FI62247B - GLASFIBERPRODUKT OMFATTANDE TILL VARANDRA BUNDNA SKIKT AV ROVINGVAEV OCH GLASFIBERMATTA SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING - Google Patents

GLASFIBERPRODUKT OMFATTANDE TILL VARANDRA BUNDNA SKIKT AV ROVINGVAEV OCH GLASFIBERMATTA SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING Download PDF

Info

Publication number
FI62247B
FI62247B FI761410A FI761410A FI62247B FI 62247 B FI62247 B FI 62247B FI 761410 A FI761410 A FI 761410A FI 761410 A FI761410 A FI 761410A FI 62247 B FI62247 B FI 62247B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fiberglass
yarns
glass fiber
product
resin
Prior art date
Application number
FI761410A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI62247C (en
FI761410A (en
Inventor
Georg Andersson
Jan Erik Hedman
Original Assignee
Scandinavian Glasfiber Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scandinavian Glasfiber Ab filed Critical Scandinavian Glasfiber Ab
Publication of FI761410A publication Critical patent/FI761410A/fi
Publication of FI62247B publication Critical patent/FI62247B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI62247C publication Critical patent/FI62247C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/083—Combinations of continuous fibres or fibrous profiled structures oriented in one direction and reinforcements forming a two dimensional structure, e.g. mats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809—Fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

RSF^l M m^KUULUTUSJULKAISU ^00 L J ( ) UTLÄGGNINGSSKIIIFT o22 4 7RSF ^ l M m ^ ANNOUNCEMENT ^ 00 L J () UTLÄGGNINGSSKIIIFT o22 4 7

Og® c (latentti tay Ennetty 10 12 1932Og® c (latent tay Predicted 10 12 1932

Patent medde lat ' (51) K».ik?/i«.CL^ B 32 B 17/00 SUO HI-FI N LAND (21) FfntttMcmu» — PMwKwwetoWn^ 761U10 O,’—--- V / (23) AlkupUvi—GIMgh«*d«c 19.05-76 (41) Tulkit lulklMkal — MMt 22.11.76Patent medde lat '(51) K ».ik? / I« .CL ^ B 32 B 17/00 SUO HI-FI N LAND (21) FfntttMcmu »- PMwKwwetoWn ^ 761U10 O,' —--- V / (23 ) Starting point — GIMgh «* d« c 19.05-76 (41) Interpreters lulklMkal - MMt 22.11.76

Patmtti· ja rekisteri hallitus , , (44) NUittviluJpanofl |» kuuLjulluitun *wm „Patmtti · and the register board,, (44) NUittviluJpanofl | » moonlight * wm „

Fatent och registerstyrelsen AmMcan uthfd och utljkrMtm pubUnrad 31.08.82 (32)(33)(31) Fyyduer Muolkw·—taglrd prlortMt 21.05·75Fatent and register authorities AmMcan uthfd och utljkrMtm pubUnrad 31.08.82 (32) (33) (31) Fyyduer Muolkw · —taglrd prlortMt 21.05 · 75

Ruotsi-Sverige(SE) 7505786-9 (71) Scandinavian G1asfiber Aktiebolag, 311 01 Falkenberg, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Georg Andersson, Falkenberg, Jan Erik Hedman, Falkenberg, Ruotsi-Sverige(SE) (7M Berggren Oy Ab (5^) Toisiinsa yhdistetyt esilankakudos- ja lasikuitumattokerrokset käsittävä lasikuitutuote ja menetelmä tuotteen valmistamiseksi - Glasfiberprodukt omfattande tili varandra bundna skikt av rovingväv och glasfibermatta samt förfarande för dess framställning Tämä keksintö koskee lasikuitutuotetta, joka käsittää toisiinsa yhdistetyt esilankakudos- ja lasikuitumattokerrokset ja joka on tarkoitettu muoviaineen, erityisesti tyydyttämättömän polyesterihartsin vahvistamiseen, ja menetelmää tämän tuotteen valmistamiseksi.Sweden-Sverige (SE) 7505786-9 (71) Scandinavian G1asfiber Aktiebolag, 311 01 Falkenberg, Sweden-Sverige (SE) (72) Georg Andersson, Falkenberg, Jan Erik Hedman, Falkenberg, Sweden-Sverige (SE) (7M Berggren Oy The present invention relates to a fiberglass product comprising a combination of glass fiber products for reinforcing a plastic material, in particular an unsaturated polyester resin, and a method for producing this product.

Eräs tunnettu lasikuituvahvisteisen muovin valmistukseen tarkoitettu vahvistusaine käsittää toisiinsa yhdistetyt esilankakudos- ja lasikuitumattokerrokset. Käytettäessä pelkästään lasikuitumattoa vahvistusaineena vahvistetun tuotteen lasikuitupitoisuus ja siten veto- ja taivutus-lujuus jäävät alhaisiksi. Käytettäessä pelkästään esilanka-kudosta lasikuitupitoisuus ja siten veto- ja taivutuslujuus muodostuvat huomattavasti korkeammiksi. Useimmissa tapauksissa olisi sen tähden toivottavaa käyttää yksinomaan esi-lankakudosta vahvisteena. Kuitenkin on käynyt ilmi, että ainoastaan esilankakudoksesta muodostetussa laminaatissa on olemassa delaminoinnin vaara, mikä johtuu siitä, että 2 62247 viereisten esilankakudoskerrosten välisen rajakerroksen leikkauslujuus voi olla riittämätön. Delaminoinnin vaaraa voidaan vähentää sovittamalla lasikuitumattokerros viereisten esilankakudoskerrosten väliin ja sitomalla se esilanka-kudokseen hartsisideaineella. Tällainen vahvisteaineiden yhdistäminen helpottaa myös vahvistettujen tuotteiden valmistusta.One known reinforcing agent for the manufacture of glass fiber reinforced plastic comprises interconnected layers of pre-yarn fabric and glass fiber mat. When using only a fiberglass mat as a reinforcing material, the fiberglass content of the reinforced product and thus the tensile and bending strength remain low. When only the yarn is used, the glass fiber content and thus the tensile and flexural strength become considerably higher. In most cases, therefore, it would be desirable to use only the pre-yarn fabric as a reinforcement. However, it has been found that there is a risk of delamination only in the laminate formed of the pre-yarn fabric, due to the fact that the shear strength of the boundary layer between the adjacent pre-yarn fabric layers may be insufficient. The risk of delamination can be reduced by fitting a layer of glass fiber mat between adjacent layers of pre-yarn fabric and bonding it to the pre-yarn fabric with a resin binder. Such a combination of reinforcing agents also facilitates the manufacture of reinforced products.

Esilankakudoksesta ja lasikuitumatosta kokoonpantujen tuotteiden valmistuksessa käytetään tavallisesti jauheena olevaa hartsisideainetta. Tällöin voidaan lähtökohtana pitää esilankakudosta ja valmista mattoa ja jakaa jauhe tasaisesti toisen tuotteen ulkopuolelle, minkä jälkeen toinen sijoitetaan alapuoli jauhetta vastaan. Näin saatu tuote viedään uunin tai kuumennetun vyöhykkeen läpi, jossa jauhe sulaa ja kiinnittää kudoksen mattoon. Yhdistetty tuote voidaan myös saada aikaan levittämällä jauhe kerrokseksi esilankakudok-selle ja jakamalla hakattua lasikuitua jauheella sirotetulle kudokselle, minkä jälkeen näin saadulle tuotteelle suoritetaan tarpeellinen lämpökäsittely.A powdered resin binder is usually used in the manufacture of products assembled from yarns and fiberglass mats. In this case, the starting point can be the pre-yarn fabric and the finished carpet, and the powder is evenly distributed outside the other product, after which the other side is placed against the powder. The product thus obtained is passed through an oven or a heated zone where the powder melts and fixes the tissue to the mat. The combined product can also be obtained by applying the powder in a layer to the pre-yarn fabric and dividing the chopped glass fiber into the fabric sprinkled with the powder, after which the product thus obtained is subjected to the necessary heat treatment.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti on osoittautunut mahdolliseksi valmistaa esilankakudoksesta ja lasikuitumatosta kokoonpantu aine, joka voidaan kyllästää huomattavasti nopeammin valmistettaessa lasikuituvahvisteista muovia olevia tuotteita kuin aikaisemmin tunnetut yhdistetyt aineet. Esillä olevan keksinnön mukaisesti saavutettava vaikutus selittyy todennäköisesti siten, että esillä olevan keksinnön mukaiseen yhdistettyyn aineeseen sisältyvä ja sen aineosat yhdistävä hartsisideaine esiintyy paikallisesti erittäin rajoitetuilla alueilla. Sen ansiosta hartsisideaine ei hidasta sen hartsin, useimmiten tyydyttämättömän polyesteri-hartsin, tunkeutumista, jota käytetään vahvistettujen muovituotteiden valmistuksessa. Aikaisemmin tunnetuissa yhdistetyissä aineissa hartsisideaine sitä vastoin esiintyy yhtenäisenä tai käytännöllisesti katsoen yhtenäisenä kerroksena esilankakudoksen ja lasikuitumaton välissä, minkä vuoksi tämä kerros on liuotettava vähintään olennaisessa 3 62247 määrin, ennen kuin saadaan aikaan yhdistetyn aineen täydellinen kyllästys vahvistettua muovia olevien tuotteiden valmistuksessa.According to the present invention, it has proved possible to produce a material assembled from a yarn yarn and a glass fiber mat, which can be impregnated considerably faster in the production of glass fiber reinforced plastic products than previously known combined materials. The effect to be achieved according to the present invention is probably explained by the fact that the resin binder contained in the combined substance according to the present invention and combining its components is present locally in very limited areas. As a result, the resin binder does not retard the penetration of the resin, most often unsaturated polyester resin, used in the manufacture of reinforced plastic products. In previously known composites, on the other hand, the resin binder is present as a uniform or substantially uniform layer between the pre-yarn fabric and the fiberglass mat, so that this layer must be dissolved at least substantially 3 62247 before complete impregnation of the composite in reinforced plastic products.

Tarkemmin sanottuna esillä olevan keksinnön kohteena on toisiinsa yhdistetyt esilankakudos- ja lasikuitumattokerrokset käsittävä lasikuitutuote, joka tunnetaan olennaisesti siitä, että esilankakudos ja lasikuitumatto on yhdistetty toisiinsa niiden väliin, sinänsä tunnetulla tavalla sovitetuilla erillisillä tekstiilikuitulangoilla, jotka ainakin pinnaltaan on varustettu huoneen lämpötilassa kiinteällä hartsisideai-neella. Menetelmä tämän tuotteen valmistamiseksi tunnetaan olennaisesti siitä, että liuottimeen liuotettu hartsiside-aine levitetään tekstiilikuitulangoille, edullisesti lasi-kuitulangoille, jotka sitten sovitetaan esilankakudoksen ja lasikuitumaton väliin, minkä jälkeen liuotin poistetaan esi-lankakudoksesta, lasikuitumatosta ja tekstiilikuitulangois-ta kokoonpannusta aineesta, jolloin nämä aineosat yhdistyvät toisiinsa hartsisideaineella.More specifically, the present invention relates to a fiberglass product comprising interconnected layers of prewoven fabric and fiberglass mats, characterized in that the prefabricated fabric and the fiberglass mat are interconnected by separate textile fiber yarns arranged in a manner known per se. The process for making this product is characterized essentially by applying a resin binder dissolved in a solvent to textile fiber yarns, preferably glass fiber yarns, which are then interposed between the yarn and the fiberglass, after which the solvent is removed from the yarn, fiberglass and textile fiber assembly. to each other with a resin binder.

Esilankakudos ja lasikuitumatto voivat olla tavanomaista ja kaupallisesti saatavissa olevaa lajia.The pre-yarn fabric and the fiberglass mat may be a conventional and commercially available species.

Tekstiilikuitulangat voivat olla orgaanista tai epäorgaanista ainetta, esim. polyeteeniglykolitereftalaattia, polyamidia, polyakryylinitriiliä, selluloosaa, lasia tai asbestia. Erityisesti lasikuitulangat ja varsinkin jatkuvat lasikuitu-langat sopivat käytettäviksi. Valmistuksen kannalta on edullista sovittaa langat välein esilankakudoksen ja lasikuitu-maton pituussuuntaan, mutta periaatteessa on mahdollista sovittaa ne muihin suuntiin, esim. esilankakudoksen ja lasikuitumaton poikkisuuntaan. Olennaista on se, että ne on sovitettu sellaisella tavalla, että lankojen peittämä esilankakudoksen tai lasikuitumaton pinnan osa on olennaisesti pienempi kuin se osa, joka ei ole niiden peittämä.The textile fiber yarns may be an organic or inorganic material, e.g. polyethylene glycol terephthalate, polyamide, polyacrylonitrile, cellulose, glass or asbestos. Fiberglass yarns in particular, and in particular continuous fiberglass yarns, are suitable for use. From a manufacturing point of view, it is advantageous to fit the yarns at intervals in the longitudinal direction of the pre-yarn fabric and the fiberglass mat, but in principle it is possible to fit them in other directions, e.g. in the transverse direction of the pre-yarn fabric and the fiberglass mat. Essentially, they are arranged in such a way that the part of the pre-yarn fabric or non-glass fiber surface covered by the yarns is substantially smaller than the part which is not covered by them.

Kuten yllä olevasta käy ilmi, hartsisideaineen tulee olla kiinteää huoneen lämpötilassa. Sen kemiallinen koostumus ei 4 62247 ole ratkaisevan tärkeä. Hartsisideaine voi mm. olla poly-esterihartsia, epoksihartsia, polyuretaanihartsia, fenoli-hartsia, piihartsia jne. Hartsisideaine on edullisesti myös liuottimeen liukenevaa, jotta sitä voidaan yksinkertaisella tavalla levittää lasikuitulangoille, ennenkuin nämä viedään esilankakudoksen ja lasikuitumaton väliin. Mitä tahansa sellaista liuotinta voidaan käyttää, joka pystyy liuottamaan hartsisideaineen. On edullista, jos liuotin on helposti haihtuvaa. Periaatteessa on kuitenkin mahdollista levittää hartsisideaine liuotinta käyttämättä viemällä langat hartsi-sideainesulatteen läpi. Jos langat ovat sulavaa polymeeriä, esim. polyeteeniglykolitereftalaattia, voidaan itse lankoja tai itse lankojen ulko-osia käyttää hartsisideaineena. Ainakin lankojen ulko-osat on tällöin väliaikaisesti saatettava sulaan muotoon, kun ne on levitetty esilankakudoksen ja lasikuitumaton väliin, edullisesti viemällä yhdistetty aine uunin läpi.As indicated above, the resin binder should be solid at room temperature. Its chemical composition is not critical. The resin binder may e.g. be a polyester resin, an epoxy resin, a polyurethane resin, a phenolic resin, a silicon resin, etc. The resin binder is preferably also solvent-soluble so that it can be simply applied to the glass fiber yarns before they are passed between the pre-yarn fabric and the glass fiber mat. Any solvent capable of dissolving the resin binder can be used. It is preferred if the solvent is volatile. In principle, however, it is possible to apply the resin binder without using a solvent by passing the yarns through a resin-binder melt. If the yarns are a fusible polymer, e.g. polyethylene glycol terephthalate, the yarns themselves or the outer parts of the yarns themselves can be used as a resin binder. At least the outer parts of the yarns must then be temporarily rendered molten after being applied between the pre-yarn fabric and the glass fiber mat, preferably by passing the combined material through an oven.

Keksinnön mukaisessa lasikuitutuotteen edullisessa valmistusmenetelmässä liuottimeen liuotettu hartsisideaine levitetään tekstiilikuitulangoille, erityisesti lasikuitulangoille, minkä jälkeen nämä hartsisideaineen ja liuottimen kera sovitetaan esilankakudoksen ja lasikuitumaton väliin, minkä jälkeen liuotin poistetaan esilankakudoksesta, lasi-kuitumatosta ja tekstiilikuitulangoista kokoonpannusta aineesta.In a preferred method of manufacturing the glass fiber product of the invention, the solvent-resin-bonded resin binder is applied to textile fiber yarns, particularly glass fiber yarns, after which

Keksintöä selitetään lähemnin suoritusesimerkin avulla oheiseen piirustukseen viitaten, jonka kuvio esittää laitetta keksinnön mukaisen lasikuitutuotteen valmistamiseksi.The invention will be explained in more detail by means of an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawing, the figure of which shows an apparatus for manufacturing a fiberglass product according to the invention.

Kuviossa 1 merkitsee esilankakudosta 2 sisältävää rullaa ja 3 lasikuitumattoa 4 sisältävää rullaa. Esimerkkitapauksessa 2 esilankakudoksen pintapaino on 600 g/m ja lasikuitumaton 2 pintapaino 300 g/m . Esilankakudoksessa on loimessa 1,4 lankaa/cm, jonka paksuus on 2400 tex tai 2 x 1200 tex, ja kuteessa 1,3 lankaa/cm, jonka paksuus on 2400 tex. Lasikui-tumatto koostuu hakattua lasikuitua olevista kimpuista, 5 62247 jolloin 40 painoprosentilla on 25 mm:n pituus ja 60 painoprosentilla 50 mm:n pituus. Kuidut on yhdistetty toisiinsa kiinteällä polyesterihartsilla, jonka pitoisuus matossa nousee 5 %:iin maton kokonaispainosta. Kiinteällä polyesterihartsilla voi olla sama koostumus kuin hartsisideaineella, joka levitetään lasikuitulangoille ja jota seuraavassa selitetään esimerkein.In Fig. 1 denotes a roll containing 2 yarns and 3 rolls containing a fiberglass mat 4. In the exemplary case 2, the surface weight of the yarn yarn is 600 g / m 2 and the glass fiber nonwoven 2 has a basis weight of 300 g / m 2. The pre-yarn fabric has 1.4 yarns / cm with a thickness of 2400 tex or 2 x 1200 tex in the warp and 1.3 yarns / cm with a thickness of 2400 tex in the weft. The fiberglass mat consists of bundles of chopped fiberglass, 5 62247 with 40% by weight having a length of 25 mm and 60% by weight having a length of 50 mm. The fibers are bonded together with a solid polyester resin, the concentration of which in the mat rises to 5% of the total weight of the mat. The solid polyester resin may have the same composition as the resin binder applied to the glass fiber yarns and will be explained by way of example below.

Esilankakudoksen 2 ja lasikuitukudoksen 4 väliin johdetaan useita lasikuitulankoja 5 yhdensuuntaisesti useilta puolilta 6a, 6b, 6n. Ennen kuin langat joutuvat kosketukseen esilankakudoksen ja lasikuitumaton kanssa, ne kulkevat liuotti-meen liuotettua hartsisideainetta sisältävän kylvyn 7 läpi, jolloin langat kyllästetään kylvyn sisällöllä. Liuotin haihtuu lankojen (jotka on tässä merkitty 8:11a) sijaitessa esilankakudoksen 2 ja lasikuitumaton 4 välissä. Hartsisideaine, joka on kiinteää, saa tällöin aikaan sidoksen esilankakudoksen ja lasikuitumaton välille. Jos liuotin on helposti haihtuvaa ja rullauslaitteen 9 pyörimisnopeus ja etäisyys rullasta 3 sopivasti sovitetut, liuotin haihtuu huoneen lämpötilassa, ennenkuin yhdistetty aine on ehditty kelata rul-lauslaitteelle, jota käyttää ei esitetty käyttölaite. Esitetyssä tapauksessa pinnoitetaan 25 lankaa kudoksen ja maton leveysmetriä kohti, ts. 4 cm:n jaolla, ja langat ovat kertaamatonta lasilankaa, jonka paksuus on 73 tex. Kylvyn 7 hartsisideaine on kiinteää polyesteriä, esim. kaupalliselta nimeltään Atlac 3305 (Kemiintressen, Tukholma), ja liuotin esim. etyyliasetaattia. Esimerkkinä esitetyn hartsisideai-neen sijasta voidaan muun muassa käyttää hartsisideainetta, joka on valmistettu 415 osasta isoftaalihappoa, 224 osasta buteeniglykolia, 229 osasta trimetyylipropaania ja 146 osasta adipiinihappoa, jotka on saatettu reagoimaan happo-lukuun 10. Liuottimen haihduttua yhdistetystä aineesta se on valmista käytettäväksi.Between the pre-yarn fabric 2 and the fiberglass fabric 4, a plurality of glass fiber yarns 5 are passed in parallel from several sides 6a, 6b, 6n. Before the yarns come into contact with the pre-yarn fabric and the glass fiber mat, they pass through a bath 7 containing a resin binder dissolved in a solvent, whereby the yarns are impregnated with the contents of the bath. The solvent evaporates as the yarns (labeled 8: 11a) are located between the pre-yarn fabric 2 and the fiberglass mat 4. The resin binder, which is solid, then provides a bond between the pre-yarn fabric and the fiberglass mat. If the solvent is easily volatile and the rotational speed and distance of the winding device 9 and the distance from the roll 3 are suitably adjusted, the solvent evaporates at room temperature before the combined substance has been wound on a winding device used by a drive device not shown. In the case shown, 25 yarns are coated per meter of fabric and carpet width, i.e., in 4 cm increments, and the yarns are a non-repeating glass yarn having a thickness of 73 tex. The resin binder for bath 7 is a solid polyester, e.g. under the trade name Atlac 3305 (Kemiintressen, Stockholm), and the solvent is e.g. ethyl acetate. Instead of the exemplary resin binder, a resin binder prepared from, inter alia, 415 parts of isophthalic acid, 224 parts of butene glycol, 229 parts of trimethylpropane and 146 parts of adipic acid, which have been reacted with an acid number 10, can be used.

Esillä olevan keksinnön mukaista lasikuitutuotetta voidaan käyttää lasikuituvahvisteisten tuotteiden valmistukseen tavanomaisin menetelmin. Se sopii esim. erinomaisesti lasi-The fiberglass product of the present invention can be used for the production of fiberglass-reinforced products by conventional methods. It is ideal, for example, for glass

Claims (5)

6 62247 kuituvahvisteista muovia olevien veneiden ja muiden suurehkojen kappaleiden valmistukseen tavalliseen tapaan käsin levittämällä. Tällöin käytetty nestemäinen polyesterihartsi voidaan levittää lasikuitutuotteelle lampaannahkatelalla tai siveltimellä tai ruiskuttamalla tai suihkuttamalla. Tämä voi tapahtua, ennenkuin lasikuitutuote asetetaan muovauspinnalle tai kun se on muovauspinnalla. Ensin mainitussa tapauksessa sisällä oleva ilma rullataan edullisesti ulos esim. metalli-rullalla, ennenkuin kyllästetty lasikuituaine sovitetaan muovauspinnalle. Viimeksi mainitussa tapauksessa sisällä oleva ilma tietysti poistetaan, kun lasikuituaine on muovauspinnalla. Sellaisissa tapauksissa, joissa useita kerroksia lasikuitutuotetta tulee sisältymään lasikuituvahvistei-seen tuotteeseen, lisätään edullisesti polyesterihartsia jokaiseen kerrokseen sekä poistetaan ilma tästä kerroksesta, niin että saadaan aikaan täydellinen kyllästys ennen seuraa-van lasikuitutuotekerroksen kiinnittämistä. Kun kaikki lasikuituaine ja kaikki hartsi on tällä tavoin lisätty, tuote karaistaan tavalliseen tapaan.6 62247 For the manufacture of boats and other larger pieces of fiber-reinforced plastic by conventional application by hand. The liquid polyester resin used in this case can be applied to the fiberglass product with a sheepskin roller or brush or by spraying or spraying. This can occur before the fiberglass product is placed on the molding surface or while it is on the molding surface. In the former case, the air inside is preferably rolled out, e.g. with a metal roll, before the impregnated glass fiber material is applied to the molding surface. In the latter case, of course, the air inside is removed when the glass fiber material is on the molding surface. In cases where multiple layers of fiberglass product will be included in the fiberglass reinforced product, polyester resin is preferably added to each layer and deaerated from this layer to provide complete impregnation prior to attaching the next layer of fiberglass product. When all the glass fiber material and all the resin have been added in this way, the product is hardened in the usual way. 1. Glasfiberprodukt för armering av plast, särskilt av omättad polyesterharts, omfattande tili varandra bundna skikt av rovingväv och glasfibermatta, känneteck-n a d därav, att rovningväven och glasfibermattan är bundna tili varandra med mellan dem pä i och för sig känt sätt anordnade separata textilfibertradar, vilka ätminstone pl ytan är försedda med ett vid rumstemperatur fast harts-bindemedel.1. Glasfiberprodukt för armering av plast, särskilt av omättad polyesterharts, omfattande account varandra bundna skikt av rovingväv och glasfibermatta, känneteck-n adärav, att rovningväven oct glasfibermattan a bundna account variara s in which , vilka ätminstone pl ytan är försedda med ett vid vid rumstemperatur fast harts-bindemedel. 1. Toisiinsa yhdistetyt esilankakudos- ja lasikuitumatto-kerrokset käsittävä lasikuitutuote, joka on tarkoitettu muoviaineen, erityisesti tyydyttämättömän polyesterihartsin vahvistamiseen, tunnettu siitä, että esilankakudos ja lasikuitumatto on yhdistetty toisiinsa niiden väliin, sinänsä tunnetulla tavalla sovitetuilla erillisillä teks-tiilikuitulangoilla, jotka ainakin pinnaltaan on varustettu huoneen lämpötilassa kiinteällä hartsisideaineella.A fiberglass product comprising interconnected layers of prewoven fabric and fiberglass mat for reinforcing a plastic material, in particular an unsaturated polyester resin, characterized in that the prefabricated fabric and the fiberglass mat are connected to each other by at least separate tile fibers arranged in a manner known per se at room temperature with a solid resin binder. 2. Glasfiberprodukt enligt patentkravet.1, känne- t e c k n a d därav, att tradarna är anordnade med mellan-rum i rovingvävens och glasfibermattans längsriktning.2. Glasfiberprodukt enligt patentkravet.1, känne- e e k k n a därav, att tradarna är anordnade med mellan-rum i rovingvävens och glasfibermattans längsriktning. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasikuitutuote, tunnettu siitä, että langat on sovitettu välimatkojen päähän toisistaan esilankakudoksen ja lasikuitumaton pituussuuntaan.A fiberglass product according to claim 1, characterized in that the yarns are arranged spaced apart in the longitudinal direction of the pre-yarn fabric and the fiberglass mat. 3. Glasfiberprodukt enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att hartsbindemedlet är lösligt i omättade polyesterhartser.3. A glass fiber product according to claims 1 or 2, which comprises a resin-coated material, preferably a polyester resin. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen lasikuitutuote, tunnettu siitä, että hartsisideaine liukenee tyydyttämättömiin polyesterihartseihin. 62247 7Fiberglass product according to Claim 1 or 2, characterized in that the resin binder is soluble in unsaturated polyester resins. 62247 7 4. Glasfiberprodukt enligt nägot av pantentkraven 1-3, kännetecknad därav, att textilfiberträdarna bestär av glasfibertradar.4. Glasfiberprodukt enligt nägot av pantentkraven 1-3, kännetecknad därav, att textilfiberträdarna bestär av glasfibertradar. 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen lasikuitu-tuote, tunnettu siitä, että tekstiilikuitulangat ovat lasikuitulankoja.Fiberglass product according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the textile fiber yarns are glass fiber yarns. 5. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen lasikuitu-tuotteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että liuot-timeen liuotettu hartsisideaine levitetään tekstiilikuitu-langoille, edullisesti lasikuitulangoille, jotka sitten sovitetaan esilankakudoksen ja lasikuitumaton väliin, minkä jälkeen liuotin poistetaan esilankakudoksesta, lasikuitu-matosta ja tekstiilikuitulangoista kokoonpannusta aineesta, jolloin nämä aineosat yhdistyvät toisiinsa hartsisideaineel-la.A method of manufacturing a fiberglass product according to claim 1, characterized in that the resin binder dissolved in the solvent is applied to textile fiber yarns, preferably fiberglass yarns, which are then interposed between the yarn and the fiberglass, after which the solvent is removed from the yarn, fiberglass and yarn. wherein these ingredients are combined with a resin binder. 5. Sätt att framställa en glasfiberprodukt enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att hartsbinde-5. The provisions relating to glass products contained in patent 1, the reverse part of which
FI761410A 1975-05-21 1976-05-19 GLASFIBERPRODUKT OMFATTANDE TILL VARANDRA BUNDNA SKIKT AV ROVINGVAEV OCH GLASFIBERMATTA SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING FI62247C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7505786 1975-05-21
SE757505786A SE406440B (en) 1975-05-21 1975-05-21 GLASS FIBER PRODUCT FOR PLASTIC REINFORCEMENT INCLUDING CONNECTED LAYERS OF GLASS FIBER ROVING WOVEN AND GLASS FIBER MAT AND METHODS OF MANUFACTURE OF GLASS FIBER PRODUCTS

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI761410A FI761410A (en) 1976-11-22
FI62247B true FI62247B (en) 1982-08-31
FI62247C FI62247C (en) 1982-12-10

Family

ID=20324617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI761410A FI62247C (en) 1975-05-21 1976-05-19 GLASFIBERPRODUKT OMFATTANDE TILL VARANDRA BUNDNA SKIKT AV ROVINGVAEV OCH GLASFIBERMATTA SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING

Country Status (5)

Country Link
DK (1) DK221776A (en)
FI (1) FI62247C (en)
GB (1) GB1539050A (en)
NO (1) NO144876C (en)
SE (1) SE406440B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2177048B (en) * 1985-06-01 1990-01-24 Saint Gobain Isover Mineral fibre product for use as an insulating panel or insulating strip

Also Published As

Publication number Publication date
NO144876C (en) 1981-12-02
GB1539050A (en) 1979-01-24
NO761665L (en) 1976-11-23
SE7505786L (en) 1976-11-22
SE406440B (en) 1979-02-12
FI62247C (en) 1982-12-10
FI761410A (en) 1976-11-22
NO144876B (en) 1981-08-24
DK221776A (en) 1976-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI72289B (en) BUCKET SHEET FOR MACHINE HAIRDAD GIPS ELLER CEMENTERAND MAERIAL AND FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING
JP2960038B2 (en) Unidirectional fiber sheet for reinforcing building structures and method of manufacturing the same
CA2361761A1 (en) Method for producing a flat strip
US20050205199A1 (en) Method and apparatus for manufacturing a reinforcement
SE445626B (en) BUILDING AND CONSTRUCTION ELEMENTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
CA2802068C (en) Method for constructing composite building boards using dissolvable films
JPH08158665A (en) Reinforcing method for reinforced concrete structure
FI62247B (en) GLASFIBERPRODUKT OMFATTANDE TILL VARANDRA BUNDNA SKIKT AV ROVINGVAEV OCH GLASFIBERMATTA SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING
US2961361A (en) Manufacture of reinforcing mats
JPH0797465A (en) Prepreg and laminated structure
US4673614A (en) Roof insulation board and method of making
JPH0149108B2 (en)
US3367821A (en) Method of applying a fiber reinforced resin layer to each side of a temporarily assembled pair of panels
JPH03224901A (en) Reinforcement of structure
KR100302243B1 (en) Prepreg and its manufacturing method
US7875337B2 (en) Fiber and resin composite reinforcement
JPH0436907Y2 (en)
SE509086C2 (en) Method for reinforcing beam or pillar structures
JPH03222734A (en) Unidirectionally arranged reinforcing fiber sheet and manufacture thereof
JPS6015452B2 (en) Method for manufacturing lightweight structural materials covered with synthetic resin film
JPH054285A (en) Fiber-reinforced plastic and manufacture thereof
JPS604774B2 (en) Method for producing long fiber reinforced synthetic resin foam covered with synthetic resin film
CS249130B2 (en) Method of laminated plate's one-stage production by means of forming and device for application of this method
JPH03231808A (en) Manufacture of prepreg sheet
US3788927A (en) Method of making a reinforced laminate in combination with a core material

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SCANDINAVIAN GLASFIBER AB