FI63805B - Foerfarande foer att goera papper och kartong vattenfraonstoetande genom tillsats av vaxdispersioner - Google Patents
Foerfarande foer att goera papper och kartong vattenfraonstoetande genom tillsats av vaxdispersioner Download PDFInfo
- Publication number
- FI63805B FI63805B FI791274A FI791274A FI63805B FI 63805 B FI63805 B FI 63805B FI 791274 A FI791274 A FI 791274A FI 791274 A FI791274 A FI 791274A FI 63805 B FI63805 B FI 63805B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- process according
- pulp
- paper
- added
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
- D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/56—Polyamines; Polyimines; Polyester-imides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/60—Waxes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
Description
f— -1 ESr^l ΓβΙ m)KUULUTUSJULKAISU £ 7 Q Γ) ξ jfljÖA ” UTLAGGNINGSSKRIFT 0 0oU5 C (45) 1 -j - '· - J - )-j3 ^ V ^ (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 D 21 H 3/04 SUOMI —FINLAND (21) PK*nttlh.k*im«-ft**nt»eki*ln| 79127^ (22) H»k*ml*pilvl — AMöknlnpd·! 19.0^. 79 ^ (23) AlkuplM — GUtlghattdaf 19.0l.79 (41) Tullut JulklMkil — Bltvlt offtmllg 29 10 79 _ , . (44) NlhtlvJkilpenoo |i kuuLjulkaltun pvm.— OQ n) „
Patent- oeh registerstyrelsen Ansftktn utlagd och utUkrlfttn publicerad dy.ju.05 (32)(33)(31) Pyydetty «tuelksu* —Bajird priorltat 28.Oi.78
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 281888Ο.9 (71) Mobil Oil Corporation, 150 East l2nd Street, New York, New York 10017, USA(US) (72) Wolf Rainer Lehmann, Norderstedt, Peter Josef Reuss, Pinneberg,
Josef Weigl, Miincheri, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (YM Berggren Oy Ab , (5l) Menetelmä paperin ja kartongin tekemiseksi vettä hylkiväksi vahadinper- sioita lisäämällä - Förfarande för att göra papper och kartong vatten-fränstötande genom tillsats av vaxdispersioner
Keksintö koskee menetelmää paperin ja kartongin tekemiseksi vettä hylkiväksi (liimaamiseksi) vahadispersioita käyttämällä.
Paperin tekemisellä vettä hylkiväksi eli liimaamisella käyttämällä vahadispersioita on erityistä merkitystä korkealaatuispaperin kuten kirjoituspaperin, piirustuspaperin tai kohopainopaperin valmistuksessa, mutta sillä on merkitystä myös kartongin valmistuksessa. Vettä hylkiväksi tekeminen suoritetaan yleensä lisäämällä hartseja, vahojen vesidispersioita tai molempia massaan. Itse massa on yleensä happamassa pH:ssa, esimerkiksi arvossa 4,4. Tällä happamalla sisäisellä liimaustekniikalla on lukuisia varjopuolia, esimerkiksi se pyrkii syövyttämään metalliviiroja ja muita metalliosia happamien olosuhteiden vuoksi, ja valmistetulla paperilla on huono vanhenemisen vastustuskyky ja verraten huono lujuus. Lisäksi eräiden happamissa olosuhteissa reaktiivisten täyteaineiden kuten kalsiumkarbonaatin käyttö ei ole mahdollista.
Toivottavaa olisi paperin liimaaminen eli vettä hylkiväksi tekeminen alkalisessa ympäristössä (pH-arvossa 7 tai alkalisessa pH-arvossa) 63805 näiden varjopuolien välttämiseksi. Alkalisella pH-arvolla toimimisesta on sekin etu, että kuitujen jauhatukseen tarvitaan vähemmän energiaa. Lisäksi, optisia valkaisuaineita käytettäessä niitä tarvitaan pienempiä määriä. Ne liima-ainetyypit, joita käytetään neutraaliin tai alkaliseen paperin sisäiseen liimaukseen, ovat kuitenkin yleensä kalliimpia; ne ovat tavallisesti sitä lajia, joka teoreettisesti on tarkoitettu reagoimaan paperikuitujen kanssa, so. yhtymään niihin. Näin ollen vahadispersioiden käyttö ei yleensä ole ollut mahdollista.
Alkyyliketeeni-dimeerejä on käytetty liimausagensseina papereita ja sen tapaisia varten, kun on toimittu pH-arvoissa noin 7. Tällaisella paperinliimauksella on kuitenkin monenlaisia puutteita, niiden joukossa liiallinen alunan herkkyys lisäämiselle, alkyyliketeenidi-meerien verraten lyhyt kestoikä sekä se, että liimausvaikutus viipyy, niin että kuivauksen tyypistä riippuen se saattaa tapahtua vasta sen jälkeen kun paperi on säilytetty useita päiviä. Lisäksi liimaus-asteen tarkka asettelu ei ole mahdollista.
On myös ehdotettu, että dikarboksyyli-anhydrideja voitaisiin käyttää liimausagensseina paperin neutraalisessa tai alkalisessa sisäisessä liimauksessa. Rajoitetun kestoikänsä vuoksi dikarboksyylianhydridit on kuitenkin valmistettava välittömästi ennen kuin niitä käytetään paperikoneella, ja lisäksi kallista kalustoa käyttäen.
Näistä syistä vahadispersioita on käytetty paperin vettä hylkiväksi tekemiseen ainoastaan silloin kun massaseoksen pH-arvo on ollut happamalla puolella.
Olemme nyt kehittäneet menetelmän paperin ja kartongin vettä hylkiväksi tekemiseksi eli liimaamiseksi lisäämällä vaha- tai paraffiini-dispersioita massaseokseen, joka voi sisältää täyteaineita ynnä muita tavanomaisia lisäaineita, ja jonka pH-arvo on heikosti happamalla, neutraalilla tai alkalisella puolella.
Olemme itse asiassa todenneet, että dispersion vahahiukkaset voidaan kiinnittää kuituihin käyttämällä jotakin polypiperidiinihalidia. Polypiperidiinihalidin läsnä ollessa massaseokselle voidaan antaa pH-arvo, joka on alkalinen, neutraali tai vain heikosti hapan, silti saavuttaen vettä hylkiväksi tekevän agenssin hyvä pidättyminen (retentio). Yleensä käytetään pH-arvoja 6,5 tai sitä suurempia, 3 63805 tavallisesti väliltä noin 6,5-8,5.
DE-OS:ssa 26 28 571 olemme selittäneet menetelmän optisten valkaisuaineiden suorituskyvyn parantamiseksi paperiteollisuudessa. Tässä menetelmässä tavanomaisia, paperiteollisuudessa käytettyjä anionisia valkaisuagensseja saatetaan kosketukseen polypiperidiinihalidin kanssa, joka dispergoituneessa tilassa adsorboidaan hienojakoiselle kantajalle. Ensisijaisina polypiperidiinihalideina mainitaan poly-piperidiinikloridi ja polydimetyyli-diallyyli-ammoniumkloridi. Kantajina voidaan käyttää hienojakoisia epäorgaanisia aineita kuten kaoliinia tai talkkia, ja valkoisia pigmenttejä kuten kalsiumkarbonaat-tia, tai hienojakoisia orgaanisia aineita kuten tärkkelystä. Esillä olevassa menetelmässä käytetään kuitenkin polypiperidiinihalidia, mieluimmin polypiperidiinikloridia tai -bromidia, vahadispersiona neutraalisessa tai alkalisessa väliaineessa.
Esillä olevan keksinnön mukaan saadaan näin ollen aikaan menetelmä paperin ja kartongin vettä hylkiväksi tekemiseksi lisäämällä vaha-dispersioita massaseokseen, joka voi sisältää täyteaineita ja muita lisäaineita, jolle menetelmälle tunnusmerkillistä on polypiperidiinihalidin vesiliuoksen lisääminen kiinnitysagenssina massaseokseen. Massan pH-arvo on heikosti happamalla, neutraalilla tai alkalisella alueella.
On todettu, että ne ongelmat, joita esiintyy paperin ja kartongin heikosti happamassa, neutraalissa tai alkalisessa sisäisessä liimauksessa, saadaan ratkaistuksi käyttämällä vahadispersioita tällä tavoin, ja ennen kaikkea että liimausagenssin kestoikään, herkkyyteen alunaan nähden ja viipyvään liimausvaikutukseen liittyvät haitat saadaan poistetuksi.
Keksinnön mukaisella menetelmällä on erityisesti seuraavat edut: (a) Hallittu vettä hylkiväksi tekeminen (liimaus) ja tarkka lii-mausasteen asettelu pH-alueella 6,5 ja siitä yli, varsinkin välillä 6,5-8,5.
(b) Välitön vettä hylkiväksi tekemisvaikutus paperikoneen alueella ennen pintakäsittelyä ja niin ollen mahdollisen pinnoitteen pidättymisen hallinta.
(c) Helppo vettä hylkiväksi tekemis- ja kiinnitysagenssin syöttö ja annostus.
63805 (d) Ei lainkaan vettä hylkiväksi tekemis- ja kiinnitysagenssien alunaherkkyyttä.
(e) Ei lainkaan paperin lujuuden huononemista suurempiakaan vettä hylkiväksi tekemis agenssimääriä käytettäessä.
(f) Voimakkaasti täytetyissä papereissa taivutuslujuuden paraneminen (velttouden väheneminen).
(g) Alhainen pölyämis- ja nyppimistaipumus oksapapereissa.
(h) Paperin painettavuuden paraneminen.
Lisäksi on todettu, että polypiperidiinihalidin lisääminen kiinni-tysagenssina ei ainoastaan kiinnitä vettä hylkiväksi tekevää agens-sia vaan myös parantaa täyteaineiden pidättymistä paperiin.
Haluttaessa voidaan käyttää täyteaineiden pidättymisen apuaineita, esimerkiksi kationisia pidättymisen apuaineita pitoisuusalueella 0,02-0,3 %. Sopivana pidättymisen apuaineena voidaan käyttää poly-akryyliamideja pitoisuusalueella 0,02-0,4 %. Muita kationisia paperin apuaineita kuten epikloorihydriinihartsiin pohjautuvia märkä-lujuusagensseja voidaan myös käyttää.
pH-arvon asettelu voidaan suorittaa natronlipeän avulla, jos pH-arvo on liian alhainen. Jos pH-arvo jo on halutulla alueella muiden emäksisten lisäaineiden läsnäolon johdosta, erityinen pH:n asettelu on tarpeeton.
Sopivat vahadispersiot paperin ja kartongin vettä hylkiväksi tekemistä varten ovat vanhastaan tunnettuja paperiteollisuudessa. Monia on kaupallisesti saatavissa. Ensisijaisia vettä hylkiväksi tekeviä agensseja ovat tätä tarkoitusta varten myytävät anioniset vahadispersiot. Koska massan pH voi olla heikosti hapan, voidaan käyttää hapossa stabiileja anionisia dispersioita, esimerkiksi sitä anionis-ta, hapossa stabiilia vahadispersiota jonka nimi on MOBILCER RV (tavaramerkki). Muitakin dispersiotyyppejä voidaan haluttaessa myös käyttää, esimerkiksi kationisia vahadispersioita.
Ensisijaisia halideja keksinnön mukaista menetelmää varten ovat poly-piperidiinikloridi ja polydimetyylialkyyli-ammoniumkloridi, joskin muitakin halideja voidaan haluttaessa käyttää.
Vahadispersio ja kiinnitysagenssi voidaan lisätä massaan kummassa 5 63805 järjestyksessä tahansa, esimerkiksi vahadispersio ensiksi ja kiin-nitysagenssi sitten, tai päinvastoin. Muitakin modifikaatioita tulee alan ammattimiehelle mieleen.
Keksintö selitetään yksityiskohtaisemmin seuraavissa esimerkeissä.
Kaikki tässä patenttiselityksessä mainitut prosenttimäärät ovat paino-%-määriä ellei toisin mainita.
Esimerkeissä käytettiin seuraavaa paperimassaseosta:
Massaseos : 50 % puolivalkaistua havupuusulfiittimassaa 50 % valkaistua lehtipuusulfaattimassaa Suotautumisvastus : 35° Schopper-Riegler
Paperin pinta-alapaino: 80 g/m^ pH-arvo : noin 7,5.
Massaseokseen (massan sakeus noin 5 %) lisättiin kiinnitysagenssik-si polypiperidiinikloridia (polymeeriä) kaupallisesti saatavana olevana 40 %:sena vesiliuoksena 0,05 ja 2,0 % välillä oleva määrä abs. kuivasta aineksesta laskettuna. Sitä ennen mainittu 40 %:nen poly-piperidiinikloridin vesiliuos oli laimennettu vedellä sen jakautumiseksi paremmin massaseokseen.
Kaupallisesti saatavana olevaa anionista vahan vesidispersiota (50% kiintoainetta) lisättiin sitten vettä hylkiväksi tekevänä liimaus-agenssina määrä, joka oli välillä 1,0-4 % abs. kuivasta aineesta laskettuna .
Muutamissa esimerkeissä (esimerkeissä 15-17) kalsiumkarbonaatin lisääminen suoritettiin 25 % vesilietteen (täyteainelietteen) muodossa 5 %:seen massaseokseen.
Ennen arkin muodostusta näin koostuva massaseos laimennettiin vedellä noin 0,5 %:in.
Massaseoksia käsiteltiin "Rapid-Koethen"-tyyppisellä arkkikoneella (valmistaja K. Frank, Weinheim, Saksa).
Kun muodostetut paperiarkit oli kuivatettu (valokuvausmateriaalien kuivurissa) ja klimatisoitu (DIN 50 014 mukaisissa standardi-olo- 6 63805 suhteissa), määritettiin paperien pinta-adsorptiolujuusarvot veteen nähden Cobb'in mukaan (Cobb^Q-arvot DIN 53 132), katkeamispituus-arvot (DIN 53 112 mukaan)ja tuhkapitoisuudet (FAK-Merkbaltt'in IV/40/67 mukaan).
Tulokset esitetään seuraavissa taulukoissa I-III.
TAULUKKO I
Esi- Vahadispersioita (50 % Polymeeriliuosta Cobbfi0 merkki kiintoainetta) % las- (40 % kiintoainetta) _ kettuna abs. kuivasta % abs. kuivasta ainek- sek g/in _ aineksesta_ sesta laskettuna _ 12 130 2 2 0,5 85 3 2 1,2 40 43 - 135 5 3 0,2 60 6 3 0,4 22 74 - 130 8 4 0,3 22 8a +) 4 0,3 24 +) pH-arvo =6,5
Taulukosta I voidaan nähdä seuraavaa: (1) Riippuen lisätyn vahadispersion ja polymeerin määristä voidaan saavuttaa täysi vettähylkivyys (täysi liimaus) (Cobbg0 sek = 22 g/m^, esimerkit 6 ja 8) tai osittainen vettä hylkivyys (esiliimaus) 2 (CobbgQ sek = 40-60 g/m , esimerkit 3 ja 5).
(2) Kokonaan ilman polymeeriä kiinnitysagenssina ei tapahtunut lainkaan vettä hylkiväksi tekemistä (Cobb6Q sek = 130 g/mesimerkit 1, 4 ja 7).
(3) Esimerkissä 8a pH-arvo oli 6,5. Tämä tietää sitä, että vettä hylkiväksi saattaminen käy päinsä myös tällä lievästi happamalla pH-alueella. pH-arvo on asetellut itsensä, so. järjestelmässä olevat komponentit ovat sen asetelleet.
Alla olevat esimerkit 9-14 havainnollistavat vaikutusta paperin kat-keamispituuteen.
7 63805
TAULUKKO II
Esi- Vahadispersioita (50 % Polymeeri!.iuosta Katkea- merkki kiintoainetta), % las- (40 % kiintoainetta) mispituus kettuna abs- kuivasta % laskettuna abs. kui- m _ aineksesta_ vasta aineksesta_ _ 9 3 0,1 5200 10 3 0,4 5600 11 3 - 4800 12 4 0,1 - 0,2 4800 13 4 0,3 5200 14 4 - 4700
Taulukko II osoittaa, että: (1) Silloinkin, kun käytetään 3-4 % vahadispersiota, polymeerin läsnäollessa ei tapahdu lainkaan katkeamispituuden alenemista, jota muuten esiintyy kun vahadispersiota on läsnä 3-4 %.
(2) Polymeerilisäyksen suureneminen aiheuttaa katkeamispituuden suurenemista (vert. esimerkkejä 10 ja 13). Esimerkit 15-17 havainnollistavat polymeerin vaikutusta täyteaineen (kalsiumkarbonaatin) pidättymiseen sekä paperin vedenhylkimisominaisuuksiin.
TAULUKKO III
Esi- Vahadispersiota (50 % Polymeeriä Tuhkaa Cobb-..
merkki kiintoainetta), % las- (40 % kiinto- CaCO, , kettuna abs. kuivasta ainetta), % las- se aineksesta kettuna abs. g/it kuivasta ai- _ _ neksesta_ _ _ 15 3 0,1 2,5 100 16 3 0,3 2,5 80 17 3 0,4 8,5 60
Taulukko III osoittaa polymeerin (40 itsen vesiliuoksen muodossa) vaikutuksia kiinnitys- ja pidättämisagenssina seuraavasti: (1) Vahadispersion kiinnitysagenssina, kun polymeeriä lisätään enemmän, niin Cobbgg sek-arvo pienenee, so. vettä hylkivyys paranee.
(2) Täyteaineen pidättämisagenssina, polymeeri suurentaa paperin tuhkapitoisuutta.
Esimerkeissä 15-17 voidaan lisäksi lisätä täyteaineen pidättämis- 8 63805 agenssia, esimerkiksi jotakin kationista polyakryyliamidia (Percol 292). Tällöin Cobbg^-sek-arvot pysyvät muuttumattomina, kun taas tuhka-arvot yhdenmukaisesti suurenevat.
Keksinnön mukainen menetelmä voidaan suorittaa käyttämällä sekä anio-nista että kationista vahadispersiota.
Seuraavassa esimerkissä 18 käytettiin vettä hylkiväksi tekevänä agenssina kationista vahadispersiota.
Esi- Vahadispersiota (60 % Polymeeriliuosta Cobb,,, merkki kiintoainetta), % abs. (40 % kiintoainetta), 60 kuivasta aineksesta % abs. kuivasta ai- seJc _____ laskettuna_ neksesta laskettuna g/m^ 10 3,5 0,3 20
Claims (9)
1. Menetelmä paperin ja kartongin vettä hylkiväksi tekemiseksi käyttämällä vahadispersioita massaseoksessa, joka voi sisältää täyteaineita ja muita lisäaineita, tunnet-t u siitä, että massaseokseen, jonka pH-arvo on lievästi happamalla, neutraalisella tai alkalisella alueella, lisätään jonkin polypiperidiinihalidin vesiliuosta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että polypiperidiinihalidina käytetään poly-piperidiinikloridia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polypiperidiinihalidin vesiliuosta lisätään 0,05-2,0 % laskettuna abs.kuivasta massaseoksesta.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polypiperidiinihalidiliuoksen lisääminen massaseokseen suoritetaan 0,05-6,5 %:n massan sakeudessa.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jotakin anionista vahadisper-siota lisätään 0,1-4,0 %:n määrä, abs. kuivasta massaseoksesta laskettuna.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisäksi lisätään jotakin täyteaineiden retentioapuainetta.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täyteaineen retentioapuaine on jonkin kationisen polyakryyliamidin vesiliuos, jota lisätään 0,02-0,04 %:n määrä, kuivasta massan ja täyteaineen seoksesta laskettuna. 10 63805
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massaseoksen pH-arvo on 6,5 tai sitä suurempi.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massaseoksen pH-arvo on 6,5-8,5.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2818880 | 1978-04-28 | ||
DE19782818880 DE2818880C3 (de) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | Verfahren zur Leimung von Papier und Pappe unter Anwendung von Wachsdispersionen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI791274A FI791274A (fi) | 1979-10-29 |
FI63805B true FI63805B (fi) | 1983-04-29 |
FI63805C FI63805C (fi) | 1983-08-10 |
Family
ID=6038337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI791274A FI63805C (fi) | 1978-04-28 | 1979-04-19 | Foerfarande foer att goera papper och kartong vattenfraonstoetande genom tillsats av vaxdispersioner |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT373314B (fi) |
DE (1) | DE2818880C3 (fi) |
FI (1) | FI63805C (fi) |
FR (1) | FR2424358B1 (fi) |
GB (1) | GB2019917B (fi) |
SE (1) | SE430997B (fi) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9214170U1 (fi) * | 1992-10-17 | 1993-03-11 | Gustav Demmler Gmbh & Co., 1000 Berlin, De |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE434991A (fi) * | 1938-07-08 | |||
BE478755A (fi) * | 1945-05-10 | |||
US3578477A (en) * | 1969-07-17 | 1971-05-11 | Mobil Oil Corp | Paper sizing composition comprising a cationic wax emulsion,an anionic rosin and an acid amine containing emulsifying agent |
CA999300A (en) * | 1970-09-22 | 1976-11-02 | Rohm And Haas Company | Wet-strength resins, paper and method of making it |
US3711314A (en) * | 1970-11-17 | 1973-01-16 | Mobil Oil Corp | Method of coating employing anionic wax emulsions |
-
1978
- 1978-04-28 DE DE19782818880 patent/DE2818880C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-04-19 FI FI791274A patent/FI63805C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-04-20 GB GB7913898A patent/GB2019917B/en not_active Expired
- 1979-04-26 SE SE7903680A patent/SE430997B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-04-27 AT AT319479A patent/AT373314B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-04-27 FR FR7910866A patent/FR2424358B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2019917A (en) | 1979-11-07 |
DE2818880A1 (de) | 1979-11-08 |
DE2818880C3 (de) | 1982-05-13 |
FR2424358A1 (fr) | 1979-11-23 |
FR2424358B1 (fr) | 1985-07-19 |
DE2818880B2 (de) | 1981-08-06 |
FI791274A (fi) | 1979-10-29 |
FI63805C (fi) | 1983-08-10 |
SE7903680L (sv) | 1979-10-29 |
AT373314B (de) | 1984-01-10 |
ATA319479A (de) | 1983-05-15 |
SE430997B (sv) | 1983-12-27 |
GB2019917B (en) | 1982-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI69669C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fyllmedel innehaollande fiberartat arkmaterial med anvaendning av pappersframstaellningsteknik | |
US4964954A (en) | Process for the production of paper | |
EP0218674B1 (en) | Papermaking process | |
FI114724B (fi) | Menetelmä paperin valmistamiseksi | |
US5126014A (en) | Retention and drainage aid for alkaline fine papermaking process | |
US6228217B1 (en) | Strength of paper made from pulp containing surface active, carboxyl compounds | |
FI114652B (fi) | Menetelmä paperin valmistamiseksi | |
BR0112905B1 (pt) | processo para engomagem de papel. | |
FI89731B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av neutralt papper | |
US5972100A (en) | Pretreatment of filler with cationic ketene dimer | |
EP0357574B1 (en) | A process for the production of paper | |
FI81861B (fi) | Limningsfoerfarande vid framstaellning av papper, kartong, papp och andra cellulosahaltiga material. | |
FI63805C (fi) | Foerfarande foer att goera papper och kartong vattenfraonstoetande genom tillsats av vaxdispersioner | |
ATE356252T1 (de) | Verfahren zur erhöhung der wasserfestigkeit von druckpapieren | |
US20110126995A1 (en) | Method for production of paper | |
US5667638A (en) | Method of enhancing the opacity of printing papers and paper produced thereof | |
KR0181507B1 (ko) | 내유지 및 그의 제조 방법 | |
US3802959A (en) | Treatment of a paper pulp suspension with a composition of rosin and a starch phosphate | |
FI67735B (fi) | Foerfarande foer limning av papper eller liknande produkt | |
CA1075944A (en) | Filled paper | |
Elyani et al. | The Effect of Cationic Polyacrylamide as Retention Aid for Alkaline Papermaking | |
AU3995299A (en) | Polymer composition for improved retention, drainage and formation in papermaking | |
JP2879219B2 (ja) | 紙の製造方法 | |
EP0119493A1 (en) | Use of copolymers of 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid for improving retention and dewatering in the manufacture of paper | |
FI64414C (fi) | Kompositioner foer anvaendning tillsammans med fyllnadsaemnen foer papper foerfarande foer tillverkning av papper och pappersframstaellning genom anvaendande av dessa |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired | ||
MA | Patent expired |
Owner name: MOBIL OIL CORP |