NL7906113A

NL7906113A - APPARATUS FOR MANUFACTURING A PAPER PIPE COLLECTION FOR GROWING SEED PLANTS.

Info

Publication number: NL7906113A
Application number: NL7906113A
Authority: NL
Original assignee: Nippon Beet Sugar Mfg
Priority date: 1978-08-22
Filing date: 1979-08-10
Publication date: 1980-02-26
Also published as: IT1119830B; AU528209B2; BE878326A; GB2030071B; SE442966B; FR2434030A1; FR2434030B1; SE7906951L; DE2933668C2; DK152536B; FI792540A; IT7950046A0; AU5000679A; NL189393C; GB2030071A; FI63891C; DK327179A; DE2933668A1; FI63891B; DK152536C

Description

‘ * * -1- 20880/JD/tj"* * -1-20880 / JD / tj

Aanvrager: Nippon Tensai Seito Kabushiki Kaisha, Tokyo, Japan.Applicant: Nippon Tensai Seito Kabushiki Kaisha, Tokyo, Japan.

Korte aanduiding: Inrichting voor het vervaardigen van een papieren buis-verzameling voor het kweken van zaaiplanten.Short designation: Device for manufacturing a paper tube collection for growing seed plants.

5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van een papieren buisverzameling voor het kweken van zaaiplanten. In het bijzonder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een papieren buis welke een vierkante doorsnede heeft.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a paper tube set for growing seed plants. In particular, the present invention relates to a paper tube which has a square cross section.

De inrichting voor het vervaardigen van een papieren buisverzameling 10 wordt gekenmerkt doordat deze een plakmiddel aanbrengend orgaan bevat voor het parallel aanbrengen van banden of bandvormige platgemaakte buizen met een gegeven breedte in longitudinale richting, welk orgaan deze voorwerpen over een gewenste breedte overlapt en aan elkaar plakt, waarbij continu het bandvormig materiaal, dat in een halfveren patroon is gevormd, eruit wordt 15 getrokken, en waarvan het aanbrengen van het plakmiddel zodanig wordt uit gevoerd dat niet-geplakte gedeelten met een gegeven lengte op gegeven intervallen op het oppervlak worden verkregen; een orgaan voor het afsnijden van de verkregen niet-geplakte gedeelten in een eenheidslengte; en een richting orakerend orgaan omvat met draaibare draagtafels en niet-draaibare draag-20 tafels, die afwisselend gemonteerd zijn voor het horizontaal ontvangen en dragen van de afgesneden stukken, aangepast aan het draaien in zijn geheel. Een vierkant type papieren buisverzameling wordt dus gevormd door papier te snijden met een gegeven weerstand tegen verrotting»in„.banden met een gegeven breedte, door een plakmiddel op een zijkant van de verkregen banden 25 aan te brengen, waarbij beide zijdes van de banden met elkaar verbonden worden door adhesie ter vorming van een band platgemaakte papieren buis, door een wateroplosbare pasta op een zijde van de platgemaakte papieren buis of over het centrumgedeelte van de band aan te brengen, welke daarna in een gegeven lengte in stukken gesneden wordt en op elkaar gestapeld in 30 lagen en aan elkaar geplakt tot een papieren buisverzameling.- In dit geval wanneer de platgemaakte papieren buizen aan elkaar geplakt worden, wordt dan een papieren buisverzameling met een enkelvoudig gelaagde scheiding vervaardigd. Verwijzend naar de werkwijze voor het vervaardigen van zo'n papieren buisverzameling zijn diverse methodes voorgesteld, maar wat betreft 35 de inrichting voor het vervaardigen van deze voorwerpen wordt slechts ver wezen naar de Amerikaanse octrooischriften 3.661.682 en 3.837.263.The paper tube set manufacturing apparatus 10 is characterized in that it includes an adhesive applying member for parallel application of tapes or band-shaped flattened tubes of given width in longitudinal direction, which member overlaps and adheres these objects by a desired width continuously drawing out the tape-shaped material, which is formed in a half-spring pattern, and applying the adhesive of which is carried out in such a way that unsticked parts of a given length are obtained at given intervals on the surface; a unit for cutting the obtained unsticked portions into a unit length; and a directionally orienting member having rotatable support tables and non-rotatable support tables, which are alternately mounted to receive and carry the cut pieces horizontally, adapted to rotate as a whole. Thus, a square type paper tube set is formed by cutting paper with a given resistance to rotting into tapes of a given width, by applying an adhesive to one side of the obtained tapes, with both sides of the tapes being bonded together by adhesion to form a flattened paper tube band, by applying a water-soluble paste to one side of the flattened paper tube or over the center portion of the band, which is then cut into pieces at a given length and superimposed stacked in 30 layers and glued together into a paper tube set. In this case, when the flattened paper tubes are glued together, a paper tube set having a single layered separation is produced. Referring to the method of manufacturing such a paper tube collection, various methods have been proposed, but regarding the apparatus for manufacturing these articles, reference is made only to U.S. Pat. Nos. 3,661,682 and 3,837,263.

7906113 ' ? ' <ί -2- 20880/JD/tj7906113 '? -220880 / JD / tj

Deze bekende inrichtingen zijn zodanig dat platgemaakte papieren buizen overlapt en aan elkaar geplakt wórden over de helft van hun breedte, waarbij een_strookachtig voorwerp met een halfveren patroon in een dwarsdoorsnede verkregen wordt, welke strookvormige 5 voorwerp aan de voorkant van een analoog gevormd strookvormig voorwerp geplakt wordt waarbij een strookvormige voorwerp met een veren patroon in een dwarsdoorsnede vervaardigd wordt. Dit verkregen strookvormige-voor------- werp wordt in stukken gesneden in een gewenste lengte, en een gewenst aantal van deze stukken wordt aan elkaar geplakt. Wanneer dit vervaardigd 10 wordt door zo'n inrichting, vanwege een gering verschil in expansie- snelheid^ constructie en dikte tussen de diverse gedeelten van het papier, accumuleren echter de dimensionele fouten van het half-veren patroon van de strookvormige voorwerpen in de richting van de rij, zodat wanneer de verkregen papieren buisverzameling ontwikkeld wordt, de exacte papieren 15 buizen niet vervaardigd kunnen worden. Wanneer een verzameling papieren buizen in een kweekinrichting geplaatst worden, kunnen er zodanig moeilijkheden optreden dat de papieren buizen niet bekend worden met de kweekinrichting voor zaaiplanten of in het geval van het toepassen bij een trans-plantie-inrichting voor het uitvoeren van een transplantatie kan er een 20 scheidingsverzuim optreden. Ook in de bekende inrichting, moeten de strook vormige voorwerpen gevormd uit verschillende papieren, aan elkaar geplakt worden en daarom wordt een papieren buisverzameling uit verschillende geschakeerde papieren vervaardigd, zodat deze een gestreept patroon geeft welke resulteert in een verminderde commerciële waarde.These known devices are such that flattened paper tubes overlap and are glued together over half their width, thereby obtaining a strip-like object with a semi-feather pattern in a cross-section, which strip-like object is glued to the front of an analogously shaped strip-shaped object wherein a strip-shaped object with a feather pattern is produced in a cross-section. This resulting strip-shaped article is cut into pieces at a desired length, and a desired number of these pieces are glued together. However, when manufactured by such a device, due to a slight difference in expansion rate construction and thickness between the various portions of the paper, the dimensional errors of the half-feather pattern of the strip-shaped articles accumulate in the direction of the row, so that when the resulting paper tube collection is developed, the exact paper tubes cannot be manufactured. When a collection of paper tubes are placed in a cultivation device, difficulties may arise such that the paper tubes do not become known to the seed plant cultivator or in the case of application to a transplant device for transplanting, a separation failure occurs. Also in the known device, the strip of shaped articles formed from different papers have to be glued together and therefore a paper tube set is made from different variegated papers so that it gives a striped pattern resulting in a reduced commercial value.

25 Aanvraagster van de onderhavige uitvinding heeft een studie ge maakt voor het overwinnen van de nadelen en geeft een inrichting voor het vervaardigen van papieren buisverzamelingen voor het kweken van zaaiplanten in een continue werkwijze, en als resultaat hiervan wordt dit doel bereikt door successievelijk het aanbrengen van organen voor het snijden van 30 gewalst papier in banden met een gegeven breedte, organen aangepast .Applicant of the present invention has made a study to overcome the drawbacks and provides an apparatus for manufacturing paper tube collections for seed plant cultivation in a continuous process, and as a result, this object is achieved by successively applying members for cutting 30 rolled paper into strips of a given width, members adapted.

voor het overlappen van deze banden over de helft van de breedte ter vorming van een half-veren patroon van een strookvormige voorwerp met of zonder gebruik van een breedte aanpassende inrichting zoals het of daarna gevormd wordt in een platgemaakte papieren buis, plakmiddelaanbrengen-35 de organen voor het continu aanbrengen van een plakmiddel op het strook- 79 0 6 1 1 3 JU 4 -3- 20880/JD/tj vormige voorwerp overeenkomstig een groep gesneden stukken met een achterlaten van het gedeelte zonder plakmiddel, organen aangepast aan het correct vervoeren van het strookvormige voorwerp, gesneden in een gegeven lengte en afwisselend de gesneden stukken horizontaal tot 180° om te keren, 5 en organen yoor het aan elkaar plakken van de verkregen gesneden stukken in stayels, waarbij de bovenvermelde organen in dezelfde orde geplaatst zijn.for overlapping these bands by half the width to form a half-feather pattern of a strip-shaped article with or without the use of a width-adjusting device such as or thereafter formed in a flattened paper tube, adhesive application means for continuously applying an adhesive to the strip 79 0 6 1 1 3 JU 4 -3- 20880 / JD / tj shaped article corresponding to a group of cut pieces leaving the portion without adhesive, members adapted to transport correctly the strip-shaped object, cut to a given length and alternately inverting the cut pieces horizontally to 180 °, and members for sticking together the cut pieces obtained in stayels, the above-mentioned members being in the same order.

Hierna zal de onderhavige uitvinding verklaard worden met betrekking tot de bijgevoegde tekeningen.Hereinafter, the present invention will be explained with respect to the accompanying drawings.

Fig. 1 is een horizontale projectie van de inrichting volgens de on-10 derhavige uitvinding; fig. 2 een zijaanzicht van de inrichting; fig. 3 een zijaanzicht van het plakmiddel aanbrengende orgaan; fig. 4 is een ontwikkelde dwarsdoorsnede genomen langs de lijn K-K van fig. 3; 15 fig. 5 is een verklarend aanzicht van de zuigtafel; fig. 6 is een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht van de eindloze transportband; fig. 7 is een horizontale projectie van het richting omkerende orgaan; fig. 8a en 8b zijn verduidelijkende aanzichten van het omkerend or- 20 gaan; en fig. 9 is een verduidelijkend aanzicht van de vacuumdrukverdeelinrich- ting.Fig. 1 is a horizontal projection of the device according to the present invention; fig. 2 shows a side view of the device; Fig. 3 is a side view of the adhesive-applying member; Fig. 4 is a developed cross section taken along the line K-K of Fig. 3; Fig. 5 is an explanatory view of the suction table; Fig. 6 is a partial perspective view of the endless conveyor belt; Fig. 7 is a horizontal projection of the direction-reversing member; Figures 8a and 8b are explanatory views of the reversal device; and FIG. 9 is an explanatory view of the vacuum pressure manifold.

In de tekeningen is M een strookvormige voorwerp met half-veren patroon, welke hetzelfde is als beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 25 3.661.682 en vervaardigd door het platm^en van bandvormige papieren buizen en aan elkaar geplakt over de helft van/dwarsbreedte. 1 is een inrichtings-frame, 2 is een plakmiddelaanbrengend orgaan gemonteerd op de frame van de inrichting 1, welk plakmiddelaanbrengend orgaan een plakraiddelschotel 3 omvat, een plakmiddeltransportrol 4, een rol met plakmiddel 5, een samenpersings-30 orgaan 6, en waarbij het plakmiddeltransporterende rol 4 een vlakke rol is en vervoert plakmiddel 3' in de plakmiddelschotel 3 naar de rol met het plakmiddel 5, en waarbij de rol met plakmiddel 5 vervaardigd wordt uit een licht materiaal zoals een lioht metaal of synthetische hars, met een groot aantal opstaande stroken, dwars op het oppervlak, en draait in de pijlrichting.In the drawings, M is a strip-shaped object with a half-feather pattern, which is the same as described in U.S. Pat. No. 3,661,682, and manufactured by the plating of tape-shaped paper tubes and glued together half the width. 1 is a device frame, 2 is an adhesive applying member mounted on the frame of the device 1, which adhesive applying member comprises an adhesive tray 3, an adhesive transport roller 4, an adhesive roller 5, a compression member 6, and wherein the adhesive transporting roll 4 is a flat roll and transports adhesive 3 'in the adhesive tray 3 to the adhesive roll 5, and the adhesive roll 5 is made of a light material such as a light metal or synthetic resin, with a large number of upstanding strips , transverse to the surface, and rotates in the direction of the arrow.

35 Het samenpersingsorgaan 6 wordt tegenover het onderste deel van de rol met 79 0 6 1 1 3 ί ; 5 -Μ- 20880/JD/tj het plakmiddel 5 geplaatst en strekt zich uit tussen de framen 1, 1 van de inrichting en heeft de vorm van een cirkelboog in een dwarsdoorsnede, en waarbij een strookvormige materiaal M door de rol met het plakmiddel 5 gaat en het samenpersingsorgaan 6, waarbij continu stroken met plakmiddel 5 op het strookvormige materiaal M aangebracht worden.In de daaropvolgende stappen wordt het strookvormige voorwerp M, met daaröp aangebracht de plak-middelstroken, in stukken met een gegeven lengte gesneden, waarvan een aantal van deze snijstukken N op elkaar gestapeld worden en aan elkaar geplakt worden onder druk ter vorming van een eenheidsgroep van het verzamelde pro-10 dukt. In het bovenvermelde aanbrengen van de plakmiddelstroken op het strook vormige voorwerpM worden de plakmiddelstroken continu aangebracht op het strookvormige voorwerp M over hun lengte doorsnede overeenkomstig de gesneden stukken N vereist ter vorming van een groepseenheid van het produkt, waarna onmiddellijk een gedeelte met geen-plakmiddel overeenkomstig een ge-15 sneden stuk N vervaardigd wordt, en een continue produktie van het papieren buisprodukt als een groepseenheid succesvol in staat gesteld wordt. Om dit te bereiken wordt het plakmiddelaanbrengend orgaan 2 voorzien van een plakmiddel aanbreng voorkomende mechanisme welke de rol met het plakmiddel 5 een weinig opheft van het strookvormige voorwerp M, wanneer elke keer de 20 rol met het plakmiddel 5 een gegeven rotatie zoals beschreven veroorzaakt.The compression member 6 is opposed to the lower part of the roll with 79 0 6 1 1 3 ί; 5 -Μ- 20880 / JD / tj the adhesive 5 is placed and extends between the frames 1, 1 of the device and has the shape of a circular arc in a cross section, and a strip-shaped material M through the roll with the adhesive 5 and the compression member 6, in which strips of adhesive 5 are continuously applied to the strip-shaped material M. In the subsequent steps, the strip-shaped object M, with the adhesive strips attached thereto, is cut into pieces of a given length, some of which these cut pieces N are stacked on top of each other and glued together under pressure to form a unit group of the collected product. In the above-mentioned application of the adhesive strips to the strip-shaped article M, the adhesive strips are continuously applied to the strip-shaped article M along their longitudinal section according to the cut pieces N required to form a group unit of the product, after which immediately a portion with no-adhesive according to a cut piece N is produced, and continuous production of the paper tube product as a group unit is successfully enabled. To achieve this, the adhesive applying member 2 is provided with an adhesive applying preventive mechanism which slightly lifts the roll with the adhesive 5 from the strip-shaped article M when each time the roll with the adhesive 5 causes a given rotation as described.

Een plakmiddeltransportende rol 4 wordt namelijk vast bevestigd op een plakmiddeltransporterende rol· as 7, roteerbaar gedragen op frame 1 van de inrichting, en aan de andere kant zoals vertoond in fig. 4, wordt de rol met het plakmiddel 5 los bevestigd op de rol met plakmiddel-as 8, 25 aan beide kanten gedragen door ondersteuningen 9', 9’ omhoog verbonden met open ondersteuningsblokken 9,9 op de frame 1,1 van de inrichting. Aan beide zijden van de plakmiddeltransporterende rolas 7 zijn armen 10,10 op hun einde vrij ingevoegd, en aan hun andere einden is de rol met plakmiddel-as 8 vrij ingevoegd, zodat de rol met plakmiddel 5 omhoog bewogen kan worden over 30 de as 7 alst een draaipunt.Namely, an adhesive transporting roller 4 is fixedly attached to an adhesive transporting roller shaft 7, rotatably supported on frame 1 of the device, and on the other side as shown in Fig. 4, the adhesive adhesive roller 5 is loosely mounted on the roller with adhesive shaft 8, 25 supported on both sides by supports 9 ', 9' connected upwards with open support blocks 9,9 on the frame 1,1 of the device. On both sides of the adhesive transporting roller shaft 7, arms 10, 10 are freely inserted at their end, and at their other ends, the roller with adhesive shaft 8 is freely inserted, so that the roller with adhesive 5 can be moved upwards along the axis 7 at least a pivot point.

11,11 Zijn eerste raokkenschijven, die op beide zijden van de rolas 8 respectievelijk bevestigd zijn, voor het draaien met de as 8 in een voorwerp. 12 Toont het projectiegedeelte van nokkenschijf ·11. 13,13 Tonen tweede nokschijven die draaibaar bevestigd zijn tussen de framen 1,1 van de 35 inrichting, voor het respectievelijk in elkaar grijpen met de eerste nok- 7906113 -5- 20880/JD/tj kenschijven 11,11, geassocieerd daarmee, en bevestigd op de beide zijden van de nokkenschijfas 14. 15 Is het projectiegedeelte van de tweede nok-kenschijven 13» welke aangepast is aan het zacht omhoog stoten van de as 8 en de rol met plakmiddel 5 omhoog te brengen van het samenpersings-5 orgaan 6, wanneer het slechts in elkaar grijpt met het projectiegedeelte 12.11,11 His first cutting discs, which are mounted on both sides of the roller shaft 8 respectively, for turning with the shaft 8 in an object. 12 Shows the projection portion of cam disc · 11. 13,13 Show second cam disks rotatably mounted between the frames 1,1 of the device for respectively interlocking with the first cam 7906113 -5- 20880 / JD / tj discs 11,11 associated therewith, and mounted on both sides of the cam disc shaft 14. 15 Is the projection portion of the second cam disc 13 adapted to gently bend the shaft 8 and raise the adhesive roller 5 from the compression member 6 , when it meshes only with the projection portion 12.

16 Is een snelheidsveranderend mechanisme tussen rol met plakmiddel 5 en nokkenschijf 11, omvattende een aantal overbrengingsinrichtingen 17, 18, 19 en 20. Overbrengingsinrichting 17 is bevestigd op het kopgedeelte van de eerste nokkenschijf 11, bevestigd op de rol met plakmiddel-as 8 en zodoende 10 in de pijlrichting gedraaid met nokkenschijf 11 in een voorwerp. Over brengingsinrichting 18 is op de as 8 ingevoegd en bevestigd aan de zijden van de rol met plakmiddel 5 .en zodoende gedraaid met de rol met plakmiddel 5 in een voorwerp. Overbrengingsinrichtingen 19 zijn zodanig bevestigd op tussenliggende as 21 dat deze in elkaar grijpt met overbrengingsinrichting 17 res-15 pectievelijk, waarbij de tussenliggende assen 21 vrij ingevoegd zijn in de armen 10, en overeenkomstigeoverbrengingsinrichtingen 20 vrij bevestigd zijn op de tussenliggende assen 21 aan de andere kant om in elkaar te grijpen met overbrengingsinrichting 18 respectievelijk, waarbij de overbrengingsinrichting 19 en 20 gedraaid worden door de tussenliggende assen 21. 22 Is 20 een aandrijvirgsas, welke onder as 7 geplaatst is en draaibaar bevestigd op frame 1 van de inrichting, welke aandrijfas een invoeroverbrengingsin-richting 23 aan een einde bevestigd heeft en een transmissieoverbrengings-inrichting 24 bevestigt aan de andere einde. 25 Is een overbrengingsinrichting bevestigd op een einde van de nokkenschijfas 14, in elkaar grij-25 pend met transmissieoverbrengingsinrichting 24, en 26 is een kettingschijf, overeenkomstig bevestigd aan het andere einde van as 14, en 27 is een overbrengingsinrichting, draaibaar bevestigd aan een korte as 28 die bevestigd is op frame 1 van" de inrichting, welke overbrengingsinrichting ingrijpt met de transmissieoverbrengingsinrichting 24. 29 Is een overbrengingsinrichting 30 welke draaibaar bevestigd is op rolas 17 en in elkaar grijpt met overbren ging 27 op een zijde van de rol met plakmiddel-as 7’, deze grijpen respectievelijk in elkaar voor het draaien. 30 Is een kettingschijf, aan de andere kant bevestigd van as 7, en tussen de kettingschijven 26 en 30 strekt zich een ketting 31 uit. 32 en 33 Zijn kettingschijven, en de kettingschijf 32 35 is ingevoegd op as 7 en bevestigd op de zijde van overbrengingsinrichting 29 7906113 ' « ' 5 -6- 20880/JD/tj om te draaien met overbrengingsinrichting 29. De kettingschijf 33 is aan een zijde van as 8 bevestigd, en tussen de kettingschijven 32 en 33 strekt zich een ketting 34 uit.16 Is a speed-changing mechanism between roller with adhesive 5 and cam disk 11, comprising a plurality of transfer devices 17, 18, 19 and 20. Transfer device 17 is mounted on the head portion of the first cam disk 11, mounted on the roller with adhesive shaft 8 and thus 10 rotated in the arrow direction with cam disc 11 in an object. Transfer device 18 is inserted on the shaft 8 and attached to the sides of the adhesive roll 5 and thus rotated with the adhesive roll 5 in an object. Transmission devices 19 are mounted on intermediate shaft 21 to interlock with transmission device 17, respectively, with intermediate shafts 21 freely inserted in arms 10, and corresponding transmission devices 20 freely mounted on intermediate shafts 21 on the other side for interlocking with transmission device 18, respectively, the transmission device 19 and 20 being rotated by the intermediate shafts 21. 22 Is a drive shaft positioned below shaft 7 and rotatably mounted on frame 1 of the device, which drive shaft is an input transmission shaft. direction 23 at one end and a transmission transmission device 24 at the other end. 25, a transmission device is mounted on one end of the cam disk shaft 14, interlocking with transmission transmission device 24, and 26 is a chain pulley, correspondingly attached to the other end of shaft 14, and 27 is a transmission device, rotatably attached to a short shaft 28 mounted on frame 1 of the device, which transmission device engages transmission transmission device 24. 29 Is a transmission device 30 rotatably mounted on roller shaft 17 and interlocking with transmission 27 on one side of the roller with adhesive. shaft 7 ', these respectively interlock before turning 30 Is a chain disc, mounted on the other side of shaft 7, and a chain 31 extends between the chain discs 26 and 30. 32 and 33 Are chain discs, and the chain disc 32 35 is inserted on shaft 7 and mounted on the side of transmission device 29 7906113 '«' 5 -6- 20880 / JD / tj to rotate with transmission direction 29. The chain disc 33 is mounted on one side of shaft 8, and a chain 34 extends between the chain discs 32 and 33.

Indien een invoer, operatief verbonden met de snijinrichting welke 5 hierna verklaard wordt, in bovenstaande regeling geleid wordt naar invoer- overbrengingsinrichting 23, draait transmissieoverbrengingsinricht.ing 24 aan de andere kant via as 22, waarbij de overbrengingsinrichtingen 25, 27 die in elkaar grijpen met overbrengingsinrichting 24 aangedreven worden. Overbrengingsinrichting 29 en kettingschijven 32 draaien in een voorwerp, 10 zodat een rotatiekrachti op kettingschijf 33 overgebracht wordt door ket ting 34 voor het draaien van as 8.Ten gevolge van het draaien van as 8 draaien de 'eerste nokkenschijven 11,en overbrengingsinrichtingen 17 in een voorwerp, en deze rotatie wordt overgebracht op overbrengingsinrichtingen 19, 20 en 18waardoor de rotatie van de rol met plakmiddel 5 veroorzaakt wordt.If an input, operatively connected to the cutting device explained below, in the above arrangement is fed to input transmission device 23, transmission transmission device 24 rotates on the other side via shaft 22, the transmission devices 25, 27 interlocking with transmission device 24 can be driven. Transmission device 29 and chain discs 32 rotate in an object, so that a rotational force is transferred to chain disc 33 by chain 34 for rotating shaft 8. As a result of rotation of shaft 8, the first cam discs 11, and transmission devices 17 rotate in a object, and this rotation is transferred to transfer devices 19, 20 and 18 causing the rotation of the roll with adhesive 5.

15 Aan de andere kant, draaien, doordat overbrengingsinrichting 25 ge draaid wordt door het in elkaar grijpen met transmissieoverbrengingsinrich-ting 24, de tweede nokkenschijven 13, bevestigd op as 14, en zodoende ook kettingschijf 26.On the other hand, by turning transmission device 25 by interlocking with transmission transmission device 24, rotate the second cam disks 13 mounted on shaft 14, and thus also chain pulley 26.

Het draaien van kettingschijf 26 draait as 7 via kettingschijf 30, 20 waarbij de plakmiddeltransporterende rol 4 gemonteerd op dezelfde as gero teerd wordt. Op zo'n manier worden de eerste en tweede nokkenschijven afzonderlijk gedraaid op verschillende rotatiesnelheden, en wanneer projectie-gedeelten 12 en 15 in elkaar grijpen, wordt as 8 omhoog bewogen door armen 10 over as 7 als draaipunt. In dit geval, aannemende dat a het getal 25 van de gesneden stukken N is, welke aan elkaar geplakt kan worden door een rotatie van rol met plakmiddel 5 en Xo het rotatiegetal is van rol met plakmiddel 5, het getal Y van de gesneden stukken N die aan elkaar geplakt worden door X-rotaties van de rol met plakmiddel 5 gegeven door de volgende formule: 30 Y = a.Xo ...... (I)Rotating the chain pulley 26 rotates shaft 7 via chain pulley 30, 20 whereby the adhesive transporting roller 4 is rotated mounted on the same shaft. In such a manner, the first and second cams are rotated separately at different rotational speeds, and when projection portions 12 and 15 interlock, shaft 8 is moved upward by arms 10 over shaft 7 as the pivot. In this case, assuming that a is the number 25 of the cut pieces N, which can be glued together by a rotation of roll with adhesive 5 and Xo is the rotation number of roll with adhesive 5, the number Y of the cut pieces N which are glued together by X-rotations of the roller with adhesive 5 given by the following formula: 30 Y = a.Xo ...... (I)

Daar het draaien van de rol met plakmiddel 5 overgebracht wordt door het snelheidsveranderende mechanisme 16, wordt nu aangenomen dat het draaien van de eerste nokkenschijf 11 is en dat het aantal· tanden van de overbrengingsinrichtingen respectievelijk A (17), D (18), B (19) en C (20) 35 is , is de verhouding van het getal R tussen deze overbrengingsinrichtingen 7906113 JF « -7- 20880/JD/tj R = , waarbij rotatie Xo van de rol met plakmiddel 5 resulteert uitSince the rotating of the roller with adhesive 5 is transferred by the speed-changing mechanism 16, it is now assumed that the rotation of the first cam disk is 11 and that the number of teeth of the transmission devices are A (17), D (18), B respectively (19) and C (20) is 35, the ratio of the number R between these transfer devices is 7906113 JF «-7- 20880 / JD / tj R =, where rotation Xo of the roll with adhesive 5 results from

D .UD .U

rotatie van de eerste nokkensehijf, gegeven door de volgende formule:rotation of the first camshaft, given by the following formula:

Xo = X .R ......(II)Xo = X .R ...... (II)

Dienovereenkomstig kunnen uit de bovenvermelde formules I, II het 5 aantal tanden A, B, C en D worden bepaald, zodat de rol met plakmiddel 5 en de eerste nokkensehijf 11 gedraaid kunnen worden bij een gewenste rotatie verhouding .Accordingly, from the above formulas I, II, the number of teeth A, B, C and D can be determined, so that the roller with adhesive 5 and the first cam 11 can be rotated at a desired rotation ratio.

In bovenstaande voorbeeld is een verklaring gegeven in relatie met het snelheidsveranderende mechanisme door middel van overbrengingsinrich-10 tingen, maar het is mogelijk een mechanisch of electrisch staploos snel- heidsveranderend mechanisme in plaats van een aantal overbrengingsinrich-tingen te gebruiken.In the above example, an explanation has been made in relation to the speed changing mechanism by means of transmission devices, but it is possible to use a mechanical or electric stepless speed changing mechanism instead of a number of transmission devices.

In samenhang met de zodoende geroteerde eerste nokkensehijf 11 wordt rotatie X^ van tweede nokkenschijven 13 overeenkomstig geroteerd met de 15 eerste nokkensehijf 11,zodanig gekozen dat beantwoord wordt aan de formule X2 = ^1 ± 1» zodat de projecties 12 en 15 van beide nokkenschijven elke keer tegen elkaar aangrenzen wanneer de eerste nokkensehijf 11 door X^ rotaties draaien en de tweede nokkenschijven 13 door X^ rotaties draaien, waarbij de rol met plakmiddel-as 8 omhoog bewogen wordt. In dit geval wordt de cir-20 kelbooglengte van de projectiegedeelten 12 en 15 van de eerste en tweede nokkenschijven zodanig gekozen dat deze overeenkomt met de perifere voorzijde-lengte van een gesneden stuk N van het aanliggende vlak van de rol met plakmiddel 5, zodat het plakken over de sectie met de lengte van een gesneden stuk vermeden kan worden. Een praktisch toepasbare maximum rotatiegetal van 25 rotatie X^ van de eerste nokkensehijf 11 is een waarde van een geheel gedeel te van het produkt van het aantal gesneden stukken a en de verhouding van het tandengetal R tussen de overbrengingsinrichtingen door limitering van interferentie van de nokkenschijvenprojecties 12 en 15, en het getal Y van de gesneden stukken N verkregen, uit de formules I en II, kan vrij gekozen wor-30 den in het gebied X^a.R in formule Y = a.X^.R. Met betrekking tot dit, zijn in de bekende inrichting zowel de eerste nokkensehijf 11 als de rol met plakmiddel 5 op de rol met plakmiddel-as 8 bevestigd en aannemende dat T hetgetal van de projectie van nokkensehijf is, is het maximum rotatiegetal welke geschikt genomen wordt door XQ = X^ a/T door limitering van de interferentie 35 van de projecties, zodat de rotatiegetallen Xq, X^ bepaald worden door Xg<a/t 79 0 6 1 1 3 ' s -8- 20880/JD/tj .In connection with the thus rotated first cam disk 11, rotation X ^ of second cam disks 13 is correspondingly rotated with the first cam disk 11, chosen so that the formula X2 = ^ 1 ± 1 »is met so that the projections 12 and 15 of both cam disks adjacent to each other when the first cam disk 11 rotates by X ^ rotations and the second cam disks 13 rotate by X ^ rotations, the roller being moved up with adhesive shaft 8. In this case, the circumferential arc length of the projection portions 12 and 15 of the first and second cams is selected to correspond to the peripheral front length of a cut piece N of the adjacent face of the roller with adhesive 5 so that it sticking over the section with the length of a cut piece can be avoided. A practically applicable maximum rotation number of rotation X ^ of the first cam disk 11 is a value of an integral part of the product of the number of cut pieces a and the ratio of the tooth number R between the transmission devices by limiting interference of the cam disk projections 12 and 15, and the number Y of the cut pieces N obtained from formulas I and II can be selected freely in the region X ^ aR in formula Y = aX ^ R. With regard to this, in the prior art device, both the first cam 11 and the adhesive roller 5 are mounted on the adhesive shaft 8 roller and assuming that T is the number of the cam projection, the maximum rotation number which is appropriately taken by XQ = X ^ a / T by limiting the interference of the projections, so that the rotation numbers Xq, X ^ are determined by Xg <a / t 79 0 6 1 1 3's -8-20880 / JD / tj.

en Y = a.XQ, en zodoende aan een aanzienlijke limitering onderworpen is, vergeleken met de inrichting volgens de onderhavige uitvinding.and Y = a.XQ, and thus is subject to a significant limitation compared to the device of the present invention.

Bovendien is voorzien in een zuigtransportinrichting voor het transporteren van het strookvormige voorwerp M naar een snijinrichting, en op 5 welk strookvormige voorwerp M een plakmiddel onder druk wordt aangebracht zodat de gedeelten met geen plakmiddel meer effectief gevormd worden. De zuigtransportinrichting 35 omvat een zuigtafel 36, geleidingsrollen 37, 37' een aandrijfrol 38, en een eindloze transportband 39 welke daartussen zich uitstrekt. De zuigtafel 36 is een plaatvormig lichaam met een vlak of cirkel-10 boog gevormd oppervlak^ dat onder het strookvormige voorwerp M nabij is ge plaatst, en het bovenoppervlak van het plaatvormige lichaam heeft een aantal groefvormige zuigkanalen, 36a daarin gevormd, welke zuigkanalen parallel aan of verticaal op de voortbewegingsrichting van het strookvormige voorwerp M geplaatst zijn, en waarbij een zijde van een verbindingsholte 36b open is 15 tot het bodemgedeelte van het zuigkanaal 36a, en waarbij de andere zijde van open is tot een luchtverzamelingsholte 36c, aanwezig in de zuigtafel 36. 36d Is een uitlaatpijp waarvan een zijde in verbinding staat met de luchtverzamelingsholte 36c en waarvan de andere zijde in verbinding staat met een zuig-inrichting (niet vertoond). De eindloze transportband 39 strekt zich .uit tussen ge-20 leidingsrollen 37, 37’ en aandrijfrol 38, waardoor een aantal trekholtes 39a overeenkomstig de zuigkanalen 36a, gevormd zijn. Als eindloze transportband 39 kan elke constructie gebruikt worden die een soortgelijke functie heeft zoals boven voorzien door zulke trekholtes 39a, en het is bijvoorbeeld mogelijk een netvormig lichaam te gebruiken, welke gevormd is uit een materi-25 aal met een adequate sterkte en goede weerstand tegen afschuring, De aan drijfrol 38 draait door een ingang overeenkomstig de voedingssnelheid van het strookvormige voorwerp M, en de lineaire snelheid van de eindloze transportband 39 is enigszins groter dan de lineaire loopsnelheid van het strookvormige voorwerp M zodat het strookvormige voorwerp M eruit getrokken wordt.In addition, a suction conveying device is provided for transporting the strip-shaped object M to a cutting device, and on which strip-shaped object M an adhesive is applied under pressure, so that the parts with no adhesive are more effectively formed. The suction conveying device 35 includes a suction table 36, guide rollers 37, 37 ', a drive roller 38, and an endless conveyor belt 39 extending therebetween. The suction table 36 is a plate-shaped body with a flat or circular arc-shaped surface placed below the strip-shaped object M, and the top surface of the plate-shaped body has a plurality of groove-shaped suction channels, 36a formed therein, which suction channels are parallel to or positioned vertically on the direction of advancement of the strip-shaped article M, and wherein one side of a connecting cavity 36b is open 15 to the bottom portion of the suction channel 36a, and the other side is open to an air collection cavity 36c, present in the suction table 36 36d Is an exhaust pipe one side of which communicates with the air collection cavity 36c and the other side of which communicates with a suction device (not shown). The endless conveyor belt 39 extends between guide rollers 37, 37 and drive roller 38, thereby forming a number of tensile cavities 39a corresponding to the suction channels 36a. As the endless conveyor belt 39, any construction having a similar function as provided above by such tensile cavities 39a can be used, and it is possible, for example, to use a reticulated body, which is formed of a material with adequate strength and good resistance to abrasion. The driving roller 38 rotates through an input according to the feeding speed of the strip-shaped object M, and the linear speed of the endless conveyor 39 is slightly greater than the linear running speed of the strip-shaped object M, so that the strip-shaped object M is pulled out.

30 *10 Is een transportband-spanningsaanpassende inrichting waarbij geleidings- , rollen 37 beweegbaar bevestigd zijn aan de linker- en rechterkant voor het aanpassen van de spanning op transportband 39- In zo'n regeling wordt het strookvormige voorwerp M op de eindloze transportband aangetrokken naar zuigtafel 36 zodat het naar voren bewogen wordt.30 * 10 Is a conveyor belt tension adjusting device in which guide, rollers 37 are movably mounted on the left and right sides for adjusting the tension on conveyor belt 39- In such arrangement, the strip-shaped object M on the endless conveyor belt is attracted to suction table 36 so that it is moved forward.

35 Het bewogen strookvormige voorwerp M wordt in stukken met een ge- 7906113 -9- 20880/JD/tj geven lengte gesneden door middel van rollen 41-a, 41-b van een rotatietype snijinriohting 41. 42 Is een tranportinrichting voor het verder vervoeren van de gesneden stukken N, welke inrichting een aantal transportbanden 46, 47 omvat die zich tussen een aandrijfrol 43 en volgende rollen 44, 45 ge- 5 monteerd op frame 1 van de inrichting zich uitstrekken, met een kleiner in terval dan het gesneden stuk Nj een toevoertransportband 49 die zich tussen een aandrijfrol gemonteerd tussen de transportbanden 46, 47 en volgende rol 48 uitstrekt; en projecties 49' vastgemaakt op transportband 49, waarbij de gesneden stukken N ontvangen en vervoerd worden. De transportbanden 46, 47 10 hebben een grotere snelheid dan die van transportband 49, zodat de projec ties 49’ altijd de gesneden stukken dragen voor het vervoer. De vervoerde gesneden stukken N worden in richting omgekeerd voor elk ander stuk door middel van een richtingomkerend orgaan 50. Dit richtingomkerend orgaan 50 is werkzaam verbonden met rol 41-b door kettingschijven 51, 48" van de rol-15 len 43, 48, kettingen 52, 52’ en kettingschijf 55 en heeft een driepuntachtige verbindingsconstructie. Zoals vertoond wordt in figuren 7 en 8 zijn een as 53 verticaal ondersteund op een zijde door frame 1 van de inrichting en een as 54 aan de andere'kant ondersteund, in hetzelfde horizontale vlak gemonteerd met een as die elkaar compenseren, en een kettingschijf 55 is op as 53 gemon-20 teerd en ketting 53’ strekt zich uit tussen kettingschijven 55 en 48’ voor de aandrijving. Op assen 53 en 54 zijn respectievelijk draaischijven 56 en 56’ verticaal ten opzichte van elkaar bevestigd met een kleiner interval tussen de schijven dan tussen de transportbanden 46 en 47. De draaischijven 56 en 56’ zijn respectievelijk voorzien van een aantal tegenover gestelde armen 57 en 57' zijn 25 en op de einden van de armen/een aantal assen 58 en holle assen 58' verticaal naar binnen gemonteerd zodat de assen 58 bevestigd zijn en assen 58 en 58' zijn mèt elkaar evenwijdig aangebracht, en waarbij de meetkundige plaats van de rotatie van de holle assen tussen de transportbanden 46 en 47 ligt. In dit geval wordt tussen de assen 58, 58’ van het oneven aantal opdrachten een draag-30 tafel 59 voor het gesneden stuk N overbrugd en ondersteuningen J^-J^ worden op de binnenzijde van de tafel bevestigd, en roteerbaar gemonteerd op assen 58, 58’. Zodoende wordt het verbonden via een pijp 67' met een holle as 62 die verticaal door het eindgedeelte van as 58 gaat en het centrum ,van de niet-roteerbare draagtafel 59, en is aan zijn bovenzijde geopend bij opening 65.The moved strip-shaped object M is cut into pieces with a length of 7906113 -9- 20880 / JD / tj by means of rollers 41-a, 41-b of a rotary type cutting device 41. 42 Is a transport device for further transport of the cut pieces N, which device comprises a number of conveyor belts 46, 47 extending between a drive roller 43 and subsequent rollers 44, 45 mounted on frame 1 of the device, with a smaller interval than the cut piece Nj a supply conveyor 49 extending between a drive roller mounted between the conveyor belts 46, 47 and subsequent roller 48; and projections 49 'attached to conveyor 49, receiving and transporting the cut pieces N. The conveyor belts 46, 47 10 have a higher speed than that of conveyor belt 49, so that the projections 49 'always carry the cut pieces for transport. The transported cut pieces N are reversed in direction for every other piece by a direction-reversing member 50. This direction-reversing member 50 is operatively connected to roller 41-b by chain pulleys 51, 48 "of the rollers 43, 48, chains 52, 52 'and chain pulley 55 and has a three-point-like connecting structure As shown in Figures 7 and 8, a shaft 53 is supported vertically on one side by frame 1 of the device and a shaft 54 is supported on the other side, in the same horizontal mounted flat with an offset shaft, and a chain pulley 55 is mounted on shaft 53 and chain 53 'extends between chain pulleys 55 and 48' for the drive. On shafts 53 and 54, turntables 56 and 56 'respectively mounted vertically relative to each other with a smaller interval between the disks than between the conveyor belts 46 and 47. The turntables 56 and 56 'are respectively provided with a number of opposite arms 57 and 57 'are mounted vertically inwardly on the ends of the arms / a plurality of shafts 58 and hollow shafts 58' so that the shafts 58 are attached and shafts 58 and 58 'are parallel to one another, and the geometric the location of the rotation of the hollow shafts is between the conveyor belts 46 and 47. In this case, a support table 59 for the cut piece N is bridged between the shafts 58, 58 'of the odd number of commands, and supports J ^ -J ^ are mounted on the inside of the table, and rotatably mounted on shafts 58 , 58 '. Thus, it is connected via a pipe 67 'to a hollow shaft 62 which passes vertically through the end portion of shaft 58 and the center, of the non-rotatable carrier table 59, and is opened at its top at opening 65.

35 Aan de nadere kant wordt op de assen 58, 58' van het even aantal opdrachten, 7906113 ' * " \ -10- 20880/JD/tj in plaats van de draagtafel 59 een overbrengingsinrichtingsdoos 59'gelijke- * lijk gemonteerd zoals hierboven, en er wordt op het centrumgedeelte van as 58 een overbrengingsinrichting 60 bevestigd, en waarbij ov^rbrengings-inrichtingsdoos 59’ een overbrengingsinrichting 61 verticaal daarin ge-5 monteerd herbergt , zodat deze overbrengingsinrichting 61 met overbren gingsinrichting 60 in rechte hoeken in elkaar grijpt. As 62 van de overbrengingsinrichting 61 is hol uitgevoerd en strekt -zich naar boven uit door de overbrengingsinrichtingsdoos 59' en is bevestigd aan het centrum van een draaidraagtafel 63 welke een weinig in contact staat met de bovenzijde van 10 de overbrengingsinrichtingsdoos 59' en is aan zijn bovenzijde bij opening 56 geopend. De rotatieverhouding van de overbrengingsinrichtingen .60 en 61 is 1:1. Dienovereenkomstig wanneer de draaischijf 56 aangedreven door ketting 521 draaien de armen 57 en as 58, en trekken de draaitafel 59 en overbrengings- . inrichtingsdoos 59' as 58', zodat arm 57' draait.On the further side, on the shafts 58, 58 'of the even number of commands, 7906113' * -10-20880 / JD / tj, instead of the carrier table 59, a transmission gear box 59 'is similarly mounted as above, and a transmission device 60 is mounted on the center portion of shaft 58, and wherein transmission device box 59 'houses a transmission device 61 mounted vertically therein, so that this transmission device 61 meshes with transmission device 60 at right angles. 62 of the transfer device 61 is hollow and extends upwardly through the transfer device box 59 'and is attached to the center of a rotary support table 63 which is slightly in contact with the top of the transfer device box 59' and is on its top open at opening 56. The rotational ratio of the transmission devices 60 and 61 is 1: 1. Accordingly, when the turntable 56 is driven by The chain 521 rotates the arms 57 and shaft 58, pulling the turntable 59 and transmission. device box 59 'axis 58', so that arm 57 'rotates.

15 In dit geval hebben de assen 53 en 54 van de draaischijven 56 en 56* hun assen gecompenseerd zodat een driepuntsverbindingsstuk wordt gevormd, en waarbij de draagtafel 59, overbrengingsinrichting 59’ en draaidraagtafel 63 draaien, waarbij hun horizontale positie gehandhaafd wordt. Ook, daar as 58 bij het even aantal opdrachten overbrengingsinrichting 60 daarop beves-20 tigd heeft, worden de overbrengingsinrichtingen 60, 61 gedwongen te roteren, een keervoor elke rotatie van de draaischijf 56, en waarbij de draaidraagtafel 63 eens correct roteert.In this case, the shafts 53 and 54 of the turntables 56 and 56 * have offset their shafts to form a three-point link, rotating the carrier table 59, transmission device 59 and rotary carrier table 63, maintaining their horizontal position. Also, since shaft 58 has attached to the even number of commands transmission device 60 thereon, the transmission devices 60, 61 are forced to rotate once for each rotation of the turntable 56, and the rotary support table 63 rotates correctly once.

Teneinde het gesneden stuk N positief te vervoeren gedurende de rotatie wordt buiten draaischijf 56' een vacuumdrukverdelingsinrichting 64 in 25 nauw contact daarmee gemonteerd. De verdelingsinrichting 64 wordt in detail in fig. 9 vertoond, waarin een verdeelstuk 68 bevestigd is aan draaischijf 56 en dezelfde aantal doorgaande holtes 69 als armen 57’ heeft, en waarbij het verdeelstuk in verbinding staat met openingen 65 van de draaitafel 59 en de draaidraagtafel 63 door een pijp 67,‘een holle as 58' en pijp 57'.In order to positively convey the cut piece N during rotation, a vacuum pressure distribution device 64 is mounted outside turntable 56 'in close contact therewith. The divider 64 is shown in detail in Fig. 9, in which a manifold 68 is attached to turntable 56 and has the same number of through-holes 69 as arms 57 ', and the manifold communicates with openings 65 of the turntable 59 and the turntable table 63 through a pipe 67, "a hollow shaft 58" and pipe 57 ".

30 Bovendien is in het verdeelstuk een verdeelklep 17 aangebracht welke beves tigd is aan frame 1 van de inrichting. De verdeelklep 70 is centraal verdeeld in een bovenste en onderste cirkelboogvormige ruimtekamers 71 en 72, die respectievelijk een doorgaande holte 73 en 74 hebben, waarbij holte 73 in verbinding staat met de zuigpijp 91 en holte 74 met een samengeperste lucht-35 toevoerpijp 92. Tussen de centrale verdelingsschuifvlakken zijn ingevoegd 7906113 Λ « -11- 20880/JD/tj afzonderlijke stukken 75, 76 en de verdeelklep 70 en het verdeelstuk 68 zijn aangepast voor het relatief met elkaar draaien in een geleidende contact met een contactoppervlak om een luchtondoordringbaarheid van de buitenzijde te handhaven. Als resultaat daarvan worden, met het draaien van 5 het vlak met doorgaande holtes 69 gevormd in het verdeelstuk 68 het zui gen en uitvoeren successievelijk herhaald en achtereenvolgens herhalen ook de opening 65 van draagtafel 59 en de draaidraagtafel 63 in verbinding met doorgaande holtes 69 het zuigen en uitlaten. Dienovereenkomstig wordt het gesneden stuk N : aangetrokken naar draagtafel 59 en draaidraagtafel 63 tij-10 dens de zuigconditie, zodat het positief vervoerd wordt zonder een late rale verandering te veroorzaken etc. Wanneer het richtingsomkerend orgaan 50 verandert en de tegenover gestelde zijde bereikt welke l80°tegenovergesteld gericht is de ontvangstzijde, staan de openingen 65 van de draagtafel 51 en draaidraagtafel 63 in verbinding met een samengeperste lucht - toevoerpijp 15 92, is bevrijd van het zuigen, en is aanwezig bij de z'ijde van het uit springend orgaan 77. Aan de andere kant omvat het uitspringend orgaan 77 toevoertransportbanden 82, 83 gemonteerd op beide zijden van de draaiweg van de draagtafel 59 in hetzelfde horizontale vlak als de transportbanden 46, 47, rollen 80, 80’, 81 en 81' voor het ondersteunen van de transport-20 banden 82, 83, en een gelijklooptransportband 86 tussen aandrijfrol 78 en de toevoertransportbanden 82, 83, een aandrijfriemschijf 79 voor het transportband 86 en een volgende aandrijfriemschijf 84, 85. De aandrijfriemschijf 79 en de aandrijfrol 78 zijn bevestigd op een as 90 aan beide kanten daarvan, welke vrij ingevoegd zijn in frame 1 van de inrichting, en op as 90 25 is een kettingschijf 93 bevestigd die operatief verbonden is met ketting- schijf 55 door een ketting 52”. De diameter van de aandrijfriemschijf 79 is kleiner dan de aandrijfrol 78, zodat de toevoertransportbanden 82, 83 sneller draaien dan de gelijk lopende transportband 86. 86f Is een projectie voorzien op transportband 86. Op as 88 zijn een zaagvormige perswiel 87 en 30 een kettingschijf 94 bevestigd welke operatief verbonden is met kettingschijf 93 door een ketting 52 *'*, en op de tegenovergestelde zijde van transportband 86 die het af gesneden stuk N naar wiel 87 vervoert, wordt een gesneden stuk-gelijklooptafel 89 bevestigd aan frame van de inrichting 1, en waarbij de perswielen 87 ingevoegd worden in het uiteinde van de gelijklooptafel. De 35 afgesneden stukken N op de draagtafel 57 en de draaidraagtafel 63 worden 7906113 r· Ν -12- 20880/JD/tj ontvangen door de transportbanden 82, 83 op een linker- en rechter zich uitstrekkende gedeeltes en dan op transportband 86 geleid en naar voren bewogen en worden ondersteund door projectie 86*, en daarna in de binnenzijde van de zaagtand van het zaagvormige perswiel 87 ingevoegd en in een hoek van 90° van richting veranderd, welke geregeld wordt in tafel 89.In addition, a manifold 17 is arranged in the manifold, which is attached to frame 1 of the device. The distribution valve 70 is centrally divided into an upper and lower circular arcuate space chambers 71 and 72, which have a through hole 73 and 74, respectively, with hole 73 communicating with the suction pipe 91 and hole 74 with a compressed air supply pipe 92. Between the central distribution sliding planes are inserted 7906113 Λ «-11- 20880 / JD / tj individual pieces 75, 76 and the manifold 70 and manifold 68 are adapted for relatively rotating in a conductive contact with a contact surface to provide air permeability of the outside to maintain. As a result, with the rotation of the through-hole cavity 69 formed in the manifold 68, the suction and outputting are repeated successively and the opening 65 of the carrier table 59 and the rotary carrier table 63 in succession with the through-cavities 69 also repeat successively and exhausts. Accordingly, the cut piece N: is attracted to carrier table 59 and rotary carrier table 63 during the suction condition so that it is positively transported without causing a late rale change etc. When the direction reversal member 50 changes and reaches the opposite side which 180 ° opposite the receiving side, the openings 65 of the carrier table 51 and rotary carrier table 63 communicate with a compressed air supply pipe 92, is freed from suction, and is present at the side of the projecting member 77. On the other side, the protruding member 77 includes feed conveyor belts 82, 83 mounted on both sides of the rotational path of the carrier table 59 in the same horizontal plane as the conveyor belts 46, 47, rollers 80, 80 ', 81 and 81' for supporting the transport -20 belts 82, 83, and a synchronous conveyor belt 86 between drive roller 78 and the feed conveyor belts 82, 83, a drive pulley 79 for the tr conveyor belt 86 and a further drive pulley 84, 85. The drive pulley 79 and the drive roller 78 are mounted on a shaft 90 on both sides thereof, which are freely inserted in frame 1 of the device, and on a shaft 90 a chain pulley 93 is mounted which is operatively connected to chain pulley 55 by a chain 52 ”. The diameter of the drive pulley 79 is smaller than the drive roller 78, so that the supply conveyor belts 82, 83 rotate faster than the parallel conveyor belt 86. 86f A projection is provided on conveyor belt 86. On shaft 88, a saw-shaped press wheel 87 and 30 are a chain pulley 94 mounted operatively connected to chain pulley 93 by a chain 52 * * *, and on the opposite side of conveyor belt 86 conveying the cut piece N to wheel 87, a cut piece running table 89 is attached to frame of the device 1, and wherein the press wheels 87 are inserted into the end of the running table. The 35 cut pieces N on the carrier table 57 and the rotary carrier table 63 are received by the conveyor belts 82, 83 on a left and right extending portions and then conveyed onto conveyor belt 86 to conveyor belt 86 moved forward and are supported by projection 86 *, and then inserted into the inside of the sawtooth of the saw-shaped press wheel 87 and changed direction at an angle of 90 °, which is controlled in table 89.

5 Tegelijkertijd drukt het achterste gedeelte van de zaagtand van het pers wiel 87 het afgesneden stuk n zo,dat de afgesneden stukken N aan elkaar door bevestigd worden/de aan elkaar geplakte gedeelten. Het verkregen bevestigde materiaal heeft een veerachtige patroonvorm omdat de gesneden stukken met een half veerpatroon zo aan elkaar bevestigd worden dat ze afwisselend 10 van richting verandert. Dienovereenkomstig wanneer het bevestigde materiaal wordt ontwikkeld, verkrijgt, dit vierkante vorm, waardoor ideale houders voor het kweken van zaaiplanten continu worden verkregen.At the same time, the rear portion of the sawtooth of the press wheel 87 presses the cut piece n such that the cut pieces N are attached to each other / the glued parts together. The obtained attached material has a spring-like pattern shape because the cut pieces with a half-spring pattern are attached to each other so that they change direction alternately. Accordingly, when the attached material is developed, it acquires square shape, thereby providing ideal containers for growing seed plants continuously.

Zoals hierboven beschreven geeft de onderhavige uitvinding zo'n inrichting voor het vervaardigen van papierbuizen voor het kweken van zaai-15 planten door continu plakmiddelstroken aan te brengen op het strookvormige voorwerp en door gebruik te maken van een plakmiddelaanbrengend orgaan welke voorziet in een gedeelte zonder plakmiddel op het strookvormige lichaam de op elk gewenst aantal rotaties zonder/beperking dat tot dusverre gedeelten zonder plakmiddel voorzien moesten worden bij elk geheel aantal rotaties van de 20 rol met plakmiddel, en na het aanbrengen van het plakmiddel, wordt dit strook vormige voorwerp continu afgesneden en wordt een half-veren patroonachtige afgesneden stukken N gevormd, waarbij de draaitafel 59 en draaidraagtafel 63 die afwisselend zijn aangebracht, continu deze stukken ontvangen, en gedurende het vervoer wordt de draaidraagtafel 63 over een hoek van 180° gedraaid 25 voor het opstellen van de stukken en aan elkaar hechten door middel van het hechtorgaan 77, en waardoor het richtingsomkerend orgaan 50 niet beperkt is tot het orgaan door de driepuntsverbindingsstuk zoals vertoond in de tekening gebruik te maken. In plaats daarvan is het mogelijk dit zodanig aan te brengen dat de stukken in hetzelfde vlak vervoerd worden, een staafvormig voor-30 werp gemonteerd onder de draaidraagtafel een nokkenschijf te laten dra gen waarbij er daartegen aangeduwd wordt bij een veranderde hoek van 180°, en na het draaien dit omlaag te duwen in hetzelfde vlak voor het opnieuw opstellen, en het is ook mogelijk een nokkenschijf of tandstang voor het veranderen van de draaidraagtafel te gebruiken in plaats van overbrengingsin-35 richtingen.As described above, the present invention provides such a paper tubing manufacturing apparatus for growing seed plants by continuously applying adhesive strips to the strip-shaped article and using an adhesive-applying member which provides a portion without adhesive on the strip-shaped body the at any number of rotations without / limitation that hitherto parts without adhesive had to be provided with every whole number of rotations of the roll of adhesive, and after applying the adhesive, this strip-shaped object is continuously cut and a half-spring pattern-like cut-off pieces N is formed, wherein the turntable 59 and turntable 63 which are alternately arranged continuously receive these pieces, and during the turn turntable 63 is rotated through an angle of 180 ° to arrange the pieces and adhere to each other by means of the adhesive 7 7, and whereby the direction-reversing member 50 is not limited to the member by using the three-point connector shown in the drawing. Instead, it is possible to arrange it in such a way that the pieces are transported in the same plane, to have a rod-shaped object mounted under the turntable bearing a cam disc pushing it at an altered angle of 180 °, and after turning, push it down in the same plane for reassembly, and it is also possible to use a cam disc or rack to change the rotary carrier table instead of transmission devices.

7906113 · -13- 20880/JD/tj7906113 -13- 20880 / JD / tj

Zoals hierboven beschreven is het mogelijk volgens de inrichting van de onderhavige uitvinding de papieren buisverzameling te vervaardigen voor het kweken van zaaiplanten, en ook omdat in het gelaagde-plakken van de half-veren patroonachtige'gesneden stukken, de naburige gedeelten van 5 dezelfde papiermaterialen aan elkaar te plakken, waarbij de fouten door expansie en contractie tussen de gesneden stukken erg klein zijn, zodat de ontwikkelingsnauwkeurigheid van de produkten verbeterd wordt en ook is het mogelijk goede papierbuisverzamelingen continu te produceren welke bijna geen verschil in kleur hebben.As described above, according to the apparatus of the present invention, it is possible to produce the paper tube set for growing seed plants, and also because in the layer-pasting of the half-feather pattern-like pieces, the adjacent portions of the same paper materials pasting together, the errors due to expansion and contraction between the cut pieces being very small, so that the development accuracy of the products is improved, and it is also possible to continuously produce good paper tube collections which have almost no difference in color.

10 -CONCLUSIES- 790611310 - CONCLUSIONS - 7906113

Claims

1. Apparatus for producing a paper tube collection for growing seed plants, characterized in that it comprises an adhesive-applying member for parallel application of tapes or tape-shaped flattened paper tubes of given width in longitudinal direction, which member overlaps and adheres these objects by a desired width, continuously pulling out the tape-shaped material, which is formed in a half-spring pattern, and of which the application of the adhesive is carried out in such a way that unsticked parts with a given length at given intervals on the surface; a unit for cutting the obtained unsticked portions into a unit length; and a direction-reversing member having rotatable support tables and non-rotatable support tables, which are alternately mounted to receive and carry the cut pieces horizontally, adapted to rotate as a whole.

2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the adhesive agent applying means for providing unglued portions at given intervals comprises a pair of cam disks rotating in opposite directions, a cam disk on the shaft of an adhesive roller is inserted, and a speed-changing mechanism is provided between the cam disk and the adhesive roller.

3. Device according to claim 1, characterized in that the direction-reversing member is designed such that a number of arms are mounted radially on a number of turntables, the axes of which compensate each other in horizontal plane, and wherein a three-point connecting piece is formed by connecting the arms of the opposite pair together, and the non-rotating support table and the rotating support table are alternately mounted on the connected portions.

Device according to claims 1 and 3, characterized in that the rotation of the rotatable support table is effected by a transmission device mounted on a shaft mounted perpendicular to the arms and a transfer device mounted on the rotatable support table and the

Device according to claims 3 and 4, characterized in that openings are present in the center of the non-rotatable support table in the rotatable support table, which openings are connected to a vacuum pressure distributing device associated with the turntables. 7906113