FI64619C - Organopolysiloxankompositioner vilka ger substratet avstoetande egenskaper - Google Patents

Organopolysiloxankompositioner vilka ger substratet avstoetande egenskaper Download PDF

Info

Publication number
FI64619C
FI64619C FI753197A FI753197A FI64619C FI 64619 C FI64619 C FI 64619C FI 753197 A FI753197 A FI 753197A FI 753197 A FI753197 A FI 753197A FI 64619 C FI64619 C FI 64619C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
parts
copolymer
solutions
group
coated
Prior art date
Application number
FI753197A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI64619B (fi
FI753197A (fi
Inventor
Norman Geoffrey Creasey
Leslie Clark Pike
Original Assignee
Ici Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB49485/74A external-priority patent/GB1501088A/en
Application filed by Ici Ltd filed Critical Ici Ltd
Publication of FI753197A publication Critical patent/FI753197A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI64619B publication Critical patent/FI64619B/fi
Publication of FI64619C publication Critical patent/FI64619C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/32—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming a linkage containing silicon in the main chain of the macromolecule
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/18—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/70—Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31609—Particulate metal or metal compound-containing
    • Y10T428/31612—As silicone, silane or siloxane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Γβ1 „„ KUULUTUSJULKAISU W ^ UTLÄCGNINGSSKRIFT 6461 9 ?*38 C (45) Patentti ayCSnnc-Lty 12 12 1933
Patent oeddelat (51) K»Jiu^«.a.3 C 08 L 83/04 SUOMI—FINLAND (21) ΡΚ·Κ»»»Λ^-Ρ«Μηβη«βΙι«Ιη* 753197 (22) HtkemltpUvt—AnaBknln(fd*g 13*11·75 (23) AlktiplM—GlMghmdag 13.11.75 (41) T«lt«t JwlklMksI — Blivlt offmtllg l6.05.76 ratmeti. ia rekisterihallitus (44) Nlht|vtkllpwwnkwMulk>leg(, paraten*. och registerstyreisen ' ' Ametcan uti«gd och utUkrfftm puMmrad 31.08.83 (32)(33)(31) Pyykätty «uoik«ui — B«|lrd priori*·* 15.H.7I+ 27.06.75 Englanti-England(GB) 49405/74 27290/75 (71) Imperial Chemical Industries Limited, Imperial Chemical House,
Millbank, London SW1, Englanti-England(GB) (72) Norman Geoffrey Creasey, Manchester, Lancashire, Leslie Clark Pike,
Manchester, Lancashire, Englanti -England(GB) (7¾) Qy Kolster Ab (5*0 Organopolysiloksaanikoostumuksia, jotka antavat alustalle hylkiviä ominaisuuksia - Organopolysiloxankompositioner, vilka ger substra- ' tet avstötande egenskaper | i t
Keksinnön kohteena on koostumus, joka antaa alusta-aineille hylkiviä ominaisuuksia ja joka käsittää ryhmiä SiOH tai Si-CH^Hg sisältävän polydiorganosiloksaaniyhdisteen sekä tavanomaisia mainitun polydiorganosiloksaaniyhdisteen kovetuksessa käytettäviä silloi-tusaineita ja katalysaattoreita ja mahdollisesti tavanomaista tällaisille materiaaleille käytettyä liuotinta.
Organopolysiloksaanien käyttö hylkivien ominaisuuksien antamiseksi alusta-aineille on hyvin tunnettu ja laajalti käytetty. Sopivista, hyvin tunnetuista ja tavallisesti käytetyistä koostumuksista mainittakoon diorganopolysiloksaanipohjaiset koostumukset, jotka voidaan kovettaa elastomeeriksi yhden tai useamman silloitusaineen ja kovetuskatalyytin kera. Nämä koostumukset ovat hyvin käyttökelpoisia annettaessa hylkiviä ominaisuuksia mitä erilaisimmille alusta-aineille. Tällaisia ovat paperi, puu, metalli, keraamiset esineet ja muovikalvot. Joskin ne ovat moniin tarkoituksiin tyydyttäviä niiden hyi- i 2 64619 kiminen ei ole riittävän pieni käytettäessä vahvojen liimojen, so. liimojen kanssa, joiden tarttuvuus on suurempi kuin UOO g/cm. Nyt olemme yllättäen havainneet, että tällaisten koostumusten hylkiviä ominaisuuksia voidaan parantaa lisäämällä niihin määrättyjä sekapo-lymeerejä.
Keksinnön mukaiselle koostumukselle on ominaista, että koostumus sisältää 0,1-50 paino-osaa kopolymeeria 100 paino-osaa kohti po-lydiorganosiloksaania + silloitusainetta + katalysaattoria, jolloin kopolymeerilla on seuraava keskimääräinen yleinen kaava: A3SiO((CH3)2SiO)x(CH3RSiO)y(CH3HSiO)zSiA3 jossa R on a) vähintään neljä hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmä, 1 2 alkaryyli-, aralkyyli- tai sykloalkyyliryhmä, h) -R -0R -ryhmä, jos- sa R on kaksiarvoinen, vähintään kaksi hiiliatomia sisältävä ryhmä . . . 2 . ...
sidottuna piihin C-Si-sidoksella, ja R on yksiarvoinen hulivetyryh- mä, ja c) vähintään neljä hiiliatomia sisältävä hiilivetyoksiryhmä sidottuna piihin C"Si-sidoksella, A on alempi alkyyliryhmä tai alke-nyyli- tai alkoksiryhmä, x ja z ovat kumpikin 0-950, y on 1-1000, x+y+z on 20-1000, y/(x+y+z) ei ole pienempi kuin 0,05 ja koostumuksen kokonaissuhde R:Si ei ole pienempi kuin 1:2000.
Tässä kovettuvalla organopolysiloksaanikoostumuksella tarkoitetaan koostumusta, joka muodostuu pääasiassa suorasta diorganopoly-siloksaanista, joka voidaan kovettaa elastomeeriksi ja tarpeellisesta silloitus- ja/tai kovetusaineesta. Keksinnön mukaisissa koostumuksissa sopivat kovettuvat organopolysiloksaanihylkimiekoostumukset ovat hyvin tunnettuja ja niitä on monta tyyppiä. Ne voivat perustua suoraan polysiloksaaniin, joka sisältää piihin sidottuja hydroksyyli-ryhmiä. Tällöin käytetään silloitusaineena esim. piihin sidottua vetyä sisältävää polysiloksaania, alkyylipolysilikaattia, trialkoksior-ganosilaania tai sen osittaista hydrolysaattia tai organotriasyyli-oksisilaania sekä katalyyttiä, jollaisena voi olla hyvin tunnetut tinayhdisteet, joita on saatavissa ja käytetään tähän tarkoitukseen. Vaihtoehtoisesti ne voivat perustua suoraan polysiloksaaniin, joka sisältää piihin sidottuja vinyyliryhmiä, silloitusaineeseen, esim, piihin sidottua vetyä sisältävään polysiloksaaniin ja katalyyttiin, esim. platinayhdisteeseen tai niissä ei ole siiloitusainetta, mutta peroknidityyppistä katalyyttiä. Tietenkin nämä koostumukset voivat 3 64619 myös sisältää tunnettuja lisäaineita, jotka muuttavat ominaisuuksia esim. parantavat kulumiskestävyyttä tai nopeuttavat kovettumista. Tämän tyyppisiä kovettuvia hylkimiskoostumuksia on kuvattu esim. GB-patenttijulkaisuissa 80¾ 198, 8U8 312, 852 717, 1 111 156, 1 116 989 1 152 251 ja 1 2k0 520 ja US-patenttijulkaisuissa 2 9^0 875.
Sopivia ryhmiä A ovat metyyli-, etyyli- ja propyyliryhmä, al-kenyyliryhmä, esim. vinyyli- tai allyyliryhmä, tai alkoksiryhmä, esim. metoksi-, etoksi- tai propoksiryhmä. Kustannussyistä ja valmistuksen helppouden vuoksi ovat tavallisesti metyyli- ja vinyyliryhmä edullisia. Tällöin sekapolymeeriin saadaan pääteryhmiä, esim. Si(CH3)3, Si(CH3)2H tai Si(CH3)2-CH=CH2.
Sekapolymeerissä voi ryhmä R olla esim. butyyli, oktyyli , de-kyyli, tetradekyyli, oktadekyyli, sykloheksyyli, sykloheksyyli , fe-nyylietyyli, Y-fenoksipropyyli, Y-oktoksipropyyli, β -heksadesoksi-etyyli, Y-polyisopropoksipropyyli, β -karbometoksipropyyli tai β-karbononoksipropyyli. Mutta yleensä on suositeltavaa, että ryhmässä R on 6-30 hiiliatomia ja lisäksi on suositeltavaa, että ryhmä on vähintään kahdeksan hiiliatomia sisältävä alkyyli.
On myös suositeltavaa, että x+y+z on vähintään Uo ja että y/(x+y+z) on 0,1-0,9.
Sekapolymeerit voidaan valmistaa tunnettuun tapaan esim. antamalla piihin sidottuja vetyatomeja sisältävän, sopivan polysiloksaa-nin reagoida sopivan olefiiniyhdisteen kanssa platinakatalyytin läsnäollessa tai kerahydrolysoimalla sopivia kloorisilaaneja. Joskin sekapolymeerit pääasiassa ovat esitettyä yleistä kaavaa ne voivat olla pienessä määrin haarautuneita.
Joskin sekapolymeerin määrä voi olla 0,1-50 paino-osaa 100 paino-osaa kohti kovettuvaa diorganopolysiloksaania tavallisesti sopiva määrä on 0,5-15 paino-osaa, mikä monissa tapauksissa on suositeltavaa. Saatu hylkimisarvo paranee lisättäessä sekapolymeeriä maksimiarvoon, jonka jälkeen sekapolymeerin lisääminen ei enää vähennä hyl-kimisarvoa. Määrätyn tehon saavuttamiseksi tarvittava sekapolymeeri-määrä kasvaa myös päällystettävän alusta-aineen absorptiokyvyn kasvaessa. Niinpä absorboivan alusta-aineen ollessa esim. kaoliinilla päällystettyä paperia on toivottavaa tai välttämätöntä käyttää 15“ 20 paino-osaa sekapolymeeriä 100 paino-osaa kohti kovettuvaa diorga- 11 6461 9 nopolysiloksaania. Yleensä on myös suositeltavaa, että käytetyn se-kapolymeerin suhde on sellainen, että R-ryhmien suhde koostumuksen vetyatomien kokonaismäärään ei ole pienempi kuin 1:1000.
Pääkomponenttien lisäksi koostumuksemme voivat tietenkin sisältää muita tällaisissa hylkimisjärjestelmissä tavanomaisia komponentteja, esim. kulutuksenestolisäaineita, kovetuskatalyyttejä, ja haudestabilisaattoreita.
Yleensä keksinnön koostumuksia käytetään ilman liuotinta tai liuoksena liuottimissa, mutta haluttaessa niitä voidaan käyttää ve-sidispersioina tai -emulsioina. Käytettäessä liuotinta sellaisena voi olla mikä tahansa kaupallisesti saatavissa oleva reagoimaton liuotin. Tavallisesti käyttömäärä riippuu liuoksen viskositeetista, joka on sopiva käsiteltävän alusta-aineen ko. käsittelyyn. Sopivia liuottimia ovat alifaattiset ja aromaattiset hiilivedyt, klooratut hiilivedyt, eetterit, ketonit ja esterit, esim. heksaani, heptaani, mineraalitärpätti, tolueeni, ksyleeni, trikloorietyleeni , perk-kloorietyleeni, tetrahydrofuraani, metyylietyyliketoni ja etyyli-,! asetaatti.
Keksinnön koostumuksia voidaan kovettaa tunnettuun tapaan. Kussakin tapauksessa valinta riippuu käytetyn hylkimiskoostumuksen i luonteesta. Yleensä suositeltavat koostumukset kovettuvat alle kah den minuutin lämpötilassa 70-200°C kalvon muodossa alusta-aineella. Kunkin erityistapauksen kovetuslämpötila riippuu tietenkin käytetyn koostumuksen käyttötavasta.
Koostumukset voidaan kovettaa liikkumattomiksi kalvoiksi, joiden hylkimisominaisuudet ovat huomattavasti parantuneet siirtämällä ne alusta-aineelle ja kuumentamalla 150°C:ssa tai korkeammassa lämpötilassa muutama sekunti tai alemmassa lämpötilassa pidemmän aikaa, esim. n. 15 sekuntia 120°C:ssa tai n. yksi minuutti T0°C:ssa. Alusta- 5 64619 aine, johon koostumusta käytetään, voi olla mikä tahansa kiintopinta, jolle halutaan antaa hylkiviä ominaisuuksia käytettäessä voimakkaiden liimojen kanssa. Sopivia alusta-aineita ovat lasi, kivi, keraaminen aines, muovit kuten polyolefiini- ja polyesterikalvot ja -kankaat, esim. polypropyleeni- ja polyetyleenitereftalaattikalvot ja -kankaat, selluloosapitoiset ainekset kalvot ja kankaat mukaanluettuina, esim. villa, puuvilla ja paperi, glassiinipaperi, pergamiini-paperi, voimapaperi ja silkkipaperi mukaanluettuina sekä metallit, esim. alumiinikalvo. Mutta erityisesti koostumukset sopivat esim. paperinkäsittelyprosesseissa, jotka ovat jatkuvatoimisia suurin nopeuksin, esim. 153 m/min, jolloin viipymisaika on n. 15~30 sekuntia ja kuumennusvyöhykkeen lämpötila 110-120°C.
Seuraavat esimerkit selventävät keksintöämme lisää. Kaikki osat ovat paino-osia.
Esimerkki 1
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kummassakin oli 100 osaa suoraa hydroksyylipäättei stä dimetyylipolysiloksaania, viskositeetti ; 107 cS 25°C:ssa, 6 osaa suoraa trimetyylisilyylipäätteistä metyyli- j vetypolysiloksaania, viskositeetti 20 cS 25°C:ssa ja Me:Si-suhde j 1,08:1, 8 osaa dibutyylitinadiasetaattia ja 1 osa etikkahappoa 1200 : osassa tolueenia. Toiseen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapo-lymeeria (A), jonka keskimääräinen kaava on
Me Γ Me
I I
Me_Si - O Si - 0-- Si - 0--SiMe.
3 I I 3
Me Jlk8 Cll(H29_ 50
Liuoksilla päällystettiin kasvispergamiinipaperia siten, että 2 silikonipäällysteet olivat n. 0,8 g/m ja päällysteitä kovetettiin nopeutetussa vetoilmalämpökaapissa 20 sekuntia 120°C:ssa. Sitten paperit päällystettiin voimakkaan, paineherkän liiman liuotinliuoksel-la, asetettiin uudelleen ilmalämpökaappiin liimaliuottimen poistamiseksi ja lopuksi laminaatti viimeisteltiin kiinnittämällä etikkapa-peri liiman liuottimesta y.apaalle pinnalle. Laminaattinäytteet pidettiin 20 tuntia paineessa 0,0l8 ik ja lämpötilassa 20°C.
6461 9 Tämän jälkeen aitattiin Tolaa· joka tarvittiin 2,54 oa leveän suikaleen irroit- taaieeksi nopeuksilla 30, 1016, 2032 ja 3810 oa/aln. Irroitetut, Iliaalla päällystetyt paperisuikaleet asetettiin puhtaalle polyetyleenitereftalaatti- kalvolle· valssattiin kaksitoista kertaa 13*6 kg:n valssilla ja mitattiin hyl- klmisvoima, ns. "jälkitarttuvuus". Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolyaeerilisäys Kuorlaisvoima (g/cm)irroitus- Jälkihylkialnen nopeuksilla (ea/ain) (g/cm) 30 *016 2032 3810 7,5 32,3 56,7 75,6 570,9 A 5,9 18,1 33,9 48,4 Käytetty liima oli voimakas SBR-liima, jonka noraaalikuoraiaisvoiaa on 512-591 ff/om.
Esimerkki 2
Valmistettiin kuusi päällystysliuoeta. Kussakin oli 100 osaa suoraa hydroksyylipäätteistä dlaetyylipolysiloksaania, viskositeetti 10^ oS 25°Ciesa, 6 osaa suoraa trimetyylisilyyllpäätteistä metyylivetypolysiloksaa-nia, viskositeetti 20 cS 25°C ja Me:Si-suhde 1,08:1, 7 osaa dibutyylitinadiase-taattia ja 7 osaa aminoalkoksipolyBiloksaania, jonka ke s klaääräinen kaava on
He ^10/~MeSi(OCHgCHgBHg) 0750SiMe5 1200 osassa tolueenia. Häistä liuoksista lisättiin viiteen alla ilmeneviä määriä sekapolyaeerlä (A). Sitten liuoksilla päällystettiin kasvispergaaiini-paperia, kovetettiin, laminoitiin ja koestettiin kuten esiaerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevat alla.
Osaa lisättyä Kuoriaisvoiaa (g/cm)irroitus- Jälkihylkialnen sekapolymeeri A:ta nopeuksilla (oa/aln.) (g/cm) 30 1016 2052 5810 0 19,3 42,9 67,7 81,1 551 0,4 11,8 37,8 59,0 74,8 591 1 8,3 32,7 57,1 66,9 591 2,5 5,9 28,7 44,5 56,7 551 10 3,5 22,0 35,8 49,6 531 50 6,7 33,5 40,9 46,9 571 Käytetty lilaa oli voimakas SBR-liima, jonka noraaalikuoriaisvoiaa on 512-591 g/oa.
7 6461 9
Esimerkki 5
Valmistettiin kaksi päällye ty s 1iuos ta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, Θ osaa 1,3-diasetyyli-l,1,3,3-tetrabutyylidistannoksaanla ja 9 osaa aminoalkokslpolyeiloksaania, jonka keskimääräinen kaava on
Me3SiO/”MeSi(0CH2CH2BMe2)075OSiMe5 1200 osassa alifaattista liuotinta* kp 110 - 135°C. Toiseen liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (a). Käin saaduilla liuoksilla päällystettiin per-gamiinipaperia, kovetettiin» laminoitiin ja koestettlin kuten esimerkissä 1.
Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvoima(g/om) irroitusnopeuksilla (om/min.) 50 1016 2032 3810 13,4 40,9 69,7 90,9 A 4,3 20,9 37,4 56,7
Esimerkki 4
Valmistettiin kolme päällystysliuosta· Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyyllpäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimer- j kiseä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 7 osaa dibutyylitinadlasetaat-tia ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aminoalkokslpolyeiloksaania 1200 osassa tolueenia.
Yhteen liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (B), jonka Isskimää - räinen kaava on w .
Me Me
MejSiO - Si - 0--Si - 0 - SiMOj [_ Me _ 148 (ch2)3 0 t °6H5 J 50 ja toiseen lisättiin 3 osaa sekapolymeeriä (c), jonka keskimääräinen kaava on i 8 6461 9 ‘ Me 1 Me
MejSiO—-Si- 0--- ' I1” 0 SiMe2 _Me . nlf8 0 1 50 Häin saaduilla liuoksille päällystettiin pergamlinipaperia, kovetettiin, laninoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevat alla·
Sekapolyneerilisäys Kuorlmisvoima (g/cm) Irroitusnopenkeillä (om/min) 30 1016 2032 3810 11,8 39,8 57,1 71,7 !- · A 5,1 25,2 50,4 61,8 B 4t3 24,8 40,9 62,6 5. ,
Valmistettiin viisi päällystysliuosta· Kussakin oli 100 osaa esimerkit· sä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyyllpolyslloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä dikutyylltiaadiasetaattia ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aminoalkokaipolys1loksaanla 1200 osassa tolueenia.
Thteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeerlä (S), jonka keskimääräinen kaava on i> 1
Me^5i0-4- Si- 0 - SiHej
I C14H29 _ I»S
toiesen lisättiin 5 osaa sekapolymeerlä (B), jonka keskimääräinen kaava on 9 6461 9 l *ie ] !> '
Ke7Si 0—~f Si-0--Si— 0--SiMe, 5 I I 3
Lkc >5 [Vzsk toiseen lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (f), jonka keskimääräinen kaava on
Me Me
t I
Ke^SiO--Si— O---Si-O — SiMe^ • - M* J 36 . Kh*29 _ 12 toiseen lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (¢), jonka keskimääräinen kaava on
Me i Γ Me
I I
5 i i 3 "· >3 [ c*8» ]5 Häin saaduilla limoksilla päällystettiin pergaaiinipaperia, kovetat· tiin, laminoitiin ja koestettlin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerllisäys Kuorimisvoima (g/o*)irroituenopenkeillä (om/min.) 30 1016 2032 3810 ~ 17,7 *10,0 64,2 76,0 D 12,2 35,0 51,2 75,2 E 3.9 23,6 37,8 48,0 P 7,5 27,2 44,9 57,5 G 5,5 26,0 53,1 71,7 10 6461 9
Esimerkki 6
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyy1i vetypolysiloksaania, 7 osaa dibutyylitinadi-asetaattia ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä amlnoalkoks1polysiloksaa-nla 1200 osassa tolueenia.
Toiseen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (H), jonka keskimääräinen kaava on Γ -i Γ 1
Ke Ke
I I
Me-SiO Si-0 - Si-0 -SiMe_ 3 I „
He 73 ,2 V J .
Käin saaduilla liuoksilla päällystettiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla·
Sekapolymeerlllsäje Kuorimisvoima (g/on) irroituenopenkeillä (cm/min.) 50 1016 2052_5816 13,8 37,4 66,9 85,8 H 4,7 29,1 36,0 53,1
Esimerkki 7
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dlmetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 8 osaa dibutyylitinadiasetaat-tla, 1 osa etikkahappoa ja 0,5 osaa aalnoalkoksipolysiloksaania, jonka keskimääräinen kaava on
KejSiO^” MeSi (0CH2CH2HH2)0/7/"MeSi(0Me)0743SiMe5 1200 osassa tolueenia.
7hteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (A).
11 6461 9
Sitten Huokeilla päällystettiin kasvispergamiinipaperia ja saatiin Λ silikonipäällysteitä n. 0,6 g/m ja päällysteitä kovetettiin nopeutetussa imuilmalämpökaapissa 10 sekuntia lämpötilassa 120°C. Kovetettuja silikoni-kalvoja päällystettiin esimerkissä 1 käytetyn voimakkaan, palneberkän liiman liuotinliuoksella. Kalvot kuivattiin, laminoitiin, varastoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvoima (g/cm) irroitusnopeuksilla (cm/min.) 50 1016 2032_3810 12,2 34,3 66,9 92,1 A 4,5 21,7 39,4 63,0
Esimerkki 8
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 1,1 osaa dihutyylitinadi-2-etyyliheksoaattia, 0,8 osaa tetra-2-metoksietoksisilaania ja 3 osaa metyyli-etyyliketonia 1200 osassa tolueenia. Yhteen liuoksista lisättiin 3 osaa sekapolymeeriä (A). Käin saaduilla liuoksilla päällystettiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuormisvoima (g/cm) irroitusnopeuksilla (om/min.) 30 1016 2052 3610 7,5 35,0 68,9 109,1 A 3,9 20,9 41,7 53,5
Esimerkki 9
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 1,1 osaa l,3-diaeetyyli-l,l,3»3-tetrahutyylidistannoksaania, 0,8 osaa tetra-2-metoksietoksieilaania ja 3 osaa metyylietyyliketonia 1200 osassa tolueenia. Yhteen näistä liuoksista lisättiin 3 osaa sekapolymeeriä (A). Käin saaduilla liuoksilla päällystettiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Käin saadut tulokset on esitetty alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvoima (g/cm) irroitusnopeuksilla (om/min) 30 1016 2052 3810 6,7 57,5 H0,2 144,5 A 3,9 23,6 45,3 55,5 12 6461 9
Bel—rkki 10
Valeletettiin kahdeksan päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, alla kuvatulla tavalla erilaisia määriä esimerkissä 1 käytettyä metyy-livetypolysiloksaania, 7 osaa dihutyylltlnadiasetaattia Ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aalnoalkoksipolysiloksaanla 1200 osassa tolueenia·
Heljään näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (H). Saaduilla liuoksilla päällystettiin Ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerllisäys Osaa MeH- Kuorimisvolma (g/om) irroitusnopeuksilla r^lok- 30 1016 2032 3810 2 99,2 92,5 11*1,2 118,9 H 2 63,4 79,5 96,5 120,1 6 10,6 39,0 50,0 59,8 H 6 6,7 25,2 *10,2 55,9 - 12 7,5 25,2 37,8 50,0 H 12 *4,3 20,5 33,5 *»6,1 20 6,7 26,8 37,8 56,7 H 20 5,1 21,3 33,5 ***i,9
Esimerkki 11
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 12 osaa —tyylivetypolysiloksaania, Jonka keskimääräinen kaava on M·jSiO(M*2SiO)^ (MeHSiO)2^SiMej, 7 osaa ditratyylitinadiasetaattia Ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aminoalkokeipoly siloksaania 1200 osassa tolueenia. Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeerlä (E). Näin saaduilla Huokeilla päällystettiin Ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvoima (g/on) irroitusnopeuksilla (om/min) 30 1016 2052 5610 7,5 52,5 45,3 59,1 E 4,3 20,9 33,1 45,3 6 4 61 9 13
Esimerkki 12
Valmistettiin neljä päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa hydroksyy-lipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, jonka viskositeetit ilmenevät alla, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 8 osaa dibutyyli-tinadiasetaattia, 1 osa etikkahappoa ja 0,3 osaa esimerkissä 7 käytettyä aminoalkokeipolysiloksaania ilmoitetuissa tolueenimäärissä. Kahteen näistä liuoksista lisättiin 3 osaa sekapolymeeriä (c). Näin saaduilla liuoksilla päällystettiin, kovetettiin, laminoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 7· Saadut tulokset ilmenevät alla*
Sekapolymeeri Hydroksyyli- Osaa tolueenia/ Kuorimisvoima (g/cm) lisäys päätteisen 100 osaa di- irroitusnopeuksilla dimetyylipoly- metyylipoly- (cm/min.) siloksaanin siloksaanla 50 1016 2052 5810 viskositeetti (cP) 25°C:ssa 96800 400 9,8 51,6 71,3 84,6 C 96800 400 2,4 21,3 35,4 55,9 2520 200 13,8 43,3 53,5 65,7 C 2520 200 4,3 23,2 31,5 38,2
Bslnerkkl^ia
Valmistettiin neljä päällystyslluosta. Kassakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 7 osaa dihutyylitinadiasetaattia ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aminoalkoksipolysiloksaanla 1200 osassa tolueenia.
Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (i), jonka keskimääräinen kaava on P _j ("Me
Me^SiO Me g S ICL__SI - 0 SiMOj J73 c8h17 25 toiseen lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (j), jonka keskimääräinen kaava on p -| rMe
Ke.SlO MeoSi0——Si - 0--SiMe, 3 2 , 3 _ J73 C18S37 25 ja toiseen lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (K), jonka keskimääräinen kaava on p —j “Me ~
Me,SiO MeoSi0--Si - 0--SiMe, 3 2 , 3 _ _ ^26^53 731— 25 14 6461 9 Näin saaduilla liuoksilla päällystettiin pergamiinipaperia· kovetettiin, laminoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ovat alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvoima (g/cm) irroitusnopeuksilla (cm/min).
30 1016 2052_3610 15,4 37,ö 56,3 73,? I 4,7 18,5 29,9 44,5 J 4,7 20,1 35,4 44,1 K 14,6 30,7 46,1 61,4
Esimerkki 14
Valmistettiin kolme päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa. esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 7 osaa dibutyylitinadiase-taattia ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aminoalkoksipolysHoksatulla 1200 osassa tolueenia.
Thteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (L), jonka keskimääräinen kaava on
Me f
MejSiO(Me2SiO)73 Si - 0—-SiMe^ _c14H29_ 25 ja toiseen lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (M), jonka keskimääräinen kaava on “Me *"1 ΓΜβ
Me5Si0(Me2Si0^8-» Si - 0-----Si - 0--SiMSj C14H29 25 H 25 Mäin saaduilla liuoksilla päällystettiin pergamiinipaperia, kovetettiin, laminoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapcfymeerilisäys Kuorimisvoima (g/cm) irroitusnopeuksilla (cm/min.) 22_1016_2032_3810 11,14 44,9 55,5 77,6 L 5,1 21,3 29,9 53,1 M 3,5 22,0 36,2 56,7 15 6461 9
Esimerkki 15
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania,7 osaa dibutyylitinadiasetaattia ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aminoalkoksipolysiloksaania 1200 osassa tolueenie.
Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (N), jonka keskimääräinen kaava on
He
Me5Si0(Me2Si0^5__Si - 0__SiMOj _ C6H11 _ 25
CgHn on sykloheksyyliryhmä.
Näin saaduilla liuoksilla päällystettiin pergamlinipaperia, kovetettiin , laminoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla ·
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvolma )g/cm) irroitusnopeuksilla (om/min.) JJO_1016 2052_5810 9,8 51,5 56,5 70,9 N 7,1 28,5 48,8 70,5
Esimerkki 16
Valmistettiin kaksi pinnoltusliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 7 osaa dibutyylitinadiasetaattia ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aminoalkoksipolysiloksaania 1200 osassa tolueenla.
Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (P), jonka keskimääräinen kaava on ” Me — f
Me,SiO(Me9SiO)__--?4 " 0--SiMe- 5 * 75 cHg 5 CH-CH, , j C - 0 t 0 - CHj 25 16 6461 9 Käin saaduilla liuoksilla päällystettiin peraamiinipaperia, kovetettiin, laminoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvoima (g/om) lrroitusnopeuksilla (cm/min.) 50 1016 2052 5810 10,2 39,0 52,8 70,9 P 6,3 33,5 48,0 68,5
Esimerkki 17
Valmistettiin kaksi päällystys liuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 7 osaa dihutyylitinadi-asetaattia ja 7 osaa 3‘-aminopropyylitrietokeisilaania 1200 osassa tolueenia.
Yhteen liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (i). Näin saaduilla liuoksilla päällystettiin pergamiinlpaperia, kovetettiin, laminoitiin ja ko-estettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilieäys Kuorimisvoima (g/om) irraitusnopeukslila (om/min.) 50 1016 2032 5810 31,1 57,1 72,4 106,3 I 6,3 26,4 43,7 65,7
Esimerkki 18
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäättelstä dimetyylipolysiloksaania, 7 osaa dibutyylltlnadlasetaattia ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aminoalkokelpoly-siloksaania 1200 oeassa tolueenia.
Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (F). Näin saaduilla liuoksilla päällystettiin psrgamJlnipaperia, kovetettiin, laminoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvoiaa (g/om) lrroitusnopeuksilla (cm/min.) 30 1016 2032 52,0 84,6 157,5 F 21,7 63,8 85,4
Esimerkki 19
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäättelstä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa \ esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 3 osaa tetrahutyyll- 17 6461 9 blsbutyraldoksinodistannoksaania, 3,6 osaa etikkahappoa ja 0,6 osaa tet- ra-2-metoksietokeisilaania 1200 oaaaaa tolueenia.
Thteen näistä liuoksista lisättiin 3 osaa sekapolymeerifi (A). Käin saaduilla liuoksilla päällystettiin, kovetettiin, laainoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 7. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolyaeerilisäys Kuorin!s-voima (g/cm) irroitusnopeuksilla (cm/min.) 30 1016_2032 - 6,3 32,3 74,β A 4*3 26,0 52,8
Esimerkki 20
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaanla, 3 osaa dibutyylibisbents-aldoksiaostannaanla, 3*8 osaa etikkahappoa ja 0,6 osaa tetra-2-metoksietoksi-sliaania 1200 osassa tolueenia.
Thteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (j). Käin saaduilla liuoksilla päällystettiin, kovetettiin, laainoitiin ja koostettiin kuten esiaerki88ä 7. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvolma {g/on) irroitusnopeuksilla (cm/aln.) 30 1016 2032 3810 6,3 27,6 53,5 88,6 J 3,5 22,8 30,3 55,8
Esimerkki 21
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kassakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaanla, 1,1 osaa dibutyylitlnadietoksi-dia, 0,8 osaa tetra-2-metokBietokeisilaania ja 200 osaa aetyylietyyliketonia 1000 osassa tolueenia.
Thteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (J). Käin saaduilla liuoksilla päällystettiin, kovetettiin, laainoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä f. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvolma (g/ou) irroitusnopeuksilla (om/mln.) 30 1016_2032_910 8,7 29,5 48,0 94,5 J 4,3 21,3 37,4 61,0 18 6461 9
Esimerkki 22
Valmistettiin kaksi pää1lye ty s 1luos ta. Kussakin oli 80 osaa suoraa, trimetyylisilyylipäätteistä dlmetyylipolysilokeaania, viskositeetti 2 z 10^ oS 25°C*ssa, 20 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dlmetyylipolysilokeaania, 4 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypoly-siloksaania, 8 osaa dihutyylitinadiasstaattia, 1 osa etikkahappoa ja Of5 osaa esimerkissä 7 käytettyä aminoalkoksipolysiloksaanla 1200 osassa tolueenia.
Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (A).
Näin saaduilla liuoksilla päällystettiin, kovetettiin, laminoitiin ja koestet-tiin kuten esimerkissä 7* Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimlsvoima (g/om) irroitusnopeuksllla (cm/min.) 50 1016 2052 3810 6,7 24,0 43,7 65,4 A 3,5 20,5 35,8 53,9
Esimerkki 23
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 80 osaa suoraa, trlmetyylisilyyllpäätteistä metyyllvlnyylipolysiloksaania, vixxyyliryhmäpitoi-suus 0,2 möhli-# ja viskositeetti 2 x 10^ oS 25°C»ssa, 20 osaa suoraa, tri-metyylisilyylipäätteistä metyylivinyylipolysiloksaania, vinyyllryhmäpitolsuus 5,5 mooli-# ja viskositeetti 600 000 oS 25°Ctasa, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaaaia ja 0,05 osaa hisdletyylisulfidlplatinaklori-dia 1200 osassa allfaattista liuotinta, kiehuma-alue 70 - 95°C.
Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (A). Näin saaduilla liuoksilla päällystettiin kasvispergamiinipaperia. Silikonipäällystys n oli n. 0,8 g/m ja päällystyksiä kovetettiin nopeutetussa imuilmaläapdkaapissa 20 sekuntia 150°Ctssa. Kovetettuja silikonlkalvoja päällystettiin esimerkin 1 voimakkaan, paineherkän liiman liuotinliuoksella. Kuivattiin, laminoi-tiin, varastoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvolma (g/om) irroitusnopeuksllla (cm/nin.) 30 1016 2032_3810 7,9 25,2 29,5 44,5 A 5,5 19,7 26,0 35,0
EfllmevkH
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyylipäätteistä dlmetyylipolysilokeaania, 6 osaa esimer- 19 6461 9 kissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 7 osaa ditmtyylitinadiasetaat-tla ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aaimoalkoksipolyeiloksaanla 1200 osassa tolueenia.
Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolyneerlä (s), jonka keskimääräinen kaava on
Tr Ί
He^SiOOle^iO) —--Si - 0--SiMoj <jv5 " Γ f2 Ί CH - CH_ L{ Γ2 Γ· 0
«S
L -J 35 Näin saaduilla liuoksilla päällystettiin pergamiinipaperia, kovetettiin, lamlnoitiin ja koestettlin kuten eslnerklssä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerl lisäys Kuorimisvoima (g/om) irroltusnopeuksllla (o·/min.) 30 1016 2032 5810 15,0 47,2 74,8 102,4 s 7,1 33,9 53,9 83,1 fsijpgkka 2$
Valmistettiin kaksi pBSllystyslluostm. Kussakin oli 100 osaa esimerkissä 1 käytettyä hydroksyyllpäättelstä dlmelyyllpolysiloksaanla, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metjylivetypolyslloksaaala, 7 osaa dlbutyylitinadiasetaat-tla ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aminoalkoksipolysiloksaania 1200 osassa tolueenia.
20 6461 9
Yhte«n näistä liuoksitta lisättiin 5 osaa sekapolymeerit (τ), jonka keskiaääräinen kaava on , a m
Ka Ns Ns.
CBg-CH-iiO (Me^iO)^ . Si - 0 Si-CH-CH2 L ^iA» H* J 25 Käin saaduilla liuoksilla,päällystettiin pergaaiini paperia, kovetettiin, laainoitiin ja kooststtiin kutsn esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolyaeerilisäys Ruorini!volaa (f/ea) irroltusaopeuksilla (ea/ain.) 22-_1&6 2032 3S10 13.8 47.2 56,7 81,1 T 5,1 31,1 44,1 65,7
Esimerkki 26
Valmistettiin kaksi päällystyelluosta. Kassakin oli 100 osaa esimerkissä l käytettyä bydrokeipäätteistä dlastyyllpolysiloksaaaia, 6 osaa esimerkissä · 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, ^ osaa ditutyylitinadiasetaattia ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aaiaoalkoksipolysiloksaania 1200 osassa tolu-eenia.
Thteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolyaeerlä (K), jonka keskimääräinen kaava on
He Γ He .1 Me ^v}10 ^¾810 V * j* * °- ’ MlAs
L
Käin saaduilla liuoksilla päällystettiin porgaal lnlpaporla, kovetettiin, laainoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerilisäys Kuorimisvoima (f/oa) irzoltusmopeuksllla (oa/ain.) to 1016 2052_2m 15.8 47,2 56,7 81,1 K 4.7 31,4 48,0 54,7 21 6461 9
BalaeTkkl
Valmistettiin kaksi päällystyslluosta. Kassakin oli 100 osaa esimerkissä l käytettyä hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, 6 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypolysiloksaania, 7 osaa dibutyylitinadi-asetaattia ja 7 osaa esimerkissä 2 käytettyä aminoalkoksipolysiloksaania 1200 osassa tolueenia.
Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapafarmeeriä (V), jonka keskimääräinen kaava on M· Ns Me I t .1 CH^CH20-S10 (Me^SiO)^- -SI - 0--Si-OC^CH^ M* bC14H29 Me 25 Näin saaduilla liuoksilla päällystettiin pergamiinipaperiat kovetettiin» laminoitiin ja koestettlln kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
Sekapolymeerllisäys Kuorimisvoima (g/eu) Irroltusnopeuksilla (ern/ain).
SO 1016 2032 3810 15,8 47,2 56,7 81,1 V 4,7 28,3 45,7 63,0 9ft
Valmistettiin kaksi päällystyslluoeta. Rissakin oli 100 osaa suoraa, hydroksyylipäätteistä dimetyylipolysiloksaania, viskositeetti 70 eS 25°Ctesa 8 osaa esimerkissä 1 käytettyä metyylivetypekysiloksaania ja 0,03 osaa hisdietyyllsulfidiplatinaklorldla.
Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeerlä (A), Liuoksilla päällystettiin kasvlsperganl inlpaperla ja päällystykset kovetettiin nopeutetussa imuilaalämp8kaapissa 25 sekuntia 120°Ctsea. Kovetettuja silikoni-kalvoja päällystettiin esimerkin 1 voimakkaan, paineherkän liiman liuotin-liuokeella· Kuivattiin, laminoitiin, varastoitiin ja koostettiin kuten esimerkissä 1. Saadut tulokset ilmenevät alla.
22 64 61 9 S ekapo lyme erilis äy s Kuorimisvoima (g/em) irroituenopeuksilla (cm/ain.) 30 1016,, 2032 3810 - 2,0 9*1 11,4 13,8 A 1,2 4*7 8,7 9,8
Esimerkki 29
Valmistettiin kaksi päällystysliuosta. Kassakin oli 100 osaa suoraa, trimetyylisilyylipäätteistä metyylivinyylipolysilok8aania, vinyyliryhmäpitoi-buub 15 aooli·^ ja viskositeetti 125 cS 25°Cissa, 8 osaa esimerkissä 1 käytettyä aetyylivetypolysiloksaania ja 0,05 osaa disdietyylisulfidiplatinakloridia.
Yhteen näistä liuoksista lisättiin 5 osaa sekapolymeeriä (A). Liuoksilla päällystettiin, kovetettiin, laninoitiin ja koostettiin kuten esiaerkis-sä 28. Saadut tulokset ilmenevät alla·
Sekapolymeerilisäys Kaorimisvoima (g/ca) irroituenopeuksilla (oa/min·) 30 1016 2032 3810 2,8 11,8 13,0 16,5 A 1,2 5,1 7,1 9,1

Claims (7)

23 6461 9
1. Koostumus, joka antaa alusta-aineille hylkiviä ominaisuuksia ja joka käsittää ryhmiä SiOH tai Si-CH=CH2 sisältävän polydior-ganosiloksaaniyhdisteen sekä tavanomaisia mainitun polydiorganosi-loksaaniyhdisteen kovetuksessa käytettäviä silloitusaineita ja katalysaattoreita ja mahdollisesti tavanomaista tällaisille materiaaleille käytettyä liuotinta, tunnettu siitä, että koostumus sisältää 0,1 - 50 paino-osaa kopolymeeria 100 paino-osaa kohti polydior-ganosiloksaania + silloitusainetta + katalysaattoria, jolloin kopo-lymeerilla on seuraava keskimääräinen yleinen kaava: A3SiO((CH3)2SiO)χ(CH3RSiO) (CH3HSiO)zSiA3 jossa R on a) vähintään neljä hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmä, 1 2 alkaryyli-, aralkyyli- tai sykloalkyyliryhmä, b) -R -OR -ryhmä, jossa R^" on kaksiarvoinen, vähintään kaksi hiiliatomia sisältävä ryh- 2 mä sidottuna piihin C-Si-sidoksella, ja R on yksiarvoinen hiilivety-ryhmä, ja c) vähintään neljä hiiliatomia sisältävä hiilivetyoksiryh-mä sidottuna piihin C-Si-sidoksella, A on alempi alkyyliryhmä, tai alkenyyli- tai alkoksiryhmä, x ja z ovat kumpikin 0-950, y on 1-1000, x+y+z on 20-1000, y/(x+y+z) ei ole pienempi kuin 0,05 ja koostumuksen kokonaissuhde R:Si ei ole pienempi kuin 1:2000.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että ryhmä A on metyyli- tai vinyyliryhmä.
3. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen koostumus, tunnettu siitä, että ryhmä R sisältää 6-30 hiili-atomia .
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että ryhmä R on vähintään kahdeksan hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmä.
5. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen koostumus, tunnettu siitä, että x+y+z on vähintään 40 ja y/ (x+y+z) on 0,1-0,9.
6. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen koostumus, tunnettu siitä, että sekapolymeerin määrä on 0,5-15 paino-osaa 100 paino-osaa kohti kovettuvaa diorganopolysiloksaa-nia.
7. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen koostumus, tunnettu siitä, että koostumuksen R-ryhmien ja piiatomien kokonaismäärän suhde ei ole pienempi kuin 1:1000. 2* PatentJcrav 64 61 9
FI753197A 1974-11-15 1975-11-13 Organopolysiloxankompositioner vilka ger substratet avstoetande egenskaper FI64619C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB49485/74A GB1501088A (en) 1974-11-15 1974-11-15 Organopolysiloxane compositions
GB4948574 1974-11-15
GB2729075 1975-06-27
GB2729075 1975-06-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI753197A FI753197A (fi) 1976-05-16
FI64619B FI64619B (fi) 1983-08-31
FI64619C true FI64619C (fi) 1983-12-12

Family

ID=26258732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI753197A FI64619C (fi) 1974-11-15 1975-11-13 Organopolysiloxankompositioner vilka ger substratet avstoetande egenskaper

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4042643A (fi)
JP (1) JPS5811900B2 (fi)
CA (1) CA1046684A (fi)
DE (1) DE2551592C3 (fi)
ES (1) ES442628A1 (fi)
FI (1) FI64619C (fi)
FR (1) FR2291253A1 (fi)
IT (1) IT1059525B (fi)
NL (1) NL180598C (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4277299A (en) * 1977-09-23 1981-07-07 Ppg Industries, Inc. Release molds for laminating bilayer safety glass
US4379199A (en) * 1978-04-01 1983-04-05 Yokohama Kiko Co. Heat-resisting layer-constructions and method for preparing the same
JPS553460A (en) * 1978-06-26 1980-01-11 Toray Silicone Co Ltd Composition for forming release film
JPS5641251A (en) * 1979-09-11 1981-04-17 Toshiba Silicone Co Ltd Silicone rubber composition
JPS60133051A (ja) * 1983-12-21 1985-07-16 Dow Corning Kk 剥離性被膜形成用組成物
US4530882A (en) * 1984-03-02 1985-07-23 Dow Corning Corporation Coating method and silicone composition for PSA release coating
US5041468A (en) * 1988-03-08 1991-08-20 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Processes for preparing silicone surfactants containing cyclic siloxane pendants, and polyurethane foam using such surfactants
US4855379A (en) * 1988-03-08 1989-08-08 Union Carbide Corporation Silicone surfactants containing cyclic siloxane pendants
JPH0655894B2 (ja) * 1989-07-25 1994-07-27 信越化学工業株式会社 オルガノポリシロキサンゲル組成物
DE4200445A1 (de) * 1992-01-10 1993-07-15 Bayer Ag Beschichtete huelsen, ein verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung bei der verarbeitung von glasfasern
US5194452A (en) * 1992-05-26 1993-03-16 Dow Corning Corporation Acyloxy endblocked polyethers having improved hydrolytic stability
US5270427A (en) * 1992-05-26 1993-12-14 Dow Corning Corporation Acyloxy endblocked polyethers having improved hydrolytic stability

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL238741A (fi) * 1958-04-30 1900-01-01
US3300542A (en) * 1964-05-19 1967-01-24 Dow Corning Food release coating
US3308080A (en) * 1965-01-04 1967-03-07 Dow Corning Release coating compositions comprising a diorganopolysiloxane and an organosiloxane block copolymer
US3419514A (en) * 1965-04-01 1968-12-31 Dow Corning Air drying food release coating
GB1152251A (en) 1966-05-31 1969-05-14 Ici Ltd Siloxane-Containing Surface Treating Compositions
GB1431321A (en) * 1973-01-30 1976-04-07 Ici Ltd Surface treating compositions
US3527659A (en) * 1966-06-13 1970-09-08 Dow Corning Dimethylpolysiloxanes and copolymers containing sio2 units as release agent
US3522202A (en) * 1966-09-12 1970-07-28 Shinetsu Chem Ind Co Release coatings consisting of three polyorganosiloxanes
GB1174594A (en) * 1966-10-07 1969-12-17 Midland Silicones Ltd Improvements in or relating to Siloxane-coated Materials
JPS5240918B1 (fi) 1967-11-10 1977-10-14
US3527728A (en) * 1968-02-09 1970-09-08 Ici Ltd Paper release coating comprising polysiloxanes,organotin compounds,and organic amines
US3846506A (en) * 1968-08-21 1974-11-05 Ici Ltd Rapid curing organopolysiloxane compositions
US3518325A (en) * 1969-04-01 1970-06-30 Dow Corning Polysiloxane release coatings
BE759286A (fr) * 1969-11-24 1971-05-24 Dow Corning Emulsions de siloxanes a durcissement rapide utiles comme agents de separation
US3817745A (en) * 1971-12-15 1974-06-18 Gaf Corp Use of polymeric complex for recovering metals
GB1399885A (en) * 1972-05-01 1975-07-02 Ici Ltd Coating compositions

Also Published As

Publication number Publication date
IT1059525B (it) 1982-06-21
NL7513294A (nl) 1976-05-18
CA1046684A (en) 1979-01-16
JPS5173055A (fi) 1976-06-24
FR2291253A1 (fr) 1976-06-11
US4042643A (en) 1977-08-16
NL180598C (nl) 1987-03-16
JPS5811900B2 (ja) 1983-03-05
FR2291253B1 (fi) 1980-01-11
DE2551592A1 (de) 1976-05-20
DE2551592B2 (de) 1980-03-13
ES442628A1 (es) 1977-09-16
DE2551592C3 (de) 1980-10-30
NL180598B (nl) 1986-10-16
AU8640175A (en) 1977-05-12
FI64619B (fi) 1983-08-31
FI753197A (fi) 1976-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5446087A (en) Curable release compositions comprising novel silicone adhesion modifier
US6716533B2 (en) Paper release compositions having improved adhesion to paper and polymeric films
US4123604A (en) Process for coating a substrate and an improved coating therefore
FI57121C (fi) Aemne foer framstaellning av klibbande material avvisande belaeggningar
US7005475B2 (en) Curable silicone compositions having improved adhesion to polymeric films
KR960012462B1 (ko) 푸마레이트 경화-조절 첨가제를 포함하는 열-경화성 실리콘 조성물 및 그의 용도
US4736048A (en) Pressure sensitive adhesive release liner and fluorosilicone compounds, compositions and method therefor
US4184006A (en) Process for preparing adhesive repellent coatings and coated article
FI84491C (fi) Vattenemulsionskompositioner som kan anvaendas foer behandling av substrat som icke-haeftade och/eller vatten avvisande.
EP0219720B1 (en) Silicone release coatings containing higher alkenyl functional siloxanes
US4743474A (en) Coating process and moisture-curable organopolysiloxane compositions therefor
US5432006A (en) Solventless silicone release coating
US4262107A (en) Rhodium catalyzed silicone rubber compositions
US7842394B2 (en) Paper release compositions having improved adhesion to paper and polymeric films
US4791029A (en) Aqueous emulsions of organopolysiloxane compositions adapted for coating flexible substrates
US4889753A (en) Pressure sensitive adhesive release liner and fluorosilicone compounds, compositions and method therefor
FI64619C (fi) Organopolysiloxankompositioner vilka ger substratet avstoetande egenskaper
US5281656A (en) Composition to increase the release force of silicone paper release coatings
FI59116B (fi) Material foer framstaellning av klibbande aemnen av visande organopolysiloxanoeverdrag
US4049873A (en) Surface treating compositions
US5468816A (en) Silicone release compositions
US5468828A (en) Silicone release composition
US3941856A (en) Surface treating compositions
US4842902A (en) Pressure sensitive adhesive release liner
FI67392C (fi) Foerfarande foer framstaellning av fastnande aemnen avvisande belaeggningar.

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED