FI62046C - Framstaellningsfoerfarande foer synnerligen haorda cementkonglomerat - Google Patents
Framstaellningsfoerfarande foer synnerligen haorda cementkonglomerat Download PDFInfo
- Publication number
- FI62046C FI62046C FI761614A FI761614A FI62046C FI 62046 C FI62046 C FI 62046C FI 761614 A FI761614 A FI 761614A FI 761614 A FI761614 A FI 761614A FI 62046 C FI62046 C FI 62046C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mixture
- component
- weight
- cement
- polycondensation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G16/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00
- C08G16/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes
- C08G16/0212—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds
- C08G16/0218—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds containing atoms other than carbon and hydrogen
- C08G16/0237—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds containing atoms other than carbon and hydrogen containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
EJSr^l M m,KUULUTUSjULKAISU CO C\ A & ffiTft lBJ ( ) UTLÄGGNINQSSKRIFT OCUh6 ,ς, Patentti myönnetty 10 11 1932 %8g§J ^ Patent eeddelat ^ ~ ^ (51) Kv.Ni?/lnt.CI.3 c 04 B 13/24
SUOMI—FINLAND (21) 76161U
(22) H»k*mi«pUv* — AmMnlnpdag 08.06.76 ' ^ * * (23) Alkupllvt—GlMghatadaf 08.06.76 (41) Tulta (ulklMkil — Whrtt offwtttig 1^.12.76
Mntti. J. rekisterihallitus N«h«y«Wp«e. ). taeLMktaun pvm-
Patent- och reglfterstyrelMn ' ' AnsMcan uttagd och utljkrtfUn publlceratf 30.07.82 (32)(33)(31) Pyydet^r etuoikeus—Begird prtorttet 13.06.75 Italia-Italien(lT) 84134 A/75 (71) Master Builders (Europe) N.V., Nijverheidsweg z/n, 3969 Oostham, Belgia-Belgien(BE) (72) Mario Collepardi, Roma, Italia-Italien(lT) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Erittäin lujien sementtikonglomeraattien valmistusmenetelmä -
Framställningsförfarande för synnerligen härda cementkonglomerat Tämän keksinnön kohteena on erittäin lujien sementtikonglomeraattien valmistusmenetelmä sekoittamalla vettä, sideainetta ja aggregaatteja.
Betonin mekaanisen lujuuden R ja sekoitteessa olevan veden ja sementin välisen painosuhteen (w/c) yhdistää hyvin toisiinsa suhde: K1 R = - (Abramin laki) w/c «2 jossa ja K2 ovat vakioita, jotka riippuvat täyteaineen ja sideaineen tyypistä, täyteaineen ja sideaineen suhteesta, lämpötilasta ja kovettumisajasta.
Epäorgaanisten sideaineiden sekoitteisiin tiedetään voitavan myös lisätä lisäaineita, jotka tekevät sekoitteen juoksevammaksi ja siten pienentävät sekoitusveden määrää ja lisäävät näin saadun betonin mekaanista lujuutta.
62046 2 US-patenttijulkaisussa 3 350 225 kuvataan sementtiseoksen lisäainetta, joka on polyvinyylipyrrolidonia ja formaldehydillä kondensoidun naf-taleenisulfonaatin natriumsuola. Lisäaineen tarkoituksena on parantaa sementtiseoksen juoksevuutta seosta pumpattaessa putkissa. Näin ollen lisäaine ei vaikuta sementin puristuslujuuteen se joissakin tapauksissa jopa alentaa puristuslujuutta. US-patenttijulkaisussa 2 892 728 mainitaan muunmuassa, että naftaleenisulfonihapon eri kondensaatio-tuotteita voidaan käyttää parantamaan sementtiseosten plastisuutta w kuitenkin näiden lisäaineiden käyttö vaikuttaa vahingollisesti seoksen muihin ominaisuuksiin.
US-patenttijulkaisusa 3 582 376 kuvataan nopeasti kovettuvaa sement-tiseosta, joka sisältää sementtiä, kipsiä ja dispergointiainetta. Edullinen dispergointiaine on sulfonoidun naftaleeniformaldehydin kondensoitu natriumsuola, mutta myös muita dispergointlaineita, kuten lingosulfonaatteja, glukonihappoa ja kondensoidun naftaleenisulfonihapon suolaliuoksia voidaan käyttää. Seoksen kovettumista voidaan nopeuttaa käyttämällä sopivia lisäaineita, kuten kaliumsulfaattia, kalsiumkloridia, natriumkloridia ja natriumhydroksidia. Kovettumista voidaan hidastaa käyttämällä kalsiumlignosulfonaattia, glykoosia, sukroosia ja boraksia.
Edellä kuvatun tapainen sementtiseos on myöskin esitetty US-patentissa 3 885 985, jonka mukaan emulgointiaineena voidaan käyttää rasva-alkoholien estereitä kuten sulfaatteja, esimerkiksi ammoniumsulfaatties-tereitä, aromaattisia kuten ammonium-, alkali- ja maa-alkali-aromaat-tisia sulfonaatteja, saippuoituja fenoleja tai nafteenihappoja. Anio-nisia tai ionittomia emulgointiaineita voidaan myöskin käyttää kuten esimerkiksi nestemäisiä tai kiinteitä alkaryylipolyoksialkyleenialko-holeja ja niiden johdannaisia, kuten niiden esterit, esimerkiksi ammo-niumsulfaattiesterit ja heksitolianhydridi - osittain pitkäketjuisten rasvahappojen estereiden polyoksietyleenijohdannaiset. Tässä tunnetussa seoksessa käytetään kovetusta hidastavina aineina hiilihydraatteja kuten monosakkarideja, esimerkiksi glukoosia ja fruktoosia disakkari-deja esimerkiksi laktoosia ja sukroosia, trisakkarideja esimerkiksi raffinoosia, polysakkarideja esimerkiksi tärkkelystä ja selluloosaa sekä niiden johdannaisia kuten esigelatinoitua tärkkelystä, dekstrii- 3 62046 niä, maissisiirappia ja karboksymetyyliselluloosaa, polyhydroksipoly-karboksyyliyhdisteitä, kuten tartaarihappoa ja limahappoa.
Näillä tunnetuilla seoksilla ei kuitenkaan kaikissa olosuhteissa saavuteta tyydyttävää kovuutta. Yllättäen on nyt havaittu, että käyttämällä määrätyn tyyppisiä sinänsä tunnettuja komponentteja yhdistelmänä saadaan aikaan erittäin luja lopputuote.
Keksinnön mukaiselle mentelmälle on tunnusomaista se, että vesi-seokseen lisätään 0,01 - 3 % vesiseoksen painosta seosta, joka sisältää: - 5 - 99,9 paino-% polymeeriä, joka on saatu polykondensoimalla aldehydiä aromaattisen sarjan, vapaan tai suolan muodossa olevan, veteenliukenevan sulfonihapon kanssa (komponentti n:o 1), ja - 0,1 - 95 paino-% tärkkelyksen, joka on saatu mistä tahansa raa'asta kasvisaineksesta, kuten maissista, vehnästä, riisitä, perunoista jne., hydrolyysituotetta, joka on polyglukosakkaridi (komponentti n:o 2).
Komponentti 1 muodostuu edullisesti polymeeristä, joka on saatu polykondensoimalla formaldehydi aromaattisella sulfonihapolla, vapaalla tai suolan muodossa olevalla, joka on valittu ainakin yhdestä kryhmäs-tä, johon kuuluu alkyylibentseenisulfonihapot, bentseenisulfonihapot ja naftaleenisulfonihapotj
Komponentti n:o 1 muodostuu parhaiten formaldehydin polykondensaatista o(- tai Λ-tyyppisen natriumsulfonaatin tai näiden kahden seoksen kanssa. Se voidaan esittää kaavalla.
CH—CH CH—CH
S \ Γ S \ n
CH C —CH— C c —H
>—< >—< c< /H CH< > CH—C' CH—
I I
S03 Να L SO^Na J n $ 4 62046 jossa n « 1, 2, 3, ..........
Komponentti n:o 2 muodostuu polyglukosakkaridista, joka on valmistettu hydrolysoimalla hapon, lämmön tai entsyymien avulla tärkkelystä, joka on saatu mistä tahansa raa'asta kasvisaineksesta, kuten maissista, vehnästä, riisistä, perunoista jne., ja joka sisältää parhaiten polysakkarideja, joiden polymeraatioaste on 3-7 glukoosiyk-sikköä. Erityisesti voidaan käyttää kaupallisesti saatavissa olevia, hydrolysoituja tärkkelyksiä, jotka sisältävät 30 paino-#:a polysakkarideja, joissa on 3~7 glukoo-siyksikköä.
Komponenttien n:o 1 ja 2 määrä seoksessa voi vaihdella laajoissa rajoissa, kuten käy ilmi seuraavasta painoprosenteissa annetusta yleisseoksesta:
Komponentti n:o 1 5,0 - 99,9 %t parhaiten U0 - 95 %
Komponentti n:o 2 0,1 - 95>0 l, parhaiten 5 ~ 60 %.
Näin saatua seosta voidaan lisätä sementtisekoitteeseen 0,01 - 3 %, parhaiten 0,1 -1,0 % sideaineen painosta, joka voi olla Portland-sementtiä yhdessä potsolaanin, len-totuhkan, jauhetun kvartsin, masuunikuonan, alumiinisementin, kipsin tai muun epäorgaanisen sideaineen kanssa tai ilman näitä.
Tällä seraenttisekoitteella voidaan valmistaa itsetasoittuvia betoneja, so. hyvin juoksevia betoneja (painauma 20 - 25 cm), joilla on hyvin alhainen vesi/sideaine-suhde, joissa käsiteltävyyshäviö ajan suhteen on mitätön ja joilla on epätavallisen suuri lujuus verrattaessa yhtä ainoaa komponenttia käyttämällä valmistettuun betoniin ja yllättävän suuri verrattuna seosta sisältämättömään betoniin.
Seuraavat esimerkit osoittavat, vaikkakin yksittäisten komponenttien käyttäminen se-menttikonglomeraattien valmistuksessa on tunnettua, kuinka komponenttien n:o 1 ja 2 tai komponentin n:o 1, n:o 2 ja n:o 3 sekoitetta käytettäessä on mahdollista saada tuoreen sekoitteen työstettävyyden pysyessä vakiona, epätavallisen korkeita suorituskykyjä verrattaessa suorituskykyihin, jotka voidaan saavuttaa vain yksillä ainoilla komponenteilla, ja yllättävästi korkeammat verrattuna seosta sisältämättömään betoniin.
Esimerkki 1
Seuraavat ainekset sekoitettiin: - hiekka 23.350 kg - sora (maksimihalkaisija 12,7 mm) 23.350 kg - italialaisen standardin mukainen, suurijuluuksinen Portland-sementti 10,000 kg 5 62046
Kiintoainesten näin saatuun sekoitteeseen lisättiin eri prosenttimäärät komponentteja n:o 1 ja n:o 2 ja sen jälkeen sellainen määrä vettä, että saatiin vakiotyöstettä-vyys vastaten painaumaa 22 + 0,5 cm. Sekoitteista valmistettiin koekuutiot (10x10x10 cm), jotka sen jälkeen kovetettiin 20°Crssa ja suhteellisessa kosteudessa 65 %.
Koekuutioiden, jotka oli valmistettu käyttämällä eri sekoitteita ja joita oli kovetettu 3, 7 ja 28 päivää, lujuudet testattiin. Tulokset on annettu taulukossa 1.
Taulukko 1: esimerkin 1 mukaisten betonien lujuudet.
Kompo- Kompo- Seos/ Vesi/ Painuma Puristuslujuus nentti nentti sement- sement- (cm) ,, , 2.
η:ο! n:o2 « ti ±0.5 > 7d 28d 100 0 0,386 0,1*25 22 332 1+51* 630 90 10 0,386 0,U15 22 361* 51*+ 690 80 20 0,386 0,1*20 22 332 U95 7l*0 70 30 0,386 0,1*20 22 329 535 785 60 1*0 0,386 0,1*25 22 257 502 810 0 100 0,386 0,1*37 22 12 1+lU 580 100 0 0,579 0,360 22 1*56 591 78Ο 90 10 0,579 0,360 22 1*23 626 826 80 20 0,579 0,350 22 369 636 835 70 30 0,579 0,360 22 21*3 632 881* 60 1*0 0,579 0,360 22 159 635 920 0 100 0,579 0,1+20 22 5 33 120 0 0 0,000 0,560 22 193 275 383
Komponentti n:o 1: β-naftaleenisulfonihapon natriumsuolan (C^H^SO^Na) natrium- suolan polykondensaatti formaldehydin kanssa.
Komponentti n:o 2: Hydrolysoitu tärkkelyssiirappi, joka sisältää 1*0 % polysakkari deja, joissa on 3~7 glukoosiyksikköä.
Taulukon 1 arvot osoittavat komponenttien nro 1 ja nro 2 sekoitteen vaikuttavan keksinnön mukaisesti synergistisesti, jolloin on mahdollista saavuttaa 7 päivän ja ennen kaikkea 28 päivän kuluttua, työstettävyyden pysyessä vakiona, lujuudet, joite. ei muutoin voi saavuttaa pelkästään komponentilla nro 1 tai komponentilla nro 2.
Esimerkiksi 3 päivän kohdalla kun seoksen prosenttiluku painoprosentteina sementistä on 0,386 %, lujuus on 332 kg/cm komponentilla nro 1 (sekoite nro l) ja 12 kg/cm komponentilla nro 2 (sekoite nro 6). Tästä syystä odottaisi, että binäärinen seos, jossa on komponenttia nro 1 ja komponenttia nro 2 käytettyinä samalla prosenttimää- 6 62046 rällä 0,386, antaisi suuremman lujuuden kuin mitä saadaan komponentilla n:o 2 ja alhaisemman kuin mitä saadaan komponentilla n:o 1. 7 päivän kohdalla saadut tulokset osoittavat, että keksinnön mukaiella seoksella (sekoitteet 2-5) lujuudet ovat yllättävästi suuremmat kuin yksittäisillä komponenteilla saadut.
Seunat tulokset saadaan 28 päivän kohdalla samalla prosenttimäärällä seosta, (0,386).
Komponenttien n:o 1 ja n:o 2 synergistinen vaikutus lujuuteen havaitaan myös 7 ja 28 päivän kohdalla kun seoksen prosenttiluku on 0,379 painoprosenttia sementistä.
Esimerkki 2
Seuraavat materiaalit sekoitettiin: - hiekka 750 kg/m^ 3 - sora (maksimihalkaisija 25 mm) 1250 kg/m 3 - Portland sementti 300 kg/m Tällä tavoin saatuun kiinteiden ainesten sekoitteeseen lisättiin eri prosenttimäärinä komponentteja n:o 1 ja n:o 2 ja niiden mukana riittävä määrä vettä 10+1 cm:n painauman vakiotyöstettävyyden saavuttamiseksi. Sekoitteilla valmistettiin koekuu-tiot (10 x 10 x 10), joita senjälkeen kovetettiin 28 päivän ajan suhteellisen kosteuden ollessa 65 ?.
Taulukko 2 esittää komponenttia n:o 1 (sekoitteet 2-U), komponentilla n:o 2 saatua puri stuslujuutta.
Taulukko 2: Betonin lujuus esimerkin 2 mukaan sekoite komponentti komponentti painuma puristuslu- lisäysprosentti n:o n:o 1 n:o 2 (cm) juus 28 päi- sementti sementti ΐ 1 vän jälkeen (?) _{%)_(?) _(kg/cm2)_ 1 0,00 0,00 10 306 0,0 2 0,10 0,00 10 321 ä,9 3 0,20 0,00 10 338 10,3 4 0,30 0,00 10 386 26,0 5 0,00 0,05 10 312 2,0 6 0,00 0,10 10 336 9,8 7 0,00 0,15 10 352 15,0 8 0,10 0,05 10 3b3 12,1 9 0,20 0,10 10 k2k 38,7 10 0,30 0,15 10 U78 56,2 7 62046
Komponentti n:o 1: kuten esimerkissä 1
Komponentti n:o 2: kuten esimerkissä 1 (Sekoitteet 5_7) ja käytettäessä komponettien n:o 1 ja n:o 2 binääristä seosta (sekoitteet 6-10) taulukon 2 viimeinen palsta osoittaa lujuuden lisääntymistä verrattuna ilman seosta (sekoite n:o 1) valmistettavaan tavalliseen betoniin.
Sekoite n:o 10 sisältää keksinnön mukaista seosta (0,30 % komponenttia n:o 1 ja 0,15 % komponenttia n:o 2 sementin painosta) ja se osoittaa 56,2 %:n lujuuden lisäystä. Tämä arvo on yllättävästi suurempi kuin arvo, joka saadaan käytettäessä vain 0,10 % komponenttia n:o 1 sekoitteessa n:o ä (26,0 %) plus se arvo, joka saadaan käytettäessä ainoastaan 15 % komponenttia n:o 2 sekoitteessa n:o 7 (15,5 %) ·
Toisinsanoen 56,2 % on suurempi kuin 26,0 % + 15,0 % = Ul,0 %.
Samat vaikutukset saadaan verrattaessa keksinnön mukaista sekoitetta n:o 9 sekoitteisiin n:o 3 ja n:o 6. Tässä tapauksessa 38,7 % on lujuuden lisäys keksinnön mukaisella seoksella, kun taas 10,3 % ja 9,8 % ovat yksittäisillä komponenteilla saadut lisäykset .
Samoin keksinnön mukainen sekoite n:o 8 antaa lujuuden lisäyksen 12,1 %, joka on suurempi kuin sekoitteen n:o 2 U,9 % plus sekoitteen n:o 5 2,0 %.
Nämä tulokset osoittavat, että käyttämällä samanaikaisesti komponenttia n:o 1 ja komponenttia n:o 2 saadaan aikaan synergistinen vaikutus lujuuteen, jota tekniikantasos-sa ei tunneta.
Esimerkki 3
Seuraavat materiaalit sekoitettiin: - hiekka 750 kg/m"^
O
- sora (maksimihalkaisija 25 mm) 1250 kg/nr , -3 - Portland sementti 300 kg/m Näin saatuihin kiinteiden aineiden sekoitteisiin lisättiin riittävä määrä vettä, 10+1 cm:n painauman vakiotyöstettävyyden saavuttamiseksi. Samaa prosenttimäärää (1 % sementin painosta) käytettiin kaikkiin seoksiin.
Kaikki betonit (koekuutiot 15 x 15 x 15 cm) esikovetettiin huoneen lämpötilassa (20°C) 3 tunnin ajan. Senjalkeen lämpötila nostettiin 70°C h tunnissa. Betoneja höyrykove- 8 62046 tettiin 70°C:ssa 10 tunnin ajan ja tämän jälkeen lämpötila laskettiin 20°C:een 2 tunnissa. Taulukko 3 esittää puristuslujuuden, joka saatiin 19 tunnin ja 28 päivän jälkeen.
Keksinnön mukainen sekoite n:o U antaa lujuuden (228 kg/cm ) 19 tunnin kohdalla ja 550 kg/cm 28 päivän kohdalla), mikä on suurempi kuin yksittäisellä komponentilla 2 2 n:o 1 saatu lujuus (112 kg/cm 19 kohdalla ja 1+70 kg/cm 28 päivän kohdalla) tai komponentilla n:o 2 (15 kg/cm 19 tunnin kohdalla 120 kg/cm 28 päivän kohdalla). Kaikkia seoksia käytettiin samana prosenttilukuna verrattuna sementin painoon (1 #), ja nämä tulokset osoittavat, että saadaan synergistinen vaikutus käytettäessä komponentteja n:o 1 ja n:o 2 samanaikaisesti höyrykovetettujen betonien lisäaineina.
Taulukko 3: 70°C:ssa 10 tunnin ajan höyrykovettujen betonien lujuus.
Seos komponentti komponentti punstuslujuus n:o n:o 1 n:o 2 , , 2s sementti sementti ® cm (%) (¾) 19 tuntia 28 päivää 1 0,0 0,0 112 290 2 0,8 0,0 180 1*70 3 0,0 0,8 15 120 1+ 0,6 0,2 228 550
Komponentti n:o 1: kuten esimerkissä 1
Komponentti n:o 2: kuten esimerkissä 1
Esimerkki 1*
Seuraavat materiaalit sekoitettiin: 3 - hiekka 700 kg/m 3 - sora (maksimihalkaisija 19,1 mm) 1200 kg/nr 3 - Potsolaaninen sementti 1*00 kg/m
Kiinteiden aineiden sekoitteisiin lisättiin riittävästi vettä samalla työstettävyy-dellä (painauma 6+1 cm) varustettujen betonien aikaansaamiseksi. Samaa prosenttimäärää (1 % sementin painosta) käytetiin kaikkiin seoksiin, joiden koostumus on ilmoitettu taulukossa 1*. Kaikki betonit (koekuutiot 15 x 15 x 15 cm) esikovetettiin huoneen lämpötilassa (20°C) 3 tunnin ajan. Tämän jälkeen betoneja höyrykovetettiin alhaisessa höyrynpaineessa (70°C) 5 tunnin ajan ja sen jälkeen korkeassa höyrynpai-neessa (1Ö0°C) 9 tunnin ajan. Sitten lämpötila laskettiin 20°C:een 3 tunnissa. Taulukko 1* esittää puristuslujuuden, joka saatiin 2k tunnin ja 29 päivän kohdalla.
9 62046
Taulukko 1+: Suuremmassa paineessa (180°C) 9 tunnin ajan kovetettujen betonien lujuus
Seos komponentti komponentti puristuslujuus n:o n:o 1 n:o 2 . 2.
sementti sementti β/cm ) {%) {%) 2k tuntia 28 päivää 1 0,0 0,0 380 620 2 1,0 0,0 1+90 810 3 0,0 1,0 138 605 H 0,8 0,2 580 910
Komponentti n:o 1: kuten esimerkki 1
Komponentti n:o 2: kuten esimerkki 1 2 2
Keksinnön mukainen sekoite n:o 1+ antaa lujuuden (580 kg/cm 2l+ tunnin ja 910 kg/cm 28 päivän kohdalla), mikä on suurempi kuin yksittäisellä komponentilla n:o 1 saatu lujuus (1+90 kg/cm 2l+ tunnin ja 810 kg/cm 28 päivän kohdalla) tai yksittäisellä kom-ponentilla n:o 2 (138 kg/cm 2h tunnin ja 605 kg/cm 28 päivän kohdalla). Koska kaikkia seoksia käytettiin samana prosenttilukuna sementin painoon nähden (1 %), nämä tulokset osoittavat, että saadaan synergistinen vaikutus käytettäessä komponentteja n:o 1 ja n:o 2 samanaikaisesti lisäaineina betonin höyrykovettamiseksi suuressa paineessa.
Claims (6)
1. Erittäin lujien sementtikonglomeraattien valmistusmenetelmä sekoittamalla vettä, sideainetta ja aggregaatteja, tunnettu siitä, että vesiseokseen lisätään 0,01 - 3 % vesiseoksen painosta seosta, joka sisältää: - 5 - 99,9 paino-% polymeeriä, joka on saatu polykondensoimalla alde-hydiä aromaattisen sarjan, vapaan tai suolan muodossa olevan, veteen-liukenevan sulfonihapon kanssa (komponentti n:o 1), ja - 0,1 - 95 paino-% tärkkelyksen, joka on saatu mistä tahansa raa'asta kasvisaineksesta, kuten maissista, vehnästä, riisistä, perunoista jne., hydrolyysituotetta, joka on polyglukosakkaridi (komponentti n:o 2) .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polykondensointiin käytetään formaldehydiä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polykondensointiin käytetään alkyylibentseenisulfonihappoa tai bentseenisulfonihappoa.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polykondensointiin käytetään sulfonihappoa, joka sisältää alkyyli-ryhmän.
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seos sisältää polymeeriä, joka on saatu polykondensoimalla formaldehydiä o< — ja/tai 0-tyyppisen natriumnaftaleenisulfonaatin kanssa.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hydrolysoitu tärkkelys sisältää vähintään 30 painoprosenttia polymeeriä, joiden polymeraatioaste on 3 - 7.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI793304A FI62047C (fi) | 1975-06-13 | 1979-10-24 | Blandning foer framstaellning av synnerligen haorda cementkonglomerat |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8413475 | 1975-06-13 | ||
| IT84134/75A IT1045175B (it) | 1975-06-13 | 1975-06-13 | Additivo per impasti di leganti inorganici quali paste malte calcestruzzi e simili e metodo per preparare impasti contenenti detto additivo |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI761614A FI761614A (fi) | 1976-12-14 |
| FI62046B FI62046B (fi) | 1982-07-30 |
| FI62046C true FI62046C (fi) | 1982-11-10 |
Family
ID=11324546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI761614A FI62046C (fi) | 1975-06-13 | 1976-06-08 | Framstaellningsfoerfarande foer synnerligen haorda cementkonglomerat |
Country Status (29)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4088504A (fi) |
| JP (1) | JPS5214621A (fi) |
| AR (1) | AR213408A1 (fi) |
| AU (1) | AU501628B2 (fi) |
| BE (1) | BE842825A (fi) |
| BR (1) | BR7603788A (fi) |
| CA (1) | CA1053393A (fi) |
| CH (1) | CH624915A5 (fi) |
| DE (1) | DE2626426A1 (fi) |
| DK (1) | DK144939C (fi) |
| DO (1) | DOP1976002533A (fi) |
| EG (1) | EG12046A (fi) |
| ES (1) | ES448775A1 (fi) |
| FI (1) | FI62046C (fi) |
| FR (1) | FR2314155A1 (fi) |
| GB (1) | GB1548593A (fi) |
| GR (1) | GR60321B (fi) |
| IE (1) | IE42847B1 (fi) |
| IL (1) | IL49759A (fi) |
| IT (1) | IT1045175B (fi) |
| MX (1) | MX3353E (fi) |
| NL (1) | NL7511046A (fi) |
| NO (1) | NO146234C (fi) |
| NZ (1) | NZ181112A (fi) |
| PT (1) | PT65211B (fi) |
| SE (1) | SE418492B (fi) |
| TR (1) | TR18926A (fi) |
| YU (1) | YU144176A (fi) |
| ZA (1) | ZA763393B (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2443439A1 (fr) * | 1978-12-05 | 1980-07-04 | Rhone Poulenc Ind | Procede de confection de mortiers et betons de liants hydrauliques |
| GR68405B (fi) * | 1979-05-31 | 1981-12-29 | Flowcon Oy | |
| US4290817A (en) * | 1980-01-16 | 1981-09-22 | Diamond Shamrock Corporation | Glucoheptonate composition |
| US4286991A (en) * | 1980-04-25 | 1981-09-01 | United States Gypsum Company | Very high early strength cement |
| JPS5747754A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Mortar or concrete workability improvement |
| DE3276699D1 (en) * | 1982-05-10 | 1987-08-13 | Sandoz Ag | Admixture for cold-weather concrete |
| JPS605948U (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-17 | 中尾 篁 | 自動車の側面ミラ−装置 |
| US4839116A (en) * | 1984-03-12 | 1989-06-13 | Macgregor Golf Company | Method of molding a foamed core short distance golf ball |
| JPS61111954A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-30 | 小野田エー・エル・シー株式会社 | ポルトランドセメントの凝結硬化促進方法 |
| AU5592986A (en) * | 1985-04-24 | 1986-10-30 | Dow Chemical Company, The | Fluid concrete mixture with polymeric dewatering and anti-agglomeration agents |
| DE4239033A1 (fi) * | 1992-03-19 | 1993-09-23 | Fraunhofer Ges Forschung | |
| US5366550A (en) * | 1993-04-02 | 1994-11-22 | Tec Incorporated | Latex modified cement-based thin set adhesive |
| EP0650941B1 (en) * | 1993-10-29 | 1997-03-19 | Sandoz Ltd. | Water-reducing admixtures for cementitious compositions |
| US5435845A (en) * | 1993-11-02 | 1995-07-25 | Henkel Corporation | Glucoheptonate compositions and methods |
| US6387171B1 (en) * | 2000-05-25 | 2002-05-14 | Grain Processing Corporation | Concrete compositions and methods for the preparation thereof |
| GB2378946A (en) * | 2001-08-24 | 2003-02-26 | Rmc Group Plc | Preparation of an admixture for cementitious compositions |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2358730A (en) * | 1941-05-26 | 1944-09-19 | Kerr Dental Mfg Co | Method for forming artificial dentures |
| US2662024A (en) * | 1951-03-01 | 1953-12-08 | Kaiser Gypsum Company Inc | Cementitious compositions |
| IT713241A (fi) * | 1964-01-16 | |||
| BE659803A (fi) * | 1964-05-18 | |||
| US3520708A (en) * | 1965-12-23 | 1970-07-14 | Berk Ltd | Manufacture of calcium sulphate hemihydrate |
| FR1543999A (fr) * | 1967-07-11 | 1968-10-31 | Perfectionnements aux retardateurs de prise pour ciments, chaux hydraulique et autres liants hydrauliques | |
| BE756874A (fr) * | 1969-10-08 | 1971-03-01 | Prost Sa | Compositions refractaires a prise hydraulique |
| US3857715A (en) * | 1972-03-01 | 1974-12-31 | C Humphrey | Extrusile hydraulic cement compositions containing alkali and carbohydrate |
| DE2322707C3 (de) | 1973-05-05 | 1980-03-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mörtel aus anorganischen Bindemitteln |
-
1975
- 1975-06-13 IT IT84134/75A patent/IT1045175B/it active
- 1975-09-19 NL NL7511046A patent/NL7511046A/xx not_active Application Discontinuation
-
1976
- 1976-06-08 FI FI761614A patent/FI62046C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-06-08 GR GR50930A patent/GR60321B/el unknown
- 1976-06-08 ZA ZA00763393A patent/ZA763393B/xx unknown
- 1976-06-09 SE SE7606484A patent/SE418492B/xx unknown
- 1976-06-09 AU AU14742/76A patent/AU501628B2/en not_active Expired
- 1976-06-09 NZ NZ181112A patent/NZ181112A/xx unknown
- 1976-06-09 CH CH723576A patent/CH624915A5/it not_active IP Right Cessation
- 1976-06-09 FR FR7617362A patent/FR2314155A1/fr active Granted
- 1976-06-09 IE IE1224/76A patent/IE42847B1/en unknown
- 1976-06-10 IL IL49759A patent/IL49759A/xx unknown
- 1976-06-10 NO NO762016A patent/NO146234C/no unknown
- 1976-06-10 BE BE6045546A patent/BE842825A/xx unknown
- 1976-06-11 DO DO1976002533A patent/DOP1976002533A/es unknown
- 1976-06-11 CA CA254,726A patent/CA1053393A/en not_active Expired
- 1976-06-11 TR TR18926A patent/TR18926A/xx unknown
- 1976-06-11 PT PT65211A patent/PT65211B/pt unknown
- 1976-06-11 AR AR263601A patent/AR213408A1/es active
- 1976-06-11 DK DK262876A patent/DK144939C/da active
- 1976-06-11 GB GB24288/76A patent/GB1548593A/en not_active Expired
- 1976-06-11 US US05/695,114 patent/US4088504A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-11 BR BR7603788A patent/BR7603788A/pt unknown
- 1976-06-11 YU YU01441/76A patent/YU144176A/xx unknown
- 1976-06-11 ES ES448775A patent/ES448775A1/es not_active Expired
- 1976-06-12 DE DE19762626426 patent/DE2626426A1/de not_active Withdrawn
- 1976-06-12 JP JP51068243A patent/JPS5214621A/ja active Pending
- 1976-06-12 EG EG345/76A patent/EG12046A/xx active
- 1976-06-14 MX MX000308U patent/MX3353E/es unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI62046C (fi) | Framstaellningsfoerfarande foer synnerligen haorda cementkonglomerat | |
| DK169431B1 (da) | Salte af vandopløselige naphthalen-sulfonsyre-formaldehyd-kondensater til anvendelse som tilsætningsstoffer til uorganiske bindemidler | |
| KR840001611B1 (ko) | 콘크리이트용 강도강화 혼합재조성물 | |
| JPS6018615B2 (ja) | 水硬性セメント組成物 | |
| EP1902085A2 (de) | Polyether-haltiges copolymer | |
| GB2114985A (en) | Multicomponent superplasticizer for cement | |
| EP0159322B1 (en) | Additive for hydraulic cement mixes | |
| CN102276184B (zh) | 一种用于地铁钻孔咬合桩的缓凝减水剂 | |
| US4655838A (en) | Cement additive composition | |
| SU710513A3 (ru) | Цементна паста | |
| US3852081A (en) | Cement compositions containing alpha gypsum having improved long-term durability | |
| US4272430A (en) | Additive for inorganic binders | |
| US4746367A (en) | Superplasticizer composition for use with hydraulic cements | |
| US4623682A (en) | Cement mixes and admixtures thereof | |
| WO1997013733A1 (en) | Lignin-based concrete admixtures | |
| FI62047C (fi) | Blandning foer framstaellning av synnerligen haorda cementkonglomerat | |
| RU2045493C1 (ru) | Бетонная смесь | |
| GB1588130A (en) | Hydraulic cementitious compositions | |
| Chandak et al. | Structural Synthesis of Melamine on the Properties of Concrete Different Mix Time Slice | |
| SU1730431A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
| RU2319721C2 (ru) | Полимерцементная тампонажная композиция | |
| AT383587B (de) | Verwendung von salzen wasserloeslicher naphtalinsulfonsaeure-formaldehydkondensate als zusatzmittel fuer anorganische bindemittel und baustoff | |
| SU1680675A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени легкого бетона | |
| SU1726429A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| RU2619617C1 (ru) | Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: MASTER BUILDERS (EUROPE) N.V. |