FI60374C

FI60374C - BEHIND PLASTIC MEDICINE WITHOUT BOTTOM AND SIDES

Info

Publication number: FI60374C
Application number: FI750879A
Authority: FI
Inventors: Kjell Mosvoll Jakobsen
Original assignee: Haustrup Plastic As
Priority date: 1974-03-25
Filing date: 1975-03-24
Publication date: 1982-01-11
Also published as: SE7403966L; SE389653B; FR2265626B1; NL7502991A; NO750980L; FI60374B; ES436469A1; NO143568C; GB1501662A; DE2510457A1; FI750879A; NO143568B; DK140476C; FR2265626A1; DK140476B; IT1030415B; BE827066A; DK122975A

Description

•jAfe»·! fftl KUULUTUSJULKAISU s n 7 η λ iffjk ” ^ UTLÄGGNINGSSKRIFT 60 3 74 C Patentti ayBnnetty 11 01 1982 i£pjTS Patent aeddelat ^ (51) K».ik?/incci.3 B 65 D 8/10, 23/00 SUOM I—FI N LAN D (21) Ptt«nttlh*k«imit — Pattntan>Sknln| 750879 (22) Hakamlspiivl — Anteknlngtdag 2U.03-75 ' ' (23) Alkuptivl —Gl»tlfh«tfdag 2U.03.79 (41) Tullut JulklMkai — Bllvlt oflentllg 26.09-76• jAfe »·! fftl ANNOUNCEMENT sn 7 η λ iffjk ”^ UTLÄGGNINGSSKRIFT 60 3 74 C Patent ayBnnetty 11 01 1982 i £ pjTS Patent aeddelat ^ (51) K» .ik? /incci.3 B 65 D 8/10, 23/00 ENGLISH I— FI N LAN D (21) Ptt «nttlh * k« imit - Pattntan> Sknln | 750879 (22) Hakamlspiivl - Anteknlngtdag 2U.03-75 '' (23) Alkuptivl —Gl »tlfh« tfdag 2U.03.79 (41) Tullut JulklMkai - Bllvlt oflentllg 26.09-76

Patentti- ja rekisterihallitus .... . . . .....Patent and Registration Office .... . . . .....

-.. . . . . , (44) Nlhtivlktipanon ja kuuLJulkalwn pvm. — „ .. 0,- ... . . . , (44) Date of issue and of issue of the publication. - „.. 0,

Patent- och registerstyrelsan ' Ansökan utlagd och utl.tkriftan publkarad 30.09-81Patent and registration authorities Ansökan utlagd och utl.tkriftan publkarad 30.09-81

(32)(33)(31) Pyydetty atuolkaus —Begird prlorltat 25 · 03.7U(32) (33) (31) Requested atuolkaus —Begird prlorltat 25 · 03.7U

Ruotsi-Sverige(SE) 7U03966-OSweden-Sweden (SE) 7U03966-O

(71) A/S Haustrup Plastics, Naesbyvej 20, 5100 Odense, Tanska-Danmark(DK) (72) Kjell Mosvoll Jakobsen, Hjallese, Tanska-Danmark(EK) (7U) 0y Jalo Ant-Wuorinen Ab (5U) Vahvistetulla pohjalla ja sivuseinämällä varustettu muovisäiliö -Beh&llare av plast med förstärkt botten och sidovägg Tämä keksintö koskee etupäässä kuperalla pohjalla varustetua muovisäiliötä, jossa on lisänä esimerkiksi liimalla kiinnitetty pohjan mukaan muotoiltu vahvike, paineen alaisina olevien aineiden säilyttämiseksi, mm kaasua sisältäviä nesteitä, esimerkiksi olutta tai hiilihappopitoisia juomia sisältäviä pulloja varten.(71) A / S Haustrup Plastics, Naesbyvej 20, 5100 Odense, Denmark-Danmark (DK) (72) Kjell Mosvoll Jakobsen, Hjallese, Denmark-Danmark (EK) (7U) 0y Jalo Ant-Wuorinen Ab (5U) On a reinforced basis This invention relates primarily to a plastic container with a convex base, supplemented with, for example, an adhesive-shaped reinforcement attached to the base, for the storage of pressurized substances, e.g. for bottles.

Säiliö paineen alaisena olevan oluen, hiilihappopitoisten juomien tai vastaavien nesteiden säilyttämiseksi on mitoitettava kestämään tarpeeksi suurella varmuusmarginaalilla suuruusluokkaa 200-300 psi olevan sisäisen paineen. Muovisäiliöiden käyttäminen metalli-tai lasisäiliöiden asemasta tällaisten nesteiden pakkaamiseksi ja jakelemiseksi on yleisesti tunnettua. Useita eri muoviseoksia on ehdotettu, jotka ovat sopivia käytettäviksi tällaisissa tapauksissa, jolloin nämä muovit kuitenkin ovat yleensä kalliimpia kuin lasi ti-lavuusyksikköä kohti.The container for storing pressurized beer, carbonated beverages or similar liquids must be dimensioned to withstand an internal pressure of the order of 200-300 psi with a sufficiently large margin of safety. The use of plastic containers instead of metal or glass containers for packaging and dispensing such liquids is well known. Several different plastic blends have been proposed which are suitable for use in such cases, however, these plastics are generally more expensive than glass per unit volume.

Lasisäiliöistä muovisäiliöihin siirryttäessä on huomattu, ettei muovisäiliöissä voida käyttää lasisäiliöiden normaalimuotoa muovin ja lasin erilaisista ominaisuuksista johtuen. Kun säiliö valmistetaan muovista ilmenee ongelmia ennen kaikkea säiliön pohjaosassa, jossa on olemassa vaara että se muuttaa muotoaan tai jopa repeytyy sisäisen paineen takia. Tämä pätee varsinkin jos säiliön pohjaosa 2 60374 on lasisäiliöille tavanomaisella tavalla tasainen tai kovera.When moving from glass containers to plastic containers, it has been found that the normal shape of glass containers cannot be used in plastic containers due to the different properties of plastic and glass. When the tank is made of plastic, problems arise above all in the bottom of the tank, where there is a risk that it will deform or even tear due to internal pressure. This is especially true if the bottom of the container 2 60374 is flat or concave in the usual way for glass containers.

Edellä esitetyt ongelmat lasisäiliöistä muovisäiliöihin siirryttäessä ovat johtaneet siihen, että on yritetty parantaa säiliöiden lujuutta usealla eri tavalla. Tällöin on pääasiassa käytetty periaatteessa kolmea eri tapaa, nimittäin materiaaliominaisuuksien parantamista mitä tulee käytettyjen muovien lujuusominaisuuksiin ja lämpötilariippuvuuteen, säiliöiden muotoilun parantamista ei-sallittujen paikallisten jännitysten syntymisen välttämiseksi säiliön seinämissä sisäisen paineen kasvaessa, sekä lopuksi säiliöiden vahvistamista ulkopuolisilla, muovikalvoa olevilla nauhoilla, jotka sijoitetaan sopivasti ympäröimään säiliöt, vrt. ruotsalaista kuulutusjulkaisua 344 707. Useat esitetyistä ratkaisuista ovat tietenkin yhdistelmiä edelläolevan jakoperusteen mukaisista toimenpiteistä.The problems outlined above in the transition from glass to plastic containers have led to attempts to improve the strength of the containers in a number of different ways. In principle, three different methods have been used in principle, namely improving the material properties in terms of strength and temperature dependence of the plastics used, improving the design of tanks to avoid impermissible local stresses tanks, cf. Swedish notice 344 707. Many of the solutions presented are, of course, combinations of measures in accordance with the above allocation criterion.

Materiaaliominaisuuksien parantamispyrkimyksien osalta on ollut vaikeata löytää muoviseos, joka samanaikaisesti tyydyttää asetetut vaatimukset mitä materiaaliominaisuuksiin ja kustannuksiin tulee.With regard to efforts to improve material properties, it has been difficult to find a plastic mixture that at the same time satisfies the set requirements in terms of material properties and costs.

Säiliöiden muotoilun osalta on olemassa lukemattomia ratkaisuja. Kuten jo edellä on todettu, aiheuttaa säiliön pohjaosa yleensä suurimman ongelman. Puhtaasti lujuusnäkökohdan perusteella olisi paras ratkaisu puhtaasti pallonmuotoinen tai vastaavanlainen muoto, jossa siihen rajoittuvat seinämät hitaasti liittyvät pohjaosaan ilman mitään erityistä ylimenoaluetta. Tämän muodon epäkohta on siinä, ettei säiliöitä voida varastoida pystyasennossa, jollei niitä sijoiteta erityisiin muotteihin tai kuppeihin, jotka sopivalla tavalla kiinnitetään säiliöihin. Ratkaisu on kuitenkin suhteellisen monimutkainen ja kallis, josta syystä on joskus tyydytty muotoilemaan pallonmuotoinen pohjaosa sen sijaan siten, että se sisältää pallonmuotoisen pohjamuodon katkaisevia osia, jotka muodostavat pohjassa ja siihen liittyvissä seinämäosissa olevia pullistumia siten, että pullistumat muodoltaan voivat toimia tukijalkoina säiliötä pystyasennossa säilytettäessä. Eräät muut pohja-alueen muodon muunnelmat käsittävät sen, että pullorakenteesta säilytetään pääosassa alkuperäinen pohjamuoto, jossa pohjaosa on enemmän tai vähemmän kovera, mutta että tätä muunnetaan pienentämällä pohjapinnan sädettä samalla kun pohjapintaa lähinnä olevat seinämäpinnat muodostetaan enemmän tai vähemmän kuperiksi pohjapintaan päin. Vahvistuslaippa sijoitetaan usein seinämäpinnan ja pohjaosan väliseen liitoskohtaan. Kupera lii-tosalue voidaan myös varustaa vahvistavilla kourun- tai harjanteen-muotoisilla osilla, jotka katkaisevat kuperan muodon ja pullistuvat 3 60374 joko sisään- tai ulospäin seinämäalueiden ympäröivien osien suhteen, jolloin katkaisevien osien pääsuunnat enemmän tai vähemmän vastaavat säiliön aksiaalisuuntaa. Ulospäin pullistuvat osat voivat tällöin muodostaa tukijalkamaiset osat, jotka vakauttavat säiliöiden asennon pystysäilytyksessä, vrt. esimerkiksi ruotsalaista kuulutusjulkaisua n:o 343 537.There are countless solutions for tank design. As noted above, the bottom of the tank is usually the biggest problem. From a purely strength point of view, the best solution would be a purely spherical or similar shape in which the walls adjoining it slowly join the base without any special transition area. The disadvantage of this shape is that the containers cannot be stored in an upright position unless they are placed in special molds or cups which are suitably attached to the containers. However, the solution is relatively complex and expensive, which is why it is sometimes sufficient to shape the spherical bottom portion instead of including spherical bottom cutting portions that form bulges in the bottom and associated wall portions so that the bulges can act as support legs when stored in an upright position. Some other variations in the shape of the bottom region comprise retaining the original bottom shape of the bottle structure with a more or less concave bottom portion, but this is modified by reducing the radius of the bottom surface while making the wall surfaces closest to the bottom surface more or less convex to the bottom surface. The reinforcing flange is often placed at the joint between the wall surface and the base part. The convex joint area can also be provided with reinforcing trough-shaped or ridge-shaped parts which cut off the convex shape and bulge 3 60374 either inwards or outwards with respect to the surrounding parts of the wall areas, the main directions of the cutting parts more or less corresponding to the axial direction of the container. The outwardly bulging parts can then form outriggers which stabilize the position of the containers in vertical storage, cf. for example, Swedish Announcement No. 343,537.

Mitä tulee säiliön vahvistamiseen ulkopuolisten nauhojen avulla, pätee se, että nämä laitteet noustavat kustannuksia ilman että säiliön muodon pitävyys on taattu.As for the reinforcement of the container by means of external tapes, it is true that these devices increase the cost without guaranteeing the shape of the container.

Edellä esitetyillä muovisäiliön rakennemuodoilla, jotka ovat tarkoitetut paineen alaisten nesteiden säilyttämistä varten, on useita epäkohtia, kuten jo edellä on todettu. Muodonmuutosten ja pahimmassa tapauksessa murtumisien välttämiseksi säiliön kuoressa on säiliöiden ainepaksuus valittava suhteellisen suureksi. Tässä yhteydessä käytetyt muoviaineet ovat kalliimmat tilavuusyksikköä kohti kuin lasi, josta syystä suuri ainepaksuus on epätaloudellisena vähemmän hyvä ratkaisu. On olemassa vaara, että säiliöt muuttavat muotoaan sekä varastoinnissa että kuljetuksessa. Kun säiliöitä käytetään esimerkiksi oluen tai virvokkeiden säilyttämiseksi, johtavat ulkopuoliset täytettyihin säiliöihin kohdistuvat vaikutukset kuten esimerkiksi heiluttaminen, iskut tai lämpiäminen säiliöiden sisäisen paineen kohoamiseen. Tämä puolestaan johtaa säiliöiden muodonmuutoksiin ja pahimmassa tapauksessa siihen että sisältö vuotaa ulos säiliöstä. Vaara on erityisen suuri lämmittämisen osalta, koska käytettyjen muovien lujuusonimaisuudet tällöin huononevat huomattavasti. Säiliöiden pieni muodonmuutos on yleensä siedettävä, mutta eivät niin suuret muodonmuutokset, että pakkauksen puoleensä vetävyys pienenee myynnissä tai että säiliön muodonmuutos aiheuttaa säilytysvaikeuksia esimerkiksi johtuen siitä, että säiliön pohjaosan muoto muuttuu siten, että stabiliteetti pienenee pystysäilytyksessä tai joka vieläpä kokonaan tekee säiliön pystysäilyttämisen mahdottomaksi.The above-mentioned embodiments of a plastic container for storing pressurized liquids have several drawbacks, as already stated above. In order to avoid deformations and, in the worst case, fractures in the shell of the container, the material thickness of the containers must be chosen to be relatively large. The plastic materials used in this connection are more expensive per unit volume than glass, which is why a large material thickness is an uneconomical, less good solution. There is a risk that the containers will deform during both storage and transport. When the containers are used, for example, to store beer or refreshments, external influences on the filled containers, such as wobbling, shocks or heating, lead to an increase in the internal pressure of the containers. This in turn leads to deformation of the containers and, in the worst case, to the contents leaking out of the container. The danger is particularly great with regard to heating, as the strength properties of the plastics used are then considerably impaired. Small deformations of the containers are generally tolerable, but not so large that the attractiveness of the package decreases commercially or that the deformation of the container causes storage difficulties, for example due to deformation of the bottom of the container.

Useimmat muovisäiliöt ko tyyppisten nesteiden säilyttämiseksi ovat muodoltaan pullon tapaisia. Tämän tapaisissa säiliöissä on varsinkin pohja-alue alttiina suurille rasituksille sisäisen paineen kohotessa. Tästä syystä on luonnollista että ei ole kaihdettu vaivaa sellaisten pohjamuotojen löytämiseksi, jotka mahdollisimman hyvin kestävät sisäisiä paineenkohomisia. Jollei pystysäilyttämisen tarve olisi olemassa, tyydyttäisi pääasiassa pallonmuotoinen pohjamuoto 4 60374 parhaiten tämän vaatimuksen. Tässä suhteessa on ollut pakko tehdä kompromisseja lujuusvaatimusten ja säilytysvaatimusten välillä, jotka merkitsevät, että säiliön tehollinen pohjapinta pienenee lasisäi-liön vastaavaan pintaan verrattuna. Tällöin pienenee tietenkin säiliön stabiliteetti, mikä johtaa epäkohtiin säiliöiden säilytyksessä ja käsittelyssä. Säiliöiden täytön aikana niitä siirretään usein kuljetushihnojen avulla. Hihnalla olevien säiliöiden stabiliteetin parantamiseksi voi olla pakko varustaa se erityyppisillä tuilla, jotka pitävät säiliöt pystyasennossa hihnakuljetuksen aikana. Tietyissä tapauksissa on käytetty myös tyhjöä tätä tarkoitusta varten. Edellä selostetut menetelmät johtavat kuitenkin yleensä valmiin tuotteen ei-toivottuihin kustannusnousuihin.Most plastic containers for storing these types of liquids are bottle-shaped. In tanks of this kind, the bottom area in particular is exposed to high stresses as the internal pressure rises. For this reason, it is natural that no effort has been made to find base forms that can withstand internal pressure rises as well as possible. If there were no need for vertical storage, a substantially spherical base shape 4 60374 would best satisfy this requirement. In this respect, trade-offs have had to be made between strength requirements and storage requirements, which means that the effective bottom surface of the container is reduced compared to the corresponding surface of the glass container. This, of course, reduces the stability of the container, leading to disadvantages in the storage and handling of the containers. During the filling of the tanks, they are often moved by means of conveyor belts. In order to improve the stability of the tanks on the belt, it may be necessary to provide it with different types of supports which keep the tanks in an upright position during belt transport. In some cases, a vacuum has also been used for this purpose. However, the methods described above generally lead to undesired cost increases for the finished product.

Eräs toinen epäkohta lujuus- ja säilytysnäkökohdan kannalta parhaissa rakennemuodoissa on että tällainen muoto näyttää johtavan siihen että säiliöiden muoto ja ulkonäkö eivät miellytä yleisöä, so lopullisia asiakkaita.Another drawback in terms of strength and storage in the best designs is that such a shape seems to lead to the shape and appearance of the containers not being pleasing to the public, i.e. the final customers.

Edellä oleva selostus tekniikan tasosta, mitä paineen alaisina olevien aineiden, esimerkiksi oluen tai virvokkeiden säilyttämiseksi tarkoitettuihin muovisäiliöihin tulee, on vain lyhyt yhteenveto pääperiaatteista niitä säiliötyyppejä muotoiltaessa, joita on käytetty. Yksityiskohtiin kohdistuvien muotoilujen suuri määrä antaa myös vihjeen niistä vaikeuksista sellaisen muovisäiliörakenteen löytämiseksi, joka tyydyttää kaikki sille asetetut vaatimukset.The foregoing description of the prior art with respect to plastic containers for the storage of pressurized substances, such as beer or soft drinks, is only a brief summary of the main principles in the design of the types of containers used. The large number of details on the details also gives an indication of the difficulties in finding a plastic container structure that satisfies all the requirements placed on it.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada muovisäiliö paineen alaisten nesteiden, kuten oluen tai hiilihappopitoisten juomien säilyttämiseksi, jossa edellä mainitut epäkohdat mahdollisuuksien mukaan on poistettu. Nyt ko keksintöä käytettäessä on aineenkulutus pieni, sekä stabiliteetti lämmön- ja paineennousujen aiheuttamia muodonmuutoksia vastaan säiliön pohja-alueella ja stabiliteetti kuljetushih-nalla siirrettäessä suuri.The object of the invention is to provide a plastic container for storing pressurized liquids, such as beer or carbonated beverages, in which the above-mentioned drawbacks have been eliminated as far as possible. Now, when the present invention is used, the material consumption is low, as well as the stability against deformations caused by heat and pressure rises in the bottom area of the container and the stability when conveyed by the conveyor belt.

On tunnettua että materiaalivalinnan avulla voidaan vaihdella säiliön ominaisuuksia. Voidaan siis valita muoviyhdiste, josta valmistettu säiliö on suhteellisen joustava ja jonka lujuus on hyvin suuri mitä tulee sisäisen paineen kuten myös ulkopuolisten iskujen tai työntöjen kestämiseen ilman että syntyy halkeamia tai murtumisia. Tällä materiaalinvalinnalla on kuitenkin se epäkohta että säiliön muotojäykkyys on huono ja että se siitä syystä helposti muuttaa muotoaan kun se joutuu alttiiksi sisäiselle paineelle.It is known that the properties of the container can be varied by the choice of material. Thus, a plastic compound can be selected from which the container is made relatively flexible and which has a very high strength in terms of withstanding internal pressure as well as external shocks or pushes without cracks or fractures. However, this choice of material has the disadvantage that the shape rigidity of the container is poor and that it therefore easily deforms when exposed to internal pressure.

60374 560374 5

Keksinnön mukainen muovisäiliö tunnetaan siitä, että vahvike on metallista ainetta, joka pohjan muodon mukaiseksi muotoiltuna on sijoitettu joko pohjaosan sisä- tai ulkopinnalle tai on pohjaosan muovin ympäröimä.The plastic container according to the invention is characterized in that the reinforcement is a metallic material which, when shaped according to the shape of the base, is placed either on the inner or outer surface of the base part or is surrounded by the plastic of the base part.

Materiaalina voidaan käyttää ferromagneettista materiaalia. Vahvikkeen muoto voi vaihdella ja se voi esimerkiksi olla ympyränmuotoinen levy, ympyrärengas, kolmio tai muu monikulmio, jonka reunat ovat suorat tai kaarevat, tai suhteellisen pieni keskiöle-vy, josta lähtee säteen suuntaisia pääasiassa litteitä pienoja. Muilta osien vahvikkeen muoto vastaa säiliön pohjaosan muotoa. Vahvike voi olla rakenteeltaan yhtenäinen, varustettu rekillä, jotka esimerkiksi voivat olla pyöreät, tai se voi olla rakenteeltaan verkon tapainen. Myöskin muut rakennemuodot ovat tietysti mahdollisia. Vahvike sijoitetaan siten, että se liitetään joko pohjaosan sisä- tai ulkopintaan tai siten, että säiliöaines ympäröi sitä. Niissä tapauksissa kun vahvike sijoitetaan säiliöaineksen sisä- tai ulkopinnan yhteyteen, voidaan vahvike kiinnittää paikalleen esimerkiksi liimaamalla. Se voidaan myöskin varustaa purseilla tai ulokkeilla ja sen ulkoreunat voidaan taittaa samalla tavalla kuin säilykerasiassa, jolloin nämä vahvikkeen ulkonevat osat säiliön valmistuksen yhteydessä sulatetaan säiliöaineksen sisään, jolloin vahvike kiinnittyy haluttuun asentoon. Kun vahvike on kupinmuotoinen ja kupin yläreuna varustetaan sisääpäin suunnatulla paksunnoksella, voidaan tätä paksunnosta käyttää vahvikkeen kiinnittämiseksi säiliötä vastaan.As the material, a ferromagnetic material can be used. The shape of the reinforcement may vary and may be, for example, a circular plate, a circular ring, a triangle or other polygon with straight or curved edges, or a relatively small central plate from which radially substantially flat small ones emerge. For other parts, the shape of the reinforcement corresponds to the shape of the bottom of the tank. The reinforcement may be of uniform construction, provided with a sled, which may, for example, be round, or it may be of a net-like structure. Of course, other constructions are also possible. The reinforcement is positioned so that it is attached either to the inner or outer surface of the base or so that it is surrounded by the container material. In cases where the reinforcement is placed in connection with the inner or outer surface of the container material, the reinforcement can be fixed in place, for example by gluing. It can also be provided with burrs or projections and its outer edges can be folded in the same way as in a can, whereby these protruding parts of the reinforcement are melted into the container material during the manufacture of the container, whereby the reinforcement is fixed in the desired position. When the reinforcement is cup-shaped and the top edge of the cup is provided with an inwardly directed thickening, this thickening can be used to secure the reinforcement against the container.

Kun säiliössä oleva sisäinen paine saavuttaa arvoja, jotka vahvistamattomassa säiliössä johtaisivat säiliön muodonmuutoksiin, pidättää keksinnön mukainen vahvike pääosan painevoimista, eikä säiliön muoto muutu. Vahvikkeen koko ja muoto sopeutetaan odotettavissa olevien painerasituksien mukaan.When the internal pressure in the tank reaches values which would lead to deformations of the tank in the unreinforced tank, the reinforcement according to the invention retains most of the compressive forces and the shape of the tank does not change. The size and shape of the reinforcement is adapted to the expected pressure stresses.

Pudotessaan kiinteälle alustalle on olemassa vaara että muovi-pullo joko halkeaa tai muuttaa muotoaan. Seuraukset riippuvat tietenkin mm pudotuskorkeudesta, pullon koosta sekä seinämä- ja pohjamateriaalin ominaisuuksista. Varustamalla säiliön pohjaosa palje-maisella vahvikkeella, pidättää se suurimman osan liike-energiasta, jolla tavalla säiliön ei-toivottu muodonmuutos on vältettävissä.When dropped on a solid surface, there is a risk that the plastic bottle will either crack or deform. The consequences, of course, depend on, among other things, the drop height, the size of the bottle and the properties of the wall and base material. By providing the bottom of the container with a bellows-like reinforcement, it retains most of the kinetic energy, in which way an undesired deformation of the container can be avoided.

Säiliön keksinnön mukainen vahvike mahdollistaa siis säiliön 6 60374 ainepaksuuden pitämisen pienenä, jolloin muovimateriaalin kokonaiskulutus säiliön valmistamiseksi parhaimmassa tapauksessa pienenee samlla kun säiliön lujuusominaisuudet paranevat.The reinforcement of the container according to the invention thus makes it possible to keep the material thickness of the container 6 60374 small, whereby the total consumption of plastic material for the manufacture of the container is at best reduced while the strength properties of the container are improved.

Kun vahvike tehdään ferromagneettisesta aineesta, voidaan magneettista vaikutusta käyttää hyväksi säiliöiden stabiloimiseksi esimerkiksi pystyasennossa. Tämä voi ola erityisen arvokasta säiliöitä kuljettimilla siirrettäessä. Säiliöiden stabilointi magneettivoi-mien avulla voidaan myös aikaansaada jos säiliön pohjaosa sivellään värillä, joka sisältää ferromagneettista jauhetta.When the reinforcement is made of a ferromagnetic material, the magnetic effect can be used to stabilize the tanks, for example in a vertical position. This can be especially valuable when moving containers on conveyors. The stabilization of the containers by magnetic forces can also be achieved if the bottom of the container is brushed with a paint containing ferromagnetic powder.

Keksintö selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää perspektiivikuvaa keksinnön mukaisesta pakkauksesta, kuviot 2-9 eri rakennemuotoja vahvistavsta levystä, joka on kiinnitetty säiliön pohjaan keksinnön mukaisesti, kuvio 10 esimerkkiä vahvikelevyjyn sijoittamisesta, kun säiliön pohjaosan muoto on erityisen herkkä säiliön sisäiselle paineelle, kuvio 11 vahvikelevyä, joka on sijoitettu pääasiassa samalla kuin kuviossa 10, mutta sellaista pullonpohjaa vastaan, joka on ko-verampi kuin kuviossa 10 ja jolloin levy on varustettu ulkoreunastaan taivutetulla paksunnoksella, kuvio 12 vahvikelevyä, jolloin se on sijoitettu samoin edellytyksin kuin kuviossa 10, mutta levy on valettu säiliöaineksen sisään, kuvio 13 vahvikelevyä, jolloin se on sijoitettu samoin edellytyksin kuin on esitetty kuvion 10 yhteydessä, mutta levy sijaitsee säiliön sisäpuolella.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows a perspective view of a package according to the invention, Figures 2-9 of a reinforcing plate attached to the bottom of the container according to the invention, Figure 10 an example of reinforcing plate placement when the container bottom is particularly sensitive to internal pressure , Fig. 11 is a reinforcing plate placed substantially in the same way as in Fig. 10, but against a bottle base which is coarser than in Fig. 10 and in which the plate is provided with a bent bend at its outer edge, Fig. 12 is a reinforcing plate placed under the same conditions as in Fig. 10, but the plate is molded inside the container material, Fig. 13 is a reinforcing plate, in which case it is placed under the same conditions as shown in connection with Fig. 10, but the plate is located inside the container.

Kuviot 14-15 esittävät esimerkkejä vahvikelevyn rakennemuodois-ta säiliön muodonmuutosten välttämiseksi sen pudotessa kiinteälle alustalle.Figures 14-15 show examples of the structure of the reinforcing plate to avoid deformation of the container as it falls on a solid substrate.

Kuviossa 1 esitetään pullonmuotoinen säiliö 10 kokonaisuudessaan. Pullo käsittää suuosan 11, pullon rungon 12 ja pohjaosan 13.Figure 1 shows the bottle-shaped container 10 in its entirety. The bottle comprises a mouth part 11, a bottle body 12 and a bottom part 13.

Kuviot 2-9 esittävät kuinka keksinnön mukainen vahvistava levy 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 on kiinnitetty pohjaosan ulkopintaan. Kuviossa 2 on levy ympyrälevyn muotoinen, kuviossa 3 ympyrärenkaan muotoinen, kuviossa 4 kaarevasivuisen kuusikulmion muotoinen, kuviossa 5 kaarevasivuisen kolmion muotoinen, kuviossa 6 pienisilmukkaisen verkon muotoinen jonka kehä on ympyränmuotoinen, kuviossa 7 suuri-silmukkaisen verkon muotoinen jonka kehä on ympyränmuotoinen, kuviossa 7 60374 8 ympyrälevyn muotoinen jossa on ympyränmuotoiset aukot ja kuviossa 9 suhteellisen pienen keskiölevyn muotoinen josta lähtee säteensuun-taiset pääasiassa litteät pienat.Figures 2-9 show how the reinforcing plate 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 according to the invention is attached to the outer surface of the base part. Fig. 2 shows a plate in the form of a circular plate, Fig. 3 a circular ring, Fig. 4 an arcuate hexagon, Fig. 5 an arcuate triangular, Fig. 6 a small loop mesh with a circular circumference, Fig. 7 a large-loop mesh with a circumference 7; in the shape of a circular plate with circular openings and in Fig. 9 in the shape of a relatively small central plate from which radially substantially flat small ones emerge.

Kuvioissa 10-13 ja 14-15 on vahvikelevy 100, 110, 120, 130, 140, 150 kooltaan suurin piirtein säiliön koko pohjaosan kokoinen. Kuvioissa 10 ja 11 on levy kiinnitetty pohjaosan ulkopintaan, kuviossa 12 se on valettu pohjaosan ainekseen ja kuviossa 13 levy on kiinnitetty pohjaosan sisäpintaan.In Figures 10-13 and 14-15, the reinforcement plate 100, 110, 120, 130, 140, 150 is approximately the size of the entire bottom portion of the container. In Figs. 10 and 11 the plate is fixed to the outer surface of the base part, in Fig. 12 it is molded into the material of the base part and in Fig. 13 the plate is fixed to the inner surface of the base part.

Keksinnön mukaisen vahvikelevyn 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150 muoto vastaan pohjaosan muotoa ja on kiinnitetty siihen. Kun säiliön sisäinen paine saavuttaa arvoja, jotka voisivat johtaa pohjaosan aineksen muodonmuutoksiin tai halkeamiin vastaavaa rakennetta olevassa vahvistamattomassa säiliössä, pidättää levy pääosan pohjaosaan vaikuttavista voimista. Levy on valmistettu materiaalista, jonka lujuusominaisuudet ovat hyvät muo-doon verrattuna, esimerkiksi läkkipellistä, mustalevystä tai vastaavasta aineesta.The shape of the reinforcing plate 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150 according to the invention is against the shape of the base part and is attached thereto. When the pressure inside the tank reaches values which could lead to deformations or cracks in the base part of the material in an unreinforced tank of similar structure, the plate retains the forces acting on the base part of the main part. The plate is made of a material with good strength properties compared to muo-Doo, for example sheet metal, black plate or the like.

Kuviot 14-15 valaisevat keksinnön mahdollisuuksia eliminoida sen tyyppiset muovisäiliöiden muodonmuutokset, joita normaalisti esiintyy säiliön pudotessa tarpeeksi korkealta kiinteää alustaa vastaan. Kuvioissa esitetään kuinka vahvistavassa levyssä on osa, joka ympäröi säiliön sitä sylinteriseinämän osaa, joka sijaitsee lähinnä säiliön pohjaosaan, jolloin levyn tämä osa on paljemainen tai kierre-mäinen. Kun tällä tavalla vahvistettu säiliö vapaasti pudotessaan pohjaosallaan iskeytyy kiinteään esineeseen, siirtyy suurin osa säiliön liike-energiasta vahvikkeen paljemaiseen osaan, jolla tavalla vältetään säiliön pohjaosan ei-toivotut muodonmuutokset. Kuviossa 14 esitetään esimerkki paljemaisen osan sijoitusmahdollisuuksista säiliön pohjan ollessa suhteellisen tasainen, kun taas kuvio 15 antaa esimerkin paljemaisen osan sijoitusmahdollisuuksista säiliön pohjaosan ollessa koverampi.Figures 14-15 illustrate the possibilities of the invention to eliminate the types of deformations of plastic containers that normally occur when the container falls high enough against a solid substrate. The figures show how the reinforcing plate has a part surrounding the part of the cylinder wall of the container which is located closest to the bottom part of the container, whereby this part of the plate is bellows-shaped or helical. When a container reinforced in this way, when dropped freely at its base, strikes a solid object, most of the kinetic energy of the container is transferred to the bellows-like part of the reinforcement, thus avoiding undesired deformations of the bottom of the container. Fig. 14 shows an example of the placement possibilities of the bellows part when the bottom of the container is relatively flat, while Fig. 15 gives an example of the placement possibilities of the bellows part when the bottom part of the container is more concave.

Eräs menetelmä levyn kiinnittämiseksi säiliön pohjaosaan on liimata levy kiinni. Se voi tapahtua käytännössä siten, että levy esimerkiksi jo valmistuksen yhteydessä varustetaan lämmössä kiinnittyvällä liimalla. Säiliön valmistuksen yhteydessä levy asetetaan ennen muoviraaka-ainetta siihen muottiin, jossa säiliö valmistetaan.One method of attaching the plate to the bottom of the container is to glue the plate together. In practice, this can be done in such a way that, for example, the board is already provided with a heat-adhesive during manufacture. In connection with the manufacture of the container, the plate is placed in the mold in which the container is manufactured before the plastic raw material.

Kuvioissa 14-15 esitetyissä rakennemuodoissa kiinnittyy levy siten, että sen kierteinen tai paljemainen osa vastaa muodoltaan säiliön pohjaosan kierteistä tai paljemaista osaa.In the embodiments shown in Figures 14-15, the plate is fixed so that its threaded or bellows-like part corresponds in shape to the threaded or bellows-like part of the bottom part of the container.

8 603748 60374

Valmistus tapahtuu korotetussa lämpötilassa, jolloin liima aktivoituu ja levy kiinnittyy säiliöön. Levyn ulkopuolinen osa voidaan suojata korroosiota vastaan esimerkiksi lakkaamisella, joka voidaan suorittaa jo levyn valmistuksen yhteydessä. Eräs toinen menetelmä levyn kiinnittämiseksi säiliöön on varustaa levy siten sijoitetuilla ulokkeilla tai purseella, että se säiliön valmistuksen yhteydessä valetaan muovin sisään kiinnittäen siten levyn säiliöön. Samanatapainen kiinnitys saadaan aikaan taivuttamalla levyn reunat Selmalla tavalla kuin säilykepurkissa. Tässä esitetyt kiinnitysmenetelmät ovat käyttökelpoisia levyn ollessa ulkopuolinen, kuten kuvioissa 10, 11 tai sisäpuolinen, kuten kuviossa 13. Viimemainitussa tapauksessa voi kuitenkin syntyä tiettyjä puhtaasti käytännöllisiä vaikeuksia levyn sijoittamisessa säiliöön ennen tämän muodostamista.Manufacturing takes place at an elevated temperature, at which point the adhesive is activated and the board adheres to the container. The external part of the plate can be protected against corrosion, for example by varnishing, which can be carried out already during the manufacture of the plate. Another method of securing the plate to the container is to provide the plate with protrusions or burrs so arranged that, during manufacture of the container, it is molded into the plastic, thus securing the plate to the container. A similar fastening is achieved by bending the edges of the plate in Selma in the same way as in a can. The fastening methods disclosed herein are useful when the plate is external, as in Figures 10, 11, or internal, as in Figure 13. In the latter case, however, certain purely practical difficulties may arise in placing the plate in the container before it is formed.

Eräs toinen menetelmä levyn kiinnittämiseksi säiliöön on sijoittaa levy siten, että se on kokonaan upotettu säiliöainekseen, kuten kuviossa 12 on esitetty. Lisäksi voi niissä tapauksissa, joissa levy on kupinmuotoinen, kuten kuvioissa 10, 11 on esitetty, kupin yläreuna olla varustettu sisäänpäin suunnatulla paksunnoksella, joka aikaansaadaan siten, että esimerkiksi levyn reuna taivutetaan kuvion 11 esittämällä tavalla. Tämän sisäänpäin suunnatun paksunnoksen avulla levy pysyy kiinni säiliössä.Another method of securing the plate to the container is to position the plate so that it is completely immersed in the container material, as shown in Figure 12. In addition, in those cases where the plate is cup-shaped, as shown in Figs. 10, 11, the upper edge of the cup may be provided with an inwardly directed thickening provided by, for example, bending the edge of the plate as shown in Fig. 11. This inwardly directed thickening keeps the plate in the container.

Levyn koko riippuu niistä rasituksista, joille säiliö joutuu alttiiksi, sekä myös säiliön ulkomuodosta. Kun pohjaosan muoto on lujuusnäkökohdiltaan huono, jatketaan levyä niiden pohjan osien yli, jotka ovat alttiina erityisen suurille rasituksille. Kuvioissa 10-13, 15 esitetään esimerkkejä tällaisista rakennemuodoista.The size of the plate depends on the stresses to which the tank is exposed, as well as the appearance of the tank. When the shape of the base part is poor in terms of strength, the plate is extended over those parts of the base which are subjected to particularly high stresses. Figures 10-13, 15 show examples of such constructions.

Vahvikelevyn ääriviivat voivat vaihdella, kuten jo on esitetty, jonka lisäksi levy voi joko olla homogeeninen tai esimerkiksi muodostua pLeiisulmukkaisesta verkosta, suurisilmukkaisesta verkosta, rei' illä varustetusta levystä tai pienamaisesta rakenteesta, joka taas puolestaan voi olla rei'itetty tai olla verkon tapainen. Ei-homogee-nista rakennemuotoa voidaan käyttää materiaalitarpeen pienentämiseksi ja se on käyttökelpinen riippumatta levyn ääriviivoista.The contours of the reinforcing plate may vary, as already indicated, in addition to which the plate may be either homogeneous or, for example, consist of a mesh-mesh, a large-mesh mesh, a perforated plate or a small structure, which in turn may be perforated or mesh-like. The non-homogeneous design can be used to reduce the need for material and is useful regardless of the outline of the plate.

Jos säiliö valmistetaan ferromagneettisesta materiaalista, voidaan se stabiloida kaatumista vastaan magneettisten voimien avulla. Kokeet ovat osoittaneet että pullonmuotoinen säiliö, jonka pohjaosa on kupumainen ja joka pohjaosa on vahvistettu tavallista peltiä olevalla homogeenisella levyllä, pysyy paikallaan normaalimagneetinIf the container is made of a ferromagnetic material, it can be stabilized against falling by means of magnetic forces. Experiments have shown that a bottle-shaped container, the bottom part of which is domed and which bottom part is reinforced with a homogeneous plate of ordinary sheet metal, remains in place with a normal magnet.

Claims

1. Preferably a plastic container (10) provided with a domed bottom, which further has a e.g. adhesive fixed and shaped after the bottom, characterized in that the reinforcement (20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150) is of metallic material , which is formed in accordance with the shape of the bottom, is placed either on the inner or outer surface of the bottom part (13) or is enclosed by the plastic material of the bottom part.

Plastic container according to claim 1, characterized in that the design of the reinforcement on the inside or outside of the bottom part (13) has been achieved by the sharp edges of the metallic reinforcement which, by melting, fix the reinforcement to the container material.

Plastic container according to claim 1 or 2, characterized in that the folded outer edges of the reinforcement fix it by melting in the container material.

Plastic container according to claim 1, characterized in that the reinforcement (100, 110, 120, 130) is cup-shaped.

Plastic container according to claim 4, characterized in that the metallic reinforcement (100, 110, 120, 130) extends all the way to the area of the outer surfaces of the side wall of the container.