FI63078C - Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande - Google Patents
Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande Download PDFInfo
- Publication number
- FI63078C FI63078C FI821208A FI821208A FI63078C FI 63078 C FI63078 C FI 63078C FI 821208 A FI821208 A FI 821208A FI 821208 A FI821208 A FI 821208A FI 63078 C FI63078 C FI 63078C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- drying
- wire
- banana
- felt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/004—Drying webs by contact with heated surfaces or materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/105—Drying webs by contact with heated surfaces other than rollers or drums
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
- F26B3/20—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source being a heated surface, e.g. a moving belt or conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
1 63078
Menetelmä ja laitteisto paperirainan tai sentapaisen kuivaamiseksi 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä paperi-, kar tonki tai muun huokoisen tai kuituisen rainan kuivaamiseksi, jonka menetelmän mukaisesti - märkä raina ja kuivaushuopa tai -viira saatetaan il-manpoistokäsittelyn alaisiksi, 10 - ilmasta vapautettu raina ja kuivaushuopa tai -viira johdetaan liikkuvien, lämpöä hyvin johtavien pintaelementtien väliin, jotka sulkevat rainan koko leveydeltä väliinsä, - rainaa koskettavaa pintaelementtiä kuumennetaan rai-naan sisältyvän veden höyrystämiseksi ja kuivaushuopaa tai 15 -viiraa koskettavaa pintaelementtiä jäähdytetään rainasta poistuvan höyryn lauhduttamiseksi kuivaushuopaan tai -viiraan ja - kuivaushuopa tai -viira erotetaan pintaelementtien jälkeen kuivatusta rainasta.
20 Tavallisessa kuivaussylintereillä suoritetussa kui vauksessa muodostuu paperi- tai kartonkirainan molemmille pinnoille samanlainen karheus. Karheus on kuitenkin yleensä ennen kalanterointia melko korkea, esim. sanomalehtipaperin Bentsen-karheus (painon kanssa) on tyypillisesti alueella 25 900-1100 ml/min.
Suomalaisissa patenttijulkaisuissa 54514 ja 55539 on esitetty imukuivausmenetelmä, jossa märkä raina kuivuu kuumennetun sileän pintaelementin ja jäähdytettyä pintaelementtiä vasten painautuvan kuivaushuovan tai -viiran välissä n.
30 1 barin abs. puristuksen alaisena. Ilma on lähes kokonaan poistettu etukäteen kuivaushuovan tai -viiran huokosista ja rainasta haihtuva vesi kulkee höyrynä kuivaushuovan tai -viiran läpi lauhtuakseen jäähdytetylle pintaelementille. Pintaelementit ovat yleensä metallia ja liikkuvat rainan no- 35 peudella. Tällaista kuivausmenetelmää käytettäessä voidaan päästä tulokseen, jossa rainan toisen pinnan Bentsen-kar- 2 63078 heus (painon kanssa) on tyypillisesti 100-130 ml/min, mutta rainan toisen pinnan karheus on hyvin korkea, koska tähän pintaan jää kuivaushuovan tai -viiran aiheuttama painuma-kuvio tai markkeeraus. Joissakin tapauksissa tosin halutaan 5 rainaan hyvä sileys vain toiselle pinnalle, mutta useimmiten halutaan kuitenkin sama sileys rainan molemmille pinnoille.
Paperi- tai kartonkirainan n.s. puristuskuivausta, jossa raina on kuivuessaan sekä korkean lämpötilan että suuren puristuksen alaisena, on toistaiseksi suoritettu vain 10 laboratoriomittakaavassa. Suomalaisessa patenttihakemuksessa 810507 on esitetty suurtuotantoon sopiva menetelmä puristus-kuivauksen suorittamiseksi.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, joka välttää edellä mainitut epäkohdat ja joka mahdollistaa 15 sekä patenttijulkaisujen 54 514 ja 55 539 mukaisen imukui-vausmenetelmän että patenttihakemuksen 810507 mukaisen pu-ristuskuivausmenetelmän soveltamisen suurtuotantoon siten, että rainan kummankin pinnan suhteellista karheustasoa voidaan säätää ja rainan eri pintojen karheuksien keskiarvo saa-20 daan suhteellisen alhaiseksi. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, - että kuivaus suoritetaan vähintään kahdessa peräkkäisessä vaiheessa ja - että rainan kumpikin pinta johdetaan ainakin yhdessä 25 vaiheessa kosketukseen kuuman sileän pintaelementin kanssa ja ainakin yhdessä muussa vaiheessa kosketukseen kuivaushuovan tai -viiran kanssa.
Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että kuivattavan rainan molemmat pinnat saatetaan olennaisesti samanlaisen ko-30 konaiskäsittelyn alaisiksi vaihtamalla kosketusolosuhteita pintojen kesken kuivauksen aikana. Tämän takia kuivaus suoritetaan vähintään kahdessa vaiheessa, jolloin rainan toinen pinta johdetaan ensimmäisessä vaiheessa kosketukseen kuumennetun sileän pintaelementin kanssa ja toisessa vaiheessa 35 kosketukseen kuivaushuovan tai -viiran kanssa, ja rainan vas- 3 63078 takkainen pinta johdetaan ensimmäisessä vaiheessa kosketukseen kuivaushuovan tai -viiran kanssa ja toisessa vaiheessa kosketukseen kuumennetun sileän pintaelementin kanssa. Me-nettelemällä tällä tavalla ja valitsemalla kummankin kuivaus-5 vaiheen pituus, rainaan kohdistuva puristus sekä huopien tai viirojen kudostyypit ja hienoudet sopiviksi, voidaan saada rainan molempien pintojen suhteelliset karheudet halutuiksi ja lisäksi saada pintojen karheuksien keskiarvo halutun alhaiseksi määrättyyn raja-arvoon asti.
10 Jos kuivausvyöhykkeet ovat vaakasuorassa asennossa, on keksinnön mukaisesti edullista, että raina johdetaan kuivauksen ensimmäisessä vaiheessa kosketukseen rainan yläpuolella sijaitsevan kuumennetun sileän pintaelementin kanssa ja myöhemmässä vaiheessa kosketukseen rainan alapuolella sijait-15 sevan kuumennetun sileän pintaelementin kanssa. Tämä järjestely johtuu siitä, että vesi, joka haihtuu rainasta kuivaus-vaiheen aikana, kerääntyy lauhteena jäähdytetyn pintaelementin huopaa tai viiraa päin sijaitsevalle pinnalle. Jos lauhdevettä kerääntyy paljon ja jos jäähdytetyn pintaelementin 20 mainittu pinta sijaitsee huovan tai viiran yläpuolella, pyrkii lauhdevesi valumaan painovoiman vaikutuksesta huovan tai viiran läpi takaisin rainaan.
Koska märän rainan kuivumisnopeus on alussa suurempi kuin lopussa, kerääntyy kuivauksen ensimmäisessä vaiheessa 25 jäähdytetylle pintaelementille huomattavasti enemmän lauhdevettä kuin kuivauksen toisessa vaiheessa, mikäli rainan läpikulkua jät ovat yhtä pitkiä molemmissa vaiheissa. Kun sanomalehtipaperia on imukuivattu nauhojen muodostamien pinta-elementtien välissä käyttämättä puristuskuivausolosuhteita, 30 on osoittautunut, että haluttaessa aikaansaada sama karheus rainan molemmille pinnoille on ensimmäisen kuivausvaiheen keston oltava vain noin 30 % koko kuivausajan kestosta. Sanomalehtipaperia kuivattaessa tällä tavalla ilman ylipai-neistettua jäähdytysvettä ja käyttäen markkinoilla olevaa 35 paperikoneen levyistä metalliviiraa, jossa on kolminiitinen kudos ja 32 lankaa/cm, on paperin kummallekin pinnalle saatu Bentsen-karheudeksi (painon kanssa) noin 280-370 ml/min.
63078
Jos kuivauksen kummassakin vaiheessa huovat tai viirat ovat samanlaisia, ei rainaan saada lopullisesti aivan samanlaista markkeerausta molempiin pintoihin, vaikka esim. Bentsen-karheus-mittaus osoittaisikin samaa karheusastetta 5 molemmille pinnoille. Tämä johtuu mm. siitä, että rainan toinen pinta ensin koskettaa sileää pintaelementtiä ja sen-jälkeen huopaa tai viiraa, kun taas rainan vastakkainen pinta koskettaa pintaelementtiä ja huopaa tai viiraa vastakkaisessa järjestyksessä.
10 Markkeeraustyyppiin voidaan vaikuttaa kuivauksen eri vaiheissa käytettävien huopien tai viirojen karheudella tai rakenteella. Käyttämällä erisuuruista puristusta kuivauksen eri vaiheissa voidaan myös vaikuttaa syntyviin markkeerauk-siin.
15 Keksinnön kohteena on myös laitteisto edellä selitetyn menetelmän soveltamiseksi ja laitteistolle on tunnusomaista se, mikä on esitetty vaatimuksessa 4.
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää kaavamaisesti keksin-20 nön mukaisen kaksivaiheisen kuivausmenetelmän periaatetta ja menetelmän toteuttamiseksi soveltuvaa laitteistoa sivulta nähtynä.
Piirustuksessa esitetty kuivauslaitteisto käsittää kaksi peräkkäin sijaitsevaa kuivausosaa IA ja IB. Ensimmäiseen 25 kuivausosaan IA kuuluu kaksi päätöntä, nestettä läpäisemätöntä ainetta, kuten metallia olevaa sileäpintaista nauhaa 2 ja 3, jotka kulkevat taittotelojen 4, 5 ympäri ja joiden toisiaan päin sijaitsevat juoksut on ohjattu kulkemaan olennaisesti vaakasuunnassa keskenään yhdensuuntaisesti toisiaan 30 vasten. Nauhojen välitse kulkee päätön kuivaushuopa tai -viira 6, joka kiertää taittotelojen varassa alemman nauhan 3 ympäri .
Kuivausosaan IA kuuluu edelleen ylemmän nauhan 2 alajuoksun yläpuolelle asennettu kuumennuskammio 7, johon on 35 johdettu kuumennusväliainetta, kuten höyryä, nauhan alajuoksun kuumentamista varten. Alemman nauhan 3 yläjuoksun alle 5 63078 on asennettu jäähdytyskaimnio 8, johon on johdettu jäähdytys-väliainetta, kuten vettä, nauhan yläjuoksun jäähdyttämistä varten.
Nauhojen tulopuolelle on järjestetty ilmanpoistolai-5 te 9, jonka kautta kuivaushuopa tai -viira 6 kulkee. Kuivattava raina on merkitty viitenumerolla 10.
Kuivausosaan IB kuuluu samat osat kuin kuivausosaan IA, mutta osien järjestely on peilikuva kuivausosaan IA nähden eli kuivaushuopa tai viira 16 kiertää ylemmän nauhan 13 10 ympäri ja kuumennuskammio 17 on asennettu kuumentamaan alempaa nauhaa 12, ja jäähdytyskammio 18 on sovitettu jäähdyttämään ylempää nauhaa 13. Nauhojen 12, 13 tulopuolelle on samoin asennettu ilmanpoistolaite 19, jonka kautta kuivaushuopa tai -viira 16 kulkee.
15 Kuivausosat IA ja IB on asennettu siten, että ensim mäisen kuivausosan nauhojen 2, 3 muodostama kuivausvyöhyke ja toisen kuivausosan nauhojen 12, 13 muodostama kuivausvyöhyke sijaitsevat samassa tasossa, niin että kuivattava raina 10 voi kulkea suoraviivaisesti kuivauslaitteiston läpi.
20 Kuivattava raina johdetaan kuivaushuovan tai -viiran 6 päällä ensimmäisen kuivausosan IA ilmanpoistolaitteeseen 9, jossa ilma saadaan lähes täydellisesti poistetuksi rainasta ja huovasta tai viirasta. Raina kulkee edelleen huovan tai viiran päällä nauhojen 2, 3 väliin, jolloin rainan yläpinta 25 joutuu kosketukseen yläpuolisen kuumennetun sileän nauhan 2 kanssa, ja kuivaushuopa tai viira 6 joutuu kosketukseen alapuolisen jäähdytetyn nauhan 3 kanssa. Tämän vaikutuksesta märän rainan sisältämä vesi höyrystyy ja tunkeutuu kuivaushuovan tai viiran läpi kosketukseen jäähdytetyn nauhan kanssa, jonka 30 pinnalle höyry lauhtuu.
Kuljettuaan ensimmäisen kuivausosan läpi siirtyy raina suoraan toiseen kuivausosaan IB. Raina kulkee kuivaushuovan tai -viiran 16 kanssa ilmanpoistolaitteen 19 läpi ja edelleen nauhojen 12, 13 väliin. Tällöin rainan yläpinta, joka ensim-35 mäisessä kuivausosassa kosketti kuumennettua sileätä nauhaa, on kosketuksessa kuivaushuovan tai -viiran 16 kanssa, kun * 63078 taas rainan alpinta, joka ensimmäisessä kuivausosassa kosketti kuivaushuopaa tai -viiraa, nyt vuorostaan on kosketuksessa kuumennetun sileän nauhan 12 kanssa. Jäähdytetty nauha 13 painautuu kuivaushuopaa tai viiraa vasten.
5 Kun raina on kulkenut toisen kuivausosan läpi, erote taan kuivaushuopa tai -viira kuivatusta rainasta, ja raina johdetaan jälkikäsittelyyn.
Huomataan, että suorittamalla koko kuivausprosessi kahdessa vaiheessa I ja II, saadaan rainan kumpikin pinta johde-10 tuksi kosketukseen sekä kuumennetun sileän nauhan että kuivaus-huovan tai -viiran kanssa. Kuivatun rainan molempien pintojen kosketusolosuhteet saadaan tällä tavalla tasatuiksi lähes samanlaisiksi ja rainan molemmille pinnoille saadaan mahdollisimman tarkasti sama markkeeraus ja karheus.
15 Piirustus ja siihen liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen menetelmä ja sen soveltamiseksi tarkoitettu laitteisto vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä on mahdollista jakaa rainan 20 kuivausprosessi useampiin peräkkäisiin vaiheisiin kuin kaksi, jolloin vuorotellen vaihdellaan rainan kummankin pinnan kosketusta sileän nauhan ja kuivaushuovan tai -viiran kanssa. Vaikka pintaelementit, joiden väliin kuivattava raina ja kuivaushuopa tai -viira johdetaan, onkin esitetty piirustuksessa 25 nauhoina 2, 3 ja vastaavasti 12, 13, on mahdollista käyttää toisena pintaelementtinä kiinteävaippaista puristintelaa ja toisena pintaelementtinä nauhaa tai taipuisavaippaista puristintelaa tai liukukenkää, joilla aikaansaadaan peräkkäiset kuivausvyöhykkeet, joissa märkä raina voidaan saattaa edellä 30 selitetyn kaltaisten kuumennus- ja jäähdytysvaikutusten alaiseksi. Jos rainan kuivaus suoritetaan kuivaussylinterei-den päällä, kuten patenttihakemuksessa 810507 on esitetty, kulkee raina ensimmäisellä sylinterillä toinen pinta kuumennettua sileätä sylinteripintaa vasten, kun taas toisella sy-35 linterillä rainan sama pinta kulkee poispäin sylinteristä 63078 kuivaushuopaa tai -viiraa vasten. Tällöin ei kuitenkaan tavallisesti tarvitse lainkaan huolehtia lauhdeveden valumisesta jäähdytetyltä nauhalta takaisin rainaan, koska keskipakovoima pitää lauhdeveden jäähdytetyn nauhan pinnalla.
Claims (3)
1. Förfarande för torkning av en pappers-, kartong-eller annan porös eller fiberartad bana, emligt vilket förfarande - den väta banan (10) och en torkfilt eller -vira 5 (6, 16) underställs en luftavlägsningsbehandling (9, 19), - den frän luft befriade banan (10) och torkfilten eller -viran (6, 16) leds mellan rörliga ytelement (2, 3, 12, 13) med god värmeledningsförmäga, vilka innesluter banan (10) över dess hela bredd mellan sig, 10. det banan (10) berörande ytelementet (2, 12) upp- värms för förängande av det i banan (10) ingäende vattnet och det torkfilten eller -viran (6, 16) berörande ytelementet (3, 13) avkyls för kondenserande av den frän banan (10) avgäende ängan in i torkfilten eller -viran (6, 16) 15 och - torkfilten eller -viran (6, 16) separeras efter ytelementen frän den torkade banan (10), kännetecknat därav, - att torkningen sker i ätminstone tvä efter var- 20 andra följande steg (I, II) och - att vardera ytan av banan (10) leds ätminstone i ett steg i beröring med det varma, släta ytelementet (2, 12. och ätminstone i ett annan steg i beröring med torkfilten eller -viran (16, 6). 25
2. Förfarande enligt patentkravet 1, känne tecknat därav, att banan (10) i det första torksteget (I) leds i beröring med det ovanför banan belägna uppvärmda, släta ytelementet (2) och i det senare steget (II) i beröring med det under banan belägna uppvärmda, släta ytelementet (12). 30
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att torkningen utföres i tvä steg (I, II) och att banans (10) genomlöpningstid i steg (I) utgör ca 30 % av totala genomlöpningstiden i de bägge stegen.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI821208A FI63078C (fi) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande |
DE19833309275 DE3309275A1 (de) | 1982-04-06 | 1983-03-15 | Verfahren und anlage zum trocknen einer papier- oder dergleichen bahn |
SE8301421A SE8301421L (sv) | 1982-04-06 | 1983-03-16 | Forfarande och anordning for torkning av en pappersbana eller dylikt |
GB08307189A GB2117882B (en) | 1982-04-06 | 1983-03-16 | Drying webs |
US06/475,839 US4506457A (en) | 1982-04-06 | 1983-03-16 | Method and apparatus for drying a paper, or similar, web |
CA000424461A CA1211626A (en) | 1982-04-06 | 1983-03-25 | Method and apparatus for drying a paper or similar web |
JP58059884A JPS58184481A (ja) | 1982-04-06 | 1983-04-05 | 紙等のウエブの乾燥方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI821208A FI63078C (fi) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande |
FI821208 | 1982-04-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI821208A0 FI821208A0 (fi) | 1982-04-06 |
FI63078B FI63078B (fi) | 1982-12-31 |
FI63078C true FI63078C (fi) | 1983-04-11 |
Family
ID=8515319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI821208A FI63078C (fi) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4506457A (fi) |
JP (1) | JPS58184481A (fi) |
CA (1) | CA1211626A (fi) |
DE (1) | DE3309275A1 (fi) |
FI (1) | FI63078C (fi) |
GB (1) | GB2117882B (fi) |
SE (1) | SE8301421L (fi) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4631837A (en) * | 1985-05-31 | 1986-12-30 | Magoon Richard E | Method and apparatus for drying fruit pulp and the like |
DE3521842C1 (de) * | 1985-06-19 | 1986-10-30 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Transportvorrichtung fuer flache Gegenstaende,wie Kartonzuschnitte,Boegen od.dgl. |
DE3705241A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-07 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zur mechanisch-thermischen entwaesserung einer faserstoffbahn |
FI76856C (fi) * | 1987-02-05 | 1988-12-12 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande. |
FI80102C (fi) * | 1988-07-01 | 1990-04-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer torkning av en fiberbana. |
US5111595A (en) * | 1990-02-21 | 1992-05-12 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Chill roll nip |
IT1247065B (it) * | 1991-01-10 | 1994-12-12 | Giocondo Baggio | Essiccatoio sottovuoto con camera di evaporazione continua |
FI92736C (fi) * | 1993-02-01 | 1994-12-27 | Tampella Oy Valmet | Kuivatuslaite kuiturainan kuivaamiseksi |
US5291666A (en) * | 1993-04-23 | 1994-03-08 | International Paper Company | Apparatus for drying roll material |
US5404654A (en) * | 1993-04-27 | 1995-04-11 | International Paper Company | Chambered nip drying of paperboard webs |
DE4431252B4 (de) * | 1994-09-02 | 2004-01-29 | V.I.B. Systems Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken einer Materialbahn |
DE19536933C1 (de) * | 1995-10-04 | 1997-06-26 | Scheer & Cie C F | Kunststoffstranggranulieranlage mit Entwässerungs-/Trocknungsmodul |
FI99270C (fi) * | 1996-04-12 | 1998-02-25 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma kuiturainan kuivatuslaitteen lauhdeveden hyödyntämiseksi |
FI99271C (fi) * | 1996-04-12 | 1998-02-25 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma kuiturainan kuivatuslaitteen energian hyödyntämiseksi |
FI99269C (fi) * | 1996-04-12 | 1998-02-25 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma kuiturainan kuivatuslaitteen energian hyödyntämiseksi |
FI101985B (fi) * | 1996-12-10 | 1998-09-30 | Valmet Corp | Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi |
FI101986B1 (fi) * | 1996-12-10 | 1998-09-30 | Valmet Corp | Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi |
US5938893A (en) * | 1997-08-15 | 1999-08-17 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structure and process for making same |
US6139686A (en) * | 1997-06-06 | 2000-10-31 | The Procter & Gamble Company | Process and apparatus for making foreshortened cellulsic structure |
US5935381A (en) * | 1997-06-06 | 1999-08-10 | The Procter & Gamble Company | Differential density cellulosic structure and process for making same |
US6221798B1 (en) | 1997-07-24 | 2001-04-24 | International Paper Company | Method for producing laminated webs |
US6610173B1 (en) * | 2000-11-03 | 2003-08-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Three-dimensional tissue and methods for making the same |
US6701637B2 (en) | 2001-04-20 | 2004-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Systems for tissue dried with metal bands |
JP5772382B2 (ja) * | 2011-08-16 | 2015-09-02 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
JP5479538B2 (ja) * | 2011-08-19 | 2014-04-23 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成装置、画像形成方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3149025A (en) * | 1964-09-15 | Manufacture of cellulosic product | ||
GB1502040A (en) * | 1975-12-30 | 1978-02-22 | Tampella Oy Ab | Method of drying a cardboard or a paper web and drying device for applying this method |
-
1982
- 1982-04-06 FI FI821208A patent/FI63078C/fi not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-03-15 DE DE19833309275 patent/DE3309275A1/de not_active Ceased
- 1983-03-16 US US06/475,839 patent/US4506457A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-16 GB GB08307189A patent/GB2117882B/en not_active Expired
- 1983-03-16 SE SE8301421A patent/SE8301421L/ not_active Application Discontinuation
- 1983-03-25 CA CA000424461A patent/CA1211626A/en not_active Expired
- 1983-04-05 JP JP58059884A patent/JPS58184481A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8307189D0 (en) | 1983-04-20 |
GB2117882B (en) | 1985-06-05 |
SE8301421L (sv) | 1983-10-07 |
FI63078B (fi) | 1982-12-31 |
GB2117882A (en) | 1983-10-19 |
US4506457A (en) | 1985-03-26 |
FI821208A0 (fi) | 1982-04-06 |
DE3309275A1 (de) | 1983-10-13 |
JPS58184481A (ja) | 1983-10-27 |
SE8301421D0 (sv) | 1983-03-16 |
CA1211626A (en) | 1986-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI63078C (fi) | Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande | |
US4986009A (en) | Process for drying a material web and device for the application of the process | |
US4622758A (en) | Method of and a device for drying a paper web or the like | |
KR100412118B1 (ko) | 섬유웹의건조장치및제지기의건조장치 | |
US4510698A (en) | Dryer felt run | |
US5706587A (en) | Apparatus for drying a fibre web | |
US4485567A (en) | Dryer felt run | |
JP4350712B2 (ja) | ウェブ成形機のプレス部 | |
FI58173C (fi) | Saett och anordning foer att torka fuktigt material foeretraedesvis en fuktig materialbana | |
FI90366B (fi) | Menetelmä ja laitteisto paperi- tai kartonkirainan kiillottamiseksi | |
FI98232C (fi) | Kalanteri aineradan, erityisesti paperiradan käsittelemiseksi | |
FI121398B (fi) | Kone materiaalirainan valmistamiseksi | |
US3445938A (en) | Ventilation system for a papermaking machine | |
FI68101B (fi) | Torkvaev foer anvaendning i en pappersmaskin och foerfarande foer dess framstaellning | |
FI85736C (fi) | Foerfarande och anordning foer avluftning av en fiberbana och filtar innan de torkas. | |
GB2039014A (en) | A method and apparatus for uniformly drying a continuous web | |
CA2308139C (en) | Method and arrangement for drying a fiber web | |
FI75925B (fi) | Valstork foer torkning av fanerark. | |
KR20000069389A (ko) | 섬유 웹 건조 방법 및 장치 | |
FI79732B (fi) | Foerfarande och pressfilt foer styrning av avvattningen i ett pressparti av en pappersmaskin. | |
CA1070497A (en) | Method and a device for drying wet fibrous webs travelling over a dryer cylinder in yankee single felt machines | |
SU1350216A1 (ru) | Способ обезвоживани целлюлозно-содержащего материала на бумагоделательной машине | |
CA2202715A1 (en) | Dryer section |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: OY TAMPELLA AB |