SU1350216A1 - Способ обезвоживани целлюлозно-содержащего материала на бумагоделательной машине - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии обезвоживани  целлюлозосодержащего материала и предназначено дл  использовани  в целлюлозно-бумажной промьшшенности. Цель изобретени  - повьшение эффективности процессов обезвоживани  за счет устранени  ка пилл рного впитывани  воды в матери-- ал при снижении удельных энергозат-, рат при производстве бумаги„ В способе используетс  температурное воздействие со стороны прессового валка на полотно бумаги при температуре 40-100 С с целью торможени  процесса обратного впитывани  воды из пор сук-, на в капилл ры целлюлозосодержащего материала и удаление образовавшейс  на его поверхности пленки воды на выходе из прессового зазора посредством контакта с валиками при температуре их поверхности от 100 до 300 С в течение 0,001-1,0 с Благодар  этому возможно увеличение сухости полотна бумаги от 1,8 до 6,2%, 1 ил,, 1 табл. i (Л С

Description

Изобретение относитс  к технологии целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве бумаги.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса обезвоживани  за счет устранени  капитш рного впитывани  воды в материал при снижении удельных энергетических затрато

На чертеже изображена схема, по сн юща  способ обезвоживани .

Сформованное полотно 1 в прессовой части машины подвергаетс  нагреву паром при 120-143 С между первой и второй прессовыми зонами С повышением температуры снил аетс  в зкость воды и улучшаетс  обезвоживани полотна бумаги. Процесс подогрева полотна интен,сифицируетс  посредством вакуума отсасывающего вала 2, специальной паровой камеры 3 и макси- мального приближени  зоны прогрева полотна к зонам прессовани  валков„ Так установка паровой камеры в прес- |совой части машины обеспечивает увеличение сухости бумаги-основы дн  гофрировани  (120 г/м) с 39,4 до 41,1%„

В первой зоне прессовани  между отсасывающим валком 2 и желобчатым валком 4 полотно проходи-т между двум  сукнами 5, На участке огибани  отсасываюп;его валка 2 в течение 0,03 с полотно бумаги 1 обдуваетс  паром со стороны камеры Зо

Втора  зона прессовани  образована тем же отсасывающим валком 2 с центральным гранитным валком 6с Треть  зона прессовани  образована г ранитньтм валком 6 и верхним желобчатым валком 7 о После последней зоны прессовани  полотно бумаги 1 сухостью не более 40-45% поступает в сушильную часть машины. Сушка бумаги осуществл етс  контактным способом на сушильных цилиндрах, в качестве теплоносител  используетс  пере- гретьм пар температурой 160-175°С с Далее полотно бумаги намат1.шаетс  в рулон и отправл етс  на склад Прирост сухости бумаги по предлагаемому способу составл ет 1,7%

П р и м е РО В прессовой части установлены дополнительно два высокотемпературных валика 8, которые при контакте с образовавшейс  пленкой воды на поверхности бумаги, отделившейс  от влажного сукна, превращают ее в пар о

Дл  валка 6 предусмотрен индивидуальный обогрев до температуры поверхности 100°С. Лучшие результаты получены при температуре валиков 8 100- Однако при температуре ниже 100°С интенсивность обезвоживани 

целлюлозосодержащего материала резко падает в св зи с отсутствием парообразовани  о Свыше 300 С происходит деструкци  целлюлозного волокна, при этом существенного повышени  сухости материала не наблюдаетс 

Обогрев валка 6 йьшш 100°С затруднен из-за присутстви  большого количества свободной воды и низкой теплостойкости прессовых сукон. НижНИИ предел 40 С поверхности валка 6 приблизительно способствует темпера туре целлюлозосодержащего материала на бумагоделательной машине о

Минимальное врем  высокотемпературного воздействи  валиков 8 в опытах составл ет 0,001 с. Максимальное врем  высокотемпературного воздействи  1,0 с обусловлено временем действи  капилл рных сил в целлюлозосодержащем материале. При этом пленка свободной воды всасываетс  в капилл ры целлюлозосодержащего материала, из которых ее значительно труднее удалить.

Результаты опытов приведены в таблице .

Лн ализ данных приведенных в таб- :шце показывает, что применение предлагаемого способа обезвоживани  целлюлозосодержащего материала позвол ет подн ть сухость полотна б маги от igS до 6,2%, это равносильно снижению расхода пара по машине 10-15%, Способ позвол ет повысить скорость бумагоделательной машины без расширени  сушильной части машины, т,е, без значительных капитальных затрат, а также повысить производи- тапьность бумагоделательной машины

и снизить удельные затраты энергии и пар а.

55

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ обезвоживани  целлюлозосодержащего материала на бумагоделательной машине, включающий подачу сформованного материала в валковый пресс.

   прессование в трех последовательно расположенньгх прессовых захватах подогретого паром материала и отвод его на сушку, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса за счет устранени  капилл рного впитывани  воды в материал при снижении удельных энергетических затрат, материал подвергают температурному воздействию контактным способом по длине зоны меж ду вторым и третьим прессовыми захватами при 40-100 С и дополнительно на входе и выходе третьего прессового захват-а при 100-300°С в течение 0,0001-1,0 с.

   Редактор М„Бланар

   Составитель Ю.Кл пин Техред М.Моргентал

   Заказ 5233/26Тираж 34 Подписное

   ВНИИПИ Государственного ко Штета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Ра ушска  наб. , д. 4/5

   Производственно-полиграфичес-кое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна ,4

   Корректор МоДемчик