FI62596C - Foerfarande och anordning foer rensning av gasroer och gasfilter - Google Patents
Foerfarande och anordning foer rensning av gasroer och gasfilter Download PDFInfo
- Publication number
- FI62596C FI62596C FI771913A FI771913A FI62596C FI 62596 C FI62596 C FI 62596C FI 771913 A FI771913 A FI 771913A FI 771913 A FI771913 A FI 771913A FI 62596 C FI62596 C FI 62596C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- gas
- tank
- compressed air
- condenser
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0027—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
- G01N33/0029—Cleaning of the detector
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
- G01N1/2258—Sampling from a flowing stream of gas in a stack or chimney
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/40—Concentrating samples
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
[T-J^yi ,R, KUULUTUSJULKAISU s r c\ r j£3Tq [BJ (11) UTLÄGGN I ngsskrift 6 2 5 9 6 r Patentti myönnetty 10 Cl 1933 ™ Patent r, eld elät (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 G 01 N 1/22 SUOMI_FINLAND (21) P*t*n«lh«k*mu· — P*t*f*ttr»eknln| 771913 (22) HakemUptlvl — AmBknlngidaf 17·06.77 ^ (23) AlkupUvt—Glltlghrtsdtg 17 · 06.77 (41) Tullut |ulklMkil — Bllvlt off«ntll| 31-12.77
Patentti·]» rekisteri hai I itu· (44) N*ha»lk»lpmen |s kuuU|ulk*l*un pvm. — 30.09.82
Patent· ocn registerstyrelsan ' ' Anseku utlagd ech wl.$krifwn publicurad (32)(33)(31) Pxr^stty «tuolkuui—Buglrd prlorltat 30.06.76
Norja-Norge(NO) 762263 (71) Elkem a/s, Middelthuns gate 27, Oslo 3, Norja-Norge (NO) (72) Harald Karissen, Siggerud, Norja-Norge(NO) (7^) Oy Kolster Ab (rA) Menetelmä ja laite kaasuputkien ja kaasusuodattimien puhdistamiseksi -Förfarande och anordning för rensning av gasrör och gasfilter
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite kaasuputkien ja -suodatinten puhdistamiseksi laitteissa jotka on tarkoitettu CC>2 ja (^-pitoisuuksien jatkuvaan mittaamiseen kaasuissa, ja erityisesti öljylämmitteisten teollisuusuunien kaasuissa.
Ö1jylämmitteisten uunien kaasujen jatkuvan analyysin aikaansaaminen on tunnetusti hyvin vaikeaa. Liasta ja kosteudesta vapaan, puhtaan kaasun saaminen on esim. hyvin vaikeaa, ja kaasun on välttämättä oltava kuiva ja puhdas, ennenkuin se päästetään mittalaitteisiin. Lisäksi järjestelmän ylläpidon on oltava yksinkertainen ja huokea käytössä. Toivottavaa on myös, että palaminen uunissa on mahdollisimman tehokasta ja taloudellista ja että sitä ohjataan automaattisesti kaasuanalyysistä saatavien 02- ja C02~arvojen avulla. Tällaisen automaattisen ohjauksen aikaansaaminen edellyttää jatkuvaa rekisteröintiä. Aiemmin on tehty useita kokeita jatkuvan menetelmän löytämiseksi, jonka avulla kaasu puhdistetaan kosteudesta ja liasta. Tässä yhteydessä on tehty kokeita sekä 2 62596 karkea- että hienosuodattimilla ja erityyppisillä vedenerotti-milla. Mikään tunnettu menetelmä ei kuitenkaan ole antanut tyydyttäviä tuloksia, koska kaasuputkissa on jatkuvasti tapahtunut tukkeutumista.
Nyt on keksitty menetelmä kaasuputkien ja -suodatinten puhdistamiseksi paineilman avulla laitteissa, jotka on tarkoitettu kaasujen jatkuvaa analysointia varten, jolloin menetelmä on tunnettu siitä, että ulospuhallus tapahtuu ajoittaisesti ja sitä ohjaa erotettu kosteusmäärä, joka kootaan säiliöön (4), joka on varustettu pintakytkimellä (5), ja joka säiliö suljetaan automaattisesti kaasun syöttämiseltä, kun määrätty vedenpinta on saavutettu säiliössä (4), samalla kun se avataan paineilman syöttöä varten, joka puhaltaa putket ja suodattimet puhtaaksi ja samalla poistetaan kosteus, jolloin paineilman syöttö suljetaan automaattisesti silloin kun veden taso säiliössä (4) on saavuttanut määrätyn minimitason, jonka jälkeen se jälleen avataan kaasun syöttöä varten.
Keksintö käsittää myös laitteen menetelmän toteuttamiseksi. Laitteelle on tunnusomaista se, että se käsittää keraamisen läm-pösuodattimen, jonka läpi uunista tuleva kaasu ensin johdetaan ja lämmitetään sähkökäyttöisen lämmityselementin avulla, jäähdyt-timen, jossa kaasu jäähdytetään vakiolämpötilaan (n. +2°C) , säiliön kosteuden kokoamiseksi jäähdyttämisen aikana, joka säiliö on sijoitettu jäähdyttimen alle ja varustettu pintakytkimellä, yhden tai useampia venttiileitä, jotka on sovitettu kaasuputkeen jäähdyttimen jälkeen, venttiilit, jotka vastaavasti on sovitettu säiliöstä tulevaan vedenpoistoputkeen ja lämpösuodattimesta tulevaan kaasunpoistoputkeen, venttiilit paineilman syöttöä varten, jäähdyttimen kaasunpoistoputkessa olevan painekytkimen, pumpun jonka läpi kaasu edelleen imetään, suodattimen, säiliön mahdollisen kondensoituneen kosteuden kokoamiseksi sekä mittalaitteet kaasun 02 ja C02~pitoisuuden mittaamiseksi.
Keksintöä selitetään seuraavassa viitaten oheisten piirustusten kuvioihin I ja II, jotka esittävät sekä kaasujärjestelmää että paineilmajärjestelmää. Kuvio I esittää menetelmää puhtaasti kaaviollisesti, kun taas kuvio II esittää myös eri komponentteja.
Kaasu johdetaan uunista A tarkastusyksikön I kautta ja edelleen eristetyssä putkessa keraamiseen lämpösuodattimeen 2, joka 3 62596 kuumennetaan sähkömännän 27 avulla. Kulkiessaan suodattimen läpi kaasu puhdistuu liasta· ja pölystä, minkä jälkeen se johdetaan edelleen jäähdyttimeen, esim. Vortex-jäähdyttimeen 3, joka toimii ilman laajenemisen andiabaattisen periaatteen mukaisesti ja joka jäähdyttää kaasun vakiolämpötilaan (n. +2°C:een). Tämän jäähdytyksen aikana kaasussa oleva kosteus tiivistyy ja jäähdyttimen alaosassa erotettava vesi johdetaan edelleen säiliöön 4, joka on valmistettu läpinäkyvästä aineesta, esim. kirkkaasta PVCtstä.
Kaasu johdetaan jäähdyttimestä 3 venttiilien 11 ja 12 kautta pumppuun 13. Pumpusta se johdetaan edelleen paperisuodattimen ja uuden vedenerottimen 15 läpi ja siitä edelleen mittalaitteisiin 17 ja 18, jotka rekisteröivät kaasun C^- ja CC^-pitoisuuden.
Jäähdyttimen 3 ja säiliön 4 yhdistävän putken sisään on sijoitettu kapillaariputki 28 ilman poistamiseksi säiliöstä 4. Säiliöön 4 on lisäksi asennettu pintakytkin 5, joka rekisteröi tiivistyneen veden tason, ja juuri tässä alkaa puhdistusohjelman säätö. Kun säiliön 4 veden taso on saavuttanut halutun korkeuden, pintakytkin toimii siten, että venttiilit 11 ja 12 sulkeutuvat, niin ettei kaasua pääse kulkemaan niiden läpi. Samanaikaisesti venttiili 6 avautuu, minkä jälkeen venttiilit 19 ja 20 avautuvat hitaasti paineilmalle, joka puhaltaa veden pois säiliöstä 4. Vesi kulkee avoimen venttiilin 6 kautta edelleen kuristusventtiilin 7 läpi, joka säätää poistoveden nopeutta. Venttiilien 19 ja 20 kautta syötettävä paineilma puhaltaa samanaikaisesti puhtaaksi myös lämpösuodattimen 2 ja kulkee tarkastusyksikön 1 putkien kautta ja edelleen uuniin A. Venttiili 9 avautuu myös, ja siihen kertynyt vesi puhalletaan ulos venttiilillä 8 säädettävällä nopeu- ' della.
Kun säiliössä 4 oleva vesi on saavuttanut vähimmäistason, venttiilit 19 ja 20 sulkeutuvat, ja sillä hetkellä kun painekyt-kimellä 10 on 0-paine, venttiilit 11 ja 12 avautuvat, jolloin pumppu 13 huolehtii siitä, että uunista tuleva kaasu johdetaan edelleen paperisuodattimen 14 läpi ja edelleen säiliöön 25, joka on varustettu tasonseuraajalla 16. Vähimmäistason ylläpitämisen tarkoituksena säiliössä 4 on, että tällä tavoin saadaan vesilukko, joka estää ilman pääsyn. Tasonseuraaja 16 kytkee koko laitoksen irti, jos kaasussa vielä olisi kosteutta, ja se on asennettu varmuuslaitteeksi siltä varalta, että jokin muu laitteen osa pettäisi. Kaasu johdetaan sen jälkeen edelleen kojeille 17 ja 18 ja 4 62596 jossa kaasun C^- ja CC^-pitoisuus mitataan. Saatujen arvojen perusteella öljyä ja ilmaa sitten syötetään uuniin haluttua lämpötilaa vastaten. Kojeet 17 ja 18 antavat kukin oman lähtö-merkkinsä, joka johdetaan rekisteröivään laitteeseen. Tämä läh-tömerkki voidaan myös syöttäätietokoneohjaukseen, joka koordinoi nämä merkit uunin lämpötilan ja tuotannon mukaisesti.
Paineilmaa tulee järjestelmään käsiventtiilin 24 kautta, josta se kulkee edelleen magneettiventtiilin 23 ja painekytki-men 22 kautta venttiileihin 19 ja 20, jotka ovat suljettuina normaalin käytön aikana. Käytön aikana ilma kulkee kuristusvent-tiilin 21 läpi ja edelleen Vortex-jäähdyttimeen 3, joka tuottaa kylmän ilmasuihkun, joka jäähdyttää kaasun +2°C:een, kuten edellä mainittiin. Tässä on huolehdittava tasaisesta ilman paineesta tasaisen jäähdytyksen aikaansaamiseksi. Ilman lämpötila muuttuu kuitenkin käytön mukaan ja vaihtelee samoin yön ja päivän mukaan. Tämän estämiseksi on osoittava lämpömittari 29 vaihdettu vastus-termoelementtiin, joka antaa merkin lämpömittarille 26. Koje toimii PI-säätimenä ja ohjaa tasausmoottoria 25, joka ketjun välityksellä ohjaa kuristusventtiiliä 21 siten, että Vortex-jäähdyt-timen painetta voidaan säätää. Tämä saadaan tällöin aikaan siten, että kaasun lämpötila joka hetkellä on n. +2°C.
Painekytkin 22 seuraa, vallitseeko laitoksessa täysi paine, ja jos paine alenee liikaa tai jää pois, suljetaan venttiili 23 ja laitos kytketään irti. Kun laitos on käynnistettävä pysähdyksen jälkeen, käynnistetään ensin mittalaitteet 17 ja 18, niin eitä ne saavuttavat työskentelylämpötilan 45°C, johon kuluu n. 3-4 tuntia. Samoin lämmitetään lämpösuodatin 2 elementin 27 avulla, ja tämä kestää n. 2 tuntia. Kun tarvittava lämmitys on tapahtunut, sulkeutuvat venttiilit 19 ja 20, 9 ja 6, samalla kun venttiilit 11, 12 ja 23 avautuvat ja pumppu 13 käynnistyy, niin että kaasua johdetaan järjestelmän läpi kojeisiin. Pumpun 13 runko voi esim. olla kirkasta PVC-muovia tai muuta ainetta, joka kestää syövyttävää kaasua.
Selitetyn laitoksen etuna on, että sen huolto on mahdollisimman yksinkertainen, koska paperisuodattimen ja keraamisen suodattimen vaihto sekä kojeiden kalibrointi suoritetaan rutiininomaisesti. Lisäksi laitos voi toimia jatkuvasti ja puhdistaa itse 62596 itsensä kosteudesta ja liasta sekä estää siten putkien ja suodattimien tukkeutumisen.
Laitos voidaan lisäksi sijoittaa aivan uunin viereen ja se on rakennettu siten, että kaasun lämpötila kaasun kulkiessa putkien ja muiden komponenttien läpi kohoaa tasaisesti ja että kaasu kulkee jäähdyttimen 3 läpi mittalaitteisiin siten, ettei kosteutta enää tiivisty. Kuten mainittiin, tämän rakenteen ansiosta voidaan uunin tietokoneohjausta käyttää hyväksi käyttövarmalla tavalla. Paineilman määrä säädetään myös automaattisesti kaasun lämpötilan suhteen jäähdyttimessä, mikä on hyvin tärkeä piirre.
Analysoitava kaasu jäähdytetään menetelmän mukaisesti hieman veden jäähtymispisteen yläpuolelle. Sen tähden on tärkeää, että sillä komponentilla, jonka läpi kaasu kulkee jäähdytyksen jälkeen, on hieman korkeampi lämpötila, jotta kaasun lämpötila kohoaisi niin, että jatkuva valvomaton tiivistyminen saadaan estetyksi. Lämpötila saadaan kohoamaan johtamalla käyttölämpöä venttiileistä 11 ja 12 ja pumpusta 13 sekä ympäristöstä (huoneenlämpötila) sekä tarvittaessa syöttämällä lisälämpöä. Lisätiivisty-misen estäminen on hyvin tärkeää, koska tällainen pumpussa, suo-dattimissa tai kojeissa tapahtuva tiivistyminen tuhoaa nämä komponentit hyvin nopeasti.
Claims (6)
1. Menetelmä kaasuputkien ja kaasusuodattimien puhdistamiseksi teollisuusuunien poistokaasujen CO2 ja C>2 pitoisuuksien jatkuvaa mittaamista varten tarkoitetuissa laitoksissa paineilman avulla tapahtuvan ulospuhalluksen aikana, tunnettu siitä, että ulospuhallus tapahtuu ajoittaisesti ja sitä ohjaa erotettu kosteusmäärä, joka kootaan säiliöön (4), joka on varustettu pintakytkimellä (5), ja joka säiliö suljetaan automaattisesti kaasun syöttämiseltä, kun määrätty vedenpinta on saavutettu säiliössä (4), samalla kun se avataan paineilman syöttöä varten, joka puhaltaa putket ja suodattimet puhtaaksi ja samalla poistetaan kosteus, jolloin paineilman syöttö suljetaan automaattisesti silloin kun veden taso säiliössä (4) on saavuttanut määrätyn minimitason, jonka jälkeen se jälleen avataan kaasun syöttöä varten.
2. Laite menetelmän toteuttamiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisesti, tunnettu siitä, että se käsittää keraamisen lämpösuodattimen (2), jonka läpi uunista (A) tuleva kaasu ensin johdetaan ja lämmitetään sähkökäyttöisen lämmitysele-mentin (27) avulla, jäähdyttimen (3), jossa kaasu jäähdytetään vakiolämpötilaan (n. +2°C), säiliön (4) kosteuden kokoamiseksi jäähdyttämisen aikana, joka säiliö on sijoitettu jäähdyttimen (3) alle ja varustettu pintakytkimellä (5), yhden tai useampia venttiileitä (11 ja 12), jotka on sijoitettu kaasuputkeenjäähdyttimen jälkeen (3), venttiilit (6 ja 9), jotka vastaavasti on sovitettu säiliöstä (4) tulevaan vedenpoistoputkeen ja läm-pösuodattimesta (2) tulevaan kaasunpoistoputkeen, venttiilit (19,20), paineilman syöttöä varten, jäähdyttimen (3) kaasun-poistoputkessa olevan painekytkimen (10), pumpun (13) jonka läpi kaasu edelleen imetään, suodattimen (14), säiliön (15) mahdollisen kondensoituneen kosteuden kokoamiseksi sekä mittalaitteet (17,18) kaasun C^- ja CC^-pitoisuuden mittaamiseksi.
3. Laite patenttivaatimuksen 2 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu siitä, että se on varustettu kuristusventtiileillä (7 ja 8), jotka vastaavasti on sijoitettu säiliöstä (4) tulevaan vedenpoistoputkeen ja suodattimesta (2) tulevaan huuhtelukaasun poistoputkeen ja joka säätää läpivirtausta ja siten venttiilien (6 ja 9) läpi tapahtuvan ulospu- 7 62596 halluksen aikaa.
4. Patenttivaatimusten 2 ja 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää tasonseuraajän (16), joka on sovitettu säiliöön (15) ja joka antaa impulsseja niin, että laitos automaattisesti kytkeytyy irti, säiliössä (15) tapahtuvan mahdollisen kondensoitumisen aikana.
5. Patenttivaatimuksien 2, 3 ja 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että painekytkin (22), joka on sijoitettu putkeen paineilman syöttämiseksi jäähdyttimeen (3), joka mikäli paineilmaputkessa oleva paine ylittää tai vastaavasti alittaa määrätyn arvon, antaa impulssin venttiilille (23), joka tällöin sulkee paineilman syötön ja kytkee laitoksen pääl- - tä.
6. Patenttivaatimusten 2 , 3, 4 ja 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että vastustermoelementti, joka ohjaa painetta jäähdyttimessä (3) ja antaa signaalin PI-säätimelle (26), joka ohjaa tasausmoottoria (25), joka puolestaan ohjaa kuristusventtiiliä (21) putkessa paineilman syöttämiseksi jäähdyttimeen (3) ja tällöin säätää jäähdyttimessä olevaa painetta niin, että tällä tavalla saavutetaan stabiili kaasun lämpötila. 8 Patentkrav: 62 5 9 6
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO762263A NO142052C (no) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | Fremgangsmaate og anordning for rensning av gass-roer og - filtre i anlegg for kontinuerlig maaling av co2 og o2-innholdet i gasser |
| NO762263 | 1976-06-30 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI771913A FI771913A (fi) | 1977-12-31 |
| FI62596B FI62596B (fi) | 1982-09-30 |
| FI62596C true FI62596C (fi) | 1983-01-10 |
Family
ID=19882983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI771913A FI62596C (fi) | 1976-06-30 | 1977-06-17 | Foerfarande och anordning foer rensning av gasroer och gasfilter |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4147500A (fi) |
| JP (1) | JPS534358A (fi) |
| BE (1) | BE856344A (fi) |
| CA (1) | CA1090608A (fi) |
| CH (1) | CH620996A5 (fi) |
| DE (1) | DE2729220C2 (fi) |
| DK (1) | DK283877A (fi) |
| ES (1) | ES460223A1 (fi) |
| FI (1) | FI62596C (fi) |
| FR (1) | FR2356926A1 (fi) |
| GB (1) | GB1523258A (fi) |
| IT (1) | IT1080674B (fi) |
| NL (1) | NL174674C (fi) |
| NO (1) | NO142052C (fi) |
| SE (1) | SE7707450L (fi) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313591A (en) * | 1976-07-20 | 1978-02-07 | Sumitomo Chemical Co | Method of producing metal burst porcelain crown |
| JPS5316494A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-15 | Sumitomo Chemical Co | Metal burst porcelain crown |
| FR2435028A1 (fr) * | 1978-09-01 | 1980-03-28 | Instrumentarium Oy | Separateur d'eau pour analyseur de gaz |
| US4235171A (en) * | 1978-12-21 | 1980-11-25 | Chevron Research Company | Natural draft combustion zone optimizing method and apparatus |
| US4253404A (en) * | 1980-03-03 | 1981-03-03 | Chevron Research Company | Natural draft combustion zone optimizing method and apparatus |
| IT1131905B (it) * | 1980-07-04 | 1986-06-25 | Snam Spa | Metodo per regolare la portata termica di un impianto alimentato a gas naturale a potere calorifico e densita' variabili ed apparecchiatura adatta allo scopo |
| US4449918A (en) * | 1981-07-06 | 1984-05-22 | Selas Corporation Of America | Apparatus for regulating furnace combustion |
| EP0081637A1 (de) * | 1981-11-10 | 1983-06-22 | Krupp Polysius Ag | Entnahme- und Analysiervorrichtung für staubhaltige Gasproben |
| DE3321063A1 (de) * | 1983-06-10 | 1985-01-24 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Probensammeleinrichtung fuer gas- oder dampffoermige kondensierbare radioaktive stoffe, insbesondere zum sammeln von tritiumspuren |
| US4492559A (en) * | 1983-11-14 | 1985-01-08 | The Babcock & Wilcox Company | System for controlling combustibles and O2 in the flue gases from combustion processes |
| GB8428026D0 (en) * | 1984-11-06 | 1984-12-12 | Bestobell Uk Ltd | Apparatus for flue gas analysis |
| US4738147A (en) * | 1986-12-16 | 1988-04-19 | Sampling Technology, Inc. | Low flow sampling and analysis system |
| DE8712814U1 (de) * | 1987-09-23 | 1989-01-19 | VIA Gesellschaft für Verfahrenstechnik mbH, 4000 Düsseldorf | Meßgaskühleinrichtung |
| JPH0259048A (ja) * | 1988-08-24 | 1990-02-28 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 酸素濃度調整装置を備えた熱風恒温槽 |
| DE3939190A1 (de) * | 1989-01-25 | 1990-08-09 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Durchlauftrockner von rollenrotationsdruckmaschinen und betrieb eines derartigen durchlauftrockners bei fortdruck und beim zylinderwaschen mit laufender bahn |
| US5078900A (en) * | 1989-08-04 | 1992-01-07 | Tiegel Manufacturing Co. | Process for removing dissolved contaminants from aqueous solutions using getters and reversibly dispersible carriers |
| DE4018872C2 (de) * | 1990-06-13 | 1996-02-08 | Helmut Dipl Ing Roppelt | Verfahren zum Ermitteln der Massenkonzentrationen von Schadstoffen in den Abgasen von Brennkraftmaschinen |
| US5205177A (en) * | 1991-01-23 | 1993-04-27 | Research-Cottrell, Inc. | Method and apparatus for gas monitoring |
| DE9101410U1 (de) * | 1991-02-07 | 1992-03-05 | Siemens AG, 8000 München | Einrichtung in Aggregaten zur Meßgasaufbereitung für die Gasanalyse |
| DE9105354U1 (de) * | 1991-04-30 | 1992-06-04 | Siemens AG, 8000 München | Einrichtung zur Aufbereitung von mit Rußpartikeln beladenen Abgasen für die Analyse |
| DE4131088A1 (de) * | 1991-09-18 | 1993-03-25 | Siemens Ag | Verfahren und einrichtung zum messen der konzentration eines gases im rauchgas |
| DE19751146C2 (de) * | 1997-11-19 | 1999-11-11 | Kuske Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung einer Meßgasaufbereitungseinrichtung für heiße Meßgase, die sublimierende Bestandteile enthalten |
| US6830730B2 (en) * | 2001-09-11 | 2004-12-14 | Spectrolanalytical Instruments | Method and apparatus for the on-stream analysis of total sulfur and/or nitrogen in petroleum products |
| US7293473B2 (en) * | 2005-03-29 | 2007-11-13 | Lockheed Martin Corporation | Method and apparatus for sampling biological particles in an air flow |
| WO2015152943A1 (en) * | 2014-04-04 | 2015-10-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Isotopic analysis from a controlled extractor in communication to a fluid system on a drilling rig |
| CN104492766A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-08 | 云南农业大学 | 基于分隔处理的插入式灌水器化学抗堵法 |
| CN113432932A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-24 | 北京市劳动保护科学研究所 | 一种餐饮油烟污染物采样装置 |
| CN114535226B (zh) * | 2022-03-18 | 2022-10-21 | 中山市沧浪之水环保科技有限公司 | 一种基于变频脉冲电解的全自动除垢机 |
| CN117109996B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-02 | 成都蓝湖科技有限公司 | 一种硫磺分析比值仪分析取样系统 |
| CN118190540A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-06-14 | 四川汇邦环保科技有限公司 | 一种氨气检测装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2489893A (en) * | 1940-01-16 | 1949-11-29 | Bailey Meter Co | Apparatus for purifying and feeding sample gas |
| US2550933A (en) * | 1948-03-16 | 1951-05-01 | Bailey Meter Co | Gas sampling device |
| US2685205A (en) * | 1950-06-28 | 1954-08-03 | Bailey Meter Co | Gas sampling apparatus |
| US3218842A (en) * | 1963-04-30 | 1965-11-23 | United States Steel Corp | Apparatus for analyzing cement kiln exit gases |
| DE1598068C3 (de) * | 1965-08-17 | 1978-11-09 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Vorrichtung zur selbsttätigen fortlaufenden Probenahme von Abgasen |
| US3437321A (en) * | 1966-05-27 | 1969-04-08 | B & K Machinery Int Ltd | Regenerative paint drying system for continuous strip |
| US3495463A (en) * | 1967-09-25 | 1970-02-17 | United States Steel Corp | Fluid filtering system and fluid filter therefor |
| GB1275905A (en) * | 1968-11-01 | 1972-06-01 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to the sampling of gaseous atmospheres |
| US3595544A (en) * | 1969-07-15 | 1971-07-27 | United States Steel Corp | Control system for cement kiln |
| US3942330A (en) * | 1974-07-01 | 1976-03-09 | Lowell William Schroder | Gas drying apparatus and method |
| US4026120A (en) * | 1976-04-19 | 1977-05-31 | Halliburton Company | Natural gas thermal extraction process and apparatus |
-
1976
- 1976-06-30 NO NO762263A patent/NO142052C/no unknown
-
1977
- 1977-06-17 FI FI771913A patent/FI62596C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-06-17 NL NLAANVRAGE7706735,A patent/NL174674C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-21 JP JP7292077A patent/JPS534358A/ja active Granted
- 1977-06-21 CH CH762277A patent/CH620996A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-06-23 IT IT25005/77A patent/IT1080674B/it active
- 1977-06-27 GB GB26831/77A patent/GB1523258A/en not_active Expired
- 1977-06-27 DK DK283877A patent/DK283877A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-06-28 SE SE7707450A patent/SE7707450L/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-06-29 DE DE2729220A patent/DE2729220C2/de not_active Expired
- 1977-06-29 ES ES460223A patent/ES460223A1/es not_active Expired
- 1977-06-30 FR FR7720154A patent/FR2356926A1/fr active Pending
- 1977-06-30 US US05/811,826 patent/US4147500A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-06-30 CA CA281,810A patent/CA1090608A/en not_active Expired
- 1977-06-30 BE BE178981A patent/BE856344A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE856344A (fr) | 1977-10-17 |
| DK283877A (da) | 1977-12-31 |
| CA1090608A (en) | 1980-12-02 |
| DE2729220A1 (de) | 1978-01-12 |
| FR2356926A1 (fr) | 1978-01-27 |
| SE7707450L (sv) | 1977-12-31 |
| JPS534358A (en) | 1978-01-14 |
| NO762263L (no) | 1978-01-02 |
| US4147500A (en) | 1979-04-03 |
| FI771913A (fi) | 1977-12-31 |
| GB1523258A (en) | 1978-08-31 |
| CH620996A5 (fi) | 1980-12-31 |
| FI62596B (fi) | 1982-09-30 |
| NO142052B (no) | 1980-03-10 |
| ES460223A1 (es) | 1978-04-01 |
| DE2729220C2 (de) | 1982-04-01 |
| NO142052C (no) | 1980-06-18 |
| IT1080674B (it) | 1985-05-16 |
| JPS576371B2 (fi) | 1982-02-04 |
| NL174674C (nl) | 1984-07-16 |
| NL174674B (nl) | 1984-02-16 |
| NL7706735A (nl) | 1978-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI62596C (fi) | Foerfarande och anordning foer rensning av gasroer och gasfilter | |
| CN104368404B (zh) | 具有改进的水分分布的实验室用培养箱 | |
| US6399391B1 (en) | Low cost total reduced sulfur analysis system | |
| CN104034625B (zh) | 一维热湿传递特性参数测量试验台 | |
| KR101882216B1 (ko) | 농수산물 상온 유지 제습 건조기 | |
| EP0447052B1 (en) | Method and apparatus for the measurement of wet and dry bulb temperatures and water content of gas streams | |
| US7395673B2 (en) | Device for creating a reference humidity | |
| EP0086581A1 (en) | Gas analyzing apparatus and method | |
| KR20070105161A (ko) | 공기 수집 장치 | |
| US4325911A (en) | Stack gas analyzer and thermal oxidation device therefor | |
| KR850007729A (ko) | 공기정화기용 수분 분리기 | |
| CA1224942A (en) | Method and apparatus for continuously detecting and monitoring the hydrocarbon dew-point of a gas | |
| KR100836393B1 (ko) | 자동차 배출가스 측정장치의 수분 분리기 구조 | |
| CN201222016Y (zh) | 过滤除湿取样探头 | |
| US4724700A (en) | Differential flow gas analyzer | |
| BG103290A (en) | Device and method for gas elimination | |
| KR100299678B1 (ko) | 스택샘플러 | |
| TWI767430B (zh) | 廢氣取樣分析系統 | |
| US20230074097A1 (en) | Brewery and steam vent odor control system | |
| SU1605165A1 (ru) | Устройство дл отбора и подготовки высокотемпературных пылегазовых проб | |
| CN207610476U (zh) | 干燥箱 | |
| KR200195361Y1 (ko) | 고온가열로에 사용되는 배기가스 분석기의 응축수제거장치 | |
| CN207516135U (zh) | 气体进样除湿装置 | |
| SU1180737A1 (ru) | Устройство дл отбора выхлопного газа | |
| RU2102733C1 (ru) | Гигрометр |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ELKEM-SPIGERVERKET A/S |