FI64749C - Virvelskiktreaktor foer termisk regenerering av adsorberande aemnen - Google Patents
Virvelskiktreaktor foer termisk regenerering av adsorberande aemnen Download PDFInfo
- Publication number
- FI64749C FI64749C FI761707A FI761707A FI64749C FI 64749 C FI64749 C FI 64749C FI 761707 A FI761707 A FI 761707A FI 761707 A FI761707 A FI 761707A FI 64749 C FI64749 C FI 64749C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- vortex
- layers
- activated carbon
- common
- adsorbent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/36—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed through which there is an essentially horizontal flow of particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3416—Regenerating or reactivating of sorbents or filter aids comprising free carbon, e.g. activated carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3483—Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/50—Aspects relating to the use of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/66—Other type of housings or containers not covered by B01J2220/58 - B01J2220/64
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
------ r_, „„ KUULUTUSJULKAISU , Λ Λ ® ^ UTLÄGGNINGSSKRIFT 64 74 9 (5i,K^.Va.3 Β 01 J 8/26, 8/32, 20/34, ' * F 27 Β 15/00
(21) Ptttnttlhkkarnus — Ptt«ntan*5knlng TAITOT
(22) Htk«ml«pilvi — Ansäknlngsdtg lU.O6.76 ^^ (23) Alkupllvi— Giltlghetsdtg lU.O6.76 (11) Tullut fulklMkxl — Blivlt offimllg 15.12.76
Patentti· ja reklsterihallitu* (44) NihtlYik«lp*non ji kuul]ullc»l»in pvm. — 30.09.83
Patent- och registerstyreleen AmOkan utlafd och utl.skrtfttn publkerad * J * (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Bugird priorltet lU. 06.75
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) P 252671U.5 (71) Bergverksverband G.m.b.H., Frillendorfer Strasse 351, Essen,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Harald Juntgen, Essen-Heisingen, Jiirgen Klein, Essen,
Gunther Gappa, Gelsenkirchen-Buer, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Adsorboivien aineiden termiseksi regeneroimiseksi tarkoitettu pyörrekerrosreaktori - Virvelskiktreaktor för termisk regenerering av adsorberande ämnen
Keksinnön kohteena on pyörrekerrosreaktori erilaista alkuperää ja/tai raesuuruutta olevien viemäriveden sisältämillä aineilla kuormitettujen adsorboivien aineiden samanaikaiseksi termiseksi regene-roimiseksi kuumentamalla niitä kaasutusaineita sisältävillä pyörre-kaasuilla ja mahdollisesti tuomalla ilmaa tai happea, erillisissä pyörrekerroksissa,joka reaktori muodostuu suorakulmaisesta pitkänomaisesta pyörrekerrosreaktorista, jonka pituuden suhde leveyteen on suurempi kuin 2 ja jossa on adsorboivan aineen kulkusuunnan suhteen poikittaisia pyörrekerrokseen tai pyörrekerroksiin sovitettuja seiniä, joissa on aukkoja.
Orgaaniset substanssit poistetaan viemärivesistä adsorboivilla aineilla, kuten esimerkiksi aktiivihiilellä, alumiinioksiidil-la, piigeelillä. Yleensä viemärivedet eivät sisällä mitään yhtenäisiä substansseja tai substanssiluokkia, vaan monimutkaisia seoksia useista substansseista. Nyt on osoittautunut, että tästä syystä 2 64749 yleensä ei yksi adsorboiva aine riitä orgaanisten substanssien täydelliseksi adsorboimiseksi. Sen sijaan on mahdollista käyttämällä erilaisia adsorboivia aineita, esim. alumiinioksidia ja aktiivihiiltä, saavuttaa paras mahdollinen puhdistumistulos. Eräs toinen vaihtoehto muodostuu siitä, että käytetään eri peräkkäisissä puhdistus-vaiheissa yhtä adsorboivaa ainetta, esim. aktiivihiiltä, erilaisiin rakeisuuksiin.
Kuormitetun adsorboivan aineen terminen tegenerointi suoritetaan yleensä kerrosuuneissa tai pyörivissä uuneissa, jolloin adsorboiva aine menee jatkuvasti regenerointiuunin läpi. Adsorboivan aineen säästeliään käsittelyn ohella täytyy regenerointiuunin mahdollistaa hyvä lämmön- ja aineenvaihto samoin kuin kapea viipymisaika-spektri. Kerrosuuneissa tai pyörivissä uuneissa saavutettavan lämpöjä aineenvaihdon olennainen parantaminen on mahdollista käyttämällä pyörrekerrosuunia.
Lisäksi on tunnettua suorittaa esim. aktiivihiilen terminen regenerointi pyörrekerrosreaktoreissa, joissa on useita päällekkäin sovitettuja yksittäisiä pyörrekerroksia, joissa regeneroitava aktiivihiili ja käyttökaasu samoin kuin kaasutusaine johdetaan vastavirtaan. Aktiivihiili kulkee tämän jälkeen tämän monikerroksisen pyör-rekerroksen läpi jatkuvasti ylhäältä alaspäin. Mainittujen etujen ohella on nyt monikerroksisessa pyörrekerroksessa useita painavia epäkohtia, esim. suhteellisen suuri reaktiotilavuus ja se tosiseikka, että yksittäisten vaiheiden täytyy olla yhdistettynä toisiinsa lasku johdoilla, joiden kautta aktiivihiili pääsee ylijuoksupadon ylittämisen jälkeen seuraavaksi syvempään vaiheeseen (saksalainen patenttijulkaisu 951864).
Lisäksi on tunnettua sovittaa suorakulmaiseen pitkänomaiseen pyörrekerrosreaktoriin virtauspohjan yläpuolelle poikittain kiinteiden aineiden virtaussuunnan suhteen seiniä, joiden alle jää rako. Nämä raot voidaan muodostaa myös pystysuorissa erotusseinissä olevilla aukoilla. Tämän johdosta saavutetaan yksittäisten kiintoai-neshiukkasten yhdenmukainen käsittely, esim. hiilipitoisia aineita aktivoitaessa vesihöyryssä tai aktivointikaasuilla punahehkulämpötilassa (saksalainen patenttijulkaisu 971417). Tämän tapaiset rakenteet eivät kuitenkaan ole käytössä aktiivihiiliregenerointia varten osoittaneet pätevyyttään, koska osa aktiivihiiliosasista tulee yli-aktivoiduksi ja sen johdosta aiheuttaa aktiivihiilen hukkaa.
3 64749
Keksintö perustuu tehtävään adsorptioprosesseissa, jotka toimivat adsorboivilla aineilla, jotka ovat erilaista alkuperää tai erilaisia raesuuruuksiltaan, peräkkäisessä puhdistamisvaiheessa näitten adsorboivien aineiden regeneroinnin yksinkertaistamiseksi olennaisesti pyörrekerrosreaktoreissa.
Keksintö on täsmällisesti sanottuna tunnettu siitä, että pyörrekerrokset on sovitettu yhteiseen pyörrekerrosreaktoriin, toisistaan erotetusti päällekkäin tai rinnakkain, jolloin jokainen pyörrekerros on varustettu itsenäisillä ja erillisillä sisääntuloilla ja poistoilla adsorboivaa ainetta tai adsorboivia aineita varten, ja että sitä vastoin on muodostettu yhteinen polttokammio pyörrekaa-sun tuottamiseksi ja yhteinen poistolaite poistokaasuja varten.
Siinä tapauksessa, että on kaksi erilaista adsorboivaa ainetta, joista toinen regeneroidaan korkeassa lämpötilassa ja käyttämällä lämpöä, esim. aktiivihiili vesihöyryn kanssa, kun taas toinen regeneroidaan alhaisemmassa lämpötilassa lämpöä tuottamalla, esim. alumiinioksidi-ilman kanssa, suoritetaan tarkoituksenmukaisesti alemmassa pyörrekerroksessa regenerointi korkeassa lämpötilassa ja ylemmässä pyörrekerroksessa regenerointi alhaisessa lämpötilassa. Tällöin osoittautuu tarkoituksenmukaiseksi johtaa tarvittava happi välittömästi ylemmän pyörrekerroksen virtauspohjan alle ilman tai hapen muodossa.
Jos sitä vastoin käytetään ainoastaan yhtä adsorboivaa ainetta, kuitenkin erilaisin raesuuruuksin adsorptioprosessissa, voidaan keksinnön mukaisesti polttokammion yläpuolella oleva virtauspohja jakaa pystysuoralla, sisääntulosta ja ulosmenosta ulottuvalla seinällä kahteen erotettuun pyörrekerroskouruun.
Reaktiokaasut jälkikäsitellään yksittäisten pyörrekerrosten läpivirtaamisen jälkeen koottuna ja yhteisesti. Keksinnön mukaisen pyörrekerrosreaktorin etu on erityisesti siinä, että erilaisten adsorboivien regenerointi aikaansaadaan yhdellä yhteisellä polttokam-miolla pyörrekaasujen tuottamiseksi ja yhdellä yhteisellä poistokaasun jälkikäsittelyllä. Tällä tavalla voidaan regenerointi suorittaa kompaktissa laitoksessa tilantarpeen ollessa pinentynyt ja energiahäviöiden ollessa huomattavasti pienemmät verrattuna erillisiin pyörrekerrosreaktoreihin.
Keksinnön mukaista pyörrekerrosreaktoria, samoin kuin sen työtapaa kuvataan lähemmin oheisten piirustusten avulla, joissa: kuvio 1 esittää kaavamaisesti kaksikerroksisen pyörrekerros-reaktc^jiii, Jcuvaa pituusleikkauksena; 4 64749 kuvio 2 tämän pyörrekerrosreaktorin kuvaa päältä katsottuna; kuvio 3 jaetun yksikerroksisen pyörrekerrosreaktorin kaavamaista kuvaa pituusleikkauksessa ja kuvio 4 kuvion 3 mukaisen reaktorin kuvaa päältä katsottuna. Kuvion 1 mukaan johdetaan märkä regeneroitava aktiivihiili annostuslaitteen 5 kautta pyörrekerrokseen 1, jonka leveys on B1 ja poistetaan poistokohdasta 6 regeneroituna. Pyörrekerroksen 1 pituudelle jaettuna on kolme upotettua patoa 2, 3 ja 4, jotka estävät aktiivihiilen suoran tien pyörrekerroksessa 1 poistokohtaan 6. Upotetut padot on upotettu pyörrekerrokseen 1 poistokohtaa 6 kohti kasvavalla upotussyvyydellä. Regeneroitu aktiivihiili jäähdytetään säiliössä 16 vedellä ja kuljetetaan hydraulisesti adsorptioreaktoriin.
Ylempään pyörrekerrokseen 7, jonka leveys on ja joka on varustettu kolmella upotetulla padolla 9, 10 ja 11, johdetaan annostuslaitteen 8 kautta märkä regeneroitava epäorgaaninen adsorboiva aine, esimerkiksi alumiinioksidi ja poistetaan samoin regeneroituna ulosmenokohdan 12 kautta. Regeneroimista varten tarvittava ilma tuodaan johdon 14 kautta ylemmän virtauspohjan alapuolelta. Tässä on ulosmeno 12 yhdistetty säiliöön 15 samoin vedellä jäähdyttämiseksi ja hydrauliseksi kuljettamiseksi adsorptioreaktoriin. Polttokammios-sa 13 tuotetaan kaupunkikaasun stökiömetrisen polttamisen avulla ja vettä lisäämällä molempia virtauspohjia varten tarvittava pyörre-kaasu.
Keksinnön mukaisen kaksikerroksisen pyörrekerrosreaktorin toimintatapa on esimerkiksi seuraava:
Selluloosaveden, jonka TOC-pitoisuus on 450 g/kuutiometri (TOC = orgaanisen hiilen kokonaismäärä), puhdistamista varten kahdessa erillisessä adsorptiolaitteessa tarvitaan peräkkäin 400 kiloa tunnissa raesuuruudeltaan 1,5 - 2,5 mm olevaa alumiinioksidia ja 200 kiloa tunnissa raesuuruudeltaan 1,5 - 2 mm olevaa aktiivihiiltä.
Aktiivihiili regeneroidaan pyörrekerroksessa, jonka pituus on 3,2 m ja leveys 0,8 m. 0,8 metrin etäisyydelle on sovitettu kolme upotettua patoa, joiden alle jää raot, joiden korkeudet ovat 60, 50 ja 40 prosenttia aktiivihiilen täyttökorkeudesta. Alumiinioksidin regenerointi saadaan tämän päällä olevassa ylemmässä pyörrekerroksessa, jonka pituus on 3,2 metriä ja leveys 0,4 m, johon kuten alempaan pyörrekerrokseen on sovitettu kolme upotettua patoa samoin upotussyvyyksin.
Pyörrekaasuna tuotetaan polttokammiossa 2400 m n/h hapetonta reaktiokaasua, jossa on vesihöyryä 55 tilavuusprosenttia. Lämpötila 5 64749 on alemman virtauspohjan alapuolella 1100°C. Kaasu jättää ensimmäisen pyörrekerroksen lämpötilassa 800°C ja sitä jäähdytetään lämpötilaan 600°C tuomalla ilmaa 1300 m^n/h ja se virtaa sen jälkeen ylemmän pyörrekerroksen läpi ilman olennaista lämpötilan muuttumista. Poistokaasu kohdasta 17 jäähdytetään tämän jälkeen ja siitä poistetaan pesulaitteen avulla HC1 ja SC^.
Kuvioiden 3 ja 4 mukaan on kuvatunlaisen pyörrekerroksen 1, jonka leveys on B^, viereen sovitettu toinen pyörrekerros, jonka leveys on B^, jotka kerrokset on erotettu toisistaan erotusseinäl-lä 20. Karkeampirakeinen märkä regeneroitava aktiivihiili johdetaan aktiivihiilen vastaanoton 22 kautta leveämpään pyörrekerroskouruun 24, jonka pituudelle on jaettu 3 upotettua patoa 25, 26, 27, jotka estävät aktiivihiilen suoran tien pyörrekerroksessa 24 poistokoh-taan 28. Regeneroitava aktiivihiili jäähdytetään säiliössä 30 vedellä ja kuljetetaan hydraulisesti adsorptioreaktoriin.
Kapeampaan pyörrekerroskouruun 23, jonka leveys on B2*tuo-daan aktiivihiilen vastaanoton 21 kautta rakeisuudeltaan pienempää regeneroitavaa aktiivihiiltä, joka samalla tavalla toisesta päästä poistetaan regeneroituna. Pyörrekerroskouru 23 on tässä kuvattu ilman upotettuja patoja, kuitenkin voi myös tähän olla sovitettu yksi tai useampia upotettuja patoja. Myös tässä on esittämättä jätetty poisto yhdistetty säiliöön 31 vedellä jäähdyttämistä varten, jolla myös suoritetaan hydraulinen kuljetus adsorptioreaktoriin.
Yhdessä yhteisessä polttokammiossa 29 tuotetaan molempiin pyörrekerroksiin tarvittava pyörrekaasu ja poistokaasut johtetaan yhteisen poistolaitteen 17 kautta jälkikäsittelyyn.
Keksinnön mukaisen yksikerroksisen pyörrekerrosreaktorin toimintatapa on seuraava:
Jotta voitaisiin puhdistaa 30 kuutiometriä tunnissa koksaus-laitoksen poistovettä, jonka pitoisuus on 1100 g kuutiometrissä fenoleja, tarvitaan kahdessa erotetussa adsorptiolaitteessa peräkkäin 250 kiloa tunnissa reasuuruudeltaan 1,5 - 2,0 mm olevaa aktiivihiiltä ja rakeisuudeltaan 0,5 - 0,8 mm olevaa aktiivihiiltä 60 kiloa tunnissa.
Aktiivihiilen, jonka rakeisuus on karkeampi, regenerointi suoritetaan pyörrekerroskourussa, jonka pituus on 2,8 metriä ja leveys 0,55 metriä, pienemmän rakeisuuden omaavan aktiivihiilen regenerointi pyörrekerroskourussa, jonka pituus on 2,8 metriä ja leveys 0,15 metriä.
6 64749
O
Yhdessä yhteisessä polttokammicssa tuotetaan 1500 m n/h hapetonta pyörrekaasua lämpötilassa 110°C. Reaktiokaasun jakaminen kahdelle pyörrekerroskourulle saadaan virtauspohjien erilaisten vapai- 3 den poikkileikkausten yli sillä tavalla, että 100 m /h kaasuvirta 3 n pääsee kapeampaan pyörrekerroskouruun ja 1400 m /h jäännös pääsee leveämpään pyörrekerroskouruun. Kummankin pyörrekerroskourun poisto-kaasu yhdistetään jälleen ja johdetaan poistolaitteen 32 kautta yhteen jälkipolttolaitteeseen.
• ♦·
Claims (3)
1. Pyörrekerrosreaktori erilaista alkuperää ja/tai raesuu™ ruutta olevien viemäriveden sisältämillä aineilla kuormitettujen adsorboivien aineiden samanaikaiseksi termiseksi regeneroimiseksi kuumentamalla niitä kaasutusaineita sisältävillä pyörrekaasuilla, ja mahdollisesti tuomalla ilmaa tai happea, erillisissä pyörreker-roksissa, joka reaktori muodostuu suorakulmaisesta pitkänomaisesta pyörrekerrosreaktorista, jonka pituuden suhde leveyteen on suurempi kuin 2 ja jossa on adsorboivan aineen vaakasuoran kulkusuunnan suhteen poikittaisia pyörrekerrokseen tai pyörrekerroksiin sovitettuja seiniä, joissa on aukkoja, tunnettu siitä, että pyörreker-rokset (1, 7, 23, 24) on sovitettu yhteiseen pyörrekerrosreaktoriin, toisistaan erotetusti päällekkäin tai rinnakkain, jolloin jokainen pyörrekerros on varustettu itsenäisillä ja erillisillä sisääntuloilla (5, 8, 21, 22) ja poistoilla (6, 12, 28, 28a) adsorboivaa ainetta tai adsorboivia aineita varten ja että sitä vastoin on muodostettu yhteinen polttokammio (13, 29) pyörrekaasun tuottamiseksi ja yhteinen poistolaite (17, 32) poistokaasuja varten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pyörrekerrosreaktori, tunnettu siitä, että polttokammion (29) yläpuolella sijaitseva virtauspohja on jaettu pystysuoralla, sisääntulosta poismenoon ulottuvalla seinällä (20) kahteen erilliseen pyörrekerroskouruun (23, 24) .
3. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen pyörrekerrosreaktori, tunnettu siitä, että pyörrekerrokset onvarustettu ylhäältä pyörrekerroksiin upotetuilla liikkuvilla padoilla (2, 3, 4, 9f 10, 11, 25, 26, 27).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752526714 DE2526714C2 (de) | 1975-06-14 | Wirbelschichtreaktor zur thermischen Regenerierung von beladenen Adsorptionsmitteln | |
| DE2526714 | 1975-06-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI761707A FI761707A (fi) | 1976-12-15 |
| FI64749B FI64749B (fi) | 1983-09-30 |
| FI64749C true FI64749C (fi) | 1984-01-10 |
Family
ID=5949159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI761707A FI64749C (fi) | 1975-06-14 | 1976-06-14 | Virvelskiktreaktor foer termisk regenerering av adsorberande aemnen |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587339B2 (fi) |
| FI (1) | FI64749C (fi) |
| FR (1) | FR2313975A1 (fi) |
| GB (1) | GB1493096A (fi) |
| IT (1) | IT1061616B (fi) |
| SE (1) | SE421674B (fi) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53129175A (en) * | 1977-04-18 | 1978-11-10 | Daikin Ind Ltd | Continuous adsorber using active carbon |
| ZA793953B (en) * | 1978-08-08 | 1980-08-27 | Coal Industry Patents Ltd | Heat treatment of material |
| GB2114555B (en) * | 1982-01-22 | 1985-03-13 | Coal Ind | Improvements in the regeneration of adsorbents |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440855B2 (fi) * | 1972-07-24 | 1979-12-05 |
-
1975
- 1975-10-31 JP JP50130581A patent/JPS587339B2/ja not_active Expired
-
1976
- 1976-05-31 IT IT4972376A patent/IT1061616B/it active
- 1976-06-11 SE SE7606700A patent/SE421674B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-14 FR FR7617982A patent/FR2313975A1/fr active Granted
- 1976-06-14 GB GB2448376A patent/GB1493096A/en not_active Expired
- 1976-06-14 FI FI761707A patent/FI64749C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2526714A1 (fi) | 1976-12-09 |
| JPS587339B2 (ja) | 1983-02-09 |
| DE2526714B1 (de) | 1976-12-09 |
| FI761707A (fi) | 1976-12-15 |
| IT1061616B (it) | 1983-04-30 |
| FR2313975A1 (fr) | 1977-01-07 |
| FI64749B (fi) | 1983-09-30 |
| JPS51151270A (en) | 1976-12-25 |
| FR2313975B1 (fi) | 1978-05-19 |
| GB1493096A (en) | 1977-11-23 |
| SE421674B (sv) | 1982-01-25 |
| SE7606700L (sv) | 1976-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI65714C (fi) | Virvelskiktreaktor foer termisk regenerering av belastade adsorptionsmedel | |
| US4007014A (en) | Activated carbon revivification equipment | |
| US5344616A (en) | Apparatus for the separation of undesirable constituents from a waste gas | |
| JPH05503659A (ja) | 粉粒体として存在する固体により向流法で流体を処理する方法及び装置 | |
| FI64749C (fi) | Virvelskiktreaktor foer termisk regenerering av adsorberande aemnen | |
| ATE102850T1 (de) | Wanderbettreaktoranlage. | |
| US8647418B2 (en) | Adsorption tower of dry exhaust gas treatment device | |
| CA1239598A (en) | Filter for cleaning gases | |
| US4058374A (en) | Method of regenerating particulate adsorption agents | |
| RU2297273C2 (ru) | Устройство очистки отходящих газов, содержащих органические вещества (варианты) | |
| RU43190U1 (ru) | Устройство очистки отходящих газов с органической составляющей (варианты) | |
| SU946614A1 (ru) | Фильтр дл очистки газов | |
| SU727114A3 (ru) | Устройство дл обработки материала в псевдоожиженном слое | |
| SU1705331A1 (ru) | Установка дл многоступенчатой переработки органических сыпучих материалов в псевдоожиженных сло х | |
| SU816519A1 (ru) | Горизонтальный абсорбер | |
| JPS6159169B2 (fi) | ||
| US746257A (en) | Apparatus for precipitating injurious fumes from smelter-gases. | |
| NO136465B (fi) | ||
| SU1691300A1 (ru) | Способ пакетировани углеродных заготовок | |
| RU2144417C1 (ru) | Адсорбер непрерывного действия | |
| SU1427152A2 (ru) | Устройство дл очистки газовых выбросов | |
| SU877238A1 (ru) | Устройство дл переработки фосфорсодержащего шлама | |
| RU2098169C1 (ru) | Адсорбер непрерывного действия | |
| SU946617A1 (ru) | Адсорбционна установка | |
| KR830002365B1 (ko) | 질소 산화물 및 황 산화물을 함유하는 배기 가스의 처리방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: BERGWERKSVERBAND GMBH |