SE442966B

SE442966B - DEVICE FOR PAPER CYLINDER UNITS FOR PLANT PREPARATION

Info

Publication number: SE442966B
Application number: SE7906951A
Authority: SE
Inventors: R Takeda; S Oikawa; Y Kawatsu; M Sakaki; M Sunaga
Original assignee: Nippon Beet Sugar Mfg
Priority date: 1978-08-22
Filing date: 1979-08-21
Publication date: 1986-02-10
Also published as: GB2030071B; DK152536B; DE2933668C2; IT7950046A0; FI63891B; FI63891C; BE878326A; DE2933668A1; GB2030071A; FR2434030B1; SE7906951L; IT1119830B; DK152536C; DK327179A; FI792540A; NL189393C; AU528209B2; NL7906113A; AU5000679A; FR2434030A1

Description

7906951-4 10 15 20 25 30 35 2 olika partier av pappret, ackumuleras dimensionella fel i de halvfjädermönstrade remsliknande kropparna i dessas radriktning, så att när den erhållna papperscylinderen- heten utvecklas,kan-medovan beskrivna apparat-ingeexakt kvadratiska cylindrar åstadkommas. Om dessa hopsat- ta papperscylindrar införes i marken, kan den korrekta införingen äventyras och om cylindrarna omplanteras me- delst en transplanteringsmaskin kan det uppstå separa- tionsmissar. I de tidigare kända apparaterna måste av olika pappersmaterial formade remsliknande kroppar hop- klistras, så att en papperscylinderenhet bildas av olikt tonade pappersmaterial, vilket skapar ett spräckligt mönster och ett minskat kommersiellt värde. 7906951-4 10 15 20 25 30 35 2 different portions of the paper, dimensional errors accumulate in the feather-patterned strip-like bodies in theirs row direction, so that when the paper cylinder obtained the unit develops, can-medovan described apparatus-ingeexakt square cylinders are provided. If these take paper cylinders inserted into the ground, it can correct insertion is compromised and if the cylinders are transplanted in the case of a transplanting machine, separation may occur. tionsmissar. In the previously known devices must be off various paper materials formed strip-like bodies together pasted so that a paper cylinder unit is formed by different tinted paper material, which creates a speckled designs and a reduced commercial value.

Till grund för uppfinningen ligger studier i syfte att undanröja de nämnda nackdelarna och att åstadkomma en apparat för framställning av papperscylinderenheter för uppdrivning av plantor i en kontinuerlig operation, och resultat av dessa studier har blivit, att de ställda ändamålen har uppnåtts medelst ett arrangemang, i vilket, schematiskt, efter varandra har anordnats organ för skär- ning av rullat papper till band med en bestämd bredd, organ för överlappning av dessa band med hälften av deras bredd för med eller åstadkommande av en halvfjädermönsterremskropp, utan användning av en breddinställningsanord- ning, som sådan eller efter formning till en tillplattad papperscylinder, klisterappliceringsorgan för kontinuer- lig applicering av klister på remskroppen svarande mot en grupp av skurna stycken, under kvarlämnande av klis- terfria partier, organ, anordnade att korrekt överföra remskroppen, skuren till en bestämd längd, och omväxlan- de omkasta de skurna styckena horisontellt över 1800, och organ för hopklistring av de erhållna skurna stycke- na till staplar. Närmare bestämt har apparaten de i patentkravets l kännetecknande del angivna särdrag.The basis for the invention is studies in purpose to eliminate the aforementioned disadvantages and to achieve an apparatus for manufacturing paper cylinder units for repelling plants in a continuous operation, and the results of these studies have been, that they posed the objects have been achieved by means of an arrangement in which, schematic, successive means have been provided for cutting rolling paper into strips of a specified width, means for overlapping these bands with half of theirs width for with or providing a semi-spring patterned body, without the use of a width adjustment device as such or after shaping into a flattened paper cylinder, adhesive applicator for continuous equal application of adhesive to the belt body corresponding to a group of cut pieces, leaving the adhesive free parties, bodies, arranged to transfer correctly belt body, cut to a certain length, and alternating they overturn the cut pieces horizontally over 1800, and means for gluing together the obtained cut pieces. to stacks. More specifically, the device has them in Features specified in the characterizing part of claim 1.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande under hänvisning till bifogade ritningar. Fig l är en planvy av'apparaten enligt föreliggande uppfinning. Fig 2 är en sidovy av apparaten. Fig 3 är en sidovy av en klister- 10 20 25 30 35 7906951-4 ' 3 appliceringsanordning. Fig 4 är en utvecklad sektionsvy längs linjen K-K i fig 3. Fig 5 är en förklarande vy av ett sugbord. Fig 6 är en fragmentarisk sektionsvy av ett ändlöst band. Fig 7 är en planvy av en anordning för riktningsomkastning. Fig 8a och 8b är förklarande vyer av omkastningsanordningen. Fig 9 är en förklarande vy av en vakuumfördelare.The invention is described in more detail below reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a plan view of the apparatus of the present invention. Fig. 2 is a side view of the appliance. Fig. 3 is a side view of an adhesive 10 20 25 30 35 7906951-4 ' 3 application device. Fig. 4 is a developed sectional view along the line K-K in Fig. 3. Fig. 5 is an explanatory view of a suction table. Fig. 6 is a fragmentary sectional view of one endless band. Fig. 7 is a plan view of a device for reversal of direction. Figs. 8a and 8b are explanatory views of the reversing device. Fig. 9 is an explanatory view of a vacuum distributor.

På ritningarna är M en halvfjädermönsterremskropp, som är identisk med den som beskrivs i US-PS 3 661 682 och som åstadkommas genom tillplattning av bandformiga papperstuber och hopklistring av dem med hälften av deras bredd. monterad klisterappliceringsanordning, som innefattar ett l är ett maskinstativ, 2 är en på stativet l pastatråg 3, en klisteröverföringsrulle 4, en klistrings- rulle 5 och en presskropp 6. Rullen 4 överför klister 3' från tråget 3 till rullen 5, som består av ett lätt material, såsom lättmetall eller plast och har ett stort antal tvärgående åsar på sin yta och roterar i pilens riktning. Presskroppen 6 är placerad mittför den nedre delen av rullen 5 och sträcker sig mellan maskinstativen l, l och har bågformig tvärsektion, varvid en remskropp M ledes genom nypet mellan klistringsrullen 5 och press- kroppen 6 för kontinuerlig applicering av klisterränder på den. I de efterföljande stegen skäres den med klister- ränder försedda kroppen M till stycken med en bestämd längd, och ett visst antal av dessa stycken M staplas på varandra och hopklistras under tryck för åstadkommande av en cylinderenhet. Den ovannämnda appliceringen av klis- terränderna på remskroppen M sker kontinuerligt, men en- dast över en längdsektion som svarar mot de för bildning av produktenheten erforderliga avskurna styckena M, och omedelbart därefter bildas en klisterfri sektion, som svarar mot ett enda avskuret stycke M, så att en konti- nuerlig framställning av papperscylinderenheter sker.In the drawings, M is a semi-spring patterned body, which is identical to that described in U.S. Pat. No. 3,661,682 and which is accomplished by flattening the strip-shaped paper tubes and gluing them with half of theirs width. mounted adhesive applicator, comprising a l is a machine stand, 2 is one on the stand l pasta tray 3, an adhesive transfer roller 4, an adhesive roller 5 and a compact 6. Roller 4 transfers adhesive 3 'from the trough 3 to the roller 5, which consists of a light materials, such as light metal or plastic and have a large number of transverse ridges on its surface and rotate in the arrow direction. The compact 6 is located opposite the lower one part of the roller 5 and extends between the machine racks 1, 1 and has an arcuate cross section, a belt body M is passed through the nip between the adhesive roller 5 and the press. body 6 for continuous application of adhesive stripes on it. In the subsequent steps, it is cut with adhesive stripes provided body M to pieces with a definite length, and a certain number of these pieces M are stacked on each other and glued together under pressure to produce a cylinder unit. The above-mentioned application of adhesive the terrain on the belt body M takes place continuously, but dast over a longitudinal section corresponding to those for formation the cut-off pieces M required by the product unit, and immediately thereafter an adhesive-free section is formed, which corresponds to a single cut piece M, so that a conti- modern production of paper cylinder units takes place.

För uppnående av detta är klisterappliceringsanordningen 2 försedd med en mekanism, som förhindrar klisterappli- cering genom att den lyfter klistringsrullen 5 något från 7906951-4 10 15 20 25 30 35 4 remskroppen M varje gång som klistringsrullen skapar en bestämd vridning, såsom beskrivs i det följande.To achieve this is the adhesive applicator 2 provided with a mechanism which prevents the adhesive by lifting the adhesive roller 5 slightly off 7906951-4 10 15 20 25 30 35 4 the belt body M each time the adhesive roller creates one determined rotation, as described below.

Klisteröverföringsrullen 4 är fast monterad på en axel 7, som roterbart uppbäres av maskinstativet l, me- dan, såsom,framgår i fig 4, klistringsrullen 5 är löst passad på sin axel 8, vars ändar uppbäres av lager 9', 9' med uppåt öppna lagerblock 9, 9 på maskinstativet l, l. På båda sidor av axeln 7 för klisteröverföringsrullen är armar 10, 10 fritt insatta vid sin ena ände, och vid armarnas andra ände är axeln 8 för klistringsrullen fritt insatt, så att klistringsrullen 5 kan vridas kring axeln 7 som vridningscentrum. ll,ll är första kamskivor, som är fästa på var sitt ändparti av axeln 8, så att de vrider sig tillsammans med axeln 8. Ett framskjutande parti på kammen ll har hänvisningsbeteckningen 12. 13,13 är andra kamskivor, som är vridbart monterade mellan maskinstativdelarna _l,l för ingrepp med de första kamskivorna ll,ll samt är fixerade på en kamaxels 14 båda ändar. 15 är ett framskjutande parti på de andra kammarna 13, vilket är anordnat att vid ingrepp med det framskjutande partiet 12 trycka axeln 8 uppåt något och lyfta klistringsrullen 5 från presskroppen 6. 16 är en hastighetsändringsmeka- nism mellan klistringsrullen 5 och kammarna ll och inne- fattar en uppsättning kuggskivor l7, 18, 19 och 20. Kugg- skivan 17 är fäst på de första kammarnas ll navparti och vrider sig sålunda i pilriktningen tillsammans med kam- marna ll. Kuggskivorna 18 på axeln 8 är fästa på klist- ringsrullens 5 sidor och vrides sålunda tillsammans med denna. Kuggskivorna 19 är fästa på mellanaxlar 21 för ingrepp med kuggskivorna l7, och dessa mellanaxlar 21 är fritt införda i armarna l0¿ Kuggskivorna 20 är fast monterade på mellanaxlarna 21 andra ände för ingrepp med kuggskivorna 18, så att kuggskivorna 19 och 20 vrider sig tillsammans med mellanaxeln 2l. 22 är en drivaxel, som är belägen under axeln 7 och är vridbart monterad på maskinstativet 1. På.drivaxelns ena ände är fäst ett drev 10 l5 20 25 30 35 7906951-4 5 23 och på dess andra ände är fäst en kuggtransmission 24. 25 är en kuggskiva, som är fäst på den ena änden av kamaxeln 14 och står i ingrepp med kuggtransmissionen 24, och 26 är ett kedjehjul, som är fäst på den andra änden av axeln 14. En kuggskiva 27 är vridbart fäst på en kort axel 28, som är infäst i stativet l, och står i ingrepp med transmissionen 24. En kuggskiva 29 är vridbart monterad på den ena änden av axeln 7 och står i ingrepp med kuggskivan 27. Ett kedjehjul 30 är fäst på den andra änden av axeln 7, och mellan kedjehjulen 26 och 30 är sträckt en kedja 31. 32 och 33 är kedje- hjul, varvid kedjehjulet 32 är anbragt på axeln 7 och är fäst på kuggskivans 29 sida för samvridning med kuggski- van 29. Kedjehjulet 33 är fäst på axelns 8 ena ände, och mellan kedjehjulen 32 och 33 är sträckt en kedja 34.The adhesive transfer roller 4 is fixedly mounted on one shaft 7, which is rotatably supported by the machine frame 1, then, as shown in Fig. 4, the adhesive roller 5 is loose fitted on its shaft 8, the ends of which are supported by bearings 9 ', 9 'with upwardly open bearing blocks 9, 9 on the machine frame 1, l. On both sides of the shaft 7 for the adhesive transfer roller arms 10, 10 are freely inserted at one end, and at the other end of the arms, the shaft 8 of the adhesive roller is free inserted, so that the adhesive roller 5 can be rotated about the shaft 7 as the center of rotation. ll, ll are the first cam discs, which are attached to each end portion of the shaft 8, so that they rotate together with the shaft 8. A projecting portion of the cam ll has reference numeral 12. 13,13 are other cam discs, which are rotatably mounted between the machine frame parts _l, l for engagement with the first cam discs ll, ll and are fixed on both ends of a camshaft 14. 15 is one projecting portion on the other cams 13, which is arranged that in engagement with the protruding portion 12 push the shaft 8 slightly upwards and lift the adhesive roller 5 from the compact 6. 16 is a speed change mechanism. between the adhesive roller 5 and the cams 11 and the contents takes a set of gears 17, 18, 19 and 20. Gears the disc 17 is attached to the hub portion of the first chambers 11 and thus turns in the direction of the arrow together with the marna ll. The gears 18 on the shaft 8 are attached to the adhesive the sides of the ring roller and is thus rotated together with this. The gears 19 are attached to intermediate shafts 21 for engagement with the gears 17, and these intermediate shafts 21 are freely inserted into the arms l0¿ The toothed discs 20 are fixed mounted on the intermediate shafts 21 other end for engagement with the gears 18, so that the gears 19 and 20 rotate together with the intermediate shaft 2l. 22 is a drive shaft, which is located below the shaft 7 and is rotatably mounted on machine stand 1. A gear is attached to one end of the drive shaft 10 l5 20 25 30 35 7906951-4 5 23 and at its other end is attached a gear transmission 24. 25 is a toothed disc, which is attached to one end of camshaft 14 and engages the gear transmission 24, and 26 is a sprocket attached to the other end of the shaft 14. A toothed disc 27 is rotatably attached a short shaft 28, which is attached to the frame 1, and stands in engagement with the transmission 24. A gear 29 is rotatably mounted on one end of the shaft 7 and stands in engagement with the gear disc 27. A sprocket 30 is attached on the other end of the shaft 7, and between the sprockets 26 and 30 are stretched a chain 31. 32 and 33 are chain wheel, the sprocket 32 being mounted on the shaft 7 and being attached to the side of the gear 29 for rotation with the gear van 29. The sprocket 33 is attached to one end of the shaft 8, and between the sprockets 32 and 33 is stretched a chain 34.

Om en längre fram närmare beskriven skäranordning förbindes med drevet 23, kommer transmissionen 24 att vrida sig, via axeln 22, och driva kuggskivorna 25, 27.If a cutting device described in more detail later is connected to the gear 23, the transmission 24 will turn, via the shaft 22, and drive the gears 25, 27.

Kuggskivan 29 och kedjehjulet 32 vrides i en enhet, så att en vridkraft överföres_till kedjehjulet 33 via ked- jan 34 för vridning av axeln 8. Vid axelns 8 vridning vrides de första kammarna ll och kuggskivorna 17 i en enhet, och denna vridning överföres till kuggskivorna 19, 20 och 18, så att klistringsrullen 5 bringas att vrida sig.The sprocket 29 and the sprocket 32 are rotated in one unit, so that a torque is transmitted_to the sprocket 33 via the sprocket Jan 34 for rotation of shaft 8. At rotation of shaft 8 turn the first cams 11 and the gears 17 into one unit, and this rotation is transmitted to the gears 19, 20 and 18, so that the adhesive roller 5 is caused to rotate sig.

Ehuru kuggskivan 25 vrides genom ingreppet med trans- missionen 24, vrides även de på axeln 14 fästa kammarna 13, liksom även kedjehjulet 26.Although the sprocket 25 is rotated through the engagement with the mission 24, also rotate the cams attached to the shaft 14 13, as well as the sprocket 26.

Kedjehjulets 26 vridning åvägabringar vridning av axeln 7 via kedjehjulet 30, så att klisteröverförings- rullen 4, som är monterad på samma axel, också vrides.The rotation of the sprocket 26 causes rotation of shaft 7 via the sprocket 30, so that the adhesive transfer the roller 4, which is mounted on the same shaft, is also rotated.

På detta sätt vrides de första och andra kammarna separat med olika vridningshastigheter, och när de framskjutande partierna 12 och 15 kommer till ingrepp med varandra, lyftes axeln 8 av armarna 10 kring axeln 7 som stöd. Om det nu antages att 3 är antalet avskurna stycken M som kan klistras under ett varv av klistringsrullen 5 och 7906951-4 10 15 20 25 30 35 ,rullens 5 varvtal Xo, 6 Xo är klistringsrullens 5 varvtal, blir antalet Y av avskurna stycken N som klistras under X varv av klist- ringsrullen 5: Y = (l) Klistringsrullens 5 vridning överföres medelst växel- a ' X0 ..-.. mekanismen 16. Under antagandet att X1 är de första kam~ marnas ll varvtal och att kuggantalet på kuggskivorna är A (l7), D (18), B (19) och C (20), blir klistrings- föranlett av de första kammarnas ll rotation X1: xo=xl-R..... (II) Följaktligen kan antalet kuggar A, B, C och D så fastläggas med hjälp av ekvationerna (I), (II) ovan, att klistringsrullen 5 och de första kammarna ll kan roteras med önskat utväxlingsförhållande.In this way, the first and second combs are rotated separately with different rotational speeds, and when projecting the portions 12 and 15 come into engagement with each other, the shaft 8 was lifted by the arms 10 around the shaft 7 as a support. If it is now assumed that 3 is the number of cut pieces M which can be glued during one revolution of the gluing roller 5 and 7906951-4 10 15 20 25 30 35 , 5 speed Xo of the roller, 6 Xo is the speed of the adhesive roll 5, the number Y becomes off cut off pieces of N which are glued during X rounds of gluing ring rollers 5: Y = (l) The rotation of the adhesive roller 5 is transmitted by means of a 'X0 ..- .. the mechanism 16. Assuming that X1 are the first comb ~ marnas ll speed and that the number of teeth on the gears is A (17), D (18), B (19) and C (20), the adhesive caused by the first chambers ll rotation X1: xo = xl-R ..... (II) Consequently, the number of teeth A, B, C and D can be so determined using equations (I), (II) above, that the adhesive roller 5 and the first cams 11 can be rotated with the desired gear ratio.

I exemplet ovan nyttjas en av kuggskivor bestående växelmekanism för hastighetsändring, men det är också möjligt att nyttja en mekanisk eller elektrisk steglös hastighetsändringsmekanism i stället för kuggskivorna.In the example above, one of the toothed discs is used gear mechanism for speed change, but it is also possible to use a mechanical or electrical stepless speed change mechanism instead of the gears.

I förhållande till de första kammarna ll väljes de andra kammarnas 13 rotationstal X2 så, att det uppfyller ekvationen X2 = X1 É l, så att utskotten 12 och 15 på kammarna stöter mot varandra varje gång som de första kammarna ll vrider sig X1 varv och de andra kammarna 13 vrider sig X2 varv, varvid axeln 8 för klistrings- rullen lyftes. I detta fall väljes båglängden på utskot- ten l2 och 15 så, att den motsvarar periferiytans längd på ett avskuret stycke N på klistringsrullens 5 vidhäft- ningsyta, så att klistring utmed denna sektion med ett avskuret styckes längd kan undvikas. I praktiken är det godtagbara maximala rotationstalet för den första kammens ll rotation X1 skurna stycken 3 och nämnda kuggskivors kuggtalsförhållan~ en heltalsdel av produkten av antalet de R, med begränsningen att ingrepp skall ske mellan kamutskotten 12 och 17, och antalet Y skurna stycken N, vilket erhålles ur ekvationerna (I) och (II),kan fritt väljas inom området Xl< a-R i ekvationen Y = a - X1 - R. 10 15 20 '25 30 35 7906951-4 7 I sammanhanget kan nämnas, att i den tidigare kända anordningen är såväl den första kammen ll som klistrings- rullen 5 fäst på klistringsrullens axel 8, och under an- tagandet att T är antalet kamutskott, är det maximala rotationstalet som kan uppnås med X0 = X1 lika med a/T med begränsningen att ingrepp skall ske mellan utskotten, så att rotationstalen X0, X1 bestäms av Xos a/T och Y = a - X0, och är sålunda utsatta för en väsentlig be- 'gränsning, jämfört med apparaten enligt uppfinningen.In relation to the first chambers ll they are selected the rotational number X2 of the other cams 13 so that it satisfies equation X2 = X1 É 1, so that commissions 12 and 15 on the chambers collide with each other each time the first the chambers ll rotate X1 turns and the other chambers 13 rotates X2 turns, the shaft 8 for sticking the roller is lifted. In this case, the arc length of the 12 and 15 so that it corresponds to the length of the peripheral surface on a cut-off piece N on the adhesive of the adhesive roll 5 so that pasting along this section with a the length of the cut piece can be avoided. In practice, it is acceptable maximum rotational speed for the first cam ll rotation X1 cut pieces 3 and the gear ratio of said gears ~ an integer part of the product of the number de R, with the restriction that intervention must take place between camshafts 12 and 17, and the number of Y cut pieces N, which is obtained from equations (I) and (II), can be free is selected in the range X1 <a-R in the equation Y = a - X1 - R. 10 15 20 '25 30 35 7906951-4 7 In this context, it may be mentioned that in the previously known the device is both the first cam 11 and the adhesive the roller 5 is attached to the shaft 8 of the adhesive roller, and during assuming that T is the number of camshafts, it is the maximum the rotation number that can be achieved with X0 = X1 equal to a / T with the restriction that intervention shall take place between the committees, so that the rotation numbers X0, X1 are determined by Xos a / T and Y = a - X0, and are thus exposed to a significant limitation, compared to the apparatus according to the invention.

En sugtransportör är anordnad för överföring av nämnda remskropp M till en skäranordning, vilken rems- kropp M förses med klister under dragning, så att de klisterfria sektionerna kan bildas effektivare. Sugtrans- portören 35 innefattar ett sugbord 36, styrrullar 37, 37' en drivrulle 38 och ett ändlöst band, som är sträckt dem emellan. Sugbordet 36 är plattformigtoch har en plan eller bågformig yta, som är belägen strax under rems- kroppen M, och bordets ovanyta har ett flertal spårlik- nande sugportar 36a, vilka är parallella med eller vinkel- räta mot remskroppens M framföringsriktning. Den ena än- den på ett hål 36b mynnar i bottenpartiet av sugporten 36a, och den andra änden på nämnda hål mynnar i ett luft- samlingshål 36c i sugbordet 36. 36d är ett avloppsrör, vilkets ena ände kommunicerar med luftsamlingshålet 360 och andra ände kommunicerar med en ej visad suganordning.A suction conveyor is provided for transferring said belt body M to a cutting device, which belt body M is provided with adhesive during drawing, so that they the non-stick sections can be formed more efficiently. Suction transport the porter 35 comprises a suction table 36, guide rollers 37, 37 'a drive roller 38 and an endless belt which is stretched between them. The suction table 36 is flat and has a plane or arcuate surface, which is located just below the strip body M, and the upper surface of the table has a plurality of grooves suction ports 36a, which are parallel to or angular point in the direction of travel of the belt body M. One more- it on a hole 36b opens into the bottom portion of the suction port 36a, and the other end of said hole opens into an air collection hole 36c in the suction table 36. 36d is a drain pipe, one end of which communicates with the air collection hole 360 and the other end communicates with a suction device (not shown).

Det ändlösa bandet 39 är sträckt mellan styrrullarna 37, 37' och drivrullen 38, och ett antal sughål 39a, som sva- rar mot sugportarna 36a, sträcker sig genom det. Det änd- lösa bandet 39 kan ha vilken som helst konstruktion, så länge som det har den ovan beskrivna funktionen och sug- hål 39a, varvid exempelvis ett nät av ett hållfast och nötningsmotståndskraftigt material kan komma till använd- ning. Drivrullen 38 roterar med en hastighet, som svarar* mot remskroppens M frammatningshastighet, och det ändlö- sa bandets 39 linjära hastighet är något större än den linjära löphastigheten av remskroppen M, så att denna drages fram: 40 är en inställningsanordning för band- 7906951-4 10 15 20 25 30 35 8 sträckningen, i vilken anordning styrrullar 37 är rör- ligt monterade till vänster och till höger för justering av bandets 39 sträckning. I ett sådant arrangemang attra- heras remskroppen M på det ändlösa bandet 39 mot sugbor- _det 36, då remskroppen matas framåt.The endless belt 39 is stretched between the guide rollers 37, 37 'and the drive roller 38, and a number of suction holes 39a, which towards the suction ports 36a, extends through it. The final the loose band 39 can have any construction, so as long as it has the function described above and hole 39a, wherein for example a net of a strong and abrasion resistant material may be used ning. The drive roller 38 rotates at a speed corresponding to * against the feed rate M of the belt body, and the final said the band's 39 linear velocity is slightly greater than that linear running speed of the belt body M, so that this is drawn: 40 is a setting device for tape 7906951-4 10 15 20 25 30 35 8 the stretch in which device guide rollers 37 are tubular mounted on the left and right for adjustment of the band's 39 stretch. In such an arrangement, the belt body M is mounted on the endless belt 39 against the suction drill 36, when the belt body is fed forward.

Den frammatade remskroppen M skäres till stycken av en bestämd längd medelst rullarna 41-a, 4l-b hos en ro- terande skäranordning 41. 42 är en överföringsanordning för vidaretransport av de avskurna styckena N, vilken anordning innefattar ett par överföringsband 46, 47, som är sträckta mellan en drivrulle 43 och följarrullar 44, 45, vilka är monterade på maskinstativet l med ett inter- vall som är mindre än det avskurna stycket N, ett mat- ningsband 49, som är sträckt mellan en drivrulle, som är monterad mellan banden 46 och 47, och en följarrulle 48', och på bandet 49 fästa utskott 49', så att de av- skurna styckena N mottages och överföres. Banden 46, 47 har en högre hastighet än bandet 49, så att utskotten 49' alltid stöter mot de avskurna styckena N för överföringen.The advanced belt body M is cut into pieces a certain length by means of the rollers 41-a, 41-b of a cutting device 41. 42 is a transfer device for further transport of the cut pieces N, which device comprises a pair of transfer belts 46, 47, which are stretched between a drive roller 43 and follower rollers 44, 45, which are mounted on the machine frame 1 with an inter- less than the cut-off paragraph N, a food belt 49, which is stretched between a drive roller, which is mounted between the belts 46 and 47, and a follower roller 48 ', and attach projections 49' to the strap 49 so that they the cut pieces N are received and transmitted. Tires 46, 47 has a higher speed than the belt 49, so that the projections 49 ' always abut the cut-off pieces N of the transmission.

Vartannat överfört avskuret stycke N får sin riktning omkastad medelst en riktningsomkastande anordning 50.Every other transmitted cut piece N gets its direction reversed by means of a direction reversing device 50.

Denna anordning 50 är operativt förbunden med rullen 41-d via kedjehjul 51, 48" på rullarna 43, 48, kedjor 52, 52' och ett kedjehjul 55 och har en trepunkts länkkon- struktion. Närmare bestämt, såsom framgår i fig 7 och 8, sträcker sig en axel 53 vinkelrätt från och uppbäres av den ena sidan av maskinstativet l, och en axel 54 upp- bäres på den andra sidan i samma horisontalplan, varvid axlarnas geometriska axlar är inbördes förskjutna. Ett kedjehjul 55 är fäst på axeln 53 och en kedja 52' är -sträckt mellan kedjehjulen 55 och 48' för drivningen.This device 50 is operatively connected to the roller 41-d via sprockets 51, 48 "on rollers 43, 48, chains 52, 52 'and a sprocket 55 and has a three-point linkage construction. More specifically, as shown in Figs. 7 and 8, an axis 53 extends perpendicularly from and is supported by one side of the machine frame 1, and a shaft 54 carried on the other side in the same horizontal plane, wherein the geometric axes of the axes are mutually offset. One sprocket 55 is attached to the shaft 53 and a chain 52 'is -stretched between sprockets 55 and 48 'for drive.

På axlarna 53 och 54 är rotationsskivor 56 och 56' fästa vertikalt mittför varandra, varvid avståndet mellan dessa skivor är mindre än avståndet mellan banden 46 och 47.On the shafts 53 and 54, rotating disks 56 and 56 'are attached vertically opposite each other, the distance between them discs are smaller than the distance between the belts 46 and 47.

Skivorna 56 och 56' är försedda med ett antal par av mot- satta armar 57 och 57', på vilkas ändar vinkelrätt inåt sig sträckande axlar 58 och ihåliga axlar 58' är 10 15 20 25 30 35 79o69s1¿4 9 monterade, så att axlarna 58 är fixerade och axlarna 58 och 58' är inbördes parallella. Banan för de ihåliga axlarnas rotation ligger mellan banden 46 och 47. I det- ta fall överbryggas ojämntaliga par av axlar 58, 58' av ett bärbord 59 för det avskurna stycket N, och lager J1 - J4 är fästa på insidan av detta bord och vridbart monterade på axlarna 58, 58'. BOrÖ6t kOmmUHiC@Iar via ett rör 67' med en ihålig axel 62, som passerar ver- tikalt genom axelns 58 ändparti och centrum på det ovrid- bara bärbordet 59, och mynnar vid sin ovanyta vid en öppning65. Å andra sidan är på de jämntaliga paren av axlar 58, 58' en växellåda 59' monterad på liknande sätt, i stället för bärbordet 59, och vid centrumpartiet av axeln 58 är fäst ett kugghjul 60, varvid kuggväxeln 59' innefattar ett kugghjul 61, som är monterat vertikalt och ingriper med kugghjulet 60 med rät vinkel. Kugghju- lets 61 axel 62 är ihålig och sträcker sig uppåt genom växellådan 59' och fixerar centret för ett vridbart bär- bord 63, som glidbart kontaktar ovanytan av växellådan 59', och mynnar vid ovanytan med öppningen 65. Rotations- förhållandet mellan kugghjulen 60 och 61 är l:l. När skivan 56 drivs medelst kedjan 52' roterar följaktligen armen 57 och axeln 58 och drages axeln 58' med bär- bordet 59 och växellådan 59', så att armen 57' vrides.The discs 56 and 56 'are provided with a number of pairs of set arms 57 and 57 ', the ends of which are perpendicular inwardly extending shafts 58 and hollow shafts 58 'are 10 15 20 25 30 35 79o69s1¿4 9 mounted so that the shafts 58 are fixed and the shafts 58 and 58 'are mutually parallel. The path for the hollow the rotation of the shafts is between the belts 46 and 47. In this In some cases, uneven pairs of shafts 58, 58 'are bridged off a support table 59 for the cut piece N, and bearings J1 - J4 are attached to the inside of this table and rotatable mounted on shafts 58, 58 '. BOrÖ6t kOmmUHiC @ Iar via a tube 67 'with a hollow shaft 62, which passes through the through the end portion of the shaft 58 and the center of the only the carrying table 59, and opens at its upper surface at a opening65. On the other hand, on the even pairs are off axles 58, 58 'a gearbox 59' mounted in a similar manner, instead of the carrying table 59, and at the center portion of the shaft 58 is attached to a gear 60, the gear 59 ' comprises a gear 61, which is mounted vertically and engages the gear 60 at right angles. Kugghju- shaft 61 shaft 62 is hollow and extends upwardly through gearbox 59 'and fixes the center of a rotatable carrier table 63, which slidably contacts the top surface of the gearbox 59 ', and opens at the upper surface with the opening 65. the ratio of gears 60 to 61 is 1: 1. When the disc 56 driven by the chain 52 'consequently rotates the arm 57 and the shaft 58 and the shaft 58 'is pulled with the support the table 59 and the gearbox 59 ', so that the arm 57' is rotated.

Axlarna 53 och 54 på de roterande skivorna 56 och 56' är förskjutna inbördes, så att ett trepunktslänk- system bildas, varigenom bärbordet 59, växellådan 59' och det roterbara bärbordet 63 roterar samtidigt som de bibehåller sina horisontella lägen. Eftersom de jämnta- liga axlarna 58 fäster kugghjulet 60, bringas kugghjulen 60, 61 att rotera en gång för varje varv på skivan 56, så att det roterande bärbordet 63 kan korrekt vridas en gång.The shafts 53 and 54 of the rotating disks 56 and 56 'are offset from each other, so that a three-point linkage system is formed, whereby the carrier table 59, the gearbox 59 ' and the rotatable support table 63 rotates simultaneously maintains its horizontal positions. Since they evenly the shafts 58 attach the gear 60, the gears are brought 60, 61 to rotate once for each revolution on the disk 56, so that the rotating support table 63 can be properly rotated one walk.

För att överföra det avskurna stycket N under denna vridning är en sugfördelare 64 monterad utanför skivan 56' i nära kontakt med den. Fördelaren 64 visas i fig 9 i detalj, där ett fördelningselement 68 är fäst på den 7906951-4 l0 15 20 25 30 35 10 roterbara skivan 56' och har samma antal genomgående hål 69 som armarna 57'. Fördelningselementet kommunicerar med öppningar 65 i bärbordet 59 och det roterbara bär- bordet 63 via röret 67, den ihåliga axeln 58' och rö- ret 67'. I fördelningselementet finns vidare en fördel- ningsventil 70, som är fäst på maskinstativet l. Venti- len 70 är centralt delad i övre och nedre bågformiga kamrar 71 och 72, som har ett genomgående hål 73 resp 74, varvid hålet 73 kommunicerar med ett sugrör 91 och hålet 74 kommunicerar med ett tryckluftsrör 92. Mellan de mitt- delande glidytorna är insatta skiljestycken 75, 76,0ChfÖI' delningsventilen 70 och fördelarelementet 68 är anordnade att vrida sig i förhållande till varandra med glidkon- takt mellan sina beröringsytor, så att lufttäthet gent- emot omgivningen bibehålles. Till följd härav kommer un- der rotationen av ytan som har de genomgående hålen 69 i fördelningselementet 68 suget och utblåsningen att upprepas efter varandra, varvid denna upprepande sugning och utblåsning uppträder i öppningen 65, som kommunice- rar med hålen 69, i bärbordet 59 och det roterbara bär- bordet 63. Följaktligen drages det avskurna stycket N till bärbordet 59 och det roterande bärbordet 63 under sugtillståndet, så att det överföres på säkert vis och utan sidoförskjutning. När den riktningsomkastande anord- ningen 50 vrides och når den motsatta sidan, som ligger 1800 mittför mottagningssidan, förbindes öppningarna 65 i bärbordet 59 och det roterande bärbordet 63 med tryck- luftsröret 92, varvid det skurna stycket befrias från sugpåverkan och tillföres den ena sidan av en klistrings- anordning 77. Denna innefattar matarband 82, 83, som är monterade på båda sidor om rotationsbanan för bärbordet 59 och i samma horisontella plan som banden 46, 47, rul- lar 80, 80', 81 och 81' för uppbärande av banden 82, 83, ett inriktningsband 86 mellan drivrullen 78 och matar- banden 82, 83, en drivrulle 79 för bandet 86 och följar- rullar 84, 85. Drivrullarna 79, 78 är fästa på en axel 90,' vars båda ändar är fritt införda i maskinstativet 1 10 15 20 25 30 35 7906951-4 11 och på vilken är fäst ett kedjehjul 93, som är förbun- den med kedjehjulet 55 via en kedja 52". Drivrullens 79 diameter är mindre än drivrullen 79, så att matar- banden 82, 83 löper snabbare än bandet 86. 86' är ett utskott på bandet 86. På axeln 88 är fäst ett räfflat presshjul 87 och ett kedjehjul 94, som är förbunden med kedjehjulet 93 medelst en kedja 52'". sidan av bandet 86, som matar det avskurna stycket N till hjulet 87, är ett inriktningsbord 89 för detta stycke fäst på maskinstativet 1, varvid presshjulen 87 På den motsatta framskjuter in i detta bords framkant. De avskurna styckena N på bärborden 59 och de roterande bärborden 63 mottages av banden 82, 83 vid sina vänstra och högra framskjutande partier och matas sedan på bandet 86 och föres framåt, varunder de stöder sig på utskotten 86'.To transfer the cut piece N below it rotation, a suction distributor 64 is mounted outside the disc 56 'in close contact with it. The distributor 64 is shown in Fig. 9 in detail, where a distribution element 68 is attached to it 7906951-4 l0 15 20 25 30 35 10 rotatable disc 56 'and has the same number of through holes 69 as the arms 57 '. The distribution element communicates with openings 65 in the support table 59 and the rotatable support the table 63 via the tube 67, the hollow shaft 58 'and the tube ret 67 '. In the distribution element there is further a distribution valve 70, which is attached to the machine stand l. len 70 is centrally divided into upper and lower arcuate chambers 71 and 72, which have a through hole 73 and 74, respectively, wherein the hole 73 communicates with a suction tube 91 and the hole 74 communicates with a compressed air pipe 92. Between the dividing sliding surfaces are inserted separators 75, 76.0ChfÖI ' the dividing valve 70 and the distributor element 68 are provided to rotate relative to each other with sliding pace between their contact surfaces, so that air tightness against the environment is maintained. As a result, where the rotation of the surface having the through holes 69 in the distribution element 68 the suction and the exhaust that repeated one after the other, this repeated suction and blowout occurs in the opening 65, which communicates with the holes 69, in the support table 59 and the rotatable support table 63. Consequently, the truncated paragraph N is drawn to the support table 59 and the rotating support table 63 below the suction state, so that it is transferred safely and without lateral displacement. When the reversing device is the turn 50 is turned and reaches the opposite side, which lies 1800 opposite the receiving side, the openings 65 are connected in the support table 59 and the rotating support table 63 with pressure the air tube 92, thereby releasing the cut piece from suction and is applied to one side of an adhesive device 77. This includes conveyor belts 82, 83, which are mounted on both sides of the rotation path of the carrier table 59 and in the same horizontal plane as the belts 46, 47, 80, 80 ', 81 and 81' for supporting the belts 82, 83, an alignment belt 86 between the drive roller 78 and the feed belts 82, 83, a drive roller 79 for belt 86 and follower rollers 84, 85. The drive rollers 79, 78 are attached to a shaft 90, 'both ends of which are freely inserted into the machine frame 1 10 15 20 25 30 35 7906951-4 11 and to which is attached a sprocket 93 which is connected to the one with the sprocket 55 via a chain 52 ". The drive roller 79 diameter is smaller than the drive roller 79, so that the feed the belts 82, 83 run faster than the belt 86. 86 'is one projection on the belt 86. On the shaft 88 is attached a knurled press wheel 87 and a sprocket 94, which is connected to sprocket 93 by means of a chain 52 '". side of the belt 86, which feeds the cut piece N to the wheel 87, is an alignment table 89 for this piece attached to the machine stand 1, the press wheels 87 On the opposite protrudes into the leading edge of this table. They cut off the pieces N on the support tables 59 and the rotating support tables 63 are received by bands 82, 83 at their left and right protruding portions and then fed onto belt 86 and carried forward, relying on committees 86 '.

Styckena N införes sedan mellan sågtänderna på det räff- lade presshjulet 87 och vrides 900 och överföres därige- nom till bordet 89. Vid denna tid trycker bakpartiet på presshjulets 87 sågtänder på det avskurna stycket N, så att styckena N häftar vid varandra via de klisterbe- lagda partierna. Den klistrade produkten har fjädermöns- ter, eftersom de avskurna styckena med halvfjädermönster är så arrangerade, att de omväxlande riktningsomkastas.The pieces N are then inserted between the saw teeth on the laid the press wheel 87 and turned 900 and thereby transferred nom to the table 89. At this time the rear part presses the saw teeth 87 of the press wheel 87 on the cut-off piece N, so that the pieces N adhere to each other via the adhesive laid parties. The glued product has feather pattern ter, because the cut pieces with half-spring pattern are so arranged that they are reversed in different directions.

När denna klistrade produkt vecklas ut får den sålunda kvadratisk form och blir idealisk för uppdrivning av plantor.Thus, when this pasted product is unfolded, it gets square shape and becomes ideal for propelling plantor.

Apparaten enligt uppfinningen framställer sålunda papperscylindrar för uppdrivning av plantor genom kon- tinuerlig applicering av klisterränder på en remskropp under användning av klisterappliceringsorgan, som gör det möjligt att åstadkomma oklistrade sektioner på rems- kroppen vid varje önskat rotationstal och utan den be- gränsning, som de tidigare kända apparaterna hade, näm- ligen att åstadkomma oklistrade sektioner vid heltals- rotationstal hos klistringsrullen. Efter applicerandet av klister skäres remskroppen kontinuerligt och åstadkom- mes avskurna stycken N med halvfjädermönster, varpå dessa 7906951-4 10 15 20 25 12 stycken kontinuerligt mottages av bärbordet 59 och det roterbara bärbordet 63, vilka är anordnade växelvis, var- vid det roterbara bärbordet 63 under överföringen vrides l80° för ordnande av styckena, som sedan hophäftas me- delst hophäftningsanordningen 77. Riktningsomkastnings- anordningen 50 är icke begränsad till användningen av det beskrivna och visade trepunktlänksystemet, utan det är möjligt att i stället träffa anstalter för överföring av styckena på ett och samma plan och genom att bringa en under det roterbara bärbordet monterad stavformig kropp att stöta intill en kant och trycka den uppåt un- der vridning i l80° och därefter trycka den nedåt i samma plan för att åter ordna styckena. Det är också möj- ligt att använda en kam eller kuggstång för vridning av det vridbara bärbordet, i stället för kuggar.The apparatus according to the invention thus produces paper cylinders for pushing up plants by means of tinuous application of adhesive stripes on a strip body using adhesive applicators, which do it is possible to create uncluttered sections on the strip body at any desired rotational speed and without the limitation, which the previously known devices had, to produce unclistered sections at integer rotation number of the adhesive roller. After application of adhesive, the belt body is cut continuously and mes cut pieces N with half-spring pattern, whereupon these 7906951-4 10 15 20 25 12 pieces are continuously received by the carrying table 59 and it rotatable support table 63, which are arranged alternately, at the rotatable support table 63 during the transfer is rotated l80 ° for arranging the pieces, which are then stapled together part of the stapling device 77. Directional reversal the device 50 is not limited to the use of the described and shown three-point linkage system, without it is possible to meet institutions for transmission instead of the pieces on one and the same plane and by bringing a rod-shaped one mounted under the rotatable support table body to abut an edge and push it upwards there rotation at 180 ° and then push it down in same plan to rearrange the paragraphs. It is also possible It is possible to use a comb or rack to turn the swivel support table, instead of cogs.

Det är sålunda möjligt med apparaten enligt uppfin- ningen att framställa en papperscylinderenhet för upp- drivning av plantor varvid genom att under klistringen av de avskurna styckena med halvfjädermönster de närlig- gande partierna av liknande pappersmaterial hopklistras, är felaktigheter genom expansion och kontraktion mellan de avskurna styckena mycket små, så att utvecklingsnog~ grannheten hos produkterna förbättras, varjämte det är möjligt att kontinuerligt framställa papperscylinderen- heter av god kvalitet, vilka nästan icke har någon skillnad ifärgtonen.It is thus possible with the apparatus according to the invention the production of a paper cylinder unit for drive of seedlings thereby by during the gluing of the cut-off pieces with half-feather patterns the adjacent the batches of similar paper material are glued together, are inaccuracies through expansion and contraction between the cut pieces very small, so that development enough ~ the accuracy of the products is improved, and it is possible to continuously produce the paper cylinder of good quality, which have almost none difference in hue.

Claims

10 15 20 25 30 7906951-4 13 PATENT CLAIMS

Apparatus for producing paper cylinder assemblies for pushing up plants, said apparatus having an adhesive applicator (2) arranged to longitudinally overlap and with each other half the width of a strip (M) glued together, flattened paper cylinders, that the strip in cross section has a semi-spring pattern, apply adhesive to the strip so that adhesive-free portions of the strip of predetermined length and at predetermined intervals remain in said longitudinal direction, a device (41a, 41b) for cutting (M) in said adhesive-free portions into pieces (N), which are stacked on top of each other and glued together into a product which in cross-section has a full-spring pattern, characterized in that in order to produce said adhesive-free portions on the strip (M) the adhesive application device comprises cam elements (11, 13), which are rotated in opposite directions and one of which is mounted on the shaft (8) for an adhesive application roller (5), which cam element (11) and which roller (5) are mounted on said shaft (8) so that a transmission (16) connected thereto rotates them at different speeds, that it is downstream of the cutting device (41a, 41lb). ) a direction reversing device (50) for the pieces (N), comprising a rotatable table (63) and a non-rotatable table (59), which tables are mounted for alternately receiving and transporting said pieces and for reversing the direction of every other piece (N) horizontally and arranged for rotation as a unit.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the directional reversing device (50) comprises a number of pairs of arms (57, 57 '), which are radially attached to a pair of rotatable discs (56, 56'), 7906951-4 14 whose axes (53, 54) are offset from each other in the horizontal plane, the arms in opposite pairs being connected to each other to provide a three-point linkage system and the non-rotatable carriers (59) and the rotatable carriers (63) being alternately mounted on the connecting parts.

Apparatus according to claims 1 or 2, characterized in that the rotation of the rotatable support table is effected by means of a gear (60) which is fastened to a shaft (58) which is mounted internally perpendicular to the arms (57, 57). '), and by means of a gear (61), which is attached to the rotatable support table (63).

Apparatus according to claim 3, characterized in that openings (65) are arranged in the center of the non-rotatable support table and the rotatable support table, which openings are connected to a suction distributor (64). , which is associated with the rotatable discs (56, 56 ').