FI62125B - Kiselorganiska kompositioner vilka goer cellulosa- och syntetiska materialier omedelbart synnerligen icke-vidhaeftande - Google Patents
Kiselorganiska kompositioner vilka goer cellulosa- och syntetiska materialier omedelbart synnerligen icke-vidhaeftande Download PDFInfo
- Publication number
- FI62125B FI62125B FI751735A FI751735A FI62125B FI 62125 B FI62125 B FI 62125B FI 751735 A FI751735 A FI 751735A FI 751735 A FI751735 A FI 751735A FI 62125 B FI62125 B FI 62125B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- group
- parts
- formula
- catalyst
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/32—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming a linkage containing silicon in the main chain of the macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/045—Polysiloxanes containing less than 25 silicon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paper (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
RSär^l M (11)KUU,LUTUSJUL*A,SU
ν&Γφ lBJ '1Ί' UTLAGGNI NQSSKRIFT O Z ! /. b C Patentti myönnetty 10 11 1982
Patent aeddelat (51) K*.ik.Vci.3 C OS L 83/04, C 09 D 3/82 SUOMI —FINLAND (M) F*^tUh*k*inu«--F«*ent*»etali*f 751735 (22) H»kemltp*W*—An*6kjilng»d«f 10.06.75 (23) Altaipihrt—Glfclfh«t*daf 10.06.75 (41) Tullut lulklMliiI — llhrtt afNntllg 11.12.75 1* rriUftflhallitM» (44% Nlhttvttstpaoon f· kuut|ulluUiun pvm.—
Pfttont· och registantyraltan ' 7 AiwOkm utta*d «ch utUkriftun pubiictnd 30.07.82
(32)(33)(31) hn^«**r utuelkeu*—Bugtfd prtorktt 10.06.7U
Ban ska-Frankrike(FR) 7Ui9950 (71) Rhone-Poulenc Industries, · 22 avenue Montaigne, 75360 Paris Cedex 08, Ranska-Frankrike(FR) (72) Jean Dumoulin, Sainte Croix-en-Jarez, Ranska-Frankrike(FR) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Sellu- ja synteettisten materiaalien välittömästi erittäin tarttumat-tomaksi tekevät piiorgaaniset koostumukset - Kiselorganiska komposi-tioner, vilka gör cellulosa- och syntetiska materialier omedelbart synnerligen icke-vidhäftande
Keksintö koskee piiorgaanisia koostumuksia, joita voidaan käyttää saamaan tasaiset sellu- ja synteettiset materiaalit voimakkaasti tarttumattomiksi liima-aineita tai viskoosisia aineita kohtaan, tarttumattomuus saavutetaan käsiteltävien materiaalien pinnalle ohuena kerroksena siveltyjen orgaanisten piiyhdisteiden kuivaloksen jälkeen.
Ennestään tunnetaan useita piiorgaanisia seoksia, jotka antavat kuivauksen jälkeen tarttumattoman luonteen sellaisille tasaisille materiaaleille, kuten erilaiset paperit, muoviarkit tai -filmit (FR-patentit 1 29U 239, 1 UU3 657, 1 UU6 021, 1 U9U 615, 1 595 718, FR-patenttihakemukset 2 026 131, 2 133 888, BE-patentti 786 300, US-patentti 3 532 766).
Kuitenkaan etsittyjä tarttumattomuusominaisuuksia ei saavuteta aina heti edellä mainittujen materiaalien pinnalle siveltyjen yhdisteiden kuivauksen loputtua. Koska näitä ominaisuuksia ei ole saavutettu, on välttämätöntä varastoida 2 62125 päällystettyjä materiaaleja jopa yli viikon; tämän varastoinnin aikana tapahtuu yleensä tarttumattomuuden paraneminen ja se saavuttaa lopulta maksimiarvon, joka ei enää kehity käytännöllisesti katsoen varastointia jatkettaessa. Tämä menetelmä ei ilmeisestikään ole kovin edullinen, koska täytyy varata suuret alueet materiaalien varastointia varten.
Tämän keksinnön tarkoituksena on parantaa tämä epäkohta.
Keksinnön kohteena on piiorgaaniset koostumukset, joita käytetään tasaisten sellu- ja synteettisten materiaalien päällystämiseen ja jotka on valmistettu sekoittamalla keskenään seuraavat komponentit: A) 100 paino-osaa dimetyylipolysiloksaanipolymeeriä, joka on i) o<- '-O-dihydroksidimetyylipolysiloksaanikumi, jonka viskositeetti on vähintään 1 x 10^ cP 25°C:ssa ii) seos, joka käsittää vähintään 75 paino-$ edellä esitettyä kumia ja enintään 25 paino-% lineaarista ja syklistä dimetyylipolysiloksaanipolymeeria, jonka molekyylipaino on alhainen ja jota on läsnä valmistettaessa kumia dimetyyli-cyklopolysiloksaania polymeroimalla emäksisen tai happaman katalysaattorin avulla iii) seos, joka käsittää 60~90 paino-% <?<-<0-dihydroksidimetyylipoly-siloksaaniöljyä, jonka viskositeetti on välillä 300 ja 9 x 10^ cP 25°C:ssa, ja )-:0-10 paino-/» ex.- 60 -bis (triorganosiloksi )dimetyylipolysiloksaanikumia, jonka viskositeetti on vähintään 1 x 10^ cP 25°C:ssa ja jonka ketjun päissä on ryhmä (CH3)3SiO tai (CH3)2(CH2=CH)SiO 5 B) 0-10 paino-osaa metyylivetypolysiloksaaniöljyä, jonka kaava on (CH3)3Si0^i(CH3)2Q7xZsiH(CH3)07ySi(CH3)3 (F1 ) , jossa x on nolla tai mikä tahansa luku enintään 30 ja y on mikä tahansa luku välillä 5 ja 90 C) 2-10 paino-osaa silloitussysteemiä 0) 0,5~5 paino-osaa katalysaattoria, joka on tinaorgaaninen yhdiste tai polymeeri, joka sisältää ryhmän •^Ti-O-Sn^- E) 0,05-2 paino-osaa epoksisilaania, jonka kaava on R"CH——^CH(CH20)cQ-SiRa(0R')3_a (Fg) , tai 3 62125 (CB2>fcSiB.(0R,)3-. <F3>· joissa kaavoissa R on 1-U hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmä tai fenyyliryhmä, R' on 1-3 hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmä tai metoksietyyliryhmä, R" on vety-atomi tai 1-3 hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmä, Q on 1-10 hiiliatomia sisältävä alkyleeniryhmä, a on 0 tai 1, h on 0 tai 2 ja c on 0 tai 1 F) 500-2500 paino-osaa orgaanista liuotinta.
Keksinnölle on tunnusomaista, että silloitussysteemi C käsittää 1) 70-95 paino-# yhtä tai useampaa piiorgaanista yhdistettä, joka sisältää vähintään 3 asyylioksiryhmää, joka on sitoutunut yhteen tai useampaan piiatomiin, jolloin piiorgaaninen yhdiste on silaani, jonka kaava on RSi(OCOR")3 (Fu), disilääni, disiloksaani tai disilyylialkaani, jonka kaava on (R"C00)3_d,Rd, Si (X)fSiRd(OCOR")3_d (F ), joissa kaavoissa R ja R" tarkoittavat samaa kuin edellä, X on happiatomi tai alkyleeniryhmä d. ja d', jotka voivat olla samoja tai erilaisia, tarkoittavat lukua 0, 1 tai 2, jolloin summa d+d' on 2 tai 3, f on 0 tai 1 ja n on 2 tai U, ja 2) 5-30 paino-# yhtä tai useampaa heksa-alkoksimetyylimelamiinia, jonka alkoksiosa sisältää 1-U hiiliatomia.
Kuten on mainittu dimetyylipolysiloksaanipolymeerit A voidaan valita oä - ki-dihydroksidimetyylipolysiloksaanikumien i) joukosta, joiden viskositeetti on vähintään 1 x 10^ cP 25 C:ssa, nämä kumit koostuvat pääasiassa ryhmistä (C^^SiO, kuitenkin ryhmien CH3(CH2=CH)SiO ja/tai CH3SiO^ ^ läsnäolo voi olla mahdollista enintään 2 # määrässä. Näiden kumien valmistustekniikka on tunnettu, niistä käytetään edullisesti sitä, jossa ensimmäisessä vaiheessa polymeroidaan dimetyylisyklopolysiloksaanit alkaalisen tai happaman katalysaattorin avulla, ja sen jälkeen polymeerejä käsitellään laskemalla määrätyillä vesimäärillä (FR-patentit 1 13^ 005, 1 198 7^9» 1 226 7^5)· Sitten toisessa vaiheessa kumit 11 62125 erotetaan poistamalla yleensä yli 100°C lämpötilassa ja paineessa, joka on edullisesti alempi kuin ilmanpaine, lähtöaine dimetyylisyklopolysiloksaanit tasapainottaen polymerisaatioreaktio, samoin kuin muut polymeerit, joilla on alhainen molekyylipaino ja jotka ovat muodostuneet reaktion aikana. Näiden haihtuvien lineaaristen tai syklisten dimetyylipolysiloksaanipolymeerien kokonaismäärä on enintään 25 % polymeereistä. On suositeltavaa ennen haihtuvien tuotteiden tislausta neutraloida alkaalinen tai hapan aine, jota on käytetty polymerisäätiössä katalysaattorina. Täten valmistetuilla kumeilla on erilaisia viskositeetteja, jotka vaihtelevat välillä 1 x 10^ cP (25°C) ja noin 80 x 10^ cP (25°C).
Dimetyylipolysiloksaanipolymeerit A voidaan myös valita seosten ii) joukosta, jotka koostuvat vähintään 75 #:sta edellä mainittuja kumeja ja korkeintaan 25 %'sta. lineaarisia tai syklisiä, alhaisen molekyylipainon omaavia dimetyylipolysilok-saanipolymeerejä, kuten edellä on esitetty. Jotta saataisiin tällaisia seoksia, riittää siis pysähtyä ensimmäiseen vaiheeseen vt. - CJ -dihydroksidimetyylipolysilok-saanikumien valmistuksessa. Haihtuvien polymeerien läsnäolo ei ole epäkohta, todellisuudessa se helpottaa kumien liukenemista tämän keksinnön mukaisten yhdisteiden valmistuksen aikana.
Dimetyylipolysiloksaanipolymeerit A voidaan vielä valita seosten iii) joukosta, jotka koostuvat βθ~90 J5:sta oA-6J -dihydroksidimetyylipolysiloksaaniöljyjä, joiden viskositeetti on välillä 300 cP (25°C) ja 9 x 10*^ cp (?5°c) ja Uo-10 ?!:sta et - OJ-bis(triorganosiloksi)dimetyylipolysiloksaanikumeja, joiden viskositeetti 6 o on vähintään 1 x 10 cP 25 C:ssa. oi - -dihydroksidimetyylipolysiloksaaniöljyt, jotka kuuluvat näihin seoksiin, voidaan valmistaa jo mainitun menetelmän mukaan valmistettaessa oi-^J-dihydroksidimetyylipolysiloksaanikumeja kuitenkin nostaen polymeereihin lisättävän veden määrää. Sitä vastoin valmistettaessa t»C- kJ-bis-(triorganosiloksi)dimetyylipolysiloksaanikumeja, seoksen toisia komponentteja, veden lisääminen on tarpeetonta, se korvataan lisäämällä alhaisen molekyylipainon omaavia dimetyylipolysiloksaaneja, jotka on suojattu ryhmillä (CH^^iOg ^ ja/tai (CH0)9(CH =CH)Si0. ς; erikoisesti voidaan käyttää dimetyylipolysiloksaaneja, joiden kaava on (CH^SiO-Si (CH3)3» (CH3)2(CI^=CH)SiO-Si (CH=CH2) (CH3)g, (CH3)2(CH2=CH)Si/0Si(CH3)^7vOSi(CH=CH2)(CH3)2, symboli v on jokin luku, joka ei tavallisesti ylitä lukua ^0. Näiden kumien viskositeetti on välillä 1 x 10' cP 25°C:ssa ja 80 x 10^ cP 25°C:ssa.
Metyylivetypolysiloksaaniöljyillä B, joita käytetään suhteessa korkeintaan 10 paino-osaa, edullisesti 8 paino-osaa, 100 paino-osaa kohti dimetyylipolysilok-saanipolymeereja A, on alhainen viskositeetti, joka on kaavan arvojen x ja y mukaan selvästi 5-110 cP 25°C:ssa. Niiden valmistustekniikat ovat nykyään hyvin 5 62125 tunnettuja, eräs käytetyimmistä muodostuu ensimmäisessä vaiheessa kaavojen CH^SiHClg ja (CHg^SiCl mukaisista kloorisilaaneista tai kaavojen CH^SiHCl^, (CH^gSiClg (CH^gSiCl mukaisista kloorisilaaneista koostuneiden seosten kohydrolysoinnista, kloorisilaanien molaariset suhteet on laskettu siten, että luvut x ja y joutuvat ennaltamäärätyille väleille eli x 0-30 ja y 5-90. Kohydro-lyysiä seuraa sitten kohydrolyysin toisiintuminen alkaalisen tai happaman aineen läsnäollessa.
Katalysaattorit D, joita käytetään suhteessa 0,5~5 paino-osaa, edullisesti 0,T-U,5 paino-osaa, 100 paino-osaa dimetyylipolysiloksaanipolymeerejä A kohti, on valittu seuraavien joukosta: - Tinaorgaaniset johdannaiset, jotka käsittävät 1) mono- tai polykarboksyyli-happojen orgaaniset tinasuolat, kuten dibutyylitinä- tai dioktyylitinadilauraatti, dibutyyli- tai dioktyylitinadi(etyyli-2-hek3anaatti), dibutyyli- tai dioktyyli-tinadiasetaatti, tributyylitinaetyyli-2-heksanaatti, tributyylitinalauraatti, dibutyylitinameripihkahappo, dioktyylitinamaleaatti, 2) kaavan T^Sn (3 CH?C00T)o mukaiset yhdisteet, joissa symbolit T, jotka voivat olla samoja tai erilaisia, tarkoittavat 3“20 hiiliatomia sisältävää alkyyliradikaalia, kuten propyyli-, butyyli-, heksyyli-, oktyyli-, iso-oktyyli-, desyyli-, dodesyyli- tai oktadesyyli-radikaalia. Tarkemmin sanottuna nämä yhdisteet voivat vastata kaavoja (n-C^)2Sn(SCH2C00iso-CgH )g ja (n-CgH^JgSnCSCHgCOOiso-CgH.^)^ Näiden yhdisteiden valmistusta kuvataan esimerkiksi CA-patentissa 8^6 201 ja FR-patenteissa 1 i*77 892 ja 1 k88 631.
- Ryhmän -^Ti-0-Sn^ sisältävät polymeerit, jotka on valmistettu alkyyli-titanaattien (alkyyliradikaalissa on 3-10 hiiliatomia) reagoidessa edellämainittujen mono- tai poiykarboksyylihappojen orgaanisten tinasuolojen kanssa. Tällaisia polymeerejä kuvataan FR-patentissa 1 392 6U8 ja GB-patentissa 928 U96.
Epoksisilaanit E, joita käytetään suhteessa 0,05-2 paino-osaa, edullisesti 0,06-1,8 paino-osaa, 100 paino-osaa dimetyylipolysiloksaanipolymeerejä A kohti, vastaavat, kuten on jo osoitettu, aikaisemmin mainittuja kaavoja F2 ja F^, joissa esiintyvät symbolit R, R', R", Q, a, b, c.
1-U hiiliatomia sisältävinä alkyyliradikaaleina R, voidaan mainita metyyli-, etyyli-, propyyli-, butyyliradikaalit.
1-3 hiiliatomia sisältävinä alkyyliradikaaleina R' ja R" voidaan mainita metyyli-, etyyli-, propyyli-, isopropyyliradikaalit.
1-10 hiiliatomia sisältävinä alkyleeniradikaaleina Q, voidaan mainita kaavat -ch2-, -(ch2)2-, -(ch2)3-, -ch2-ch-ch2ch2-, -(ch2)5-, “(ch2)8-.
“3 6 62125
Erikoisesti epoksisilaanit E voivat vastata seuraavia kaavoja, jotka esittävät kuinka erilaiset symbolit R, R', R", Q, a, b, c voivat olla yhdistyneinä.
(CH30)3Si(CH2)30CH2CH--CHg , (CK30CH2CH20)3Si(CH2)30CH2CH--CE2
XT
(C2H50)3Si-CH2CH2-CH--CH2 , (CH^gCgi^SiCI^CH^H-CH-CH3 (C3HT0)2CH3Si(CH2)5CH—-CH2 , (C^O^C^SiCH^H-CH^CH--CHg ch3 -Sl(°c2H5)3, ^^\-si(0CH3)3, -Si-CgH^OCH^ ^ ' -Si(OCH2CH2OCH3)3, ^^^-(CH2)2Si(0C2H5)3 o/r^"Vss]-(CH2)2sicltHg(OCH)2 Näiden epoksisilaanien valmistusmenetelmiä ja ominaisuuksia on kuvattu laajasti kemian kirjallisuudessa, erikoisesti FR-patenteissa 1 185 009, 1 526 231, 1 5^8 971.
Orgaaniset liuottimet F, joita käytetään suhteessa 500-2500 paino-osaa, edullisesti 600-2300 paino-osaa, 100 paino-osaa dimetyylipolysiloksaanipoly-meereja A, kohti, voidaan valita ryhmästä, johon kuuluvat: halogenoidut tai halogenoimattomat alkaanit tai sylkoalkaanit, kuten heksaani, heptaani, oktaani, dekaani, dodekaani, syklopentaani, sykloheksaani, metyylisykloheksaemi, maaöljyjakeet, jotka sisältävät parafiinisia ja/tai sykloparafiinisia yhdisteitä, perkloorietyleeni, trikloorietyleeni, dikloori-1,2-etaani, T 62125 halogenoidut tai halogenoimattamat aromaattiset hiilivedyt, kuten tolueeni , ksyleeni, kumeeni, tetraliini, klooribentseeni, ortodiklooribentseeni, alifaattiset ketonit, kuten metyylietyyliketoni , metyyli-isopropyyliketoni , metyyli-isobutyyliketoni, monokarboksyylihappojen alkyyliesterit, kuten etyyliasetaatti, butyyli-asetaatti.
Keksinnölle tunnusomaista silloitusainetta C käytetään suhteessa 2-10 paino-osaa, edullisesti 2,5~9 paino-osaa, 100 paino-osaa dimetyylipolysiloksaani-polymeereja A kohti; se sisältää kahta komponenttia, nimittäin 70-95 % yhtä tai useampaa orgaanista piiyhdistettä, jossa on vähintään 3 asyylioksiryhmää liittyneenä yhteen tai useampaan piiatomiin, nämä yhdisteet on valittu edellä esitetyn kaavan F^ mukaisista silaaneista, samoin edellämainitun kaavan mukaisista disiloksaaneista, disilaaneista ja disilyylialkaaneista, ja 5-30 painoista yhtä tai useampaa heksa-alkoksimetyylimelamiinia.
Konkreettisina esimerkkeinä kaavan F^ mukaisista orgaanisista piiyhdisteistä voidaan mainita seuraavat: CH3Si(OCOCH3)3, C6H5Si(OCOCH3)3, C2H5Si(OCOCH3)3, C^Si(0C0H)3, CH3Si(OCOC2H5)3, C^H_Si(0C0C_H )_, C_H„Si(0C0CH-)».
05 3(33( 33
Konkreettisina esimerkkeinä kaavan mukaisista orgaanisista piiyhdisteistä voidaan mainita seuraavat: (CH3COO) (CH3)2Si-SiCH3 (0C0CH3)g, (C^COO )2CH3SiOSiCH3(0C0CH3)g, (CH3C00) 2CH3Si-CH2CH2SiCH3 (0C0CH3)g, (CH^OO) gCH^i (CH?) ^Si CH3 (0C0CH3)g, (C2H5COO)3SiSi(C6H5)20COC.
Nämä orgaaniset piiyhdisteet on kuvattu kemian kirjallisuudessa ja tarkemmin FR-patenteissa 1 137 ^95, 1 353 731, 1 603 ^90.
Heksa-alkoksimetyylimelamiinilla, joka on toinen silloitussysteemin C komponenteista, on kaava: n-(ch2og)2
N N
JL ^C-N(CH OG) (goch2)2n^ jossa symbolit G, jotka voivat olla samoja tai erilaisia, tarkoittavat metyyli-, etyyli-, propyyli-, butyyliryhmää.
Tarkemmin sanottuna keksinnön mukaisissa yhdisteissä käytettävistä β 62125 melamiineista voidaan mainita heksametoksimetyylimelamiini, tetrametoksidietoksi-metyylimelamiini, tetrametoksidibutoksimetyylimelamiini , heksaetoksimetyyli-melamiini.
Nämä typpipitoiset yhdisteet, jotka ovat kaupan, ovat helposti valmistettavissa antamalla heksametylolimelamiinin reagoida ylimäärän kanssa 1-U hiili-atomia sisältävää alkanolia tai alkanolien seosta hapon läsnäollessa; tämä valmistustekniikka on selitetty erikoisesti US-patentissa 2 8h7 388.
Keksinnön mukaisten yhdisteiden valmistus voidaan toteuttaa sekoittamalla yksinkertaisesti huoneen lämpötilassa eri komponentit A, B, C, D, E, F ilman edullista lisäämisjärjestystä; kuitenkin on järkevää, jotta saataisiin nopeammin homogeeninen ja varastointistabiili liuos, liuottaa dimetyylipolysiloksaani-polymeerit A ja metyylivetypolysiloksaanipolymeerit B koko määrään tai huomattavaan osaan liuotinta F, lisätä sitten erikseen tai seoksina (nämä seokset voivat olla liuoksena pienemmässä osassa liuotinta F) katalysaattorit D, epoksisilaani E, ja heksa-alkoksimetyylimelamiinit. Näin saatuihin liuoksiin lisätään lopuksi orgaaniset asyylioksiryhmä sisältävät piiyhdisteet. Tämä menetelmää voidaan parantaa valmistamalla etukäteen polymeerien A ja B liuokset sopivaan osaan liuotinta F ja toisaalta katalysaattorien D, epoksisilaanien E ja heksa-alkoksi-metyylimelamiinien liuokset jäljelle jääneeseen osaan liuotinta F. Käyttöhetkellä nämä kaksi liuostyyppiä sekoitetaan sopivissa suhteissa ja lisätään sitten lasketut määrät asyylioksiryhmiä sisältäviä orgaanisia piiyhdisteitä.
Keksinnön mukaiset yhdisteet ovat stabiileja useita tunteja huoneilmassa avoimessa astiassa, lisäksi ne eivät ole kovin herkkiä epäpuhtauksille, joita usein on läsnä päällystysaltaassa, esimerkiksi kattilakivijäännöksille ja vanhempien yhdisteiden kovettumista lähteville lohjennneille osasille.
Näitä yhdisteitä voidaan levittää laitteilla, joita käytetään teollisuudessa paperin päällystyskoneissa, kuten esimerkiksi tuhannen pisteen kaiverretuilla sylintereillä; systeemi, jota kutsutaan "Reverse Roll". Kun yhdisteet on sivelty alustoille, ne kuivataan ja kovetetaan muutamassa sekunnissa kierrättämällä tunneliuunissa, joka on kuumennettu noin 60-210°C:seen.
Läpikulku näissä uuneissa on yleensä 2-30 s, se on määrätyllä uunin pituudella riippuvainen nopeudesta, jolla päällystetyt alustat liikkuvat (tämä nopeus voi ylittää 200 m/min). Yleensä selluloosamateriaalia oleva alusta liikkuu nopeammin (esimerkiksi nopeudella 3 m/s lämpötilassa yli lhO°C) kuin muovimateriaalia oleva alusta, itse asiassa viimeksi mainittu ei kestä korkean lämpötilan vaikutusta, siksipä se alistetaan matalampaan lämpötilaan, mutta pitemmäksi ajaksi, esimerkiksi se liikkuu 0,75 m/s lämpötilassa, joka on 80°C tasoa.
Ainemäärät, jotka levitetään alustoille, vaihtelevat ja ovat useimmiten 9 62125 2 . ... ...
3-20 g/m , ne riippuvat orgaanisten piiyhdisteiden pitoisuudesta aineessa, käsiteltävän alustan laadusta ja halutuista tarttumattomuusominaisuuksista. Täten määrät, jotka levitetään tiiviille alustoille, ovat yleensä alhaisia, ne tuskin ylittävät 15 g/m (näistä alustoista voidaan mainita karboksimetyyliselluloosalla käsitellyt erittäin jalostetut paperit, muovimateriaalia olevat arkit); sitä vastoin huokoisille alustoille on välttämätöntä, jotta saataisiin sama tarttumatto-muusaste, levittää selvästi suuremmat määrät, kuitenkin määrät saattavat jäädä melko alhaisiksi arvoon 12-20 g/m , jos valitaan dimetyylipolysiloksaanipolymee-rejä A, joilla on korkeampi viskositeetti, esimerkiksi oi- oö -dihydroksidimetyyli-polysiloksaanikumit, joiden viskositeetti on 15~50 10^ cP 25°C:ssa.
Kun alustat ovat kiertäneet tunneliuunissa, on jäljellä kovettunut 0,05~5 2 g/m :n kerros orgaanista piipolymeenä. Tämä kerros antaa alustoille heti uunista tullessa erittäin hyvät tarttumattomuusominaisuudet, jotka eivät muutu ajan kuluessa. Näitä alustoja voidaan siis käyttää välittömästi, ilman varastointia mahdollisen ’’kypsymisen" takia.
Keksinnön mukaisia yhdisteitä voidaan sivellä kaikille materiaaleille, jotka ovat ulkoisesti kosketuksessa liima-aineiden, pikisten, viskoottisten, tahmaisten tai taikinamaisten aineiden tai kosteutta muodostavien aineiden kanssa. Selluloosamateriaalit tai synteettiset, huokoiset tai ei, käsittävät siis erilaatuiset paperit (kuten Kraft-paperi, jonka jauhatusaste voi olla mikä tahansa, pergamiini, sulfuroidut paperit) kartongit, pergamentti, polyetyleenillä tai karboksimetyyliselluloosalla päällystetyt paperit, regeneroidusta selluloosasta tehdyt arkit (kuten sellofaani) tai selluloosapolyasetaatti, arkit muovimateriaalista kuten polyetyleenistä, polypropyleenistä, etyleenipolytereftalaatista, metalliarkit, synteettisistä kuiduista, lasikuiduista tai asbestista tehdyt kankaat, non-woven kuitumateriaalit, jotka ovat joko selluloosäkuitua, synteettistä kuitua tai näiden kuitujen seosta.
Materiaaleja, jotka on saatu näin tarttumattomiksi, käytetään väliaineena, erottavina tukina, kuljetuspaperina tai -kalvona, 1) liimautuvien aineiden, kuten makeisten, leipomotuotteiden, raa'an kumin, pien ja bitumin, vahojen tai 2) kosteutta vapauttavien elintarvikkeiden kuten kalan ja lihan pakkauksissa.
Erikoisesti niiden käyttöä arvostetaan valmistettaessa suuria tai pieniä koristelaattoja; näiden laattojen valmistus käsittää ensimmäisessä vaiheessa liimakerroksen saattamisen alustalle (Kraft, muoviarkki), joka on tehty tarttumattomiksi päällystämällä keksinnön mukaisilla yhdisteillä, toisessa vaiheessa levitetään tarttuvalle pinnalle koriste-elementin, kuten esim. tapetin kääntöpuoli-, tässä kosketuksessa liima kiinnittyy koriste-elementin kääntöpuoleen.
,0 621 25 Nämä yhdistelmät tarttumaton alusta - tarttuva koriste-elementti voidaan varastoida kuinka pitkäksi ajaksi tahansa ja riittää yksinkertaisesti irroittaa alusta, jotta niitä voitaisiin käyttää; tarttuvat laatat ovat valmiita asetettaviksi paikoilleen.
Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä.
Esimerkki 1
Sopivaan astiaan kaadetaan 100 osaa dimetyylipolysiloksaanipolymeerien kumiseosta (valmistus kuvataan jäljempänä), jonka plastisuus on William 150, ja joka sisältää 0,0055 paino-^ hydroksyyliryhmiä, jotka ovat sitoutuneet pii-atomeihin, liuotettuna 1330 osaan liuotinseosta, joka sisältää 330 osaa ksyleeniä ja 1000 osaa maaöljyjaetta, joka on otettu väliltä 93°C ja 11U°C, ja joka koostuu pääasiassa parafiinisista hiilivedyistä.
Sitten lisätään liuoksena 10 osassa metyylietyyliketonia seos, joka sisältää 1,6 osaa dibutyylitinadilauraattia, 0,2 osaa kaavan CH^-—--CH-CHgO(CH^^SiiOCH^)^ mukaista epoksisilaania ja 0,5 osaa heksametoksi-metyylimelamiinia.
Saatuun homogeeniseen liuokseen lisätään lopuksi 3,3 osaa metyylitri- asetoksisilaania. Täten muodostunut seos jaetaan kahteen yhtäsuureen osaan.
Kummallakin osalla käsitellään erilainen alusta, nimittäin: Kraft-paperi valkaistu, kalanteroitu, valmistettu Shopper-arvoon 65° jauhetusta massasta, 2 päällystetty toiselta puoleltaan ohuella kerroksella (noin 0,5 g/m ) karboksi-metyyliselluloosaa.
Kraft-paperi P^, valkaistu, jauhamaton, päällystetty toiselta puolelta polyetyleenikalvolla, jonka paksuus on 15 pm.
Tarttumattomuus käsittely tapahtuu alustojen ja Pg päällystetylle pinnalle; se tapahtuu alustan P^ kohdalla laitteella, johon kuuluu väritela ja Mayerin tasoitussauva ja alustan P^ kohdalla tuhannen pisteen kaiverretulla telalla. Nämä laitteet on asennettu teollisuuden paperinpäällystyskoneisiin.
Alustalle P^ levitetty ainemäärä on 10 g/m ja alustalle P^ 5 g/m . Kerrokset kuivataan ja kovetetaan samanaikaisesti kierrättäen alustat 15 m pitkässä tunneliuunissa, alusta P^ alistetaan 150°C lämpötilaan 5 s ajan ja alusta P^ 120°C lämpötilaan 15 s ajan.
Tunnelista poistuessa alusta P. on lopullisesti päällystetty kovettuneella 2 silikonipäällyksellä, jonka paino on suuruusluokkaa 0,6 g/m ja alusta P kovet- 2 tuneella päällyksellä suuruusluokkaa 0,3 g/m .
Kummankin alustan päällystetylle pinnalle levitetään laasterityyppinen " 62125 tarttuva nauha ja tarvittava voima mitataan irroitettaessa nauha alustasta.
Tämän mittauksen suorittamiseksi nauhan pää taitetaan 180°, sitten kohdistetaan dynamometrin välityksellä voima tähän päähän, jotta saataisiin aikaan nauhan irtoaminen, irtoamisnopeuden ollessa 25 cm/min. Kahdelle alustalle ja irtoamis-voima on 2 g yhden cm levyiselle nauhalle, näiden kahden alustan tarttumattomuus on siis testin mukaan erinomainen.
Suoritetaan ankarampi koe, jotta voitaisiin todeta toisaalta tarttumattomuus ominaisuuksien olevan hyviä, olkoonpa liiman luonne mikä tahansa ja käytet-täköonpä sitä missä muodossa tahansa, toisaalta että halutut ominaisuudet saavutetaan heti poistettaessa tuotteet tunneliuunista. Tätä tarkoitusta varten kummankin alusta P^ ja P^ päällystetty puoli peitetään heti poistettaessa tuote tunneli-uunista liuoksella liimaa, jota on 50 paino-# asetonissa; tämä liima on kopoly-meeri, joka on valmistettu lähtien kahdesta yhdisteestä (vinyyliasetaatti ja 2-etyyliheksyylimaleaatti), moolisuhteessa vastaavasti L6/5t.
Päällykseksi levitetyt liimamäärät ovat 50 g/m . Liuotin poistetaan kierrättämällä kumpaakin alustaa 2 min ajan tunneliuunissa, jonka lämpötila on nostettu 130°C:seen. Kummankin alustan kopolymeeriliimalla päällystetylle pinnalle sivellään etyleenipolytereftalaattikalvo, sitten tuotetta pidetään puristuksessa 2h tuntia, paineen ollessa 2k g/m . Edellä kuvatulla tavalla taitetaan etyleeni-polytereftalaattikalvon vapaa pää 180°, tämä pää kiinnitetään dynamometrin piti-meen ja vedetään nopeudella 25 cm/min. Tarpeellinen voima kalvon irroittamiseksi (filmi, johon liima nyt on sidottu siirtämällä) alustoilta P^ ja P^ on t g 1 cm kohti kalvoa.
Alustojen P^ ja jo päällystetty pinta päällystetään, ei enää heti uunista poistettaessa, vaan huoneen lämpötilassa tapahtuvan kahdeksan päivän vanhentamiskauden kuluttua 50-#:isella liimaliuoksella asetonissa. Edellä kuvattu testi suoritetaan, jotta voitaisiin mitata tarvittava voima irroittamaan etyleeni-polytereftalaattifilmi; arvon todettiin olevan samoin L g/cm.
Nämä tulokset osoittavat, että alustojen P^ ja P^ tarttumattomuus ominaisuudet eivät ainoastaan ole erittäin hyviä, vaan myös ne saavutetaan heti tunneli-uunista poistettaessa; sen lisäksi ominaisuudet eivät muutu alustojen ollessa kosketuksessa liimaliuoksen kanssa.
Dimetyylipolysiloksaanipolymeerien kumiseos valmistetaan seuraavalla tavalla: 2 1 astiaan, jota pidetään kuivassa typpiatmosfäärissä, pannaan 1000 g oktametyylisyklotetrasiloksaanianhydridiä, joka kuumennetaan l60°C:seen, sitten lisätään 10 mg kaliumia ja pidetään lämpötila l60°C:ssa koko ajan sekoittaen 3 tunnin ajan. Kun seos tulee kumimaiseksi, siihen lisätään 50 mg vettä ja pidetään 12 621 2 5 astian sisältö l6o°C:n lämpötilassa 3 tuntia. Tämän ajan päätyttyä kumiseos neutraloidaan kaasumaisella hiilidioksidilla ja seoksen annetaan jäähtyä ilmakehän paineessa heikossa vedettömässä typpivirrassa.
Esimerkki 2
Sopivaan astiaan pannaan 100 osaa dimetyylipolysiloksaanipolymeerien kumi-seosta, joka on kuvattu esimerkissä 1, liuotettuna 1500 osaan liuotinseosta, joka sisältää 200 osaa ksyleeniä ja 1300 osaa metyylietyyliketonia. Tähän liuokseen, jota sekoitetaan, lisätään liuoksena 8 osassa metyyli-isobutyyliketonia, seos, joka koostuu 1,8 osasta dioktyylitinamaleaattia, 0,3 osasta epoksisilaania, jonka kaava on -(CH2)2Si(0C2H5)3 ja 0,6 osasta tetrametoksidietoksimetyylimelamiinia.
Homogeeniseen liuokseen lisätään k,5 osaa disiloksaania, jonka kaava on (CH3C00)2CH3-Si-0Si-CH3(0C0CH3)2.
Täten muodostettu seos kaadetaan paperinpäällystyskoneen päällystysaltaa-seen, sitten se levitetään 100 pm paksuisen polyetyleenikalvon pinnalle tuhannen pisteen kaiverretulla telalla, joka on asennettu koneeseen. Kalvolle levitetty seosmäärä on suuruusluokkaa 6 g/m · Tämä kerros kuivataan kierrättämällä kalvoa 20 s ajan tunneliuunissa, jonka lämpötila on nostettu 80°C:seen. Kalvoon jää kovettunut silikonikerros, jonka paksuus on 0,35 g/m · Kalvon päällystetylle pinnalle kiinnitetään laastarityyppinen tarttuva nauha, sitten mitataan esimerkissä 1 kuvatulla tavalla tarvittava voima tarttuvan nauhan irroittamiseksi kalvolta. Saadaan voima 3 g/m ; tämä arvo osoittaa, että polyetyleenikalvolla on hyvät tarttumattomuus ominaisuudet.
Esimerkki 3
Sopivaan astiaan pannaan, liuoksena 1600 osassa ksyleeniä, 10^ osaa organopolysiloksaanipolymeerien seosta, joka koostuu TO osasta <x- c^-dihydroksi-metyylipolysiloksaaniöljyä, jonka viskositeetti on 500 cP 25°C:ssa, 30 osaa <*.- i-1-bis(trimetyylisiloksi)dimetyylipolysiloksaanikumia, jonka viskositeetti on 30 x 106 cP 25°C:ssa ja U osaa keskimääräisen kaavan (CH3)3Si/0SiH(CH3)j7j+3 20Si(CH3)3, mukaista metyylivetypolysiloksaania, jonka viskositeetti on noin 20 cP 25°C:ssa. Tähän liuokseen, jota sekoitetaan, lisätään liuoksena 8 osassa etyyliasetaattia, seos, joka koostuu 1,7 osasta kaavan (n-C^Hg)2Sn(SCH2C00-iso-CgH1^)2 mukaista ,, 6212 5 organotiotinaa, 0,2 osaa epoksisilaania, jonka kaava on >Si(0CH,)_ Ό ja 0,5 osaa tetrametoksidibutoksimetyylimelamiinia. Lopuksi liuoksen homogenoinnin jälkeen lisätään 5 osaa kaavan (CH^OO^CH^iCHgC^Si-CH^OCOCH^ mukaista di silaania.
Täten saatua seosta käytetään päällystettäessä Kraft-paperia (alustan P kaltainen alusta, kuvattu esimerkissä 1), jonka pinta on päällystetty karboksima tyyli selluloosalla.
Seos sivellään kuten esimerkissä 1 on selitetty, laitteen avulla, joka käsittää väritelan ja Mayerin tasaussauvan; levitetty seoskerros on suuruusluokkaa 10 g/m^. Tämä päällyste kuivataan ja kovetetaan sen jälkeen kierrättämällä 5 o tunneliuunissa, jonka lämpötila on 150°C. Jotta voitaisiin määrittää alustan tarttu-
O
mattomuus, kun alusta on täten peitettu ohuella 0,6 g/ΐπ silikonikerroksella, sille kiinnitetään laastarinauha, sitten vedetään nauhan vapaasta päästä esimerkin 1 tavalla. Tarvittava voima irroittaraaan nauha alustalta on 2,5 g yhtä cm nauhan leveyttä kohti; tämä arvo osoittaa, että alustalle suoritettu tarttu-mattomuus käsittely on tehokas.
Claims (4)
1. Piiorgaaniset koostumukset, joita käytetään tasaisten sellu- ja synteettisten materiaalien päällystämiseen ja jotka on valmistettu sekoittamalla keskenään seuraavat komponentit: A) 100 paino-osaa dimetyylipolysiloksaanipolymeeriä, joka on i) o^-6J-dihydroksidimetyylipolysiloksaanikumi, jonka viskositeetti on vähintään 1 x 10^ cP 25°C:ssa ii) seos, joka käsittää vähintään 75 paino-# edellä esitettyä kumia ja enintään 25 paino-# lineaarista tai syklistä dimetyylipolysiloksaanipolymeeria, jonka molekyylipaino on alhainen ja jota on läsnä valmistettaessa kumia dimetyyli-syklopolysiloksaania polymeroimalla emäksisen tai happamen katalysaattorin avulla iii) seos, joka käsittää 60-90 paino-# £*-&J-dihydroksidimetyylipoly-siioksaaniöljyä, jonka viskositeetti on välillä 300 ja 9 x 10^ cP 25°C:ssa, ja '-0-10 paino-# «<-&J-bis(triorganosiloksi)dimetyylipolysiloksaanikumia, jonka viskositeetti on vähintään 1 x 10^cP 25°C:ssa ja jonka ketjun päissä on ryhmä iCH3)3Si0Q 5 tai (CH3)2(CH2=CH)Si00j5 3) 0-10 paino-osaa metyylivetypolysiloksaaniöljyä, jonka kaava on (CH3)3Si0/Bi(CH3)2ö7x/SiH(CH3)07 Si(CH3)3 (F1) jossa x on nolla tai mikä tahansa luku enintään 30 ja y on mikä tahansa luku välillä 5 ja 90 C) 2-10 paino-osaa silloitussysteemiä 0) 0,5~5 paino-osaa katalysaattoria, joka on tinaorgaaninen yhdiste tai polymeeri, joka sisältää ryhmän ^.Ti-0-Sn— E) 0,05-2 paino-osaa epoksisilaania, jonka kaava on R"CH-CH(CHo0) Q-SiR (0R')o (Fj v y 2 c a 3-a 2 0 tai <F3) ,5 621 25 joissa kaavoissa R on 1-H hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmn tai fenyyliryhmä, R' on 1-3 hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmn. tai met oksietyy li ryhmä, ti" on vetyatomi tai 1-3 hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmä, Q on 1-10 hiiliatomia sisältävä alkyleeniryhmä, a on 0 tai 1, b on 0 tai 2 ja c on 0 tai 1 F) 500-2500 paino-osaa orgaanista liuotinta, tunnettu siitä, että silloitussysteemi C käsittää 1) 70-95 paino-# yhtä tai useampaa piiorgaanista yhdistettä, joka sisältää vähintään 3 asyylioksiryhmää, joka on sitoutunut yhteen tai useampaan piiatomiin, jolloin piiorgaaninen yhdiste on silaani, jonka kaava on RSi(0C0R")3 (F^) disilaani, disiloksaani tai disilyylialkaani, jonka kaava on (R"C00)3_d,Rd,Si(X)fSiRd(0C0R" )3_d (F5) joissa kaavoissa R ja R" tarkoittavat samaa kuin edellä, X on happiatomi tai alkyleeniryhmä -(CH^) -, d ja d', jotka voivat olla samoja tai erilaisia, tarkoittavat lukua 0, 1 tai 2, jolloin summa d+d' on 2 tai 3, f on 0 tai 1 ja n on 2 tai 1+, ja 2) 5-3Ο paino-# yhtä tai useampaa heksa-alkoksimetyylimelamiinia, jonka alkoksiosa sisältää 1-U hiiliatomia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset seokset, tunnetut siitä, että silloitussysteemin C asyylioksiryhmää sisältävä piiorgaaninen yhdiste on yhdiste, jonka kaava on CH^i (OCOCH^ , (CH^OO^CH^iOSiCH^OCOCH^ tai (CH3COO)2CH3SiCH2CH2SiCH3(OCOCH3)2·
3. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset seokset, tunnetut siitä, että silloitussysteemin C heksa-alkoksimetyylimelamiini on heksametoksimetyyli-melamiini, tetrametoksidietoksimetyylimelamiini tai tetrametoksidibutoksi-metyylimelamiini. ie 62125
1. Kiloruani.>a kompositioner till användning för bestrykning av jamna cellulosa- o .··: cyrtet:: s.':n materialier, vilka kompositioner framstallts genom att blanda med varan·, ira följande komponenter: A) IOC ··.Lktdelar av en dimetylpolysiloxanpolymer, vilken utgöres av i) ett c<-6d-dihydroxidimetylpolysiloxangummi med en viskositet av minst 1 x 106 cP vid 25°C ii) en blandning omfattande minst 75 vikt-# av ovan angivet gummi och högst 25 vikt-7· av en linear eller cyklisk dimetylpolysiloxanpolymer, vilken har en lag molekylvikt och vilken är närvarande dä gummit framställes genom polymerisation av en dimetylcyklopolysiloxan medelst en basisk eller sur katalysator iii) en blandning omfattande 60-90 vikt-# av en °<- A.’-dihydroxidimetyl- 5. o nolysiloxanolja med en viskositet mellan 300 och 9 x 10 cP vid 25 C, och -C-1Q vikt-J? av ett o<i-W-bis(triorganosiloxi )dimetylpolysiloxangummi, vilket har er. viskositet av minst 1 x 10^ cP vid 25°C och i ändarna av kedjan gruppen (CH3)33iOQ . eller (CH3)2(CH2=CH)Si00 3) 0-10 viktdelar av en metylvätepolysiloxanolja med formeln (CH3)3Si0/Si(CH3)207xZsiH(CH3)0jySi(CH3)3 ) vari x är noil eller ett tai vilket som heist av högst 30 och y är ett tai vilket som heist mellan 5 och 90 C) 2-10 viktdelar av ett tvärbindningssystem D) 0,5~5 viktdelar av en katalysator, vilken utgöres av en tennorganisk forening eller en polymer innehallande gruppen ^Ti-0-Sn~ E) 0,05-2 viktdelar av ett epoxisilan med formeln R"CH-CH(CHo0) Q-SiR (0R')o OO < / 2 c a 3-a 2 cl] er cj ^'V(CHAsi\(0I,,>3-a <V
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7419950A FR2273835A1 (fr) | 1974-06-10 | 1974-06-10 | Compositions organosiliciques conferant une antiadherence elevee et immediate a des materiaux cellulosiques et synthetiques |
| FR7419950 | 1974-06-10 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI751735A FI751735A (fi) | 1975-12-11 |
| FI62125B true FI62125B (fi) | 1982-07-30 |
| FI62125C FI62125C (fi) | 1982-11-10 |
Family
ID=9139823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI751735A FI62125C (fi) | 1974-06-10 | 1975-06-10 | Kiselorganiska kompositioner vilka goer cellulosa- och syntetiska materialier omedelbart synnerligen icke-vidhaeftande |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4018734A (fi) |
| JP (1) | JPS5133150A (fi) |
| BE (1) | BE830022A (fi) |
| BR (1) | BR7503611A (fi) |
| CA (1) | CA1050184A (fi) |
| CH (1) | CH572509A5 (fi) |
| DE (1) | DE2525883C3 (fi) |
| ES (1) | ES438383A1 (fi) |
| FI (1) | FI62125C (fi) |
| FR (1) | FR2273835A1 (fi) |
| GB (1) | GB1479356A (fi) |
| IT (1) | IT1038862B (fi) |
| NL (1) | NL167984C (fi) |
| NO (1) | NO142674C (fi) |
| SE (1) | SE422585B (fi) |
| ZA (1) | ZA753675B (fi) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4089833A (en) * | 1977-05-02 | 1978-05-16 | General Electric Company | Process aids for fluorosilicone polymers |
| US4115356A (en) * | 1977-07-18 | 1978-09-19 | Dow Corning Corporation | Self adhering room temperature vulcanizable silicone elastomers |
| US4151344A (en) * | 1977-12-29 | 1979-04-24 | Phillips Petroleum Company | Release substrate |
| DE3203688C2 (de) * | 1982-02-04 | 1985-01-24 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Organosilanester |
| GB8319300D0 (en) * | 1983-07-16 | 1983-08-17 | Ciba Geigy Ag | Treating textiles |
| US4678815A (en) * | 1985-06-27 | 1987-07-07 | Stauffer-Wacker Silicones Corporation | Aqueous silicone emulsions as bladder lubricants |
| JPS62276090A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-11-30 | 信越化学工業株式会社 | 合成繊維用処理剤 |
| JPS6327560A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 離型用シリコ−ン組成物 |
| US5439677A (en) * | 1989-07-24 | 1995-08-08 | The Dial Corp. | Compositions and methods for treating hair using a mixture of polysiloxanes |
| KR100254839B1 (ko) * | 1993-11-22 | 2000-05-01 | 이노우에 노리유끼 | 이형제, 이 이형제로부터 수득되는 경화피막 및 이이형제를 사용한 성형방법 |
| AU774572B2 (en) * | 1998-11-03 | 2004-07-01 | Saigene Corporation | Methods for preventing cross-contamination in solid support-based assays |
| JP3781105B2 (ja) | 2001-07-12 | 2006-05-31 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン組成物及びこれを用いた剥離フィルム |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3202542A (en) * | 1961-06-06 | 1965-08-24 | Peninsular Silicones Inc | Release coating containing a polyorganosiloxane resin and either a polyorganosiloxane gum or a high viscosity polyorganosiloxane oil |
| GB1317902A (en) * | 1969-07-23 | 1973-05-23 | Dow Corning Ltd | Organopolysiloxane coating compositions |
| FR2179639B1 (fi) * | 1972-04-14 | 1978-03-03 | Rhone Poulenc Ind | |
| FR2222403B1 (fi) * | 1973-03-21 | 1977-02-11 | Rhone Poulenc Ind |
-
1974
- 1974-06-10 FR FR7419950A patent/FR2273835A1/fr active Granted
-
1975
- 1975-05-23 GB GB22816/75A patent/GB1479356A/en not_active Expired
- 1975-06-02 NL NL7506522A patent/NL167984C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-06 ZA ZA00753675A patent/ZA753675B/xx unknown
- 1975-06-06 JP JP50068482A patent/JPS5133150A/ja active Granted
- 1975-06-06 US US05/584,353 patent/US4018734A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-09 CA CA228,824A patent/CA1050184A/fr not_active Expired
- 1975-06-09 BR BR4622/75D patent/BR7503611A/pt unknown
- 1975-06-09 NO NO752037A patent/NO142674C/no unknown
- 1975-06-09 SE SE7506581A patent/SE422585B/xx unknown
- 1975-06-09 BE BE157154A patent/BE830022A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-09 CH CH740475A patent/CH572509A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-10 ES ES438383A patent/ES438383A1/es not_active Expired
- 1975-06-10 IT IT24229/75A patent/IT1038862B/it active
- 1975-06-10 FI FI751735A patent/FI62125C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-06-10 DE DE2525883A patent/DE2525883C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI751735A (fi) | 1975-12-11 |
| ES438383A1 (es) | 1977-01-16 |
| NO752037L (fi) | 1975-12-11 |
| NL7506522A (nl) | 1975-12-12 |
| AU8191675A (en) | 1976-11-18 |
| ZA753675B (en) | 1976-05-26 |
| SE422585B (sv) | 1982-03-15 |
| US4018734A (en) | 1977-04-19 |
| IT1038862B (it) | 1979-11-30 |
| BR7503611A (pt) | 1976-06-22 |
| FI62125C (fi) | 1982-11-10 |
| NO142674C (no) | 1980-09-24 |
| NL167984C (nl) | 1982-02-16 |
| SE7506581L (sv) | 1975-12-11 |
| GB1479356A (en) | 1977-07-13 |
| JPS5133150A (en) | 1976-03-22 |
| CH572509A5 (fi) | 1976-02-13 |
| BE830022A (fr) | 1975-12-09 |
| FR2273835A1 (fr) | 1976-01-02 |
| NO142674B (no) | 1980-06-16 |
| CA1050184A (fr) | 1979-03-06 |
| FR2273835B1 (fi) | 1976-10-15 |
| DE2525883B2 (de) | 1977-11-10 |
| DE2525883C3 (de) | 1978-07-20 |
| JPS529469B2 (fi) | 1977-03-16 |
| DE2525883A1 (de) | 1975-12-11 |
| NL167984B (nl) | 1981-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI57121C (fi) | Aemne foer framstaellning av klibbande material avvisande belaeggningar | |
| KR960012462B1 (ko) | 푸마레이트 경화-조절 첨가제를 포함하는 열-경화성 실리콘 조성물 및 그의 용도 | |
| FI62125B (fi) | Kiselorganiska kompositioner vilka goer cellulosa- och syntetiska materialier omedelbart synnerligen icke-vidhaeftande | |
| US4743474A (en) | Coating process and moisture-curable organopolysiloxane compositions therefor | |
| US4184006A (en) | Process for preparing adhesive repellent coatings and coated article | |
| US4290869A (en) | Photopolymerizable organopolysiloxane/silane compositions | |
| US4404348A (en) | Solventless organosilicon coating/impregnating compositions | |
| US4252933A (en) | Self-bonding silicone coating composition | |
| FI59116C (fi) | Material foer framstaellning av klibbande aemnen av visande organopolysiloxanoeverdrag | |
| KR20120023813A (ko) | 비-금속 촉매의 존재 하에 탈수소 축합에 의한 가교에 적합한 실리콘 조성물 | |
| EP0556023A1 (en) | Organopolysiloxane compositions | |
| US8685499B2 (en) | Process for combating the appearance of haze during the coating of flexible supports with a crosslinkable liquid silicone composition, in a roll device | |
| US20030228473A1 (en) | Silicone composition crosslinkable by dehydrogenating condensation in the presence of a metal catalyst | |
| US4049873A (en) | Surface treating compositions | |
| US3819745A (en) | Coatings giving controlled release | |
| US4042643A (en) | Organopolysiloxane compositions | |
| JPH0138424B2 (fi) | ||
| US3671484A (en) | Silicone release coatings | |
| USRE31727E (en) | Vinyl gum cure accelerators for addition-cure silicone | |
| US3436251A (en) | Process for rendering paper abrasion resistant,adhesive and water-repellent employing siloxane composition | |
| CA2041262C (en) | Crosslinkable compositions and their use in the production of coatings which repel sticky substances | |
| CA2040038A1 (en) | Silicone sealants | |
| US3579469A (en) | Siloxane paper release coatings | |
| US3194680A (en) | Process for the production of siloxanecoated separating paper | |
| EP0393954B1 (en) | A radiation-curable organopolysiloxane compound, method for the preparation thereof and method of forming a cured coating film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: RHONE- POULENC INDUSTRIES |