FI101985B - Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI101985B
FI101985B FI964938A FI964938A FI101985B FI 101985 B FI101985 B FI 101985B FI 964938 A FI964938 A FI 964938A FI 964938 A FI964938 A FI 964938A FI 101985 B FI101985 B FI 101985B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drying
belt
fiber web
cylinder
dryer
Prior art date
Application number
FI964938A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI964938A0 (fi
FI101985B1 (fi
FI964938A (fi
Inventor
Jukka Lehtinen
Elias Retulainen
Original Assignee
Valmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Corp filed Critical Valmet Corp
Publication of FI964938A0 publication Critical patent/FI964938A0/fi
Priority to FI964938A priority Critical patent/FI101985B1/fi
Priority to US08/982,145 priority patent/US5950329A/en
Priority to DE69712792T priority patent/DE69712792T2/de
Priority to EP97947047A priority patent/EP0966564B1/en
Priority to AU52233/98A priority patent/AU5223398A/en
Priority to PCT/FI1997/000767 priority patent/WO1998026129A1/en
Priority to JP52626598A priority patent/JP4001390B2/ja
Priority to KR10-1999-7005130A priority patent/KR100510396B1/ko
Priority to AT97947047T priority patent/ATE217925T1/de
Priority to CA002274551A priority patent/CA2274551A1/en
Priority to PCT/FI1997/000775 priority patent/WO1998027272A1/en
Priority to AT97947055T priority patent/ATE239824T1/de
Priority to CA002274691A priority patent/CA2274691A1/en
Priority to JP52594398A priority patent/JP2001505629A/ja
Priority to EP97947055A priority patent/EP0966566B1/en
Priority to AU52241/98A priority patent/AU5224198A/en
Priority to DE69721830T priority patent/DE69721830T2/de
Priority to KR1019997005128A priority patent/KR20000069388A/ko
Publication of FI964938A publication Critical patent/FI964938A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI101985B publication Critical patent/FI101985B/fi
Publication of FI101985B1 publication Critical patent/FI101985B1/fi
Priority to US09/535,382 priority patent/US6475342B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/004Drying webs by contact with heated surfaces or materials

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

101985
Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä kuiturainan kuivaamiseksi, missä menetelmässä kuiturainaa kuivataan sylinte-5 rikuivauslaitteessa kuivaussylinterien avulla painamalla kuiturainaa kuivaussylinterin pintaa vasten huovalla tai kuivausviiralla ja nauhakuivainyksikössä, jossa nauhakui-vainyksikössä on kaksi päätöntä, ilmaaläpäisemätöntä nauhaa, ensimmäiset kääntötelat, jolloin ensimmäinen nauha on 10 asennettu kääntymään ensimmäisten kääntötelojen ympäri ja toiset kääntötelat, jolloin toinen nauha on asennettu kääntymään toisten kääntötelojen ympäri, jolloin ensimmäinen nauha ja toinen nauha on asennettu kulkemaan osan matkaa keskenään samansuuntaisesti niin, että ne muodostavat 15 väliinsä kuivausvyöhykkeen, jota ensimmäistä nauhaa kuumennetaan ja toista nauhaa jäähdytetään ja jolloin kuitu-raina ja ainakin yksi huopa tai viira johdetaan nauhojen välissä niin, että kuituraina koskettaa kuumennettuun ensimmäiseen nauhaan ja huopa tai viira vastaavasti on kui-20 turainan ja jäähdytetyn toisen nauhan välissä.
Edelleen keksinnön kohteena on laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi, johon laitteistoon kuuluu sylinteri-kuivauslaite, jossa on useita kuivaussylintereitä, jolloin ‘ kuituraina painetaan kuumennettujen kuivaussylinterien 25 pintaa vasten huovalla tai viiralla ja nauhakuivainyksik-kö, jossa on kaksi päätöntä, ilmaaläpäisemätöntä nauhaa, ensimmäiset kääntötelat, jolloin ensimmäinen nauha on asennettu kääntymään ensimmäisten kääntötelojen ympäri ja toiset kääntötelat, jolloin toinen nauha on asennettu 30 kääntymään toisten kääntötelojen ympäri, jolloin ensimmäinen nauha ja toinen nauha on asennettu kulkemaan osan matkaa keskenään samansuuntaisesti niin, että ne muodostavat väliinsä kuivausvyöhykkeen, jota ensimmäistä nauhaa on sovitettu kuumentamaan kuumennusvälineet ja toista nauhaa 35 on sovitettu jäähdyttämään jäähdytysvälineet ja jolloin 2 101985 kuituraina ja ainakin yksi huopa tai viira johdetaan nauhojen välissä niin, että kuituraina koskettaa kuumennettuun ensimmäiseen nauhaan ja huopa tai viira vastaavasti on kuiturainan ja jäähdytetyn toisen nauhan välissä.
5 Kuiturainan kuivaaminen kahden samansuuntaisen sa maan suuntaan liikkuvan metallinauhan välissä niin, että kuituraina koskettaa kuumennettua metallinauhaa ja kuiturainan ja toisen jäähdytetyn metallinauhan välissä on viira niin, että kuumennuksen seurauksena kuiturainasta 10 erottuva höyry tiivistyy viiraan kylmän metallinauhan vaikutuksesta, on tunnettua useista patenttijulkaisuista, joista voidaan mainita muun muassa FI-patenttihakemus 944 775 ja US-patentti 4 461 095. Toiminta perustuu siihen, että kaksi päätöntä metallinauhaa asetetaan kiertämään 15 kääntötelojen ympäri ja niiden muodostamien silmukoiden sisäpuolelle jäävää pintaa vasten muodostetaan painekam-miot, joissa on kuumaa höyryä ja vastaavasti vettä niin, että muodostuva paine painaa kuumaa ja kylmää nauhaa ja vastaavasti niiden välissä olevaa kuiturainaa ja viiraa 20 toisiinsa päin. Nauhat, jotka sijaitsevat painekammioiden välissä, muodostavat tiivisteiden avulla painekammioiden yhden sivun niin, että höyry ja vesi pääsevät suoraan vaikuttamaan nauhoihin. Laitteen toiminta on sinänsä täysin * tunnettua ja esitetty muun muassa edellä mainituissa pa- 25 tenttijulkaisuissa, joissa esitettyjen asioiden katsotaan kuuluvan tämän patenttihakemuksen selitykseen.
Niin sanotussa sylinterikuivauslaitteessa kuiturainaa kuivataan usean kuivaussylinterin avulla. Kuivaussy-lintereitä kuumennetaan ja kuituraina painetaan kuivaussy-30 linterin pintaa vasten huovalla tai kuivausviiralla. Pelkän sylinterikuivauslaitteen epäkohtana on kuitenkin muun muassa kuivaimen suuri koko ja hankintahinta sekä korkeat käyttökulut. Edelleen sylinterikuivaimessa kuituraina pääsee kutistumaan varsin paljon poikittaissuunnassa. Edel-35 leen on esitetty kuivausjärjestely, missä kuituraina ensin 3 101985 johdetaan kuivattavaksi kahden liikkuvan kuumennetun ja jäähdytetyn metallinauhan välissä ja sen jälkeen sylinte-rikuivauslaitteeseen esimerkiksi kuiturainan käyristymisen ehkäisemiseksi. Tällainen järjestely vaatii kuitenkin pal-5 jon tilaa ja siten esimerkiksi rakennuskustannukset tulevat suuriksi. Samoin on kuiturainan vientien järjestäminen hankalaa. Edelleen tällaisissa järjestelyissä on varsin vaikeata vaikuttaa kuiturainan ominaisuuksien säätöön.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan mene-10 telmä ja laitteisto, joiden avulla kuiturainan kuivaus saadaan toteutettua nopeasti, edullisesti ja tehokkaasti.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että sylinterikuivauslaite ja nauhakuivainyksikkö sijoitetaan päällekkäin.
15 Edelleen keksinnön mukaiselle laitteistolle on tun nusomaista se, että sylinterikuivauslaite ja nauhakuivainyksikkö on sovitettu päällekkäin.
Keksinnön olennainen ajatus on, että kuiturainaa kuivataan laitteistolla, jossa on kaksi samansuuntaista 20 samaan suuntaan liikkuvaa nauhaa niin, että kuituraina koskettaa kuumennettua nauhaa ja kuiturainan ja toisen jäähdytetyn nauhan välissä on viira niin, että kuumennuksen seurauksena kuiturainasta erottuva höyry tiivistyy viiraan jäähdytetyn nauhan vaikutuksesta ja sen lisäksi 25 sylinterikuivauslaitteistolla ja että kyseiset laitteistot on sijoitettu päällekkäin. Edelleen erään edullisen sovel-lutusmuodon ajatuksena on, että sylinterikuivauslaite on sovitettu siten, että kuituraina voidaan johtaa siltä toi-; selle kuvauslaitteelle useasta eri sylinterikuivauslait- 30 teen kohdasta. Vielä erään toisen edullisen sovellutusmuo-don ajatuksena on, että kuituraina voidaan johtaa useaan eri kohtaan sylinterikuivauslaitetta.
Keksinnön etuna on, että sijoittamalla kuvauslaitteet päällekkäin saavutetaan huomattava tilan säästö ja 35 rakennuskustannukset jäävät varsin kohtuullisiksi. Liikku- 4 101985 villa nauhoilla varustettu kuivauslaite voidaan jopa sijoittaa vanhan paperikoneen yhteyteen olemassa olevan sylinterikuivauslaitteen ylä- tai alapuolelle, jolloin on mahdollista hyödyntää jo mahdollisesti olemassa olevia 5 kellari- tai ullakkotiloja, jolloin päästään erittäin edullisiin rakennuskustannuksiin. Edelleen esimerkiksi korjaus- tai huoltotilanteissa kuituraina voidaan varsin yksinkertaisesti johtaa vain toisen kuivauslaitteen läpi, jolloin paperikonetta ei tarvitse pysäyttää, vaikka toinen 10 kuivauslaite ei olisikaan käytössä. Sovittamalla kuiturai-nan viennit ja tuonnit eri kohtiin sylinterikuivauslaitet-ta pystytään kuivattavan kuiturainan ominaisuuksia säätelemään ja vaihtelemaan erittäin helposti ja yksinkertaisesti .
15 Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuk sissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista laitteistoa kuiturainan kuivaamiseksi sivusta rai-nan kulkusuunnassa aukileikattuna, 20 kuvio 2 esittää kaavamaisesti kuvion 1 mukaisen laitteiston soveltamista erilaisilla kuiturainan vientita-voilla ja kuvio 3 esittää kaavamaisesti erästä toista keksinnön mukaista laitteistoa kuiturainan kuivaamiseksi sivusta 25 rainan kulkusuunnassa aukileikattuna.
Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty eräs keksinnön mukainen laitteisto sivusta katsottuna rainan kulkusuunnassa aukileikattuna. Sovitelmaan kuuluu kuivauslaite, ; jonka muodostavat päättömät, ilmaa läpäisemättömät ja läm- ‘ 30 pöä hyvin johtavat, edullisesti metallia olevat ensimmäi nen nauha 1 eli ylänauha ja toinen nauha 2 eli alanauha, joiden toisiinsa päin olevien pintojen välissä kulkevat hienoviira tai -huopa 3, karkeaviira 4 ja kuituraina 5. Kuituraina 5 liikkuu nuolen A osoittamaan suuntaan. Ensim-35 mäinen nauha 1 on asennettu kääntymään kuivauslaitteen 5 101985 päissä sijaitsevien ensimmäisten kääntötelojen 6a ja 6b ympäri. Toinen nauha 2 on asennettu vastaavasti kääntymään myös kuivauslaitteen päissä ensimmäisten kääntötelojen 6a ja 6b alapuolella sijaitsevien toisten kääntötelojen 7a ja 5 7b ympäri. Viiroja 3 ja 4 tuetaan ja ohjataan ohjaustelo-jen 8 avulla. Koska kuivausvyöhykkeellä nauhojen 1 ja 2 välisessä tilassa vallitsee yleensä eri paine kuin nauhojen 1 ja 2 ulkopuolella tai sivuilla, on laitteen molemmilla sivuilla nauhojen 1 ja 2 välissä tai niiden reunojen 10 tuntumassa tiivisteet, jotka estävät nesteen tai kaasun siirtymisen nauhojen l ja 2 välisestä tilasta sivuille ulos tai päinvastoin. Kuivauksen tarvitseman höyrykuumen-nuksen aikaansaamiseksi on kuivauslaitteessa painekammio 9, joka sijaitsee ensimmäisen nauhan 1 yläpuolella. Ensim-15 mäinen nauha 1 tiivistetään tiivisteillä 9a painekammion 9 runkoon 9b niin, että painekammiossa 9 oleva höyry pysyy sopivassa paineessa. Toisen nauhan 2 alapuolella on vesi-kammio 10, jossa on toista nauhaa 2 jäähdyttävää vettä. Vesikammion 10 reunoissa on tiivisteet 10a, joilla toinen 20 nauha 2 tiivistetään vesikammion 10 runkoon 10b. Kyseisestä kuivauslaitteesta käytetään tämän hakemuksen yhteydessä termiä nauhakuivainyksikkö 11.
Nauhakuivainyksikön 11 toiminta perustuu siihen, että rainaan 5 koskeva ensimmäinen nauha 1 kuumennetaan 25 painekammiossa 9 olevalla kuumalla höyryllä, jolloin ensimmäisen nauhan 1 lämpötilan vuoksi rainassa 5 oleva vesi höyrystyy ja siirtyy viirojen 3 ja 4 läpi toisen nauhan 2 suuntaan. Toista nauhaa 2 puolestaan jäähdytetään koko ajan sen alapuolella olevalla vedellä, jolloin sen pintaan ’ 3 0 tullut höyry tiivistyy vedeksi ja poistuu nauhan 2 ja vii ran 4 mukana.
Laitteistoon kuuluu edelleen sylinterikuivauslaite 12, joka koostuu kuivaussylintereistä 13, joiden pintaa vasten kuituraina 5 painetaan huovalla tai kuivausviiralla 35 kuiturainan 5 kuivaamiseksi sinänsä tunnetulla tavalla.
6 101985
Selvyyden vuoksi ei kuviossa 1 ole esitetty viiroja, joiden avulla kuituraina 5 sylinterikuivauslaitteessa 12 painetaan kuivaussylintereitä 13 vasten ja joiden avulla kui-turainaa 5 ohjataan kuivauslaitteessa.
5 Nauhakuivainyksikkö 11 ja sylinterikuivauslaite 12 on sijoitettu päällekkäin. Tällainen järjestely on rakennuskustannuksiltaan edullinen ja järjestelyä voidaan hyödyntää esimerkiksi olemassa olevan sylinterikuivauslait-teen 12 yhteydessä lisäämällä nauhakuivainyksikkö 11 sy-10 linterikuivauslaitteen 12 ylä- tai alapuolelle. Sylinteri-kuivauslaitteen 12 ylä- tai alapuolella on usein tilaa, tai tila nauhakuivainyksikköä 11 varten on kohtuullisen helposti järjestettävissä. Päällekkäisellä sijoittamisella saavutetaan myös se etu, että huolto- tai korjaustilan-15 teessä voidaan kuituraina 5 helposti johtaa vain toisen kuivauslaitteen kautta, jolloin tuotanto voi olla käynnissä, vaikka kuivauslaitteista toinen ei olisikaan toiminnassa.
Kuviossa 1 esitetyssä laitteistossa on kuituraina 5 20 sovitettu kulkemaan siten, että se johdetaan ensin sylin-terikuivauslaitteeseen 12 ja suunnilleen sen puolivälin kohdalta kuituraina 5 johdetaan nauhakuivainyksikköön 11. Tällöin voi kuiturainan 5 kuiva-ainepitoisuus tyypillisesti olla 55 - 75 %. Nauhakuivainyksiköltä 11 kuituraina 5 25 palautetaan sylinterikuivauslaitteeseen 12 suunnilleen sen puolivälin kohdalle. Tällöin saadaan nauhakuivainyksiköllä 11 parannettua kuiturainan 5 sileyttä sekä tehostettua kuivausta ja parannettua kuiva-aineprofiilia. Tuomalla kuituraina 5 nauhakuivainyksiköltä 11 sylinterikuivaus-• 30 laitteen 12 keskivaiheille on mahdollista korjata kuitu rainan 5 toispuoleinen kosteusjakauma ja käyristymistaipumus sekä tehdä kuiturainalle 5 lisäkäsittelyjä, kuten pintaliimaus, välikalanterointi tai pigmentointi.
Kuivaus voidaan sylinterikuivauslaitteessa 12 suo-‘ 35 rittaa myös toispuoleisesti ja johtaa kuiva-aineeltaan 7 101985 toispuoleinen kuituraina 5 nauhakuivainyksikköön 11, jolloin on mahdollista vaikuttaa kuiturainan 5 pintojen ominaisuuksiin ja hallita kuiturainan 5 käyristymistaipumusta. Pintaominaisuuksiin voidaan vaikuttaa myös kostutta-5 maila kuiturainan 5 pintaa juuri ennen nauhakuivainyksik-köä 11.
Kuviossa 2 on esitetty erilaisia vaihtoehtoja kuiturainan 5 vientitavoiksi keksinnön mukaisen laitteiston yhteydessä. Selvyyden vuoksi ei kuviossa 2 ole esitetty 10 nauhakuivainyksikön 11 ja sylinterikuivauslaitteen 12 yksityiskohtaisia rakenteita ja samaten selvyyden vuoksi on kuiturainan 5 kulkureitti esitetty vain viitteellisesti. Kuiturainan 5 kulkusuuntia on havainnollistettu nuolilla. Yhtenäisellä viivalla on esitetty kuiturainan 5 johtaminen 15 sylinterikuivauslaitteen 12 alkuosalta nauhakuivainyksi-kölle 11 ja edelleen nauhakuivainyksiköltä 11 takaisin sylinterikuivauslaitteen 12 alkuosaan. Tällöin kuituraina 5 tuodaan sisään nauhakuivainyksikköön 11 varsin kosteana, jolloin kuiturainan 5 kuiva-ainepitoisuus voi tyypillises-20 ti olla esimerkiksi 35 - 55 %. Tässä tapauksessa nauhakuivainyksikön 11 avulla pystytään kuiturainan 5 ominaisuuksiin vaikuttamaan varsin tehokkaasti. Kosteassa kuitu-rainassa 5 kuitujen muokkautuvuus ja mukautumiskyky ovat * mahdollisimman suuret, jolloin voidaan vaikuttaa kuiturai- 25 nan 5 pinnan ominaisuuksiin ja toisaalta kuitumateriaalin sitoutumiseen tehokkaasti. Samalla saadaan nauhakuivainyksikön 11 avulla estettyä kuiturainan 5 poikkisuuntainen kutistuminen kuivauksen kriittisessä vaiheessa eli kuiturainan 5 poikkisuuntaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin pys-30 tytään vaikuttamaan tehokkaimmin. Haluttaessa voidaan kui turaina 5 johtaa heti suoraan nauhakuivainyksikköön 11 ja sieltä sylinterikuivauslaitteen 12 alkuosaan. Johtamalla kuituraina 5 nauhakuivainyksiköltä 11 sylinterikuivauslaitteen 12 alkuosaan saadaan kuivauskapasiteettia lisät-35 tyä erittäin merkittävästi.
8 101985
Katkoviivalla on esitetty vaihtoehto, missä kuitu-raina 5 on johdettu ensin sylinterikuivauslaitteen 12 läpi ja sen loppuosalta nauhakuivainyksikön 11 läpi ja edelleen nauhakuivainyksiköltä 11 sylinterikuivauslaitteen 12 lop-5 puosalle. Nauhakuivainyksikölle 11 vietäessä voi kuiturai-nan 5 kuiva-ainepitoisuus tällöin tyypillisesti olla 75 -85 %. Tällöin pystytään nauhakuivainyksikössä 11 parantamaan kuiturainan 5 sileyttä tai saadaan käytettyä nauha-kuivainyksikköä 11 tehostamaan kuivausta ja parantamaan 10 kuiva-aineprofiilia. Edelleen nauhakuivainyksikön 11 jäl keen pystytään sylinterikuivauslaitteen loppuosassa vielä suorittaa kuiturainalle 5 käyristymiskorjauksia sekä lisä-käsittelyitä, kuten päällystystä ja kalanterointia.
Kun sylinterikuivauslaite 12 ja nauhakuivainyksikkö 15 11 on sijoitettu päällekkäin, pystytään kuiturainan 5 viennit sylinterikuivauslaitteelta 12 nauhakuivainyksikölle 11 ja tuonnit nauhakuivainyksiköltä 11 takaisin sylin-terikuivauslaitteelle sovittamaan helposti halutuista kohdista käytännössä lähes koko sylinterikuivauslaitteen mat-20 kaita. Tällöin pystytään halutulla tavalla vaikuttamaan kuiturainan 5 kuivauksen yhteydessä saavutettaviin lopputuloksiin eli hyvinkin helposti pystytään yhdellä laitteistolla valmistamaan useita toisistaan hyvinkin paljon poikkeavia tuotteita.
25 Kuviossa 3 on kaavamaisesti esitetty eräs toinen keksinnön mukainen laitteisto sivusta katsottuna rainan kulkusuunnassa aukileikattuna. Myös kuviossa 3 on esitetty nauhakuivainyksiköt 11 ja sylinterikuivauslaite 12 selvyyden vuoksi ilman yksityiskohtaisia rakenteitaan. Myös kui-30 turainan 5 kulku on esitetty vain viitteellisesti ja sen kulkusuuntia on havainnollistettu nuolilla. Sekä sylinterikuivauslaitteen 12 ylä- että alapuolelle on sijoitettu nauhakuivainyksikkö 11. Tällöin saavutetaan vielä lisää mahdollisuuksia kuiturainan 5 ominaisuuksien määrittelemi-35 sessä. Nauhakuivainyksiköt 11 voivat myös olla sovitettu 9 101985 esimerkiksi siten, että toinen kuivaa kuiturainaa 5 pinta-puolelta ja toinen siihen nähden vastakkaiselta puolelta, jolloin kuiturainasta 5 saadaan tasalaatuinen.
Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoi-5 tettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä ei ole oleellista, mitä paineväliainet-ta käytetään painekammiossa 9 ja vesikammiossa 10. Niinpä painekammion 9 painevällaineena voi olla esimerkiksi höy-10 ryä, ilmaa tai kuumia polttoaineen polttotuloksia tai vettä . Vesikammion 10 paineväliaineena voidaan veden lisäksi käyttää myös esimerkiksi ilmaa.
Painekammion 9 aiheuttaman kuumennuksen lisäksi voidaan ensimmäistä nauhaa 1 kuumentaa myös muissa kohdis-15 sa sinänsä täysin tunnetuilla tavoilla. Edelleen ensimmäisen nauhan 1 kuumennus voi tapahtua myös kokonaisuudessaan painekammion 9 ulkopuolella tai kuiturainan 5 kuivaus voi tapahtua jopa ilman painekammiota 9.
Vielä voidaan toista nauhaa 2 jäähdyttää myös vesi-20 kammion 10 ulkopuolella tai toteuttaa jäähdytys jopa ilman vesikammiota 10 sinänsä täysin tunnetuilla tavoilla.
Nauhakuivainyksikköjä 11 voidaan sovittaa myös esimerkiksi kaksi peräkkäin ja sovittaa toinen niistä kuivaamaan kuiturainaa 5 sen pintapuolelta ja toinen taustapuo-25 lelta.

Claims (8)

101985
1. Menetelmä kuiturainan kuivaamiseksi, missä me-5 netelmässä kuiturainaa kuivataan sylinterikuivauslaittees- sa (12) kuivaussylinterien (13) avulla painamalla kuiturainaa (5) kuivaussylinterin (13) pintaa vasten huovalla tai kuivausviiralla ja nauhakuivainyksikössä (11), jossa nauhakuivainyksikössä (11) on kaksi päätöntä, ilmaa lä-10 päisemätöntä nauhaa (1, 2), ensimmäiset kääntötelat (6a, 6b), jolloin ensimmäinen nauha (1) on asennettu kääntymään ensimmäisten kääntötelojen (6a, 6b) ympäri ja toiset kääntötelat (7a, 7b) , jolloin toinen nauha (2) on asennettu kääntymään toisten kääntötelojen (7a, 7b) ympäri, jolloin 15 ensimmäinen nauha (1) ja toinen nauha (2) on asennettu kulkemaan osan matkaa keskenään samansuuntaisesti niin, että ne muodostavat väliinsä kuivausvyöhykkeen, jota ensimmäistä nauhaa (1) kuumennetaan ja toista nauhaa (2) jäähdytetään ja jolloin kuituraina (5) ja ainakin yksi 20 huopa tai viira (3, 4) johdetaan nauhojen (1, 2) välissä niin, että kuituraina (5) koskettaa kuumennettuun ensimmäiseen nauhaan (1) ja huopa tai viira (3, 4) vastaavasti on kuiturainan ja jäähdytetyn toisen nauhan (2) välissä, tunnettu siitä, että sylinterikuivauslaite (12) ja 25 nauhakuivainyksikkö (11) sijoitetaan päällekkäin.
2. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuituraina (5) johdetaan ensiksi sylinterikuivauslaitteeseen (12), josta se on useasta kohdasta sylinterikuivauslaitteen (12) matkaa johdetta- 30 vissa nauhakuivainyksikölle (11).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nauhakuivainyksiköltä (11) kuituraina (5) johdetaan sylinterikuivauslaitteeseen (12), johon kuituraina (5) on johdettavissa useasta eri kohdasta 35 sylinterikuivauslaitteen (12) matkaa. 101985
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuiturainaa (5) kuivataan ainakin kahden nauhakuivainyksikön (11) avulla.
5. Laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi, johon 5 laitteistoon kuuluu sylinterikuivauslaite (12), jossa on useita kuivaussylintereitä (13), jolloin kuituraina (5) painetaan kuumennettujen kuivaussylinterien (13) pintaa vasten huovalla tai viiralla ja nauhakuivainyksikkö (11), jossa on kaksi päätöntä, ilmaa läpäisemätöntä nauhaa (1, 10 2), ensimmäiset kääntötelat (6a, 6b), jolloin ensimmäinen nauha (1) on asennettu kääntymään ensimmäisten kääntötelo-jen (6a, 6b) ympäri ja toiset kääntötelat (7a, 7b), jolloin toinen nauha (2) on asennettu kääntymään toisten kääntötelojen (7a, 7b) ympäri, jolloin ensimmäinen nauha 15 (1) ja toinen nauha (2) on asennettu kulkemaan osan matkaa keskenään samansuuntaisesti niin, että ne muodostavat väliinsä kuivausvyöhykkeen, jota ensimmäistä nauhaa (1) on sovitettu kuumentamaan kuumennusvälineet ja toista nauhaa (2) on sovitettu jäähdyttämään jäähdytysvälineet ja jol-20 loin kuituraina (5) ja ainakin yksi huopa tai viira (3, 4) johdetaan nauhojen (1, 2) välissä niin, että kuituraina (5) koskettaa kuumennettuun ensimmäiseen nauhaan (1) ja huopa tai viira (3, 4) vastaavasti on kuiturainan (5) ja jäähdytetyn toisen nauhan (2) välissä, tunnettu 25 siitä, että sylinterikuivauslaite (12) ja nauhakuivainyk sikkö (11) on sovitettu päällekkäin.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kuituraina (5) on sovitettu johdettavaksi ensin sylinterikuivauslaitteelle (12) ja on • 30 johdettavissa useasta eri sylinterikuivauslaitteen (12) kohdasta nauhakuivainyksikölle (11).
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kuituraina (5) on johdettavissa nauhakuivainyksiköltä (11) useaan eri kohtaan sy- 35 linterikuivauslaitetta (12). 101985
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistossa on ainakin kaksi nauhakuivainyksikköä (11). 101985
FI964938A 1996-12-10 1996-12-10 Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi FI101985B1 (fi)

Priority Applications (19)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI964938A FI101985B1 (fi) 1996-12-10 1996-12-10 Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi
US08/982,145 US5950329A (en) 1996-12-10 1997-12-01 Method of and apparatus for drying a fiber web
DE69712792T DE69712792T2 (de) 1996-12-10 1997-12-09 Verfahren und vorrichtung zur trocknung einer faserbahn
EP97947047A EP0966564B1 (en) 1996-12-10 1997-12-09 Method of and apparatus for drying a fiber web
AU52233/98A AU5223398A (en) 1996-12-10 1997-12-09 Method of and apparatus for drying a fiber web
PCT/FI1997/000767 WO1998026129A1 (en) 1996-12-10 1997-12-09 Method of and apparatus for drying a fiber web
JP52626598A JP4001390B2 (ja) 1996-12-10 1997-12-09 製紙機械における繊維ウェブ乾燥方法および装置
KR10-1999-7005130A KR100510396B1 (ko) 1996-12-10 1997-12-09 섬유 웹 건조 방법 및 건조 장치
AT97947047T ATE217925T1 (de) 1996-12-10 1997-12-09 Verfahren und vorrichtung zur trocknung einer faserbahn
CA002274551A CA2274551A1 (en) 1996-12-10 1997-12-09 Method of and apparatus for drying a fiber web
PCT/FI1997/000775 WO1998027272A1 (en) 1996-12-10 1997-12-10 Method of and arrangement for treating a fiber web
AT97947055T ATE239824T1 (de) 1996-12-10 1997-12-10 Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer faserbahn
CA002274691A CA2274691A1 (en) 1996-12-10 1997-12-10 Method of and arrangement for treating a fiber web
JP52594398A JP2001505629A (ja) 1996-12-10 1997-12-10 繊維ウェブ処理方法および装置
EP97947055A EP0966566B1 (en) 1996-12-10 1997-12-10 Method of and arrangement for treating a fiber web
AU52241/98A AU5224198A (en) 1996-12-10 1997-12-10 Method of and arrangement for treating a fiber web
DE69721830T DE69721830T2 (de) 1996-12-10 1997-12-10 Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer faserbahn
KR1019997005128A KR20000069388A (ko) 1996-12-10 1997-12-10 섬유 웹 처리 방법 및 그 장치
US09/535,382 US6475342B1 (en) 1996-12-10 2000-03-24 Method of and arrangement for treating a fiber web

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI964938 1996-12-10
FI964938A FI101985B1 (fi) 1996-12-10 1996-12-10 Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI964938A0 FI964938A0 (fi) 1996-12-10
FI964938A FI964938A (fi) 1998-06-11
FI101985B true FI101985B (fi) 1998-09-30
FI101985B1 FI101985B1 (fi) 1998-09-30

Family

ID=8547240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI964938A FI101985B1 (fi) 1996-12-10 1996-12-10 Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5950329A (fi)
EP (2) EP0966564B1 (fi)
JP (2) JP4001390B2 (fi)
KR (2) KR100510396B1 (fi)
AT (2) ATE217925T1 (fi)
AU (2) AU5223398A (fi)
CA (2) CA2274551A1 (fi)
DE (2) DE69712792T2 (fi)
FI (1) FI101985B1 (fi)
WO (2) WO1998026129A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002036880A1 (en) * 2000-11-06 2002-05-10 Metso Paper, Inc. Impingement drying unit and a dryer section

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0897092A1 (de) * 1997-08-08 1999-02-17 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Kondensations-Trocknung
FI103682B (fi) * 1998-06-05 1999-08-13 Tamfelt Oyj Abp Sovitelma paperikoneen kuivatusosaa varten
JP3063848B2 (ja) * 1998-10-07 2000-07-12 日本電気株式会社 放送機能付dmeシステム
US6158144A (en) * 1999-07-14 2000-12-12 The Procter & Gamble Company Process for capillary dewatering of foam materials and foam materials produced thereby
FI20000927A0 (fi) * 2000-04-18 2000-04-18 Valmet Corp Menetelmä kartonkirainan kalanteroimiseksi
EP3260802B1 (en) * 2016-06-23 2019-10-09 Valmet Technologies Oy Nozzle for a device for contact-free treatment of a running fiber web

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2214641A (en) * 1937-07-17 1940-09-10 Combined Locks Paper Company Process of producing rotogravure paper and the like
GB1502040A (en) * 1975-12-30 1978-02-22 Tampella Oy Ab Method of drying a cardboard or a paper web and drying device for applying this method
FI61537C (fi) * 1981-02-19 1982-08-10 Tampella Oy Ab Foerfarande och anlaeggning foer kontinuerlig torkning av en pappers- eller liknande poroes bana
FI63078C (fi) * 1982-04-06 1983-04-11 Tampella Oy Ab Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande
GB8328354D0 (en) * 1983-10-24 1983-11-23 Black Clawson Int Surface treatment of paper and paperboard
US4749445A (en) * 1984-05-18 1988-06-07 S. D. Warren Company Method of finishing paper utilizing substrata thermal molding
FI69141C (fi) * 1984-10-09 1985-12-10 Tampella Oy Ab Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande
US4606264A (en) * 1985-01-04 1986-08-19 Wartsila-Appleton, Incorporated Method and apparatus for temperature gradient calendering
FI80101C (fi) * 1988-05-18 1990-04-10 Tampella Oy Ab Anordning och foerfarande foer torkning av en fiberbana.
DE4112537C2 (de) * 1991-04-17 1994-06-01 Escher Wyss Gmbh Vorrichtung zur Glätteerzeugung
US5378497A (en) * 1993-02-10 1995-01-03 Westvaco Corporation Method for providing irreversible smoothness in a paper rawstock
BR9307856A (pt) * 1993-05-27 1996-01-16 Erik Nykopp Arranjo de prensagem para tela móvel
FI96334C (fi) * 1993-11-24 1996-06-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä paperin tai vastaavan rainamateriaalin kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri
FI96790C (fi) * 1994-10-11 1996-08-26 Tampella Oy Valmet Laite kuiturainan kuivaamiseksi ja sileyttämiseksi
US5524532A (en) * 1994-12-28 1996-06-11 Valmet Corporation Method and apparatus for calendering a paper or board web
FI972063A (fi) * 1996-05-15 1997-11-16 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Laitteisto materiaalirainan valmistamiseksi

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002036880A1 (en) * 2000-11-06 2002-05-10 Metso Paper, Inc. Impingement drying unit and a dryer section

Also Published As

Publication number Publication date
EP0966566B1 (en) 2003-05-07
KR20000069388A (ko) 2000-11-25
KR100510396B1 (ko) 2005-08-31
WO1998026129A1 (en) 1998-06-18
EP0966566A1 (en) 1999-12-29
DE69712792T2 (de) 2002-10-17
EP0966564A1 (en) 1999-12-29
EP0966564B1 (en) 2002-05-22
ATE239824T1 (de) 2003-05-15
CA2274551A1 (en) 1998-06-18
JP4001390B2 (ja) 2007-10-31
CA2274691A1 (en) 1998-06-25
AU5223398A (en) 1998-07-03
KR20000069390A (ko) 2000-11-25
FI964938A0 (fi) 1996-12-10
DE69721830T2 (de) 2004-04-08
DE69721830D1 (de) 2003-06-12
FI101985B1 (fi) 1998-09-30
WO1998027272A1 (en) 1998-06-25
DE69712792D1 (de) 2002-06-27
FI964938A (fi) 1998-06-11
ATE217925T1 (de) 2002-06-15
JP2001505629A (ja) 2001-04-24
JP2001505962A (ja) 2001-05-08
US5950329A (en) 1999-09-14
AU5224198A (en) 1998-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4622758A (en) Method of and a device for drying a paper web or the like
US5594997A (en) Apparatus for drying a fibre web, and a drying section of a paper machine
US4361466A (en) Air impingement web drying method and apparatus
US6189233B1 (en) Dryer section
US3925906A (en) Hot wire drying
FI101985B (fi) Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi
US5678321A (en) Air caps for two tier double felted dryer
FI98080C (fi) Kuivauslaite kuiturainan kuivaamiseksi
US3367035A (en) Drying on air supported belt
EP2722434B1 (en) Belt assembly for moving a web from a press section of a paper- or board-making machine to a dryer section of the machine
FI81625B (fi) Anordning foer torkning av en fiberbana.
US6094838A (en) Curl and profile correction with high velocity hoods
FI101986B (fi) Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kuivaamiseksi
US6207019B1 (en) Calender hood
CA2258235A1 (en) Method and device for contact-free drying of a paper web or equivalent
CA2211185A1 (en) Single tier dryer section with dual reversing rolls
FI121398B (fi) Kone materiaalirainan valmistamiseksi
US3370359A (en) Web drying method and apparatus
FI101239B (fi) Sovitelma kuiturainan kuivauslaitteessa
FI101897B (fi) Menetelmä ja sovitelma kuiturainan kuivaamiseksi
US1595480A (en) Method and apparatus for drying sheet material
US6131306A (en) Method and apparatus for drying a fiber web
GB1600518A (en) Web drying apparatus and methods
JPH04333691A (ja) 抄紙機の乾燥装置