FI63891B - FRAME STARTING PLAPER FOR PAPER SUPPLYING PLANT - Google Patents
FRAME STARTING PLAPER FOR PAPER SUPPLYING PLANT Download PDFInfo
- Publication number
- FI63891B FI63891B FI792540A FI792540A FI63891B FI 63891 B FI63891 B FI 63891B FI 792540 A FI792540 A FI 792540A FI 792540 A FI792540 A FI 792540A FI 63891 B FI63891 B FI 63891B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- strip
- arms
- support table
- paper
- rotating
- Prior art date
Links
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G24/00—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
- A01G24/60—Apparatus for preparing growth substrates or culture media
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
R3F*1 ΓβΊ m^KUULUTUSJULKAISU A7 0Q1 & LBJ {11)UTLÄGGNINGSSKRIFT 000^! 5¾¾¾ C (45) r.-Vr.V.l ::.j 7..:/: '’/ -- w 1783 ^ ^ (51) Kv.ik.Wa.3 B 31 D 3/00 SUOMI—FINLAND (21) Ptt*nttlhik*mu« — P«t*nt»n*eknJng 792 5 ^ 0 (FI) B«—16-08-T9 (23) Alluipaivl—GltcIghMadag 16.08.79 (41) Tullut iulklMkd — Bllvlt offtntllg 2 3.02.80 PMenttl· je rekisterihallitus N»htivik.i™ i. kuuLiuik^un _R3F * 1 ΓβΊ m ^ ANNOUNCEMENT A7 0Q1 & LBJ {11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 000 ^! 5¾¾¾ C (45) r.-Vr.Vl ::. J 7 ..: /: '' / - w 1783 ^ ^ (51) Kv.ik.Wa.3 B 31 D 3/00 FINLAND — FINLAND ( 21) Ptt * nttlhik * mu «- P« t * nt »n * eknJng 792 5 ^ 0 (FI) B« —16-08-T9 (23) Alluipaivl — GltcIghMadag 16.08.79 (41) Tullut iulklMkd - Bllvlt offtntllg 2 3.02.80 PMenttl · je Registry Board N »htivik.i ™ i. MoonLiuik ^ un _
Patent- och registerstyrelsen * ^ Amökan utta£T«di ^i.ikrlft^puUk^d 31.05.83 (32)(33)(31) PyW««r «tueiktu*—Begird priorttut 22.08. 78 22.08.78 Japani-Japan(JP) 53-101^72, 53-IOII7I Toteennäytetty-Styrkt (71) Nippon Tensai Seito Kabushiki Kaisha, 3_13, 2-chome, Kyobashi,Patent- och registerstyrelsen * ^ Amökan utta £ T «di ^ i.ikrlft ^ puUk ^ d 31.05.83 (32) (33) (31) PyW« «r« tueiktu * —Begird priorttut 22.08. 78 22.08.78 Japan-Japan (JP) 53-101 ^ 72, 53-IOII7I Proven-Styrkt (71) Nippon Tensai Seito Kabushiki Kaisha, 3_13, 2-chome, Kyobashi,
Chuo-ku, Tokyo, Japani-Japan(JP) (72) Reiji Takeda, Obihiro-shi, Hokkaido, Shozo Oikawa, Obihiro-shi,Chuo-ku, Tokyo, Japan-Japan (JP) (72) Reiji Takeda, Obihiro-shi, Hokkaido, Shozo Oikawa, Obihiro-shi,
Hokkaido, Yoshiyuki Kawatsu, Obihiro-shi, Hokkaido, Michinori Sakaki, Obihiro-shi, Hokkaido, Mamoru Sunaga, Kamikawa-gum, Hokkaido, Japani-Japan(JP) (7^) Ruska & Co (5*0 Laite paperiputkiryhmien valmistamiseksi taimien kasvatusta varten - Anordning för framställning av papperscylindergrupper för upp-drivning av plantor Tämä keksintö koskee laitetta paperiputkiryhmien valmistamiseksi taimien kasvatusta varten siten,että litistettyjä lahoamista kestävästä paperista tehtyjä paperiputkia sovitetaan limittäin ja liimataan yhteen niiden puolelta leveydeltä nauhamaisen, poikkileikkaukseltaan puolisulkamaisen kappaleen muodostamiseksi, ja näin saatu nauhamainen kappale leikataan halutun pituisiksi kappaleiksi ja tietty lukumäärä näitä kappaleita liimataan vuorotellen yhteen päällekkäin.Hokkaido, Yoshiyuki Kawatsu, Obihiro-shi, Hokkaido, Michinori Sakaki, Obihiro-shi, Hokkaido, Mamoru Sunaga, Kamikawa-gum, Hokkaido, Japan-Japan (JP) (7 ^) Ruska & Co (5 * 0 Apparatus for making groups of paper tubes for seedlings The present invention relates to an apparatus for producing groups of paper tubes for growing seedlings by overlapping and gluing flattened paper tubes made of rot-resistant paper to form a strip-like, strip-like, strip-like, strip-like the strip-like piece is cut into pieces of the desired length and a certain number of these pieces are alternately glued together on top of each other.
Suorakulmainen paperiputkiryhmä valmistetaan leikkaamalla paperia, jolla on tietty lahoamista kestävä ominaisuus, tietyn levyisiksi nauhoiksi, levittämällä liimaa saatujen nauhojen toiseen reunaan, liittämällä nauhojen molemmat sivut yhteen niiden tartunnan aikaansaamiseksi ja litistetyn paperiputkinauhan muodostamiseksi, levittämällä vesiliukoista liisteriä mainitun litistetyn paperiputken toiselle puolelle tai pitkin nauhan keskiviivaa, leikkaamalla sitten paperiputket tai nauhat tietyn pituisiksi kappaleiksi ja pinoamalla tietty lukumäärä näitä kappaleita kerroksiksi sekä liimaamalla ne 2 6 3 8 91 yhteen paperiputkiryhmäksi. Tässä tapauksessa, jos liisteröidään yhteen litistettyjä paperiputkia, muodostuu paperiputkiryhmä, jossa on kaksikerroksiset väliseinät, ja jos käytetään nauhoja sellaisenaan, muodostuu paperiputkiryhmä, jossa on yksikerroksiset väliseinät. Mitä tulee tällaisen paperiputkiryhmän valmistusmenetelmään, on ehdotettu erilaisia tapoja, mutta mitä tulee koneisiin tällaisen paperiputkiryhmän valmistamiseksi, niitä on selitetty ainoastaan US-patenttijulkaisuissa 3 66l 682 ja 3 837 263- Nämä aikaisemmin tunnetut koneet ovat sellaisia,että litistetyt paperiputket limitetään ja liisteröidään yhteen puolelta niiden leveyttä, jolloin saadaan poikkileikkaukseltaan puolisulkamainen, nauhamainen kappale, joka liimataan vastakkain samoin muodostetun nauhamaisen kappaleen kanssa, jolloin saadaan poikkileikkaukseltaan sulkamainen, nauhamainen kappale, joka sitten leikataan halutun pituisiksi kappaleiksi, ja tietty lukumäärä näitä leikattuja kappaleita liisteröidään yhteen toistensa kanssa. Kuitenkin, koska paperin eri kohtien välillä on olemassa pieni ero laajenemiskertoimessa, rakenteessa ja paksuudessa, tunnetuilla laitteilla valmistettujen mainittujen puolisulka-maisten, nauhamaisten kappaleiden mittavirheet kasaantuvat kappale-rivien suunnassa, niin että kun saatu paperiputkiryhmä puretaan auki, ei voi muodostua tarkalleen neliömäisiä putkia. Kun nämä pape-riputkiryhmät asetetaan kasvatusalustalle, voi esiintyä vaikeuksia sen vuoksi, että paperiputket eivät tule läheisesti nojaamaan taimien kasvatusalustaan, tai syötettäessä niitä istutuskoneeseen ja suoritettaessa istutus, paperiputkien erotus jää tapahtumatta. Myöskin aikaisemmin tunnetuissa koneissa erilaisista papereista valmistettuja nauhamaisia kappaleita täytyy liisteröidä yhteen, ja siksi paperiputkiryhmä muodostuu eri värisävyisistä papereista, jolloin saadaan ulkonäöltään kirjava rakenne, mistä on seurauksena kaupallisen arvon aleneminen.A rectangular array of paper tubes is made by cutting paper having a certain rot-resistant property into strips of a certain width, applying glue to one edge of the obtained strips, joining both sides of the strips together to adhere them and forming a flattened paper tube strip then cutting the paper tubes or strips into pieces of a certain length and stacking a certain number of these pieces in layers and gluing them 2 6 3 8 91 into one group of paper tubes. In this case, if flattened paper tubes are glued together, a group of paper tubes with two-layer partitions is formed, and if strips are used as such, a group of paper tubes with single-layer partitions is formed. Various methods have been proposed for a method of making such a paper tube array, but with respect to machines for making such a paper tube array, they are described only in U.S. Patent Nos. 3,666,682 and 3,837,263. These prior art machines are such that flattened paper tubes are overlapped and glued together a width to obtain a strip-like body of semi-cross-section which is glued together with a strip-like body of the same shape, to obtain a strip-like body of cross-section which is then cut into pieces of the desired length and a certain number of these cut pieces are glued together. However, since there is a small difference in expansion coefficient, structure and thickness between different points of the paper, the dimensional errors of said half-feathered, strip-like bodies made by known devices accumulate in the direction of the piece rows so that exactly square tubes cannot be formed when the resulting paper tube group is opened. When these groups of paper tubes are placed on a growing medium, difficulties may arise because the paper tubes will not rest closely on the seedling growth medium, or when fed to the planter and during planting, the separation of the paper tubes does not occur. Also in previously known machines, strip-like pieces made of different papers have to be glued together, and therefore the paper tube group consists of papers of different colors, resulting in a variegated structure, resulting in a reduction in commercial value.
Tämän keksinnön tarkoituksena on mainittujen epäkohtien poistaminen ja koneen aikaansaaminen paperiputkiryhmän valmistamiseksi jatkuvalla toiminnalla taimien kasvatusta varten. Tämä tarkoitus saavutetaan siten, että järjestetään peräkkäin laite rullatun paperin leikkaamiseksi tietyn levyisiksi nauhoiksi, laite näiden nauhojen limittämiseksi puolelta leveydeltään muodostamaan puolisulkamainen, nauhamainen kappale käyttäen tai käyttämättä leveyden säätölaitetta sellaisenaan tai sen jälkeen, kun mainittu kappale on muodostettu litistetyksi paperiputkeksi, liisterinlevityslaite liisterin 3 63891 levittämiseksi jatkuvasti nauhamaisen kappaleen pinnalle leikattujen kappaleiden ryhmää vastaavasti, jättäen väliin liisteröimättömiä osia, laitteet joita on sovitettu siirtämään täsmällisesti nauhamaista kappaletta, leikkaamaan sen tiettyihin pituuksiin, ja kääntämään vuorotellen leikatut kappaleet vaakasuorasti 180° kulman verran, sekä laite saatujen leikattujen kappaleiden liisteröimiseksi yhteen pinkoiksi, jolloin edellä mainitut laitteet on sijoitettu edellä mainittuun järjestykseen. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että siihen kuuluu suunnanvaihtolaite, jossa on kiertyviä kannatuspöytiä ja kiertymättömiä kannatuspöytiä, jotka on asennettu vuorotellen varsiin leikattujen kappaleiden vastaanottamiseksi ja kuljettamiseksi vaakasuorassa sekä sovitettu pyörimään kokonaisuutena, jossa varret on sovitettu pyöriviin kiekkoihin, jolloin leikatut kappaleet on saatu suoraan puolisulkamaisesta nauhamaisesta kappaleesta muodostamatta sulkamaista nauhamaista kappaletta.The object of the present invention is to eliminate said drawbacks and to provide a machine for producing a group of paper tubes by continuous operation for growing seedlings. This object is achieved by sequentially arranging an apparatus for cutting rolled paper into strips of a certain width, an apparatus for overlapping these strips half a width to form a semi-closed, strip-like body with or without a width adjuster as such or after said piece is formed into a flattened paper tube correspondingly to the group of pieces cut on the surface of the strip-like body, omitting unglued parts, devices adapted to precisely move the strip-like piece, cut it to certain lengths and rotate the cut pieces horizontally by an angle of 180 °, and the device for gluing the obtained cut pieces together; said devices are arranged in the above order. The device according to the invention is characterized in that it comprises a reversing device with rotatable support tables and non-rotatable support tables mounted alternately for receiving and transporting the pieces cut horizontally on the arms and adapted to rotate as a whole, the arms being arranged directly on the rotating discs, from a strip-like body without forming a sealed strip-like body.
Tämän jälkeen selitetään tätä keksintöä viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää päältä nähtynä tämän keksinnön mukaista laitetta, kuvio 2 esittää sivulta nähtynä mainittua laitetta, kuvio 3 esittää sivulta nähtynä liisterinlevityslaitetta, kuvio 4 esittää kuviosta 3 pitkin viivaa k-k otettua leikkausta tasoon levitettynä, kuvio 5 esittää perspektiivisesti imupöytää, kuvio 6 esittää perspektiivisesti päättömän hihnan osaa, kuvio 7 esittää päältä nähtynä suunnanvaihtolaitetta, kuviot 8a ja 8b esittävät perspektiivisesti suunnanvaihtolaitetta ja kuvio 9 esittää perspektiivisesti tyhjöpainejakelulaitetta.The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a plan view of a device according to the invention, Fig. 2 shows a side view of said device, Fig. 3 shows a side view of a paste application device, Fig. 4 shows a line taken along the line in Fig. 3, Fig. 5 is a perspective view of a suction table, Fig. 6 is a perspective view of a portion of an endless belt, Fig. 7 is a plan view of a reversing device, Figs. 8a and 8b are perspective views of a reversing device, and Fig. 9 is a perspective view of a vacuum pressure dispensing device.
Piirustuksissa viitemerkki M tarkoittaa puolisulkamaista, nauhamaista kappaletta, joka on samanlainen kuin on eslitetty US-patenttijul-kaisussa 3 66l 632 ja muodostettu litistämällä nauhamaisia paperi-putkia sekä liisteröimällä ne yhteen puolelta niiden poikittaista leveyttä. Viitenumero 1 tarkoittaa koneen runkoa, 2 liisterinlevityslaitetta, joka on asennettu koneen runkoon 1. Tämä liisterinle-vityslaite käsittää liisterialtaan 3, liisterinsiirtotelan 4, liis-teröimistelan 5 ja puristuskappaleen 6. Liisterinsiirtotelana 4 on sileä tela, joka siirtää liisterialtaassa 3 olevaa liisteriä 3* liisteröimistelalle 5, joka on tehty kevyestä aineesta, kuten kevyt- 4 63891 metallista tai muovista. Sen pinnassa on suuri lukumäärä poikittaisia harjoja, ja se pyörii nuolen suuntaan. Puristuskappale 6 on sijoitettu vastapäätä liisteröimistelan 5 alaosaa, se ulottuu koneen runko-osien 1,1 välille ja on poikkileikkaukseltaan kaaren muotoinen. Nauhamainen kappale M kulkee mainitun liisteröimistelan 5 ja puristuskappaleen 6 välissä, jolloin telat levittävät jatkuvasti liisterijuovia nauhamaiseen kappaleeseen M. Seuraavissa vaiheissa nauhamainen kappale M, johon on levitetty liisterijuovia, leikataan tietyn pituisiksi kappaleiksi, ja määrätty lukumäärä näitä leikattuja kappaleita N pinotaan sekä liisteröidään yhteen puristuksen alaisena ryhmäyksikön muodostamiseksi. Levitettäessä liisterijuovia nauhamaiseen kappaleeseen M juovia levitetään jatkuvasti nauhamaiseen kappaleeseen M ainoastaan pituudelle, joka vastaa leikattuja kappaleita N, jotka tarvitaan yhden ryhmäyksikön muodostamiseksi, ja välittömästi sen jälkeen muodostetaan liisteröimätön osa, joka vastaa yhden leikatun kappaleen N pituutta. Näin voidaan menestyksellisesti valmistaa jatkuvasti paperiputkituote yhtenä ryhmäyksik-könä. Tämän saavuttamiseksi liisterinlevityslaite 2 on varustettu liisterin levityksen estolaitteella, joka nostaa liisteröimistelan 5 vähän erilleen nauhamaisesta kappaleesta M aina kun liisteröimis-tela 5 suorittaa tietyn kiertymisen, kuten selitetään jälempänä.In the drawings, reference numeral M denotes a semi-sealed, strip-like body similar to that disclosed in U.S. Patent No. 3,666,632 and formed by flattening strip-like paper tubes and gluing them together on one side of their transverse width. Reference numeral 1 denotes a machine body, 2 an adhesive application device mounted on the machine body 1. This adhesive application device comprises an adhesive basin 3, an adhesive transfer roll 4, a adhesive sharpening roller 5 and a press piece 6. The adhesive transfer roll 4 is a smooth roll for transferring adhesive roll 3 5 made of a light material such as a light metal or plastic. Its surface has a large number of transverse ribs, and it rotates in the direction of the arrow. The pressing piece 6 is located opposite the lower part of the gluing roller 5, it extends between the body parts 1,1 of the machine and is arcuate in cross section. The strip-like piece M passes between said gluing roll 5 and the pressing piece 6, whereby the rolls continuously apply glue strips to the strip-like piece M. In the following steps, the strip-like piece M to which the glue strips are applied is cut into pieces of a certain length, and a certain number of these cut pieces N are stacked and glued to form a group unit. When applying the adhesive strips to the strip-like piece M, the strips are continuously applied to the strip-like piece M only for a length corresponding to the cut pieces N needed to form one group unit, and immediately thereafter an unglued part corresponding to the length of one cut piece N is formed. In this way, a paper tube product can be successfully manufactured continuously as one group unit. To achieve this, the adhesive application device 2 is provided with an adhesive application preventing device, which lifts the gluing roller 5 slightly away from the strip-like body M whenever the gluing roller 5 performs a certain rotation, as will be explained below.
Liisterinsiirtotela 4 on asennettu kiinteästi akselille 7, joka on kannatettu pyörivästi koneen rungossa 1, ja toisaalta kuvion 4 mukaan liisteröimistela 5 on sovitettu pyörivästi akselille 8, joka on kannatettu kummallakin sivullaan laakereiden 9', 9’ välityksellä, jotka on sijoitettu koneen rungon 1, 1 päällä oleviin ylöspäin avoimiin laakerin alustoihin 9, 9· Liisterinsiirtotelan akselin 7 kummallekin sivulle on liitetty kääntyvästi toisista päistään varret 10, 10, joiden toisiin päihin on liitetty kääntyvästi liisteröimistelan akseli 8, niin että liisteröimistelaa 5 voidaan kohottaa akseli 7 tukipisteenä.The adhesive transfer roller 4 is fixedly mounted on a shaft 7 rotatably supported in the machine body 1, and on the other hand, according to Fig. 4, the adhesive roller 5 is rotatably mounted on a shaft 8 supported on each side by bearings 9 ', 9' located on the machine body 1, 1 on the upwardly open bearing bases 9, 9 on the top · On each side of the shaft 7 of the adhesive transfer roller, arms 10, 10 are pivotally connected at one end, to the other ends of which the shaft 8 of the adhesive roller is rotatably connected so that the adhesive roller 5 can be raised as a support point.
Viitenumerolla 11, 11 on merkitty ensimmäisiä nokkapyöriä, jotka on kiinnitetty akselin 8 molemmille sivuille pyörimään yhdessä sen kanssa. Viitenumerolla 12 on merkitty nokkapyörän 11 ulkonevaa osaa. Viitenumeroilla 13, 13 on merkitty toisia nokkapyöriä, jotka on asennettu pyörivästi koneen runko-osien 1, 1 välille, niin että ne ovat kosketuksessa vastaavasti ensimmäisten nokkapyörien 11, li “ kanssa ja kiinnitetyt akselin 14 molemmille sivuille. Viitenumerol- 5 63891 la 15 on merkitty toisten nokkapyörien 13 ulkonevaa osaa, joka on sovitettu työntämään akselia 8 vähän ylöspäin ja kohottamaan liis-teröimistela 5 irti puristuskappaleesta 6 ainoastaan silloin, kun ulkoneva osa 15 on kosketuksessa ulkonevan osan 12 kanssa. Viitenumerolla 16 on merkitty liisteröimistelan 5 ja nokkapyörien 11 välissä olevaa vaihteistoa, johon kuuluu sarja hammaspyöriä 17, 18, 19 ja 20. Hammaspyörä 17 on kiinnitetty liisteröimistelan akselilla 8 olevien ensimmäisten nokkapyörien 11 napaosaan, ja se pyörii siten nuolen suuntaan yhdessä nokkapyörien 11 kanssa. Hammaspyörät 18 on sijoitettu akselille 8 ja kiinnitetty liisteröimistelan 5 sivuihin, joten ne pyörivät yhdessä liisteröimistelan 5 kanssa. Hammaspyörät 19 on kiinnitetty väliakselille 21 siten, että ne ovat kytkennässä hammaspyörien 17 kanssa. Mainitut väliakselit 21 on liitetty pyörivästi varsiin 10, ja hammaspyörät 20 on asennettu kiinteästi väliakseleiden toiseen päähän olemaan kytkennässä hammaspyörien 18 kanssa, jolloin hammaspyöriä 19 ja 20 pyöritetään yhdessä väliakseleiden 21 välityksellä. Viitenumerolla 22 on merkitty käyt-töakselia, joka on sijoitettu akselin 7 alapuolelle ja asennettu pyörivästi koneen runkoon 1. Käyttöakselin toiseen päähän on kiinnitetty käyttävä hammaspyörä 23 ja toiseen päähän voimansiirtoham-maspyörä 24. Viitenumerolla 25 on merkitty hammaspyörää, joka on kiinnitetty nokkapyörän akselin 14 toiseen päähän kytkentään voiman-siirtohammaspyörän 24 kanssa. Viitenumerolla 26 on merkitty akselin 14 toiseen päähän kiinnitettyä ketjupyörää, ja viitenumerolla 27 on merkitty hammaspyörää, joka on sovitettu pyörivästi lyhyelle akselille 28, joka on kiinnitetty koneen runkoon 1. Tämä hammaspyörä 27 on kytkennässä voimansiirtohammaspyörän 24 kanssa. Viitenumerolla 28 on merkitty hammaspyörää, joka on asennettu pyörivästä akselin 7 toiseen päähän kytkentään hammaspyörän 27 kanssa. Viitenumerolla 30 on merkitty ketjupyörää, joka on kiinnitetty akselin 7 toiseen päähän, jolloin ketjupyörien 26 ja 30 välille on pingotettu ketju 31. Viitenumeroilla 32 ja 33 on merkitty ketjupyörää, jolloin ketjupyörä 32 on sijoitettu akselille 7 ja kiinnitetty hammaspyörän 29 sivuun pyörimään yhdessä tämän hammaspyörän 29 kanssa. Ketjupyörä 33 on kiinnitetty akselin 8 toiseen päähän, ja ketjupyörien 32 sekä 33 välille on pingotettu ketju 34.Reference numerals 11, 11 denote first camshafts mounted on both sides of the shaft 8 for rotation therewith. Reference numeral 12 denotes a protruding portion of the cam wheel 11. Reference numerals 13, 13 denote second camshafts rotatably mounted between the machine body portions 1, 1 so as to be in contact with the first camshafts 11, 1, respectively, and fixed to both sides of the shaft 14. Reference numeral 5 63891 1a denotes a protruding part of the second camshafts 13, which is adapted to push the shaft 8 slightly upwards and to lift the Li-sharpening roller 5 away from the pressing piece 6 only when the protruding part 15 is in contact with the protruding part 12. Reference numeral 16 indicates a 11 slot liisteröimistelan 5 and the cam wheel transmission, which includes a series of gears 17, 18, 19 and 20. Gear 17 is attached to the liisteröimistelan axis of eight of the first cam wheel 11, the hub member and thus rotates in the direction of the arrow together with the cam wheels 11. The gears 18 are placed on the shaft 8 and fixed to the sides of the gluing roller 5, so that they rotate together with the gluing roller 5. The gears 19 are mounted on the intermediate shaft 21 so as to be engaged with the gears 17. Said intermediate shafts 21 are rotatably connected to the arms 10, and the gears 20 are fixedly mounted at one end of the intermediate shafts to be engaged with the gears 18, whereby the gears 19 and 20 are rotated together via the intermediate shafts 21. Reference numeral 22 denotes a drive shaft located below the shaft 7 and rotatably mounted on the machine frame 1. A drive gear 23 is mounted at one end of the drive shaft and a transmission gear 24 at the other end. Reference numeral 25 denotes a gear mounted on the other end of the camshaft shaft 14. end engagement with the transmission gear 24. Reference numeral 26 denotes a sprocket attached to one end of the shaft 14, and reference numeral 27 denotes a gear rotatably mounted on a short shaft 28 fixed to the machine body 1. This gear 27 is engaged with a transmission gear 24. Reference numeral 28 denotes a gear mounted on the other end of the rotating shaft 7 for engagement with the gear 27. Reference numeral 30 denotes a sprocket attached to one end of the shaft 7, a chain 31 being tensioned between the sprockets 26 and 30. Reference numerals 32 and 33 denote a sprocket, the sprocket 32 being located on the shaft 7 and fixed to the side of the gear 29 to rotate together with this gear 29 with. A sprocket 33 is attached to one end of the shaft 8, and a chain 34 is tensioned between the sprockets 32 and 33.
Edellä esitetyssä sovituksessa, jos syöttöteho, joka on toiminnallisesti kytketty jälempänä selitettyyn leikkuriin, syötetään käyttä- 6 63891 vään hammaspyörään 23, voimansiirtohammaspyörä 24 toisella puolella pyörii akselin 22 välityksellä ja käyttää kanssaan kytkennässä olevia hammaspyöriä 25, 27. Hammaspyörä 29 ja ketjupyörä 32 pyörivät yhdessä, jolloin kiertovoima siirretään ketjupyörään 33 ketjun 34 välityksellä akselin 8 pyörittämiseksi. Johtuen akselin 8 pyörimisestä ensimmäiset nokkapyörät 11 ja hammaspyörät 17 pyörivät yhdessä, ja tämä pyöriminen siirtyy hammaspyöriin 19, 20 ja 18, jolloin aikaansaadaan liisteröimistelan 5 pyöriminen.In the above arrangement, if the feed power operatively coupled to the cutter described below is fed to the drive gear 23 in use, the transmission gear 24 on one side rotates via the shaft 22 and drives the engaging gears 25, 27 together with the sprocket 32 and the sprocket. wherein the rotational force is transmitted to the sprocket 33 via the chain 34 to rotate the shaft 8. Due to the rotation of the shaft 8, the first camshafts 11 and the gears 17 rotate together, and this rotation is transferred to the gears 19, 20 and 18, thereby causing the rotation of the gluing roller 5.
Toisaalta hammaspyörä 25, joka on kytkennässä voimansiirtohammas-pyörän 24 kanssa, pyörittää akselille l4 kiinnitettyjä nokkapyöriä 13 ja siten pyöritetään myöskin ketjupyörää 26.On the other hand, the gear 25, which is engaged with the transmission gear 24, rotates the camshafts 13 attached to the shaft 14, and thus the sprocket 26 is also rotated.
Ketjupyörä 26 pyörittää akselia 7 ketjupyörän 30 välityksellä, jolloin tälle akselille asennettu liisterinsiirtotela 4 pyörii. Tällä tavalla ensimmäisiä ja toisia nokkapyöriä pyöritetään erikseen erilaisilla pyörimisnopeuksilla, ja kun ulkonevat osat 12 ja 15 saatetaan kosketukseen, akselia 8 kohotetaan varsien 10 välityksellä akseli 7 tukipisteenä. Tässä tapauksessa, edellyttäen, että a on liisteröimistelan 5 yhdellä pyörähdyksellä liisteröityjen leikattujen kappaleiden N lukumäärä ja XQ on liisteröimistelan 5 pyörähdys-luku, liisteröimistelan 5 X pyörähdyksellä liisteröityjen leikattujen kappaleiden lukumäärä Y saadaan seuraavasta kaavasta: Y = a · X0 (!)The sprocket 26 rotates the shaft 7 via the sprocket 30, whereby the adhesive transfer roller 4 mounted on this shaft rotates. In this way, the first and second cam wheels are rotated separately at different rotational speeds, and when the protruding parts 12 and 15 are brought into contact, the shaft 8 is raised by means of the arms 10 as a support point for the shaft 7. In this case, provided that a is the number N of cut pieces pasted by one rotation of the pasting roll 5 and XQ is the number of rotations of the pasting roll 5, the number Y of cut pieces pasted by the rotation of the pasting roll 5 X is given by the following formula: Y = a · X0 (!)
Koska liisteröimistelan 5 pyöriminen siirretään vaihteiston 16 välityksellä, nyt edellyttäen, että X^ on ensimmäisten nokkapyörien 11 pyörähdysluku ja hammaspyörien hampaiden lukumäärät ovat vastaavasti A (17), D (18), B (19) ja C (20), sekä R on näiden hammaspyörien . A · CSince the rotation of the gluing roller 5 is transmitted via the gearbox 16, now provided that X 1 is the number of revolutions of the first cams 11 and the numbers of teeth of the gears are A (17), D (18), B (19) and C (20), respectively, and R is gears. A · C
vaihtosuhde R = β > ^ , liisteröimistelan 5 pyörähdysluku XQ tuloksena ensimmäisten nokkapyörien 11 pyörimisestä saadaan seuraavasta kaavasta: Y0 = Xx · R (II)the ratio R = β> ^, the rotation number XQ of the gluing roller 5 as a result of the rotation of the first cam wheels 11 is given by the following formula: Y0 = Xx · R (II)
Niinpä edellä olevista kaavoista (I) ja (II) voidaan määrätä hammas- . luvut A, B, C ja D, niin että liisteröimistelaa 5 ja ensimmäisiä nokkapyöriä 11 voidaan pyörittää halutulla pyörimis- tai vaihtosuhteella.Thus, the above formulas (I) and (II) can be prescribed for dental. figures A, B, C and D so that the gluing roller 5 and the first cam wheels 11 can be rotated at the desired rotation or exchange ratio.
Edellä olevassa esimerkissä selitys on tehty hammaspyörävaihteiston yhteydessä, mutta on mahdollista käyttää sen sijasta portaatonta mekaanista tai sähköistä vaihteistoa.In the example above, the explanation has been made in connection with a gearbox, but it is possible to use a continuously variable mechanical or electric gearbox instead.
7 63891 Näin pyöriviin ensimmäisiin nokkapyöriin 11 nähden toisen nokkapyö-rän 13, jota pyöritetään mainittuja ensimmäisiä nokkapyöriä vastaavasti, pyörähdyluku X2 saadaan kaavasta X2 = X·^ ± 1, niin että molempien nokkapyörien ulkonemat 12 ja 15 koskettavat toisiaan joka kerran, kun ensimmäiset nokkapyörät 11 pyörivät X^ pyörähdystä ja toiset nokkapyörät 13 pyörivät X2 pyörähdystä, kohottaen tällöin liisteröimistelan akselia 8. Tässä tapauksessa ensimmäisten ja toisten nokkapyörien ulkonevien osien 12 ja 15 kaaren pituus valitaan vastaamaan liisteröimistelan 5 liittymispinnan yhden leikatun kappaleen N kehällisen pinnan pituutta, niin että liisteröinti voidaan välttää yhden leikatun kappaleen pituuden osalla. Käytännössä ensimmäisen nokkapyörän 11 pyörähdysten X^ suurin sallittu pyörähdys-lukumäärä on leikattujen kappaleiden lukumäärän a ja mainittujen hammaspyörien välisen hammasluvun R suhteen tulon kokonaislukuosan arvo, nokkaulkonemien 12 ja 15 interferenssin rajoituksella. Mainituista kaavoista (1) ja (11) saatu leikattujen kappaleiden lukumäärä Y voidaan valita vapaasti rajoissa X1 < a * R kaavassa Y = a · X^ · R. Tähän nähden aikaisemmin tunnetussa laitteessa sekä ensimmäinen nok-kapyörä 11 että liisteröimistela 5 on kiinnitetty liisteröimistelan akseliin 8, ja sen tähden edellyttäen, että T on nokkapyörän ulkone-mien lukumäärä, suurimmaksi pyörähdysluvuksi, joka voidaan ottaa arvolla XQ = X^, tulee a/T ulkonemien interferenssin rajoituksella, niin että pyörähdysluvut XQ, X^ määrää kaavat XQ< a/T ja Y = a · XQ. Näin joudutaan huomattavan rajoituksen alaiseksi verrattuna tämän keksinnön mukaiseen laitteeseen.7 63891 With respect to the first cam wheels 11 thus rotating, the rotation number X2 of the second cam wheel 13, which is rotated corresponding to said first cam wheels, is given by the formula X2 = X · ^ ± 1, so that the protrusions 12 and 15 of both cam wheels contact each time the first cam wheels 11 rotate X1 rotation and the second camshafts 13 rotate X2 rotation, thereby raising the axis 8 of the gluing roller 8. In this case, the arc length of the protruding portions 12 and 15 of the first and second cam wheels is selected to correspond to the circumferential surface of one cut piece N part of the length of the cut. In practice, the maximum permissible number of revolutions X 1 of the first camshaft 11 is the value of the integer part of the input with respect to the number of cuts a and the gear number R between said gears, with the interference limitation of the cam projections 12 and 15. The number Y of cut pieces obtained from said formulas (1) and (11) can be freely selected within the limits X1 <a * R in the formula Y = a · X ^ · R. In this prior art, both the first cam wheel 11 and the gluing roller 5 are attached to the gluing roller 5. to the shaft 8, and therefore, provided that T is the number of camshaft projections, the maximum number of rotations that can be taken as XQ = X ^ becomes a / T with the interference limitation of the projections, so that the rotational numbers XQ, X ^ determine the formulas XQ <a / T and Y = a · XQ. This is subject to considerable limitation compared to the device according to the present invention.
Seuraavaksi on järjestetty imukuljetinlaite nauhamaisen kappaleen M siirtämiseksi leikkuriin. Tähän nauhamaiseen kappaleeseen M levitetään liisteriä jännityksen alaisena, niin että liisteröimättömät osat muodostuvat tehokkaammin. Imukuljetinlaitteeseen 35 kuuluu imupöytä 36, ohjaustelat 37, 37', käyttötela 38 ja näiden välille pingotettu päätön hihna 39. Imupöytänä 36 on levymäinen kappale, jossa on tasomainen tai kaareva pinta, joka on sijoitettu aivan nauhamaisen kappaleen M alapuolelle. Levymäisen kappaleen yläpinnassa on useita uramaisia imuaukkoja 36a, jotka sijaitsevat yhdensuuntaisesti tai kohtisuorasti nauhamaisen kappaleen M kulkusuuntaan nähden. Yhteysreiän 36b toinen pää avautuu imuaukon 36a alaosaan ja toinen pää avautuu imupöytään 36 tehtyyn ilman kokoomareikään 36c. Viitenumerolla 36d .on merkitty ilman poistoputkea, jonka toinen pää on yhteydessä kokoomareiän 36c kanssa ja toinen pää imulaitteen (ei 8 63891 esitetty) kanssa. Päätön hihna 39 on pingotettu ohjaustelojen 37> 37' ja käyttötelan 38 välille ja siihen on tehty lukuisia vetorei-kiä 39a imureikiä 36a vastaavasti. Päättömänä hihnana 39 voidaan käyttää mitä tahansa rakennetta, jolla on samanlainen toiminta kuin edellä selitetyllä hihnalla, jossa on vetoreikiä 39a. Niinpä esimerkiksi on mahdollista käyttää sellaisesta aineesta tehtyä verkkoa tai ristikkoa, jolla on riittävä lujuus ja kulutusta kestävä ominaisuus. Käyttötelaa 38 pyöritetään syöttöteholla, joka vastaa nauhamaisen kappaleen M syöttönopeutta, ja päättömän hihnan 39 lineaarinen nopeus on vähän suurempi kuin nauhamaisen kappaleen M lineaarinen nopeus, niin että nauhamaista kappaletta M vedetään. Viitenumerolla 40 on merkitty hihnan jännityksen säätölaitetta, johon ohjaus-telat 37 on liikkuvasti asennettu vasemmalle ja oikealle hihnan 39 jännityksen säätämiseksi. Tällaisessa sovituksessa päättömän hihnan 39 päällä oleva nauhamainen kappale M vedetään eteenpäin syötettäessä imupöytään 36 kiinni.Next, a suction conveyor device is provided for transferring the belt-like body M to the cutter. Glue is applied to this strip-like body M under tension so that non-glued parts are formed more efficiently. The suction conveyor device 35 includes a suction table 36, guide rollers 37, 37 ', a drive roller 38 and an endless belt 39 tensioned therebetween. The suction table 36 is a plate-like body with a planar or curved surface located just below the strip-like body M. The upper surface of the plate-like body has a plurality of grooved suction openings 36a located parallel to or perpendicular to the direction of travel of the strip-like body M. One end of the connection hole 36b opens into the lower part of the suction opening 36a and the other end opens into the air collection hole 36c made in the suction table 36. Reference numeral 36d denotes an air outlet pipe, one end of which communicates with the collecting hole 36c and the other end with a suction device (not shown 8 63891). The endless belt 39 is tensioned between the guide rollers 37> 37 'and the drive roller 38 and is provided with a plurality of traction holes 39a corresponding to the suction holes 36a. As the endless belt 39, any structure having a similar function to the above-described belt having traction holes 39a can be used. Thus, for example, it is possible to use a net or lattice made of a material having sufficient strength and abrasion resistance. The drive roller 38 is rotated at a feed power corresponding to the feed speed of the strip-like piece M, and the linear speed of the endless belt 39 is slightly higher than the linear speed of the strip-like piece M, so that the strip-like piece M is pulled. Reference numeral 40 denotes a belt tension adjusting device in which the guide rollers 37 are movably mounted left and right for adjusting the belt tension 39. In such an arrangement, the strip-like piece M on the endless belt 39 is pulled forward when fed to the suction table 36.
Syötetty nauhamainen kappale M leikataan tietyn pituisiksi kappaleiksi pyörivän leikkurin 4l telojen 4la ja 4lb välityksellä. Viitenumerolla 42 on merkitty siirtolaitetta leikattujen kappaleiden N siirtämiseksi edelleen. Siirtolaitteeseen kuuluu kaksi siirtohihnaa 46, 47, jotka on pingotettu käyttötelan 43 ja rullien 44, 45 välille, jotka on asennettu koneen runkoon 1 leikattua kappaletta N kapeamman välin päähän toisistaan. Syöttöhihna 49 on jännitetty mainittujen hihnojen 46, 47 väliin asennetun käyttötelan 48 ja telan 48* välille. Hihnan 49 pinnalle on kiinnitetty ulkonemia 49' leikattujen kappaleiden N vastaanottamiseksi ja siirtämiseksi. Hihnoilla 46 ja 47 on suurempi nopeus kuin hihnalla 49, niin että ulkonemat 49' nojaavat aina leikattuja kappaleita N vasten siirtoa varten. Joka toisen leikatun kappaleen N suuntaa vaihdetaan suunnanvaihtolait-teella 50. Tämä suunnanvaihtolaite 50 on kytketty toiminnallisesti telan 4lb kanssa telojen 43, 48, ketjupyörien 51, 48", ketjujen 52, 52’ ja ketjupyörän 55 välityksellä, ja sillä on kolminivelsysteemi-rakenne. Nimittäin, kuten on esitetty kuvioissa 7 ja 8, akseli 53, jonka toinen pää on kannatettu koneen rungon 1 toisella sivulla koh-tisuorasti sitä vastaan, ja akseli 54, joka on kannatettu rungon toisella sivulla, on asennettu samaan vaakasuoraan tasoon, niiden ollessa välin päässä toisistaan. Akselille 53 on kiinnitetty ketju-pyörä 55, ja ketju 52' on pingotettu ketjupyörien 55 ja 48" välille käyttöä varten. Akseleille 53 ja 54 on kiinnitetty pyörivät kiekot 9 63G91 56 ja 56’ pystysuorasti toisiaan vastapäätä, jolloin näiden kiekkojen välinen väli on pienempi kuin hihnojen 46 ja 47 väli. Pyörivät kiekot 56 ja 56’ on varustettu joukolla vastakkaisten varsien 57 ja 57' pareja ja varsien päihin on asennettu akseleiden 58 ja onttojen akseleiden 59’ pareja kohtisuorasti sisäänpäin siten, että akselit 58 ovat kiinteitä ja akselit 58 ja 58' on asennettu yhdensuuntaisesti toistensa kanssa, jolloin onttojen akseleiden pyörimisura sijaitsee mainittujen hihnojen 46 ja 47 välissä. Tässä tapauksessa parittoman järjestysnumeron omaavan akseliparin 58, 58’ välille on yhdistetty leikattua kappaletta N varten kannatuspöytä 59 > jonka sisään ja akseleille 58, 58', on pyörivästi asennettu laakerit - J^.The fed strip-like piece M is cut into pieces of a certain length by means of rollers 4la and 4lb of a rotary cutter 4l. Reference numeral 42 denotes a transfer device for further transfer of the cut pieces N. The transfer device comprises two transfer belts 46, 47 tensioned between the drive roller 43 and the rollers 44, 45 mounted on the machine body 1 at a distance narrower than the cut piece N. The feed belt 49 is tensioned between a drive roller 48 and a roller 48 * mounted between said belts 46, 47. Protrusions 49 'are attached to the surface of the belt 49 to receive and move the cut pieces N. The belts 46 and 47 have a higher speed than the belt 49, so that the projections 49 'always rest against the cut pieces N for transfer. The direction of every other cut piece N is reversed by a reversing device 50. This reversing device 50 is operatively connected to the roller 41b via rollers 43, 48, sprockets 51, 48 ", chains 52, 52 'and sprocket 55, and has a three-joint system structure. , as shown in Figs. 7 and 8, the shaft 53, one end of which is supported on one side of the machine body 1 perpendicular to it, and the shaft 54, which is supported on the other side of the body, are mounted in the same horizontal plane, spaced apart from each other. A sprocket 55 is attached to the shaft 53, and the chain 52 'is tensioned between the sprockets 55 and 48 "for use. Attached to the shafts 53 and 54 are rotating discs 9 63G91 56 and 56 'vertically opposite each other, the distance between these discs being smaller than the distance between the belts 46 and 47. The rotating discs 56 and 56 'are provided with a plurality of pairs of opposing arms 57 and 57' and at the ends of the arms are mounted pairs of shafts 58 and hollow shafts 59 'perpendicularly inwards so that the shafts 58 are fixed and the shafts 58 and 58' are mounted parallel to each other, wherein the groove of rotation of the hollow shafts is located between said belts 46 and 47. In this case, between the pair of shafts 58, 58 'having an odd sequence number, a support table 59> is connected for the cut piece N, inside which and on the shafts 58, 58', bearings J 1 are rotatably mounted.
Näin ollen kannatuspöytä on yhteydessä putken 67' välityksellä onton akselin 62 kanssa, joka kulkee pystysuorasti akselin 58’ pääteosan ja kiertymättömän kannatuspöydän 59 keskiön kautta sekä avautuu sen yläpintaan aukon 65 kohdalla. Toisaalta parillisen järjestysnumeron omaavalle akseliparille 58, 58' on asennettu kannatuspöydän 59 sijasta samoin kuin edellä vaihdelaatikko 59’· Akselin 58 keskiosaan on kiinnitetty käyttöpyörä 60 ja vaihdelaatikkoon 59’ on sovitettu käyttöpyörä 6l, joka on asennettu pystysuorasti siten, että tämä käyttöpyörä 6l on kosketuksessa käyttöpyörän 60 kanssa suorassa kulmassa. Käyttöpyörän 6l akseli 62 on ontto ja ulottuu ylöspäin vaihdelaatikon 59’ läpi sekä kiinnittää vaihdelaatikon 59’ yläpintaa liukuvasti koskettavan, kiertyvän kannatuspöydän 63 keskiön, sekä avautuu tähän yläpintaan aukon 65 kohdalla. Käyttöpyörien 60 ja 6l pyörimisen vaihtosuhde on 1:1. Niinpä kun mainittua pyörivää kiekkoa 56 käytetään ketjun 52' välityksellä, varsi 57 ja akseli 58 pyörivät, ja kannatuspöytä 59 sekä vaihdelaatikko 59' käyttävät akselia 58*, niin että varsi 57* pyörii.Thus, the support table communicates via a tube 67 'with a hollow shaft 62 which passes vertically through the end portion of the shaft 58' and the center of the non-rotating support table 59 and opens into its upper surface at the opening 65. On the other hand, an even gearbox 59 'is mounted on the pair of shafts 58, 58' with an even sequence number instead of the support table 59. · A drive wheel 60 is attached to the center portion of the shaft 58 and a drive wheel 61 is mounted on the gearbox 59 'vertically so that this drive wheel 6l is 60 with right angles. The shaft 62 of the drive wheel 6l is hollow and extends upwards through the gearbox 59 'and secures the center of the rotating support table 63 slidably contacting the upper surface of the gearbox 59', and opens to this upper surface at the opening 65. The rotation ratio of the drive wheels 60 and 6l is 1: 1. Thus, when said rotating disk 56 is driven by a chain 52 ', the arm 57 and the shaft 58 rotate, and the support table 59 and the gearbox 59' drive the shaft 58 * so that the arm 57 * rotates.
Tässä tapauksessa pyörivien kiekkojen 56 ja 56’ akselit 53 ja 54 ovat välin päässä toisistaan niin, että muodostuu kolminiveljärjes-telmä, jolloin kannatuspöytä 59, vaihdelaatikko 59’ ja kiertyvä kannatuspöytä 63 pyörivät säilyttäen samalla vaakasuoran asentonsa. Myöskin, koska parillisen järjestysnumeron omaavalle akselille 58 on kiinnitetty käyttöpyörä 60, käyttöpyörät 60, 61 tulevat pyörähtämään kerran pyörivän kiekon 56 jokaisella kierroksella, jolloin kiertyvä kannatuspöytä 63 pyörähtää täsmällisesti kerran.In this case, the shafts 53 and 54 of the rotating discs 56 and 56 'are spaced apart to form a three-joint system, whereby the support table 59, the gearbox 59' and the rotating support table 63 rotate while maintaining their horizontal position. Also, since a drive wheel 60 is attached to the shaft 58 having an even sequence number, the drive wheels 60, 61 will rotate once on each revolution of the rotating disc 56, whereby the rotating support table 63 rotates exactly once.
Leikatun kappaleen N siirtämiseksi varmasti mainitun pyörimisen aikana^ pyörivän kiekon 56' ulkopuolelle, tiiviiseen kosketukseen sen 6 3 8 91 10 kanssa on asennettu tyhjöpuristusjakelulaite 6¾. Tämä jakelulaite 64 on esitetty yksityiskohtaisesti kuviossa 9, ja siinä on kokooma-putki 68, joka on kiinnitetty pyörivään kiekkoon 56'. Kokoomaput-kessa 68 on sama lukumäärä läpi meneviä reikiä 69 kuin varsia 57'. Mainittu kokoomaputki on yhteydessä kannatuspöydän 59 ja kiertyvän kannatuspöydän 65 aukkojen 65 kanssa putken 67, onton akselin 58’ ja putken 67' välityksellä. Lisäksi kokoomaputkeen on sovitettu ja-keluventtiili eli jakoluisti 70, joka on kiinnitetty koneen runkoon 1. Jakeluventtiili 70 on jaettu keskeltä ylempään ja alempaan kaaren muotoiseen, välin päässä toisistaan olevaan kammioon 71 ja 72. Näissä kammioissa on läpi menevät reiät 73 ja 74, jolloin reikä 73 on yhteydessä imuputken 91 kanssa ja reikä 74 yhteydessä paineilman syöttöputken 92 kanssa. Keskeisten jakoluistipintojen väliin on sovitettu erotuskappaleet 75, 76. Jakoluisti 70 ja kokooma-putki 68 on sovitettu pyörimään toisiinsa nähden niiden kosketuspintojen ollessa liukukosketuksessa, ilmatiiviyden säilyttämiseksi ulkopuolelle. Seurauksena pinnan pyörimisestä, jossa on kokoomaputkeen 68 tehdyt läpi menevät reiät 69, imu ja ulospuhallus toistuu peräkkäin, ja vuorostaan kannatuspöydän 59 ja kiertyvän kannatuspöydän 63 aukko 65, joka on yhteydessä läpi menevien reikien 69 kanssa, toistavat myöskin imun ja ulospuhalluksen. Niinpä leikattu kappale N kiinnittyy kantopöytään 59 ja kiertyvään kantopöytään 63 imutilan-teen aikana, joten se siirretään varmasti ilman minkään sivuttaisen siirtymisen jne. esiintymistä. Kun suunnanvaihtolaite 50 pyörii ja saavuttaa vastakkaisen puolen, joka on l80° kulmassa vastaanottopuo-leen nähden, kannatuspöydän 59 ja kiertyvän kannatuspöydän 63 aukot 65 ovat yhteydessä paineilman syöttöputken 92 kanssa ja vapautuvat imusta, niiden ollessa liimauslaitteen 77 edessä.In order to securely move the cut body N during said rotation outside the rotating disk 56 ', a vacuum compression dispensing device 6¾ is mounted in close contact with it 6 3 8 91 10. This dispenser 64 is shown in detail in Figure 9 and has a manifold 68 attached to a rotating disk 56 '. The manifold 68 has the same number of through holes 69 as the arms 57 '. Said collection tube communicates with the openings 65 of the support table 59 and the rotating support table 65 via a tube 67, a hollow shaft 58 'and a tube 67'. In addition, the manifold is provided with a spool valve 70, which is attached to the machine body 1. The spreader valve 70 is divided in the middle into upper and lower arcuate, spaced apart chambers 71 and 72. These chambers have through holes 73 and 74, whereby a hole 73 communicates with the suction pipe 91 and the hole 74 communicates with the compressed air supply pipe 92. Separation members 75, 76 are arranged between the central manifold surfaces. The manifold 70 and the manifold 68 are arranged to rotate relative to each other when their contact surfaces are in sliding contact, in order to maintain airtightness on the outside. As a result of the rotation of the surface with the through holes 69 made in the manifold 68, the suction and blow-out are repeated in succession, and in turn the opening 65 of the support table 59 and the rotating support table 63 communicating with the through holes 69 also repeat the suction and blow-out. Thus, the cut body N engages the support table 59 and the rotatable support table 63 during the suction situation, so that it is securely moved without the occurrence of any lateral displacement, etc. As the reversing device 50 rotates and reaches the opposite side at an angle of 180 ° to the receiving side, the openings 65 in the support table 59 and the rotating support table 63 communicate with the compressed air supply pipe 92 and are released from the suction while in front of the gluing device 77.
Toisaalta tähän liimauslaitteeseen 77 kuuluu syöttöhihnat 82, 83, jotka on asennettu kannatuspöydän 59 kiertoradan molemmin puolin samaan vaakasuoraan tasoon kuin hihnat 46, 47, hihnojen 82, 83 kanna-tusrullat 80, 80', 8l ja 81', käyttötelan 78 ja syöttöhihnojen 82, 83 välissä oleva ojennushihna 86, hihnan 86 käyttöpyörä 79 ja hihna-pyörät 84, 85. Käyttöpyörä 79 ja käyttötela 78 on kiinnitetty akselille 90, jonka molemmat päät on sovitettu pyörivästi koneen runkoon 1 ja johon on kiinnitetty ketjupyörä 93, joka toiminnallisesti on kytketty ketjupyörän 55 kanssa ketjun 52" välityksellä. Käyttöhih-napyörän 79 läpimitta on käyttötelan 78 läpimittaa pienempi, niin että syöttöhihnat 82, 83 pyörivät nopeammin kuin ojennushihna 86.On the other hand, this gluing device 77 includes feed belts 82, 83 mounted on both sides of the rotation of the support table 59 in the same horizontal plane as the belts 46, 47, the support rollers 80, 80 ', 8l and 81' of the belts 82, 83, the drive roller 78 and the feed belts 82, 83, the drive wheel 79 of the belt 86 and the pulleys 84, 85. The drive wheel 79 and the drive roller 78 are fixed to a shaft 90, both ends of which are rotatably mounted on the machine body 1 and to which a sprocket 93 is operatively connected to the sprocket 55. via a chain 52 ". The diameter of the drive belt 79 is smaller than the diameter of the drive roller 78 so that the feed belts 82, 83 rotate faster than the extension belt 86.
11 6 3 8 9111 6 3 8 91
Viitenumerolla 86’ on merkitty hihnan 8 pintaan järjestettyjä ulko-nemia. Akselille 88 on kiinnitetty hammastettu puristuspyörä 87 ja ketjupyörä 9^> joka toiminnallisesti on kytketty ketjupyörän 93 kanssa ketjun 52"’ välityksellä. Hihnan 86, joka syöttää leikatun kappaleen N pyörälle 87, toiseen päähän koneen runkoon 1 on kiinnitetty leikattujen kappaleiden ojennuspöytä 89, jolloin puristuspyörä 87 on sovitettu ojennuspöydän etupäähän. Kannatuspöydillä 59 ja kiertyvillä kannatuspöydillä 63 olevat leikatut kappaleet N vastaanotetaan hihnoilla 82, 83 ja ne syötetään sitten hihnalle 86 sekä siirretään eteenpäin niiden nojatessa ulkonemia 86' vasten. Sitten leikatut kappaleet sovitetaan hammastettujen puristuspyörien 87 sa-hahampaiden väliin ja kierretään 90°, jolloin ne tulevat järjestetyksi pöydälle 89. Tänä aikana puristuspyörän 87 sahahampaiden takaosa työntää leikattua kappaletta N siten, että leikatut kappaleet N liimautuvat yhteen liisteröityjen kohtien vaikutuksesta. Saatu liimattu materiaali on sulkamaista, liimattua materiaalia, koska puolisulkamaiset leikatut kappaleet on järjestetty siten, että ne on vuorotellen käännetty vastakkaiseen suuntaan. Niinpä kun tämä liimattu materiaali puretaan auki, se tulee suorakulmion muotoiseksi, jolloin saadaan jatkuvasti ihanteellisia taimien kasvatussäi-liöitä.Reference numeral 86 'denotes protrusions arranged on the surface of the belt 8. Attached to the shaft 88 is a toothed pinion 87 and a sprocket 9 which is operatively connected to the sprocket 93 via a chain 52 "'. At one end of the belt 86 which feeds the cut piece N to the wheel 87, a cutter extension table 89 is attached to the machine body 1. The cut pieces N on the support tables 59 and the rotatable support tables 63 are received by the belts 82, 83 and are then fed to the belt 86 and moved forward as they rest against the protrusions 86 '. The cut pieces are then fitted between the toothed press wheels 87 and saw blades. 90 °, whereby they are arranged on the table 89. During this time, the rear part of the saw teeth of the pinch wheel 87 pushes the cut piece N so that the cut pieces N glue together under the action of the glued points.The resulting glued material is a sealed, glued material because the semi-feathered the cut pieces are arranged so that they are alternately turned in the opposite direction. Thus, when this glued material is unpacked, it becomes rectangular, thus continuously obtaining ideal seedling growth containers.
Kuten edellä on selitetty, tämän keksinnön mukaisessa laitteistossa paperiputkien valmistamiseksi taimien kasvatusta varten levitetään liimajuovia jatkuvasti nauhamaiseen kappaleeseen ja käytetään liis-terinlevityslaitetta, joka sallii liisteröimättömiä osia nauhamaisen kappaleen pinnalla jokaisella halutulla pyörähdysluvulla ilman sitä rajoitusta, että tähän saakka liisteröimättömät osat on ollut aikaansaatava liisteröimistelan pyörähdysten jokaisella kokonaisluvulla, ja liisterin levityksen jälkeen leikataan jatkuvasti nauhamainen kappale ja tehdään puolisulkamaisia leikattuja kappaleita N, vastaanotetaan nämä kappaleet kannatuspöydällä 59 ja kiertyvällä kannatuspöydällä 63, jotka pöydät on sovitettu vuorotellen, kierretään siirron aikana kiertyvää kannatuspöytää 63 l80° leikattujen kappaleiden järjestämiseksi ja liimataan ne yhteen liimauslaitteel-la 77· Mainittu suunnanvaihtolaite 50 ei ole rajoitettu laitteeseen, jossa käytetään kolminiveljärjestelmää, kuten on esitetty piirustuksissa, vaan sen sijaan on mahdollista siirtää leikatut kappaleet sa-- massa tasossa, saada tankokappale, joka on asennettu kiertyvän kan-As described above, in the apparatus of the present invention for producing paper tubes for growing seedlings, adhesive strips are continuously applied to a strip-like body and a paste applicator is used which allows non-pasted portions on the integer, and after applying the adhesive, continuously cut a strip-like piece and make semi-feather cut pieces N, receive these pieces on a support table 59 and a rotating support table 63, which tables are arranged alternately, rotate the rotating support table 63 during transfer to arrange the glued pieces and glue them together. Sat 77 · Said reversing device 50 is not limited to a device using a three-joint system as shown in the drawing instead, it is possible to move the cut pieces in the same plane, to obtain a rod piece mounted on a rotating base.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10147278A JPS5529931A (en) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | Paper cylinder producing apparatus for breeding and transplantation |
| JP10147178 | 1978-08-22 | ||
| JP10147278 | 1978-08-22 | ||
| JP10147178A JPS5529930A (en) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | Apparatus for producing paper cylinder for breeding |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI792540A FI792540A (en) | 1980-02-23 |
| FI63891B true FI63891B (en) | 1983-05-31 |
| FI63891C FI63891C (en) | 1983-09-12 |
Family
ID=26442346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI792540A FI63891C (en) | 1978-08-22 | 1979-08-16 | FRAME STARTING PLAPER FOR PAPER SUPPLYING PLANT |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU528209B2 (en) |
| BE (1) | BE878326A (en) |
| DE (1) | DE2933668A1 (en) |
| DK (1) | DK152536C (en) |
| FI (1) | FI63891C (en) |
| FR (1) | FR2434030A1 (en) |
| GB (1) | GB2030071B (en) |
| IT (1) | IT1119830B (en) |
| NL (1) | NL189393C (en) |
| SE (1) | SE442966B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104859164B (en) * | 2015-06-10 | 2017-03-29 | 黑龙江笃信农业高科有限公司 | A kind of nutrient-raising rice seedlings paper fertilizer production equipment and production method |
| CN107053759B (en) * | 2017-05-12 | 2023-06-13 | 广州荣欣包装制品有限公司 | Dust collection device for paper box processing |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661682A (en) * | 1969-07-23 | 1972-05-09 | Nippon Beet Sugar Mfg | Apparatus for fabricating cylindrical tubes for raising and transplanting seedlings of farm crops |
| JPS5324339B2 (en) * | 1972-03-04 | 1978-07-20 | ||
| SE431954B (en) * | 1975-12-03 | 1984-03-12 | Nippon Beet Sugar Mfg | PAPER CYLINDER MANUFACTURING APPLIANCE FOR PLANT PREPARATION |
-
1979
- 1979-08-03 DK DK327179A patent/DK152536C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-08-10 NL NLAANVRAGE7906113,A patent/NL189393C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-08-14 IT IT50046/79A patent/IT1119830B/en active
- 1979-08-14 GB GB7928316A patent/GB2030071B/en not_active Expired
- 1979-08-16 AU AU50006/79A patent/AU528209B2/en not_active Ceased
- 1979-08-16 FI FI792540A patent/FI63891C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-08-17 FR FR7920844A patent/FR2434030A1/en active Granted
- 1979-08-20 DE DE19792933668 patent/DE2933668A1/en active Granted
- 1979-08-20 BE BE0/196800A patent/BE878326A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-08-21 SE SE7906951A patent/SE442966B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2030071B (en) | 1983-03-09 |
| AU528209B2 (en) | 1983-04-21 |
| DE2933668C2 (en) | 1987-11-19 |
| AU5000679A (en) | 1980-02-28 |
| DE2933668A1 (en) | 1980-03-13 |
| BE878326A (en) | 1980-02-20 |
| SE442966B (en) | 1986-02-10 |
| DK152536B (en) | 1988-03-14 |
| NL189393C (en) | 1993-04-01 |
| FI63891C (en) | 1983-09-12 |
| FR2434030A1 (en) | 1980-03-21 |
| NL7906113A (en) | 1980-02-26 |
| FI792540A (en) | 1980-02-23 |
| DK152536C (en) | 1988-10-31 |
| GB2030071A (en) | 1980-04-02 |
| IT7950046A0 (en) | 1979-08-14 |
| FR2434030B1 (en) | 1984-06-15 |
| SE7906951L (en) | 1980-02-23 |
| DK327179A (en) | 1980-02-23 |
| IT1119830B (en) | 1986-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111421900B (en) | Corrugated board manufacturing and processing technology | |
| EP2035219B1 (en) | Method for manufacturing open core elements from web material | |
| AU645870B2 (en) | Method and device for corrugated deformation of a flat material sheet as well as a packaging component produced according to this method | |
| CN111331931B (en) | Corrugated board manufacturing and processing machinery | |
| CN100415469C (en) | Apparatus and method for making cellular shade material | |
| US7896999B2 (en) | Method of forming open core web elements | |
| GB2054529A (en) | Apparatus for applying sheet units to elongate web | |
| FI63891B (en) | FRAME STARTING PLAPER FOR PAPER SUPPLYING PLANT | |
| FI78865B (en) | ANALYZING FOR THE CONSTRUCTION OF CONTAINER WELLPAPPBANA. | |
| JPS5953177B2 (en) | Method and machine for manufacturing cellular latticework structures | |
| FI61382B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER SEPARERING AV PLANTENHETER | |
| FI60367C (en) | APPARAT FOER ATT TILLVERKA PAPPERSCYLINDERGRUPPER FOER SKOLNING AV PLANTOR | |
| US4224098A (en) | Apparatus for producing paper tube assembly for nursing seedlings | |
| US3661682A (en) | Apparatus for fabricating cylindrical tubes for raising and transplanting seedlings of farm crops | |
| CN215709860U (en) | Automatic feeding equipment for film pressing | |
| CA1112089A (en) | Apparatus for producing paper tube assembly for nursing seedlings | |
| CN113927958A (en) | Paper tube reel forming equipment and paper mounting device | |
| CN113829658A (en) | Paper tube reel forming equipment and method thereof | |
| CN111824515A (en) | A automatic case sealer for cigarette production | |
| US2578626A (en) | Apparatus for wrapping plastic confections | |
| CN111452427B (en) | Quick rubberizing make-up machine of carton | |
| CN211281787U (en) | Strawberry box labeller | |
| CN213677292U (en) | Full-automatic water-soluble film packaging machine | |
| CN212373774U (en) | A automatic case sealer for cigarette production | |
| CN212889554U (en) | Full-automatic cementing machine and power transmission system thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: NIPPON TENSAI SEITO KABUSHIKI KAISHA |