FI61227B - WASHER SOLUTIONS INTERIOR ADVERTISING - Google Patents
WASHER SOLUTIONS INTERIOR ADVERTISING Download PDFInfo
- Publication number
- FI61227B FI61227B FI780050A FI780050A FI61227B FI 61227 B FI61227 B FI 61227B FI 780050 A FI780050 A FI 780050A FI 780050 A FI780050 A FI 780050A FI 61227 B FI61227 B FI 61227B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- thermal insulation
- roof
- interior cladding
- cladding according
- fastening
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 122
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 39
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 36
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
- E04D13/1612—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters
- E04D13/1625—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters with means for supporting the insulating material between the purlins or rafters
- E04D13/1631—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters with means for supporting the insulating material between the purlins or rafters the means deriving from the nature or the shape of the insulating material itself
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
ESr^l rBl ^KUULUTUSjULKAISU . 0 0 oESR ^ l rBl ^ ANNOUNCEMENT. 0 0 o
Ma lBJ (11)utläogning$sicript 6122/ C Patentti myönnetty 10 06 1932Ma lBJ (11) utläogning $ sicript 6122 / C Patent granted October 10, 1932
Patent meddelat ^ ^ (51) Kv.lk?/lnt.Cl.3 £ 04 D 13/16 SUOMI—Fl N LAND (21) iwttiiHric«iiMi-pwMtMNMmk»g 780050 (22) Hekemtopllvl — Amefciilnpdtc 06.01.78 ' ' (23) Alkuplivi—Glki|h«t*dif 06.01.78 (41) TulhK (ulktealuJ — Bllvlt offandlg qQ qj jg FMtti. Ja r*ki«t*rlh*llltu» |. ><«.14.11«**, pvm.-Patent Meddelat ^ ^ (51) Kv.lk?/lnt.Cl.3 £ 04 D 13/16 FINLAND — Fl N LAND (21) iwttiiHric «iiMi-pwMtMNMmk» g 780050 (22) Hekemtopllvl - Amefciilnpdtc 06.01.78 '' (23) Alkuplivi — Glki | h «t * dif 06.01.78 (41) TulhK (ulktealuJ - Bllvlt offandlg qQ qj jg FMtti. And r * ki« t * rlh * llltu »|.> <«. 14.11 «** , date
Patent· och ragistarstyralsan ' Antokin uti^d och utUkrtfttn pubuctnd 26.02.82 (32)(33)(31) «tuolkeu* —Btfird prtorim 07.01.77Patent · och ragistarstyralsan 'Antokin uti ^ d och utUkrtfttn pubuctnd 26.02.82 (32) (33) (31) «tuolkeu * —Btfird prtorim 07.01.77
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) P 2700U68.8 (71) Redland-Braas-Bredero Europa (R.B.B.) B.V., Nieuve Gracht 6, Utrecht, Alankomaat-Ne derländerna(NL) (72) Peter Woeckel, Glashutten, Dieter Späth, Brandau/Lutzelbach,Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken lyskland (DE) P 2700U68.8 (71) Redland-Braas-Bredero Europa (RBB) BV, Nieuve Gracht 6, Utrecht, Netherlands-Ne derländerna (NL) (72) Peter Woeckel, Glashutten, Dieter Späth, Brandau / Lützelbach,
Karl-Heinz Hofmann, Mucke, Fritz Koob, Langen, Saksan Liittotasavalta- Fö rbun ds r e p ub 1 i ke n. fyskland(DE) (7^) Berggren Oy Ab (51+) Lämpöäeristävä sisäverhous katelaatoilla peitettyjä kattoja varten - , Värmeisolerande innerbeklädnad för tak täckta med taktäckningsplattor f Tämä keksintö koskee lämpöäeristävää sisäverhousta katelaatoilla peitettyjä kattoja varten, jossa on useita katon kaltevuussuunnas-sa peräkkäin kattopiirujen väliin järjestettyjä, päittäin olevia muovisia lämmöneristyslevyjä ja kannatuselementit molemmissa katto-piiruissa.Karl-Heinz Hofmann, Mucke, Fritz Koob, Langen, Federal Republic of Germany- Fö rbun ds rep ub 1 i ke n. Fyskland (DE) (7 ^) Berggren Oy Ab (51+) Insulating interior cladding for roofs covered with roof tiles -, Värmeisolerande innerbeklädnad The present invention relates to a heat-insulating interior cladding for roofs covered with roof tiles, comprising a plurality of end-facing plastic thermal insulation boards arranged in succession between the roof circuits in the direction of the roof slope and support elements in both roof circuits.
Vastaava sisäverhous on tunnettu saksalaisesta hakemusjulkaisusta n:o 21 62 193. Siinä on lämmöneristyslevyjen kiinnitystä varten kannatuslistat ja vastapitimet. Kannatuslistat muodostuvat siinä kulmaprofiilista ja ne on, sisäverhouksen ollessa valmiiksiasennettu, järjestetty lämmöneristyslevyjen yläpuolelle ja kattolaattojen alapuolelle kulloinkin vierekkäisten kattopiirujen sisäsivuun. Myös vastapitimet muodostuvat siinä kulmaprofiilista ja ne on, sisäverhouksen ollessa valmiiksiasennettu, järjestetty lämmöneristyslevyjen alapuolelle kulloinkin vierekkäisten kattopiirujen sisäsivuun. Jotta estetään veden tunkeutuminen kattopiirujen ja kulloinkin niihin kiinnitettyjen kiinnityslistojen väliseen välitilaan, voi ulkopuolelle kulmaprofiilin ympärille olla kierretty esimerkiksi vaahtomuovia oleva tiivistyssuikale, niin että sisäverhouksen ollessa valmiiksi asennettu tiivistyssuikaleet sijaitsevat kiinnityslistan ja katto- 2 61227 piirun välissä ja kiinnityslistan alasivun ja lämmöneristyslevyn yläsivun välissä sen sivureunaa pitkin.The corresponding interior cladding is known from German application publication No. 21 62 193. It has support strips and retaining brackets for fastening thermal insulation boards. The support strips consist of a corner profile and, with the interior cladding pre-installed, are arranged above the thermal insulation boards and below the roof tiles on the inside of the adjacent roof circuits. The counter-holders also consist of a corner profile and, with the inner cladding pre-assembled, are arranged below the thermal insulation boards on the inner side of the adjacent roof circuits in each case. In order to prevent water from penetrating into the space between the roof circuits and the fastening strips attached to them, a sealing strip of, for example, foam can be wound around the corner profile, so that the sealing strips .
Jotta tämä tunnettu sisäverhous takaa tyydyttävän lämpöeristyksen, täytyy vierekkäisten kattopiirujen piiruvälin olla täysin täytetty lämmöneristyslevyillä. Tämä vaatii tarkan yhtäpitävyyden piiruvälin ja lämmöneristyslevyjen leveyden kesken, mikä synnyttää huomattavia ongelmia. Jos käytetään kauppamitoituksen omaavia esimuotoiltuja lämmöneristyslevyjä, niin täytyy kattopiirujen järjestäminen olla tarkkaan sovitettu lämmöneristyslevyjen leveyteen. Olemassaolevilla kattotuotteilla, joissa vierekkäisten kattopiirujen välillä on tavallisesti eri etäisyydet, on kulloinkin tarpeen lämmöneristyslevyjen sovitus, mistä aiheutuu vastaavasti jätettä. Myös silloin, kun lämmöneristyslevyt on sovitettu piiruväleihin, syntyy kattotuolin työstön takia usein enemmän tai vähemmän leveitä välitiloja lämmöneristyslevyjen sivupintojen ja vastassaolevien kattopiirujen sivupintojen välille. Sellaisten välitilojen kautta voi lämmin ilma poistua ulos kylmän katteen alapuolelle lämmöneristyksen alapuolella olevasta lämpimästä tilasta, mikä johtaa niin kutsuttuihin lämpö-siltoihin.In order for this known interior cladding to provide satisfactory thermal insulation, the circuit spacing of adjacent roof circuits must be completely filled with thermal insulation boards. This requires a precise match between the circuit spacing and the width of the thermal insulation boards, which creates significant problems. If preformed thermal insulation boards with commercial dimensions are used, then the arrangement of the roof circuits must be precisely adapted to the width of the thermal insulation boards. Existing roofing products, which usually have different distances between adjacent roofing circuits, in each case require the fitting of thermal insulation boards, which in turn generates waste. Even when the thermal insulation boards are arranged in the drawing gaps, due to the machining of the roof chair, more or less wide spaces are often created between the side surfaces of the thermal insulation boards and the side surfaces of the opposing roof circuits. Through such intermediate spaces, warm air can escape below the cold cover from the warm space below the thermal insulation, leading to so-called thermal bridges.
Tämän johdosta on tämän keksinnön tehtävänä järjestää kylmäkaton tapauksessa katelaattojen alapuolelle lämmöneristys, jotta mahdollistetaan ullakkotilan asumiskäyttö, jolloin ennaltavalmistettujen lämmöneristyslevyjen käytöstä ja mahdollisesti erilaisista piiruvä-leistä huolimatta lämpösiltojen muodostuminen on varmasti vältetty.Accordingly, it is an object of the present invention to provide thermal insulation below the roof tiles in the case of a cold roof in order to enable the attic to be occupied, whereby despite the use of prefabricated thermal insulation boards and possibly different drawing gaps, the formation of thermal bridges is avoided.
Lähtien edellä esitetyistä, katelaattojen kanssa peitettyjä kattoja varten olevista lämpöäeristävistä sisäverhouksista, on tämän tehtävän keksinnön mukainen ratkaisu patenttivaatimuksen 1 mukaan tunnettu siitä, että lämmöneristyslevyjen sivupintoja vasten on kokoonpuristuva lämmöneristysmateriaali, ja että lämmöneristyslevyjä ja kokoonpuristuvaa lämmöneristysmateriaalia varten on yhteinen kannatusele-mentti.Starting from the above-mentioned thermal insulation inner claddings for roofs covered with roof tiles, the solution according to the invention according to claim 1 is characterized in that there is a compressible thermal insulation material against the side surfaces of the thermal insulation boards and that the thermal insulation boards and compressible thermal insulation
Ensisijaisesti kokoonpuristuva lämmöneristysmateriaali on kiinnitetty välittömästi kannatuselementtiin ja muodostuu leveästä mineraalivil-lasuikaleesta, joka on puristettavissa kokoon vähintään 20 %:iin alkuperäisestä tilavuudestaan.The primarily compressible thermal insulation material is attached immediately to the support element and consists of a wide strip of mineral wool that can be compressed to at least 20% of its original volume.
3 612273,61227
Keksinnön mukaisen sisäverhouksen muut suoritusmuodot ja erikoisuudet käyvät selville seuraavasta kuvauksesta ja patenttivaatimuksista.Other embodiments and features of the interior cladding according to the invention will become apparent from the following description and claims.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti pystysuoraa leikkausta keksinnön mukaisella sisäverhouksella varustetusta tavallisesta kylmäkatosta. Kuvio 2 esittää leikkauksessa keksinnön mukaisesti valmistettuja, kokoonpuristuvalla lämmöneristys-materiaalilla varustettuja kanna-tuselementtejä tavallisen kylmäkaton kattopiiruissa.Figure 1 schematically shows a vertical section of a conventional cold roof with an internal cladding according to the invention. Figure 2 shows in section a support elements provided with a compressible thermal insulation material according to the invention in the roof circuits of a conventional cold roof.
Kuvio 3 esittää suurennetussa mittakaavassa leikkausta kuviosta 1, jossa on kattopiiru, kannatuselementti ja kokoonpuristuva lämmöneristys-materiaali sekä kiinnityselementti.Figure 3 shows on an enlarged scale a section of Figure 1 with a roof circuit, a support element and a compressible thermal insulation material, and a fastening element.
Kuvio 4 esittää perspektiivisesti kiinnityselementin vaihtoehtoista suoritusmuotoa.Figure 4 is a perspective view of an alternative embodiment of the fastening element.
Kuvio 5 esittää kaaviollisesti yksiosaisen lämmöneristyslevyn asettamista ulkopuolelta kahden keksinnön mukaisesti valmistetun kanna-tuselementin sisään kahden vierekkäisen kattopiirun väliin.Figure 5 schematically shows the insertion of a one-piece thermal insulation board from the outside into two support elements made according to the invention between two adjacent roof circuits.
Kuvio 6 esittää kaaviollisesti yksiosaisen lämmöneristyslevyn asettamista sisäpuolelta kahden keksinnön mukaisesti valmistetun kanna-tuselementin sisään kahden vierekkäisen kattopiirun väliin.Figure 6 schematically shows the insertion of a one-piece thermal insulation board from the inside into two support elements made according to the invention between two adjacent roof circuits.
Kuvio 7 esittää kaaviollisesti kaksiosaisen lämmöneristyslevyn asettamista ulkopuolelta kahden keksinnön mukaisesti valmistetun kanna-tuselementin sisään kahden vierekkäisen kattopiirun väliin.Figure 7 schematically shows the insertion of a two-part thermal insulation board from the outside inside two support elements made according to the invention between two adjacent roof circuits.
Kuvio 8 esittää kaaviollisesti kaksiosaisen lämmöneristyslevyn asettamista sisäpuolelta kahden keksinnön mukaisesti valmistetun kannatuselementin sisään kahden vierekkäisen kattopiirun väliin.Fig. 8 schematically shows the insertion of a two-part thermal insulation board from the inside inside two supporting elements made according to the invention between two adjacent roof circuits.
Kuvio 9 esittää leikkausta valmiiksi asennetusta keksinnön mukaisesta sisäverhouksesta ulkopuolelta nähtynä.Figure 9 shows a section of a pre-assembled interior cladding according to the invention seen from the outside.
Kuvio 10 esittää leikkausta valmiiksi asennetusta keksinnön mukaisesta sisäverhouksesta sisäpuolelta nähtynä.Figure 10 shows a section of a pre-assembled interior cladding according to the invention seen from the inside.
Kuviossa 1 on esitetty kylmäkaton keksinnön mukaisen verhouksen erästä suoritusmuotoa. Kattopiirut 10 ja 11 kannattavat kattolaatto-ja 12, joiden päällä katelaatat 13 lepäävät. Kattolaattojen 12 alle on järjestetty polyeteenikalvoa oleva alapingotuspinta 14, jossa on polyeteeni-yksisäikeitä käsittävä ristikkovahvistus. Alapingotuspinta 14 muodostuu hengityskykyisestä kalvosta, jossa on huokoset, jotka sallivat kaasumaisen kosteuden läpimenon, mutta kuitenkin estävät juoksevan veden läpimenon. Sellaisen alapingotustason 14 jär- 4 61227 jestäminen on tarkoituksenmukaista, mutta se ei kuitenkaan ole mikään välttämätön edellytys keksinnön mukaiselle sisäverhoukselle.Figure 1 shows an embodiment of a cold roof cladding according to the invention. The roof circuits 10 and 11 support the roof tiles and 12, on which the roof tiles 13 rest. Arranged under the roof tiles 12 is a lower tensioning surface 14 of polyethylene film with a lattice reinforcement comprising polyethylene monofilaments. The lower tensioning surface 14 consists of a breathable membrane with pores that allow the passage of gaseous moisture but still prevent the passage of running water. Arranging such a lower tension level 14 is appropriate, but it is not a necessary condition for the inner cladding according to the invention.
Keksinnön mukainen sisäverhous, jota voidaan pitää muös lämmöneris-tyssysteeminä, on järjestetty kattopiirujen väliin kylmäkaton katteen alapuolelle lämmöneristyksen muodostamiseksi. Lämmöneristyksen järjestäraihen kattopiirujen väliin takaa toisaalta riittävän etäisyyden ja lämmöneristyksen yläsivun välille, niin että voi tapahtua riittävä ilmakierto, ja toisaalta kattopiirujen välissä olevalla lämmöneristyksellä ei pienennetä asumiskäyttöön ajateltua ullakkotilaa.The interior cladding according to the invention, which can also be considered as a thermal insulation system, is arranged between the roof circuits below the roof of the cold roof to form a thermal insulation. The thermal insulation arrangement between the roof circuits ensures a sufficient distance between the thermal side and the upper side of the thermal insulation, so that sufficient air circulation can take place, and the thermal insulation between the roof circuits does not reduce the attic space intended for residential use.
Keksinnön mukainen sisäverhous tai keksinnön mukainen lämmöneris-tyssysteemi muodostuu pääasiassa kannatuselementeistä 20, kokoonpuristuvasta lämmöneristysmateriaalista 30, kiinnityselementeistä 40 ja lämmöneristyslaatoista 50. Kokoonpuristuva lämmöneristysma-teriaali 30 on kulloinkin lämmöneristyslaatan 50 sivupintoja 53 ja 54 vasten ja täyttää näiden sivupintojen ja kattopiirujen 10 tai 11 viereisten pintojen välisen välitilan, joten lämpösiltojen muodostuminen näiden välitilojen alueelle on varmasti estetty.The interior cladding according to the invention or the thermal insulation system according to the invention consists mainly of support elements 20, compressible thermal insulation material 30, fastening elements 40 and thermal insulation plates 50. The compressible thermal insulation material 30 of the intermediate space, so the formation of thermal bridges in the area of these intermediate spaces is certainly prevented.
Kokoonpuristuva lämmöneristys-materiaali esittää sovitettavaa, mutta kuitenkin riippumattomasti käsiteltävää rakenneosaa keksinnön mukaisessa lämmöneristyssysteemissä ja se voidaan sisäverhouksen asennuksen kuluessa laittaa kattopiirujen ja lämmöneristyslevyjen väliin. Lisäksi voi kokoonpuristuva lämmöneristysmateriaali 30 olla liitetty yhdestä päästä kiinni lämmönerisytslevyjen 50 sivupintoihin 53 ja 54, niin että lämmöneristyslevyjen 50 asennuksessa myös kokoonpuristuva lämmöneristys-materiaali 30 tulee asennetuksi.The compressible thermal insulation material represents a component which can be fitted, but which can still be treated independently, in the thermal insulation system according to the invention and can be placed between the roof circuits and the thermal insulation boards during the installation of the inner cladding. In addition, the compressible thermal insulation material 30 may be attached at one end to the side surfaces 53 and 54 of the thermal insulation boards 50, so that when the thermal insulation boards 50 are installed, the compressible thermal insulation material 30 also becomes installed.
Keksinnön mukaisen sisäverhouksen erään edullisen suoritusmuodon mukaan on kokoonpuristuva lämmöneristys-materiaali 30 kuitenkin kiinnitetty kannatuselementteihin 20, kuten kuviossa 2 on esitetty. Kokoonpuristuvan lämmöneristys-materiaalin 30 kannatuselementteihin 20 tapahtuvan kiinnityksen täytyy taata se, että lämmöneristysmateriaali 30 pysyy kiinni kannatuselementissä 20 myös silloin, kun lämmöneristyslevyt asennetaan; lisäksi on vain osan lämmöneristysmateriaalista 30 oltava kiinnitettynä kannatuselementtiin 20 ja muun kokoonpuristuvan lämmöneristys-materiaalin 30 on oltava kannatus- elementin 20 päällä ja kattopiirujen 10 ja 11 sivupintoja vasten.However, according to a preferred embodiment of the interior cladding according to the invention, the compressible thermal insulation material 30 is attached to the support elements 20, as shown in Fig. 2. The attachment of the compressible thermal insulation material 30 to the support elements 20 must ensure that the thermal insulation material 30 remains attached to the support element 20 even when the thermal insulation boards are installed; in addition, only a portion of the thermal insulation material 30 must be attached to the support element 20 and the other compressible thermal insulation material 30 must be on the support element 20 and against the side surfaces of the roof circuits 10 and 11.
«.«.
5 61 2275 61 227
Edullisesti on osa lämmöneristysmateriaalista 30 liimattu kiinni kannatuselementin pintaan.Preferably, a portion of the thermal insulation material 30 is adhered to the surface of the support element.
Sopivalta lämmöneristysmateriaalilta vaaditaan, että se on kokoonpuristuvaa ja kykenee tiivistämään kattopiirujen ja lämmnöeristys-levyjen sivupintojen välisen vaihtelevan välitilan, mikä voi olla 2-10 cm, niin että tällä alueella ei voi esiintyä lämpösiltoja.A suitable thermal insulation material is required to be compressible and capable of sealing the variable space between the roof circuits and the side surfaces of the thermal insulation boards, which may be 2-10 cm, so that no thermal bridges can occur in this area.
Sopiva lämmöneristysmateriaali täytyy olla puristettavissa kokoon ainakin 20 %:iin alkuperäisestä tilavuudestaan, edullisesti 15 %:iin. Hyväksi lämmöneristys-materiaaliksi on osoittautunut esimerkiksi moninkerroin taitettu mineraalikuitukangas. Edullisesti asetetaan kokoonpuristuvaksi lämmöneristys-materiaaliksi leveä mineraalivilla-suikale. Mineraalivillasulkaleen leveys voi olla välillä 10-20 cm ja on edullisesti esimerkkisuoritusmuodossa noin 13-14 cm. Mineraali-villasuikaleen pituus ylittää hieman kannatuselementin pituuden, niin että lämmöneristys-materiaalia puristetaan hieman myös pituussuunnassa. Mineraalivillasulkaleen korkeus riippuu olennaisesti lämmöneristyslevyjen mitoituksesta ja voi olla välillä 6-12 cm. Eräässä esimerkkisuoritusmuodossa on katsottu edulliseksi mineraali-villasuikaleen korkeus noin 9 cm. Mineraalikuituina mineraalikuitu-kangasta tai mineraalivillasuikaletta varten tulevat kysymykseen esimerkiksi kuonakuidut tai lasikuidut.A suitable thermal insulation material must be compressible to at least 20% of its original volume, preferably 15%. A multi-folded mineral fiber fabric, for example, has proven to be a good thermal insulation material. Preferably, a wide strip of mineral wool is set as the compressible thermal insulation material. The width of the mineral wool feather may be between 10-20 cm and is preferably in the exemplary embodiment about 13-14 cm. The length of the mineral wool strip slightly exceeds the length of the support element, so that the thermal insulation material is also slightly compressed in the longitudinal direction. The height of the mineral wool feather depends essentially on the dimensioning of the thermal insulation boards and can be between 6-12 cm. In one exemplary embodiment, the height of the mineral wool strip is about 9 cm. Suitable mineral fibers for mineral fiber fabric or mineral wool strip are, for example, slag fibers or glass fibers.
Kuviossa 3 on esitetty muun muassa keksinnön mukaisen kannatuselementin muoto ja järjestely. Tätä kannatuselementtiä 20 esittää T-muotoinen profiili, jossa on uuma 21, lyhyt laippa 22 ja pitkä laippa 23. Kannatuselementti 20 muodostuu syöpymistäkestävästä materiaalista, kuten esimerkiksi kevytmetallista tai muovista; edullisesti muodostuu kannatuselementti 20 ruiskupuristetusta kovapoly-vinyylikloridista. Kannatuselementti 20 järjestetään kattopiirun koko pituudelle ja se voi muodostua sopiva pituisista kappaleista. Käytännössä ovat yksittäiset kannatuselementit parhaiten 100-150 cm pitkiä. Lyhyttä laippaa 22 kohti oleva uuman 21 sivu on muodostettu edullisesti sahanhammasmuotoon. Sahanhampaiden kyljet osoittavat uuman 21 päätä kohti, niin että vastaavasti sovitetulla sahanhammas-profiililla 414 varustettu kiinnityssanka 41 voidaan helposti työntää päälle, mutta on kuitenkin varmistettu tahatonta poistoa vastaan. Pitkän laipan 23 vapaa pää 25 voi olla viistottu, jotta mahdollistetaan vähitellen tapahtuva siirtyminen lämmöneristyslevyn 50 alasi-vuun. Kiinnitystä varten järjestetään kannatuselementti 20 olemaan 6 61227 lyhyellä laipalla 22 kattopiirun 10 alasivua vasten ja saharhampailla 24 kattopiirun 10 sivupintaa vasten ja kiinnitetään naulojen 15, ruuvien tai vastaavien avulla kattopiiruun 10. Kannatuselementin 20 tämä järjestely takaa, että keksinnön mukaisen sisäverhouksen ala-sivu liittyy pääasiassa kattopiirun alasivuun, niin ettei mitään arvokasta ullakkotilaa mene hukkaan.Figure 3 shows, among other things, the shape and arrangement of the support element according to the invention. This support element 20 is represented by a T-shaped profile with a web 21, a short flange 22 and a long flange 23. The support element 20 consists of a corrosion-resistant material such as light metal or plastic; preferably the support element 20 is formed of injection molded hard polyvinyl chloride. The support element 20 is arranged along the entire length of the roof circuit and may consist of pieces of suitable length. In practice, the individual support elements are preferably 100-150 cm long. The side of the web 21 facing the short flange 22 is preferably formed in the shape of a sawtooth. The sides of the saw teeth point towards the end of the web 21, so that the fastening bracket 41 with a correspondingly fitted saw tooth profile 414 can be easily pushed on, but is still secured against unintentional removal. The free end 25 of the long flange 23 may be chamfered to allow a gradual transition to the bottom of the heat insulating plate 50. For fastening, the support element 20 is arranged to be 6 61227 with a short flange 22 against the underside of the roof circuit 10 and with saw teeth 24 against the side surface of the roof circuit 10 and fastened to the roof circuit 10 by nails 15, screws or the like. to the underside so that no valuable attic space is wasted.
Jotta estetään lämmöneristyslevyjen 50 tarkoitukseton siirtyminen ylöspöin, on välimatkojen päähän järjestetty kiinnityselementit 40. Kiinnityselementit 40 ovat siirrettävissä kannatuselementtejä 20 pitkin ja lukittavissa kannatuselementteihin eri korkeuksille. Erään esimerkkisuoritusmuodon mukaan muodostuu kiinnityselementti 40 taivutetusta kiinnityssangasta 41, jossa on lyhyt haara 411 ja pitkä haara 412. Kiinnityssanka 41 muodostuu joustavasta materiaalista, edullisesti ruiskutetusta kova-polyvinyylikloridistä. Pitkän haaran 412 vapaa pää 413 on muodostettu kaarimaiseksi ja on joustavasti lämmöneristyslevyn 50 yläsivua vasten. Lyhyessä haarassa 411 on sen pitkää haaraa 412 kohti olevassa sivupinnassa sahanhammasprofiili 414, mikä on sovitettu kannatuselementin 20 uumassa 21 oleviin sahan-hampaisiin 24. Kiinnityssangan 41 kiinnittämiseksi työnnetään sen lyhyt haara 411 uumaa 21 paikallisesti loitontamalla kattopiirun 10 sivupinnan ja kannatuselementin 20 uuman 21 väliseen rakoon» tällöin lukittuvat uumassa 21 olevat sahanhampaat 24 kiinnityssangan 41 sahanhammasprofiiliin 414, niin että tämä on varmistettu tarkoituksetonta poistamista vastaan. Tämä kiinnitystäpä sallii ilman muuta sovituksen eri korkuisiin lämmöneristyslevyihin 50j lisäksi voidaan kiinnityssankaa 41 siirtää myös lukitussa asennossa kattopiirua 10 pitkin. Kiinnityssangat 41 järjestetään välimatkojen päähän toisistaan, jolloin tarvitaan ainoastaan kaksi kiinnityssankaa lämmön-eristyslevyä 50 kohti, mikä voidaan nähdä myös kuviosta 9.In order to prevent the thermal insulation boards 50 from moving unintentionally upwards, fastening elements 40 are arranged at the distances. The fastening elements 40 can be moved along the support elements 20 and locked to the support elements at different heights. According to an exemplary embodiment, the fastening element 40 is formed of a bent fastening strap 41 having a short leg 411 and a long leg 412. The fastening strap 41 is formed of a flexible material, preferably injected hard polyvinyl chloride. The free end 413 of the long branch 412 is arcuate and resiliently against the upper side of the thermal insulation plate 50. The short leg 411 has a sawtooth profile 414 on its side surface facing its long leg 412, which is fitted to the saw teeth 24 in the web 21 of the support element 20. To secure the mounting bracket 41, its short leg 411 is pushed locally into the web 21 of the roof circuit 10 in this case, the saw teeth 24 in the web 21 are locked to the saw tooth profile 414 of the fastening bracket 41, so that this is secured against unintentional removal. This fastening point of course allows fitting to thermal insulation boards 50j of different heights. In addition, the fastening bracket 41 can also be moved in the locked position along the roof circuit 10. The fastening brackets 41 are arranged at a distance from each other, in which case only two fastening brackets are required per heat-insulating plate 50, which can also be seen in Fig. 9.
Koska kiinnityssangat 41 järjestetään ainoastaan pitkin etäisyyksin toistensa suhteen, voi kokoonpuristuva lämmöneristys-materiaali 30 uuman 21 yli ulottuvalla osallaan 31 olla välissäsijaitsevilla osilla elastisesti kattopiirujen 10 sivupintoja vasten ja estää lämpösil-tojen muodostumisen. Pitkää laippaa 25 kohti olevaa uuman 21 sivupintaa vasten oleva osa 32 lämmöneristys-materiaalista 30 on siinä liimattu liima-aineella, mikä takaa riittävän liitoksen kokoonpuristuvan lämmöneristysmateriaalin 30 ja kannatuselementin 20 välillä.Since the fastening brackets 41 are arranged only along distances from each other, the compressible thermal insulation material 30 at its portion 31 extending over the web 21 can be elastically opposed to the side surfaces of the roof circuits 10 and prevent the formation of thermal bridges. The part 32 of the thermal insulation material 30 facing the side surface of the web 21 facing the long flange 25 is glued therein with an adhesive, which ensures a sufficient connection between the compressible thermal insulation material 30 and the support element 20.
7 612277 61227
Kuviossa 4 on esitetty kiinnityselementin 40 eräs muu suoritusmuoto. Tämä kiinnityselementti 40 on muodostettu kiinnityspuristimeksi 42, jossa on kiinnitin 421, taivutettu liitoskappale 422 ja joustava pidin 423. Myös kiinnityspidin 42 muodostuu joustavasta materiaalista, edullisesti ruiskutetusta kova-polyvinyylikloridista. Tämän kiinnityspuristimen 42 tarkoitus on kiinnittää kaksi yhteensattuvaa lämmönerisytslevyä 50 ja 50'. Yhdensuuntaisesti lämmöneristyslevyn 50 takareunan tai lämmöneristyslevyn 50' etureunan kanssa on niiden kummankin yläsivuun tehty kiilamainen ura 53 tai 53', joihin kulloinkin tarttuu joustavan pitimen 423 alasivussa oleva uloke 424 tai 425. Sen johdosta, että ulokkeet 424 ja 425 tarttuvat uriin 53 ja 53', pidetään lämmöneristyslevyn 50 takasivu 54 tiiviisti lämmöneristyslevyn 50' etusivua 55 vasten. Liitoskappaleen 422 keskilinjaa ja kiinnittimen 421 ylempää osaa pitkin on muodostettu jatkuva vako 428, mikä lisää vielä tämän osan jäykkyyttä. Kiinnittimen 421 alaosa on muodostettu sahanhammasprofiiliksi 429, niin että myös kiinnityspuristin 42 voidaan lukita eri korkeuksille kannatuselemen-tin sahanhampaisiin 24, kuten edellä kiinnityssangoista 41 on kerrottu. Myös kiinnilukitussa asennossa on kiinnityspuristin 42 siirrettävissä kattopiirun sivupintaa pitkin.Figure 4 shows another embodiment of the fastening element 40. This fastening element 40 is formed as a fastening press 42 with a fastener 421, a bent connecting piece 422 and a flexible holder 423. The fastening holder 42 also consists of a flexible material, preferably injected hard polyvinyl chloride. The purpose of this fastening press 42 is to fasten two overlapping thermal insulation plates 50 and 50 '. Parallel to the rear edge of the heat insulating plate 50 or the front edge of the heat insulating plate 50 ', a wedge-shaped groove 53 or 53' is made in each upper side thereof, which in each case is gripped by a protrusion 424 or 425 on the underside of the flexible holder 423. the rear side 54 of the thermal insulation plate 50 is held tightly against the front side 55 of the thermal insulation plate 50 '. A continuous groove 428 is formed along the centerline of the connector 422 and the upper portion of the fastener 421, which further increases the rigidity of this portion. The lower part of the fastener 421 is formed as a sawtooth profile 429, so that the fastening clamp 42 can also be locked to the saw teeth 24 of the support element at different heights, as described above for the fastening handles 41. Also in the locked position, the mounting clamp 42 can be moved along the side surface of the roof circuit.
Kannatuselementtien 20, kokoonpuristuvan lämmöneristys-materiaalin 30 ja kiinnityselementtien 40 ohella kuuluu keksinnön mukaiseen lämmöneristyssysteemiin myös lämmöneristyslevyt 50. Lämmöneristys-levyt 50 muodostuvat hyvin eristävästä, syöpymistäkestävästä vaah-toaineesta- esim. polyuretaanivaahdosta tai vaahdotetusta polysty-reenistä. Edullisesti on lämmöneristyslevyjen alasivuun liimattu höyrynsulkukalvo.In addition to the support elements 20, the compressible thermal insulation material 30 and the fastening elements 40, the thermal insulation system according to the invention also includes thermal insulation plates 50. The thermal insulation plates 50 consist of a highly insulating, corrosion-resistant foam, e.g. polyurethane foam or foams. Preferably, a vapor barrier film is glued to the underside of the thermal insulation boards.
Yhdessä kahden lämmöneristys-materiaalikerroksen kanssa täytyy yhden lämmöneristyslevyn täyttää piiruväli, mikä on kahden vierekkäisen kattopiirun 10 ja 11 välinen etäisyys. Käytännössä on osoittautunut, että piiruvälit voivat olla noin 40-100 cm. Keksinnön mukaan pyritään tällä piiruvälialueella tulemaan toimeen mahdollisimman vähillä erilaisilla levysuuruuksilla. Tämän lisäksi on lämmöneristys- 2 levyillä suorakulmainen peruspinta, mikä on 2000-4000 cm , edulli-sesti suorakulmainen peruspinta, mikä on 2500-3500 cm ja ne ovat sekä pituusuunnassaan että leveyssuunnassaan asetettavissa yhdensuuntaisesti piiruvälin suhteen. Erittäin sopivaksi on osoittautunut lämmöneristyslevysySteemi, missä on ainoastaan kaksi erilaista levykokoa, 8 61227 nimittäin A-tyyppiä olevat lämmöneristyslevyt ja B-tyyppiä olevat lämmöneristyslevyt.Together with the two layers of thermal insulation material, one thermal insulation board must fill the circuit gap, which is the distance between two adjacent roof circuits 10 and 11. In practice, it has been found that the spacing of the circuits can be about 40-100 cm. According to the invention, the aim is to cope in this circuit area with as few different plate sizes as possible. In addition, the thermal insulation boards 2 have a rectangular base surface, which is 2000-4000 cm, preferably a rectangular base surface, which is 2500-3500 cm, and can be set parallel to both the drawing gap in both their longitudinal direction and their width direction. A thermal insulation board system with only two different board sizes has proved to be very suitable, namely 8 61227 type A thermal insulation boards and type B thermal insulation boards.
A-tyyppiä olevilla lämmöneristyslevyillä on pituus 60-70 cm ja leveys 40-55 cm; edullisesti käytetään levyjä, joiden pituus on 64 cm ja leveys 50 cm.Type A thermal insulation boards have a length of 60-70 cm and a width of 40-55 cm; plates with a length of 64 cm and a width of 50 cm are preferably used.
B-tyyppiä olevilla lämmöneristyslevyillä on pituus 70-85 cm ja leveys 30-40 cm; erittäin edullisesti käytetään levyjä, joiden pituus on 78 cm ja leveys 36 cm.Type B thermal insulation boards have a length of 70-85 cm and a width of 30-40 cm; plates with a length of 78 cm and a width of 36 cm are very preferably used.
Näiden molempien levykokojen ja keksinnön mukaan ehdotetun lämmön-eristysmateriaalin avulla on mahdollista järjestää lämmöneristävä verhous kattopiirujen välillä käytännöllisesti kaikilla käytännössä esiintyvillä piiruväleillä. On ilman muuta havaittavissa, että keksinnön mukainen lämmöneristyssysteemi vaatii ainoastaan pienen mää- ' rän esivalmistettuja osia.With both these board sizes and the heat-insulating material proposed according to the invention, it is possible to provide a heat-insulating cladding between the roof circuits at practically all the circuit gaps present in practically all. It will be appreciated that the thermal insulation system according to the invention requires only a small number of prefabricated parts.
Keksinnön mukaisen sisäverhouksen tiiviyden parantamiseksi voi läm-möneristyslevyjen kapeisiin sivuihin olla tehty labyrinttimäinen tiivistysprofiili, niin että yhteensattuvien lämmöneristyslevyjen tiivistysprofiilit tarttuvat toisiinsa. Esimerkiksi voi tiivistys-profiili muodostua jatkuvasti käyrästä aaltomuodosta; edullisesti tiivistysprofiiliksi tehty porrassauma. Edullisesti on labyrinttimäinen tiivistysprofiili tehty lämmöneristyslevyjen kyseisiin sivuihin, niin että nämä lämmöneristyslevyt ovat sijoitettavissa sekä niiden pituussuunnassa että niiden leveyssuunnassa yhdensuuntaisesti piiruvälin suhteen.In order to improve the tightness of the inner cladding according to the invention, a labyrinthine sealing profile can be made on the narrow sides of the thermal insulation boards, so that the sealing profiles of the matching thermal insulation boards adhere to each other. For example, the compaction profile may consist of a continuously curved waveform; preferably a step seam made as a sealing profile. Preferably, the labyrinthine sealing profile is made on said sides of the thermal insulation boards, so that these thermal insulation boards can be placed both in their longitudinal direction and in their width direction parallel to the drawing gap.
Keksinnön mukaisesti tehdyt lämmöneristyslevyt 50 voivat olla muodostetut yksiosaisiksi lämmöneristyslevyiksi 51 (vrt. kuviot 5 ja 6) tai useampiosaisiksi lämmöneristyslevyiksi 52 (vrt. kuviot 7 ja 8). Useampiosaisilla lämmöneristyslevyillä 52 on eri levyosien 521 ja 522 alasivuun liimattu kiinni yksiosainen höyrysulkukalvo 523, joka muodostaa yhteyden eri levyosien 521 ja 522 välillä. Höyrysulkukalvo 523 takaa nivelmäisen liitoksen, niin että moniosainen lämmöneris-tyslevy voidaan taittaa eri levyosien 521 ja 522 liitoslinjaa pitkin, mikä helpottaa sellaisten lämmönerisytslevyjen 52 asennusta. Edullisesti on moniosaiset lämmöneristyslevyt 52 muodostettu kaksiosaisiksi lämmöneristyslevyiksi.Thermal insulation boards 50 made in accordance with the invention may be formed as one-piece thermal insulation boards 51 (cf. Figures 5 and 6) or multi-piece thermal insulation boards 52 (cf. Figures 7 and 8). The multi-part thermal insulation boards 52 have a one-piece vapor barrier film 523 adhered to the underside of the different panel portions 521 and 522 to form a connection between the various panel portions 521 and 522. The vapor barrier film 523 provides an articulated joint so that the multi-part thermal insulation sheet can be folded along the joint line of the various sheet portions 521 and 522, which facilitates the installation of such thermal insulation sheets 52. Preferably, the multi-part thermal insulation boards 52 are formed as two-part thermal insulation boards.
9 612279,61227
Moniosaisen lämmöneristyslevyn 52 eri levyosien 521 ja 522 välinen liitospinta voi olla muodostettu takaleikatuksi porrassaumaksi 524, mikä takaa asennettujen moniosaisten lämmöneristyslevyjen 52 automaattisen lukituksen. Asennuksen ja lukituksen mukaan on sellainen moniosainen lämmöneristyslevy 52 varmistettu lämmöneristyslevyjen yksittäisten levyosien 521 ja 522 välistä liitoslinjaa pitkin tapahtuvaa tarkoituksetonta taittumista vastaan. Mikäi sellaisessa moniosaisessa lämmöneristyslevyssä 52 on sen ulkopuolella ympärikiertävissä kapeissa sivuissa lisäksi tiivistysprofiili, joilla yhteensat-tuvat lämmöneristyslevyt 52 tarttuvat toisiinsa, niin saadaan myös useampiosaisilla lämmöneristyslevyillä 52 kaikkiaan kylmäkaton stabiili sisäverhous.The joint surface between the different plate portions 521 and 522 of the multi-part thermal insulation plate 52 may be formed as a back-cut step seam 524, which ensures the automatic locking of the installed multi-part thermal insulation plates 52. According to the installation and locking, such a multi-part thermal insulation plate 52 is secured against inadvertent bending along the connecting line between the individual plate parts 521 and 522 of the thermal insulation plates. In addition, such a multi-part thermal insulation board 52 has a sealing profile on the narrow sides surrounding it, with which the compatible thermal insulation boards 52 adhere to each other, the multi-part thermal insulation boards 52 also provide a stable cold roof inner cladding.
Keksinnön mukaisen sisäverhouksen asennus voi tapahtua, niin kauan kuin katelaattoja ei vielä ole sijoitettu kattolaattojen päälle; tätä muotoa kutsutaan seuraavassa ulkopuolelta tapahtuvaksi asennukseksi. Lisäksi voidaan keksinnön mukainen sisäverhous järjestää myös jo päällystettyihin kattoihin, esimerkiksi jälkeenpäin jo pitkän aikaa olemassaolleisiin kattorakenteisiin; tätä asennusmuotoa jo päällystettyihin laattoihin kutsutaan seuraavassa ulkopuolelta tapahtuvaksi asennukseksi.The installation of the interior cladding according to the invention can take place as long as the roof tiles have not yet been placed on the roof tiles; this form is hereinafter referred to as an external installation. In addition, the interior cladding according to the invention can also be arranged on already coated roofs, for example afterwards on roof structures that have existed for a long time; this form of installation on tiles already coated is hereinafter referred to as external installation.
Molemmissa tapauksisa järjestetään ensiksi kannatuselementit 20 ja lämmöneristysmateriaali 30. Tämän keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan on lämmöneristysmateriaali 30 kiinnitetty jo kulloinkin kannatuselementtiin 20, niin että tässä tapauksessa on vain tarpeen asentaa sellaiset yhdistetyt kannatuselementit 20 katto-piiruihin 10, 11. Tällöin sijoitetaan T-muotoisesti profiloitu elementti 20 lyhyellä laipallaan 22 kattopiirun 10 alasivua vasten ja uuma 21 sijoitetaan kattopiirun pituussivua vasten, ja lopuksi lyödään naulat 15 tai vastaavat lyhyen laipan 22 läpi kattopiiruihin 10. Mikäli halutaan, voi tässä tarkoituksessa lyhyeen laippaan olla järjestetty sopivin välimatkoin sopivat poraukset.In both cases, the support elements 20 and the thermal insulation material 30 are first provided. According to a preferred embodiment of the present invention, the thermal insulation material 30 is already attached to the support element 20, so that in this case it is only necessary to install such combined support elements 20 on the roof circuits 10, 11. the element 20 with its short flange 22 is placed against the underside of the roof circuit 10 and the web 21 is placed against the length side of the roof circuit, and finally nails 15 or the like are punched through the short flange 22 into the roof circuits 10. If desired, suitable flanges can be provided at suitable intervals.
Sen jälkeen kun vierekkäisiin kattopiiruihin 10 ja 11 on kulloinkin järjestetty kannatuselementit 20, kuten esimerkiksi kuviolla 2 on esitetty, voi tapahtua lämmöneristyslevyjen 50 paikoilleenpano. Seuraavassa selitetään kuvioihin 5-8 viitaten sisäverhouksen asennuksen eri muodot käytettäessä yksiosaisia tai useampiosaisia lämmöneristyslevy jä.After the support elements 20 have been arranged on the adjacent roof circuits 10 and 11 in each case, as shown, for example, in Fig. 2, the thermal insulation plates 50 can be put in place. In the following, various forms of interior cladding installation using one-piece or multi-piece thermal insulation boards will be explained with reference to Figures 5-8.
1° 612271 ° 61227
Kuviossa 5 esitetään yksiosaisen lämmöneristyslevyn 51 ulkopuolelta tapahtuva asennus. Yksittäiset työvaiheet on merkitty nuolilla 1, 2 ja 3. Kuten on esitetty, tuetaan ensiksi lämmöneristyslevyn 51 vasemmanpuolinen sivu kattopiirun 10 kannatuselementtiä vasten, vastaava lämmöneristyslevyn 51 oikeanpuoleinen sivu lasketaan kattopiirussa 11 olevaa kannatuselementtiä 20 vasten (työvaihe 2) ja sitten suoritetaan molempien lämmöneristysmateriaalien 30 puristusten välinen tasaus (työvaihe 3).Figure 5 shows the installation from the outside of the one-piece thermal insulation plate 51. The individual work steps are indicated by arrows 1, 2 and 3. As shown, first the left side of the heat insulating plate 51 is supported against the support element of the roof circuit 10, the corresponding right side of the heat insulating plate 51 is lowered against the support element 20 on the roof circuit 11 equalization (work step 3).
Kuviossa 6 on esitetty yksiosaisen lämmöneristyslevyn 51 sisäpuolelta tapahtuva asennus. Taas on eri työvaiheita merkitty numeroilla 1, 2 ja 3. Kuten on esitetty, viedään ensiksi lämmöneristyslevyn 51 vasemmanpuoleinen sivu kattopiirun 10 kannatuselementin 20 vapaata reunaa vasten ja sitten vastaava lämmöneristysmateriaali 30 puristetaan (työvaihe 1); sitten viedään myös lämmöneristyslevyn 51 oikeanpuoleinen sivu kattopiirussa 11 olevan kannatuselementin 20 vapaan reunan ohi ja lämmöneristys-levy 51 asetetaan alasivullaan tämän kannatuselementin 20 päälle (työvaihe 2); lopuksi suoritetaan lämmöneristyslevyä 51 oikealle siirtämällä molempien lämmöneristysmateriaalien 30 puristuksen tasaus, niin että lämmöneristyslevy asettuu keskelle kattopiirujen 10 ja 11 väliin.Figure 6 shows the installation from the inside of the one-piece thermal insulation plate 51. Again, the various work steps are denoted by the numbers 1, 2 and 3. As shown, first the left side of the thermal insulation plate 51 is brought against the free edge of the support element 20 of the roof circuit 10, and then the corresponding thermal insulation material 30 is compressed (work step 1); then the right side of the thermal insulation plate 51 is also passed past the free edge of the support element 20 in the roof circuit 11 and the thermal insulation plate 51 is placed on its lower side on this support element 20 (work step 2); finally, the thermal insulation board 51 is performed to the right by shifting the compression equalization of both thermal insulation materials 30 so that the thermal insulation board is centered between the roof circuits 10 and 11.
Kuviossa 7 on esitetty kaksiosaisen lämmöneristyslevyn 52 ulkopuolelta tapahtuva asennus. Ensiksi taitetaan lämmöneristyslevy 52 molempien yksittäisosien välistä liitoslinjaa pitkin, jolloin läm-mönsulkukalv.o 523 takaa lämmöneristyslevyn 52 koossapysymisen.Figure 7 shows the installation from the outside of the two-part thermal insulation plate 52. First, the thermal insulation plate 52 is folded along the connecting line between the two individual parts, whereby the heat barrier film 523 ensures that the thermal insulation plate 52 remains cohesive.
Tässä taitetussa asennossa asetetaan lämmöneristyslevy 52 molemmilla sivureunoillaan pääasiassa samanaikaisesti kattopiirussa 10 olevan kannatuselementin 20 ja kattopiirussa 11 olevan kannatuselementin 20 päälle, kuten nuolella 1 on esitetty; tällöin puristuvat lämmöneristys-materiaalit 30 hieman kokoon. Sitten painetaan lämmöneristyslevyn 5*2 keskiosa alas, niin että syntyy takaleikatun porrassau-man lukitus; tällöin puristuvat lämmöneristysmateriaalit 30 edelleen, kuten nuolilla 2 on esitetty. Mahdollisesti tarvittavan lisäsuun-tauksen jälkeen saadaan tasainen lämmöneristyslevy 52, joka on järjestetty keskelle kattopiirujen 10 ja 11 väliin.In this folded position, the thermal insulation board 52 is placed on both side edges substantially simultaneously on the support element 20 in the roof circuit 10 and the support element 20 in the roof circuit 11, as shown by arrow 1; in which case the thermal insulation materials 30 are slightly compressed. The central part of the thermal insulation plate 5 * 2 is then pressed down so that the locking of the back-cut step joint is created; then the Thermal Insulation Materials 30 are further compressed, as shown by arrows 2. After any further orientation required, a flat thermal insulation plate 52 is obtained, which is arranged in the middle between the roof circuits 10 and 11.
Kuviossa 8 on esitetty kaksiosaisen lämmöneristyslevyn 52 sisäpuolelta tapahtuva sisäänlaitto. Ensiksi taitetaan lämmöneristyslevy 52 molempien levyosien 521 ja 522 liitoslinjaa pitkin ja sitten 11 61227 viedään vasen osa kattopiirussa 10 olevan kannatuselementin 20 vapaata reunaa vasten. Sitten työnnetään läinmöneristyslevyä 52 vasemmalle, jolloin kattopiirussa 10 oleva lämmöneristyslevy 30 puristuu kokoon. Sitten viedään taitetun lämmöneristyslevyn 52 oikeanpuoleinen osa kattopiirussa 11 olevan kannatuselementin 20 vapaan reunan ohi ja asetetaan tämän kannatuselementin päälle. Ylhäältäpäin lämmöneristyslevyn 52 keskiosaan vaikuttavalla painamisella, mikä voi tapahtua etusivun tai takasivun ohi tarttumalla, painetaan keskiosa alaspäin ja molemmat levyosat 521 ja 522 lukitaan takaleikattua porrassaumaa 524 pitkin. Sopivalla järjestelyllä saadaan lämmöneristyslevy 52, joka on järjestetty keskelle kattopiirujen 10 ja 11 väliin ja lepää vastaavien kannatuselementtien 20 päällä, jolloin lämmöneristyselementit 30 ovat yhtä paljon kokoonpuristettuja.Figure 8 shows the insertion from inside the two-part thermal insulation plate 52. First, the thermal insulation plate 52 is folded along the joint line of the two plate portions 521 and 522, and then the left portion is brought against the free edge of the support element 20 in the roof circuit 10. Then, the thermal insulation plate 52 is pushed to the left, whereby the thermal insulation plate 30 in the roof circuit 10 is compressed. The right-hand part of the folded thermal insulation plate 52 is then passed past the free edge of the support element 20 in the roof circuit 11 and placed on top of this support element. From above, by pressing the central portion of the thermal insulation plate 52, which may occur by gripping past the front or back, the center portion is pressed down and both plate portions 521 and 522 are locked along the rear cut step seam 524. By a suitable arrangement, a thermal insulation plate 52 is obtained, which is arranged in the middle between the roof circuits 10 and 11 and rests on the respective support elements 20, whereby the thermal insulation elements 30 are equally compressed.
Kaksiosaisten lämmäneristyslevyjen 52 käyttö, kuten kuvioilla 7 ja 8 on esitetty, helpottaa aivan yleisesti lämmöneristyslevyjen asentamista etukäteen järjestettyihin kannatuselementteihin 20, ilman että tällöin olisi pelättävissä sisäverhouksen stabiilisuuden väheneminen .The use of two-part thermal insulation boards 52, as shown in Figures 7 and 8, quite generally facilitates the installation of thermal insulation boards on the pre-arranged support elements 20, without fear of a reduction in the stability of the inner cladding.
Kun lämmöneristyslevyt 51 tai 52 on asetettu paikalleen, kuten kuvioissa 5-8 on selitetty, järjestetään lisäksi kiinnityselementit. Nämä kiinnityselementit 40 voivat muodostua esimerkiksi jo edellä kuvatuista kiinnityssangoista 41 tai kiinnityspuristimista 42. Nämä kiinnityselementit työnnetään sahanhammas-profiililla varustetulla osallaan kattopiirujen 10 tai 11 pituussivun ja kannatuselementin 20 uuman väliin ja ne tarttuvat halutulla korkeudella sahanhammas-prof iilillaan kiinnityselementin 20 sahanhampaisiin 24. Sitten voidaan kiinnityselementtejä 40 siirtää kattopiiruja 10 ja 11 pitkin.Once the thermal insulation plates 51 or 52 have been inserted, as explained in Figures 5-8, the fastening elements are further provided. These fastening elements 40 can consist, for example, of the fastening brackets 41 or fastening presses 42 already described above. 40 moves along the roof circuits 10 and 11.
Kuviossa 9 on esitetty esimerkki kiinnityssankojen 41 järjestämisestä. Kuvio 9 esittää leikkausta keksinnön mukaisesta sisäverhouksesta ylhäältäpäin nähtynä. Kiinnityssangat 41 ovat lyhyen haaran 411 takasivulla kattopiirun 10 pituussivua vasten, ja tarttuvat pitkällä haaralla 412 lämmöneristys-materiaalin 30 yli; pitkän haaran 412 vapaa pääteosa 41 on kulloinkin pyöristetty ja se on joustavasti yksiosaisen lämmöneristyslevyn 51 päälisivua vasten. Kuten on esitetty, on aina lämmöneristyslevyjen 51 etu- ja takasivussa porrassauma muodostettu labyrinttimäiseksi tiivistysprofiiliksi. Tällöin on kiinnityssangat 41 järjestetty aina vain jokaisen lämmön- 12 61 227 eristyslevyn 51 etuosaan, missä sen porrassauma tarttuu siihen liittyvän lämmöneristyslevyn porrassauman päälle. Sitten tarvitaan yhden lämmöneristyslevyn 51 kiinnittämiseen yhteensä vain kiinnityssankaa 41.Figure 9 shows an example of the arrangement of the fastening straps 41. Figure 9 shows a section of the inner cladding according to the invention seen from above. The mounting brackets 41 are on the rear side of the short leg 411 against the longitudinal side of the roof circuit 10, and engage the long leg 412 over the thermal insulation material 30; the free end portion 41 of the long leg 412 is in each case rounded and resiliently against the main side of the one-piece thermal insulation plate 51. As shown, the step seam is always formed as a labyrinthine sealing profile on the front and back sides of the thermal insulation boards 51. In this case, the fastening straps 41 are always arranged only in the front part of each heat insulating plate 51, where its step seam adheres to the step seam of the associated heat insulation plate. Then, only a fastening bracket 41 is needed to fasten one thermal insulation plate 51 in total.
Kuvio 10 esittää lopuksi kuvaa valmiiksi asennetusta keksinnön mukaisesta sisäverhouksesta. Tämän sisäverhouksen valmistamiseen on käytetty kaksiosaisia lämmöneristyslevyjä 52, mitkä takaleikatussa porrassaumassa 524 tapahtuvan, molempien levyjen välillä syntyvän lukituksen jälkeen antaa tasaisen lämmöneristyslevyn? nämä lukitut lämmöneristyslevyt 52 lepäävät aina keskikohdalla kattopiirujen 10 ja 11 välillä kannatuselementtien 20 päällä, jolloin lämmöneristys-materiaalit 30 ovat kulloinkin yhtä paljon kokoonpuristettuja. Ylöspäin tapahtuvaa tarkoituksetonta siirtämistä vastaan on lämmöneristyslevyt 52 varmistettu kiinnityssangoilla 41, jotka on lukittu kannatuselementteihin 20. Kuten on esitetty, on naulat 15 lyöty tasaisin välein kannatuselementin 20 läpi kattopiiruihin 10 ja 11 ja ne kiinnittävät kannatuselementit 20 kattopiiruihin 10 ja 11.Tulokseksi saadaan siten lämpöäeristävä sisäverhous, jossa on kattopiirujen väliin järjestetyt lämmöneristyslevyt, jolloin myös vaihtele-valla piiruvälillä lämpösiltojen esiintyminen lämmöneristyslevyjen ja kattopiirujen välillä on varmasti estetty. Lisäksi on keksinnön mukainen lämmöneristyssysteemi erittäin sopiva lämpöäeristävien sisäverhouksien asentamiseen, koska lämmöneristyssysteemin yksittäis-osien pienellä lukumäärällä tullaan toimeen käytönnöllisesti kaikilla kattorakenteissa esiintyvillä piiruväleillä.Finally, Figure 10 shows a view of a pre-installed interior cladding according to the invention. Two-part thermal insulation plates 52 have been used to make this interior cladding, which, after locking in the back-cut step seam 524 between the two plates, give a flat thermal insulation plate? these locked thermal insulation plates 52 always rest in the middle between the roof circuits 10 and 11 on the support elements 20, whereby the thermal insulation materials 30 are in each case equally compressed. Against inadvertent displacement upwards, the thermal insulation plates 52 are secured by mounting brackets 41 locked to the support elements 20. As shown, the nails 15 are punched at regular intervals through the support element 20 into the roof circuits 10 and 11 and secure the support elements 20 to the roof circuits 10 and 11. , with thermal insulation boards arranged between the roof circuits, whereby the presence of thermal bridges between the thermal insulation boards and the roof circuits is certainly prevented even in the varying circuit range. In addition, the thermal insulation system according to the invention is very suitable for the installation of thermal insulating interior claddings, because the small number of individual parts of the thermal insulation system can be used with practically all the drawing gaps present in the roof structures.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2700468A DE2700468C2 (en) | 1977-01-07 | 1977-01-07 | Thermal insulation lining for roofs supported by rafters |
| DE2700468 | 1977-01-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI780050A FI780050A (en) | 1978-07-08 |
| FI61227B true FI61227B (en) | 1982-02-26 |
| FI61227C FI61227C (en) | 1982-06-10 |
Family
ID=5998244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI780050A FI61227C (en) | 1977-01-07 | 1978-01-06 | WASHER SOLUTIONS INTERIOR ADVERTISING |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT352359B (en) |
| BE (1) | BE862709A (en) |
| CH (1) | CH628385A5 (en) |
| DE (1) | DE2700468C2 (en) |
| DK (1) | DK146452C (en) |
| FI (1) | FI61227C (en) |
| NL (1) | NL7800197A (en) |
| NO (1) | NO144397B (en) |
| SE (1) | SE417120B (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7908365A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-16 | Redland Braas Nv | ROOF OR WALL CONSTRUCTION EQUIPPED WITH HEAT AND / OR SOUND INSULATION PANELS. |
| DE7935446U1 (en) * | 1979-12-17 | 1980-04-03 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | THERMAL INSULATION PLATE |
| FR2508518A1 (en) * | 1981-06-29 | 1982-12-31 | Hue Bernard | THERMAL INSULATING MODULE VARIABLE WIDTH TILE SUPPORT |
| DE3318380A1 (en) * | 1983-05-20 | 1985-01-17 | Rheinhold & Mahla Dämmstoffe Gmbh, 4000 Düsseldorf | Roof, especially a steep-pitched roof, with a ventilated roofing skin |
| US4707960A (en) * | 1984-02-06 | 1987-11-24 | Bullock Christopher A | Ceiling insulation and method of installation |
| DK173448B1 (en) * | 1997-08-15 | 2000-11-06 | Icopal As | Double roof |
| DE19826137A1 (en) * | 1998-06-12 | 1999-12-16 | Rockwool Mineralwolle | Insulating element for thermal and / or acoustic insulation of a building roof construction |
| DE19940941C1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-01-25 | Wolfgang Rathsack | Method for restoring, in particular, for insulating rafter, collar-beam and purlin roofs of old buildings involves homogeneous filling of the lateral gaps between leveling planks and rafters with an insulation material |
| MXPA03006908A (en) * | 2001-02-02 | 2004-05-05 | Dow Global Technologies Inc | Building panel having at least two panel domains of different average compressive strength. |
| NL2004953C2 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-27 | Isobouw Systems Bv | PROFILE SYSTEM FOR INSTALLING INSULATION PANELS. |
| GB201316974D0 (en) * | 2013-09-24 | 2013-11-06 | Perry Richard | Combination insulation fixing to retain insulation and set/maintain an air gap between material surfaces |
| GB2576363B (en) * | 2018-08-16 | 2023-03-01 | Ultraframe Uk Ltd | Partition panel |
-
1977
- 1977-01-07 DE DE2700468A patent/DE2700468C2/en not_active Expired
- 1977-12-13 CH CH1527777A patent/CH628385A5/en not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-01-04 AT AT5178A patent/AT352359B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-01-04 SE SE7800105A patent/SE417120B/en unknown
- 1978-01-04 DK DK3578A patent/DK146452C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-01-06 NO NO780053A patent/NO144397B/en unknown
- 1978-01-06 NL NL7800197A patent/NL7800197A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-01-06 BE BE184100A patent/BE862709A/en unknown
- 1978-01-06 FI FI780050A patent/FI61227C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK3578A (en) | 1978-07-08 |
| DK146452B (en) | 1983-10-10 |
| NO144397B (en) | 1981-05-11 |
| CH628385A5 (en) | 1982-02-26 |
| NL7800197A (en) | 1978-07-11 |
| ATA5178A (en) | 1979-02-15 |
| DE2700468C2 (en) | 1979-02-15 |
| BE862709A (en) | 1978-07-06 |
| SE417120B (en) | 1981-02-23 |
| DK146452C (en) | 1984-03-19 |
| AT352359B (en) | 1979-09-10 |
| FI61227C (en) | 1982-06-10 |
| DE2700468B1 (en) | 1978-06-22 |
| NO780053L (en) | 1978-07-10 |
| SE7800105L (en) | 1978-07-08 |
| FI780050A (en) | 1978-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI61227B (en) | WASHER SOLUTIONS INTERIOR ADVERTISING | |
| FI60054B (en) | YTTERVAEGG- ELLER TAKKEKLAADAD | |
| US5058333A (en) | Foam panel roof mounting system | |
| US4446665A (en) | Insulated roof structure system and method of erecting same | |
| US4155206A (en) | Insulated metal roofing system | |
| US4384437A (en) | Heat insulating roofing systems | |
| DE2917516A1 (en) | Composite sheet and foam profiles for overlapping cladding boards | |
| DK49499A (en) | Covering element and frame for roof piercing building part | |
| GB2124672A (en) | Roof tiles | |
| EP0240161B1 (en) | Sandwich panel | |
| FI75901C (en) | Cover for roof or wall | |
| HU213795B (en) | Ventilation strip | |
| GB2081336A (en) | Insulated roof guttering and expansion joint | |
| GB1590450A (en) | Insulation system for building structures | |
| GB2089388A (en) | Purlin and insulated roof | |
| DE4309649A1 (en) | Sloping tiled roof for building | |
| EP0028893B1 (en) | Heat insulating roof structure and heat insulating sleeve assembly for such roof structure | |
| GB2123054A (en) | Cladding for roof purlins | |
| GB2062722A (en) | Improvements in Heat Insulating Roofing Systems | |
| SK24298A3 (en) | Roof valley covering | |
| JPS6224587B2 (en) | ||
| EP0994991B1 (en) | A skylight window with attachment collar for a vapour barrier membrane | |
| WO2003102323A1 (en) | Hidden fastening insulating panel for building roofs and roof thereby obtained | |
| GB2197670A (en) | Thermally insulating structural member | |
| JPH11293855A (en) | Exterior structure using decorative plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: REDLAND-BRAAS-BREDERO EUROPA (R.B.B.) |