FI62327B - Porlack innehaollande vitpigment eller vitt fyllnadsmedel - Google Patents

Porlack innehaollande vitpigment eller vitt fyllnadsmedel Download PDF

Info

Publication number
FI62327B
FI62327B FI752320A FI752320A FI62327B FI 62327 B FI62327 B FI 62327B FI 752320 A FI752320 A FI 752320A FI 752320 A FI752320 A FI 752320A FI 62327 B FI62327 B FI 62327B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
particle size
porous
average particle
filler
white
Prior art date
Application number
FI752320A
Other languages
English (en)
Other versions
FI62327C (fi
FI752320A (fi
Inventor
Siegfried Keifer
Hans Georg Voelz
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of FI752320A publication Critical patent/FI752320A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI62327B publication Critical patent/FI62327B/fi
Publication of FI62327C publication Critical patent/FI62327C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

η---L ..I Γιι1 KUULUTUSJULKAISU
^Β’ ί11) UTLÄCCNINOSSKRfFT 62 32 7 β« Fa tentti myönnetty 10 12 1932 iPateft roeddelst * (51) K*.ifc. /ii»i.ci. ” C 09 D 5/00, 5/28 SUOMI—FINLAND (21) PtM<«tlh*ktmu»-P«t*nt»i^knlnl T52320 (22) Hikamliptlvt — Aiwttnlnprfac 15-08.75 (23) AlkupiM —GHtlghaodai 15-08-75 (41) Tulkit lufklMka! — Bllvh offuncllf 18-02-76 pantti. )· rekisterihallitus (44) NihtMtolw kBBtHtatoun pvm._
Patent- och registerstyrelsen ' Amakan utlagd oeh utl.tkrtftan publicand 31-08.82 (32)(33)(31) Utuellwu*—Bagird prtorlMt 17-08-7^
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken
Tyskland(DE) P 21+395^9-1 (71) Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen, Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(EE) (72) Siegfried Keifer, Krefeld-Bockum, Hans Georg Volz, Krefeld, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(EE) (7!+) Oy Kolster Ab (5I+) Valkopigmenttiä tai valkoista täyteainetta sisältävä huokoslakka -Porlack innehällande vitpigment eller vitt fyilnadsmedel
Huokoslakat koostuvat orgaanisista sideaineista, jotka sisältävät ilmaa disperssifaasina. Tällöin ilmalla on pienempi optinen taitekerroin kuin orgaanisella sideaineella. Suhteellisen pienestä sideaineen ja ilman taitekertolmen erosta johtuen on puhtailla huokoslakoilla yleensä vain vähäinen levittymis- ja peitto-kyky. Päällystämisen kannalta tämä merkitsee sitä, että huokoslakat määrätyillä kerrospaksuuksilla eivät vielä peitä tai vapaasti valittavilla kerroksilla vaativat alustan peittämiseen suhteellisen suuria kerrospaksuuksia, mikä on haitta verrattuna vielä nykyään miltei yksinomaan käytettyihin valkopigmenttejä sisältäviin valkoisiin päällystysaineisiin.
J. Paint Tech.' in 45, no. 584,73 (1973) mukaisesti voidaan huokoisia sisältäviä kalvoja valmistaa seuraavasti: a) dispergoimalla siilloitetusta polymeeristä ennalta valmistettuja, liukenemattomia ja ilmaa sisältäviä mikrokapseleita sideaineen liuokseen; b) muodostamalla kalvoa polymeereistä tai sideaineliuoksista, jotka sisältävät liukenemattomia pisaroita tai hienojakoisia, kiinteitä osasia, kuten vahoja tai epäorgaanisia suoloja. Kalvoa uutetaan se- 2 623*7 lektiivisesti, ts. disperssifaasin tulee olla liuottimeen liukeneva ja ympäröivän väliaineen liukenematon. Liuotin syrjäyttää disperssifaasln. Liuotin haihdutetaan mikrohuokosista ja muodostuu ilmahuokosia, minkä vaikutuksesta kalvosta tulee valoatait-tava, ts. läpinäkymätön, c) muodostamalla kalvo yhteensopimattomista polymeeriseoksista, jolloin toinen komponentti jää kemiallisesti silloitetuksi ja toinen fysikaalisesti kuivatuksi, ts. liukoiseksi. Liukoinen polymeeri liuotetaan pois. Liuottimen haihduttamisen jälkeen mikrohuokosista jää jäljelle ilmahuokosia kemiallisesti silloitettuun väliaineeseen; d) muodostamalla kalvo polymeeristä, joka on liuotettu vähintään kahteen sekoittuvaan liuottimeen. Tällöin ainakin yksi neste yksinään ei ole liuotin polymeerille. Lisäksi täytyy tällä ei-liuot-timella olla pienempi haihtuvuus kuin seoksen muilla liuottimilla. Liuottimen haihduttamisen jälkeen erottuu ei-liuotin yhteensopimattomuutensa johdosta polymeerin kanssa mikrohienojen pisaroiden muodossa muodostuvaan kalvoon. Ei-liuottiraen haihduttamisen jälkeen jäävät ilmahuokoset jäljelle hajaantumiskeskuksina. Kalvon ha-jaantumiskykyä voidaan ohjata ei-liuottimen määrän avulla,
Viimemainittu menettelytapa huokoslakkojen valmistamiseksi on yleensä käytännössä mitä yksinkertaisemmin suoritettavissa.
Aikaisemmin on myös jo tutkittu, miten huokoslakkojen pig-mentointi titaanidioksidipigmenteillä vaikuttaa. Tällöin todettiin, että pigmentoimalla TiOj-pigmenteillä optiset ominaisuudet, kuten vaaalennuskyky ja peittokyky lisääntyvät paljon voimakkaammin kuin ilmahuokosia sisältämättömissä sideaineissa (J.A. Seiner, H.L. Gebhard, XI. Fatipec-Kongress Florenz, Kongressbuch Edl-zione Ariminum, Mailand, S.127~). Seiner ja Gebhard totesivat esimerkiksi, että samalla titaanidioksidipigmenttipitoisuudella huokoslakalla titaanidioksidipitoisuuden mukaan on 60-100% suurempi vaalennuskyky kuin normaalilla lakalla.
Nyt on havaittu, että tämä vaalennuskyvyn voimistumisvai-kutus, jollainen huokoslakoilla on, tulee odottamattoman suureksi kun lisätään valkopigmenttejä tai valkoisia täyteaineita, joiden hiukkaskoko on huomattavasti pienempi kuin mikä ilmahuokosia sisältämättömille lakkasideaineille on optimaalinen.
Keksinnön kohteena on huokoslakka, joka sisältää sideaineita ja vähintään yhtä lisäainetta, joka on valkopigmentti tai valkoinen täyteaine jolle huokoslakalle on tunnusomaista, että lisä- 3 62327 aineen keskimääräinen hiukkaskoko D .. on vähintään noin 10 % pie-* zv nempi kuin huokosia sisältämättömän sideaineen optimaalinen keskimääräinen hiukkaskoko, jolla saavutetaan maksimaalinen vaalen-nuskyky.
Kun keksinnön mukaisesti huokoslakkoihin lisätään valko-pigmenttejä tai valkoisia täyteaineita, joiden hiukkaskoot ovat selvästi pienempiä kuin normaalien lakkasideaineiden optimaaliset hiukkaskoot, niin todetaan voimakas vaalennuskyvyn voimistuminen, . Tämä tulos ei ollut ensimmäiseksi odotettavissa, koska normaaleissa sideaineissa vaalennuskyky valkopigmenttien tai valkoisten täyteaineiden hiukaskoon pienentyessä optimaalisesta hiukkaskoosta vähenee.
Optimaaliset keskimääräiset hiukkaskoot Dzv (läpimitta-tilavuus jakautuman mediaanin- tao keskusarvo, ks, DIN 53 206 Bl. 1) ilmahuokoisia sisältämättömille lakkasideaineilla ovat ensikädessä riippuvaisia valkopigmentti- tai täyteainetyyppistä, 5 eri pig-
Z V
menteille tai täyteaineille tavallisia lakkasideaineita varten ovat tunnettuja tai ne voidaan yksinkertaisella tavalla laskea, esim, W. Jaenicke, Z,f. Elektrochem, 60, (1956), S, 163-; siitä löytyvät seuraavat arvot: titaanidioksidi (rutiili) 0,23 jam, anataasi 0,27 jum, sinkkivälke 0,30 Am, sinkkivalkoinen 0,47/um, lyijyvalkoinen 0,50 Am, bariumsulfaatti 1,28/um, Käytettäessä Jaenick J in antamaa kaavaa saadaan dolomiitille 2,18 junir kalsiumkarbonaatille 2,39 /um, talkille 2,66 jum, kaoliinille 2,98/um.
Verrattuna näihin ilmahuokosia sisältämättömien sideaineiden optimaalisiin keskimääräisiin hiukkaskokoihin T?zv sekoitetaan keksinnön mukaisiin huokoslakkoihin valkopigmenttejä tai valkoisia täyteaineita, joiden keskimääräiset hiukkaskoot Dzv pigmenttien osalta ovat vähintään 10 %, edullisesti 20-50%, täyteaineiden osalta vähintään 10 %, edullisesti 20-80 % ilmahuokosia sisältämättömien sideaineiden D -arvojen alapuolelta, z v Tällöin on titaanidioksidille (rutiilille) keskimääräinen hiukkaskoko !Tv keksinnön mukaisilla huokoslakoilla korkeintaan 0,21 pm, edullisesti 0,18-0,12 yum, anataasille 0,24/um, edullisesti 0,22-0,14 yum,
Keksinnön mukaisesti voidaan huokoslakkoihin lisätä valkopigmenttejä tai täyteaineita määrissä 0,3:sta 400 paino-%:iin, edullisesti 5-100 paino-%, laskettuna sideaineesta.
4 62327
Sopivia valkopigmenttejä ovat esim. titaanidioksidi (anataasi tai rutiili), sinkkisulfidi (litoponi), sinkkidoksidi, emäksinen lyi-jykarbonaatti, emäksinen lyijysulfaatti, antimonitrioksidi tai seokset, jotka sisältävät vähintään kahta näistä valkopigmenteistä.
Edullisesti sopii rutiili- tai anataasititaanidioksidi. Täyteaineiksi sopivat esim. bariumsulfaatti, kalsiumkarbonaatti, kalsiumsilikaatti, kalsiumsulfaatti, kaoliini, dolomiitti (kalsium-megnesium-karbonaatti), kiille, liitu, kvartsijauhe, talkki tai seokset, jotka sisältävät ainakin kahta näistä täyteaineista. Erityisen edullisia ovat bariumsulfaatti, kalsiumkarbonaatti ja dolomiitti .
Valkopigmenttien tai täyteaineiden, joilla on keksinnön mukaiset sopivat keskimääräiset hiukkaskoot Dzv, valmistus voi tapahtua tunnetuilla pigmentin tai täyteaineen valmistusmenetelmillä. Hienojakoista titaanidioksidia voidaan valmistaa esimerkiksi tunnetulla sulfaattimenetelmällä, käyttämällä hydrolyysiä varten suurempi määrä vieraita alkioita tai enemmän hydrolyysivettä, aina sen mukaan toimi-taanko vierailla tai omilla alkioilla (Gemelins Handbuch d. Anorg. Chemie, Syst. -no, 41, Titan, Veri.-Chemie, Weinheim/Bergstr. 1951, s. 97-,, J. Barksdale, Titanium, Ronald Press Comp., New York, 1949 s. 150-). Myös tunnetun kloridimenetelmän mukaan voidaan valmistaa hienojakoista TiC^-osasia, joita voidaan käyttää keksinnön mukaisesti. Tällöin voidaan Tiekin hiukkaskokoa ohjata hiukkaskokoon vaikuttavilla parametreillä, esim. lisääntyneellä alkiomuodostuksella lisäämällä H20:ta tai saattamalla osa titaanitetrakloridista reagoimaan hapen kanssa pääreaktiota edeltävässä reaktiossa.
Toinen tapa valmistaa keksinnön mukaisesti käytettäviä valko-pigmenttejä tai täyteaineita on käsitellä tavallisella tavalla valmistettuja pigmenttejä tai täyteaineita sedimentoimismenetelmällä tai muilla tavallisilla lajittelumenetelmillä ja tällöin ottaa talteen hienojakoiset jakeet.
Käytettyjen valkopigmenttien tai valkoisten täyteaineiden puhtausaste on vähemmän ratkaiseva ja se voi valmistustavasta rippuen vaihdella laajalla alueella. Niinpä voivat esimerkiksi TiC^-osaset usein sisältää huomattavia määriä vettä, sulfaatti- tai kloridi-ioneja.
Sideaineeksi keksinnön mukaisten huokoslakkojen valmistusta varten sopivat lakanvalmistuksesta tunnetut tavalliset sideaineet, 5 62327 esim. alkydikartsit, polyesterihartsit, epoksidihartsit, polyuretaani-hartsit, akryylihartsit, vinyylihartsit, silikonihartsit, kloorikautsu, nitroselluloosa sekä niiden yhdistelmät, erityisen sopivia ovat fysikaalisesti kuivaavat sideaineet, esim. alkydihartsit, nitroselluloosa ja kummankin systeemin yhdistelmät, kuten kloorikautsu.
Keksinnön mukaiset huokoslakat voivat edelleen sisältää tavallisia lakka-apuaineita, kuten esim. silloitusaineita, paksuntaimia, juoksutusaineita, pehmentimiä.
Valkopigmenttien ja/tai täyteaineiden sekoittaminen sideaineeseen voi tapahtua tunnetuilla menetelmillä, esim. kuulamyllyn, kolmivalssin, liuottajan, helmimyllyn avulla.
Seuraavat esimerkit kuvaavat keksinnön mukaista menetelmää lähemmin:
Esimerkki 1; Puhdas huokoslakka ilman pigmenttiä
Sivelysysteeminä käytettiin sideaineyhdistelmää, joka on levinnyt huonekalulakka-alalle. Toimittiin seuraava ohjeen mukaisesti: Jauhettava valmiste (sekoittaminen: 3 tuntia kuulatärymyllyssä): Jauhatustahna: 23 g esteriliukoista ja pienviskoosista nitrosellulloosa-villaa 37 g etyyliasetaattia 10.5 g maapähkinäalkydiä (öljymäärä 41%), 70-%:sta ksyleenissa,l,5 g 1.5 g dibutyyliftalaattia 1.5 g bentsoyylibutyyliftalaattia.
Lakkaus: 50 g kirkaslakkaa jauhatustahnaa ilman Ti02) + 25 g testibentsiini/ kevytbensiini 1:1.
Määritettiin hajaantumis- ja peittokyky. Hajaantumiskyky määritettiin DIN 53 164:n mukaisesti ja laskettiin sitten peittokyky kaavoilla DIN 53 162:ssa. Sivelyjen hajaantumiskyvyn ilmaisemiseksi tarvitaan 3 kokeellisesti saatavaa suuretta: optisesti loputtoman paksun sivelykerroksen palautusaste (Remissionsgrad) (Y-suotimella tai monokromaattisesti), ei-peittävän sivelyn palautusaste mustalla alustalla sekä sen kerrospaksuus. Alustoina käytettiin mustia lasilevyjä. Kerrospaksuus mitattiin valoleikkausmikroskoopilla. DIN 53 164:ssa annettujen Kubelka-Munk-yhtälöiden avulla laskettiin hajaantumiskyky tai peittokyky. Tulokset on esitetty taulukossa 1.
Esimerkki 2: Tavanomainen lakka, jossa on tavallista TiC>2-pigmenttiä Tavallinen rutiilipigmentti sivelyaineita varten (keskimääräinen hiukkaskoko Dzv 0,18 um), pigmentin tilavuusväkevyyden (PVK) ollessa 1,5 ja 6,5 %.
6 62327
Sivelysysteemi kuten esimerkissä 1 0,91 g:11a Ti02 PVK:lle 1,5 % tai 4,73 g:lla Ti02 PVLrlle 6,5 %.
Lakkaus: PVK 1,5 %: 60 g jaxihatustahna + 10 g etyyliasetaattia PVK 6,5 %: 63 g jauhatustahna + 10 g etyyliasetaattia Tulokset on esitetty taulukossa 1.
Esimerkki 3: Tavanomainen lakka, jossa on keksinnön mukaista TiOg-piqmenttiä
Lakkaan sekoitettiin keksinnön mukaisesti hienojakoista rutiilipigmenttiä (keskimääräinen hiukkaskoko Dzv 0,15 pm) pigmentin tilavuusväkevyyden ollessa 1,5 ja 6,5 %. Hienojakoisen rutiilipigmen-tin valmistaminen tapahtui sedimentoimalla seuraavasti:
Tavallista sulfaattimenetelmällä valmistettua rutiilipigmenttiä (ilman jälkikäsittelyä), jonka keskimääräinen hiukkaskoko Dzv = 0,18 pm (tilavuusjakauman yleisin läpimitta DIN 53 206:n Bl. 1 mukaisesti) , lietettiin vedellä suspensioksi, jonka kiintoainepitoisuus oli 5 %. Parempaa dispergoitumista varten lisättiin hieman natrium-heksametafosfaattia ja hieman 50-%:sta natronlipeää. Suspensiota dispergoitiin 5 minuuttia pikasekoittimella ja pantiin sitten muovi-pulloon. Sedimentoitumista varten pantiin pullo ilmastokoekaappiin 60-70°C:seen. 10 Päivän kuluttua poistettiin suspensiosta ylimmät 15 cm lapon avulla. Suspensiota lingottiin sentrifuugihylsyissä kierrosnopeudella 3800 r/min 20 minuutin ajan. Sakan päälle jäävät vielä hyvin sameat liuokset koottiin, asetettiin HCl:lla pH 5,5:teen ja keitettiin, jolloin pigmentti lopullisesti höytelöityi. Tämä jae yhdistettiin jäännösten kanssa sentrifuugihylsyistä ja kumpaakin yhdessä imusuodatettiin ja pestiin niin kauan inonivahdetulla vedellä kunnes suodos oli neutraali. Suodatuskakku kuivattiin tyhjössä 40°C:ssa 8 tunnin aikana. Lähtötuotteesta ja lopputuotteesta suoritettiin optisella menetelmällä hiukkaskoon määritys. Tulokset on esitetty taulukossa 2.
Taulukko 2:
Dzv um:ssä (Log.jakautumis- leveys) Lähtötuote 0,181 1,40
Lopputuote 0,153 1,40
Sively ja lakkaus tapahtuivat samoin kuin esimerkissä 2.
Saadun huokoslakan hajaantumiskyky ja peittokyky on esitetty taulukossa 1.
7 62327
Esimerkki 4: Huokoslakka, jossa on tavallista TiO?-piqmenttiä Käytettiin samaa pigmenttiä kuin esimerkissä 2. Sivelysysteemi oli sama kuin esimerkissä 1.
Lakkaus: PVK 1,5 %: 52 g jauhatustahnaa + 25 g testibensiini/kevytbensiiniä (1:1) PVK 6,5 %: 55 g lauhatustahnaa + 25 g testibensiini/kevytbensiiniä (1:1)
Tulokset on esitetty taulukossa 1.
Esimerkki 5: Huokoslakka, jossa on keksinnön mukaista TiC^-pigmenttiä Käytettiin esimerkin 3 hienojakoista rutiilipigmenttiä. Sivelysysteemi ja lakkaus vastaavat esimerkkiä 4. Tulokset 4 esitetty taulukossa 1.
Taulukko 1
Sivelysysteemi Hajaantumiskyky Peittokyky mm”l m^/1 (kiinteä)
Esimerkki 1 12,8 1,4
Esimerkki 2 PVK 1,5 9,2 1,2 PVK 6,5 49,7 5,8
Esimerkki 3 PVK 1,5 7,3 1,0 PVK 6,5 46,7 5,3
Esimerkki 4 PVK 1,5 20,8 2,3 PVK 6,5 100,7 10,5
Esimerkki 5 PVK 1,5 36,3 4,0 PVK 6,5 129,0 13,9
Esimerkki 6 PVK 6,5 24,3 3,0
Esimerkki 7 PVK 6,5 30,6 3,8
Taulukosta 1 voidaan plätellä, että huokoslakka, jossa on keksinnön mukaista, hienojakoista rutiilipigmenttiä (esimerkiksi 5), antaa verrattuna normaaliin rutiilipigmenttiin (esimerkiksi 4) PVK:11a 6,5 % n. 30 % korkeamman optisen suorituksen ja PVK:11a 1,5 jopa 70 % suuremman. Tavanomaisessa sivelysysteemissä ilman ilmahuokosia on hienohakoinen rutiilipigmentti hajaantumis- ja peittokyvyItään odotusten mukaisesti huonompi (esimerkki 2 ja 3).

Claims (4)

8 62327 Esimerkki 6: Huokoslakka/ jossa on tavallista täyteainetta Tavanomaisia sivelyaineita varten optimaalista täyteainetta (kalsiittia, jonka keskimääräinen hiukkaskoko Dzv = 2,40 pn) sekoitettiin PVK:ssa 6,5 % kloorikautsuun ohjautuvaan huokoslakkaan, jolla oli seuraava koostumus: 25.0 g kloorikautsua (keskim. molekyylipaino 185 000) 100.0 g kloroformia 20.0 g kevytbensiiniä 3,1 g kalsiittia Sekoittaminen: 3 tuntia kuulatärymyllyssä. Tulokset on esitetty taulukossa 1. Esimerkki 7: Huokoslakka, jossa on keksinnön mukaista täyteainetta Samanlaisessa valmisteessa kuin esimerkissä 6, käytettiin keksinnön mukaista täyteainetta (kalsiittia, jonka keskimääräinen hiukkaskoko Dzv oli 1,50 /im) . Tulokset on esitetty taulukossa 1.
1. Huokoslakka, joka sisältää sideainetta ja vähintään yhtä lisäainetta, joka on valkopigmentti tai valkoinen täyteaine, tunnettu siitä, että lisäaineen keskimääräinen hiukkaskoko Dzv on vähintään noin 10 % pienempi kuin huokosia sisältämättömän sideaineen optimaalinen keskimääräinen hiukkaskoko, jolla saavutetaan maksimaalinen vaalennusHyky.
2. Patenttivaatimuksen 1 - mukainen huokoslakka, tunnettu siitä, että se sisältää rutiilititaanidioksidia, jonka keskimääräinen hiukkaskoko on enintään 0,21 Aim, edullisesti 0,18-0,12/um.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen huokoslakka, tunnettu siitä, että se sisältää anataasititaanidioksidia, jonka keskimääräinen hiukkaskoko on enintään 0,24 /im, edullisesti 0,22-0,14 Aim.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen huokoslakka, tunnettu siitä, että se sisältää 0,3—400 paino-% , edullisesti 5-100 paino-% valkopigmenttiä tai valkoista täyteainetta, laskettuna sideaineesta.
FI752320A 1974-08-17 1975-08-15 Porlack innehaollande vitpigment eller vitt fyllnadsmedel FI62327C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2439549A DE2439549C3 (de) 1974-08-17 1974-08-17 Weißpigmente oder weiße Füllstoffe enthaltende Luftporenlacke
DE2439549 1974-08-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI752320A FI752320A (fi) 1976-02-18
FI62327B true FI62327B (fi) 1982-08-31
FI62327C FI62327C (fi) 1982-12-10

Family

ID=5923460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI752320A FI62327C (fi) 1974-08-17 1975-08-15 Porlack innehaollande vitpigment eller vitt fyllnadsmedel

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4249953A (fi)
JP (1) JPS5152438A (fi)
AR (1) AR209450A1 (fi)
BE (1) BE832427A (fi)
BR (1) BR7505217A (fi)
CA (1) CA1065528A (fi)
DD (1) DD121128A5 (fi)
DE (1) DE2439549C3 (fi)
ES (1) ES440265A1 (fi)
FI (1) FI62327C (fi)
FR (1) FR2281965A1 (fi)
GB (1) GB1508816A (fi)
HU (1) HU172926B (fi)
IE (1) IE41653B1 (fi)
IT (1) IT1041221B (fi)
NL (1) NL7509772A (fi)
NO (1) NO145765C (fi)
PL (1) PL101175B1 (fi)
RO (1) RO71318A (fi)
ZA (1) ZA755231B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4372991A (en) * 1981-08-10 1983-02-08 American Home Products Corporation Combination scratch filler and primer in aerosol form
FR2540880B1 (fr) * 1983-01-28 1986-02-07 Rhone Poulenc Spec Chim Peinture-dispersion a la chaux et son procede de preparation
US4593722A (en) * 1983-12-09 1986-06-10 Osaka Gas Company Sealant for internally sealing pipeline
US4666982A (en) * 1985-07-02 1987-05-19 Basf-Inmont Division Clear aqueous interior enamels
US5747556A (en) * 1992-03-25 1998-05-05 The Geon Company Opacified pearlescent multilayer louver for verticle blinds
DE4425793A1 (de) * 1994-07-21 1996-02-01 Manfred Keppeler Herstellung von Folien und Beschichtungen durch Sprühen
DE4425792A1 (de) * 1994-07-21 1996-02-01 Manfred Keppeler Verfahren zur Herstellung von Folien und Beschichtungen durch Sprühen
US5916947A (en) * 1994-12-02 1999-06-29 Cape Cod Research, Inc. Zinc oxide photoactive antifoulant material

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3907581A (en) * 1972-03-23 1975-09-23 Du Pont Opalescent TiO{HD 2{B -containing compositions
US3899554A (en) * 1973-12-14 1975-08-12 Ibm Process for forming a ceramic substrate

Also Published As

Publication number Publication date
FI62327C (fi) 1982-12-10
NO145765C (no) 1982-06-02
AU8405475A (en) 1977-02-24
DE2439549A1 (de) 1976-03-04
DD121128A5 (fi) 1976-07-12
PL101175B1 (pl) 1978-12-30
BR7505217A (pt) 1976-08-03
NL7509772A (nl) 1976-02-19
IE41653B1 (en) 1980-02-27
BE832427A (fr) 1976-02-16
FI752320A (fi) 1976-02-18
FR2281965A1 (fr) 1976-03-12
CA1065528A (en) 1979-10-30
NO752715L (fi) 1976-02-18
HU172926B (hu) 1979-01-28
IT1041221B (it) 1980-01-10
NO145765B (no) 1982-02-15
IE41653L (en) 1976-02-17
GB1508816A (en) 1978-04-26
AR209450A1 (es) 1977-04-29
DE2439549C3 (de) 1981-09-03
DE2439549B2 (de) 1980-10-02
ES440265A1 (es) 1977-03-01
JPS5152438A (fi) 1976-05-10
US4249953A (en) 1981-02-10
FR2281965B1 (fi) 1979-03-09
RO71318A (ro) 1981-06-26
ZA755231B (en) 1976-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101060852B1 (ko) 페인트 중 안료로서 사용하기 위한 인산알루미늄 또는폴리인산알루미늄 입자, 및 그의 제조 방법
DE60003765T2 (de) Schuppenförmiges Pigment mit hoher Orientierung und Verfahren zur Herstellung desselben
AU785282B2 (en) Coating with improved hiding, compositions prepared therewith, and processes for the preparation thereof
US5509960A (en) Composite pigmentary material
CA1093237A (en) Filled resinous thermosettable liquids containing titanate salts
US20080268149A1 (en) Barium sulfate, process for its preparation, and its use
US5554215A (en) Composite pigmentary material
US8858701B2 (en) Composite pigments comprising titanium dioxide and carbonate and method for producing
HU217305B (hu) Ásványok és/vagy töltőanyagok, és/vagy pigmentek koncentrált vizes szuszpenziója és eljárás előállítására
CN109952348B (zh) 复合颜料及其制备方法,含有复合颜料的涂料组合物,以及涂膜
FI62327B (fi) Porlack innehaollande vitpigment eller vitt fyllnadsmedel
CN111164159B (zh) 包含重质天然碳酸钙(gcc)的涂料组合物
CN112236397A (zh) 经表面处理含氢氧化镁材料的开发
CA2948920C (en) Polymer, polymer modified titanium dioxide pigment, and method of forming a pigmented paint formulation
AU2003213434B2 (en) Process for production of titanium dioxide pigment and resin compositions containing the pigment
JP3067856B2 (ja) 表面処理炭酸カルシウム及びその製造方法
US7618487B2 (en) Fluorspar-based filler and method for making the same
CN1117125C (zh) 高色度橙色珠光颜料
US11781024B2 (en) Composition comprising interactive ingredients
CN1244643C (zh) 2,9-二氯喹吖啶酮颜料
CN100335978C (zh) 具有特别高的纯度和正摩擦电控制功效的蓝色着色剂
FI20176092A1 (fi) Komposiittipigmenttikoostumus

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT