FI60282C - Maskin foer tillverkning av roer med stor diameter i synnerhet av en silo - Google Patents

Description

R3S71 lal Hit KUULUTUSJULKAISU /λλλλ [B] (11)UTLÄGCNINGSSKIIIFT 60282 (45) Patent oeddelat ^ ^ ^ (51) Kv.ik.3/i«rt.ci.3 E 04· H 7/24 SUOMI —FINLAND (21) P»t*nttlh»k*mu«— Pitantanaeknlng 792646 (22) H»k*ml*p«Wi — AiwBknlngfdag 24.08.T9 ' ' (23) Alkupllvl —GlMghutsdtg 07.08.73 (41) Tullut Julkiseksi — Bllvlt offsntlig 24.08.79

Patentti· ja rekisterihallitus .... ...

D_.__. . , (44) Nihtivtkslpsnon ja kuuL]ulktlsun pvm. — _Ί oQ Ql

Patent- och registerstyrelsen Ansöktn utlagd och utl.skriftsn publicsrsd 31-08.81 (32)(33)(31) Pyy·1·**/ etuoikeus —Begird prloritet 13-10.72

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2250239-2 (71) Silo Verfahrens AG, 'Hofstrasse 1, CH-63OI Zug, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Xaver Lipp, Tannhausen, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken

Tyskland(DE) (74) Oy Heinänen Ab (54) Kone suuriläpimittaisen putken, erikoisesti siilon valmistamiseksi -Maskin för tillverkning av rör medstor diameter, i synnerhet av en silo (62) Jakamalla erotettu hakemuksesta 2469/73 (patentti 5Ö195) -Avdelad frän ansökan 2469/73 (patent 58195) \

Keksintö koskee konetta suuriläpimittaisen putken, erikoisesti siilon valmistamiseksi varastorullalle kierretystä levynauhasta käsittäen alustalla aseteltavissa olevan, moottorikäyttöisen profilointiaseman, jossa on putken seinämäkaarevuutta vastaavasti muodostettu ja putken määräämän sylinterin suhteen siirtyneenä kulkeva rata, valmistettavan putken seinämän olennaisesti toiselle puolelle, erikoisesti ulkopuolelle järjestetyn, alustalla aseteltavissa olevan saumasaseman ja alustalla aseteltavissa olevan rengasmaisen kehyksen, jossa on välimatkan päässä sen alapäästä pitkin ruuviviivaa välimatkan päähän toisistaan järjestettyjä tukirullia putken tukemiseksi laipastaan, jolloin profilointiaseman rata kulkee tukirullien määräämän ruuviviivan radan vieressä ja jolloin saumausaseman rata on yhtäpitävä tukirul- lien määräämän radan kanssa.

Keksinnön kohteena on kone, jolla voidaan yksinkertaisella tavalla 2 60282 alustalta käsin valmistaa pystysuorassa seisova putki, erikoisesti siilo, jolloin putken tai siilon valmistamisen jälkeen putken sisä-nuolella sijaitsevat koneen osat voidaan ottaa ulos ennen putken laskemista alustan läälle. Koska kone, jossa on kehys, profilointi-laite ja saumauslaite, on alustan päällä, voidaan toimenpiteet, jotka vaaditaan putken valmistamiseksi yhdestä levynauhasta, suorittaa alustalta käsin riippumatta putken tai siilon korkeudesta, samalla kun valmistusvaiheessa putkea tai siiloa ruuvataan levynauhan tuontia vastaavasti ylöspäin tukirullien päällä. Tukirullien päällä lepäävällä valmiilla putkella voi olla alapäässään sellainen etäisyys alustaan, että putken sisäpuolella olevat, alustan päällä lepäävät koneenosat voidaan poistaa putkesta,, ennenkuin tämä lasketaan alustalle, minkä johdosta putkea käännetään ruuvin kaltaisesti vastakkaiseen suvaitaan. Tukirullat tukevat putkea niin kauan, kunnes se on alustan päällä.

Saksalaisesta aikakausjulkaisusta "Blech” 1971, Heft 8. sivut 332 ja 333, tunnetaan kone, joka on lähtökohtana tälle keksinnölle. Tunnetun koneen avulla ei voida työskennellä automaattisesti riittävällä tarkkuudella, vaan tarvitaan valmistustoiminnan jatkuvaa valvontaa, mikä edellyttää koulutettua henkilökuntaa. Tunnetulla koneella voidaan tosin valmistaa siiloja, mutta siilojen korkeutta rajoittaa koneen valmistama sauma ja vierekkäisten kierrosten erilainen säteettäinen asento.

Keksinnön tehtävänä on hallita putkeksi kierretyn levynauhan reunan nrofilointia ja toistensa yläpuolella sijaitsevien kierrosten saumausta paremmin kuin tunnetussa koneessa ja säilyttää etukäteen määrätty putken halkaisija ahtaissa rajoissa. Keksinnölle on tunnusomaista se, että saumausasemalle on järjestetty tasauslaite. Tasauslaite, joka toimii putken sovittamiseksi haluttuun nimellis-mittaan, jos tämä on yli- tai alimittainen. Tasauslaitteessa on saumausaseman saumausrullille järjestetyt vastarullat, jotka on tarkoitettu tarttumaan saumausrullien vastakkaiselta puolelta levy-nauhaan.

Profilointilaitteen ja saumauslaitteen käyttömoottorien auttamiseksi voi ainakin yksi tukirulla olla varustettu käytöllä, johon kuuluu portaattomasti säädettävä moottori, niin että siilon ylösruuvaami-seen voi olla käytössä enemmän kuin kaksi moottoria. Tämä on edullista varsinkin silloin, kun valmistetaan siiloja, joilla on suuri 3 60282 korkeus ja/tai suuri läpimitta. Keneen avulla voidaan valmistaa siiloja, joiden läpimitta on yli 20 m ja korkeus yli 20 m.

Keksinnön muut edulliset tunnusmerkit käyvät selville vaatimuksista, selityksestä ja piirustuksista. Näissä on esitetty kaaviollisesti kone varastosiilon valmistamiseksi keksinnön kohteen suoritusesimer kina.

Kuv. 1 esittää konetta päältä katsottuna.

Kuv. 2 esittää leikkausta profilointilaitteesta pitkin kuvion 3 linjaa II-II toisessa mittakaavassa.'

Kuv. 3 esittää leikkausta pitkin kuvion 2 linjaa III-III samoin toisessa mittakaavassa.

Kuv. 4 esittää saumauslaitteen leikkausta kuviosta 1 suuremmassa mittakaavassa.

Kuv. 5 esittää leikkausta pitkin kuvion 4 linjaa V-V toisessa mittakaavassa.

Kuv. 6 esittää leikkausta pitkin kuvion 1 linjaa VI-VI.

Kuv. 7 esittää päältä katsottuna tukirullien käyttölaitetta.

Kuv. 8-13 esittävät levynauhan erilaisia profiileja päästä katsottuna.

Kuv. 14—18 esittävät levynauhan vierekkäisten reunojen liittämistä toisiinsa eri vaiheissa ja toisessa mittakaavassa.

Kuv. 19 esittää saumaleveys-läpimitta-diagrammia.

Kokonaisuudessaan numerolla 1 merkityssä rengaskehyksessä on ylären-gas 2 ja alarengas 3· Kumpikin renkaista 2,3 on muodostettu toisistaan irroitettaviksi, sopivan kokoisiksi kappaleiksi jaetuiksi ren-gassegmenteiksi. Ylärengas 2 ja alarengas 3 on liitetty yhteen tasaisin välimatkoin järjestettyjen, pystysuorien pylväiden 4 avulla, joilla on suorakulmainen tai pyöreä poikkileikkaus ja jotka lisäksi ovat onttoja. Kuvion 1 mukaisessa suoritusesimerkissä on kymmenen pylvästä, ja ylärengas ja alarengas on kumpikin jaettu kolmeen osaan.

4 60282

Jokaisessa pylväässä 4 on pääasiassa vaakasuoralle akselille kääntyvästä laakeroitu kääntövarsi 5 rengaskehyksen 1 sisäouolelle. Kään-tövarren kääntäalue on rajoitettu sidelevyllä 6, jossa on pitkittäis-reikä pylvääseen kiinnitettyä vastekappaletta varten. Jokaisen kään-tövarren 5 vapaaseen päähän on laakeroitu kiertyvästi tukirulla 7. Tukirullalle 7 voi olla järjestetty samaan kääntövarteen 5 asennettu vastinrulla 8, joka estää valmistettavan outken laipan ylösnousemisen. Yhteen pylväsitä on kiinnitetty radiaalisesti sisäänpäin työntyvä kannatin 9, jossa on radiaalisesti välimatkan päässä toisistaan kaksi rajakytkintä 10 ja 11.

Rengaskehyksen 1 sisäsivuun on yhden tukirullan 7 läheisyyteen järjestetty profilointilaite 15» jossa on kahdessa tasossa kummassakin kahdeksan yhdessätoimivaa rullaryhmää, erityisesti kohtisuoraan valmistettavan ruuvilinjan suhteen oleville akseleille järjestettyä rullaparia, joista kuviossa 3 on esitetty viidentenä sijaitseva ylempi ja alempi rullapari 18 ja 19· Erikoisesti ylhäälle järjestetyn, pystysuoralla akselilla varustetun rullan asemesta voi olla myös kaksi suunnilleen vaakasuoralla akselilla varustettua rullaa siten, että kolme rullaa on yhteistoiminnassa. Profilointilaitteen 15 rullat on muodostettu ja järjestetty siten, että levynauhan reunat tulevat taivutetuiksi kuvioiden 8-13 mukaisesti.

Kuviota 3 vastaavasti on toistensa yläpuolella olevat rullat järjestetty samoille, suunnilleen pystysuorille akseleille 22 ja 23. Kun akseli 22 on järjestetty kiinteästi ylälevyn 24 ja pohjalevyn 25 väliin, voidaan akselia 23 siirtää poikittaisessa suunnassa, mitä varten kummankin laakerin alueelle on järjestetty asetuslaite. Ase-tuslaitteessa on ylälevyyn 24 ja vastaavasti pohjalevyyn 25 kiinnitetty U-muotoinen kehys 26, jonka haarojen välissä on liikuteltavissa vaakasuorassa suunnassa laakerin vastaanottava ja ulkopuolelta neliömäinen holkki. Hoikin 27 akselista 22 poispäin tapahtuvan siirtoliikkeen rajoittamiseksi toimii kehyksen 26 uumaan ruuvattu asetinruuvi 28. Akselin 23 molempien päiden laakerit ovat aseteltavissa samalla tavalla.

Ylälevy 24 on pohjalevy 25 on liitetty toisiinsa kuvion 3 mukaan niiden vasemmasta sivusta tukiputkella 30, asetusruuvilla 31 ja niiden väliin järjestetyillä rengassegmenteillä 32-34. Rengasseg-mentin 32 yläpuolelle ja rengassegmenttiin 34 on järjestetty aukot asetinruuvien läpimenoa varten. Piirustuksessa oikeaan sivutin on 5 60282 järjestetty kummastakin päästään kierteellä varustettu, ei-asetel-tava tukisauva, joka kannattaa yhdellä ylälevyyn liittyvää tuki-laattaa 36 ja on alapäästään ruuvattu pöhjalaattaan 25. Välimatkan päähän tästä on tukisauvaan kiinnitetty moottorinkannatin 37.

Jos suunnilleen pystysuoralla akselilla varustetun rullan sijasta on kaksi samoin aseteltavaa, vaakasuoralla akselilla varustettua rullaa, niin ulottuu niiden yläpuolella tai alapuolella sijaitseva, suunnilleen pystysuora akseli vain suunnilleen rengassegmenttiin 33 asti. Sellainen lyhyt akseli on samalla tavalla rengassegmen-tissä 33 aseteltavissa kuin akseli 23 rengassegmentissä 32 tai 34.

Jokainen suunnilleen pystysuorista akseleista on varustettu alapäästään samanlaisella hammaspyörällä, jolloin hammaspyörät kytkevät vierekkäiset akseliparit, esim. akselit 22 ja 23 toisiinsa. Kahden toisiinsa kytketyn hammaspyörän välissä on välihammaspyörä 43 kytkettynä siten, että käytettäessä yhtä välihammaspyörää vaihteiston 45 käyttöpyörän 44 avulla, voidaan kaikkia hammaspyöriä käyttää portaattomasti säädettävällä käyttömoottorilla 46.

Profilointilaitteen molemmille suuripintaisille sivuille on järjestetty kummallekin nostettava ja laskettava tukipyörä 48, joka on laakeroitu pyörivästi U-muotoisen luistin 49 sisään, joka on nostettavissa ja laskettavissa asetusruuvin 50 avulla. Luisti 49 on ohjattu ohjausradan 51 T-muotoisessa urassa. Profilointilaite 15 on käytön aikana pöhjalaattansa 25 päällä ja se voidaan tukipyöri-en 48 avulla tehdä liikkuvaksi.

Saumauslaite on esitetty kuvioissa 4 ja 5. Se on järjestetty vinolle rengassegmentin muotoiselle pöydälle 54, jota on käännetty pituussuunnassa ruuviviivan nousua vastaavasti ja poikittain sen suhteen, kuten jäljempänä kuvataan. Pöydälle 54 on järjestetty neljä saumausyksik-köä 55, jolloin jokainen saumausyksikkö on muodostettu samanlaiseksi (kuvio 5) lukuunottamatta niiden saumausrullia 56 ja 57. Pohjaosan 58 sivuseinien 59 ja 60 väliin on järjestetty voimansiirtoelin, jossa on pääasiassa pystysuora käyttöakseli 61 varustettuna käyttöketju-pyörällä 62 ja kartiopyörällä 63, joka on yhteydessä pääasiassa vaakasuoralle akselille 65 järjestetyn kartiopyörän 64 kanssa, jonka akselin toisessa päässä on saumausrulla 56. Saumausrulla 57 on järjestetty tästä rullasta poispäin kääntyväksi laakeroidulle akselille 66 pyörimättömästi, joka akseli on hammaspyöräelimen 67 välityksellä 6 60282 yhteydessä akseliin 65 ja jonka kääntöasento on aseteltavissa sivu-seinään tuetun asetusruuvin 68 avulla, jolloin saumausrullan 57 kulloinenkin asento saumausrullan 56 suhteen riippuu sauman paksuudesta.

Pöydän 54 kaltevuus radiaalisessa suunnassa on sellainen, että sau-raausrullien 56 ja 57 kuviossa 5 esitetyssä asennossa akselien 65 ja 66 välinen kulman puolittaja on pääasiassa vaakasuora. Täten saadaan aikaan se, että saumausrullat 56 ja 57 koskettavat vain vastapäätä toisiaan olevilla sivuillaan saumaa, jolloin saumausrullien 56 ja 57 muiden osien ja valmistettavan putken tai siilon välillä on väli -matka.

Saumauslaitetta 53 käytetään käyttömoottorilla 69, joka käyttää ketjuilla yksittäisiä saumausyksikköjä 55» jolloin aina kahden saumaus-yksikön tai saumausyksikön ja moottorin välille on kytketty kiristy pyörä 70. Käyttö on muodostettu siten, että yksi ketju yhdistää kulloinkin vain kaksi ketjupyörää keskenään siten, että käyttömoot-torin 69 viereisiin saumausyksikköihin 55 on järjestetty kaksi käyttö-ketjupyörää 62 toistensa yläpuolelle.

Saumauslaitteessa 53 valmistetaan kuvioissa 14-18 esitetyt saumaus-liitokset .

Pöytään 54 on sankojen 72 avulla järjestetty samoin ruuviviivan muotoisesti kulkeva pöytä 73» jossa on useita, tässä tapauksessa kuusi radiaalisesti siirrettävää tasauslaitteen vastarullaa 74. Jokainen vastarullista on laakeroitu laakeriin 75, jonka neliömäinen kehä on siirrettävissä pöytään 73 kiinnitetyn U-muotoisen sangan 76 sisällä, jonka uumaan on ruuvattu laakeria asetteleva asetinruuvi 77.

Jokaisen vastarullan 74 yläpuolelle on järjestetty vastarulla 74a, jonka laakeri on samalla tavalla muodostettu ja poikittain siirrettävä kuin vastarullan 74 laakeri 75, jolloin kuitenkin tässä numerolla 78 merkitty sanka ainakin alasivullaan ympäröi vastarullan 74a laakeria. Sangat 78 on kiinnitetty yläpuolelle järjestettyyn kiinnityslevyyn 79» joka on tuettu pöydän 73 suhteen tukien 80 avulla.

Vastarullat 74 ovat aseteltavissa putken ruuviradan alapuolella olevaa osaa vasten ja vastarullat 74a sen yläpuolella olevaa, sauman erotta maa putken ruuviradan osaa vasten. Aseteltavien vastarullien avulla 7 60282 voidaan levynauha painaa saumausrullien väliin, ja tulee mahdolliseksi muuttaa putken läpimittaa tietyissä rajoissa.

Kone on vähillä toimenpiteillä hajoitettavissa helposti kuljetettaviin osiin siten, että rengaskehys 1 puretaan sekä profilointilaite 15 ja saumauslaite 53 poistetaan rengaskehyksestä, jolloin sangat 72 voidaan poistaa pöydästä 54.

Profilointilaitteen 15 viereen on järjestetty kela 83, joka toimii levynauharullan varastona. Levynauhan ohjaamiseksi ennen profiloin-tilaitteeseen 15 menoa on profilointilaite 15 varustettu kelaa 83 kohti olevalta ja pääasiassa pystysuoraan kulkevan poikittaisraon sisältävältä sivulta ohjauslaitteella, jossa on korkeuden mukaan tähän sivuun asetettava, erikoisesti pitkittäisreiällä varustettu oh-jauslaatta, johon on järjestetty ylempi ohjauselin ja alempi ohjaus-elin 84 levynauhaa varten sopivimmin aseteltavasti. Ohjauselimen avulla voidaan asettaa profilointilaitteessa 15 valmistettavan sauman oikea leveys. Ohjauselimet ovat noin 30 cm ohjauslevyn yläpuolella ja ulottuvat ensimmäiseen rullaan asti, jolloin alempi ohjaus-elin 84 voi jatkua edelleen, kuten on esitetty. Ohjauselimien avulla voidaan levynauhaa profilointilaitteeseen sisäänsyötettäessä painaa alas tai ylös. Ohjauselimet voivat olla muodostetut suoriksi tai taivutetuiksi sekä asetetut vinoon. Kelalla 83 on kiinteässä osassaan rengaskehyksen 1 suuntaan avoin rajoitusrengas 85, joka ympäröi levyrullaan välimatkan päässä siitä ja estää levyrullan liian suuren läpimitan kasvun, kun kiertoliike hidastuu.

Kuviossa 7 on esitetty pyöritettävä, akselilla 87 oleva tukirulla 7a, jota voidaan pyörittää kierrosluvultaan portaattomasti säädettävän käyttömoottorin 88 avulla ei-esitetyn kiilahihnan välityksellä.

Akseli 87 on laakeroitu kehykseen 89, joka on järjestetty yhden pylväin 4 sivuun, jonka toisessa sivussa on käyttömoottori kehykseen 89 liitetyn pohjalevyn 90 päällä. Kehys 89 ja pohjalevy 90 voidaan liittää kiinteästi tai kääntövarren 5 avulla kyseiseen pylvääseen. Akselilla 87 oleva käyttöpyörä voi toimia kehykseen 89 järjestetyn va:--tarullan 8 käyttäjänä.

Siilon valmistamiseksi kootaan kone sen betonilaatasta tai vastaavasta valmistetun asennuspaikan päälle kuviossa 1 esitettyyn kuntoon, jolloin rengakehyksen 1 renkaiden 2 ja 3 etäisyys on parhaiten suurempi kuin valmistettavan putken ruuviviivan kaksinkertainen nousu ja 8 60282 jolloin rullaradan hahmottelema levynauhan rata kulkee profilointi-laitteessa vähäisen välimatkan päässä tukirullien määräämän ruuvi-viivan suhteen. Rengaskehyksen 1 ylärengas voi kulkea myös ruuvi-viivan kaltaisesti, jolloin toistensa yläpuolella olevat päät voidaan liittää yhteen pystysuoralla liitoskappaleella. Ylin tukirulla 7 on parhaiten korkeudella, joka vastaa vähintään valmistettavan putken nousua kaksinkertaisena.

Nauhan rata profilointilaitteen 15 sisäpuolella on siten muodostettu, että nauhan reunat taivutetaan kuvioita 8-13 vastaavasti ja niiden välillä oleva nauhaosa taivutetaan valmistettavan putken läpimittaa vastaavasti.

Levynauha johdetaan kelalta 83 profilointilaitteeseen 15 ja sitä kannattavat lopuksi kuviota 6 vastaavasti sen ylemmästä taivutetusta reunasta tukirullat 7, jolloin niiden ylempi kehä on kulloinkin putken pystysuoran seinämäalueen vieressä sijaitsevassa taivutuskoh-dassa. Levynauha johdetaan eteenpäin alapää rajakytkimien 10 ja 11 välissä, jolloin alumpi rajakytkin 10 pienentää profilointilaitteen 15 käyttömoottorin 46 kierroslukua ja rajakytkin 11 suurentaa sen kierroslukua, jolloin saavutetaan ohjaus saumauslaitteen 53 käyttö-moottorin kierroslukua vastaavasti. Rjakytkimien 10, 11 mukaan johdetaan .molemmilta reunoilta knatattu levynauha saumauslaitteen läpi, missä levynauhan viereiset reunat kuvion 14 mukaisen toisiinsatart-tumisen jälkeen liitetään saumaamalla toisiinsa kuvioiden 15-18 mukaisesti, niin pian kuin reunat ovat toistensa yläpuolella.

Putki tai siilo valmistetaan kuvatulla tavalla jatkuvasti, jolloin putkea korkeutta vastaavasti ruuvataan hitaasti ylös. Niin pian kuin haluttu putken korkeus on saavutettu, leikataan se alhaalta tasaisesti poikki. Porfilointilaite 15 .’a kela 83 poistetaan rengaskehyksen 1 sisältä ja myös sisällä olevat saumauslaitteen 53 ja tasoituslaitteen 74, 74a osat sekä tuki 9 rajakytkimineen 10 ja 11. Sen jälkeen lasketaan putki kiertämällä vastakkaiseen suuntaan, kunnes se on alustan päällä.

Kuviossa 19 esitetty diagrammi esittää sopivaa saumaleveyttä F/mm riippuen putken läpimitasta D/m ja riippuen levynauhan paksuudesta, jolloin käyrä a koskee levypaksuutta 1-2.5 mm, käyrä b levypaksuutta 2-5 mm ja käyrä c levypaksuutta 4-8 mm. Poikkeaminen + 50 $ annetuista arvoista on mahdollista.

Claims (3)

9 PATENTTIVAATIMUKSET 6 02 8 2

1. Kone suuriläpimittaisen putken, erikoisesti siilon valmistamiseksi varastorullal le kierretystä levynauhasta käsittäen alustalla aseteltavis a olevan, moottorikäyttöisen profilointiaseman, jossa on putken seinämäkaarevuutta vastaavasti muodostettu ja outken määräämän sylinterin suhteen siirtyneenä kulkeva rata, valmistettavan putken seinämän olennaisesti toiselle puolelle, erikoisesti ulkopuolelle järjestetyn, alustalla aseteltavissa olevan saumausaseman ja alustalla aseteltavissa olevan rengasmaisen kehyksen, jossa on välimatkan päässä sen alapäästä nitkin ruuviviivaa välimatkan päähän toisistaan järjestettyjä tukirullia putken tukemiseksi laipastaan, jolloin profilointiaseman rata kulkee tukirullien määräämän ruuvi-viivan radan vieressä ja jolloin saumaufaseman rata on yhtäpitävä tukirullien määräämän radan kanssa, tunnettu siitä, että saumausasemalle (53) on järjestetty tasauslaite (74,74a).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnet tu siitä, että tasauslaitteessa on saumausaseman (53) saumausrullille (56,57) järjestetyt vastarullat (74,74a), jotka on tarkoitettu tarttumaan saumausrullien vastakkaiselta puolelta levynauhaan.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että vastarullat (74,74a) ovat aseteltavissa säteettäisessä suunnassa.