FI62574B - Flytbehandlingsanordning foer banmaterial - Google Patents

Flytbehandlingsanordning foer banmaterial Download PDF

Info

Publication number
FI62574B
FI62574B FI790225A FI790225A FI62574B FI 62574 B FI62574 B FI 62574B FI 790225 A FI790225 A FI 790225A FI 790225 A FI790225 A FI 790225A FI 62574 B FI62574 B FI 62574B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nozzles
nozzle
web
coanda
arrangement
Prior art date
Application number
FI790225A
Other languages
English (en)
Other versions
FI790225A (fi
FI62574C (fi
Inventor
Ronald Coar
Original Assignee
Spooner Edmeston Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spooner Edmeston Eng filed Critical Spooner Edmeston Eng
Publication of FI790225A publication Critical patent/FI790225A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI62574B publication Critical patent/FI62574B/fi
Publication of FI62574C publication Critical patent/FI62574C/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18—Drying webs by hot air
    • D21F5/185—Supporting webs in hot air dryers
    • D21F5/187—Supporting webs in hot air dryers by air jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/111—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/112—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

-...---1 . . .... KUULUTUSJULKAISU , W (11) UTLÄGGN I NGSSKRIFT 6 2 5 7 4 C Patentti työnnetty 10 01 1983 Patent rr e id e lit (51) K».ik.Vci.3 D 21 F 5/18, B 65 H 23/24 SUOMI —FINLAND (21) *t«rttll»k«mit — PatewamMcnlfl| 790225 (22) Hkk«mlspilvl — Anaeknlngadai 2t.01.79 (23) AlkupUvi —Glltlfhrttdkg 2t.01.79 (41) Tullut |ulklMkal — Bltvlt off«ntll| 28.07.79
Patentti* ia rekisterihallitut .... .. . , . ., .
, ' (44) Nihttvik*lpmon |» kuuLJulktltun pvm. —
Patent* och registerstyrelsen v ' Arattkan utlagd och utl.»krift*n publkund 30.09.82 (32)(33)(31) Pyy4s«y etuelkmii—8«|*rd prtoritut 27. 01.78
Englanti-England(GB) 3312/78 (71) Spooner Edmeston Engineering Limited, Moorland Engineering Works,
Ilkley, West Yorkshire LS29 8JB, Englanti-England(GB) (72) Ronald Coar, Ilkley, West Yorkshire, Englanti-England(GB) (7t) Leitzinger Oy (5t) Rainamateriaalin kelluntakäsittelylaite - Flythehandlingsanordning för banmaterial
Esillä olevan keksinnön kohteena on rainamateriaalin kelluntakäsittelylaite, johon kuuluu useita kaarevasti järjestettyjä kaasusuuttimia, jolloin suutinten tukema raina asettuu vastaavaan kaarevaan asentoon, jotka suuttimet ovat n.k. Coanda-tyyppisiä suuttimia, joista purkautunut kaasumainen väliaine virtaa suuttimen poikittaisesti jatketun nokkapinnan yli jatketun pinnan ja käsiteltävän rainan viereisen pinnan välissä ja takertuu tai kiinnittyy tähän jatkettuun pintaan n.k. Coanda-vaikutuksella.
Noin viimeisten 150 vuoden aikana paperin tuotannossa on jatkuvasti muodostuva märkä paperiraina kuljetettu pyörivän rautavalukappaleen ympäri, höyrylämmitettyjen kuivaussylintereiden ympäri ainakin osan rainan kosteudesta poistamiseksi. Jo kauan on ymmärretty, että näiden sylintereiden käytöstä seuraa monia käytännön haittapuolia. Kohtuullisen kuivaustehon aikaansaamiseksi sylintereiden pitää olla suurikokoisia, jolloin tarvitaan myös vastaavasti suurikokoinen tukirunko, laakerit ja voimansiirtolaitteet. Laite vie siis huomattavasti lat-tiatilaa. Tällaisten sylintereiden käyttö vaatii normaalisti lisäksi vuotia tai muita kudosrainoja paperirainen pitämiseksi tarkasti kosketuksessa sylintereihin, jolloin viimeksi mainitut huovat tai kudokset pitää vaihtaa jaksottain, mikä tulee kalliiksi, ja lisäksi tarvitaan useita lisävalsseja vuotien ohjaamiseksi sylintereiden 2 62574 ympäri. Tällaisten sylintereiden käyttö vaatii myös suhteellisen monimutkaisen ja kalliin tuuletusjärjestelmän tasaisten ilmaolosuh-teiden säilyttämiseksi sylintereiden ympärillä edes suurin piirtein tasaisten kuivausolosuhteiden aikaansaamiseksi. Käytännössä on kuitenkin havaittu mahdottomaksi saada aikaan täysin tasaista kuivausta tunnettuja sylintereitä käyttämällä.
On yritetty korvata yksittäiset valurautasylinterit ilmasylintereillä (kts. esimerkiksi USA-patentti 3 279 091), joissa on useita osittain sylinterimäisesti järjestettyjä ilmasuuttimia, jolloin suuttimista tulevan paineilman tukema raina asettuu vastaavaan osittain sylin-terimäiseen muotoon kulkiessaan sylinterien ympäri. Näihin ilmasuut-timiin on kuulunut pitkänomaisia rakoja, jotka ulottuvat yhdensuuntaisina pitkittäissuuntaan pitkin osittain sylinterimäisten onttojen vaippojen pintaa pitkin.
Pääasiallisena ongelmana näissä ilmasylintereissä on kuitenkin ollut se, että toimivan ilmatyynyn säilyttämiseksi liikkuvaa rainaa varten on tarvittu mahdottoman hieno jännityksen ohjaus, koska koko ajan pitää säilyttää tasapaino rainaan radiaalisesti ulospäin vaikuttavien ja radiaalisesti sisäänpäin vaikuttavien voimien välillä. Ulospäin vaikuttavat voimat ovat seurausta ilmasuihkujen törmäämisestä rainaan ja sisäänpäin vaikuttavat voimat syntyvät sen rainassa olevan jännityksen tuloksena, jonka muodostavat erikseen ohjatut sisääntulo- ja lähtöpuristuskohdat, jotka on sijoitettu vastaavasti sylinterin etu- ja takapuolelle. Lisäksi näihin tunnettuihin ilmasylintereihin on liittynyt ratkaisemattomia ongelmia, jotka johtuvat usein esiintyvästä muuttuvasta rainan kutistumisesta.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan ilmasylinteri, jossa aikaisemmin vaadittu äärimmäisen tarkka jännityksen ohjaus vältetään ja joka pystyy toimimaan tehokkaasti monisylinterijärjestelmässä.
Esillä olevassa keksinnössä käytetään hyväksi nk. Coanda-suuttimia, joiden periaate on tunnettu tällä alalla jo jonkin aikaan. Coanda-suuttimesta virtaa purkautunut kaasumainen väliaine, normaalisti ilma, suuttimen sivuttain ulottuvan kaarevan nokkapinnan yli tämän jatketun pinnan ja käsiteltävän rainan viereisen pinnan välillä, jolloin purkautunut kaasumainen väliaine tarttuu tähän jatkettuun pintaan nk.
62574
Coanda-vaikutuksella. Edellyttäen, että mitat ja paineet valitaan sopivasti, materiaaliraina kelluu vakaasti suuttimella pienen välimatkan päässä jatketusta pinnasta. Esillä oleva keksintö ei kuitenkaan kohdistu tällaisten suuttimien toimintaperiaatteeseen, joka on täysin esitetty muualla (kts. esimerkiksi englantilainen patentti 1 302 091), vaan keksintö kohdistuu tällaisten suutinten käyttöön sellaisesa järjestelyssä, joka mahdollistaa edullisen suoritus- ja toimintakyvyn.
Keksinnölle on tunnusomaista se, että siihen kuuluu useita erillisiä mutta vierekkäisiä suutinjärjestelyjä, joista jokainen järjestely käsittää useita suutinpareja, jotka on sijoitettu osaympyrämäiseen pääasiassa U-muotoiseen järjestelyyn, jonka kaareva pituus on pidempi kuin puoliympyrä, jotka vierekkäiset suutinjärjestelyt ovat U-muotoi-sia vastakkaisissa suunnissa ja sijoitetut toistensa suhteen siten, että raina kulkee niiden yli serpentiinimäistä rataa niin, että se kulkee ainakin yhden järjestelyn ympäri yli 180° sektorilla, ja joista jokaisen järjestelyn jokainen suutin on järjestetty siten, että jokaisen parin kahden suuttimen poikittain ulottuvat pinnat ulottuvat vastakkaisissa suunnissa, jolloin kaasumainen väliaine, joka virtaa näiden kahden pinnan yli virtaa vastakkaisissa kehän suuntaisissa suunnissa säteettäin sisäänpäin suunnattuja kaasumaisen väliaineen poistoaukkoja kohti.
Tällainen Coanda-suuttimen käyttö aikaansaa sen, että liikkuva raina ei ole ainoastaan löysästi tuettuna radiaalisuuntaan, kuten asianlaita on tunnettuja ilmasylintereitä käytettäessä, vaan raina pysyy tiukasti paikallaan seuraten sylinterin muotoa aikaansaadun ilmavirtausku-vion ansiosta. Tämän seurauksena voidaan hyväksyä suuriakin eroja rai-nan jännityksessä olennaisesti aina nollasta tulevan rainan rikkoutumiseen saakka, jolloin tunnettuihin järjestelyihin liittyneet mekaaniset käyttöongelmat saadaan eliminoiduksi.
Lisäksi keksinnön mukaisella järjestelyllä laitteen vaatima lattiapinta-ala on huomattavasti pienempi kuin tavanomaisten telelaitteiden sekä myöskin tunnettujen tavanomaisiin suutiinjärjestelyihin perustuvien kelluntakäsittelylaitteiden.
Koska nyt saadaan aikaan rainan kuivaus tasaisesti jakautuneella kuumailmakalvolla, saadut edut ovat seuraavat: 62574 (a) Kuivaus on ehdottoman tasainen (b) Kostea ilma voidaan poistaa sylinteristä vakiotyyppisellä pako-kanavalla, joten ainaostaan se kosteus, joka lähtee arkista sen suuttimista kaukana olevalta takapuolelta, vaatii yksinkertaisen kuvun kosteuden poistamiseksi.
(c) Enää ei tarvitse rajoittua höyrylämmitykseen; muut lämmitysjärjestelmät kuin höyry saavat aikaan sen, että voidaan käyttää huomattavasti korkeampia lämpötiloja ja siten saavuttaa suurempia haihtumismääriä.
(d) Minkäänlaisia kudoksia ei tarvita ohjaamaan rainaa sylinterin ympäri ja höyry poistuu arkin molemmilta puolilta, josta seuraa suurempi haihtumisnopeus.
Kuivaustarkoituksia silmälläpitäen suuttimien syöttämä ilma on esilämmitetty esimerkiksi kaasupolttimilla.
Keksintöä selvitetään seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkin muodossa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, jossa:
Kuvio 1 on kaaviomainen pystvleikkaus keksinnön mukaisesti rakennetun kelluntakäsittelylaitteen eräästä suoritusmuodosta.
Kuvio 2 on kaaviokuva useista keksinnön mukaisista osasylintereistä, jotka on järjestetty kuljettamaan materiaalirainaa.
Kuvio 3 on kaaviomainen leikkauskuva yhdestä suutinvksiköstä, jotka toisten samanlaisten kanssa muodostavat osan kuvion 1 mukaista sylinteriä.
Kuvio 4 on osittainen pintakuvanto kuvion 3 mukaisen suutinyksikön osasta.
Kuvio 5 on osittaiskuva, joka esittää kuvion 3 mukaisen suutintyksikön lisäosia.
Kuvio 6 on leikkauskuva pienennetyssä mittakaavassa pitkin kuvion 1 viivaa VI-VI.
5 62574
Kuvion 1 mukaisessa sylinterissä 10 on useita, tässä tapauksessa 13 yksittäistä suutinyksikköä 12, jotka on sijoitettu osaympyrän muotoon, jolloin kukin suutinyksikkö 12 on rakennettu yksityiskohtaisesti kuviossa 3 esitetyllä tavalla. Suutinyksiköiden 12 säteensuun-taiset sisäpäät ovat yhteydessä sylinterimäiseen keskikammioon 14, joka on putkiston 16 (kts. kuvio 6) kautta yhdistetty lämmitetyn paineväliaineen varastoon (ei esitetty), joka väliaine on normaalisti kuumaa ilmaa, joka poistuu suutinyksiköiden säteettäisistä ulkopäistä siten, että poistuva ilma kykenee tukemaan ja ohjaamaan liikkuvaa rainaa 18 sylinterin ympäri kuviossa 1 esitetyllä tavalla.
Kuvioiden 3, 4 ja 5 mukaisesti kuuluu kuhunkin suutinyksikköön 12 suutinlaatikko 20, jonka säteensuuntainen sisäpää on yhteydessä kammioon 14 radiaalisesti ulottuvan putken 22 avulla. Laatikko 20 muodostuu parista pituussuuntaisia, metallilevvstä valmistettuja sivuseiniä 24, 26, ja lisäksi laatikossa on pohjaseinämä 28, jossa on useita sylinterimäisiä, putket 22 (kts. kuvio 6) vastaanottavia aukkoja, lisäksi laatikkoon kuuluu suljetut päätyseinät 30, 32 ja kattoseinämä, jonka pääasiallisesti muodostaa pari profiloituja me-tallilevyosia 34, 36. Sylinterimäiseen sisäkammioon 14 olevan liitän-tänsä ansiosta muodostaa kukin laatikko painekammion 37, joka vastaanottaa kammiosta 14 tulevan lämmitetyn paineväliaineen (ilman), jolloin laatikko purkaa paineväliaineen suutinrakojen 38 parin läpi.
Rakojen 38 ulkonokat, eli toisistaan kauimpana olevat nokat, muodostuvat profiloitujen metallilevyosien 34, 36 pyöristetyistä pinnoista 40. Sisänokat muodostuvat keskilevyn 44 sivureunoista 42, jota levyä tukee paikalleen ulkonokkien väliin poikkileikkaukseltaan laatikkomainen putki 46, johon levy 44 on jäykästi kiinnitetty esimerkiksi useilla niiteillä 48 (kuvio 4). Poikkileikkaukseltaan laatikkomainen putki on itse kiinnitetty pitkittäin työntyvillä tapeilla 50 sopiviin ohjaimiin (ei esitetty) asettuneista päistään sylinterin päärunkoon. Poikittain suunnatut välikelevyt 52 on sijoitettu sopivin välimatkoin pitkin levyä 44, jolloin kussakin välikkeessä 52 on ulokkeet 54, jotka tarttuvat levyssä 44 oleviin vastaaviin uriin 56, pitäen siten rakojen 38 leveyden ennalta määrättynä vakioleveytenä niiden koko pituudelta. On selvää, että mainittu yksikkö voidaan yksinkertaisesti purkaa, jolloin laatikoiden 20 sisään päästään käsiksi puhdistustarkoituksissa.
6 62574
Pyöristetyt pinnat 40 sulautuvat profiloitujen levyjen 34, 36 olennaisesti tasaisiin ulkopintoihin 58. Pinnat 58 on järjestetty keski-levyn 44 tasaisen ulkopinnan 60 yläpuolelle, ja pyöristetyt pinnat 40 ovat samalla tavoin tasaisen pinnan 60 yläpuolella. Kammiossa 37 oleva paine, suutinrakojen 38 leveys ja pyöristettyjen pintojen 40 säde on valittu siten, että suutinraoista 38 purkautuva kaasumainen väliaine pyrkii seuraamaan pyöristettyjä pintoja 40 ja virtaamaan ulkopintojen 58 yli Coanda-vaikutuksen mukaisesti, kuten kuviossa 1 on esitetty nuolilla. Käytetty kaasumainen väliaine virtaa vierekkäisten suutinyksiköiden 12 välissä sijaitseviin pakokamrtm oihin 62 rakojen tai taukkojen 64 kautta, jotka on muodostettu vierekkäisten suutinyksiköiden vierekkäisten profiloitujen metallilevyosien 34, 35 väliin. Käytetty kaasumainen väliaine virtaa sylinterin pohjalla olevaan yhteiskammioon 66, joka on yhteydessä purkausputkistoon 68 (kuvio 6) .
Itse teoriaa, jolla raina 18 on tuettuna, ei esitetä, koska keksintö ei liity tähän teoriaan, vaan laitteen rakenteeseen. Riittää, kun todetaan, että Coanda-vaikutuksesta johtuen suuttimista 38 lähtevä purkautuva kaasumainen materiaali seuraa tiukasti osien 34, 36 ulkopintojen muotoa, jolloin raina 18 on suhteellisen vakaasti tuettuna kunkin suutinyksikön yläpuolella lyhyen matkan päässä pintojen 58 yläpuolella. Johtuen suutinyksiköiden järjestämisestä siten, että ne muodostavat kuviossa 1 esitetyn osittaisen sylinterin raina 18 on jatkuvasti tuettuna paineväliainetyyny1lä virratessaan sylinterin ympäri, jolloin väliaine pysyy olennaisesti vakioetäisyy-dellä sylinteristä joka hetki. Edelleen rainan alasivuun vaikuttava kuuma paineväliaine kuivaa rainan, jolloin ilmasylinteri toimii kelluntauimurina. Haluttaessa kuivausvaikutusta voidaan lisätä järjestämällä mukaan rakenteeltaan tavanomainen ylempi koventktoitu ilma-kuivuri, joka voidaan kiinnittää sylinterin ympärille rainan yläsivua vastapäätä. Tällainen kuivuri voi olla esimerkiksi ilmakuvun tai kiihdytinkuvun muodossa, jolloin se nopeuttaa rainasta tapahtuvaa haihtumista.
Yllä kuvattua sylinteriä voidaan käyttää aikaisemmin käytettyjen tavanomaisten pyörivien valurautasylintereiden asemesta esimerkiksi paperikoneissa ja myös tekstiilien kuivaamiseksi ja itse asiassa minkä tahansa rainamateriaalin lämmittämiseksi tai jäähdyttämiseksi. Käytettäessä sitä tunnetun tasaisen kelluntakuivauslaitteen asemesta 62574 7 on selvää/ että keksinnön mukaisella sylinterimäisellä järjestelyllä voidaan säästää huomattavasti lattiatilaa. Kuvio 2 esittää erään mahdollisen järjestelyn, joka maksimoi käsiteltävän rainan pituuuen minimoiden samalla lattiatilan käytön, jolloin raina 18 kulkee useiden sylintereiden 10 ympäri, joista joka toinen on käänteinen siten, että raina kulkee olennaisesti tangentiaalisesti vierekkäisten sylintereiden välistä.
Esillä olevan keksinnön lisäetuja verrattuna esimerkiksi paperikoneissa rainan kuivaamiseksi käytettyihin tunnettuihin valurautasy1in-tereihin ovat esimerkiksi seuraavat.
Raina pääsee kutistumaan vapaasti pitkittäissuunnassa eikä tarvita muuta kuin vakiojännityselimet lisävalssien, esimerkiksi S-kelaus-valssien, kontaktivalssien tai kalanterivalssien nopeuden suhteuttamiseksi rainan nopeuteen.
Sylinteriin tai kuhunkin sylinteriin voidaan syöttää suoraan kaasulla tai jollakin muulla sopivalla lämmitysaineella lämmitettyä kuumaa ilmaa, jolloin saadaan aikaan jopa 315°C lämpötiloja.
Kudoksia tai huopia ei tarvita tukemaan rainaa sen kulkiessa kunkin sylinterin 10 ympäri.
Huolto-ongelmat vähenevät johtuen liikkuvien osien vähäisestä määrästä .
Rainan rikkoutumisia sen kulkiessa kuivurin läpi tapahtuu entistä vähemmän johtuen siitä, että raina pääsee täysin vapaasti kutistumaan pitkittäissuunnassa.
Esimerkiksi kuviossa 2 esitetyllä järjestelyllä vierekkäisten sylintereiden väliset vedot voivat olla huomattavasti lyhyemmät kuin tavallisesti, ja raina on olennaisesti kokonaan sulkeutuneena sylintereiden väliin. Nämä tekijät ovat hyödyllisiä työskenneltäessä suurinopeuksisten ja kevyiden rainojen kanssa.
Paperinkuivauksen lisäksi keksinnön mukaisia sylintereitä voidaan käyttää myös muovirainojen tai kalvojen kuumentamiseen tai jäähdyttämiseen tai tekstiilien kuivaamiseen.

Claims (5)

  1. 8 62574
  2. 1. Rainamateriaalin kelluntakäsittelylaite, johon kuuluu useita kaarevasti järjestettyjä kaasusuuttimia (38), jolloin suutinten (38) tukema raine (18) asettuu vastaavaan kaarevaan asentoon, jotka suuttimet (38) ovat n.k. Coanda-tyyppisiä suuttimia, joista purkautunut kaasumainen väliaine virtaa suuttimen poikittaisesti jatketun nokkapinnan (58) yli jatketun pinnan (58) ja käsiteltävän rainan (18) viereisen pinnan välissä ja takertuu tai kiinnittyy tähän jatkettuun pintaan (58) n.k. Coanda-vaikutuksella, tunnettu siitä, että siihen kuuluu useita erillisiä mutta vierekkäisiä suutinjärjestelyjä (10),joista jokainen järjestely (10) käsittää useita suutin-pareja, jotka on sijoitettu osaympyrämäiseen pääasiassa U-muo-toiseen järjestelyyn, jonka kaareva pituus on pidempi kuin puoliympyrä, jotka vierekkäiset suutinjärjestelyt (10) ovat U-muotoisia vastakkaisissa suunnissa ja sijoitetut toistensa suhteen siten, että raina kulkee niiden yli serpentiinimäistä rataa niin, että se kulkee ainakin yhden järjestelyn (10) ympäri yli 180° sektorilla, joista jokaisen järjestelyn (10) jokainen suutin on järjestetty siten, että jokaisen parin kahden suuttimen (38) poikittain ulottuvat pinnat (58) ulottuvat vastakkaisissa suunnissa, jolloin kaasumainen väliaine, joka virtaa näiden kahden pinnan (58) yli virtaa vastakkaisissa kehän suuntaisissa suunnissa säteittäin sisäänpäin suunnattuja kaasumaisen väliaineen poistoaukkoja (64) kohti.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa kukin suutinpari (38) on muodostettu kahdesta yhtenäisestä kehän suunnassa välimatkan päähän toisistaan järjestetystä profiloidusta levyosasta (34, 36), jotka muodostavat suutinten (38) mainitun poikittain ulottuvan pinnan (58), sekä keskilevystä (44), jonka kummatkin sivureunat (42) ovat yhtenäisen välimatkan päässä vastaavasta profiloidusta levyosasta (34, 36) ja muodostavat niiden väliin yhtenäisen raon, tunnettu siitä, että keskilevyn (44) ja profiloidun levyosan (34, 36) välisen raon leveys ylläpidetään yhtenäisenä säteen suunnassa järjestetyillä välikelevyillä 9 62574 (52), jotka on järjestetty tasaisin välimatkoin keskilevyn (44) kokopituudelta.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa suutinten (38) pariin syötetään ilmaa vastaavasta suutinkammiosta (20), joka on kiinnitetty yhteiseen jakelukammioon (14) , joka säteensuun-nassa on sijoitettu sisäänpäin suutinkammiosta (20) liitettäväksi paineilmavarastoon ilmansyöttökanavan (16) kautta, tunnet-t u siitä, että keskilevy (44) on tukevasti kiinnitetty tukipalk-kiin (46), joka on irroitettavasti asennettu siihen liittyvään suutinlaatikkoon (20) mahdollistamaan helppo pääsy suutinlaatikon sisään puhdistustoimenpiteitä varten.
  5. 1. Flytbehandlingsanordning för banmaterial, vartin hör flera bägformigt anordnade gasmunstycken (38), varvid banan (18) upp-stödd av munstyckena (38) placerar sig i motsvarande bägformiga läge, vilka munstycken (38) är munstycken av s.k. Coanda-tvp, varvid det avgäende gasaktiga mediet flyter över en tvärgäende förlängning av munstycket som en falsyta (58) mellan den för-längda ytan (59) och den invid liggande ytan av den bana (18) som skall behandlas och fastnar vid denna förlängda yta (58) under s.k. Coanda-inverkan, kännetecknad därav, att därtill hör flera separata, men intill varandra liggande munstycksarran-gemang (10), av vilka varje arrangemang (10) omfattar flera mun-styckspar, placerade i ett delvis cirkulärt, i huvudsak U-formiqt arrangemang, vars bägformiga längd är längre än en halvcirkel, vilka intill liggande munstyckarrangemang (10) är u-formiga i motsatta riktningar och placerade i förhällande tili varandra sS, att banan löper över dem längs en serpentinlik bana sh, att den löper omkring ätminstone ett arrangemang (10) inom en sektor av över 180°, och av vilka varje munstycke tili varje arrangemang (10) anordnats sä, att de tvärgäende ytorna (58) till varje pars tvä munstycken utsträcker sig i motsatta riktningar, varvid det gasaktiga mediet, som strömmar över dessa tvä ytor (58), strömmar i
FI790225A 1978-01-27 1979-01-24 Flytbehandlingsanordning foer banmaterial FI62574C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB331278 1978-01-27
GB331278 1978-01-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI790225A FI790225A (fi) 1979-07-28
FI62574B true FI62574B (fi) 1982-09-30
FI62574C FI62574C (fi) 1983-01-10

Family

ID=9755950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI790225A FI62574C (fi) 1978-01-27 1979-01-24 Flytbehandlingsanordning foer banmaterial

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4218833A (fi)
EP (1) EP0003414B1 (fi)
JP (1) JPS54142657A (fi)
DE (1) DE2961177D1 (fi)
FI (1) FI62574C (fi)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS582576A (ja) * 1981-06-26 1983-01-08 三菱重工業株式会社 エアフオイルノズル
US4472888A (en) * 1982-06-04 1984-09-25 Cary Metal Products, Inc. Coanda effect nozzle for handling continuous webs
GB2126974B (en) * 1982-09-07 1985-09-11 Grace W R & Co Device for supporting a web on a bed of air
GB2146303B (en) * 1983-08-20 1987-01-14 Spooner Ind Ltd Device for supporting web on a bed of air
JPS60102357A (ja) * 1983-11-04 1985-06-06 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 帯状平滑体の非接触保持移送装置
US4848633A (en) * 1986-02-28 1989-07-18 Thermo Electron Web Systems, Inc. Non-contact web turning and drying apparatus
US4837946A (en) * 1988-03-09 1989-06-13 Advance Systems, Inc. Apparatus for floatingly suspending a running web through an arcuate path
DE3807857A1 (de) * 1988-03-10 1989-09-28 Voith Gmbh J M Trockenpartie
US4901449A (en) * 1988-06-07 1990-02-20 W. R. Grace & Co.-Conn. Tri-flotation air bar
FI82019C (fi) * 1989-01-06 1991-01-10 Valmet Paper Machinery Inc Anordning foer stoedning, vaendning och breddning av en bana.
US5199623A (en) * 1989-01-06 1993-04-06 Valmet Paper Machinery Inc. Device for supporting, turning and spreading of a web
CS273860B1 (en) * 1989-01-17 1991-04-11 Vaclav Ing Jiricek Device for contactless bending passing band material
US5111595A (en) * 1990-02-21 1992-05-12 W. R. Grace & Co.-Conn. Chill roll nip
CA2050005A1 (en) * 1990-12-03 1992-06-04 Hughes Aircraft Company Filament air bearing
US5317817A (en) * 1992-04-30 1994-06-07 W. R. Grace & Co.-Conn. Trailing sheet assembly for an air turn
GB2266516A (en) * 1992-05-02 1993-11-03 Spooner Ind Ltd Web turning apparatus
FR2710971B1 (fr) * 1993-10-06 1995-12-29 Infra Rouge System Dispositif de déviation sans contact pour matériau en feuille.
DE4334473C2 (de) 1993-10-11 1997-07-03 Krieger Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Schwebendführen einer laufenden Bahn
FI102624B (fi) * 1994-06-23 1999-01-15 Valmet Corp Menetelmä ja laite paperiradan tai vastaavan kuivatuksessa tai jäähdyt yksessä
US5590480A (en) * 1994-12-06 1997-01-07 W. R. Grace & Co.-Conn. combination air bar and hole bar flotation dryer
DE19605195A1 (de) * 1996-02-13 1997-08-14 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Trockenpartie
CH693304A5 (de) * 1997-08-01 2003-05-30 Roland Man Druckmasch Wendestange und Wendestangenanordnung für eine Rollenrotationsdruckmaschine.
US6364247B1 (en) 2000-01-31 2002-04-02 David T. Polkinghorne Pneumatic flotation device for continuous web processing and method of making the pneumatic flotation device
US6533217B2 (en) * 2001-03-20 2003-03-18 Faustel, Inc. Web-processing apparatus
US20060213079A1 (en) * 2001-09-17 2006-09-28 Helio Ribeiro Flow-through dryer
GB0204173D0 (en) * 2002-02-22 2002-04-10 Compact Engineering Ltd Infra red dryer
DE10238765A1 (de) * 2002-08-23 2004-03-04 Voith Paper Patent Gmbh Anordnung zum berührungslosen Führen oder/und Umlenken oder/und Behandeln einer laufenden Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, und Einbaumodul zum Aufbau einer derartigen Anordnung
US6846151B2 (en) * 2003-02-21 2005-01-25 Lockhead Martin Corporation Non-contact aerodynamic diverter/stacker insertion system
DE20309429U1 (de) * 2003-06-17 2003-09-18 Reifenhäuser GmbH & Co. Maschinenfabrik, 53844 Troisdorf Abzugsvorrichtung einer Schlauchfolienextrusionsanlage
ATE388826T1 (de) * 2005-12-22 2008-03-15 Tapematic Spa Ein gerät zum trocknen durch strahlung
US8152967B2 (en) * 2006-08-25 2012-04-10 Graf Edwin X Process and machine for making air dried tissue
KR102257318B1 (ko) 2017-01-25 2021-05-27 가부시키가이샤 씽크. 라보라토리 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치와 인쇄장치 및 인쇄방법

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3279091A (en) * 1963-12-23 1966-10-18 Clupak Inc Apparatus for drying a moving web over a non-rotating shell
CH476270A (de) * 1966-07-16 1969-07-31 Kampf Maschf Erwin Vorrichtung zum Heizen und Trocknen einer mittels Luft in einem Tunnel schwebend gehaltenen, laufenden Warenbahn
BE701359A (fi) * 1966-07-16 1967-12-18
US3498515A (en) * 1967-10-06 1970-03-03 Michigan Oven Co Fluid cushion turning rolls for supporting and guiding strip material
US3549070A (en) * 1969-02-27 1970-12-22 Tec Systems Floatation of sheet materials
US3668788A (en) * 1970-08-20 1972-06-13 Tadashi Kobayashi Method and apparatus for drying wavily running strip with hot blasts
US3873013A (en) * 1973-10-04 1975-03-25 Tec Systems High velocity web floating air bar having center exhaust means
SE393826B (sv) * 1974-05-29 1977-05-23 Svenska Flaektfabriken Ab Anordning for att vid transport av ett ban- eller arkformigt av luft uppburet material, framfora materialet i ett fixerat stabilt svevlege genom en eller flera etager av en behandlingsanleggning, foretredesvis en ...
DE2613135C3 (de) * 1976-03-27 1978-11-23 Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld Luftkissendüse

Also Published As

Publication number Publication date
FI790225A (fi) 1979-07-28
FI62574C (fi) 1983-01-10
EP0003414A2 (en) 1979-08-08
EP0003414B1 (en) 1981-11-04
US4218833A (en) 1980-08-26
JPS54142657A (en) 1979-11-07
DE2961177D1 (en) 1982-01-14
EP0003414A3 (en) 1979-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62574B (fi) Flytbehandlingsanordning foer banmaterial
FI68708B (fi) Nedboejningsreglervals
KR880001525B1 (ko) 종이웨브 건조장치 및 방법
US3447247A (en) Method and equipment for drying web material
US2689196A (en) Web drier
US3324570A (en) Float dryer
US4986009A (en) Process for drying a material web and device for the application of the process
FI60420B (fi) Foerfarande och anordning foer att reglera tjockleken av en bana
US3541697A (en) High velocity through-drying system
FI107959B (fi) Paperirainan kuivatukseen liittyviä parannuksia
FI61330B (fi) Anordning foer torkning av banformigt material
FI114932B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan kuivatuksen optimoimiseksi
US3956832A (en) Web dryer arrangement
PL91256B1 (fi)
FI62573B (fi) Tork foer torkning av ett kontinuerligt pappersfiberark
FI107549B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päällepuhallus- ja/tai läpipuhalluskuivatuksen yhteydessä
US2864176A (en) Web-guiding apparatus
US3678599A (en) Apparatus for a non-contacting stabilization of a web which is moved in its longitudinal direction
US3812598A (en) Apparatus for drying damp web material
US5678321A (en) Air caps for two tier double felted dryer
US3041739A (en) Nozzle arrangement for drying and heat-treatment plants for web material
US3576078A (en) Paper drying process and apparatus
US4168580A (en) Drying installation for treating webs of material
GB1396447A (en) Dryers
US3577653A (en) Web drying tunnel

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SPOONER EDMESTON ENGINEERING LIMITED