FI65018C - Foerfarande foer framstaellning av en klubba samt en klubba frmstaelld enligt naemnda foerfarande - Google Patents

Description

6501 8

Menetelmä mailan valmistamiseksi ja menetelmän mukaisesti valmistettu maila Förfarande för framställning av en klubba samt en klubba framställd enligt nämnda förfarande Tämän keksinnön kohteena on menetelmä mailan, mieluummin jääpallo-tai jääkiekkomailan valmistamiseksi ja menetelmän mukaisesti valmistettu maila.

5 Tällä hetkellä käytännössä käytetään vain puusta tehtyjä jääpallo- ja jääkiekkomailoja. Ei ole ainoastaan äärimmäisen vaikeaa tuottaa raaka-ainetta (erityinen puulaji), vaan nämä mailat valmistetaan lisäksi myös suurella määrällä työvaiheita, jotka suoritetaan käsin. Tällaiset jääpallo- tai jääkiekkomailat ovat siten erittäin kalliita valmis-10 taa.

On yritetty valmistaa myös mailoja, etenkin jääkiekkomailoja synteettisistä materiaaleista, mutta ne eivät ole kestäneet edullisesti vertailua puusta tehtyjen mailojen kanssa, koska ne eivät ole koskaan 15 sijoittuneet markkinoille.

Esillä olevan keksinnön tehtävänä on ehdottaa menetelmää jääpallo- tai jääkiekkomailan valmistamiseksi, joka on erittäin halpa valmistaa ja jolla on lisäksi hyvin samankaltaiset ominaisuudet kuin tavanomaisil-20 la puumailoilla.

Tämä tehtävä toteutetaan menetelmällä ja mailalla, joilla on oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyt tunnusomaiset piirteet.

25 Keksinnön erästä suoritusesimerkkiä selitetään seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on kaaviomainen kuva keksinnön mukaisesta jääpallomailasta, kuvio 2 on leikkauskuva kuvion 1 viivaa II-II pitkin, kuvio 3 on leikkauskuva kuvion 1 viivaa III-III pitkin, kuvio 4 on kaaviomainen kuva keksinnön mukaisesta jääkiekkomai-30 lasta, kuvio 5 on leikkauskuva kuvion 4 viivaa V-V pitkin ja kuvio 6 2 6501 8 on leikkauskuva kuvion 4 viivaa VI-VI pitkin.

Kuvioissa 13 esitetty jääpallomaila käsittää kädensijaosan 2, joka toisessa päässä sulautuu kaarevaan lapaosaan 3.

5 Jääpallomaila 1 on muodostettu ytimestä 4, joka on polyuretaanivaahtoa, jonka tiheys on mieluummin 100400 g/litra. Mainittuun ytimeen 4 on kiinnitetty vahvistuslista 8, joka on mieluummin laslkuituvahvisteises-ta polyesteristä. Mailan jään kanssa kosketuksiin olevassa pinnassa 10 on lisäksi ylimääräinen vahvistusosa 6, joka on muovilaminaattia tai Teflonia.

Ensimmäinen valmistusvaihe, so. ytimen 4 valmistus, etenee siten, että polyuretaanivaahto ruiskutetaan vaahtomuottiin. Ytimen 4 tiheyttä voi-15 daan vaihdella vaihtelemalla muottiin ruiskutetun polyuretaanivaahdon määrää.

Vaahdon kovettumisen jälkeen muotti poistetaan ja ydin 4 on valmis.

20 Pitkittäinen ura 5 sahataan nyt ytimeen 4, niin että se kulkee kädensijaosan 2 vapaasta päästä lapaosan 3 alueelle, johon porataan useita reikiä 7.

Mainittuun uraan 5 asetetaan lasikuituvahvlsteisesta polyuretaanista 25 oleva vahvistuslista 8, niin kutsuttu kertakäyttöeelkehruulanka. Vah-vistuslistan 8 paksuus on pienempi kuin uran 5 leveys, kuten nähdään kuviosta 2. Listan 8 korkeus on yhtä suuri kuin uran 5 korkeus.

Valmistusprosessi jatkuu siten, että nauha 9, joka on suunnattua lasi-30 kultua, niin kutsuttua kertakäyttöesilankaa, käännetään ytimen 4 päälle lapaosan 3 vapaasta päästä kädensijaosan 2 vapaaseen päähän. Kää-mintä suoritetaan pienellä limityksellä, mikä on suurempi lapaosassa 3 ja kädensijaosaan 2 liittyvässä osassa. Nauha 9 pitää vahvietuslistan 8 palkallaan urassa 5.

35

Nauhan 9 ulkosivun päälle vedetään letku 10, joka on dlagonaalisestl kudotusta lasikuidusta (esikehruulanka 50-50), ja se kulkee koko mat- 3 6501 8 kan lapaosan 3 vapaasta päästä kädensijaosan 2 vapaaseen päähän. Tässä valmistusvaiheessa letkun 10 tarkoituksena on pitää nauha 9 paikallaan.

Ydin 4 yhdessä vahvistusosan 5, vahvistuslistan 8, nauhakäämityksen 9 5 ja letkun 10 kanssa sijoitetaan ruiskupuristusmuottiin, johon ruiskutetaan polyesterimuovia, joka tällöin muodostaa pintakerroksen 11 koko ytimen 4 päälle. Ks. kuviot 2 ja 3.

Polyesterimuovi täyttää myös lapaosassa 3 olevat reiät 7, jolloin pie-10 niä polyesterimuovista olevia sauvoja muodostuu, jotka kulkevat poikittain lapaosan 3 läpi ja vahvistavat sitä.

Vahvistuslistan 8 paksuudesta johtuen, joka on pienempi kuin uran 5 leveys, polyesterimuovi tunkeutuu uraan 5 ja sulkee sisäänsä listan 8 sen 15 kahdella sivulla.

Polyesterimuovi tunkeutuu myös letkuun 10 ja nauhakäämitykseen 9 koko matkan sisäänpäin ytimeen 4.

20 Kovettumisen ja muotin poiston jälkeen maila hiotaan tasaiseksi ja lakataan.

Kun on valmistettava jääpallomaila, jonka on täytettävä erittäin korkeat lujuusvaatimukset, suunnatuista lasikuiduista (esikehruulanka 50-50) 25 olevat nauhat 12 sovitetaan kädensijaosan 2 suuremman tasomaisuuden sivuille letkun 10 ulkopuolelle ennen kuin ydin 4 yhdessä vahvistuksen kanssa sijoitetaan ruiskupuristusmuottiin.

Kuvioissa 4-6 esitetty jääkiekkomaila 1' on valmistettu saman periaat-30 teen mukaisesti kuin kuvioissa 1-3 esitetty jääpallomaila 1. Jääkiekkomaila 1' käsittää kädensijaosan 2' ja lapaosan 3'.

Vastaavalla tavalla kuin jääpallomailan kohdalla ruiskupuristetaan ydin 4'. Mailalla voi siten olla erilainen tiheys ja tällöin vaihdella pai-35 nossa.

Vaahtomuottiin kiinnitetään vahvistusosa 6', joka siten liittyy yti- 4 6501 8 meen 4 *.

Kuten nähdään kuvioista 4 ja 5, jääkiekkomailan 1' kädensijaosa 2* on varustettu kolmella vahvistuslistalla 8*, jotka on valmistettu lasi-5 kuituvahvisteisesta polyesteristä. Tämä aiheuttaa sen, että on järjestettävä kolme uraa 5'. Listojen 8' paksuus on pienempi kuin urien 5’ leveys.

Lapaosa 3' on varustettu useilla rei'illä 7', joiden läpimitta on mie-10 luummin 3 mm.

Vastaavalla tavalla kuin jääpallomailan kohdalla, käämitään suunnatusta lasikuidusta oleva nauha 9’ ytimen 4' ympärille sen koko pituudelle. Sovelletaan limitystä, joka on suurin lapaosan 3' ja kädensijaosan 2' 13 viereisen osan alueella.

Nauhakäämityksen 9' ulkosivun päälle vedetään esikehruulangasta (90-10) oleva letku 10' ja se kulkee lapaosan 3' kärjestä kädensijaosan 2' vapaaseen päähän.

20

Ydin 4' vahvistuksineen sijoitetaan ruiskupuristusmuottiin, minkä jälkeen polyesterimuovia ruiskutetaan muottiin vastaavalla tavalla kuin jääpallomailan valmistuksen yhteydessä.

25 Kovettumisen jälkeen muodostetaan polyesterimuovista oleva pintakerros 11', jonka paksuus on mieluummin n. 1,5 mm. Kun halutaan erittäin jäykän kädensijaosan 2' omaava maila, kiinnitetään kaksi ylimääräistä esikehruulangasta (50-50) olevaa vahvistusnauhaa 12' kuvion 5 mukaisesti.

30

Yllä selitetty valmistusmenetelmä tekee mahdolliseksi esimerkiksi jääpallo- ja jääkiekkomailojen valmistuksen, joilla on haluttu painon jakautuminen ja lujuusominaisuudet. Ytimen 4,4' tiheyttä voidaan esimerkiksi vaihdella, määrättyjä vahvistuksia, esimerkiksi nauhoja 12,12' 35 voidaan lisätä, voidaan käyttää vahvistuksia, joilla on määrättyjä ominaisuuksia, ja vahvistusten lukumäärää, esimerkiksi listojen 8,8' lukumäärää voidaan vaihdella.

5 6501 8

On tietenkin mahdollista myös kuvitella, että yllä olevaa menetelmää sovelletaan muiden urheilulajien kuin jääpallon ja jääkiekon mailojen valmis tukseen.

Claims (9)

6501 8

1. Menetelmä mailojen, etenkin jääpallo- tai jääkiekkomailojen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että muodostetaan ydin (4,41) poly-uretaanivaahdosta, mikä ydin muodostuu kädensijaosasta (2,2') ja lapa-osasta (3,3'), että vaahto saatetaan kovettumaan, että tehdään useita 5 reikiä (7,7') lapaosaan (3,3'), että tehdään vähintään yksi pitkittäinen ura (5,5') kädensijaosaan (2,2’), että mieluummin lasikuituvaih-visteisesta polyesteristä oleva vahvistuslista (8,8’) asetetaan uraan (5,5'), että lasikuitukankaasta oleva nauha (9,9') käämitään ytimen (4,4*) ympärille, että lasikuitukankaasta oleva letku (10,10') vede-10 tään ytimen (4,4') päälle nauhan (9,9’) ulkopuolelle, että polyesteri-muovista oleva kerros levitetään koko ytimen (4,4') ja sen vahvistuksien ympärille, ja että polyesterimuovi saatetaan kovettumaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 15 että polyesterimuovi täyttää lapaosassa (3,3') olevat reiät (7,7').

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasikuituletkun (10,10') päälle sovitetaan lasikuitukankaasta oleva nauha (12,12') kädensijaosan (2,2') alueelle ennen kuin poly- 20 esterimuovikerros levitetään.

4. Yhden tai useamman edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nauha (9,9') käämitään limityksellä, joka on suurempi lapaosassa (3,3') ja kädensijaosaan (2,2') liitty- 25 vässä osassa.

5. Maila, mieluummin jääpallo- tai jääkiekkomaila, tunnettu siitä, että se käsittää kovetetusta polyuretaanivaahdosta olevan ytimen (4,4'), joka käsittää kädensijaosan (2,2') ja lapaosan (3,3'), et- 30 tä ytimeen (4,4') on kiinnitetty vähintään yksi, mieluummin lasikuitu-vahvisteisesta polyesterimuovista oleva vahvistuslista (8,8'), että lasikuitukankaasta oleva nauha (9,9') on käämitty ytimen (4,4') päälle, että lasikuitukankaasta oleva letku (10,10') on pujotettu nauhan (9,9') ulkosivun päälle, ja että ytimen (4,4') ja lasikuituvahvistus-35 ten ulkosivun päälle on levitetty polyesterimuovista olevan pintaker- 6501 8 ros (11,11').

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen maila, tunnettu siitä, että lapaosa (3,3’) on varustettu rei'illä (7,7*), jotka on täytetty poly- 5 esteri muovilla, joka muodostaa pintakerroksen.

7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen maila, tunnettu siitä, että vahvistusosa (6,6') on liitetty ytimeen (4,4') lapaosan (3,3') alueella. 10

8. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 5-7 mukainen maila, tunnettu siitä, että vahvistuslistojen (8,8') paksuus on pienempi kuin urien (5,5*) leveys.

9. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 5-8 mukainen maila, tun nettu siitä, että kädensijaosan (2,2') päälle letkun (10,10') ja pintakerroksen (11,11') väliin on sovitettu lasikuitukankaasta olevia pitkittäisiä nauhoja (12,12'). 6501 8