FI61447C - Ommantlat slangstycke - Google Patents

Description

PSSF^l [B] {11)KUULUTUSJULKAISU ,ααλΠ 1 J ' ' UTLÄGGNINGSSKRIFT 0)44/ —/ (51) K».ik.Vci.3 B 65 D 75/00, A 22 C 15/00 SUOMI—FINLAND (”> Ptt«nttlhtk«mui — Patantansttknlng 7606l^i (22) Hakamltpllvi — An*6fcnlngvd»g 10.03.76 (23) Alkupftlvt—Glltlfhatsdag 10.03.76 (41) Tullut lulkhaksl — Bllvlt offantllg ^3 09 76

Patentti- ia rekisterihallitut ..., . , . , * (44) Nihttvlkalpanon ja kuuL|ulkalaun pvm. —

Patent- och registerstyrelsen ' Antökan uttagd odi utUkrlfUn puWtc*r»d 30. 0I4.32 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikaua —fegird priorltat . 03.75

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) P 2510637-0 (71) Hoechst Aktiengesellschaft, 6230 Frankfurt/Main 80, Saksan Liitto tasavalta- Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Gunter Gerigk, Oberursel, Klaus-Jurgen Bittner, Wiesbaden, Armin Köstner, Wiesbaden, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lysk-land(DE) (lk) Oy Kolster Ab (54) Vaipoitettu letkunkappale - Ommantlat slangstycke

Keksintö kohdistuu vaipoitettuun, onton sylinterin muotoiseen letkunkappaleeseen, joka muodostuu pituussuunnassa poimutetusta, taipuisasta letkumaisesta kuoresta. Keksintö käsittää tämän mukaisesti yksikön, joka muodostuu letkunkappaleesta, vaipasta, joka ympäröi tätä ulkopuolelta ja jättää sen aukot vapaaksi, samoin kuin välineistä vaipan kiinnittämiseksi letkunkappaleen ympärille.

Keksintö kohdistuu lisäksi menetelmään vaipoitettujen letkunkappale iden valmistamiseksi.

Liharuuan valmistamista synteettisiin letkukuoriin täytetystä makkaramassasta käytetään suuressa määrin nykyään. Keinotekoiset makkarankuoret muodostuvat joko synteettisestä materiaalista tai varsin edullisesti selluloosahydraatista, erityisen edullisesti ovat kuoret selluloosahydraattiletkuja, joissa on kuituvahvistus.

Valmistettaessa makkaroita lähdetään mainittua lajia olevista letkuista, joiden pituus on esimerkiksi noin 20 m. Nämä letkut poimutetaan tunnetulla tavalla tavanomaisilla laitteilla 2 61447 pituussuunnassa onton sylinterin muotoisiksi, molemmilta puolilta avoimiksi tangoiksi ja samalla tai myöhemmin puristetaan yhteen pituussuunnassa. Tällaiset letkun poimutuksen avulla muodostetut ontot tangot ovat, riippuen edellä mainitusta letkun lähtö-pituudesta, noin 40 cm:n pituisia. Mainituista ontoista sauvoista käytetään seuraavassa sen vuoksi tavallista nimitystä letkunkappa-le.

Letkunkappaleen täyttämiseksi makkaramassalla se suljetaan ensiksi toisesta päästä ja sitten työnnetään toisesta aukosta makkarantäyttökoneen täyttöputken päälle. Makkaramassaa puristetaan puristuspaineella letkunkappaleella sisään, jolloin tämän poimutus jatkuvasti purkautuu ja letku tällöin täyttyy makkara-massalla.

Letkunkappale tosin säilyttää tietyssä määrin valmistuksen edellyttämän muotonsa, mutta ne ovat kuitenkin herkkiä taivutus-jännityksille ja murtuvat helposti kahdeksi tai useammaksi osaksi, jotka on yhdistetty toisiinsa poimutetuilla letkualueilla.

Letkunkappaleen muodostavan letkun voimakas mekaaninen rasittuminen täyttötapahtuman aikana edellyttää, että letkun kappaleet ennen täyttämistä kostutetaan. Tähän liittyvän letkun veden vastaanottamisen johdosta on olemassa vaara tangon muodonmuutoksesta edelleenkäsiteltäessä vettynyttä letkunkappaletta tangon muodostaneen materiaalin paisumisen johdosta.

Vaara siitä, että letkunkappaleet menettävät niitä käsiteltäessä alkuperäisen muotonsa mainittujen vaikutusten johdosta, on erityisen suuri silloin kun letkunkappaleet muodostavat letku-kuoret ovat suhteellisen paksuseinämäisiä, esimerkiksi 0,07 mm, ja niillä on suhteellisen suuri sisähalkaisija, esimerkiksi 40 mm.

Tämän vuoksi on jo ehdotettu, että letkunkappaleet suojataan siten, että ne verhotaan verkolla.

Letkunkappale viedään tällöin riittävän pitkäksi mitoitetun, synteettistä materiaalia olevan verkkoletkun sisään, sitten toinen kahdesta letkunkappaleen päiden yli kohoavasta verkkoletkun osasta käännetään letkunkappaleen onttoon tilaan, vedetään täydellisesti tämän läpi ja yhdistetään toisen letkunkappaleen aukon ulkopuolella verkon toiseen osaan.

Tämä suojaus on joidenkin muiden tunnettujen menetelmien ohella suhteellisen kallis. Siinä on myöskin se epäkohta, että 3 61447 letkunkappaleen aukko, jonka kautta makkaramassaa tai makkaran-täyttökoneen täyttöputki johdetaan sisään letkunkappaletta täytettäessä, suljetaan suljennalla, niin että koko kuori ennen letkunkappaleen täyttämistä täytyy poistaa tästä täydellisesti. Lisäksi hakeutuvat pimutetun kuoren poimut verkkoon, ja tällöin syntyy vaara letkunkappaleen muodostavien letkukuorien vahingoittumisesta samoin kuin purkautumisvaikeuksista täyttötapahtuman aikana.

Tunnetulla tavalla verkkokuorilla ympäröityjen letkunkap-paleiden upottaminen välittömästi ennen käyttöä veteen johtaa huomattavaan letkunkappaleen muodostavan kuoren sisäpaineeseen, minkä johdosta verkossa olevaan letkunkappaleeseen voi syntyä vääristymiä, mikä johtaa siihen, että työnnettäessä tätä täyttö-koneen täyttöputken päälle syntyy ei-toivottavia tukkeutumia.

Lisäksi on olemassa vaara siitä, että verkon kuidut pääsevät makkaramassan sisään.

Keksintö perustuu tehtävään luoda onttojen sauvojen muodossa olevia letkunkappaleita pituussuunnassa poimutetusta, let-kumaisesta ravintoainekuoresta, joita ympäröi ulkoa tiukasti letkumainen vaippa ja jotka letkuvaipan omaperäisen kiinnitysjär-jestelyn seurauksena mahdollistavat vaipoitetun onton sauvan työntämisen makkarantäyttökoneen täyttöputken päälle, takaavat letkunkappaleen muotostabiilisuuden käsiteltäessä sitä määräysten mukaisesti, tarjoavat letkunkappaleelle suojan likaantumista ja kuivumista vastaan ja mahdollistavat letkunkappaleen muodostavan letkun nopean ja täydellisen kostuttamisen vedellä upottamalla tämä vesikylpyyn.

Keksinnön perustana oleva tehtävä ratkaistaan vaipoitetun, onton sylinterinmuotoisen letkunkappaleen avulla, joka muodostuu pituussuunnassa poimutetusta, taipuisasta letkusta, jonka vaippa muodostuu taipuisasta, letkumaisesta kuoresta, johon se on kiinnitetty pidineleraenteillä ja keksinnölle on tunnusomaista, että vaippa ulottuu poimutetun letkunkappaleen kummankin pään yli muodostaen vaippaylijäämän, jolloin letkunkappaleen lähellä olevat vaippaylijäämien osat on sovitettu siten, että niiden sisäpuoli on poimutetun letkunkappaleen päätyseinämiä vasten, ja että poimutetun letkunkappaleen päätyseinämistä poispäin oleville vaippaylijäämien mainittujen osien pinnoille on ylijäämien päälle työnnetty ympyrärengaslevyt ja ylijäämät on siten taitettu 4 61447 ulospäin ja alaspäin ympyrärengaslevyn ympäri, että ne kulloinkin peittävät tiukasti ympyrärengaslevyn sisemmän kehäsinämän, sivupinnan sekä ulomman kehäseinämän ja alaspäin suunnatut vaip-paylijäämien.taitokset on sovitettu vaipan suuntaisesti ja tiukasti tämän ulkosivua vasten.

Keksinnön mukaisesti on myös edullista, että vaippaylijäämien taitoksen ulkosivulle on sovitettu kiristysrengas elastisesta materiaalista, jolla on säteittäisesti vaikuttava jousivoima.

Vaippa peittää ainoastaan letkunkappaleen ulkopuolen, sen molemmilla puolilla olevat ylijäämät ulottuvat letkunkappaleen päiden ulkopuolelle. Vaippa jättää letkunkappaleen ontelon aukot vapaiksi. Vaippa muodostuu letkusta, jossa voi olla muutamia, suurempi tai pienempi määrä neulanohuita rei'ityksiä.

Ylijäämän vaipan lähellä olevana osana on välittömästi vaippaan rajoittuva samaa kappaletta oleva vaipan osa, jonka pituus vastaa suurin piirtein letkunkappaleen etuseinämän pituutta tai on korkeintaan kaksi kertaa niin pitkä.

Vaippa on sillä tavoin liitetty letkunkappaleeseen, että ei synny tarkoituksetonta tämän irtoamista käytettäessä vaipoi-tettua letkunkappaletta määräysten mukaisesti. "Yhdistetty" tarkoittaa tällöin, että letkunkappale ja vaippa ovat erotettavissa, ilman että tällöin vahingoitetaan vaippaa tai letkunkappaletta.

Vaipoitetun letkunkappaleen määräysten mukaiseksi käyttämiseksi ei kuitenkaan ole tarpeen vaipan poistaminen letkunkap-paleesta.

Termillä "vaipoitetun letkunkappaleen määräysten mukainen käyttäminen" tulee ymmärtää sen varastointia, kuljetusta, kastelemista samoin kuin kastellun, vaipoitetun letkunkappaleen täyttämistä makkaramassalla tai muilla pastamaisilla aineilla tavanomaisissa täyttökoneissa. Täyttötapahtuma on tässä tapauksessa päättynyt, kun puristuspaineen vaikutuksesta täyttöputkesta ulos tuleva ja toiselta puolelta suljetun letkunkappaleen onttoon tilaan tulevaa makkaramassaa on tullut olennaisesti letkunkappaleen muodostavan poimutetun letkun koko pituuden verran ulos ja letkunkappaleen poimutus on purkautunut ja se on makkaramassalla täytetyssä muodossa.

Makkaramassalla täyttämisen jälkeen letkunkappaleen muodostava letku poistetaan vaipasta.

5 61447

Vaippa muodostuu taipuisasta kalvoletkukappaleesta, jolla on koko pituudelta samana pysyvä poikkileikkaus, edullisesti tekoainetta olevasta letkunkappaleesta, edullisesti venytyssuunna-tusta polyetyleenitereftalaattikalvosta, erityisen edullisesti se muodostuu selluloosahydraattia olevasta letkusta, aivan erityisen edullisesti selluloosahydraattia olevasta letkunkappaleesta, joka on varustettu kuitukerroksella, edullisesti paperikuitu-kerroksella joka valmistetaan sinänsä tunnetulla tavalla impregnoimalla paperikuituletkuviskoosilla ja koaguloimalla se.

Aivan erityisen edullisesti on vaipan muodostava letku läpinäkyvä .

Edullisena pidettävä vaippa, joka muodostuu selluloosahyd-raattiletkun ollessa perustana ja joka on varustettu paperikui-tukerroksella, on vettä läpäisevä, kuitenkin vettä kestävä.

Tällöin ymmärretään "vettä kestävällä", että vaipan märkä-lujuus on vähintään 1 kp/mm vesipitoisuuden ollessa 130...160 painoprosenttia, riippuen letkun kokonaispainosta.

Termi "taipuisasta letkusta muodostuva vaippa" ei käsitä määritelmänsä mukaisesti ainoastaan sellaisia, jotka muodostuvat mainituista työaineista, vaan myös ohutseinämäisiä, taipuisia, onton sylinterin muotoisia kappaleita, joilla on vähäinen seinä-mäpaksuus ja jotka ovat metallia esimerkiksi alumiinia, joiden päät on taitettu muodostamalla paarroitus.

Vaipan ja ylijäämät muodostavalla letkunpätkällä on sisä-halkaisija, joka on vain vähän suurempi kuin vaipoitettavan let-kunkappaleen ulkohalkaisija, niin että letkunkappale toisaalta voidaan vaivattomasti pistää letkunpätkän onttoon tilaan, mutta tämä toisaalta ympäröi letkunkappaletta riittävän tiukasti. Vaipan pituus mukaan luettuna vaippaylijäämät on mitoitettu niin, että se vastaa vaipoitettavan letkunkappaleen pituutta mukaan luettuna letkunkappaleen kaksinkertaisen halkaisijan pituus. Kummallakin vaippaylijäämällä on tällöin kulloinkin letkunkappaleen halkaisijaa vastaava pituus. Edullisesti on vaippaylijäämillä kulloinkin pituus, joka vastaa suunnilleen letkunkappaleen pituuden kymmenettä osaa, edullisesti 3...5 cm:n pituus.

Vaipan seinämäpaksuus mukaan luettuna ylijäämät vastaa e-dullisesti letkunkappaleen muodostavan letkun seinämäpaksuutta, sen paksuus on alueella 60...120 ^,u.

6 61447

Keksinnön edullisessa sovellutusmuodossa letkunkappaleet samoin kuin niiden vaippa muodostuu selluloosahydraattiletkusta, edullisesti selluloosahydraattia olevasta kuituvahvistetusta letkusta. Keksintöön kuuluvat kiristyskappaleet, jotka on sijoitettu vaipan molemmille puolille sen kiinnittämiseksi letkunkap-paleen sisälleen jättäen sen ympärille.

Keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaan kiristyskappaleet muodostuvat ympyrärengaslevystä, keksinnön toisen suoritusmuodon mukaan ne muodostuvat kahdesta toiminnallisesta elementistä .

Ympyrärengaslevyssä on keskeisesti sovitettu aukko. Ympy-rärengaslevyä rajoittaa kaksi yhdensuuntaista, tasomaista pintaa sekä sisempi ja ulompi kehäseinämä. Ympyrärengaslevyn ulkohalkai-sija vastaa olennaisesti letkunkappaleen ulkohalkaisijaa ja sen ; sisähalkaisija letkunkappaleen sisähalkaisijaa, joka on määri tetty letkunkappaleen ontelon halkaisijan perustreella.. Ympyrärengaslevyn paksuus ei ole tärkeä. Keksinnön sovellutusmuodon mukaan ensimmäisen suoritusmuodon mukaisesti ympyrärengaslevyllä on e-dullisesti 0,1...0,3 cm:n alueella oleva paksuus. Toisen suoritusmuodon mukaisen sovellutusmuodon mukaan ympyrärengaslevyllä on edullisesti 0,5 cm:n paksuus.

Ympyrärengaslevyt voivat muodostua kaikista työaineista, jotka ovat riittävän muotostabiileja, edullisesti ne muodostuvat tekoaineesta, edullisesti pienpainepolyetyleenistä.

Letkunkappale, vaippa ja tämän kiinnityselementit muodostavat yhdessä toiminnallisen yksikön ja niiden yhteisvaikutus on edellytyksenä keksinnön mukaisen tulokseen pyrittäessä. Varastoitaessa, kuljetettaessa, kasteltaessa ja täytettäessä letkun-kappaleita makkaramassalla ei pidinelementtejä poisteta vaipasta eikä vaippaa poisteta letkunkappaleelta. Vaipoitetun letkunkappaleen ontelo on molemmin puolin avoin. Tämän sisään voidaan käytettäessä letkunkappaletta ohjeiden mukaisesti viedä tunnetulla tavalla makkarantäyttökoneen täyttöputki. Letkunkappale voidaan tällöin tunnetulla tavalla, kuten aikaisemmin on mainittu, purkaa poimituksestaan puristamalla makkaramassaa sisään jatkuvasti niin kauan, että koko letkunpätkän muodostava letkupituus on täytetty makkaramassalla ja vaipan sisällä ei ole enää yhtään letkukuorta. Tämän mukaan ei ole tarpeellista poistaa vaippaa letkunkappaleel- 7 61447 ta, jotta voitaisiin täyttää letkunkappale tavanomaisella tavalla makkaramassalla.

Letkunkappaleen ulkosivun koko pinnalta ympäröivä vaippa vaikuttaa seuraavaa: 1. Taataan letkunkappaleen muotostabilisuus ja mekaaninen vahingoittumattomuus käytettäessä sitä ohjeiden mukaisesti; ei ole ‘olennaista kuivan letkunkappaleen murtumisvaaraa; letkunkappale säilyttää muotonsa vettyneenä.

2. Estetään letkunkappaleen likaantuminen ja liian nopea kuivaminen valmistamisen jälkeen.

3. Suojataan letkunkappaleen taittoreunat mekaaniselta vahingoittumiselta ja lisäksi tehdään mahdolliseksi vettä läpäisevästä aineesta muodostettujen vaippojen nopea ja yhdenmukainen kasteleminen vedellä kasteluprosessissa käyttämättä mekaanisia apuvälineitä kuten upotustankoja, jotka täytyisi letkunkappaleen jatkokäytössä poistaa tästä. Täten mahdollistetaan vaipoi-tetun, vedellä kastellun letkunkappaleen välitön käyttäminen täyttöä varten.

Keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon sovellutusmuoto valmistetaan esimerkiksi seuraavasti:

Työnnetään letkunkappale, joka muodostuu pituussuunnassa poimutetusta selluloosahydraattiletkusta, vastaavsti mitoitetun selluloosahydraattiletkunoalan sisään, jonka sisähalkaisija on vain vähän suurempi kuin letkunkappaleen ulkohalkaisija. Letkun-pala on tällöin pituudeltaan mitoitettu siten, että se muodostaa vaipan letkunkappaleen ympärille, jossa on molemmin puolin ylijäämät, jotka ulottuvat letkunkappaleen päiden yli letkunkappaleen ulko-halkaisijan verran.

Nyt työnnetään letkunkappaletta ympäröivän letkun vaippa-ylijäämien yli ympyrärengaslevyt, jotka vaikuttavat kiristyskap-paleina, niin pitkälle letkun kappaleen etupinnalle, kunnes välittömästi vaippaan rajoittuva ylijäämän osa tulee puristetuksi ympyrärengaslevyn pinnan puristusvaikutuksen johdosta tälle. Tämän jälkeen edellyttäen, että estetään ympyrärengaslevyjen järjestelyn muutos letkunkappaleen suhteen, taitetaan vaippaylijäämä ulospäin ja alaspäin, toisin sanoen letkunkappaleen keskiosaan päin, suunnatusti ylijäämän päähän tarttuvan vetovoiman avulla, niin että tämän jälkeen vaippaylijäämän taitos on vaipan sovitet- 8 61447 tu suuntaisesti ja rajoittuu tiukasti tämän ulkosivuun. Vaippa-ylijäämä on tällöin ympyrärengaslevyn sisemmän kehäseinämän vieressä, sen yläpinnan vieressä samoin kuin ulkoisen kehäseinämän vieressä tiukasti, niin että tämä on sen sulkema kaikilta puolilta .

Erityisesti menetellään sillä tavalla, että kostutetaan ainakin vaippaylijäämä ennen tai jälkeen taittamisen suorittamista vedellä, erityisesti silloin, kun vaippa ja ylijäämä muodostuvat selluloosahydraatista. Viimeksi mainitulla toimenpiteellä asettuu nimittäin tässä tapauksessa vaippaylijäämän taitos hyvin helposti, tiukasti ja lujasti vaippaan, minkä ansiosta muodostuu erittäin edullinen muotostabiiliverhous letkunkappaletta varten.

Toisen suoritusmuodon mukainen keksinnön sovellutusmuoto valmistetaan menetelmällä, jossa letkunkappale työnnetään letkun-palasta muodostuvan vaipan sisään, joka on mitoitettu pitemmäksi kuin letkunkappale, sillä tavalla, että vaippa kulloinkin pistää ulos kummankin letkunkappaleen pään yli minkä jälkeen kulloinkin ympyrärengaslevy pannaan letkunkappaleen etuseinämän päälle, taitetaan vaippaylijäämät kulloinkin sisäänpäin ympyrärengaslevyn pinnan yli ja letkunkappaleen ontelon sisään, sitten kulloinkin pistetään putkenkappaleen muodossa oleva kiristyskappale ympyrärengaslevyn aukkoon sillä tavalla, että sisäänpäin taitettu vaippayli jäämä on kiristettynä kiinni ympyrärengaslevyn sisäkehäsei-nämän ja kiristyskappaleen ulkoseinämän väliin.

Keksinnön toisen suoritusmuodon sovellutusmuodon mukainen kiinnityselementti muodostuu kahdesta muoto-osasta, ympyrärengas-levystä ja kiristyskappaleesta. Kiristyskappale on suoran, lyhyen putkenkappaleen muodossa, jossa on molemmin puolin avoin, keskeisesti sovitettu läpimeno poikkileikkaukseltaan ympyrämäisen onton tilan muodossa. Putkenkappaleessa on toisessa suuaukossa kohtisuoraan putkenkappaleen pituusakselin suhteen ulospäin poismene-vä, ympäri kulkeva, laipan tapainen suuaukkoreuna. Putkenkappa-leella on vähäinen korkeus, esimerkiksi 1 cm. Putkenkappaleen ul-kohalkaisija on lähellä suuaukkoreunasta poispäin olevaa päätä vähän suurempi kuin muilta osin.

Putkenkappaleen suuaukkoreunan leveys vastaa tällöin ympyrärengaslevyn leveyttä, määriteltynä uiko- ja sisähalkaisijan välisen etäisyyden avulla.

9 61447

Kumpikin kiristyselementin muodostama muotokappale on muo-tostabiili ja vettä läpäisemättömästä materiaalista. Ne muocostu-vat edullisesti tekoaineesta, esimerkiksi pienpainepolyetylee-nistä, polyamidista, polyvinyylikloridista tai niiden tapaisista.

Ne voivat kuitenkin olla valmistetut myös metallista.

Keksintöä kuvataan piirustuksissa.

Kuvio 1 esittää letkunkappaletta, joka on sovitettu letku-vaipan sisäpuolelle, ja jossa on ylijääviä osia.

Kuviossa 2 on kuvattu vaipoitettu letkunkappale, jolloin molempien vaipan ylijäävien osien päälle on työnnetty ympyrä-rengaslevy.

Kuviot 3 ja 3a esittävät vaipoitettuja letkunkappaleita, jolloin vaipan yli jäävien osien vaipan lähellä olevat alueet kulloinkin on kiristetty letkunkappaleen etuseinämän ja ympyrä-rengaslevyn pinnan väliin, mikä aikaansaadaan siirtämällä ympyrä-rengasta letkunkappaleen aukon suuntaan.

Kuvio 4 esittää keksinnön edullisen ensimmäisen suoritusmuodon mukaista sovellutusmuotoa, jossa on vaipoitettu letkunkappale, jolloin vaippaylijäämä on taivutettu ulospäin ja alaspäin suunnatuksi taitokseksi, jolloin taitos kulkee vaipan ulkosivuun rajoittuen ja vaipan suuntaisesti.

Kuvio 5 esittää kuvion 1 mukaan vaipoitettua letkunkappaletta, kuitenkin sillä muutoksella kuvion 2 suhteen, että ympyrä-rengaslevyt on sovitettu letkuvaipan sisäpuolelle välittömästi letkunkappaleen etuseinämään rajoittuen.

Kuvio 6 esittää vaipoitettua letkunkappaletta, jossa vaip-paylijäämä on taitettu rengaslevyn pintaan letkunkappaleen sisäänpäin suunnatusti ja kiristyskappale kiinnittää ympäritaite-tun vaippaylijäämän.

Kuvio 7 esittää suurennetussa muodossa vyöhykettä IV kuviosta 5.

Kuviot 8 ja 9 esittävät kiristyskappaleen muodostavia elementtejä hajoitettuna.

Kuvio 10 esittää kiristyskappaleen osan erityistä sovellutusmuotoa.

Kuvioissa 6...10 on esitetty toisen keksinnön suoritusmuodon mukainen sovellutusmuoto.

Kuvio 11 esittää vaipoitetun letkun kuoren käyttöä täytettäessä letkua makkaramassalla. Tässä kuvassa ei ole esitetty itse 10 61447 makkaramassan täyttämiseen käytettyä konetta, vaan ainoastaan sen täyttöputki, josta makkaramassa puristetaan ulos toisesta päästään suljettuun letkunkappaleeseen.

Kuviossa 1 tarkoittaa viitenumero 1 vaipoitettua letkun-kappaletta, viitenumero 2 letkunkappaleesta muodostuvaa vaippaa, 4 onton sylinterin muotoista molemmilta puolilta avointa letkun-kappaletta pituussuunnassa poimutetusta letkusta, 5 letkunkappa-leen taitetta, 5a letkunkappaleen taittoreunaa, 6 letkunkappa-leen onkaloa, 7 letkun etuseinää, 8 letkunkappaleen ulkoseinää, 8a letkunkappaleen sisäseinää ja 9 vaippaylijäämää.

Kuviossa 2 on viitenumeroilla 1 ja 2 samoin kuin 4, 5, 5a, 6, 7, 8, 8a ja 9 sama merkitys kuin kuviossa 1, Viitenumero 10 tarkoittaa ympyrärengaslevyä, 14a ja 14b ympyrärengaslevyn pintoja, 15 on sisempi ja 16 ulompi ympyrärengaslevyn kehäseinämä.

Kuviossa 3 tai 3a tatkoittaa viitenumero 21 letkunkappaleen etuseinämän 7 ja ympyrärengaslevyn 10 pinnan 14b väliiin sovitettua, välittömästi vaippaan rajoittuvaa vaippaylijäämän 9 o-saa. Kuviossa 3a on kuvattu vaippaylijäämän 9 päätealue 9a ja o-sittain alaspäin ja ulospäin taitettu tilanne.

Kuviossa 4 viitenumero 32 tarkoittaa sitä osaa ylijäämästä, joka on ympyrärengaslevyn 10 sisemmän kehäseinämän 15 vierellä, viitenumero 30 ylijäämän sitä aluetta, joka rajoittuu ympyrärengaslevyn pintaan 14a, 34 osan 9 taitetta, jolloin taitoksen alue 34a rajoittuu ympyrärengaslevyn 10 ulomman kehäseinämän 16 viereen ja osa 34b vaipan ulkopuolen viereen tiukasti ja tämän suuntaisena. Viitenumero 35 tarkoittaa kiristysrengasta, jonka säteittäisesti vaikuttava jousivoima aiheuttaa ylijäämän puris-tumisen vaippaseinämään. Muutoin on kuviossa 4 annetuilla viitenumeroilla sama merkitys kuin kuviossa 1.

Kuviossa 5 on siihen merkityillä numeroilla sama merkitys kuin edellä olevissa kuvissa.

Kuviossa 6 tarkoittaa viitenumero 11 kiristyskappaletta, viitenumero 12 vaippareunaa kiristyskappaleessa 11, 27 paksunnosta kappaleessa 11, 28 kiristyskappaleen 11 laippareunan 20 ulkopintaa ja 29 sisäpintaa, 9a on osan 9 taitettu osa (kuvion 1 mukaan) . Muilla numeroilla kuviossa 6 on sama merkitys kuin edellä olevissa kuvissa. Sama pätee kuvioihin 7 ja 8 merkittyihin viitenumeroihin .

,, 61447

Kuviossa 9 tarkoittaa viitenumero 11 kiristyskappaletta, 17 on putkenkappaleen ulkoseinänä, 18 osan 11 sisäseinämä, 19 osan 11 kiristysolkapää, 20 osan 11 laippa, 28 osan 20 ulkopinta, 29 osan 20 sisäpinta, ja 30 on osan 11 kiristysolkapään ulkohal-kaisija.

Kuviossa 10 merkitsee viitenumero 11a kiristyskappaletta, 17 putkenkappaleen ulkoseinämää, 17a osan 11a ulkoseinänhän kar-tiomaista osaa, 18 osan 11 sisäseinämää, 19 osan 11 kiristysolka-päätä, viitenumerot 40 ovat rakoja, 41 tarkoittaa joustavaa elementtiä ja viitenumero 31 tarkoittaa nuolta.

Kuviossa 11 tarkoittaa viitenumero 2 vaippaa, 4 letkunkap-paletta, 5 letkunkappaleen taitteita, 7 letkunkappaleen etuseinämää, 8 letkunkappaleen ulkoseinämää, 9 vaippaylijäämää, 9a vaip-paylijäämän taitosta, 10 ympyrärengaslevyä, 22 esittämättä jätetyn makkaramassan täyttökoneen täyttöputkea, viitenumero 23 tarkoittaa vaipoitettua letkunkappaletta, 24 vaipassa 2 olevaa onteloa, 25 on makkaramassaa, 26 letkunkappaleen muodostavan letkun päätesuljenta, 5a on viiva letkunkappaletta taitoksista purettaessa muodostuneella letkun kappaletta taitoksista purettaessa muodostuneella letkun kappaleella, joka vastaa letkunkappaleen poimun 5 kulkua.

Claims (7)

12 61447

1. Vaipoitettu, onton sylinterin muotoinen pituussuunnassa poimutettu taipuisa letkunkappale (4), jonka vaippa (2) muodostuu taipuisasta, letkumaisesta kuoresta, joka on kiinnitetty paikalleen pidinelementeillä, tunnettu siitä, että vaippa (2) ulottuu poimutetun letkunkappaleen kummankin pään yli muodostaen vaippaylijäämän (9), jolloin letkunkappaleen (4) lähellä olevat vaippaylijäämien osat (21) on sovitettu siten, että niiden sisäpuoli on poimutetun letkunkappaleen (4) päätyseinämiä (7) vasten, ja että poimutetun letkunkappaleen päätyseinämistä poispäin oleville vaippaylijäämien mainittujen osien pinnoille on ylijäämien päälle työnnetty ympyrärengaslevyt (10) ja ylijäämät on siten taitettu ulospäin ja alaspäin ympyrärengaslevyn ympäri, että ne kulloinkin peittävät tiukasti ympyrärengaslevyn (10) sisemmän kehäseinämän (15), sivupinnan (14a, 14b) sekä ulomman kehäseinä-män (16), ja alaspäin suunnatut vaippaylijäämien taitokset (9a, 34. on sovitettu vaipan (2) suuntaisesti ja tiukasti tämän ulkosivua vasten.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vaipoitettu, poimutettu letkunkappale, tunnettu siitä, että vaippaylijäämien taitoksen (34) ulkosivulle on sovitettu kiristysrengas (35) elastisesta materiaalista, jolla on säteittäisesti vaikuttava jousivoima.

3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen vaipoitettu, poimutettu letkunkappale, tunnettu siitä, että vaippaylijäämän taitoksella (9a,34) on pituus, joka vastaa poimutetun letkunkappaleen ulkohalkaisijaa.

4. Patenttivaatimusten 1...3 mukainen vaipoitettu, poimutettu letkunkappale, tunnettu siitä, että vaippaylijäämällä (9) on pituus, joka vastaa suunnilleen poimutetun letkunkappaleen pituuden kymmenettä osaa.

5. Patenttivaatimusten 1...4 mukainen vaipoitettu, poimutettu letkunkappale, tunnettu siitä, että ympyrärengas-levy (10) muodostuu pienpainepolyeteenistä.

6. Menetelmä patenttivaatimusten 1...5 mukaisen vaipoite-tun, poimutetun letkunkappaleen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että pituussuunnassa poimutetusta letkusta muodostuva letkunkappale (4) työnnetään vaipan (2) sisään, jonka pituus on mi- 61447 13 toitettu niin, että se yltää poimutetun letkunkappaleen molempien päiden yli, jonka jälkeen työnnetään molempien vaippayli-jäämien (9) yli ympyrärengaslevyt (10), kunnes nämä puristavat itse vaippaa lähellä olevia vaippaylijäämien osia (21) poimutetun letkunkappaleen päätyseinämiä (7) vasten, ja vaippaylijäämät (9) taitetaan sellaisella tavalla ulospäin ja alaspäin, että sen jälkeen molemmat vaippaylijäämien taitokset (9a, 34) ovat vaipan suuntaisia ja sen ulkopintaan rajoittuvia.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä tunnet-t u siitä, että ainakin vaippaylijäämä (9) ennen tai jälkeen taittamista kostutetaan vedellä. 14 61 447