FI60765B - Hylsa foer anvaendning pao staolvajer eller -parter - Google Patents
Hylsa foer anvaendning pao staolvajer eller -parter Download PDFInfo
- Publication number
- FI60765B FI60765B FI1778/72A FI177872A FI60765B FI 60765 B FI60765 B FI 60765B FI 1778/72 A FI1778/72 A FI 1778/72A FI 177872 A FI177872 A FI 177872A FI 60765 B FI60765 B FI 60765B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rope
- sleeve
- thread
- tubular
- bore
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
- F16G11/02—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with parts deformable to grip the cable or cables; Fastening means which engage a sleeve or the like fixed on the cable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/58—Making other particular articles end-pieces for laces or ropes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/39—Cord and rope holders
- Y10T24/398—Bendable, ductible
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/49—Member deformed in situ
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20396—Hand operated
- Y10T74/20402—Flexible transmitter [e.g., Bowden cable]
- Y10T74/20462—Specific cable connector or guide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
IΓΊ .... KUULUTUSJULKAISU ,; n o £ r ^ (11) UTLÄGGNINCSSKRIFT ^ C Patentti myönnetty 10 03 1932
Patent aeddelat ^ ' (51) K.jJ/fcta1 F 16 G 11/02 SUOMI—FINLAND ¢1) P»t*nttlh»k«WJ* — Pttwitv»&kfllng 1778/72 (22) Htk«ml«pilvt — AfwSknhipdtf 21.06.72 (23) Alkupllvt — GlltlgHetidag 21.06.7 2 (41) Tullut fulkbaktl — Bllvlt offmtfig 22.12.72
Pentti- j. r.ki.Mrih.llrtU. w,»*-1. MHU.
Patent-OCh registerstyralsm v ' AntOkan uttafd och utl.«krlfMn publlcarad 30.11.61 (32)(33)(31) Fn^«ty «uolkuut—Bugird prloritet 21.06.71 Englanti-England(GB) 2897^/71 (71) Bridon Limited, Warmsworth Hall, Doncaster, Yorkshire, Englanti-England (GB) (72) Thomas Ernest Mason, Bessacarr, Doncaster, Yorkshire, Cyril Fox,
Clayvorth, Nr. Donca.ster, Yorkshire, Robert Edward Campbell,
Wheatley Hills, Doncaster, Yorkshire, Ehglanti-England(GB) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Teräsköyden tai -säikeen päällä käytettävä holkki - Hylsa för använd-ning p& stälvajer eller -parter Tämän keksinnön kohteena on teräsköyden tai -säikeen päällä käytettävä holkki, jossa köyden tai säikeen osaa ympäröi putkimainen osa hoikin rungon porauksessa, jolloin hoikin runko on säteittäisesti puristettu, niin että se puristaa putkimaisen osan kiristysotteeseen köyden tai säikeen kanssa, putkimaisen osan ainakin säteittäisesti sisempi osa on taipuisaa ainetta, jonka kovuus ennen puristusta on pienempi kuin köyden tai säikeen ulkoisten lankojen kovuus ja hoikin runko on metallia, jonka kovuus ennen puristusta on suurempi kuin putkimaisen osan säteittäisesti sisemmän osan kovuus.
Tunnetut pääteholkit ovat enemmän tai vähemmän puutteellisia voimanpitokyvyn osalta johtuen riittämättömästä kitka- ja mekaanisesta kytkennästä köyden tai säikeen pinnan kanssa. Tunnettujen mallien toisena huonona puolena on niiden kykenemättömyys vastustaa köysi- ja säiejärjestelmissä esiintyviä väsymysmekanismeja. Niissä ei ole myöskään aikaansaatu riittävää tiivistystä köyden tai säikeen ja pääteholkin porauksen välillä syövyttävien aineiden sisääntuloa vastaan. On ehdotettu (amerikkalaisessa patentissa 1 6k3 110) taipuisan hoikin sijoittamista köyden ja pääteholkin välille.
60765
Keksinnössä on kehitetty teräsköyden tai -säikeen päällä käytettävä holkki, joka on tunnettu oleellisesti rengasmaisesta osasta, joka ulottuu poraukseen putkimaisen osan toisen pään viereen ja sijaitsee osittain porauksen kehäontelossa, jolloin rengasmainen osa on muotonsa muuttavaa ainetta, joka sekä ennen puristusta että sen jälkeen on pehmeämpää kuin putkimaisen osan säteittäisesti sisempi osa.
On edullista, että olennaisesti putkimaisen osan reaktiovoima hoikin porauksen pintaa vasten deformaation aikana vaihtelee sanottua osaa pitkin niin, että sanotun osan ja hoikin välinen deformoitu kosketuspinta on epätasainen. Tätä tarkoitusta varten voi hoikin sisä- ja/tai ulkopuolinen pinta ja/tai sanotun osan ulkopuolinen pinta olla epätasainen ennen puristamista, esim. hammastettu. Hoikkia voidaan myös puristaa kohdissa, jotka ovat välimatkan päässä toisistaan olennaisesti putkimaista osaa pitkin.
Deformoitavasta aineesta koostuva sise, joka ulottuu poraukseen olennaisesti putkimaisen osan toisen pään lähellä, suojaa köyttä tai säiettä väsymystä vastaan ja estää syövyttävien aineiden pääsyn poraukseen.
Keksintöä kuvataan lähemmin vain esimerkin muodossa oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: kuvio 1 esittää pystyleikkauskuvantoa sivulta teräsköydestä tai -säikeestä; kuvio 2 esittää samanlaista kuvantoa ja tässä ympäröi köyden tai säikeen päätä taipuisasta aineesta tehty putki, joka näytetään poikkileikkauksena; kuvio 3 esittää samanlaista kuvantoa ja tässä on köyden päälle asetettu pääte ja sise, jotka molemmat näytetään poikkileikkauksena puristamisen jälkeen; kuvio esittää pystyleikkauskuvantoa sivulta köyden tai säikeen päällä olevasta, sylinterimäisestä pääteholkista ennen puristamista; kuvio 5 esittää pitkittäisleikkauskuvantoa kuvion pääteholkista puristamisen jälkeen; kuvio 5a esittää muunnettua yksityiskohtaa kuviosta 5; kuvio 6 esittää pystyleikkauskuvantoa sivulta pääteholkista, jonka vapaassa päässä on ulkopuolinen ruuvikierre; kuvio 7 esittää pitkittäisleikkauskuvantoa pääteholkista, joka yhdistää kaksi köyttä tai säiettä; kuvio 8 esittää pystyleikkauskuvantoa sivulta kuvion 7 pääteholkista; kuvio 9 esittää pystyleikkauskuvantoa kaistaleesta, josta valmistetaan olennaisesti putkimainen osa; 60765 3 kuvio 10 esittää isometristä kuvantoa tästä osasta; kuvio 11 esittää isometristä kuvantoa osasta, joka ympäröi köyden tai säikeen päätä; kuvio 12 esittää poikkileikkauksena isometristä kuvantoa pääteholkista, joka yhdistää kahden köyden tai säikeen päät, yhdessä kuvioiden 9-11 mukaisen osan kanssa ennen puristamista; kuvio 13 esittää isometristä kuvantoa olennaisesti putkimaisesta osasta, joka sisältää kaksi kierukkamaisesti lähekkäin kiedottua vanunkikerrosta, ulomman kerroksen ollessa epätäydellinen; kuvio 1U esittää aksiaalista poikkileikkauskuvantoa kuvion 13 osasta; kuvio 15 esittää katkonaista pitkittäisleikkauskuvantoa päätteestä, joka sisältää kuvioiden 13 ja 1U putkimaisen osan ja joka on asennettuna köydelle ennen sä-teispuristusta; kuvio 16 esittää samanlaista kuvantoa kuin kuvio 15, ja se näyttää päätteen puristamisen jälkeen; kuvio 17 esittää isometristä kuvantoa toisen, olennaisesti putkimaisen kappaleen osasta; kuvio 18 esittää aksiaalista läpileikkauskuvantoa kuvion 17 osasta; kuvio 19 esittää katkonaista pitkittäisleikkauskuvantoa päätteestä, joka sisältää kuvioiden 17 ja 18 putkimaisen osan ja on asennettuna köydelle ennen säteis- puristusta; kuvio 20 esittää samanlaista kuvantoa kuin kuvio 19» ja se näyttää päätteen puristamisen jälkeen; kuvio 21 esittää pitkittäisleikkauskuvantoa väliholkista puristamisen jälkeen; kuvio 22 esittää katkonaista perspektiivikuvantoa työkappaleesta, josta muodostetaan kuvion 13 mukainen putki; kuvio 23 esittää perspektiivikuvantoa putkesta, joka on muodostettu kuvion 22 mukaisesta työkappaleesta; ja kuvio 2h esittää perspektiivikuvantoa pitkittäisläpileikkauksena kuvion 23 mukaisen putken sisältävän päätteen osasta köyden päässä.
Kuvion 1 näyttämän teräsköyden (tai -säikeen) pää 1 on katkaistu tasaisesti, mieluiten suorassa kulmassa sen pituusakseliin nähden verhoamisen ja juottamisen jälkeen, jolla estetään vanunkeja siirtymästä paikoiltaan. Rengasmainen sise 11 (kuvataan alhaalla) kierretään köyden päälle ja köyden katkaistu pää 1 pannaan putkeen 2, joka on tehty kuparista, alumiinista, meltoteräksestä tai puolijäykästä muo-viaineesta ja jonka seinämän paksuus on noin 0,25 mm. Putken 2 sisäporaus on hieman suurempi kuin köyden halkaisija, niin että se on liukusovitteena köyden pään 1 päällä.
Koteloitu köyden pää 1 työnnetään pääteholkin eli -karan 3 sylinterimäiseen poraukseen, kunnes pää 1 koskettaa porauksen umpinaiseen päähän. Putki 2 loppuu '•c..
4 60765 lyhyen matkan päässä porauksen avoimesta päästä jättäen rengasmaisen tilan köyden ja karan 3 välille, joka vastaanottaa siseen 11. Sise 11 on tehty deformoitavasta aineesta, kuten elastomeerista, pehmeästä metallista, tai aineyhdistelmästä; siseellä on katkokartion muotoinen pää, joka koskettaa karan päätä vasten ja joka on samaa kappaletta hoikin kanssa, joka ulottuu karan 3 porauksen ja koskettaa putkeen 2. Karassa 3 on sisäpuolinen, rengasmainen ontelo 4, johon siseen 11 aine valuu karan 3 puristamisen aikana. Samanlainen ontelo voi myös olla porauksen umpinaisen pään lähellä.
Päätekara 3 on tehty tavallisesta hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, hyvin lujasta teräslegeeringistä, tai ei-rautametallista. Karan 3 ulkopuoli on aluksi pyöreä ja siinä on säännöllisin välein kourut 5, jotka erottavat toisistaan ulkonemat 7· Kara 3 on joko taottu tai mieluiten puristettu sopivassa muotissa, niin että aluksi pyöreät ulkonemat 7 saavat kuusikulmaisen (tai muuten monikulmaisen) poikkileikkausmuodon, niin kuin näytetään katkoviivoin kuviossa 3·
Karan 3 muodonmuutoksen aikana tulee putken 2 sisäpinta deformoiduksi plastillisesti lujaan kytkentään köyden pinnan 6 kanssa ja tunkeutuu osaksi vanunkien välisiin rakoihin. Epätasainen paine putken 2 ulkopuolella aikaansaa epätasaisen jakopinnan karan 3 ja putken 2 välillä, mikä varmistaa sen, että kara tarttuu lujasti kiinni putkeen. Kuten edellä selitettiin, valuu sise 11 rengasmaiseen onteloon 4 siseen lujan kiinnittymisen aikaansaamiseksi.
Kuviot 4 ja 5 näyttävät päätekaran, joka on samanlainen kuin kuvion 3 näyttämä, ennen puristamista ja sen jälkeen. Karalla 3 on aluksi sileä, sy-linterimäinen ulkopinta 8; tähän vaikuttavat muotit kuvion 3 näyttämän, hammastetun profiilin aikaansaamiseksi.
Kuvio 3a näyttää vaihtoehtoisen siseen 11, joka täyttää rengasmaisen tilan 9 putken 2 pään takana ja joka päättyy samalla tasolla kuin karan 3 pää. Kun karaa 3 puristetaan, tulee sise pakotetuksi lujaan kytkentään köysien kanssa. On ilmeistä, että suhteellisen pehmeä sise 11 pienentää suurta väsymysrasitusta, joka esiintyisi muuten porauksen äkkipään kohdalla.
Kuvion 6 näyttämässä päätekarassa, joka voisi olla kuvion 3 näyttämää tyyppiä, on vapaa pää varustettu ulkopuolisella ruuvikierteellä 10, joka vastaanottaa kiinnittimen tai muun varusteen.
Kuviot 7 ja β näyttävät päätekaran, joka yhdistää kaksi köysipäätä (tai säikeiden päätä). Järjestely on samanlainen kuin se, jota on kuvattu kuvioihin 1-3 viitaten. Yhtä ainoaa putkea käytetään tässä ja karan 3 kummankin pään kohdalla on sise 11. Karaa 3 on kuitenkin puristettu takomalla tai puristamalla sopivilla muoteilla pitkittäisten taeopintojen muodostamiseksi.
Kuviot 9-12 näyttävät putken vaihtoehtoisen muodon. Tämä on putkimainen osa (kuvio 10), joka on muodostettu kaistaleesta (kuvio 9). Kaistaleessa on suorakulmaiset hammastukset ja keskirangan 2a kummallakin puolella. Toisel- 5 60765 la puolella olevat hampaat la ovat suoraan vastapäätä tiloja 3a, jotka erottavat hampaat la toisella puolella. Kaistale on tehty kupari-, alumiini-, mel-toteräs- tai puolijäykästä muoviainelevystä.
Niin kuin kuvio 11 näyttää, taivutetaan kaistale köyden (tai säikeen) ympärille. Syntyvä putki- ja köysikytkye katkaistaan tasaisesti kohdassa, joka sijaitsee köyden päästä hieman sisäänpäin; näin ei tarvitse verhota ja juottaa köyttä ennen katkaisua.
Tämän jälkeen voidaan kiinnittää mikä tahansa edellä kuvatuista pääte-karoista. Kuvio 12 näyttää erään karamuodon 3, joka yhdistää kaksi köysipää-tä 1. Kara 3 näytetään ennen sen puristamista takomalla tai puristamalla ja siinä on sylinterimäinen ulkopinta, joka suippenee kartiomaieesti kummassakin päässä. Tässäkin käytetään sisettä 11 porauksen kummassakin päässä. Tässä toteutusmuodossa on kuitenkin karan sisäpintaa hammastettu, niin että se tarttuu hyvin lujasti putkimaiseen osaan, kun sen muotoa on muutettu puristamalla.
Kuviot 13 - 21 esittävät kierukkamaisen putken käyttöä. Putkimainen osa 24 valmistetaan kietomalla aluksi läheisesti vanunkikerros 21 tuurnalla, jonka halkaisija on hieman pienempi kuin köyden, jolle osa asennetaan; vanun-gin ominaisuudet ovat sellaiset, että sen kovuus on pienempi kuin köydessä olevien kehävanunkien. Vanunki voi näin ollen olla tavallista hiili- tai seostettua terästä. Sitten kiedotaan toinen vanunkikerros 22, joka asettuu ensimmäisen kerroksen 21 väleihin. Toinen vanunkikerros 22 on kovempi kuin metalli, josta kara on tehty, ja ainakin yhtä kovaa kuin ensimmäisen kerroksen 21 vanunki.
Sopivanpituinen putkimainen osa 24 väännetään käsin sen käämityssuuntaa vastaan; tämä suurentaa hetkellisesti eisäporauksen läpimitan, niin että sen voi työntää köyttä 23 pitkin. Kun vääntövoiman käyttö lopetetaan, supistuu putkimainen osa 4 ja tarttuu lujasti kiinni köyteen 23 toimien verhona, niin että köyden pään voi katkaista tasaisesti suorassa kulmassa sen pituusakseliin nähden.
Köyden 23 pää, jota putkimainen osa 24 ympäröi, pannaan päätekaran 27 poraukseen 26 ja karaan kohdistetaan tasaisesti säteispaine plastillisen muodonmuutoksen ja läpimitan pienenemisen aikaansaamiseksi. Tällöin painuvat putkimaisen osan ulkopuoliset vanungit karan 27 sisäseinämään; kun säteispai-neen vaikutukset siirtyvät edelleen, tulee putkimaisen osan muodostavien va-nunkien muoto plaetillisesti muutetuksi, kunnes niillä on tyhjät tilat poistavien, keskenään yhteen sopivien monikulmioiden muoto, jolloin putkimaisen osan vanungit, jotka koskettavat köyteen 25, tulevat painetuiksi köyden pinnan koveruuksiin.
Kaikesta tästä on tuloksena jokaisen jakopinnan mekaaninen yhteensopi-minen, niin että saadaan kytkentä, jota parantaa se seikka, että voima, joka 6 60765 pyrkii pidentämään vanunkikerroksia, saa automaattisesti vanungit kytkeytymään vieläkin lujemmin.
Rengasmainen, muoviaineesta tehty sise 11, joka vähentää väsymystä ja estää syövyttävien aineiden sisällepääsyn ympäristöstä, muodostetaan köyden ympärille putkimaisen osan 24 pään lähellä ennen puristamista. Puristamisen jälkeen puristetaan päätteen 27 päätä (katkoviiva kuviossa 16) siseen 11 kiinnittämiseksi.
Niissä tapauksissa, joissa on suotavaa muodostaa putkimainen osa useammasta kuin kahdesta vanunkikerroksesta, esittävät kuviot 17 ja 18 järjestelyä, jossa edellisen esimerkin mukaisesti sisempi vanunkikerros 21 on kiedottu tiukasti, niin että siinä on sisäporaus, joka on hieman pienempi kuin sen köyden halkaisija, jolle se on kiinnitettävä; samoin ovat vanungin ominaisuudet sellaiset, että sen kovuus on pienempi kuin köyden kehävanunkien. Sitten kiedotaan tiukasti ohuemmasta vanungista 19 koostuva välikerros, joka asettuu sisäkerroksen 21 väleihin, jolloin vanungin 19 kovuus on pienempi kuin alla olevan vanunkikerroksen ja myöhemmin kiinnitettävän, päällä olevan va-nunkikerroksen. Ulomman kerroksen vanungilla 22 on sama halkaisija kuin sisäkerroksen vanungilla 21 ja se kiedotaan tiukasti niin, että se sijaitsee keskimmäisen vanunkikerroksen 19 väleissä.
Näin muodostettu, putkimainen kappale kiinnitetään köyden pälhän kuvatulla tavalla ja koko kytkye pannaan päätekaran 27 poraukseen 26 (kuvio 19).
Tasaisen säteispaineen kohdistaminen päätekaran 27 kehälle indusoi putkimaisen osan plastillisen virtauksen ja kylmän muodonmuutoksen, niin että vanungit painuvat köyden pintaan ja päätekaran sisäseinästään, niin kuin kaa-rimaiset katkoviivat näyttävät.
Keskimmäisen vanunkikerroksen 19 poikkileikkausmuoto muuttuu vinoneliön muotoiseksi ja muodostaa kosketuskohdissa päällä ja alla olevan vanunkikerroksen kanssa geometrisesti yhteen sopivat tasot, jotka aikaansaavat vielä suuremman mekaanisen vastuksen ja kitkavastuksen siirtymistä vastaan, kun päätteeseen kohdistuu suuri vetokuormitus.
Varusteena on muoviaineesta tehty sise 11 kuten edellä.
Nämä periaatteet koskevat yhtä hyvin väli- tai kytkentäholkkia, joka näytetään esimerkkinä kuviossa 21 puristamisen jälkeen.
Toisenlaisessa toteutusmuodossa muodostetaan ohuesta meltoteräskaista-leesta sarja vuoroittaisia, soikeita reikiä 51 (kuvio 22) ja kaistale muodostetaan putkeksi 32 (kuvio 23), jonka halkaisija on hieman suurempi kuin köyden, jolle se kiinnitetään. Meltoterästulppa 35 pannaan putken 32 toiseen päähän ja pistehitsataan kiinni kohdissa 54· Näin muodostettu holkki työnnetään köyden 35 pään päälle (kuvio 24) ja koko kytkye pannaan mahdollisimman pitkälle pääteholkissa 36 olevaanö umpinaiseen, aksiaaliseen reikään. Tässäkin käytetään deformoitavaa sisettä (ei 7 60765 näytetty) kuten edellä.
Sitten kohdistetaan riittävä ulkopuolinen ympäryspaine hoikkiin viivan A-B yläpuolella puristamalla tai takomalla, niin että kaikki yhteen sopivat pinnat saadaan fyysiseen kosketukseen ja aikaansaadaan pysyvä muodonmuutos. Reiät J1 ovat kuitenkin riittävän syviä estääkseen hoikkia 36 tulemasta kosketukseen köyden 35 kanssa. Tällä toiminnalla aikaansaadaan kokoonpuristus aivan tulpan 35 edessä, mikä lukitsee putken 32 hoikin 36 sisälle.
Kun käytössä kohdistuu lineaarinen vetovoima köyden vapaaseen päähän, on siitä seurauksena, että putken 32 reiät 31 venyvät vielä enemmän, mikä parantaa sen otetta köydellä, kun sen halkaisija pyrkii pienentymään. Sama tapahtuu myös hoikille.
Keksinnön suojapiirin puitteissa voidaan tehdä erilaisia muunnoksia. Putken voisi esim. muodostaa kudotun vanungin yhdestä tai useammasta kerrok-- sesta.
Claims (6)
- 8 60765
- 1. Teräsköyden tai -säikeen päällä käytettävä holkki, jossa köyden tai säikeen osaa ympäröi putkimainen osa hoikin rungon porauksessa, jolloin hoikin runko on säteittäisesti puristettu niin, että se puristaa putkimaisen osan kiristysotteeseen köyden tai säikeen kanssa, putkimaisen osan ainakin säteittäisesti sisempi osa on taipuisaa ainetta, jonka kovuus ennen puristusta on pienempi kuin köyden tai säikeen ulkoisten lankojen kovuus, ja hoikin runko on metallia, jonka kovuus ennen puristusta on suurempi kuin putkimaisen osan säteittäisesti sisemmän osan kovuus, tunnettu oleellisesti rengasmaisesta osasta (11), joka ulottuu poraukseen putkimaisen osan (2) toisen pään viereen ja sijaitsee osittain porauksen kehäonte-lossa (M, jolloin rengasmainen osa (11) on muotonsa muuttavaa ainetta, joka sekä ennen puristusta että sen jälkeen on pehmeämpää kuin putkimaisen osan (2) säteittäisesti sisempi osa.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen holkki, tunnettu siitä, että rengasmainen osa (11) muuttaa muotoaan plastisesti.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen holkki, tunnettu siitä, että putkimaisen osan (2) ja hoikin (3) välinen kosketuspinta on epätasainen. 1*. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen holkki, tunnettu siitä, että putkimainen osa (2) on tehty levyaineesta.
- 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen holkki, tunnettu siitä, että putkimainen osa (2) on rei'itetty.
- 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen holkki, tunnettu siitä, että putkimainen osa (2) koostuu käämitystä vanungista (21, 22).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB2897471 | 1971-06-21 | ||
| GB2897471A GB1369211A (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | Ferrules on rope and strand |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI60765B true FI60765B (fi) | 1981-11-30 |
| FI60765C FI60765C (fi) | 1982-03-10 |
Family
ID=10284214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI1778/72A FI60765C (fi) | 1971-06-21 | 1972-06-21 | Hylsa foer anvaendning pao staolvajer eller -parter |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3861811A (fi) |
| JP (1) | JPS5212334B1 (fi) |
| CA (1) | CA974035A (fi) |
| DE (1) | DE2230276A1 (fi) |
| FI (1) | FI60765C (fi) |
| FR (1) | FR2143221B1 (fi) |
| GB (1) | GB1369211A (fi) |
| IT (1) | IT959888B (fi) |
| NL (1) | NL157396B (fi) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3826860A (en) * | 1973-03-08 | 1974-07-30 | Amp Inc | High voltage electrical connector |
| US4097164A (en) * | 1973-08-28 | 1978-06-27 | Bridon Limited | Terminals on wire rope and strand |
| GB1524617A (en) * | 1976-04-20 | 1978-09-13 | Ccl Systems Ltd | Method of joining concrete reinforcing bars |
| CH641637A5 (de) | 1980-03-28 | 1984-03-15 | Keller Willy Ag | Stopper, verfahren zur herstellung und verwendung desselben. |
| US4413386A (en) * | 1982-01-12 | 1983-11-08 | Soichiro Sato | Connecting device for end of rope or bar and method for producing thereof |
| GB2122663A (en) * | 1982-06-19 | 1984-01-18 | Souichiro Sato | Connecting device for the end of a rope or a bar |
| GB2252571A (en) * | 1991-01-18 | 1992-08-12 | Ccl Systems Ltd | Attaching terminal to wire rope |
| AT723U1 (de) * | 1994-06-13 | 1996-04-25 | Swarovski Tyrolit Schleif | Sägeseilverschluss |
| GB2403256B (en) * | 2003-06-27 | 2006-02-15 | Latchways Plc | Safety line anchor |
| US20090061708A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Global Materials Technologies, Inc. | Woven wire mesh |
| US9169898B2 (en) | 2010-02-26 | 2015-10-27 | Bekaert Wire Ropes Pty Ltd | Dragline rope ferrule |
| WO2011149390A1 (en) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Talurit Ab | Method and arrangement in arranging an aluminium ferrule to a high strength eve of a steel wire |
| DE102012103540A1 (de) * | 2012-04-23 | 2013-10-24 | Casar Drahtseilwerk Saar Gmbh | Kraftübertragungseinheit |
| DE202012012547U1 (de) | 2012-06-13 | 2013-05-07 | William Prym Gmbh & Co. Kg | Seilendkappe |
| DE102013202040A1 (de) * | 2013-02-07 | 2014-08-07 | Mafell Ag | Sägeseil und Verfahren zum Herstellen eines Sägeseils |
| WO2015035257A2 (en) * | 2013-09-05 | 2015-03-12 | Boa Technology Inc. | Alternative lacing guides for tightening mechanisms and methods therefor |
| GB2625983A (en) * | 2022-12-23 | 2024-07-10 | Technipfmc Subsea France | Subsea termination assembly for umbilical |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1001597A (en) * | 1910-03-24 | 1911-08-22 | Thomas Spencer Miller | Cableway. |
| US1643658A (en) * | 1922-12-16 | 1927-09-27 | White Sewing Machine Corp | Cord lock |
| US1643110A (en) * | 1924-08-11 | 1927-09-20 | American Cable Co Inc | Attachment for wire rope and process for producing the same |
| US1910269A (en) * | 1931-01-30 | 1933-05-23 | Roeblings John A Sons Co | Compression joint and method of making the same |
| US3036147A (en) * | 1959-08-21 | 1962-05-22 | Fargo Mfg Co Inc | Connector |
| US3098027A (en) * | 1960-12-09 | 1963-07-16 | Flower Archibald Thomas | Anode connector |
| US3471904A (en) * | 1966-12-01 | 1969-10-14 | Bethlehem Steel Corp | Sealed flexible strand assembly and fitting |
| US3705445A (en) * | 1969-12-31 | 1972-12-12 | Carl W Smollinger | Vibration damped fitting |
-
1971
- 1971-06-21 GB GB2897471A patent/GB1369211A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-06-20 US US264417A patent/US3861811A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-06-21 FR FR727222414A patent/FR2143221B1/fr not_active Expired
- 1972-06-21 CA CA145,307A patent/CA974035A/en not_active Expired
- 1972-06-21 NL NL7208491.A patent/NL157396B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-06-21 JP JP47062256A patent/JPS5212334B1/ja active Pending
- 1972-06-21 IT IT26014/72A patent/IT959888B/it active
- 1972-06-21 FI FI1778/72A patent/FI60765C/fi active
- 1972-06-21 DE DE2230276A patent/DE2230276A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA974035A (en) | 1975-09-09 |
| GB1369211A (en) | 1974-10-02 |
| DE2230276A1 (de) | 1973-01-11 |
| FR2143221B1 (fi) | 1973-07-13 |
| FI60765C (fi) | 1982-03-10 |
| NL7208491A (fi) | 1972-12-27 |
| JPS5212334B1 (fi) | 1977-04-06 |
| IT959888B (it) | 1973-11-10 |
| NL157396B (nl) | 1978-07-17 |
| US3861811A (en) | 1975-01-21 |
| FR2143221A1 (fi) | 1973-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI60765B (fi) | Hylsa foer anvaendning pao staolvajer eller -parter | |
| US3033600A (en) | Connectors for jointing wires, rods and the like | |
| US4111469A (en) | Hydraulic hose and coupling assembly | |
| CA1083797A (en) | Method of making an improved hose and tube coupling | |
| US4120145A (en) | Lubricated plastic impregnated wire rope | |
| US4099748A (en) | Hose coupling assembly | |
| US9869368B2 (en) | Connector for synthetic and coated wire rope | |
| US3391531A (en) | Strand and rope | |
| CA1042638A (en) | Swaging dies | |
| JPH04115531U (ja) | ワイヤーソー用ジヨイントパイプ | |
| USRE20074E (en) | Method of and means fob lockingi | |
| EP2708642A2 (de) | Drahtseil sowie ein Zwischenstück für dessem verspleissten Bereich | |
| DE2130418C2 (de) | Schlauch | |
| US3091829A (en) | Clamp for connecting two superimposed steel wire rope parts | |
| US3032846A (en) | Wire rope fitting | |
| DE2554288A1 (de) | Krampe fuer rundeisen, litzen und drahtseile | |
| JP2013087380A (ja) | 繊維ロープ用締結具 | |
| GB1589607A (en) | Method of securing an anchor to rock or soil and a soil or rock anchor | |
| KR100558595B1 (ko) | 타이 케이블 볼트 제조용 다이 및 슬리브 | |
| USRE25698E (en) | High tensile splice | |
| CA1036324A (en) | Rope clamp | |
| CA2371136A1 (en) | Tube-formed rock bolt | |
| JP2909470B2 (ja) | 高付着力防錆被覆ｐｃ鋼材の加工方法 | |
| JPS5937308Y2 (ja) | パイプの曲げ半径規制用工具 | |
| JP2787288B2 (ja) | 鋼製引張材定着装置の製造方法 |