公司 一种从锌浸出渣中回收锌、铅、银的选矿方法
CN104772222A (zh) * 2015-03-11 2015-07-15 铜陵鑫腾矿业科技有限公司 一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂
US10354762B2 (en) * 2015-10-26 2019-07-16 Nuscale Power, Llc Passive cooling to cold shutdown
CN113522530A (zh) * 2020-04-14 2021-10-22 青海省地质矿产测试应用中心 一种环保型选矿抑制剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA640751A (en) * 1962-05-01 Canadian Industries Limited Flotation of sulphide ores
US1142821A (en) * 1914-05-28 1915-06-15 Minerals Separation American Syndicate 1913 Ltd Separation of mixed-sulfid ores.
US1741028A (en) * 1927-09-21 1929-12-24 R H Channing Jr Flotation process
US2120485A (en) * 1933-12-29 1938-06-14 Semmes And Semmes Ore flotation
US2349637A (en) * 1941-12-08 1944-05-23 Anaconda Copper Mining Co Froth flotation
US2559104A (en) * 1948-03-23 1951-07-03 Phelps Dodge Corp Flotation recovery of molybdenite
DE1118112B (de) * 1960-02-06 1961-11-30 Erz & Kohleflotation Gmbh Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Flussspat
DE1150031B (de) * 1961-11-24 1963-06-12 Unterharzer Berg Und Huettenwe Verfahren zur Flotation von Kupfer- und Bleimineralien aus fein verwachsenen komplexen und pyritischen Blei-Kupfer-Zink-Erzen

Also Published As

Publication number Publication date
FI65024B (fi) 1983-11-30
FI790779A (fi) 1979-09-12
NO153038C (no) 1986-01-08
US4246096A (en) 1981-01-20
SE435141B (sv) 1984-09-10
AU524169B2 (en) 1982-09-02
ZA79782B (en) 1980-02-27
AU4470279A (en) 1979-09-13
NO153038B (no) 1985-09-30
NO790800L (no) 1979-09-12
SE7902165L (sv) 1979-09-12
CA1101566A (en) 1981-05-19
ZM1679A1 (en) 1980-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Long et al. A review of copper–arsenic mineral removal from copper concentrates
US3867268A (en) Recovery of zinc from zinc sulphides by direct pressure leaching
FI65024C (fi) Foerfarande foer separering av kopparsulfider fraon blysulfider
EP0177290A2 (en) Recovery of gold from refractory auriferous iron-containing sulphidic concentrates
MX2012009361A (es) Auxiliar de flotacion de sulfuro.
US4654079A (en) Process for improving the extraction yield of silver and gold in refractory ores
FI122099B (fi) Menetelmä arvometallien talteen ottamiseksi
US2125337A (en) Flotation reagents and method of use
CA2812823C (en) Selective leach recovery of zinc from a composite sulphide ore deposit, tailings, crushed ore or mine sludge
US9981295B2 (en) Method for vitrification of arsenic and antimony
US1893517A (en) Separation of minerals by flotation
NO142472B (no) Fremgangsmaate ved skumflotasjon av bly-, kobber-, uran- eller sjeldne jordmineraler fra malmer
CN117696263A (zh) 一种硫铁矿的硫砷浮选分离抑制剂及其制备方法和应用
Parga et al. Copper and cyanide recovery in cyanidation effluents
JP5774374B2 (ja) 砒素鉱物を含む含銅物からの砒素鉱物の分離方法
Quast et al. Marmatite depression in galena flotation
Chanturia et al. New complexing agents to select auriferous pyrite and arsenopyrite
FI73370C (fi) Foerfarande foer selektiv separering av i malm ingaoende basmetallsulfider och oxider.
KR101399290B1 (ko) 황화광물로부터 비소 제거를 통한 고품위 금속 정광 제조방법
US3807556A (en) Phosphate rock flotation
US1833427A (en) Flotation concentration of metalliferous minerals
EA009503B1 (ru) Способ переработки руд на основе сульфида меди
US4902344A (en) Ferric chloride leach of a metal-sulphide bearing material
CN108380395A (zh) 一种含铊硫化铅精矿的铅铊分离方法
RU2767893C1 (ru) Способ обезвреживания сбросных растворов

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: FALCONBRIDGE COPPER LIMITED